顶管专项施工方案(懂)

合集下载

顶管施工专项施工方案

顶管施工专项施工方案

顶管施工专项施工方案1. 项目背景顶管工程是一种常用的地下管线施工技术,广泛应用于城市地下管线的敷设。

该工程的施工方案包括项目背景、施工目标、关键工序、安全措施等内容,下面将详细介绍顶管施工专项施工方案。

2. 施工目标顶管施工的目标是安全、高效、质量保证地完成管线敷设工作。

具体而言,施工目标包括: - 完成规定的工期要求; - 保证施工过程中的安全生产; - 保证施工质量,确保管道的牢固性和密封性; - 保证施工现场的整洁和环境保护。

3. 关键工序顶管施工包括多个关键工序,下面简要介绍几个重要的工序: 1. 前期准备:施工前应组织专业人员进行现场踏勘,了解地下管线的具体情况,确定施工方案,并进行必要的前期准备工作,如材料和设备的准备。

2.预制工作:根据设计要求,制作顶管的预制块,包括预制顶管、接管、过渡管等,确保预制品质量合格。

3.掘进安装:根据设计要求,确定掘进方向和起讫点,并采用合适的掘进机械进行掘进施工,确保工程施工的准确性和稳定性。

4.管线敷设:根据顶管的尺寸和设计要求,采用专业设备将顶管准确安装在预制块上,并进行必要的固定和密封处理,确保管线的牢固和密封。

5.管线连接:将敷设好的顶管与原有管线进行连接,确保连接点的严密和稳固。

6.后期处理:施工结束后,对施工现场进行清理整理,检查和测试顶管施工质量,确保工程的完整性和稳定性。

4. 安全措施为了确保施工过程中的安全,需要采取以下措施: - 严格遵守相关的安全操作规程和施工规范; - 确保施工人员经过安全培训,并持有相关证件; - 组织专业人员对施工现场进行定期巡查和安全检查; - 配备必要的安全设备和防护用品,并进行良好的维护和管理; - 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全意识; - 积极与相关部门和单位进行安全联络和协调。

为确保顶管施工质量,需要采取以下控制措施: - 严格按照设计要求和规范进行施工操作; - 对质量关键点进行检查和测试,如顶管预制品的尺寸、焊缝的质量等; - 建立健全的质量档案,记录施工过程的关键环节和技术资料; - 配备专业的施工监理人员,对施工过程进行监督和指导; - 定期组织质量验收,确保施工质量符合相关标准和规范。

专业顶管工程施工(3篇)

专业顶管工程施工(3篇)

第1篇一、顶管工程施工原理顶管法施工是利用顶管机在地下将管道按设计要求推进,实现管道铺设的一种施工方法。

顶管机在工作井内组装,通过液压系统提供推力,将管道一节一节地顶进至接收井。

顶管法施工适用于地下管道、隧道、电缆等工程。

二、顶管工程施工工艺流程1. 工程准备:熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。

办理相关手续,收集现场工程资料,配备相关设备、材料及辅助设施。

2. 测量放线:在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。

每隔0.5m记录一次。

3. 工作井施工:根据现场情况,结合施工单位常规顶管工作井结构,逆作井施工。

工作井施工完成后,进行基坑支护。

4. 顶管设备安装:在工作井内安装液压千斤顶、顶管机等设备,接好照明、油管等管线。

5. 洞口人工开挖:在顶管机前方进行人工开挖,确保顶管机顺利进入。

6. 管道顶进:启动液压系统,通过液压千斤顶提供推力,将管道一节一节地顶进至接收井。

在顶进过程中,通过激光经纬仪测量顶管方向,边顶进边排土边调整,直至将管道顶至目标坑内。

7. 管道贯通检查:管道顶进完成后,进行管道贯通检查,确保管道铺设质量。

8. 检查井砌筑及回填:在接收井处进行检查井砌筑,回填土方。

三、注意事项1. 地质条件:了解穿越段地质情况,确保顶管施工顺利进行。

2. 施工安全:做好施工现场安全管理,确保施工人员安全。

3. 环境保护:做好施工现场环境保护,防止扬尘污染。

4. 施工精度:严格控制顶管方向、管道铺设质量,确保工程满足设计要求。

5. 施工进度:合理安排施工计划,确保工程按期完成。

总之,顶管工程施工是一种高效、环保的地下管道铺设技术。

在施工过程中,要严格按照施工工艺流程进行操作,确保工程质量和施工安全。

第2篇一、顶管工程施工原理顶管工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井或坑,工作井或坑内设置坚固的后座,吊进液压千斤顶以及要顶进的混凝土管,接好照明、油管等管线,然后用液压千斤顶缓慢顶进,通过人工开挖方式,将混凝土管顶进。

顶管专项施工方案(懂)

顶管专项施工方案(懂)

滨海县污水主干管道(3号泵道-污水处理厂)工程顶管专项施工方案太仓市市政工程有限公司滨海污水处理厂项目部目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署(一)、施工组织(二)、部署原则(三)、施工任务安排(四)、施工准备(劳动力组合、技术人员配置、施工机具配置)(五)、项目管理制度第四章现场平面布置第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道第六章重点部位的施工方法和技术措施(一)、施工测量(二)、顶管工程施工第七章针对本工程特点相应的安全文明及施工技术措施(一)、安全文明措施(二)、技术措施第一章编制依据滨海县污水主干管道(3号泵道-污水处理厂)工程顶管施工方案是根据该工程的招标文件、设计图纸及有关文件,并根据施工规范和我单位对现场勘察以及单位内部的实际情况进行编制的。

第二章工程概况滨海县污水主干管道(3号泵道-污水处理厂)工程顶管施工范围W9—污水处理厂进水井(K0+793-K2+819.6),主管道为DN120钢筋混凝土III级钢承口管,其中过丁字港河采用双管(DN800)顶管过河,主管道全长约2082.9米工程工期要求为 90 个日历天。

工程质量等级要求为合格。

第三章施工部署(一)、施工组织为加强管理,统筹安排,均衡生产,确保工程按期保质完成,由项目部统一指挥,协调上下、左右各施工部门之间的关系,对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。

(二)、施工部署原则1、集中力量保重点,抢工期,在人力、物资、机具上予以充分保证,各专业管理工作应协助指导组织好施工,搞好各方面的配合。

2、按施工程序,合理安排施工。

遵循“先地下后地面”,“先主体后附属”的原则。

3、组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工期,该工程配合量大,施工期间涉及到各种管线,必须主动做好配合工作,互创施工条件,确保各种管线有条不紊地进行,按期完成任务。

4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业效率。

顶管施工及支护专项方案

顶管施工及支护专项方案

顶管施工及支护专项方案一、工程概况。

咱这个工程啊,有这么个顶管施工的活儿。

具体位置就在[具体地点],就像在这个地方开个地下小隧道似的。

这管道的直径呢,是[X]米,总共要顶进[X]米的距离。

周围的环境啊,有点复杂,就像一个热闹的大杂烩。

一边是些老旧的建筑物,跟老爷爷似的颤颤巍巍的,可不能把它们给弄倒喽;另一边还有些地下管线,就像地下的蜘蛛网一样密密麻麻的,可不能随便就给捅破了。

二、顶管施工方案。

# (一)施工工艺流程。

1. 先得把施工场地给整好喽,就像收拾自己家院子一样,得干净、整齐。

把那些没用的东西都清理掉,然后根据设计要求,把顶管的工作井和接收井的位置给确定好。

这就好比给我们的小隧道确定好进出口一样。

2. 接下来就是挖井啦。

这可不是随便挖挖就行的,要按照规定的尺寸和深度,就像挖宝藏一样小心翼翼的。

挖好之后呢,还要把井壁给加固好,就像给井穿上一层坚固的铠甲,防止它塌方。

3. 井弄好之后,就开始准备顶管设备了。

这设备就像我们的得力助手,有顶进机、千斤顶等好多家伙事儿。

把它们都安装好,调试好,确保每个都能正常工作,就像让一群士兵都精神抖擞地准备战斗一样。

4. 然后就开始顶进啦。

顶进机在前面像个小鼹鼠一样慢慢往前钻,后面的千斤顶就像大力士一样推着管道跟着往前走。

这个过程中,要时刻注意顶进的方向和速度,可不能像没头的苍蝇一样乱撞,得沿着我们设计好的路线走。

5. 在顶进的同时,还要注意出土的情况。

就像小鼹鼠挖洞要把土运出去一样,我们也要把顶管过程中产生的土给运走。

这出土的速度还得和顶进的速度相匹配,不然就会出乱子。

6. 当顶管到达接收井的时候,就像小鼹鼠成功挖到了出口一样,这就算是大功告成了。

然后再进行一些后续的清理和连接工作,把管道给接好,让它能够正常使用。

# (二)施工技术措施。

1. 顶进机选型。

根据地质情况来选择合适的顶进机。

咱这地底下的土啊,就像不同口味的蛋糕一样,有软的、硬的、还有夹杂着石头的。

顶管施工专项施工方案

顶管施工专项施工方案

顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前,必须做好充分的前期准备工作,包括以下几个方面:1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审,确保施工方案合理、可行。

2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察,包括地质环境、地形状况等方面的调查,为后续施工提供准确的数据支持。

3.材料准备准备好所需的材料,包括管子、配件、机械设备等,确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。

二、施工工艺流程1.准备工作在施工前,对施工现场进行清理和布置,确保施工区域空旷,方便施工作业进行。

2.基础处理进行基础处理工作,包括开挖、支撑、道路铺设等,为后续的顶管施工做好准备工作。

3.顶管安装根据设计要求,安装好顶管及相关管件,确保安装位置准确、牢固。

4.管道连接进行管道的连接和密封工作,确保管道连接牢固、密封性好。

5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收,确保管道质量符合标准要求,无渗漏现象。

三、安全措施在顶管施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,确保施工现场的安全。

包括但不限于:•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中,必须进行严格的质量控制,包括但不限于:•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后,进行施工现场的清理和复原工作,确保施工现场整洁有序。

以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍,具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。

地下顶管施工方案(3篇)

地下顶管施工方案(3篇)

第1篇本项目为地下顶管施工项目,位于某城市某道路下,道路宽度为30米,地下水位较深,地质条件复杂。

顶管施工段长度为300米,管径为DN1000mm,采用非开挖技术进行施工。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立地下顶管施工项目组,负责项目的组织、协调、实施等工作。

(2)配备必要的施工人员、机械设备和施工材料。

2. 施工材料(1)管材:采用预应力钢筒混凝土管(PCCP),管材长度为6米,直径为DN1000mm。

(2)顶管机具:顶管机、导向系统、液压系统、润滑系统、控制系统等。

(3)施工材料:水泥、砂石、钢筋、焊条、密封材料等。

3. 施工技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程地质、水文地质、周围环境等情况。

(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工流程、施工质量控制措施等。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放样:根据设计图纸,进行现场测量放样,确定顶管施工位置。

(2)顶管机就位:将顶管机放置在施工现场,调整顶管机位置,确保顶管机中心线与设计中心线一致。

(3)导向系统安装:安装导向系统,确保顶管机在施工过程中保持直线前进。

(4)顶管施工:启动顶管机,进行顶管施工。

(5)管节连接:将管节连接,确保管节连接牢固。

(6)回填土:顶管施工完成后,进行回填土,确保管道稳定。

2. 施工方法(1)顶管机就位:将顶管机放置在施工现场,调整顶管机位置,确保顶管机中心线与设计中心线一致。

(2)导向系统安装:安装导向系统,确保顶管机在施工过程中保持直线前进。

(3)顶管施工:1)开孔:在顶管机前方开挖孔洞,孔洞尺寸略大于管径。

2)顶管:启动顶管机,将管材顶入孔洞,同时进行挖掘作业。

3)管节连接:将管节连接,确保管节连接牢固。

4)继续顶管:重复以上步骤,直至顶管施工完成。

(4)回填土:顶管施工完成后,进行回填土,确保管道稳定。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)管材:选用符合设计要求的管材,确保管材质量。

专项施工方案顶管施工

专项施工方案顶管施工

专项施工方案顶管施工顶管施工专项施工方案一、工程概况1.1项目名称:顶管施工1.2施工内容:本项目旨在进行顶管施工,包括顶管材料采购、施工前准备、施工过程控制等一系列工作。

1.3施工地点:具体位置为(详细地址)。

二、施工前准备2.1材料采购2.1.1顶管材料:根据工程要求,采购适量的顶管材料,包括顶管管段、密封垫圈、接口件等。

2.1.2工具设备:采购所需的工具设备,包括挖掘机、液压起重机、顶管机等。

2.2施工人员培训2.2.1对施工人员进行安全操作培训,确保其掌握相关操作技能。

2.2.2培训内容包括施工现场安全、操作规范、应急处理等。

2.3工程测量2.3.1进行施工现场的测量工作,确定施工位置、管道走向等。

2.3.2根据测量结果制定施工方案。

三、施工流程3.1施工准备3.1.1施工取证:按照规定,提前与相关部门取得施工许可证,并进行备案。

3.1.2施工造访:对施工地点进行现场勘察,了解管线布置情况、地质情况等。

3.2挖掘施工3.2.1确定施工起点和终点,进行挖掘工作。

3.2.2根据工程要求,控制挖掘深度和坡度。

3.2.3保证施工现场安全,设置警示标志和保护措施。

3.3顶管安装3.3.1将顶管机安装在挖掘好的坑内,进行顶管施工。

3.3.2确保顶管机的稳固性,避免机器倾倒或滑动。

3.3.3控制顶管机的进退速度,保证施工质量。

3.4水密试验3.4.1完成顶管施工后,进行水密试验。

3.4.2使用压力泵将水注入管道,检测是否有漏水现象。

3.4.3如发现漏水问题,及时修补或更换材料。

3.5回填与修复3.5.1顶管施工完成后,进行回填工作,将挖出的土方回填到挖掘坑内。

3.5.2按照相关要求,对已回填的土方进行夯实。

3.5.3进行地面修复工作,使施工现场恢复到原有的状态。

四、质量控制4.1严格按照相关标准进行材料采购。

4.2在施工过程中,做好验收记录,确保材料合格。

4.3对施工现场进行巡查,做好施工记录。

4.4对施工人员进行安全操作检查,及时纠正问题。

专项顶管施工方案

专项顶管施工方案

专项顶管施工方案一、工程概况本工程为专项顶管施工工程,施工目标是在保证地下管网不中断的情况下,完成新的地下管线的敷设工作。

本施工方案旨在确保施工过程安全可控,保证工程质量,满足工期要求。

二、施工组织与管理1.施工组织(1)成立施工组织机构,明确各个部门的职责和权限;(2)任命专职施工经理负责全面指导、协调和控制施工工程;(3)制定详细的施工计划,包括工序、工期及各项施工工艺,确保施工工序紧密衔接;(4)配备专业施工队伍,由具备相关经验和技能的施工人员执行具体施工任务。

2.施工管理(1)设立施工现场指挥部,负责组织、协调和监督施工作业;(2)执行安全管理措施,确保施工现场安全;(3)按照图纸要求进行测量和验收,确保施工质量;(4)定期组织施工探测等工作,及时解决施工中的问题。

三、施工准备工作1.设备材料准备(1)根据施工计划,准备好所需的施工设备和工具;(2)检查设备和工具的完好性和可靠性,确保施工过程中设备的正常运行;(3)准备好施工所需的材料,包括管材、管件、密封材料等。

2.现场准备(1)清理施工现场,确保施工区域的平整和干净;(2)设置施工标志和警示牌,明确施工区域和施工设备的使用范围;(3)制定施工平面图和立面图,为施工过程中的定位提供依据;(4)设置施工临时通道和施工道路,便于施工作业的进行。

四、施工流程1.土方开挖(1)根据平面图和立面图的要求,开挖顶管的地基;(2)挖土过程中,要注意控制挖土深度和挖土面的坡度,并及时清理边坡的杂物;(3)挖土过程中,遇到地下管线或其他影响施工安全的情况,及时处理和解决。

2.顶管敷设(1)设置顶管起点和终点,并设置好横向、纵向和高程控制点;(2)根据顶管的要求进行预制顶管的加固和预埋工作;(3)顶管敷设过程中,注意保持顶管的水平和坚实,避免出现变形和破损;(4)顶管敷设完成后,进行管道连接和密封,确保管道的连续性和密封性。

3.回填工程(1)回填土方时,按照要求合理安排土方的均匀回填,避免造成局部压力过大和管道变形;(2)回填土方完全后,进行压实和整平处理,使其与周围地面平齐。

顶管工程专项方案

顶管工程专项方案

一、工程概况本工程为某市某区域地下综合管道顶管工程,主要包括污水管道、雨水管道和中水管道。

工程全长约2.5公里,共分为5个施工段,施工难度较大。

为确保工程顺利进行,特制定本专项施工方案。

二、施工总体部署1. 施工流程:施工准备→工作井施工→管道顶进→管道连接→管道回填→工程验收。

2. 施工组织:成立项目指挥部,下设施工、技术、质量、安全、物资、后勤等职能部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。

三、施工重点及难点分析1. 施工重点:顶管施工、管道连接、回填施工。

2. 施工难点:(1)地质条件复杂,地下管线密集,顶管施工过程中易发生偏位、塌陷等问题。

(2)施工场地狭小,施工空间受限。

(3)施工过程中需确保周边建筑物、地下管线及交通不受影响。

四、施工方案1. 顶管施工:(1)采用机械顶管法,选用合适的顶管设备。

(2)施工前,对顶管设备进行检测、调试,确保设备性能良好。

(3)顶管施工过程中,严格控制顶进速度,确保管道轴线偏差在允许范围内。

(4)加强泥浆管理,确保泥浆性能稳定,防止泥浆流失。

2. 管道连接:(1)采用焊接或法兰连接,确保管道连接质量。

(2)焊接施工前,对焊接材料、设备进行检查,确保焊接质量。

(3)连接过程中,严格控制管道轴线偏差,确保管道连接平整。

3. 回填施工:(1)回填材料选用透水性良好的土料,确保管道周边回填密实。

(2)回填过程中,分层夯实,确保回填质量。

(3)回填完成后,对管道进行沉降观测,确保管道稳定。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 严格执行安全操作规程,加强安全教育,提高施工人员安全意识。

3. 采取防尘、降噪、防毒等措施,确保施工环境良好。

4. 加强施工现场管理,确保施工过程安全、有序。

六、环境保护措施1. 采取防尘、降噪、防毒等措施,降低施工对周边环境的影响。

2. 施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等,按照相关规定进行处理。

3. 加强施工现场绿化,改善施工环境。

顶管工程施工专项方案

顶管工程施工专项方案

顶管工程施工专项方案一、编制依据1.1 本方案依据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规,结合施工现场实际情况,制定顶管工程施工专项方案。

1.2 工程概况:本工程为XXXX项目,位于XXXX地区,主要包括XXXX顶管施工。

工程规模XXXX,工程性质为XXXX。

1.3 施工图纸及技术要求:本工程顶管施工应严格按照设计图纸及技术要求进行,确保工程质量符合国家标准。

1.4 顶管施工设备及材料:应根据工程规模及施工要求,合理选择顶管设备及材料,确保施工顺利进行。

二、工程目标2.1 确保工程质量:顶管施工应保证管道安装正确、接口严密、安全可靠。

2.2 确保施工安全:加强施工现场安全管理,防止事故发生,确保人员安全。

2.3 确保施工进度:合理组织施工,确保工程按时完成。

2.4 降低工程成本:合理利用资源,控制成本,提高经济效益。

三、施工组织与管理3.1 施工组织:本工程顶管施工应成立专门的项目部,负责施工的组织、协调和管理。

项目部应设立相应的职能组,明确职责,确保施工顺利进行。

3.2 施工管理:项目部应加强施工现场的管理,严格执行施工方案,确保工程质量、安全和进度。

3.3 人员培训:对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训,提高施工人员素质。

3.4 施工沟通与协调:项目部应与相关部门、单位保持密切沟通与协调,确保施工顺利推进。

四、施工技术要求4.1 顶管选型:根据工程规模、地质条件、施工环境等因素,选择合适的顶管机具。

4.2 顶管轨迹控制:采用先进的测量仪器和控制方法,确保顶管轨迹准确。

4.3 顶管对接:采用合理的对接技术,确保管道接口严密、安全。

4.4 顶管施工质量检测:施工过程中应定期进行质量检测,发现问题及时处理。

五、施工安全措施5.1 施工现场安全管理:建立健全施工现场安全管理体系,严格执行安全规定。

5.2 个人防护:施工人员应配备合格的防护用品,确保人员安全。

5.3 设备安全:加强设备检查、维修,防止设备故障导致事故。

顶管施工方案5篇

顶管施工方案5篇

顶管施工方案5篇第一篇:顶管施工方案一、顶管施工方案工程概况工程概况工程概况该工程为综合管廊工程的一部分,由于化章街及综合通道交通繁忙、疏解困难,支管廊明挖施工无法进行,因此过路支管廊采用DN1500、DN2000的钢筋混凝土套管,采用顶管施工工艺。

其中综合通道支管为DN2000钢筋混凝土套管,埋深1000mm,顶管长度63米;综合通道燃气支管为DN1500钢筋混凝土套管,埋深2000mm,顶管长度59米。

场地工程地质情况地勘资料不详工艺选择顶管施工根据业主提供的地堪资料及现场实际勘察情况选用人工掘进顶管施工或水冲式机头顶管施工两种工艺。

然后在工作坑内借助顶进设备,把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入,并用水力或小车将土从管中运出。

掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。

施工准备 1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。

⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物,如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。

现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高,地面交通情况较复杂。

⑶按施工平面布置图修建临时设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟。

⑷订购所需铁井盖、井圈。

⑸进行顶管所用非标准设备的安装。

2.技术准备⑴组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。

⑵编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。

⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。

主要项目施工方法1、管节与接头由于本管道为污水管道,为防止污水渗漏和地下水涌入,管节间必须有可靠的防水措施。

顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管,双层钢筋网在端部加密。

接头采用“T”形钢板套环。

钢套环厚度6毫米,管端面安装“O”形橡胶止水环,顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。

2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。

其位置可根据以下条件确定: ⑴根据管线设计,工作坑可选在检查井处;⑵单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水;⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背;⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离;⑸距水、电源较近的地方等。

顶管施工专项施工方案(1)

顶管施工专项施工方案(1)

顶管施工专项施工方案(1)一、施工概述顶管施工是一种常见的地下管线施工方法,主要应用于城市地下管线的修复、敷设等工程。

本文将针对顶管施工进行专项施工方案的详细阐述。

二、施工前准备1. 资料准备在施工前,需充分获取相关的管线图纸、地质勘探报告等资料,确保施工过程中的准确性和安全性。

2. 设备检查对顶管施工所需的各种设备,如掘进机、冲洗车等进行检查,保证设备的正常运行。

三、施工流程1. 施工准备工作1.根据设计要求确定施工井口位置。

2.开挖井口,搭设井口扶手和安全防护设施。

3.进行地质勘探,确保井口底部情况清晰。

2. 掘进施工1.将掘进机械放入井口,开始掘进作业。

2.掘进过程中注意地质情况,确保施工安全。

3.根据设计要求进行掘进的方向和深度。

3. 架设管道1.完成掘进后,开始架设管道。

2.确保管道的连接牢固,防止漏水等问题。

4. 完工验收1.检查整个顶管施工的质量和安全情况。

2.进行相关验收工作,确保施工质量符合要求。

四、施工安全1. 安全防护1.施工过程中加强安全防护宣传,提高施工人员的安全意识。

2.定期检查施工现场,确保安全设施的完好。

2. 突发事件处理1.针对可能的突发事件,制定相应的处置预案。

2.提前做好相应的演练,保证施工过程中的应急响应能力。

五、施工总结顶管施工是一项复杂的工程,要求施工人员在施工过程中严格遵守操作规程,确保施工的顺利进行和质量。

通过本文的介绍,希望可以为顶管施工提供一定的参考和指导,助力工程的顺利完成。

以上是顶管施工专项施工方案(1)的相关内容,希本对您有所帮助。

顶管专项施工方案(3篇)

顶管专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX城市排水管道工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本工程为XX城市排水管道工程,全长约XX公里,主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。

4. 工程特点:本工程地处城市繁华地段,施工场地狭小,周边建筑物密集,地下管线复杂,施工难度较大。

二、顶管施工概述1. 顶管施工原理:顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法,通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井,实现管道的铺设。

2. 顶管施工特点:顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。

三、顶管施工方案1. 施工准备(1)施工组织成立顶管施工领导小组,负责顶管施工的组织、协调和管理工作。

(2)人员配备根据工程规模和施工要求,配备充足的施工人员,包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。

(3)设备准备根据工程需要,准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。

2. 施工工艺(1)顶管机选择根据工程地质条件和管道直径,选择合适的顶管机。

本工程采用螺旋钻式顶管机。

(2)顶管施工流程1)现场勘查:对顶管线路进行现场勘查,了解地质条件和地下管线情况。

2)工作井施工:按照设计要求,挖掘工作井,确保井内空间满足顶管机施工要求。

3)导向系统设置:设置导向系统,确保顶管机沿设计线路顶进。

4)顶管施工:启动顶管机,按照设计要求进行顶管施工。

5)接收井施工:在顶管施工过程中,挖掘接收井,确保井内空间满足管道安装要求。

6)管道安装:将管道从接收井中拉出,进行管道安装。

7)检查井及雨水口施工:按照设计要求,施工检查井及雨水口。

8)管道试压及通水:对管道进行试压及通水试验,确保管道质量。

3. 施工质量控制(1)顶管机质量:顶管机应选用具有合格证书的产品,确保顶管机性能稳定。

(2)导向系统质量:导向系统应采用高精度导向设备,确保顶管机沿设计线路顶进。

(3)管道质量:管道材料应符合国家相关标准,确保管道质量。

顶管专项工程施工方案

顶管专项工程施工方案

顶管专项工程施工方案1. 项目概述本工程为顶管专项工程,施工地点为某市区一条主干道,工程起点为A处,终点为B处,全长约500米。

工程包括:掘进、照明、通风、排水、护壁、灌浆等一系列工程。

本工程的建设是为了解决地下管道密集区域的管线交叉问题,改善地下管线通行效率,并增加道路的交通容量。

2. 施工前准备工作2.1 工程布置在施工前,应制定施工布置图,列出施工设备、材料的摆放位置,确保施工区域内物资、设备摆放合理,不影响交通和行人通行,不影响周边居民正常生活。

2.2 设备检查施工前对所需设备进行检查,确保设备完好,能够正常工作,避免因设备问题造成施工延误。

2.3 安全设置在施工区域周边设置安全警戒线、指示牌等,确保施工区域内行人和车辆的安全。

2.4 施工人员安排根据工程进度编制施工计划,合理安排施工人员,保证工程能够按计划进度完成。

3. 施工工序3.1 掘进顶管掘进采用TBM掘进法,施工前应进行试验掘进,确认掘进机械和轨道的安装效果。

掘进过程中需按顺序进行:前斜洞–主洞–后斜洞,利用岩锤打孔,崩落岩石采用装载机清理到输送带上,输送至岩石堆场,进行处理。

同时,还需要考虑地质变化与保障工人人身安全。

3.2 照明、通风、排水安装照明系统,墙体照明应配合施工进度进行,保证能够正常使用。

通风系统应配备一套完整且符合环保要求的设备,并按照计划进行通风。

在掘进过程中,应同时进行排水工作,水质应符合要求,不可影响周边供水质量,并定期清理。

3.3 护壁使用高强度微水泥进行护壁,底层应先刷一遍与基底配套的底浆,再刷两遍高强度微水泥,上层用专用的刮板进行抹平,并压成密实的护壁层。

3.4 灌浆掘进完成后,需要进行管线灌浆和填充空隙,使用高流动性混凝土灌浆或环氧树脂灌浆,包括密封顶板、墙壁和地面结构缝隙。

4. 施工注意事项4.1 安全防范对施工现场进行安全防范,定期进行安全隐患排查,防范火灾等意外事件的发生。

4.2 环保负责施工现场需要进行垃圾分类,确保施工现场环保负责任。

顶管施工专项方案(详细版)

顶管施工专项方案(详细版)

XX事业部XX区域XX大道一期顶管施工专项方案(公司LOGO)XX集团有限公司二零一九年四月三日目录第一章编制说明及依据 (1)第一节编制说明 (1)第二节编制依据 (1)第二章工程概述 (3)第一节工程概况 (3)第二节管线情况 (3)2.2.1顶管概况 (3)2.2.2现状管线概况 (3)第三节工程地质、水文地质 (4)第三章施工总体部署 (5)第一节总体规划 (5)第二节场地总平面布置 (5)第三节主要工程量 (6)3.3.1顶管井工程量 (6)3.3.2管线工程量 (6)第四节工期安排 (6)第五节主要劳动力配置 (7)第六节主要机械设备、仪器配置 (7)第七节主要材料配置 (8)第四章施工方法 (9)第一节沉井施工 (9)4.1.1 沉井施工 (9)4.1.2土方开挖施工 (31)4.1.3井底基底处理 (33)4.1.4恢复井 (34)4.1.5基坑回填 (37)第二节顶管施工 (37)4.2.1顶管机原理 (37)4.2.2施工工艺流程 (39)4.2.4 机械安装 (43)4.2.5顶进施工 (50)4.2.6顶管机姿态控制 (52)4.2.7纠偏措施 (55)4.2.8泥浆系统 (55)4.2.9进出洞措施 (57)第五章建筑物及地下管线保护措施 (59)第一节保护措施 (59)第二节施工过程中地面变形量控制措施 (60)第六章施工监测 (60)第一节、监测目的及内容 (61)第二节监测重点 (61)第三节监测方法和监测点布置 (61)第四节监测频率 (62)第五节人工巡查 (63)第六节险情预警 (63)第七章质量保证措施 (65)第一节质量检查组织机构 (65)第二节质量检查程序 (67)第三节建立质量保证体系 (67)第四节加强施工技术管理 (67)第五节加强施工工序控制 (68)第六节质量控制与质量标准 (69)7.6.1质量通病及处理方法 (69)7.6.2质量控制标准 (70)第八章安全保证措施 (72)第一节安全生产管理体系 (72)第二节安全技术措施 (73)8.2.2沉井施工 (74)8.2.3顶管施工 (75)第三节安全管理措施 (76)8.3.1建立健全安全生产责任制度 (76)8.3.2 安全检查 (76)8.3.3 坚持安全教育 (77)8.3.4 认真落实安全技术措施 (77)8.3.5 抓好安全产管理 (77)8.3.6 其他安全保证措施 (77)第四节施工安全管理措施 (79)8.4.1 危险源控制措施 (79)8.4.2 地下管线保护措施 (79)8.4.3 有限作业空间安全技术措施 (81)8.4.4 用电防护措施 (83)8.4.5 安全用电防雨措施 (84)8.4.6 安全用电防火措施 (85)8.4.7 起重吊装安全措施 (85)第九章雨季施工措施 (86)第十章绿色施工、环保及节能减排 (87)第十一章应急预案 (89)第一节重大危险源辨识 (89)第二节应急预案工作流程 (90)第三节应急处置基本原则 (90)第四节应急救援指挥机构 (90)11.4.1应急组织机构 (90)11.4.2应急指挥小组职责 (90)11.4.3预测与预警机制的建立 (93)11.4.4应急保障 (93)11.4.6善后处置与事故的调查处理 (95)第四节针对性应急预案 (96)11.4.1火灾应急预案 (96)11.4.2触电事故应急预案 (96)11.4.3现场突发事件应急预案 (97)11.4.4机械伤害事故应急预案 (97)11.4.5顶管工作井坍塌事故应急预案 (98)11.4.6顶管掘进时发生路面沉降、塌陷等事故应急预案 (98)11.4.7起重吊装安全作业应急预案 (99)11.4.8有限空间作业应急预案 (99)11.4.9顶管作业遇孤石应急预案 (100)11.4.10管线保护应急预案 (100)11.4.11防周边建筑物变形、裂缝应急预案 (102)第五节应急物资 (103)第一章编制说明及依据第一节编制说明1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。

顶管工程施工专项方案

顶管工程施工专项方案

顶管工程施工专项方案一、本项目的组织管理由青海创新建设工程有限责任公司进行管理施工。

二、顶管施工方案:1、工程特点:本工程为过铁路基底部的引水管,水管管径为直径315的PE管;引水管距地面的深度为3.5-4.0米;穿管的土层为砂砾石土层,采用的挖掘方式为手掘式、钎锤挖掘式的顶管法,采用直径550的厚度为&3.0mm,长为1.5m的钢护筒为工具管以加固土层的措施,每挖掘挺进长度50cm时采用油压千金顶挤压逐步顶进法进行施工。

2、顶管工程的施工:(1)现场的布置图:见附图。

(2)顶进的方法:手掘式、钎锤挖掘式。

(3)顶管单元长度及材料的选择,单元长度为1.5m,&3.0直径550的钢护管。

(4)洞口的封门:以240厚Mu10的粘土砖进行砌筑600x600进行封门。

(5)测量:顶管施工中的测量,应建立地面与地下测量挖制系统,挖制点进行设在不易扰动,视线清楚,方便校核,易处于保护处。

(6)单元管的连接方法:采用电弧焊。

三、工作坑:工作坑的位置、尺寸见附图。

(5mx3m)四、设备的安装:1、导轨应选用钢制材料制作,两导轨应平整、平顺、等高,其纵坡应于管道坡度一致,该纵坡坡度为“0”度。

安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常校核。

2、千斤顶管固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合理的作用点应在管道中心的垂直线上,油路应并联,应有进油出油的控制系统。

3、顶铁、工具管与钢护管之间应有缓冲材料的衬垫。

4、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁、工具管有无异常变化。

五、下管:往工作坑中下管时,正式作业的应试吊,吊离地面10cm,检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊。

下关时工作坑内严禁站人,严禁超负荷吊装。

六、本工程施工中的土层是砂砾石土层,每手工掘进50cm应立即吊顶入土层,工具管接触或切入土层后,应以自上而下分层开挖,迎面的超挖量应符合超挖量的要求,管下部135°范围内不得超挖,顶管以上超挖量不得大于1.5cm,并制定安全防护措施。

顶管的施工方案(3篇)

顶管的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法,适用于穿越各种障碍物,如河流、铁路、公路、建筑物等。

本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制,项目位于我国某城市,主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。

二、工程特点1. 穿越地层复杂:本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等,地层稳定性较差,对顶管施工提出较高要求。

2. 穿越距离长:本项目顶管穿越距离约800米,对施工组织、施工工艺及设备要求较高。

3. 施工环境复杂:施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道,施工期间需确保周边环境不受影响。

4. 工期要求紧:项目工期约6个月,需合理安排施工进度,确保工程按时完成。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍:成立顶管施工项目部,负责施工组织、协调、监督等工作。

(2)人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。

(3)材料设备准备:准备顶管设备、管道、施工材料等,确保施工过程中所需物资充足。

(4)现场勘查:对施工区域进行勘查,了解地下管线、地下设施等情况,为施工提供依据。

2. 施工工艺(1)顶管施工工艺流程:施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。

(2)顶管施工方法:1)导向墙施工:根据设计要求,采用钢筋混凝土结构,确保导向墙的稳定性。

2)管道预制:在地面预制管道,确保管道质量合格。

3)顶管施工:1)顶管设备安装:将顶管设备安装在导向墙上,确保设备稳定运行。

2)顶进作业:采用液压顶进机进行顶进作业,确保管道平稳推进。

3)纠偏控制:在顶进过程中,实时监测管道偏移情况,及时调整纠偏措施。

4)顶管结束:管道顶进至设计位置,进行顶管结束作业。

3. 施工措施(1)加强施工组织管理:建立健全施工组织体系,确保施工进度、质量和安全。

(2)优化施工方案:针对地层复杂、穿越距离长等特点,优化施工方案,提高施工效率。

(3)加强设备管理:确保顶管设备正常运行,降低设备故障率。

顶管施工专项方案

顶管施工专项方案

顶管施工专项方案1. 引言顶管施工是一种常用的地下管线施工方式,适用于城市道路、河流、铁路等交通干线下的管线敷设。

为确保施工过程安全、高效,保障工程质量,本文将详细介绍顶管施工的专项方案。

2. 工程概述本工程位于XX市XX区,总管线长度为Xkm,管径为Xmm,类型为XXX。

施工包括管道开挖、管道敷设、管道回填、管道连接等环节,需要充分考虑地质条件、周边环境和交通状况。

3. 施工前准备3.1. 所需材料和设备清单•小型挖掘机X台•顶管机X台•钢管及附件•施工人员个人防护装备3.2. 地质勘察和现场勘测在施工前,需对施工区域进行地质勘察和现场勘测,包括土壤稳定性、地下水位、地质隐患等因素的调查和分析。

3.3. 管道设计和施工方案确定根据施工区域的地质特点和管道要求,制定顶管施工方案。

方案应包括施工工艺、施工工序和施工流程等内容。

3.4. 安全准备工作施工前,需完善安全管理措施,包括建立安全生产责任制度、组织安全教育培训、明确安全防护措施等。

4. 施工流程4.1. 管道开挖根据管道设计要求,在开挖工作面上设置安全围挡,利用小型挖掘机进行挖掘,确保挖掘线路的准确性和地面平整性。

4.2. 管道敷设根据管道设计图纸,在开挖好的沟槽中敷设顶管,保证管道的平直和垂直度,并设置管道支架和锚定装置以防止管道移位。

4.3. 管道回填在顶管施工中,施工完成一段管道后,需及时进行回填,采用合适的回填材料,并按照设计要求进行均匀回填,保证管道周围地面的平整度。

4.4. 管道连接和检查顶管施工过程中,需要对不同段的管道进行连接,确保连接紧密,避免漏水和渗漏现象。

连接完成后,对管道进行检查,确保无损坏和质量问题。

4.5. 管道测试施工完成后,需要对管道进行压力测试和泄漏测试,以验证管道的质量和工程的安全性。

4.6. 施工总结和验收在施工结束后,对整个施工过程进行总结,评估施工质量和效果。

完成施工记录和相关文档,并组织相关部门进行工程验收。

顶管施工专项施工方案(3)

顶管施工专项施工方案(3)

顶管施工专项施工方案(3)
一、施工原则
1.按照施工图纸要求进行施工,严格控制施工进度;
2.保证施工安全,全面遵守相关安全规定,确保没有质量事故发生;
3.合理安排施工人员,提高施工效率;
4.严格遵守环保规定,减少对环境的影响。

二、施工工艺
1.确定施工范围和起止点,标明管道线路和深度;
2.进行土方开挖,清除杂物,保持施工区域整洁;
3.进行基坑支护工程,确保施工现场安全;
4.进行管道敷设,按照设计要求布置管道,密封连接;
5.进行挖填,填埋覆土,压实处理;
6.进行翻复土作业,恢复地面原貌;
7.进行管道试压,确保管道安全运行。

三、施工管理
1.成立施工队伍,明确各自职责,统一行动;
2.制定详细的施工计划,实行分段施工,保证施工质量;
3.每日开展安全例会,加强安全意识,确保施工安全;
4.完成施工后进行验收,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项
1.施工过程中要随时保持通讯畅通,配合协调;
2.施工现场要加强安全防范措施,做好防护工作;
3.施工人员要做好个人防护,遵守操作规程;
4.施工现场要保持整洁,定期清理杂物。

五、施工工具设备
1.准备好必要的施工工具,保证施工设备完好;
2.对施工机械设备进行定期维护,确保运行正常;
3.做好施工工具设备的清洁工作,延长使用寿命。

结语
以上是关于顶管施工专项施工方案的一些详细内容,希望能够帮助您更好地了解施工流程和细节,确保施工质量和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。

顶管施工专项方案3

顶管施工专项方案3

第一节顶管施工专项方案3一、顶管施工准备工作1、施工前应熟悉施工图纸,进行图纸自审,掌握设计意图与要求,并进行设计交底。

2、进行现场调研,核实确认工程沿线的地质、水文、环境,管线、构筑物、障碍物和其他设施,便于采取有效的针对性措施。

3、交通组织、大临搭建、落实施工设备、材料、队伍。

4、编制施工组织设计。

二、顶管工作井、接收井1、工作井和接收井围护结构形式应根据水文地质条件、邻近建(构)筑物、地上与地下管线情况,结构受力及施工平安等要求合理选型。

(1)当工作井埋置较浅、地下水位较低时,宜选用钢板桩或SMW工法。

和高程测量及贯穿、竣工测量。

(1)联系测量应包括地面导线测量、地面水准测量、定向测量和高程传递测量。

(2)首级控制点的复测和地面控制网的测量主要技术要求(3)井上和井下定向的平面测量点应采用固定观测墩的形式。

固定观测墩比拟稳定,易丁•观测,有利于提高导线的测量精度。

(4)定向和导入高程测量应在顶管每掘进100m复核一次,在距进洞前50m时应增加复核不少于3次。

每100m高程控制点直至控制掘进的导线点和高程点,在距贯通面50m时应从首级控制点开始至少测量3次,分析数据,决定是否加测从首级控制点检查井下的起始定向边和。

(5)管道贯穿后应按设计要求进行竣工测量,并提交竣工测量成果表、竣工图和竣工测量报告。

2、长距离顶管和曲线顶管宜采用自动测量系统。

(1)自动测量系统的施工应符合以下要求:1)自动测量系统应由软件系统和硬件系统组成。

软件系统应具备控制及测量数据处理功能,硬件系统应包括测量仪器、通讯线缆及接头等;2)全站仪站点数量和位置应根据顶管线路及施工进度进行合理布置,并应进行软件预模拟;3)测量初期应根据实际情况进行人工辅助,调整测量仪器和站点布置(四)顶力估算和允许顶力。

总顶力估算:F=F1+F2式中:F——总顶力(kN);Fl ——管道与土层的摩阻力(kN), Fl=JiDL'f;D一一管道外径(m);L'——管道顶进长度(m);f一一管道外壁与土的平均摩阻力(kN/m2),宜取2~7;F2——顶管机的迎面阻力(kN)。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

滨海县污水主干管道(3号泵道-污水处理厂)工程顶管专项施工方案太仓市市政工程有限公司滨海污水处理厂项目部目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署(一)、施工组织(二)、部署原则(三)、施工任务安排(四)、施工准备(劳动力组合、技术人员配置、施工机具配置)(五)、项目管理制度第四章现场平面布置第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道第六章重点部位的施工方法和技术措施(一)、施工测量(二)、顶管工程施工第七章针对本工程特点相应的安全文明及施工技术措施(一)、安全文明措施(二)、技术措施第一章编制依据滨海县污水主干管道(3号泵道-污水处理厂)工程顶管施工方案是根据该工程的招标文件、设计图纸及有关文件,并根据施工规范和我单位对现场勘察以及单位内部的实际情况进行编制的。

第二章工程概况滨海县污水主干管道(3号泵道-污水处理厂)工程顶管施工范围W9—污水处理厂进水井(K0+793-K2+819.6),主管道为DN120钢筋混凝土III级钢承口管,其中过丁字港河采用双管(DN800)顶管过河,主管道全长约2082.9米工程工期要求为 90 个日历天。

工程质量等级要求为合格。

第三章施工部署(一)、施工组织为加强管理,统筹安排,均衡生产,确保工程按期保质完成,由项目部统一指挥,协调上下、左右各施工部门之间的关系,对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。

(二)、施工部署原则1、集中力量保重点,抢工期,在人力、物资、机具上予以充分保证,各专业管理工作应协助指导组织好施工,搞好各方面的配合。

2、按施工程序,合理安排施工。

遵循“先地下后地面”,“先主体后附属”的原则。

3、组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工期,该工程配合量大,施工期间涉及到各种管线,必须主动做好配合工作,互创施工条件,确保各种管线有条不紊地进行,按期完成任务。

4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业效率。

(三)、施工任务安排1、与建设单位的配合图纸变更和建设方提出的设计变更,应由建设方及时与设计部门取得联系,出具书面通知,由施工单位作处理。

2、与协作单位配合(1)、主动与协作单位,如邮电、自来水、等单位联系,是否有地下管线。

(2)、在施工中给协作单位施工提供方便。

(3)、发生矛盾时主动与之协商,友好解决,服从业主调解。

(4)、发生损失需要赔偿时,要实事求是,公正公平。

(四)、施工准备1、技术准备(1)、熟悉施工图纸和有关技术资料,认真做好图纸会审和技术交底工作;(2)、编制施工图纸预算;(3)、编制详细施工组织设计和各分部工程的施工方案;2、物资准备物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。

(1)、建筑材料的准备主要是根据施工预算分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、型号、使用时间,编制出需要量计划,并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。

(2)、施工机械的准备,根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间,并确定施工机械进场后的存放地点。

3、劳动力及技术力量组合:见附表。

4、拟投入的主要施工机械设备:见附表。

5、施工现场准备(1)、做好施工场地的控制网测量。

(2)、做好施工场地的“四通一平”。

(3)、安排好生产和生活基地建设。

(4)、安装调试好施工机械。

(5)、做好建筑制品的材料储存、堆放。

(6)、及时提供建筑材料的试验申请计划。

(7)、做好季节性施工的安排。

(8)、保安设施。

6、认真做好各项拆除及整理工作,确保主体工作的顺利进行。

(五)项目管理制度工程施工过程中项目部将执行如下管理制度:1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道,建立强有力的施工管理系统,保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人,加强技术管理,切实保证工程质量。

2、开工管理制度工程开工必须办理开工申请手续,只有在开工许可证发放后,方可开工。

3、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审,可减少施工图纸中的差错,提高工程质量,保证施工顺序的正常进行。

4、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点、明确施工任务、特殊工序的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。

5、技术检验制度技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节,技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督,防止错用、乱用和随便降低标准。

6、设计变更管理制度在施工过程中,如发现图纸与实际情况不符或施工条件,材料规格、品种、质量不能符合设计要求,以及施工人员提出合理化建议等原因,需进行施工图修改时,应提出变更设计申请,办理签证后方可进行设计变更。

7、工程验收制度工程验收是检查评定市政工程质量的重要环节,在施工过程中,除按有关质量标准逐项检查操作质量外,还必须根据工程的特点,分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。

8、施工技术档案管理制度建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料,并且贯穿于整个施工过程,直到竣工验收后结束,凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定,所有资料,文件应如实反映情况,不得擅自修改,伪造和事后补做,保证资料及时和准确。

第四章现场平面布置(一)布置的原则根据业主对施工场地的规划要求,原材料、成品、半成品、积土等不得占用施工现场以外的路面,以减少对市民生活的影响,我们将根据施工需要,设立二个流动临时设施场地流动于每个工作井附近。

第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道(一)、材料采购该工程所用材料由项目部组织,负责进场材料的采购、运输和试验,进场后,立即编写详细施工方案及材料设备进场计划,并与各材料供应商签订供应合同,及时组织进场。

(二)、材料运输该工程所用水泥、钢材、管材等材料直接由汽车从场外陆运至工地。

(三)、材料加工为了减少现场临时用地,混凝土采用集中拌和;钢套环选用经业主认可的加工厂加工,钢筋制作在加工场加工成半成品运送到现场进行绑扎成型。

第六章重点部位的施工方法和技术措施一、施工测量1、测量准备工作1)、进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测,填妥《测量复核记录》并签字备案。

2)、测量控制网的布设,根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行,以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。

3)、各种测量仪器、工具抣应按有关的质量管理规定,在使用前送有关部门进行检测,取得有关持检部门的合格证书后才能使用。

使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。

2、测量的内容测量放线测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量记录均应有专人妥善保管,随时备查,作为工程竣工的原始资料。

3、临时水准点设置和要求开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点,临时水准点应设置在不受施工影响到的固定构筑物上,并应妥善保护,详细记录在测量手册上。

临时水准点的设置要求:(1)设置的临时水准点应与沿线设置的水准点相校核至符合要求;(2)施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用,并应经常校核;(3)临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处;(4)临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外,房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。

4、施工测量注意事项1)、在工程衔接处,所设置的临时水准点应相互测校调整,以防差错。

2)、适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。

3)、测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。

二、顶管施工1、本工程施工顶管顶力计算1、总推力的理论计算F总=F迎面阻力+F顶进阻力F迎面阻力=∏/4×D2×P(D为管道外径,P为控制土压力)P=K。

×Y×H。

(K。

为静止土压力系数取平均值0.93,Y为土的湿重量取1.9T/m3,H。

为地面至掘进机中心的高差,取本工程最大值7.95m)P=0.93×1.9×7.95=14.05 T/m2F迎面阻力=3.14/4 ×2.88×14.05=31.76TF顶进阻力=∏D×f×L(f为管外综合摩擦力取0.5 T/m2,L为顶距取最大值180m)F顶进阻力=3.14×1.44×0.5×180=406.944 TF总=F迎面阻力+F顶进阻力=31.76+406.944=438.704 T本工程拟采用2个320T千斤顶施工,满足施工要求。

2、顶进施工工艺流程图:附后。

3、顶管机选型选用NPD1200泥水平衡顶管设备。

泥水加压平衡顶管设备的特征是在机械掘削式顶管前部的刀盘附近安装隔板,形成泥水压力仓,将加压的泥水送入泥水压力仓,使开挖面稳定,刀盘切削下来的土砂以泥水形式被输送到地面。

泥水平衡顶管系统主要由顶管机、泥水输送、泥水处理及顶进管理四个系统组成。

(1)泥水平衡顶管机①泥水加压平衡顶管机主机工作原理:工具管在正常作业前,刀盘与壳体外圈接触,刀排与刀盘盘体接触,泥水仓处于密闭状态,以延缓泥水压力泄漏。

同时在泥水旁路切换大循环时,使泥水压力的波动对开挖面的扰动降到最小,待泥水仓中压力稳定后,启动中心轴动力泵站带动中心轴及刀架向前运动,使刀架与刀盘分离,在两者之间形成四条70mm的进土间隙,并由中心轴及刀架的继续伸出带动刀盘盘体的运动,使之与壳体保持一定距离,此时机头即处于待工作状态,启动刀盘驱动电机,通过第一级减速(105k行星齿轮减速机),其输出轴上的小齿轮带动中心轴上的大齿轮(即第二级减速i=131/17)最终带动刀盘及刀架,以1.5rpm转动(可正反转)切削土体。

②顶进装置顶进装置分主顶进装置及中继顶进装置两部分。

主顶进装置的主要功能是完成管节的顶进,其由底座、油缸组、顶进头、V形顶块、钢后靠及液压动力泵站等组成。

(2) 泥水处理泥水处理系统主要由粘土溶解槽、调整槽、剩余槽、清水槽、泥水分离旋流器和沉砂池等组成,一起处理泥水(由盾构开挖面排出)和制造新鲜泥水的作用。

泥水处理采用一次沉淀的方法,沉淀后的泥水送入调整槽,调整粘度、密度后重新利用。

其中设置一台潜水泵引水入清水槽,清水槽内设潜水泵一台,用于向调整槽内加注清水,调整槽内设搅拌装置,调整后泥水通过泵送入顶管机内使用,粘土溶解槽内搅拌浓泥浆,加入调整粘度、密度。

粘度控制在25S左右,密度在1.2g/mm3左右,并且根据实际情况再作调整,见下图。

相关文档
最新文档