地下防水混凝土施工工法
地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法

地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法一、前言地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法是一种常用于地下室建筑的封堵施工方法。
它通过采用预制钢筋混凝土板作为地下室墙体的后浇带,可以提高地下室外墙的抗侧压能力和整体稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、施工工艺、质量控制和安全措施。
二、工法特点1. 高强度:预制钢筋混凝土板采用高强度钢筋和优质混凝土制作,具有较高的抗拉、抗压和抗剪强度,能够满足地下室墙体的承载和抗震要求。
2. 施工效率高:采用预制钢筋混凝土板可以减少现场操作时间,提高施工效率,缩短工期。
3. 施工质量可控:预制钢筋混凝土板在工厂预制完成后,可以通过严格的质量检查,确保达到设计要求,提高施工质量的可控性和稳定性。
4. 适应性强:地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板可以适应不同地质条件和建筑结构形式,满足各类地下室项目的需求。
三、适应范围地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板适用于各类地下室建筑,特别适用于需要提高地下室外墙抗侧压能力和整体稳定性的工程项目,如地铁站、地下商业中心等。
四、工艺原理地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 工法与实际工程之间的联系:该工法通过预制钢筋混凝土板封堵地下室外墙,提高其整体抗震性能和稳定性,与地下室结构形式相匹配。
2. 采取的技术措施:施工过程中采用专用机具设备,将预制钢筋混凝土板按照设计要求安装在地下室外墙表面,并进行钢筋连接和混凝土灌注,形成后浇带。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工场地,确保地下室外墙表面平整、无杂物,并进行防水处理。
2. 钢筋预制:根据设计要求,在工厂预制钢筋混凝土板,包括板的尺寸、形状和钢筋布置等。
3. 拼装安装:将预制钢筋混凝土板按照设计要求拼装在地下室外墙表面,通过焊接或螺栓连接等方式,确保连接牢固。
4. 灌注混凝土:在预制钢筋混凝土板与地下室外墙之间灌注混凝土,形成后浇带,确保整体稳定性和抗震性能。
有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法

有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法一、前言地下连续墙是一种常用于地下结构防水的施工工法,而有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法则是其中一种较为先进的工法。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法相较于传统的地下连续墙工法,在防水效果和施工效率方面具有明显优势。
其主要特点包括:1. 采用多层内衬材料进行连续施工,能够有效地防止地下水渗透,提高墙体的防水性能。
2. 施工过程中采用密封填充材料填充墙体空隙,增强墙体整体的稳定性和密封性。
3. 施工工艺成熟,经过实际工程应用验证,具备可靠性和可行性。
三、适应范围有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法适用于以下工程:1. 地下工程的隧道、地铁、地下车库等。
2.内容物要求严格的地下空间,如仓库、实验室等。
3. 地下水位较高的地区。
四、工艺原理有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法在技术上采取了以下措施:1. 首先进行地下连续墙的施工,确保墙体的整体稳定性和承载能力。
2. 在连续墙施工过程中,设置多层内衬材料,如聚合物膜、橡胶板等,形成层层叠合的防水体系。
3. 在内衬材料之间采用密封填充材料填充空隙,确保整个防水体系的紧密性和密封性。
五、施工工艺有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工艺分为以下几个阶段:1. 定位和准备工作:确定施工范围、布置施工场地、清理现场等。
2. 连续墙施工:先进行钢筋安装、模板搭设,然后进行混凝土浇筑,形成连续墙体。
3. 内衬材料安装:在连续墙体外侧,按照设计要求安装多层内衬材料,确保层层叠合。
4. 密封填充材料填充:在内衬材料之间的空隙中填充密封填充材料,提高防水体系的紧密性。
5. 后续工作:清理施工场地,进行检查和验收。
六、劳动组织有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法需要合理的劳动组织,包括施工人员的分工协作、施工队伍的管理等方面。
地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法

地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法一、前言地下室外墙的施工是建筑工程中关键的一部分,且地下室外墙的防水措施尤为重要。
本文将介绍一种地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法,该工法具有工艺原理清晰明了、施工工艺细致完善、质量控制严格等特点,能够为实际工程提供可靠的指导。
二、工法特点该工法采用后浇带混凝土导墙来增加地下室外墙的防水性能。
具体而言,将玻纤布与导墙混凝土层融合,形成一层连续、致密、无孔隙的“防水层”,可防止渗水和水汽渗透。
三、适应范围该工法适用于各类地下室的外墙施工,特别适合于水域周边、地下水位较高的地区,能够有效防止地下水渗透进入地下室。
四、工艺原理通过采用带有导墙的后浇带混凝土施工工法,形成一道防水层,能够将地下室外墙与地面之间形成一个导水层,将地下水引导到设计的排水系统中,避免渗水问题的发生,确保地下室的干燥。
导墙的设计与施工要求严格,需要考虑地下室的结构特点以及周围环境条件,以确保防水效果。
五、施工工艺1. 准备工作:确定施工方案、制定施工计划、组织劳动力和材料供应等。
2. 后浇带混凝土导墙施工:将导墙布与混凝土搅拌均匀,倒入导墙模板中,并利用振动棒进行震实。
导墙布覆盖在混凝土表面,确保与混凝土融合。
3. 后浇带混凝土施工:根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑,确保彻底填满导墙,并利用抹灰机将混凝土表面抹平。
4. 养护:对刚浇筑的混凝土进行适当养护,保持足够的湿度,防止开裂。
六、劳动组织根据具体项目规模确定劳动力组织,包括施工队伍、安全人员、质检人员等。
七、机具设备该工法需要的机具设备主要包括混凝土搅拌机、导墙模板、振动棒、抹灰机等。
八、质量控制该工法的质量控制主要包括导墙混凝土配合比的控制、导墙布与混凝土的融合质量监测、混凝土浇筑的均匀性检验等,以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需遵守相关安全规范,对作业区域进行隔离、设置警示标识,施工人员应佩戴必要的防护设备,并进行相关安全培训,提高施工安全意识。
地下工程预铺反粘防水施工工法

地下工程预铺反粘防水施工工法
地下工程预铺反粘防水施工工法是一种在地下工程施工过程中对地下结构进行防水处理的方法。
该工法主要包括以下几个步骤:
1. 地下结构准备:在地下结构施工前,首先需要对地下结构进行清理和准备工作。
清理地下结构表面的杂物和污垢,确保表面洁净。
2. 反粘处理:在地下结构表面涂覆一层反粘材料。
反粘材料可以是聚合物乳液、沥青乳液等,其主要功能是防止防水层与地下结构粘结在一起,保证防水层的独立性。
3. 防水层施工:在反粘材料干燥后,施工防水层。
防水层可以采用卷材防水材料、涂料防水材料等。
施工防水层时,需要注意保证防水层的完整性和连续性,确保地下结构的防水效果。
4. 防水层保护层施工:在防水层施工完成后,需要对防水层进行保护。
保护层可以采用砂浆、混凝土等材料,其主要功能是保护防水层不受损坏,并增强地下结构的耐久性和稳定性。
5. 检测和验收:在施工完成后,需要对防水层进行检测和验收。
检测防水层的质量和效果是否符合要求,确保地下结构的防水性能。
地下工程预铺反粘防水施工工法能够有效地提高地下结构的防水性能,确保地下工程的安全和稳定。
混凝土防渗墙“三钻两抓法”施工工法 (2)

混凝土防渗墙“三钻两抓法”施工工法一、前言混凝土防渗墙是一种常用的防水措施,它具有优异的抗渗性能和耐久性能,能够有效地保护建筑物不受水的侵袭。
混凝土防渗墙的施工工法众多,其中“三钻两抓法”是一种常用的施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以期为实际工程提供参考。
二、工法特点“三钻两抓法”是指通过在地面上钻孔,然后在钻孔内注入混凝土,形成一道密实的混凝土白色沉淀带,以达到抗渗的效果。
该工法具有以下几个特点:1.施工简单:该工法只需要对地面进行钻孔和注浆处理,操作简单,不需要大量的工人和设备,能够快速地完成施工。
2.适应范围广:该工法适用于不同类型地面的防渗处理,如建筑物地下室、基础、地下停车场等。
3.效果显著:该工法注入混凝土后,可形成坚实且密实的白色沉淀带,能够有效地防止渗水。
4.持久耐用:该工法施工后,混凝土能够与地基形成一体化,具有较大的强度和耐久性,能够长期保持防渗效果。
三、适应范围“三钻两抓法”适用于以下类型的建筑:1. 建筑物地下室:建筑物地下室是一种常见建筑类型,由于地下室通常处于地下水位以上,防渗工作显得尤为重要。
使用“三钻两抓法”能够有效地解决地下室的防渗问题。
2. 建筑物地基和基础:建筑物地基和基础是建筑物的主体结构,是建筑物承重的基础,必须具有足够的强度和稳定性。
使用“三钻两抓法”能够加强地基和基础结构的抗渗能力。
3. 地下停车场:地下停车场是一种重要的基础设施,一旦发生泄漏,会对车辆和设备产生严重的损害。
使用“三钻两抓法”能够有效地预防地下停车场的渗水问题。
四、工艺原理“三钻两抓法”的施工原理是通过在地面上钻孔,然后在钻孔内注入混凝土,形成一道密实的混凝土白色沉淀带,以达到抗渗的效果。
在施工过程中,需要对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,以便让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法(2)

地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法一、前言地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法是为了加强地下室结构的抗震能力和防水性能而提出的一种施工方法。
通过在地下室剪力墙的顶部浇筑混凝土,形成连续的水平构造,并在其表面应用防水材料,从而实现剪力墙后浇带的密封和防水,提高地下室的整体安全性和使用寿命。
二、工法特点1. 改善抗震性能:地下室剪力墙后浇带能够提高地下室结构的整体刚度和强度,增加结构的抗震能力,减少弯矩和剪力的集中作用,提高地下室的抗震稳定性。
2.防水效果好:通过在剪力墙后浇带表面应用防水材料,可以有效防止地下室内外水的渗透,防止墙体漏水和水蒸气对结构的侵蚀,保证地下室的干燥和防潮。
3. 施工简便快捷:地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法采用现浇混凝土施工,施工过程简单,施工周期短,可快速实现施工效果。
4. 经济实用:地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法采用常规材料和工艺,成本相对较低,适用于不同规模和类型的地下室工程。
三、适应范围地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法适用于各类地下室工程,尤其适用于地下室结构复杂、地质条件较差、地下水位较高等情况下的施工。
四、工艺原理地下室剪力墙后浇带封堵防水施工工法采用了以下技术措施:1. 剪力墙与后浇带的连接:通过预埋连接件和基础的连续钢筋,形成剪力墙与后浇带的连接,确保二者能够协同工作,提高整体的抗震能力。
2. 防水材料的选择与施工:在剪力墙后浇带的表面应用防水材料,如防水涂料、防水卷材等,以形成一层连续、致密的防水层,从而实现剪力墙后浇带的防水效果。
3. 封堵措施:在地下室剪力墙后浇带与结构墙之间设置防水封堵带,确保结构的封堵与安全。
五、施工工艺1. 剪力墙与后浇带的连接:在剪力墙顶部预留连接孔,安装连接件并焊接连接钢筋。
在基础浇筑过程中,将连接孔填充混凝土,使连接件与基础贴合。
2. 后浇带的浇筑:在剪力墙完成浇筑固定后,进行后浇带的浇筑,根据设计需求控制浇筑层数和浇筑时间,并确保混凝土的质量。
防水施工工艺及施工方法

防水施工工艺及施工方法(一)地下室底板施工1.施工工艺流程施工顺序:先细部,后整体。
验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→涂刷冷底子油(JS防水涂料:设备用房范围底板增做,在涂刷冷底子油之下)→处理复杂部位(附加层)→验收→铺贴聚酯胎SBS卷材→接缝加强处理→验收→下道工序施工。
2.找平层施工(1)当基础垫层施工完毕后,作20㎜厚1:2水泥砂浆找平层,地下室找平层施工质量应符合GB50208-2011《地下室防水工程质量验收规范》。
且阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧并压光。
(2)对集水井、承台井、电梯井等所有阴阳角部位,找平层在阴阳角处均应做成R角。
基层应干燥,含水率宜小于9%;铺贴防水层的基层必须按设计要求施工完毕,并经养护后干燥(其检测方法为:在基层上铺一块1米×1米的防水卷材,并使之紧贴基层;每隔4小时翻开检查一下,若没有水珠出现,则证明基层已干燥)。
卷材防水层正常施工温度范围为+5~+35℃;冷粘法施工温度不宜低于+5℃;本工程采用热熔法施工,施工温度不宜低于-10℃。
为了进度需要,当遇阴雨天气,基面潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
3.JS防水涂料施工(1)基面处理:施工面要求干燥、坚实、平整、无尘土、无油污、含水率<8%。
(2)材料的使用:按A组份:B组份=1:2的重量比,将A组份倒进B 组份内搅拌均匀至颜色黑亮为准,搅拌时间约为3分钟。
(3)施工:JS防水涂料分两遍进行施工,用橡胶刮板均匀地涂刮第一层涂料,在第一层涂层表干后方可进行下一道涂层施工,第二道涂料的涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直。
(4)保护层施工:在第二道涂层尚未固化前,在其表面撒上粗砂或细石米,待涂层干固后可进行保护层施工。
4.涂刷冷底子油涂刷基层处理剂(冷底子油)时要用板刷或棕刷来涂刷,蘸油要少,涂刷要均匀,愈薄愈好,但不得留有空白。
必须要均匀一致,不得有露白处,切勿反复涂刷,干燥4小时以上至不粘脚后,报监理验收合格后方可进行下道工序。
地下室外墙后浇带防水逆作施工工法(2)

地下室外墙后浇带防水逆作施工工法地下室外墙后浇带防水逆作施工工法一、前言地下室的建设在城市建设中占据了重要地位,而地下室外墙后浇带防水逆作施工工法是一种常用的施工方法。
它具有重要的意义,能够保障地下室的长期稳定运行。
本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例等方面内容。
二、工法特点地下室外墙后浇带防水逆作施工工法具有以下特点:1. 现浇混凝土后浇带:通过采用现浇混凝土的后浇带方式,可以增强地下室外墙的稳定性和承载能力。
2. 防水材料使用:在施工过程中,采用先安装防水材料的方式,能够有效地防止墙体渗水。
3. 逆作施工:通过将施工工序逆序进行,先进行后浇带施工,再进行墙体外浇混凝土施工,可以提高施工效率和质量。
三、适应范围地下室外墙后浇带防水逆作施工工法适用于地下室外墙的建设,尤其适用于地下室外墙带有高水位的区域。
它能够防止地下室外墙在潮湿环境中的渗水问题,保证地下室的使用安全。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
通过合理安排施工工序,结合现浇混凝土后浇带和防水材料的使用,能够确保地下室外墙的稳定性和防水性能。
具体方法包括:1)安装防水材料;2)进行后浇带施工;3)进行墙体外浇混凝土施工。
五、施工工艺施工工艺包括施工过程的各个阶段。
首先,需要对施工现场进行清理和准备工作,包括清理墙体表面和安装脚手架。
接下来,安装防水材料,确保地下室外墙的防水效果。
然后,进行后浇带施工,选择适当的混凝土配合比,确保后浇带的强度和密实性。
最后,进行墙体外浇混凝土施工,采用合适的混凝土施工方法,确保浇筑质量。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理安排劳动组织,包括分工、配合和协调等方面的工作。
主要包括施工人员的分工以及施工进度的控制和监督。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括脚手架、混凝土搅拌机、抹灰机等。
地下防水工程施工工艺标准

地下防水工程施工工艺标准
地下防水工程施工工艺标准主要包括以下步骤:
1. 基层处理:确保基层平整、干净、无油污、无浮灰,并用水润湿。
2. 涂刷基层处理剂:在基层涂刷基层处理剂,确保涂刷均匀。
3. 附加层处理:在转角、穿墙等部位做附加层处理,确保密封严实。
4. 卷材铺设:将防水卷材铺设在基层上,并用刮板将卷材内部的空气排出。
5. 卷材热熔封边:将卷材的搭接处用热熔机进行封边,确保封边严密。
6. 防水层验收:完成防水层施工后,进行验收,确保符合要求。
7. 保护层施工:在防水层上施工保护层,防止防水层受损。
需要注意的是,在施工过程中,应遵循相应的安全技术规范和操作规程,确保施工质量和安全。
同时,应根据工程实际情况选择合适的防水材料和施工工艺,以达到最佳的防水效果。
地下室施工工法

地下室施工工法地下室施工工法是一项涉及土木工程的专业技术,它是为了满足居住、商业或其他用途而在地下进行建设的过程。
在进行地下室施工时,需要精确的规划和安全的工法,以确保施工过程顺利进行,并最终建造出可靠、牢固的地下结构。
本文将简要介绍地下室施工的常见工法,并探讨其在不同项目中的应用。
1. 开挖工法地下室施工的第一步是进行地面开挖。
通常,采用机械挖掘或爆破方式进行。
机械挖掘适用于较小规模的地下室工程,可以使用挖掘机、推土机等设备进行开挖。
对于较大规模的项目,爆破方式被广泛采用。
不论采用哪种方式,都需要对施工现场进行详细的勘察,确保施工安全,避免地质灾害的发生。
2. 支护工法在进行地下室施工时,为了防止挖掘后的土方坍塌,需要采用支护工法来保证施工现场的安全。
常见的支护工法包括钢板桩、水泥土壁、梁与柱支撑等。
钢板桩是一种通过嵌入地下形成临时墙壁的方法,可以有效地防止土方倒塌。
水泥土壁则是在地下室壁面上喷涂水泥土,形成临时支护结构。
梁与柱支撑是通过搭建临时的钢筋混凝土框架,支撑地下室的施工现场。
3. 地下室结构工法地下室的结构工法可以根据具体项目的要求和设计方案而有所不同。
一般来说,地下室的结构包括地下楼梯、柱、梁、地下管道等。
地下楼梯的施工通常采用预制混凝土梯段,以节省施工时间和成本。
柱和梁的施工方式与常规的建筑工程相似,主要是通过搭建模板、浇注混凝土来完成。
地下管道的施工则需要考虑到排水、通风、供电等方面的需求,确保地下室的功能正常运行。
4. 防水工法地下室施工完成后,防水工法是非常重要的一步。
地下室的防水措施主要有外墙防水、内墙防水和地板防水。
外墙防水通常采用防水涂料、防水膜等材料,在地下室墙体外部形成保护层。
内墙防水可以通过墙面涂层、防水膜等材料来实现,以防止墙体渗漏。
地板防水则是为了防止地下室发生漏水,可以采用地下室专用的防水材料、铺设防水卷材等方法。
5. 安全措施在进行地下室施工时,安全是首要考虑的因素。
有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法(2)

有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法一、前言地下连续墙是常见的地下建筑结构形式,其防水工程施工至关重要。
本文将介绍一种名为“有叠合式内衬的地下连续墙防水施工工法”,旨在为读者提供一个理论依据和实际应用的解决方案。
二、工法特点该工法采用了叠合式内衬的防水层设计,具有以下特点:1. 防水层由多层材料叠合组成,能够提供更好的防水效果。
2. 内衬材料的多样性使得施工适应性较强,可以根据实际情况选择合适的材料。
3. 采用专业的施工工艺,能够确保施工过程的质量和效果。
三、适应范围该工法适用于各类地下连续墙的防水施工,包括地下车库、地下室、地下通道等。
四、工艺原理该工法的原理是通过内衬材料的互相叠合来形成多层防水层,从而提高防水效果。
具体原理如下:1. 选择高防水性能的内衬材料,如高分子防水材料、橡胶防水材料等。
2. 内衬材料通过叠合的方式进行铺设,形成多层防水层。
3. 叠合的内衬材料之间形成咬合效应,能够有效防止水渗透。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括施工准备、材料选购和现场清理等。
2. 基底处理:对地下连续墙的基底进行处理,确保平整和牢固。
3. 内衬材料铺设:按照设计要求,将内衬材料进行铺设。
4. 水平接缝处理:对内衬材料之间的水平接缝进行密封处理,确保无渗漏。
5. 垂直接缝处理:对内衬材料之间的垂直接缝进行处理,确保无渗漏。
6. 部分浇筑:将混凝土部分浇筑至地下连续墙上部,形成浇筑层。
六、劳动组织施工过程中需要进行合理的劳动组织,包括施工人员的配备、工作分工和任务安排等,以确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用一些特定的机具设备,如推土机、钢筋剪切机、混凝土泵等,以支持施工工艺的实施。
八、质量控制为确保施工质量达到设计要求,需要进行严格的质量控制。
主要包括材料质量检测、施工工艺的质量检验和施工过程的监控。
九、安全措施施工过程中需要注意安全事项,特别是对施工工法的安全要求。
地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法(2)

地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法一、前言地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法是针对地下室外墙防水设计需求而设计的一种施工方法。
该工法在施工过程中始终将防水作为重要的考虑因素,并通过合理的工艺和质量控制措施,确保地下室外墙的防水效果达到设计要求。
二、工法特点1. 该工法采用后浇带混凝土导墙的方式,通过在地下室外墙上方设置一层导墙来引导雨水,避免直接渗入地下室。
2. 导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封,形成防水节点,能够有效防止墙体渗水。
3. 工法简单易行,适应范围广,适用于各类地下室建筑,特别是需要进行防水处理的建筑。
三、适应范围地下室外墙后浇带混凝土导墙适用于各类地下室工程,包括住宅楼、商业综合体、地下停车场等。
无论是新建工程还是改建工程,都可以采用该工法进行地下室外墙的防水处理。
四、工艺原理该工法通过导墙的设置,将地下室外墙上方的雨水引导到更安全的位置,减少雨水直接渗入地下室的可能性。
同时,在导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封,形成防水节点,有效阻止墙体渗水。
具体的工艺原理如下:1. 准备工作:清理地下室外墙,确保墙体表面干净和平整,准备导墙所需的模板及支撑系统。
2. 分段施工:根据实际情况,将导墙分段施工。
首先,在地下室外墙上方设置导墙模板,并通过支撑系统固定。
然后,浇筑混凝土形成导墙,导墙宽度和高度需按照设计要求确定。
3. 导墙内防水处理:浇筑导墙后,将导墙与地下室墙体之间的空隙进行防水处理。
可以采用防水涂料、防水胶带等材料进行密封,确保防水效果。
4. 后续施工:待导墙施工完成后,根据需要进行后续工程施工。
五、施工工艺1. 准备工作:对地下室外墙进行清理,准备导墙模板和支撑系统。
2. 导墙施工:根据设计要求,设置导墙模板,并通过支撑系统固定。
根据分段施工安排,逐段进行浇筑混凝土。
3. 导墙内防水处理:在导墙完成后,采用防水材料对导墙与地下室墙体之间的空隙进行密封,确保防水效果。
地下室结构防水施工工艺

5
保护层施工
在防水层上施工保护层,如水泥砂浆、细石混凝土等,以增加防水层的强度和耐久性。
6
排水系统安装
根据设计要求安装地下室排水系统,包括排水沟、集水坑、排水管等,确保排水畅通。
7
防水层验收
对地下室防水层进行全面验收,确保符合设计要求和相关标准,无渗漏现象。
地下室结构防水施工工艺
序号
施工步骤
描述
1
基层处理
清理地下室基层表面,去除油污、灰尘、松散物等,确保基层平整、坚实、干燥。
2
防水材料准备
根据设计要求选择适当的防水材料,如防水涂料、防水卷材等,并准备好相应的施工工具。
3
防水层施工
在基层上涂刷或铺设防水材料,确保涂层或卷材的均匀性和完整性,特别注意墙角、接缝等细节部位的处理。
地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法

地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法一、前言地下室是建筑中容易发生水渗漏问题的区域,为了解决地下室的防水难题,地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法被广泛应用。
该工法通过多次注浆处理结合面的裂缝和空隙,达到防水效果。
二、工法特点1. 采用多次注浆处理:通过多次注浆处理地下室结合面的细小裂缝和空隙,有效防止水渗漏问题。
2. 结合面坚固耐用:注浆后,新旧混凝土结合面形成了坚固的一体化,能够承受水压的冲击。
3. 施工简便:工法采用注浆技术,施工便捷快速,适用于各种复杂的地下室结构。
4. 预防裂缝:注浆过程中充分填充细小裂缝,有效预防裂缝扩展和漏水。
三、适应范围该工法适用于各种新旧混凝土结合面的地下室防水工程,包括地下室墙、地板、顶板等部位的防水处理。
四、工艺原理注浆工法的工艺原理是通过将特制的浆液注入地下室结合面的裂缝和空隙中,形成一道防水层。
具体分析施工工法与实际工程的联系,同时采取技术措施,包括:1. 结合面处理:清理结合面上的杂质和附着物,确保注浆效果。
2. 注浆材料选择:根据实际情况选择合适的注浆材料,确保注浆效果持久。
3. 注浆方法:采用压力注浆、重力自流注浆等不同注浆方法,针对不同情况选择合适的方式。
五、施工工艺1. 结合面处理:清理结合面上的杂质和附着物。
2. 裂缝处理:对结合面上的裂缝进行处理,包括裂缝修复、填充等。
3. 注浆施工:选择合适的注浆方式,将注浆材料注入结合面的裂缝和空隙中。
4. 沉降检测:在注浆过程中进行沉降检测,确保结合面的稳定。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工周期,合理组织施工人员,确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备1. 注浆设备:包括注浆泵、注浆桶等。
2.清理设备:包括清理刷、吹风机等。
八、质量控制1. 注浆材料选择:根据设计要求选择合适的注浆材料。
2. 注浆过程监控:监控注浆过程中的注浆压力、注浆量等参数,确保注浆均匀、充实。
地下室混凝土外墙微嵌式柔性防水穿墙套管施工工法

地下室混凝土外墙微嵌式柔性防水穿墙套管施工工法地下室混凝土外墙微嵌式柔性防水穿墙套管施工工法一、前言地下室混凝土外墙微嵌式柔性防水穿墙套管施工工法,是一种应用于地下室外墙防水的新型施工工法。
该工法通过将柔性防水套管嵌入地下室混凝土外墙的内部,实现地下室外墙的有效防水,并且能够适应不同施工环境和地质条件。
二、工法特点该工法具有以下特点:1. 采用微嵌式柔性防水套管,不破坏原有结构,减少对建筑原有结构的影响。
2. 适用于不同类型的土质,如黏土、砂土和砾石等,具有很好的适应性。
3. 施工简便,不需要使用大型机械设备,减少了施工成本和施工时间。
4. 柔性防水套管具有良好的耐腐蚀性能,能够有效防止地下水渗入。
5. 施工后的微嵌式柔性防水套管能够承受一定的变形和位移,保证了施工后的防水效果。
三、适应范围该工法适用于地下室建筑的外墙防水,特别适用于地下室墙体施工难度较高、地下水位较深的场合,如地铁站、地下车库和地下室等。
四、工艺原理采用该工法的理论依据是微嵌式柔性防水套管能够有效阻止地下水渗透到建筑物内部。
在施工过程中,首先要确定混凝土外墙的尺寸和位置,然后将柔性防水套管嵌入混凝土外墙的内部,用填充材料将套管与墙体之间的间隙填补,形成一道有效的防水层。
五、施工工艺1. 准备工作:首先清理地下室混凝土外墙的表面,确保其干净无尘。
然后按照设计要求测量出套管的位置和尺寸。
2. 预埋套管:使用电钻在混凝土外墙上钻孔,然后将柔性防水套管嵌入孔内,确保套管与墙体之间没有空隙。
3. 填充材料:将填充材料注入套管与混凝土外墙之间的间隙,确保填充材料能够完全填补套管和墙体之间的缝隙。
4. 封闭处理:待填充材料干燥后,对套管进行封闭处理,防止水分进入套管。
六、劳动组织施工过程中需要组织的劳动力包括项目经理、技术人员、施工人员等。
项目经理负责整个施工过程的组织和管理,技术人员负责施工方案设计和质量控制,施工人员负责具体的施工操作。
地下现浇混凝土结构施工缝全断面预设注浆管防水施工工法

地下现浇混凝土结构施工缝全断面预设注浆管防水施工工法地下现浇混凝土结构施工缝全断面预设注浆管防水施工工法一、前言地下现浇混凝土结构施工缝全断面预设注浆管防水施工工法是一种新型的地下结构施工工艺,通过在混凝土浇筑过程中预埋注浆管,并在浇筑完成后通过注浆管进行防水处理,以确保地下结构的密封性和防水性能。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点:1. 施工简便:该工法在混凝土浇筑过程中预埋注浆管,无需在浇筑完成后进行二次施工,大大简化了施工流程。
2. 施工速度快:通过预设注浆管进行防水处理,可有效缩短施工周期,提高工作效率。
3. 施工质量高:预设注浆管能够充分保证地下结构的密封性和防水性能,可有效防止渗水问题。
4. 经济性好:该工法能够降低施工成本,减少人力和材料的投入。
三、适应范围该工法适用于各种地下现浇混凝土结构,如地下停车场、地下仓库、地下通道等,尤其适用于地下水位较高或要求较高的工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过在施工过程中预埋注浆管,待混凝土浇筑完成后,在注浆管内注浆材料,以达到防水效果。
主要有以下几个步骤:1. 设计合理的注浆管布置方案,确定注浆管的位置和数量。
2. 在混凝土浇筑过程中,根据设计要求,将注浆管预埋在混凝土中,并确保注浆管与模板之间有足够的空隙。
3. 混凝土浇筑完成后,通过注浆管注入防水材料,使其填充整个注浆管和混凝土与管道之间的空间,以达到密封和防水效果。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 施工准备:进行工地平整和清理,计划合理的施工流程,准备所需的材料和机具设备。
2. 注浆管布置:根据设计要求,在模板中预留注浆管的位置,确定布置方案,进行注浆管的预埋工作。
3.混凝土浇筑:按照施工图纸和工艺要求,进行混凝土浇筑工作,确保浇筑质量达到要求。
4. 注浆处理:混凝土浇筑完成后,对注浆管进行注浆处理,填充防水材料,达到防水效果。
5.环境保护:施工结束后,清理工地,做好环境保护工作。
地下室混凝土外墙防水套管安装工法

地下室混凝土外墙防水套管安装工法JLJGGF029-2009吉林**集团有限公司1.前言随着现代城市建设的不断发展,地下室防渗墙、水池防水技术越来越成为工程施工中得技术重点,尤其对承受振动和伸缩变形的穿墙管道套管制作安装要求也越来越高。
针对目前传统的防水柔性套管制作成本高,施工定位难,操作难度大等问题,在建筑给排水标准图02S404柔性防水套管的基础上进行改进,创新了一种新型柔性防水套管制作与安装工法,又称为墙面平齐型柔性防水套管制作与安装工法。
该套管与传统的柔性防水套管相比增加了贮丝仓,缩短了套管长度(图1),具有制作简单、施工方便、性能可靠、省工省料等特点。
2.工法特点2.1新型的墙面平齐型柔性防水套管与传统的柔性防水套管相比具有用料少、施工方便、安装快捷、省工省料、使用安全可靠等优点。
2.2与传统柔性防水套管相比不损坏模板,减少土建支模工序,免除混凝土二次浇注,止水效果好,且降低了土建粉刷墙面时的难度和工作量。
2.3贮丝仓的添加可使用套管法兰缩进混凝土墙内,从而有效缩短了整个套管的长度,同时保证了法兰压盖将止水环充分压紧,压盖螺栓由原来使用双头螺栓改为单头、双头均能使用,且贮丝仓内可填充黄油便于以后维修拆卸。
2.4与传统柔性防水套管相比不用投入大量人力配合,即可保证定位准确,且不会跑模、涨模,杜绝了墙体补洞修复的工作量,提高了工程质量,简化了安装与土建的配合工序,加快了工程进度,降低了工程成本。
3.使用范围本工程使用与公共、民用建筑给排水管道工程的施工。
特别适用于用防水要求的地下室防渗外墙,生活、消防水池等对止水、振动有特殊要求的穿墙管道的定位连接。
可推广应用于其他建筑安装工程中对止水、振动有特殊要求的穿墙管道施工。
4.工艺原理该工法是在建筑给排水标准图02S404关于柔性防水套管制作安装的基础上创新而成。
由传统的两端露出墙体一定长度的柔性防水套管通过增加贮丝仓使法兰压盖的固定螺栓深入到混凝土中,不与混凝土面直接接触,从而使整个套管缩短至墙体厚度,两端与墙面平齐。
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地下防水混凝土施工工法
摘要:有效的地下防水混凝土施工工法将为确保地下防水工程质量起到致关重要的作用,文章主要介绍了地下防水砼施工的经验。
关键词:地下防水混凝土施工
随着城市快速发展和建设用地供求矛盾日益凸显的现象出现,开发利用好地下空间进行城市建设越来越被重视,大量的工业与民用建筑设计中都有地下空间的设计;而如何做好地下空间的防水工作,一套有效的地下防水混凝土施工工法将为确保地下防水工程质量起到致关重要的作用。
现以投资规模约8000万元的荣宝华大酒店(地下两层)为工程实例,将在此工程地下室防水工程具体实践基础上总结出的地下防水混凝土施工工法阐述如下:
一、工法特点
按照现行规范规定,地下防水工程依据等级不同采用不同设防,而且地下防水工程应用技术正由单一防水向多道设防、刚柔并举方向发展,防水混凝土以成品自身的密实性而具有一定的防水、抗渗能力,则是多道防水设防中首选的一种措施,又称“混凝土结构自防水”,所采用的砼又称“抗渗混凝土”,依靠自身防水性能或与其他设防(如卷材防水、防水砂浆、后浇带止水条)共同作用,完成了地下建筑或构筑物的防水功能,取得了质量、进度、安全、环保、节能等诸方面的效益,推动了建筑技术的发展。
二、适用范围
(一)该工法广泛适用于一般工业与民用建筑的地下工程建(构)筑物,如高层建筑地下室、停车场、地下人防商场、设备间及地下水池、通道等设施。
(二)该工法适用于现行规范规定的防水等级为1-4级的地下整体砼结构。
(三)该工法适用于现场搅拌和搅拌站集中搅拌的防水砼。
(四)该工法不适用于以下情况:允许裂缝开展宽度大于0.2mm的结构,遭受剧烈振动或冲击的结构,环境温度高于80℃的结构,可耐热系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的结构。
三、工艺原理
混凝土结构自身产生漏水的两大主因是结构内部的裂缝和孔隙,有效遏制裂缝产生、减少孔隙是提高抗渗性能的理论途径。
(一)实践证明、调整和控制混凝土配合比各项参数可以调整砼结构内部的细
微变化,可以提高抗渗性;合理取材可以提高抗渗性;从而达到增加防水性能的目的。
(二)在拌合物中加入引气剂,会产生微小、密闭、均匀、稳定的气泡,改善砼和易性,使渗水毛细管形状及分布发生改变,切断渗水通路,提高抗渗性,同时抑制了胀缩变形,减少砼开裂形成的水路。
(三)在拌合物中掺入适量减水剂,以分子定向吸附作用将凝聚在一起的水泥颗粒絮凝状结构高度分散解体,减少用水量,使水泥颗粒更能充分水化,水泥石结构更加密实,从而提高抗渗性。
(四)拌合物中加入三乙醇胺肪水剂,对水泥水化起加快作用,水化生成物增加,水泥石结晶变细,结构密实,因此提高了混凝土的抗渗性。
(五)在普通砼中掺入适量的膨胀剂,如UEA,形成补偿收缩混凝土,掺入后在水泥石硬化初期,由于水泥水化作用生成的水化物结晶体,体积增加而生产膨胀,将水泥石中的孔隙填充、堵塞,抑制了孔隙发展,切断砼内部的连通毛细孔道;从而可减少或不出现裂缝,达到切断水路,提高抗渗性的目的。
(六)在砼施工中,采取措施,便拌合物的各项指标符合设计要求,保证从运输到振捣完毕的时间在其初凝时间内,不形成人为的施工缝,振捣、养护过程始终进行控制,避免出现漏振、温度裂缝等缺陷,提高抗渗性能。
(七)在地下防水砼的施工缝、后浇带等特殊部位,设置膨胀止水条或中埋或止水钢板,作加强防水层,切断水路,达到防水目的。
四、工艺流程及操作要点:
(一)工艺流程:
(二)操作要点:
1.选材:结合本地段实际情况,按照本工法第5条选用各种材料。
2.地下防水砼配合比及搅拌控制:根据工程要求的抗渗等级、强度等级以及结构条件、施工条件选定坍落度,初步确定水灰比、用水量、并计算出水泥用量,水泥最少不得少于300KG/M3,应注意其抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPA)具体试配及设计方法由具有资质的试验室完成。
3.混凝土运输及泵送:混凝土运输供应保持连续均衡,当进行底板浇筑时,商品砼灌车车距宜为10~15min,间隔时间不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,缓凝时间宜为6~8h防水混凝土拌合物运输后如出现离析,使用泵送时,应预先泵水,再应用2~3m3原配合比水泥砂浆(减石子)润湿输送管内壁,并在间歇时保持一定余量以免空气进入输送管造成重新泵送时堵管。
4.混凝土浇灌:防水混凝土应采用机械振捣,插入式振动器插点间距不应大于5cm,振捣时间宜为10~30s,振捣到表面泛浆无气泡为止,避免漏振、欠振、过振,分层浇筑,每层浇筑厚度不宜超过30~40cm,表面再用铁锹拍平拍实,混凝土应分层浇筑刮杠刮平,待混凝土初凝后用铁抹子抹压,以增加表面致密性。
5.施工缝等特殊部位处理:
4.2.
5.1施工缝是防水簿弱部位之一,应尽量不留或少留施工缝。
底板的混凝土应连续浇灌,墙体上不得留设垂直施工缝,一般只允许留水平施工缝,其位置留在底板表面不小于300mm的墙体上。
4.2.
5.2施工缝的断面可做成不同形状,如埋设膨胀止水条、中埋止水带等,水平施工缝构造见图1,变形缝的防水构造见图2,后浇带的防水构造见图3。
4.2.
5.3水平施工缝合模前,应将混凝土表面浮浆和杂物清除,浇混凝土前先铺水泥净浆,再铺30~50mm厚1:1水泥砂浆,并及时浇灌混凝土。
4.2.
5.4垂直施工缝浇灌混凝土前,应其表面清理干净,并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。
6.养护:防水混凝土浇筑后4~6h应覆盖,浇水养护,始终保持混凝土表面湿润。
对大体积砼混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃,养护时间不少于14d。
7.对钢筋的特殊要求:绑扎钢筋时,应特别注意保护层按设计要求留足,优先采用水泥砂浆垫块,不得采用钢筋头垫块,钢筋及绑扎用铁丝头不得接触模板。
8.对模板的特殊要求:防水砼的模板表面应平整,拼缝严密,不漏浆,固定钢模板的对拉片应设止水环。
竹胶合板的止水对拉螺栓应切割平齐,止水环应与钢筋和螺栓保持可靠、严密的焊接,如图4。
9.冬施:应根据工程所在地气侯条件,确定冬期施工方案,一般应对砂石表面覆盖,下料时防止、雪、冻结块进入搅拌机,必要时可对水适当加热(加热温度不大于60℃),适当延长搅拌时间,保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用合格环保产品,拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
在寒冷地区应掺入防冻剂,防冻剂品种的选择要注意其碱含量,并经试验确定。
浇筑后应用覆盖塑料薄膜一层,棉毡或草帘两层,做好蓄热保温养护。
五、材料:
5.1原材料要求:
5.1.1水泥:优先选用普通硅酸盐水泥,我省矿渣硅酸盐水泥资源丰富,且水化热较低,当防水砼又是大体积砼时,优先采用矿渣硅酸盐水泥;水泥强度等级不得低于32.5级。
5.1.2石子:碎石或卵石料径宜为5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%,不得使用碱活性骨料。
5.1.3砂:宜用中砂,含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%。
5.1.4水:不得含有害物质。
5.1.5外加剂:应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求。
5.1.6掺合料:粉煤灰级别不低于Ⅱ级,掺量不宜大于20%,并通过试验确定。
5.2商品砼要求:如为商品砼,使用前向厂家提出强度等级、抗渗等级和本次浇筑数量、预计浇筑占用的时间,与厂家共同确定坍落度(一般为16~20cm),初凝时间,并建议不灰比不得大于0.5,砂率为40~45%。