自动装箱机的控制系统及特点

自动装箱机的控制系统及特点自动装箱机的控制系统及特点
2011-03-11机器停机后,箱子传送器复位在填充台处
枕型袋包装广泛应用于方便食品、日用化工、调味品、医药、农药等行业
可以包装液体、固体和粉状物质,是物体包装的一种大众化包装形式,是人们易
于接受的包装形式之一主自动装箱机要特点是包装范围广,易于实现包装,方便
物流运输枕型包装技术趋于成熟,向着产量大型化方向发展包装速度越,产量越大,要求后续的越显得重要,目前靠人工装箱已经不能满足包装生产的需要,特别是带有毒性的包装物品危害着工人的健康1.枕型袋装箱机的主要组成及特点
1.1枕型袋自动装箱精子活力低机的主要组成枕型袋自动装箱机主要由供箱板、箱子成型及底部折边、箱体传送,袋子收集及填充装箱、封箱和捆扎等组成1.2
枕型袋自动装箱机的主要包装工艺过程：拾取箱板→→箱子成型及底部折边→
箱体传送→袋子收集及填充装箱→封箱和器的实际控制过程中,拾取箱板、箱子成型及底部折边是完成箱子成型,按一定的顺序如何治疗女性不孕进行袋子收集及填充装箱是完成物料收集和填充,按一定的顺序进行箱子成型和成物料收集及填充可同时进行,这样提了装箱速度封箱和捆扎是自动装箱机的辅助设备,是将
装精子活力低是什么原因好的箱子进行封箱和捆扎,完成包装的最后工序2.枕
型袋自动装箱机的控制系统2.1取箱板及箱子成型控制
取箱板系统控制过程简述取箱板系统的控制主要包括箱板送料槽的控制和
取箱板过程的控制箱板送料槽中存放足够多的箱板,供取箱板器进行取箱板,取
箱器每取出一个箱板,箱板送料槽就要步移,保证下一次取箱板正常抽取取箱板
过程控制主要由取箱器(长位移汽缸)和真空发生器组成取箱板时,要检测取箱器的位女性不孕常见原因置,若取箱器在箱子成型位置、或箱子正在传送,取箱板
器必须等待取箱器到达填充台位置时,取箱板器动作拾取箱板拾取箱板成的标志是取箱板器在初始位并且开箱器处光电开关检测到箱体2.2箱子成型过程控制
当箱板取到位后,通过机械机构,箱子打开,光电开关B1检测到信号,驱动汽缸
C1动作,使箱子完全竖起取箱器移不孕动到开箱位置,打开真空,拾取箱子,控制
汽缸C2动作,折箱子底部短边,接近开关SQ1检测C2动作到位后,驱动C3汽缸
动作折底部长短边,接近开关SQ2检测C3动作,驱动汽缸C4动作,折底部长边,等待取箱器生铁取走箱子,恢复C4状态2.3箱子传送工艺过程当光电开关B1检测到空箱打开时,电机M1运行,带动箱子传送器移动,接近开关SQ6检测到信号后,电机M1停止运行,驱动汽缸C5动作,打开真空发生器,拾取空箱,完成折底边,等待填充系统装满箱子后,驱动电内科求人机M1运行,接近开关SQ5检测到信号后,电机M1停止运行,空箱送到填充台,实箱送到打包输送带,汽缸C5复位,完成一个装箱周期
4.填充下料装箱的控制填充下料装箱机构组成填充装箱机构主要由主输送带,伸缩带,填充台,下料控制系统组成,如图5所示主输送带由电机M3、减速机和输送带组成,在机器的设计中,主传送カード现金化带的的线速度不可调伸缩带由伺服驱动电机箱子的传送是利用电机M1驱动连杆机构,驱动滑杆,带动箱子传送器前后移动,机构简图如图4所示箱子传送器的作用是将打开的箱子从箱子打开处传送到填充台上,同时将装好包的箱传送到打包传送带上进行封箱打包箱子传送器的位置状态有两种,第一种情况是将空箱传送在填充台,实箱传送到打包输送带上,等待开箱处的信号第二种情况是开箱处有空箱子打开,空箱传送器移动到开箱处,拾取空箱,完成底部折边,等待填充台装满不用品回収箱子后,将空箱移到填充台处,实箱移到打包输送带上自动装箱机是直接配套在生产流水线上,可自动将前端生产线输送过来的产品根据装箱要求自动整形排列,采用真空吸盘吸取产品或夹具夹取产品,再装入打开的纸箱中所有动作都是全自动完成大多数自动装箱机采用新型为组合结构,包括整列装置、装箱装置和纸箱分配宁波石材箱装置等能,分别完成相应的能动作,各装置都安装在同一主机架上整个动作采用P.L.C触摸显示屏控制设有缺料报警停机,无料或无箱不装箱装置大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度,是自动化规模生产必不可少的设备广泛应用于食品、药品、乳品、饮料、啤酒、日化、电子等领域,特别在乳品、饮料、啤酒行业使用的更为广泛是无纺布袋直接配套在生产流水线上,可自动将前端生产线输送过来的产品根据装箱要求自动整形排列,采用真空吸盘吸取产品或夹具夹取产品,再装入打开的纸箱中所有动作都是全自动完成
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