软弱地基处理施工方案

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1、2号道路
交叉环岛位置软基处理方案
中XXXXXXXXXX有限公司
二0一七年七月二十五日
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、地层岩性及特征 (2)
四、水文地质 (4)
五、软基范围土质的判定 (8)
六、软基范围处理方案 (8)
七、质量保证措施 (14)
八、安全、文明、环境保护施工措施 (17)
一、编制依据
1）市政道路施工图纸；
2）我项目部现场勘察及调查资料；
3）我单位拥有的工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验；
4）现行国家、行业、部门相关规范及要求：
《工程测量规范》 GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-2009
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
建筑施工手册第五版
二、工程概况
1号路起点接机场路（正在实施）设计终点，向西北延伸，止于前广场分叉处，道路红线宽度为40m，总长417m，2号路起点接1号路K0+322处，往东延伸后左转往北，经过XXX，接入北侧道路，道路红线宽21m，总长596.271m。

本次软基处理工程为：1号道路与2号道路相交的环岛位置。

软基处理范围示意图：
三、地层岩性及特征
场区地表出露地层较单一，主要为第四系松散堆积物（Q4）及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）。

（1）第四系（Q4）
场区第四系覆盖层主要由植物土（Q4pd）、杂填土（Q4ml）、粉质粘土（Q4dl+el/ Q4al+pl），粉土（Q4dl+el/ Q4al+pl），粉细砂（Q4al+pl）组成。

1）植物土（①，Q4pd）：分布于场区除基岩出露外的部分区域，分布在丘顶或丘体斜坡地带时多呈砖红色、紫红色，稍湿，松散状；分布在沟谷区的植物土则多呈褐黄，褐灰色，湿-饱和，可塑-流塑状；主要由粘土、粉质粘土组成，富含植物根系及有机质，揭露厚度0.2m～0.7m，平均厚度0.5m。

2）杂填土（②，Q4ml）：布于场区除基岩出露外的部分区域，杂色、湿-稍湿；主要由粉质粘土为主，含有大量建筑垃圾，揭露厚度0.8～1.7m，平均厚度
1.2m ；
3）残坡积粉质粘土（⑪，Q4dl+el ）：分布在场地丘顶及丘体斜坡地带及沟源地带，勘察前场地已进行清表，勘察时仅QK66揭露该层。

呈褐黄色，以可塑态为主。

4）冲洪积粉质粘土（⑩，Q4al+pl ）：广泛分布于场区各沟谷中，揭露厚度一般为0～6m ，平均厚度2.4m 。

多呈褐黄色、褐灰色，可塑态为主，局部呈硬塑态和软塑态，多呈现上硬下软现象（照片3.2-1、照片3.2-2），局部地带腐殖质富集，可见淤泥质条带及团块，具腥臭味。

照片3.2-1 冲洪积硬塑粉质粘土
照片3.2-2冲洪积软塑、可塑粉质粘土
（2）侏罗系中统沙溪庙组（J2s ）上段（J2s2）。

沙溪庙组上段（J2s2）：
岩性为褐灰色、紫灰色、青灰色中～厚层状细粒长石砂岩、岩屑长石砂岩，少量长石石英砂岩和紫红色粉砂岩、泥质粉砂岩及紫红色泥岩、粉砂质泥岩组成向上变细的不等厚旋回层。

砂体以发育槽状交错层理、楔状交错层理为主，次为平行层理。

普遍含较多云母片，下部砂体较发育，厚10m 左右，往上砂体规模变小。

硬塑粉质粘土
可塑粉质粘土
软
塑粉质粘土
强风化泥质粉砂岩
中
风化泥质粉砂岩
中风化泥质粉砂岩
强风化泥质粉砂岩
照片3.2-3 QK43揭露的泥质粉砂岩
照片3.2-4 QK44揭露的泥质粉砂岩
照片3.2-5 QK64揭露的泥质粉砂岩
照片3.2-6 QK12揭露的泥质粉砂岩
照片3.2-7 QK07揭露的泥质粉砂岩
照片3.2-8 QK19揭露的泥质粉砂岩
四、水文地质
场地地表水系不发育，地下水类型主要为第四系孔隙水和基岩风化裂隙水，在不同汇水区域各自形成相对独立的含水地段。

地下水就地补给，就近排泄，季节性水量及水位动态变化较大。

当地居民饮水历来采用挖泉成井，一般涌水量0.01～0.1l/s 。

勘察期间为丰水期，地下水一般埋深0～2.3m ，斜坡、沟源、平台、丘顶等地势较高部位，地下水位高程一般326.5m ～328.8m ；沟谷部位大多直接出露地表，为零水位，高程一般323.0m ～325.0m 。

该区域大多常年有地表水，被改造形成水田或渔塘等。

1、 含水层及隔水层
根据场区水文地质测绘和钻孔资料，场区主要赋水地层一是沙溪庙组全～强
中风化泥质粉砂岩
全-
强风化泥质粉砂岩全风化砂岩
中风化砂岩
中风化砂岩
强风化砂岩
强风化砂岩
中风化砂岩
全风化砂岩
风化砂岩、粉砂岩及泥岩和局部裂隙较发育的中风化砂岩、粉砂岩及泥岩，二是第四系松散堆积层的冲洪积粉土、含碎石、砂粒粉质粘土、细砂、淤泥及有机质土等；场区主要隔水层是粉质粘土、粘土和地下相对较深处裂隙不发育的中～微风化砂岩、粉砂岩及泥岩。

（1）含水层
1）第四系松散堆积层
第四系松散赋水层主要分布在丘陵坡脚及丘间的宽缓沟谷中，以粉土、含碎石、砂粒粉质粘土、细砂为主，局部为淤泥及有机质土。

其中，粉土主要分布在长石砂岩分布区；含碎石、砂粒粉质粘土和细砂主要分布在坡脚和部分沟谷中，碎石、砂粒含量一般15%～25%，渗透系数一般n×10-2～n×10-5 cm/s。

淤泥主要分布在沟谷水田中，孔隙比一般 1.5～3.5；有机质土零星分布，孔隙比一般1.3～1.8，渗透系数约n×10-6cm/s。

2）砂岩
场区厚度较大且层位较稳定的砂岩主要有4层，其中上、下段各分布有两层，其余部分基本呈透镜状穿插于泥岩之间。

岩性以长石砂岩、岩屑长石砂岩及岩屑砂岩为主。

由于长石砂岩抗风化能力相对较弱，在地表浅层砂岩基本处于全风化～强风化状态，风化裂隙发育，地表水通过风化裂隙渗入地下，运移并储存在风化砂岩颗粒的孔隙及裂隙中。

此外，在七星庵陡带内分布一层嘉祥寨砂体，岩性为中～细粒长石砂岩，带内地层产状陡倾，岩体内风化和构造节理裂隙相对发育，更利于地下水运移、储存，因此在这些区域内地下水相对富集，流量较大，发育有多个泉点。

3）粉砂岩
场地粉砂岩的泥质成分含量普遍较高，抗风化能力弱，地表浅层为全风化～强风化状态，风化裂隙发育，为地下水运移、储存提供了良好的空间，是场区主要的含水层，场区水文地质工程地质测绘时发现的泉点及井点绝大多数属于此类含水岩组。

（2）隔水层
场区主要隔水层为粉质粘土、粘土和地下相对较深处裂隙不发育的中～微风化砂岩、粉砂岩及泥岩。

丘陵地带的粉质粘土、粘土，厚度小，根孔、虫孔、裂隙发育，隔水性差；沟谷低洼地带分布的粉质粘土、粘土，厚度大，渗透性弱，为隔水地层。

2、地下水补给、径流、排泄关系
场地属浅丘地貌，各丘体间剥蚀沟谷纵横交错，各水文地质单元以沟谷为界，在丘顶及丘脊区域，主要为地下水的补给、径流区；宽缓的沟谷地区则主要为地下水的径流和排泄区。

大致以各汇水区域为界，形成相对独立的含水单元，地下水就地补给，就近排泄，各含水单元之间多缺少水力联系或水力联系较弱。

地下水主要受大气降水和地表水体的补给。

一般情况下，大气降水和地表水下渗第四系松散堆积层后，进入基岩风化裂隙含水层中，或在基岩裸露区直接进入基岩风化、裂隙含水层。

以泉或人工水井的形式排泄。

此外场区地面蒸发也是排泄途径之一。

3、地下水变化规律
在红层丘陵地貌中，浅层基岩风化裂隙水交替循环强烈。

地下水具有径流途
径短，就地补给，就近排泄的特点。

地下水补给源又主要来自大气降水及地表水体，故场区地下水受气候控制明显，动态随季节变化大，据水文地质工程地质测绘对井泉调查可知，场区无论人工水井还是天然泉点，其枯丰水期地下水水位、流量变幅都较大，水位变幅一般3～8m，水位标高枯丰变化一般在322.0～328.5m。

天然泉点水温与气温温差较小，约1～2℃。

据对场区人工水井调查发现，井水大多具冬暖夏凉的特征。

4、地下水的性质
根据场地及周边泉点及水井调查，钻孔揭露的地层岩性以及赋存条件、水力性质等特征，场区地下水可分为第四系松散层孔隙水和基岩风化孔隙、裂隙水，丘体及坡体以潜水为主，沟谷等低洼地带以承压水为主。

第四系松散层孔隙水主要分布于场区沟谷和低洼地带，由于赋水层多为含碎石、砂的粉质粘土及部分粉土、淤泥质土和有机质土，渗透系数一般n×10-2～n ×10-5 cm/s，具有弱赋水性。

而场区普遍分布的粉质粘土渗透系数很低，一般3×10-7～8.0×10-6 cm/s，最小可达2.6×10-8 cm/s，为隔水层。

基岩风化孔隙、裂隙水广泛分布于场区J2s的砂岩、粉砂岩、泥岩含水岩组中。

一般出露于丘体坡脚地带、沟谷低洼地带，主要出露方式为散浸（面状）、点状泉。

承压水主要分布在沟谷地区，其次为坡脚地带。

丘体中地下水水位高于沟谷中地下水位和沟谷上游地下水位高于下游，地下水在向低处运移过程中，若遇地层渗透性变小、渗透路径变窄、变薄等情况，且上覆粘性土层较厚而渗透性较弱时，此时在沟谷地带形成承压水，粘性土层为隔水层。

地下水在向下运移过程中，
由于砂岩、粉砂岩、泥岩抗风化能力和裂隙发育情况差异，形成层间承压水，泥岩往往为相对隔水层。

当坡脚地带堆积了较厚的第四系粘性土时，基岩风化孔隙、裂隙水在坡脚的出露通道被堵塞，地下水淤高，形成以粘性土为隔水层的承压水。

五、软基范围土质的判定
1号道路与2号道路相交的环岛位置，在场平施工发现软弱层，此位置与鱼塘位置相邻，经查设计地勘水文地质中叙述航站区水文地质情况为：该区域大多常年有地表水，被改造形成水田或渔塘等。

判定为此处为以前是水田软基土质。

开挖附图：
六、软基范围处理方案
1、施工准备
1.1技术准备
1）组织相关部门勘察现场，结合施工图纸制定合理的施工部署及施工方法。

2）根据现场勘察资料及施工图纸，编制经济可行的施工方案和技术交底。

3）根据市政道路施工图，综合考虑填挖平衡，尽量减少场内转运和重复挖运；同时考虑好临时运输道路、场地排水等措施。

4）针对夏季高温和雨季编制相应的施工技术措施。

5）工程施工开始前，对所有参与施工人员进行施工技术交底和安全交底。

1.2施工现场准备
1）在挖出软土前做好地面排水工作。

在靠近现有临时道路一侧开挖一条400mm 宽300mm深的排水沟，排水沟纵向坡度不小于1%，坡度向现有市政道路排水沟一侧。

2）测量人员到现场进行勘察，了解场地地形、地貌、周围环境，将平面控制点和高程控制点引入场平区，控制点可以做在市政道路不受车辆影响处。

根据施工图纸测量出场平范围，邀请监理、建设单位、审计单位、过控单位一起对原地貌进行复测，并形成书面资料。

3）根据建设单位要求本工程挖出土方外运弃置，。

土方运输道路借用现有临时道路，同时还需修建一段通往软基开挖处临时便道长度约为200m。

该段临时道路采用块石铺筑，宽度为6m，厚500mm，在路两侧修建临时排水沟，沟宽400mm，深300mm，纵坡不小于0.2%。

4）施工前，将施工范围拉好警示带，靠近市政道路一侧每隔2米放置一个反光交通路锥，布置长度约为240m。

同时在交通路锥起始和结束位置放置安全警示牌。

1.3施工机具准备
主要施工机械表
测量器具投入计划
状态，保证计量、检测的准确性。

2、施工部署
2.1总体施工部署
1）各机械中队平行布置，按照从远至近的方向进行施工，主要目的是便于施工机械和运输车辆的行走。

2）总的施工顺序：修筑施工便道→软土开挖→转运→回填→碾压→强夯。

要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。

3）在本工程施工中，主要选用斗容量为1m3-1.5m3的单斗挖掘机进行软土挖掘，选用20t自卸汽车进行土石方运输，并在现场设置一处加油罐为施工机械加油。

4）本工程施工期间正值夏季高温雨季，天气对工程进度影响大，为保证能如期完成施工任务，应及时调整作业时间，补回工期损失，做到人停机不停。

施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。

施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。

2.2工期安排
本工程计划开工日期为2017年7月15日，计划完工日期为7月30日，总工期15天。

3、主要施工方法
3.1施工工艺流程
现场勘察→测量放线→标定挖土范围→设置水准基点→计算土石方挖填工程量→软土开挖→外弃→回填→强夯→验收
3.2现场勘察
组织各部门进行现场实地勘察，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

3.3测量放线
根据建设单位提供的测绘成果表，项目部测量组复核无误后，报监理、建设单位。

进行测量放线，先将软基范围红线放出来，撒白灰并每隔20米插一道1米高的简易旗杆。

然后和监理、建设单位、审计及过控单位一起复核原地面。

因建设单位提供了原始地面方格网图，故复核时按照图纸上方格网大小进行放样，复核标高。

3.4软土挖除作业
本工程软基工程量不大，作业面积也不大，采用机械开挖清除后，外运弃置。

根据现场勘察情况，此区域挖方段基本属于软弱土层。

开挖高度基本在2~6米。

1）软弱土层挖除
开挖高度在6米以下，按照边坡坡率为1：1.25放坡，开挖台阶型边坡，台阶宽度2m，高度1m分层,并分段进行开挖。

开挖由邻近鱼塘边向2号地块推进。

采用挖机开挖。

根据设备的开挖能力，开挖分层高度以3～5m为宜，按自上而下进行。

施工中随时作成一定的坡度，以利排水。

开挖分部位、分工作面进行，合理安排，尽量做到开挖强度均衡。

每开挖一层，边坡修整一层，人工配合反铲挖掘机按设计削坡以满足规范的坡度和坡面平整度，开挖至无软土位置，通知甲方、监理、审计及过控进行现场收方。

开挖断面图：
2）土方运输
采用双桥自卸车将挖除土外运弃置。

3.5回填
土石方回填的施工程序：施工准备→基底压实→分层填筑→摊铺整平→洒水或翻晒→机械压实→层面整修。

回填断面图：
回填料采用换填材料采用渗水性较强、稳定性好的碎石土，压实度不小于96%（重型击实标准）。

碎石土应有良好的天然级配，最大粒径≤10cm，含泥量＜5%，不含腐殖质。

土石方回填前，将填方部位不符合设计要求的土层清理，清理后用20T液压震动压路机进行基底整平压实。

在基底处理压实后，按水平分层进行填筑，每个填筑高度作为一个施工工作面，由场地最低处开始。

土方填筑时每层填筑厚度控
制在25~30cm。

土石方填筑的分层厚度不大于0.5m，填料摊铺厚度不大于0.6m，填料的最大粒径不宜超过层厚2/3。

超过者应打碎。

石块逐层水平填筑，大面在下，摆放平稳。

靠紧密实，空隙用小石块，石屑填满。

当填料自然含水量达到或接近最佳含水量时采用机械进行碾压。

机械碾压时一般先两边再中间，并且采用人工配合机械进行，对于机械压实不到的坑洞，采用人工及时回填松土后再进行碾压。

局部机械碾压不到之处采用夯机进行夯实。

若填料过湿或过干将填料翻松晾晒或者洒水湿润，使之接近最佳含水率。

3.6 强夯加固处理
碾压后，进行强夯加固处理。

（1）强夯法设计参数
夯击能量：单点夯击能2400kN·m，有效加固平均深度约4~5m；
夯点间距：4.0m*4.0m，正方形布置。

锤质、尺寸及重量：全钢制夯锤，直径不大于2.5m；重10~60T。

夯锤自由落距：落锤高度根据现场夯锤重量调整。

（2）强夯机械施工行走路线：沿确定方向夯点线成梅花形跳行跳点施工，完成第一步。

跳行跳点施工布置如下图:
（3）点夯遍数及要求：
点夯遍数及击数：夯击二遍，单点只夯一遍，跳点夯击，单点总击数10～12击。

在第一遍跳点强夯结束后推平夯坑，进行第二遍点夯。

（4）点夯收锤标准：
最后二击夯沉量不大于5~10cm，夯坑周围不发生大的隆起。

单点总击数10~12击，不得少于8击，夯击数超过15击仍不满足A要求的要重新补夯。

（5）控制标准：
在满夯过程中若发现夯坑边缘隆起≥20cm，应停止夯击；当夯击发现夯锤反弹可停止夯击。

（6）点夯施工测量：必须测量每个夯点的起夯面高程、每一击夯沉量、以及每遍最终夯沉量。

测量应使用经校正好的水准仪，同一夯点每阵夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。

（7）点夯记录：应按同一标准记录。

应包含击数、夯沉量（与击数对应）、能级、夯锤量、落距、施工时间、天气等。

（8）满夯：完成第二遍的点夯施工后，即回填推平，随后进行低能量的满夯。

七、质量保证措施
7.1质量要求
1）软土开挖质量检验标准
2）土石方回填压实
在进行土石方回填压实前，做一试验段，以确定每层摊铺厚度、压实遍数、压实机具选择。

A．土方回填压实
土方回填应尽量采用同类土填筑，并控制在土的最佳含水率范围。

采用不同土填筑时，应按土类有规则的分层填筑，不得混杂使用。

地形起伏处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，台阶高度可取50cm、宽100cm。

分层填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0m，上下层错缝不应小于1m。

机械压实前，先用轻型推土机、平地机整平，低速预压，使表面平实；采用震动平碾压实，石渣或碎石类土应先静压后振动。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2KM/h，并要控制压实遍数。

填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。

当天填土应当天压实。

B．石方回填压实
基地处理同填土，填石应分层填筑，分层压实。

逐层填筑时，应安排好石料运输路线，水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料。

不平处人工用细石块、石渣找平。

填石石料强度不应小于15MPa，石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。

C．质量控制与检验
（1）回填施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

(2)对每层回填的质量进行检验，采用环刀法（或灌砂法、灌水法）取样测定土(石）的干密度，求出土（石）的密实度，或用小轻便触探仪检验干密度和密实度。

（3）场地平整填方，每层按400〜900m2取样一组。

（4）填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见下表。

7.2质量保证措施
1）组织措施
岗位培训，加强员工质量意识教育，增强质量观念，确保质量保证目标实现。

按照科学化、标准化、程序化、规范化作业，实行定员、定岗、定点检查验收各施工工序。

技术负责人领导技术部制定施工施工方案，报送监理工程师审核。

质量管理工作贯彻“质量第一、预防为主”，实行自检、互检、专检，做到“谁施工谁负责”。

2）检查管理措施
所用的测量仪器、计量器、仪表、试验设备按照《中华人民共和国计量法》规定进行校对与检测，新购仪器设备必须有合格证书，经检定合格才能使用。

3）资料管理措施
施工技术人员填写施工日志、质量管理记录。

它包括：质保计划；工作程序；技术标准规范；采用的技术要求；基线点和水准点测量记录；施工断面标高记录；不合格品记录；事故报告的审查和处理结果记录。

4）开挖质量保证措施
施工前复测业主提供的测量控制网成果资料并进行准确施工放线，开挖过程中现场测量人员要熟悉图纸，施工人员必须严格按照技术措施和控制点开挖。

雨季施工时，开挖面内应设排水系统和遮掩物，如挖排水沟槽，覆盖彩条布等措施以防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

开挖过程中应经常对开挖水平位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等进行校核测量，保证符合施工图纸要求。

表土清挖必须挖至指定开挖深度，采用必要的措施防止土壤被冲刷流失，以利于环境保护。

土石方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方
法，施工中随时作一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。

边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。

边坡的风化岩块、坡积物，残积物和滑坡体必须按施工图纸要求开挖清理，并应在开挖前完成，禁止边填边挖。

施工弃土按指定地点堆放，不允许在开挖范围的上侧弃土，并按弃土规划执行，防止水流冲刷而造成泥石流。

为防止修整后的边坡受雨水冲刷，边坡护面和加固应在雨季前完成。

开挖过程中注意排水，在边坡开挖前，按要求在边坡上部设永久性截水沟。

场内开挖地面积水必须设臵临时坑槽和截排水沟，用水泵抽排。

在开挖区四周设挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入现场，并有效排除积水。

八、安全、文明、环境保护施工措施
8.1安全施工措施
建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。

组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。

确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。

积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。

技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。

项目经理部质安人员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准许投入使用。

所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。

机械操作人员要进行登记存档，按期复验。

机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。

在挖土机工作范围内，不许进行其他
作业。

开挖应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方。

安排专职安全员进行安全巡查，同时提醒过往车辆和行人注意安全。

8.2文明施工措施
工程实施时按泸州市建设工程现场文明施工管理的相关规定执行。

建立健全文明施工检查考评制度，项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。

施工场地出入口应设置洗车槽，出场地的车辆必须冲洗干净。

临时道路派专人进行清扫，安排洒水车对施工作业区域进行洒水降尘。

施工场地道路必须平整畅通，排水系统良好。

严格用地管理，施工机具均停放于规定区域内。

场地内的管线应严格按安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。

建立工地文明、卫生防水责任制，落实到人。

现场弃土及施工垃圾应及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活、施工卫生条件。

主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。

8.3环境保护措施
1）施工期间噪声的防治措施
现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：
A．必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。

土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。

B．在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。

C．将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。

D．对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间(20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。