屋面工程施工工艺及过程质量控制

屋面工程施工工艺及质量控制
一、保温层施工
（1）挤塑聚苯板
外观整齐，厚度应满足设计要求，表观密度、导热系数及强度等应符合设计及相关规范要求。

（2）作业条件
1、铺设保温层的屋面基层、出屋面烟道口、落水口施工完毕。

2、保温板材到现场后应放在平整坚实的场地上，且妥加保管，防止雨淋受潮或破坏污染。

3、保温板材进场后应先取样复检，试验合格后方可用于工程施工。

4、立面保温板铺贴前，应先将结构墙体、女儿墙和突出屋面等需要铺贴保温板的部位的螺栓孔堵实。

（3）操作工艺
1、工艺流程：基层清理→保温层铺设→检查验收。

2、基层清理：基层表面尘土、杂物等清理干净。

3、弹线分格：基层清理干净后，根据保温板材尺寸合理安排保温板材的布置，在图纸上标出后再进行基层上弹线，以保证错缝正确。

4、铺设保温层：铺设挤塑聚苯板时，将板块紧靠在基层上，并铺平垫稳，板块表面与相邻两板的高度一致。

已铺完的保温层要平整，屋面通气槽及通气孔应按图纸位置及做法设置，保温板铺设完成后不得在其上面行走运输小车或堆放重物。

（4）质量标准
1、主控项目。

保温材料表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

2、一般项目。

板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。

检验方法为观察检查。

二、找坡层施工
（1）材料及主要机具
1、焦渣：焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径在5mm 以下的体积，不得超过总体积的40%。

2、水泥：采用普通硅酸盐水泥，其合格证、检验报告、进场复试报告应齐全。

3、主要机具：手推车、压滚、铁楸、筛子、刮杠等。

（2）作业条件
1、屋面保温层已经施工完毕，已进行了隐蔽工程检查。

2、穿过屋面的各种预埋管件根部、女儿墙、烟风道构造等根部及落水口已做过细部处理。

（3）操作工艺
1、工艺流程：基层处理→焦渣过筛→找标高、弹线、做找坡墩→拌和焦渣→铺焦渣层→刮平、滚压。

2、基层处理：铺设焦渣找坡层前，检查保温层铺设是否符合要求。

3、焦渣过筛：焦渣在使用前须过2遍筛，第1遍过大孔径筛，第2遍筛孔用小孔径筛,，主要筛区细粉末，使粒径5mm以下的颗粒体积不超过总体积的40%。

4、找标高、弹做找平墩：根据周边墙上水平标高线、找坡层的坡度要保证最薄处厚度不小于30mm，往下量测出找坡层的上标高线，并弹在四周墙上。

然后拉线抹坡度墩，其间距2m左右，用以控制找坡层的表面标高。

5、焦渣拌和：焦渣按体积比与水泥干拌均匀后，再加水拌和，要严格控制加水量，以铺设时找坡层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。

6、铺设焦渣拌合料：铺焦渣时虚铺厚度与压实后的厚度比宜控制在1.3:1，厚度若大于120mm时应分层铺设，每层压实后的厚度
不大于虚铺厚度的3/4。

7、刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁楸粗略找平，然后用刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

对于墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用人工拍打密实。

8、养护：找坡层施工后应进行洒水养护，严禁上人踩踏，待其凝固后方可进行面层施工。

（4）质量标准
1、水泥膨胀珍珠岩与保温层之间须平整压实,不得有空鼓、起泡、裂缝等缺陷。

2、接茬处平整，表面整洁。

三、找平层施工
（1）材料要求
1、水泥：普通硅酸盐水泥；
2、砂：中砂，含泥量不超过3%，不含有机杂质，级配良好，使用前用8mm孔径的筛子过筛；
3、找平层水泥砂浆重量配合比为水泥：砂=1:3，稠度控制在7cm 左右。

（2）主要机具
砂浆搅拌机、运料手推车、铁楸、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

（3）作业条件
1、找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续。

2、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部，应按设计图纸及规范要求做好处理。

3、根据设计好的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫。

（4）操作工艺
1、工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。

2、基层清理：将基层表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵：大面积找平施工前。

应先将出屋面的管根、墙根部处理好。

屋面字牌支架根部应用M5水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙将角钢架包裹，墙体顶部应高出屋面250mm。

4、抹水泥砂浆找平层。

洒水湿润：找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。

贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡。

铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并设置找平层分隔缝，缝内填粒径6~8mm砾石或陶粒，分隔缝与保温层设置的通气槽联通。

铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。

待浮水沉实后，再用铁抹子压第2遍即可成活。

找平层与突出屋面结构（女儿墙）及管道根部交接处和基层的转角处，应做成圆弧形，圆弧半径为
50mm，内排水的水落口周围做成略低的凹坑。

找平层抹平、压实12h 后浇水养护7d。

5、养护：应在砂浆凝固后浇水养护，覆盖草待保湿；养护时间一般不少于7d。

干燥后即可进行下道工序的施工。

（5）质量标准
1、找平层所用的原材料及配合比，须符合设计要求和施工规范的规定。

2、找平层无脱皮和起砂等缺陷。

3、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。

四、防水层施工
（1）材料准备及机具
1、聚氯乙烯丙纶防水卷材的外观质量、规格、物理性能均应符合设计及现行国家标准或行业标准要求，具有产品合格证、检测报告及进场复试合格的报告。

2、粘贴卷材的胶粘剂须选用配套的、符合环保要求和耐水的专用水泥防水粘接料，其主要物理性能均应符合设计及现行国家标准或行业标准要求。

3、主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚等。

（2）作业条件
1、施工前审核图纸，并进行技术交底，防水工程必须由具有相应资质的专业队伍施工，作业人员持证上岗。

2、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等彻底清扫干净。

3、卷材及配套材料须验收合格，规格、技术性能须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

4、基层的表面应平整、干净、坚实、不起砂，阴阳角处应做成圆弧形。

（3）施工工艺
工艺流程：清理基层→细部附加层处理→刮抹聚合物水泥粘接料→防水卷材粘接→防水层验收。

1、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

2、细部附加层处理：对基层阴阳角及转角处做卷材防水附加层，附加层采用0.8mm厚的聚乙烯涤纶，水平铺贴250mm，垂直铺贴
250mm。

3、铺贴卷材：防水层由卷材与粘结料复合构成一道复合防水层。

施工时先铺抹水泥粘接料，随即粘贴卷材，边铺贴边压实，使卷材满粘粘实。

铺贴前应先将防水卷材剪成相应尺寸，铺贴时随铺抹水泥粘接料随向前放卷随用刮板将卷材刮平压实。

卷材与基层应满粘牢固。

4、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

（4）质量标准
1、高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，须符合设计要求和有关标准的规定。

2、卷材防水层及其细部做法须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

3、卷材防水严禁有渗漏现象。

4、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

5、保护层与卷材防水层之间设置隔离层。

6、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

五、水泥砂浆保护层施工
不上人屋面的防水保护层设计为水泥砂浆保护层，配合比水泥：砂为1:2.5，保护层施工前应每间隔4~6m木板条或薄膜条设置纵横分格缝。

铺设水泥砂浆时应随抹随拍实，并用刮尺找平，随即用钢筋压出表面分格缝，表面分格缝纵横间距不大于1m，保护层在水泥砂浆终凝前表面用铁抹子抹平压光。

保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度也应符合设计要求。

六、成品保护及安全保障措施
1、成品保护
1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。

2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。

在未加保护的防水层上禁止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。

3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人及进行其他作业。

4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。

5、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时修补。

2、安全保障
1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。

施工现场及库房，严禁烟火。

2、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。

施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。

3、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。

4、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。

5、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。

严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。

6、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置须处于良好状态。

使用喷火装置前，须检查并紧固所有固定点。