燃油燃气锅炉结构图
锅炉本体及辅助设备讲解
锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。
一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。
熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。
粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。
结渣会降低锅炉受热面的传热效果。
严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。
炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。
在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。
室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。
在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。
层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。
炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅炉培训PPT课件
锅炉本体： 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面Байду номын сангаас钢架和炉墙等组成锅炉 的主要部件，称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机： 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及管道、给排水装置、 水处理设备及管道、除尘及除灰系统、控制系统等
一、锅炉结构及原理
1.2 锅炉的工作原理
注意：沸腾炉的燃料也是固体燃料。
一、锅炉结构及原理
循环流化床锅炉
一、锅炉结构及原理
沸腾炉的燃烧示意图
一、锅炉结构及原理
1.2.2 锅与炉的传热 锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面。 炉膛受热面 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型 工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热。 炉膛内，进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和 烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在冷壁管内受热蒸 发产生饱和蒸汽。此传热过程，传热量的大小与炉膛受热面、进入炉 膛的燃料量多少相关，会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃 料量和热空气温度下，炉膛受热面大，传热量随之增加，使炉膛的出 口烟温降低；而如果炉膛受热面布置较小时，意味着炉膛出口烟温提 高。在锅炉负荷发生变化时，炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
注意：炉膛的换热方式主要以辐射换热为主。
一、锅炉结构及原理
对流受热面 电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器，工业锅炉的 对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的 锅炉，空气预热器从传热的角度看，也可作为对流受热面。 炉膛烟气出口处，通常布置数排凝渣管束，以对后面的过热管起到 保护作用，防止管束外表面结渣。 凝渣管束的后方布置过热器，通过对流换热和辐射热将汽包(锅筒) 出来的饱和蒸汽加热至所需参数的过热蒸汽，以提高电站的热效率。 再热器布置于过热器后部，烟气通过对流换热将从汽轮机高压缸抽 出的蒸汽在再热器中加热，称为再热过程，以提高热力循环的热效率 和保证汽轮机的排汽干度。 注意：过热器的传热方式既有辐射换热又有对流换热。再热器以对 流换热为主。
(完整版)油气燃烧器主要结构型式及运行性能
油气燃烧器主要结构型式及运行性能油气燃烧器是一种将油气燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送入炉膛进行及时着火和高效、清洁燃烧的装置。
这种装置一般设有自动点火、火焰监视和自动调节装置的全自动燃烧器。
目前我国工业炉窑领域采用的油气燃烧器绝大多数都是这种属于全自动燃烧器。
油气燃烧器是油气工业炉窑最重要的关键设备。
按燃用的燃料可分为油燃烧器和燃气燃烧器；也有具备燃用两种不同燃料（燃油及燃气或两种不同的燃气）功能的双燃料燃烧器，如油气两用燃烧器等。
油燃烧器主要由油喷嘴（雾化器）和调风器等组成；燃气燃烧器则主要由燃气喷管或喷孔及调风器组成。
§3.1 燃烧器的基本要求[35]为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行，燃烧器应具有下列主要技术性能：（1）高的燃烧效率为确保运行高的燃烧效率，对于燃油燃烧器要求在一定的运行调节范围内，具有良好的雾化性能即：燃料油经雾化后的油滴群中油滴粒度细而均匀，雾化角适当，油雾沿圆周的流量密度分布与配风一致，油雾与空气的混合良好等。
对于燃气燃烧器在额定燃气压力下，应能通过额定燃气量并将其充分燃烧，以满足锅炉额定热负荷的生产。
（2）合理地配风，保证燃料燃烧稳定、完全。
在雾化炬的根部应及时地供给适量空气，防止油气因高温缺氧而热解为碳黑；在燃烧气流出口处应形成一个大小适中，位置恰当的回流区，使燃料与空气处于较高的温度场中，以保证着火迅速及稳定；在燃烧的中后期要使空气与油雾混合迅速均匀，确保燃烧完全，并使燃烧烟气中生成的有害物质(CO、NO x等)越少越好。
（3）燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应，火焰充满度好，火焰温度与黑度都应符合炉窑的要求。
不应使火焰冲刷炉墙、炉底及出口窗处的对流受热面。
（4）调节性能好。
燃烧器应能适应炉窑负荷的调节需要，即在炉窑最低负荷至最高负荷之间，燃烧器都能稳定工作，不发生回火和脱火。
（5）喷嘴在雾化时所消耗的能量越少越好。
300公斤燃油蒸汽锅炉参数
上海华征特种锅炉制造有限公司天神牌全自动燃油、燃气蒸汽锅炉，系我公司引进丹麦的先进技术，并在此基础上研制开发的新一代高效，安全，节能，绿色环保产品。
上海工业锅炉研究所的专家对该产品进行严格测试，热效率高达89%，该产品的控制系统采用了目前世界最先进的模糊控制理论，傻瓜型控制，简单方便，是中小型制衣厂，羊毛衫厂，干洗店，宾馆饭店行业的理想选择。
简单傻瓜式控制，只需按一下按钮，既进入自动运行状态，并具有自动进水，自动点火，自压力控制，自动报警及低水位自动保护功能，无需专人值守。
方便本产品体积小，重量轻，并配有四只万向轮移动特别方便，既可放在库房，也可放在车间里使用。
安全采用水管贯流式炉胆结构，并配备安全阀，温度过热，水位过低，压力过高等四重保护，绝对安全可靠。
经济该产品具有升温快，压力稳，无黑烟，运行成本低的特点。
单位LSS0.05-0.7-YLss0.2-0.7-Y（HX-200Y-0.7）Lss0.3-0.7-Y（HX-300Y-0.7）额定蒸发量kg/h 50 200 300额定工作压力Mpa 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7饱和蒸汽温度℃151-171 151-171 151-171使用燃料0#柴油kg/h 3.3 13.2 19.8控制方式ON-OFF ON-OFF ON-OFF使用电压AC220V 50HZ ∮3AC220V 50HZ AC380V 50HZ 功率（燃烧器加水泵）kw 0.75 0.75 1.1体积（∮×H）mm ∮580*1400 ∮770×2000∮940×2630装箱尺寸L×W×H mm 760*900*1300 900*1050*1850 1120*1370*2120 蒸汽管∮mm DN15 DN25 DN40进水管∮mm DN15 DN25 DN25排污管∮mm DN20 DN15 DN25二、供货范围：（1）燃油蒸汽锅炉： 1，锅炉本体 2，一次仪表阀门 3，进口燃烧机4，水泵 5，日用油箱 6，电控箱 7，随机文件（2）软水器： 1，树脂罐 2，水箱及浮球阀 3，盐箱 4，说明书三、质量保证期：1）保证所有设备为全新、未曾使用、符合本合同的有关规定；符合国家规定的《特种设备安全监察规定》标准。
锅炉原理与分类
90/65 额定供/回水温度 ℃
Y 燃料种类：柴油
锅炉型号说明四
蒸汽锅炉型号:WNS10-1.0-Q
WN 锅炉整体形式-卧式内燃
S
燃烧方式-室燃
10 锅炉出力：蒸汽产量为10吨/小时。 1.0 Q 额定工作压力 MPa 燃料种类：气体燃料（天然气、城市煤气、液化 石油气等）
锅炉原理与分类
锅炉基本概念
锅炉是一种把煤炭、石油或天然气 等能源所储备的化学能安全、高效地传 递给水、蒸汽或其他工质的重要设备。 热水、蒸汽或其他工质可以直接应用在 生活和生产中，也可以再转换成其他形 式的能，如电能(汽轮机发电）、机械能（ 第一代蒸汽机车,轮船,航母舰载机弹射等）。
锅炉分类
锅炉的分类： 按用途划分：电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、机车 锅炉、注汽锅炉； 按介质划分：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉 等； 按锅炉形式划分：立式锅炉、卧式锅炉； 按锅炉结构划分：水管锅炉、火管锅炉，水火管锅炉 按燃料划分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热 锅炉、垃圾焚烧炉等；
锅炉热效率
影响锅炉热效率的因素： • 排烟热损失（燃气锅炉排烟温度170℃
时，排烟热损失可达7-8%）；
• • • •
气体未完全燃烧损失； 固体未完全燃烧损失； 散热损失； 灰渣物理热损失（燃煤锅炉）。
锅炉热效率
• 天然气主要成分是甲烷，燃烧产物主要是二 氧化碳CO2和水蒸汽H2O。 • 天然气的热值分为高位热值和低位热值： • 高位热值包含水蒸气凝结产生的热量； • 低位热值不包含水蒸气凝结产生的热量； • 水蒸气凝结产生的热量约占总热量的10%； • 例:某天然气低位热值8600大卡/标立方 高位热值9500大卡/标立方
锅炉的基本知识介绍.pptx
期间总时数]x100%。（国内先进指标大于90%）
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四、锅炉循环的基本原理
1、循环的条件
第 一
回路间的压头差，包括重位压头（工质的密度
章
差产生）和人工压头（泵产生）。
锅 炉
2、循环基本原理
的 基 本
按照循环原理分为2类。 1）自然循环
知 识
--工质的密度差和高度差乘积产生的力作为循环
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6）锅炉的热效率
第 一
---指燃料完全燃烧所放出的热量被锅炉有效利 用的程度。
章
锅 炉
# 热效率=（工质所吸收的热量/燃料所拥有的热 量）x100%
的 基
# 热效率影响因素---燃烧方式、燃料种类、锅
本
炉型式和运行情况
知 识
# 数量级---大型>90%; 工业锅炉为60--80%
的 基
--工质加热、汽化；
本 --蓄热的工质储存；
知 识
--工质的循环流动；
--工质的锅内净化。
•锅组成： 气包（锅筒）、集箱（联箱） 和管路系统（上升管与下降管）
3
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• 辅助受热面--预热或进一步加热介质的受热面。
第
一 章
• 辅助受热面组成：
锅 --过热器、再热器、屏、省煤器和空气预热器。
知 --整状（快装）;组装;散装.
识 4）排渣方式
--固态排渣锅炉;液态排渣锅炉.
5）使用布置
--露天锅炉;半露天锅炉;室内锅炉.
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三、锅炉的型号表示
例一
第 1、电站锅炉型号表示法
一
章
油田注汽锅炉讲义幻灯片
2） 燃烧器 采用德国扎克公司一体化转杯式燃烧器（SKVJ （G）55，最大火焰长度4.4m，最大火焰直径 1.06m，鼓风压力2200Pa），排烟中未燃尽固 形物含量极低，在燃烧沥青含量很高的重油时， 效果远好于其它燃烧器。额定出力6.60MW，电 机功率22.5KW（其中转杯雾化电机功率4KW）； 使用扎克燃烧器后，相应的蒸汽及空气雾化流程 均取消。 3） 电加热器 采用功率为15KW的国产棒式电加热器，安全可 靠，使用寿命长。
通常把比热容大于8.4kJ/kg.℃的区域称为大 比热区，使比热容达到极大值所对应的拟临界温 度为相变点，工质温度低于拟临界温度时为水， 高于拟临界温度时为汽；因此，在超临界锅炉设 计中，比较容易确定大比热区的位置。由于在大 比热区的换热工况比较复杂，无法准确计算换热 系数和管壁温度，故在锅炉设计中，应尽量避免 将此区段布置在热负荷q最大区域（即火焰中心区 域）。经过校核计算可知：辐射段在低负荷时有 可能发生传热恶化，对流段由于最大热负荷远低 于辐射段，则不会发生传热恶化。针对超临界压 力锅炉的这些特点，在本锅炉设计中将最大比热 区从辐射段移到对流段，且辐射段高温区和对流 段高温区均采用内螺纹管，这样就避免了传热恶 化现象的发生。
我公司在1982年就试制生产了我国第一台 22.5t/h 、17.2MPa油田专用注汽锅炉， 现已形成了额定容量为7.0t/h、9.0t/h、 11.2t/h、22.5t/h、50t/h、100t/h， 额定压力为14.1MPa 17.2MPa、 18.2MPa、21.0MPa、26MPa多型号系列 化生产规模，到目前为止累计生产数量已近 400台。
二.超临界注汽锅炉原理及应用
(一).主要技术参数的确定
1、蒸发量的确定 根据现有常规注汽锅炉的参数系列并考虑实现锅 炉车载移动化等情况，确定锅炉额定蒸发量为 9t/h。 2、蒸汽压力的确定 设计压力的高低是关系到设备能否满足生产需要 的关键参数。据资料介绍，若井深2200m，井底 所需蒸汽压力为33MPa；当井口注汽压力26MPa 时，井底蒸汽压力达39MPa，可以基本满足深层 稠油注汽要求，因此，确定设计压力为26MPa。
有机热载体锅炉
电工电子实训设备2016 WM-GL/HH有机热载体锅炉实际操作培训考核机目录目录....................................................................................... - 1 -有机热载体锅炉简介 (3)有机热载体锅炉实际操作培训考核机介绍 (3)一、设备概述 (3)二、设备型号 (3)三、模拟系统 (4)四、工作原理 (5)五、特点说明 (5)（一）硬件系统的特点及说明 (5)（二）软件系统的特点及说明 (6)六、功能描述 (6)（一）教学功能 (6)（二）训练功能 (6)（三）考核功能 (7)（四）软件系统功能 (7)1、演示功能 (7)2、模块功能 (7)七、安装及调试 (8)附件1：有机热载体锅炉实际操作培训考核机配置 (9)附件2：有机热载体锅炉实际操作培训考核试题题目 (10)有机热载体锅炉简介有机热载体炉是一种高效节能，在较低压力或常压条件下能够提供高温热能介质的特种工业锅炉。
目前，国内多以导热油为热载体（也称导热油锅炉），通过热油泵使导热油在工艺系统内循环，将热量输送给用热设备。
导热油放热后，通过循环泵，重新回到锅炉内，再吸收热量输送给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续输送，达到生产工艺要求。
有机热载体炉按介质输出品相分为：液相、汽相有机热载体锅炉。
有机热载体炉以燃料种类分为：燃煤、燃油、燃气、电加热有机热载体锅炉。
有机热载体炉按结构形式分为：立式、卧式有机热载体锅炉。
液相有机热载体炉按介质循环方式分为：注入式、吸入式有机热载体锅炉。
受热面结构基本采用直流方式。
有机热载体锅炉实际操作培训考核机介绍一、设备概述为满足导热油锅炉操作人员培训考核的需要，根据国内目前在用的有机热载体锅炉情况，有机热载体锅炉实际操作培训考核机选用了国内典型常用的有机热载体锅炉作为模拟机型。
其结构形式为卧式内燃、介质输出品相为液相、燃烧方式为燃油、循环方式为注入式。
导热油锅炉的结构
导热油锅炉 的结构
卜奎 平
常州市锅炉设备有限公司，江苏 常州 ２１３１０１
摘要：介绍燃油、燃气、燃煤、燃生物质、热能中心余热导热油锅炉的结构、特点及其运用。 关键词 ：燃油；燃气；燃煤；燃生物质；导热油锅炉
热 能供 应之
导热油阏其低压高温 的特点 ，大大降低 了高温加热
的硝酸钠的混 合物作为热载体 的锅炉 ，一般用于高温生 一 类地区。
产工艺 ，当介质温度 ｔ ＞４００ ｏｃａｔ，，多选用熔盐炉作为供热
燃油 、燃气导热油锅炉分卧式 和立式两种 。卧式导
设备。
热油锅炉 （见图 ２、图３）的优点是卧式布置 ，燃烧器操
液相导热油锅炉如同热水锅炉 ，是运用液相导热油 作 、看火 、检修方便 ；缺点是 占地 面积大 ，维修时炉体
对流管 ，便于烟气 的冲刷 ，换热效果好 ，利于吹灰器设
计与安装 ，易实现 自动清灰 ；缺点是对流管外墙及炉顶
均要用耐火材料 ，整体较重 ，且易漏烟。卧式方箱型结
构多用于大功率的燃煤导热油锅炉 。但近年来许多公 司
将小功率燃煤导热油炉也没计成方箱型 ，立式圆盘管型
燃煤导热油炉越来越少。随着耐火材料发展及施ＴＴ艺
工程 中相继引进 了国外有机热载体锅炉 ，同时我国也建
６．液封 定压 管 ７．牟 油 泵 ８储 油槽 ９．循 环 油 泵 １ｎ．停 电 备用 泵
起 了具有一定规模的有机热载体锅炉专业制造厂。
图１ 导热 油锅 炉循 环 系统
气相热载体锅炉是将热载体气化后利用 ，如同蒸汽 １ 燃 油 、燃 气导 热 油锅炉
系统的 作 压力，提 高了系统设备的安全性和可靠性。
锅炉与工业窑炉
3、宏观层面工作主要工作
（1）推行集中供热，发展热电联产
（2）加强运行管理、堵塞浪费漏洞 （3）采用新设备新工艺技术
加强运行管理堵塞浪费漏洞具体工作
（1）做好燃料供应工作，不同的锅炉供应不同规 格的煤（主要是粒度和含水量，以链条炉为 例，煤粒度应为6-15mm）； （2）严格给水处理，防止锅炉结垢； （3）清除积灰，提高锅炉效率； （4）防止锅炉超载，保持稳定运行； （5）加强保温、防止漏风、泄水、冒汽； （6）提高入炉空气温度一般入炉空气温度增加 100℃，可使理论燃烧温度增高30—40℃，可 节约燃料3—4%。
2、锅炉的型号
不同类型的锅炉，其型号的表达方法基本相同， 只不过在某些参数上有些类型的锅炉需要表示， 而有些类型的锅炉则不用表示。 电站锅炉的型号由三部分组成，分别表示锅炉的 制造厂代号（用汉语拼音缩写表示）、锅炉蒸发 量/额定蒸汽压力、设计燃料代号（用汉语拼音缩 写表示）和设计序号。煤、油、气的燃料代号分 别用M、Y、Q表示，其它燃料用T表示，各部分之 间用短横线连接。 SG-1025/18.1-M型锅炉表示为上海锅炉厂制造， 额定蒸发量1025t/h，额定蒸汽压力为18.1MPa， 原型设计，燃料为煤的电站锅炉。
工业锅炉的型号
对于工业锅炉，按JB1623-1983《工业锅炉产品型号编制方 法》的规定，也有三部分组成，第一部分共分三段，分别 表示锅炉型式（用汉语拼音缩写表示）、燃烧方式（用汉 语拼音缩写表示）、额定蒸发量或额定供热量，其中对于 蒸汽锅炉而言，第三段应为额定蒸发量；对于供热锅炉而 言，第三段应为额定供热量，其单位为10000Kcal/h，若将 其折算成KW为单位，则需要乘上11.63 。第二部分表示介 质出口压力、过热蒸汽温度（如缺省则为饱和温度）、出 水/回水温度（仅对供热锅炉而言）。第三部分，表示燃料 种类和设计序号 LHG2-8-AII表示立式横水管固定炉排，额定蒸发量为2t/h， 额定蒸汽压为0.8MPa，蒸汽温度为饱和温度，所用燃料位 II类烟煤，原型设计的蒸汽锅炉。 SHL240-7/130/70-AII表示双锅筒横置式链条排炉，额定 供热量为2400000 Kcal/h，约合2790KW，额定出水压为 0.7MPa，额定出水温度为130℃，回水温度为70℃，所用燃 料为II类烟煤，原型设计的热水锅炉。
全自动燃油燃气蒸汽锅炉安装使用说明书
全自动燃油燃气蒸汽锅炉安装使用说明书WNS6-1.25-Y(Q)型燃油(气)锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。
采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。
锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。
锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。
该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
二、锅炉及配套辅机主要规范：（二）.外接口径三.产品出厂简况：该锅炉为整装出厂。
燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。
按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。
四.控制系统说明：该燃气锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低水位指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。
1.基本操作：接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示蒸汽压力。
按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。
2.设定操作：按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。
⑴现在时间：当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。
启动时间：当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。
停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。
3.主要控制参数：⑴.压力控制：①压力调节器1YT调整在1.3MPa②压力调节器2YT调整在1.32MPa③负荷调节器3YT负荷大时≤1.2MPa，负荷小时≥1.24MPa⑵.水位控制：①水位控制器SZB-Ⅳ(水位报警器)a.正常水位上＋40mm时，水泵控制开关触点断开，水泵停止工作。
锅炉的构造及工作原理
锅炉基本知识
一、锅炉常用名词术语 二、锅炉构造及工作原理 三、锅炉水循环
一、锅炉常用名词术语
1.受热面 1.受热面 从放热介质中吸收热量并传递给爱热介质的表面，称为受 热面，如锅炉的炉胆、筒体、管子等。 2.辐射受热面 2.辐射受热面 主要以辐射方式从放热介质吸收热量的受热面，一般指炉 膛内能吸收辐射热(与火焰直接接触) 膛内能吸收辐射热(与火焰直接接触)的受热面，如水冷壁 管、炉胆等。 3.对流受热面 3.对流受热面 主要以对流方式从高温烟气中吸收热量的受热面，一般是 烟气冲刷的受热面，如烟管、对流管束等。
下降管是水循环系统中不可缺少的受压部件，布置在炉墙 外面，其作用是把锅筒的水输送到下集箱，使受热面管子 (水冷壁管）有足够的循环水量。下降管不允许受热，否 则会影响水循环的安全。
2.6集箱 2.6集箱
集箱（也称联箱），其作用是汇集、分配锅水，保证各受 热面的管子可靠供水。上集箱则是汇集各管子的水或汽水 混合物。集箱一般不受热。位于炉排两侧的下集箱又称防 焦箱，主要作用是防止炉排处炉墙结焦。
2.3.2.2省煤器布置特点 2.3.2.2省煤器布置特点
（1）逆流布置，增大传热温差； （2）水由下而上，便于排出气体，避免腐蚀；烟气自上而下，吹灰作用。
铸铁式省煤器
2.4链条炉炉膛 2.4链条炉炉膛
炉膛也称燃烧室，它是燃料燃烧的空间。链条炉的炉膛由 炉排、炉墙、炉拱等部分组成。燃烧空间是指炉排以上， 排管以下的空间： 炉膛的作用是保证燃料在炉排上顺利着火燃烧，将燃烧 产生含有可燃气体的烟气与空气进行良好的混合，使燃烧 充分，尽可能地放出热量。同时将燃料与烟气放出的热量 传递给炉膛四周的水冷壁(辐射受热面) 传递给炉膛四周的水冷壁(辐射受热面)，把高温烟气引向 炉瞠出口，流至对流受热面区域。 这里主要叙述2 这里主要叙述2各部分：炉排和炉拱
燃机本体结构及系统部分主要包括GE
系统说明： 压气机排气中的一部分通过一手动碟阀HV018引至雾化空气预冷器， 该预冷器空气出口温度由温控三通阀 VA32-2控制。出口温度维持在 107℃ （ 正 常 、 温 态 下 运 行 ） ， 三 个 温 度 开 关 （ 26AA-1A,26AA1B,26AA-2 ） 避 免 压 缩 机 及 下 游 部 件 因 高 温 空 气 受 损 。 26AA1A,26AA-1B装在压缩机进口前，动作值为135℃；26AA-2位于压缩机 出口，动作值191℃。任一开关探测到温度高于定值即报警，三个开关中 的两个动作燃机遮断。 热天空气湿度大，经压缩后有凝结水的可能。为此专门设置了若干连 续排污口，消除可能进入到雾化空气或清吹空气回路的凝结水。所有排 污经AA7接口排除雾化空气站。 进口滤网利用可更换滤芯吸收可能进入压缩机中的颗粒、杂质，保护 压缩机。装有压差开关63AF-1。 冷却并经过滤的空气进入雾化空气压缩机（燃机运行时，始终保持一 台运行）。差压开关63AD-1A,63AD-2A,63AD-2B（定值15PSI）监 视雾化空气压差。一个压差开关动作时仅报警，三个中的两个开关动作 时，现运行的泵停止，备泵启动。就地还装有压差表计用于就地监视， 包括弹簧隔离阀和试验阀。 供应雾化空气时，雾化空气进口电动门打开，压缩机出口压力为CPD 的1.46倍，仅供应清吹用空气时，电动阀关闭，空气走旁路，压缩机出 压缩机出口压力为CPD的1.15倍。
（6）利用发电机作为启动马达，为此需要配置一套变频设备。 （7）PG9351(FA)型联合循环燃气轮机电站的布置图如图所示。
四、主要系统介绍
1、雾化空气系统 （1）MS9001E 雾化空气系统的目的是将燃油滴分裂成非常小的微滴。这些变成微滴 的燃油可以快速、完全地燃烧。这种方式仅在燃烧室的喷嘴出口处完成， 为达到此目的，燃油在喷出燃油喷嘴后与雾化空气喷射器喷出的气流相 混合。不同的燃油被雾化成不同性能的燃油滴。燃油粘度增加，雾化的 难度也增加。 雾化空气是从燃机压气机抽取，先进入空气预冷器，然后进入雾化空 气压缩机。主雾化空气压缩机是离心式的，由辅助齿轮箱驱动。辅助压 缩机由交流马达驱动，在燃机启、停过程中提供给机组雾化空气。 系统设备： CA1：主雾化泵 CA2：辅助雾化泵 88AB-1：辅助雾化泵电机 15KW/2925RPM 23AB-1：88AB电机加热器 20AA-1：雾化空气旁路三位电磁阀 1到2打开，1到3关闭 20AB-1：雾化空气调节电磁阀 1到2打开，1到3关闭
锅炉
锅炉，最基本的组成是汽锅和炉子两大部分。
锅炉本体包括汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。
汽锅包括：锅筒，管束，水冷壁，集箱，下降管等组成，是一个封闭的汽水系统。
炉子包括：煤斗，炉排，炉膛，除渣板，送风装置等组成，是燃烧设备燃烧设备按照燃烧方式的不同，层燃炉、流化床炉和室燃炉影响固体不完全燃烧热损失的因素有：燃料特性、燃烧方式、炉膛结构和运行情况。
煤粉在炉内的燃烧过程可分为着火前的准备阶段、燃烧阶段、灰渣形成阶段。
煤的燃烧特性主要指煤的发热量、挥发分、焦结性、灰熔点。
锅炉的工作过程：燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水的受热、汽化过程。
煤粉炉和燃油炉和燃气炉，统称为室燃炉。
锅炉三大安全附件：压力表、安全阀、水位表。
机械通风方式：负压通风，平衡通风，正压通风。
自然循环锅炉的水循环故障：循环的停滞和倒流、汽水分层、下降管带汽。
锅炉热效率测定方法：正平衡试验法：用于中小型锅炉和手烧锅炉。
反平衡试验法：用于大型锅炉。
)(100%1006543211qqqqqqQQrgl++++-==⨯=η锅炉热力计算有哪几类：对流、辐射。
烟管锅炉：锅筒内增加受热面；水管锅炉：锅筒外增加受热面气流向上时，(自生通风力)为正，可以用来克服流动阻力，有助于气流流动。
气流向下时, (自生通风力)为负，要消耗外界压头，阻碍气流流动。
理论燃烧温度llϑ：假定在绝热情况下将Ql作为烟气的理论焓而得到烟气理论温度llϑ。
整个锅炉里可达最高温度。
炉膛绝热时对应的焓。
层燃炉炉膛的系统黑度是综合黑度，它不仅与火焰黑度ah、水冷壁壁面黑度ab有关，而且还与炉膛几何特性中水冷程度χ、火床与炉壁面积之比ρ相联系。
计算发热量时，各种基高位发热量间可用不同基准的换算系数进行换算，而低位发热量则不可以。
对于高位发热量来说，水分只是占据了质量的一定份额而使发热量降低；对于低位发热量，水分不仅占据了质量的一定份额，而且还要吸收汽化潜热。
因此在各种基的高位发热量之间可以用不同基准的换算系数进行换算；对于低位发热量，还必须考虑烟气中全部水蒸气的汽化潜热。
燃气轮机技术简介以及9FA重型燃气轮机设备介绍 ppt课件
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第二部分 9FA重型燃机及联合循环机组介绍
MS9001FA（以下简称9FA）重型燃气轮机是当今世界上正式投入 商业运行的、技术成熟度最高的燃气轮机机组之一。首台机组于 1991年推向市场，目前是世界上市场占有率最大、累计运行时间最 长的F级燃气轮机组。
152为国内首台联合循环供热抽气汽轮 机
汽轮机为三压、再热、抽汽、背压、 SSS离合器，凝汽式 发电机则采用空冷发电机
汽轮机为三压、再热、抽汽、背压、 SSS离合器，凝汽式 发电机则采用空冷发电机
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单轴联合循环机组外形图
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第三部分 9FA重型燃机主设备介绍
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压气机部分
流量计算 机
燃气加热 系统
调压装置
出口
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前置模块
涤气器
性能加 热器
双联凝聚 式分离器
电启动加热器
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燃机计量系统
孔板流量计 质量流量计
计量精度0.5%以内
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燃气模块
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燃料分配管道
作用：将燃气模块出口 的燃气送至燃烧室。
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燃机进气系统
来气方向
进气管道
进气过滤室
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防雨罩 自清式 过滤器
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燃机排气系统
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冷却密封空气管道
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冷却通道示意
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锅炉操作工(初级)第七章
第四节
二、点火
1.人工点火
燃油炉的燃烧调节
2.自动点火
1)予吹扫阶段
1)人工点火前的准 备工作 2)点火方法 3)点火顺序 4)点火时的注意事 项 5)升火速度的控制
第七章 燃油燃气锅炉设备及运行
图5-12 SZW型锅炉
2)予吹扫结束后的正常运行 3)异常情况的处理
第四节
燃油炉的燃烧调节
图7-1 立式多水管锅炉
1—上集箱 2—直水管 3—下集箱
3）对水质要求高。
第七章 燃油燃气锅炉设备及运行
第一节
燃油燃气锅炉的结构
Байду номын сангаас
二、卧式内燃燃油燃气锅炉
1.干背式锅炉
图7-2 美国CB型锅炉
图7-3 干背式锅炉
第七章 燃油燃气锅炉设备及运行
第一节
燃油燃气锅炉的结构
2.湿背式锅炉
（1）从烟气侧进行汽温的调节
图7-14 排管式扩散燃烧器c
1—排管 2—集气管
图7-15 冲焰式扩散燃烧器
1—分配管 2—管状孔
第七章 燃油燃气锅炉设备及运行
第三节
燃气锅炉附属设备
2)炉床式扩散燃烧器
1)多缝式扩散式燃烧器
图7-16 多缝式扩散燃烧器
1—内管空气调节挡板 2—外套 调节环 3—燃气缝口
图7-17 炉床式扩散燃烧器
第七章 燃油燃气锅炉设备及运行
培训学习目标
在完成此章学习后，能够掌握燃油燃气 炉燃烧设备的结构和特点及燃油燃气锅炉的 燃烧设备在点火、运行、燃烧调整和停炉中 的操作。
第一节
燃油燃气锅炉的结构
一、小型立式燃油燃气锅炉
贯流锅炉的特点是： 1）结构简单，安 装方便。 2）水容量小，升 压快，效率高，自 动化程度高。
卧式锅壳式燃油燃气锅炉应用及如何选型
４ 这 种 锅 炉 在 燃 油 、 气 爆 炸 时 ， 为 其 烟 ） 燃 因 气通 道 的承压 能 力 比水 管 锅 炉高 ， 以锅 炉 本 体 所
受到 破坏 的可 能性 小 ； ５ 对 水 处 理 要 求 较 低 ， 容 积 较 大 ， 负 荷 ） 水 对
变化 的适 应性 强 。
．
第 ５期
２１ ０２年 ９月
锅
炉
制
造
ＮＯ ５ ．
ＢＯＩ ＬＥＲ ＭＡＮＵＦ ＡＣＴＵＲＩ ＮＧ
Ｓ ｐ． ０１ ｅ ２ ２
文 章 编 号 ：Ｎ ３— ２ ９ ２ １ ）５—０２ ０ Ｃ ２ １４ （ ０２ ０ ０ ４— ３
卧式 锅 壳 式燃 油 燃气 锅 炉 应 用及 如何 选 型
国国 民经 济迅 速发 展 ， 民生 活水平 不断 提高 ， 人 促
锅 壳式 燃油燃 气锅 炉是锅 壳锅 炉 中最 先得 到
发展 的主要 形式 ， 壳 式燃 油 燃 气 锅 炉锅 炉 可 分 锅
为立式 和 卧式两 种 类 型 ， 我们 通 过 对两 种 类 型 的
比较来 叙 述卧式锅 壳式 燃油燃 气锅 炉 的发展 。 立式锅 壳 式 锅 炉 的 主要 优 点 就 是 占地 面 积 小 ， 量轻 ， 构简 单 ， 作 方便 。早 先 应 用 于船 重 结 操 舶 或运 输方 面 ， 为 主要 动 力输 出 ； 来 到现 代 ， 作 后
２ 螺纹 烟 管 。成 型 工 艺 十分 简单 的 单 头 螺 ） 纹 烟管 作为 高效换 热元 件与 光管相 比能 明显 的提 高 传热效 果 。下 面我们通 过水 模化试 验 观察螺 纹
管 内的流动 情况 。
辐射 吸热 量大 ， 低温 回流 的卷吸作用将 影 响燃 烧 的
燃油蒸汽锅炉原理和结构
3T/H 以下锅炉含3t/h4T/H6T/H~20T/H《蒸汽锅炉安全技术监察规程》GB/T10180《工业锅炉热工性能试验规程》GB713《锅炉用钢板》GB/T699《优质碳素结构钢》GB3087《工业锅炉用无缝钢管》JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》JB/T1609《锅炉锅筒技术条件》JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1619《锅壳锅炉本体总装技术条件》JB/T1625《工业锅炉焊接管孔》GB1576《工业锅炉水质标准》GB13271《锅炉大气污染物排放标准》GB3095《大气环境质量标准》GB3096《城市区域环境噪声标准》JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》GB12348《工业企业厂界噪声标准》GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》锅炉本体结构介绍、结构介绍1、组合式快装结构，布局紧凑合理、重量轻、占地少、安装简便快捷、检修方便；2、燃烧室低位、对称布置，使蒸汽锅炉的安全水位范围增大，可最大限度地减少缺水事故的危害；3、前、后管板均为扳边平管板，管板、筒体、炉胆、回燃室等采用扳边对接结构，热应力小；4、二、三流程的烟管以炉胆为中心依次、对称布置，可改善前、后管板的应力状况；5、扳边对焊和全湿背式结构，对改善锅炉运行环境，提高锅炉效率、延长锅炉使用寿命大有益处；6、采用波形炉胆，对流区用螺纹管与光管的优化组合形式，烟气流程长，传热效果好减少锅炉体积；7、精心设计的烟箱，采用双密封结构确保了烟气的密封性；双开门结构，方便检修；8、配套原装进口燃烧器，功率强劲，保证锅炉出力，适用各类油燃料；9、配套齐全，全套设备由锅炉炉体、燃烧器、智能控制装置、阀门仪表等组成，同时还配有高性能名牌给水泵。
精心设计的燃烧室炉胆直径、长度与燃烧器火炬尺寸相一致，燃烧完全充分；燃烧器强劲的输出功率，保证锅炉出力；三、全湿背结构回燃室全被水包围，不仅增加了传热面积并且杜绝像干背那样出现管板开裂的危增强传热面积 提高锅炉效率 提高炉膛稳定性 有效补偿热膨胀高效换热元件 降低排烟温度 减小锅炉体积 节省金属耗量确前 保后 烟烟 箱箱特的双密封结构，四、波纹炉胆和螺纹烟五、双密封结控制系统特性先进的锅炉控制系统是双良锅炉的重要特点之一。
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燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧而无须使用炉排设施。
由于该锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣，故燃油燃气锅炉无须排渣设施。
喷入炉内的油、气如果与空气在一定范围内混合或熄灭，就容易爆炸。
因此燃油燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。
其结构图如下图所示：
该锅炉的主要工作原理是:利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传
播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
具有以下这些特点：
1.节能：作为国内工业锅炉制造有独到见解的来说，其生产的天然气锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上，高于国家规定，节能性更好。
2.环保：燃油（气）是一种清洁能源，在燃烧时不产生有害气体和烟尘，极大地缓解了日益严重的空气污染，各地也纷纷出台相关的政策鼓励该类型的锅炉的使用。
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