石油化工机械设备安装施工的常见问题及措施

设备管理与维修
2021翼4(下)
且淘汰的工程机械,防止产生工程隐患。

只有保证机械设备状态良好,提高企业的设备技术水平,才能加快建设项目的进度。

3.3提高员工的整体素质
要采取多种培训方法,训练一批现代化的设备测试人员,作为企业的储备人才,使其可准确快速地判断设备故障成因,在设备故障发生前及时排除。

同时,结合企业自身实际情况,在培训中应注意不断调整培训计划,例如,维修人员培训等。

对操作员进行培训时,首先要从原理出发,理论与实践相结合进行深入培训。

对于因不当和不定期维护造成设备损失的人员,应采取适当的处罚措施。

3.4
严格执行机械设备的磨合规定
对于新设备或大修过的机械必须在设备的早期阶段进行磨
合。

这是由于新机械、新零件没有经过实际运转,构件接触面仍有些粗糙。

如果设备未经磨合就进入条件较差的施工环境中全负荷运转,将极大缩短机械的使用寿命。

在磨合期应按照以下规定进行。

(1)在机械设备磨合期,负荷应减少为满负荷的20%左右进行磨合运转。

(2)磨合运转时转速应平稳,杜绝随意大范围地改变机械的运转负荷,防止传动机构受到猛烈冲击。

(3)在试运行期间,应时刻注意并记录机械运转时的各项数据指标,对比设备说明书进行复核,及时发现机械设备存在的运转隐患,提前处理或联系厂家返厂维修。

3.5
规范使用机械设备
对于设备的价值,使用阶段是设备生命周期的最长期限,也
是决定生命周期长度的主要环节。

任何工程机械都有一定的使用范围和特定的使用条件,例如,土基机械的极限斜率、过载等
指标与其他机械不同。

只有按照一定的标准和规定正确使用,才能最大限度延长机械设备的使用周期,节约项目成本。

3.6
做好机械设备的技术维修
技术维护管理过程中要突出“科学”“强制”“可预见”,以“预防问题发生”为主,避免小隐患发展成为影响施工进程的大故障。

技术维护工作内容包括机械设备的“脱色”“拧紧”“润滑”“调整”和“防腐”等交叉工作。

技术维护过程中要总结设备磨损和损坏的规律,为合理订购零件、制订维修计划,提供可靠依据。

4结束语
虽然目前我国铁路隧道机械化进程不断加快,但隧道机械设备的整体维修水平还不高。

在铁路隧道机械化施工过程中,往往偏重施工进度的推进而不注意机械设备的维护。

实际上,这种情况缩短了机械设备的生命周期,造成更大的利润损失,严重情况会导致安全事故和危及生命。

因此,应当加强机械设备的维护保养,确保其工作状态良好,避免因故障造成施工延误的损失。

简言之,必须加强铁路隧道机械设备的维护和保养,增加投入研究和维护技术所需的人力资源,提高管理水平,优化管理措施,为铁路隧道机械化施工保驾护航。

参考文献
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(8):112-113.
[2]毛少坊,胡光学,李根文.浅析铁路隧道养护设备发展现状及趋势
[J ].科技与创新,2019(3):64-65.
[3]朱铁路.铁路隧道施工机械管理方法探究[J ].山西建筑,2017(26):
249-250.
〔编辑凌瑞〕
0引言
石油化工在我国经济结构中占有非常重要的地位,石油化工产业能否良好运行,能否保持可持续发展的趋势,最关键的是要具备先进的石油化工机械设备。

机械设备在石油化工生产中作用非常重要,机械设备安装施工又是极为关键的部分。

为确保石油化工产业良好运行,机械设备需要在安全、稳定的环境下工作。

因此,有必要针对机械设备安装施工工作进行分析与探讨,研究相关改进措施。

1石油化工机械设备安装施工的常见问题1.1
不重视设备安装施工工作
石油化工机械设备的安装过程中包含很多问题,对于潜在问题需要提高警惕。

首先需要从根源出发,重视机械设备安装工
作。

设置相应的管理制度、技术规范和行为准则等。

但是目前大部分地方政府与企业并未建立专业的管理制度,也未能进行落(中国石油集团测井有限公司生产测井中心,陕西西安
710014)
摘
要：分析石油化工机械设备安装施工中的常见问题,给出一些相关建议措施,目的是进一步增强安装施工质量,促进石油化工
企业平稳发展。

关键词：石油化工;机械设备;安装施工中图分类号：TE96文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.04D.05
石油化工机械设备安装施工的常见问题及措施
王
钊
实。

其次,尽管国家相关部门已经制定并发布了相关的石油化工机械设备安装施工条文,但是这些条文在具体实施过程中仍然缺乏细致性与科学性。

很多地方非常模糊,出现一些漏洞,无法在实际中良好应用。

一些工作人员因此敷衍了事,存在侥幸心理,对工作极为不负责任。

1.2设备本身的问题
石油化工机械设备的正常工作需要消耗大量能量。

在这个过程中,一旦机械设备内部承受了巨大的工作压力,机械设备的零件之间将会出现重大磨损情况。

因此,需要对各个零件进行一定维护与保养,这对于石油化工机械设备正常运行非常关键。

石油化工机械设备多在非常恶劣的环境下工作,潮湿环境很容易使得机械设备出现腐蚀、生锈的现象,进而发生损坏,严重影响企业生产。

为确保石油化工机械设备良好运行,要确保每个零件的质量可靠。

防护工作还要到位,但是很多石油化工企业未对机械设备进行维护与保养,还有部分企业虽然进行相应的检修与维护,但是出现很多问题。

检查设备时不够彻底,或者检修技术水平较低,忽视了一些重要问题。

这些损坏的零部件若不能及时发现并检修,会引发机械安全事故,威胁工作人员的生命安全,还可能导致企业停工停产。

因此,对机械设备需要进行定期检修与维护,还要对检修人员提出严格要求。

当然,在机械设备具体安装施工工作中,还需要采购人员严格根据设备标准要求,选择性能和质量高的零件,保证整个采购环节公开、透明。

避免出现为获取私人利益而选择质量差、价格低廉、没有保障的零件材料的现象。

选择机械设备时,还要立足于长远以及安全性能等方面,不能为节省费用而选择质量不达标、性能差的低价零件。

这样容易导致后期设备运行过程出现机械安全事故,严重的会造成人员伤亡等事故,对石油化工产业造成更加恶劣影响。

1.3安装人员的问题
从技术角度来看,大部分石油化工产业中的机械设备安装施工人员不符合技术标准,技术水平低。

在设备安装施工过程中,出现安装错误、故障等多种问题。

还有一些安装人员不是专业人士,不懂得设备的基础工作原理,在施工中未能按照要求进行安装,很容易出现重大故障问题。

设备出现故障时,安装人员很难进行相应处理,导致事故不断升级,问题更加严重,从而严重威胁石油化工生产以及工作人员安全。

因此,选择施工人员进行石油化工机械设备安装工作时,一定要考察施工人员的技术是否过硬,设备基础原理是否全部掌握,对于设备故障能否给出合理的应急措施等,以此选择合适的安装施工人员,保障机械设备正常运行。

另外,随着国内经济发展趋势越来越好,人才流动性也随之提升,特别是处于一线岗位的石油化工机械设备安装人员。

这些人员已经熟练掌握了机械设备安装的基础原理、知识等,具备丰富安装经验。

一旦企业流失了这些安装人才,更换一些能力低、经验少的安装人员,则会出现各种设备问题,甚至会出现威胁生命安全的事故。

企业需要加大力度留住这些重要的技术人才,降低人才流失率。

1.4安装管理制度的问题
石油化工机械设备的安装施工工作还会受到安装管理制度的影响。

石油化工机械设备的采购、应用和安装不是同步,存在一定时间差,这就造成实际安装过程中缺少专门管理制度的约束与限制。

另一方面,一些机械设备管理人员不重视,没有建立相关的安装管理制度,施工人员工作中没有可以遵守的制度规范,造成安装工作疏于管理,最终导致机械设备的安装质量出现问题,无法保证机械设备正常运行。

对于各种工作,管理制度都会起到决定性作用。

严格的管理制度,可以对安装施工人员的工作进行规范,还可以促进安装工作顺利开展。

现阶段,石油化工机械设备安装施工过程中仍然存在急需解决的管理制度问题,对机械设备的安装施工质量与工期造成巨大影响。

1.5未建立完善的安装质量监督体系
石油化工机械设备能够正常运行的关键是良好的安装工作,也是保证机械设备能够充分发挥作用的重要一步。

但是,国内对于机械设备安装工作的监督力量不足,大部分石油化工企业未能建立完善的质量监督体系,未能有效监督安装施工过程,也未能对安装质量进行严格要求,对设备后续正常运行造成极大影响,严重影响企业平稳发展。

2石油化工机械设备安装施工问题的措施研究
2.1健全相关制度,提高重视程度
石油化工机械设备的安装施工问题,需要从根源方面着手处理。

提高有关人员的设备安装重视程度,为后续顺利开展安装工作创建条件。

从国家层面来看,需要国家相关部门制定并完善有关的法律规范,全面落实石油化工机械设备安装施工问题,提升企业管理人员对安装工作的关注度。

从企业层面来看,企业需要具备相应意识,选择合适的工作人员。

对未上岗的安装人员,需要进行相应的培训教育,充分认识设备安装的重要性,制定相应的安装管理制度来严格要求安装人员。

由高到低、由上到下逐层进行加强,从根源上解决安装施工问题。

2.2加强安装人才队伍建设
对于石油化工机械设备的具体安装施工过程,安装人员要技术过硬、水平较高和经验丰富等。

从企业长远发展而言,需要这些高技术人员的支持,因此需要提升企业内部技术人员的综合能力,确保企业长期发展无后顾之忧。

机械设备安装施工工作对安装人员提出了较为严格的要求,要具备较高的综合素质以及较高层次的技术能力。

因此,企业要高度重视,增强技术人员的综合素质、技术能力、管理能力和操控能力等,这同企业长期发展息息相关。

石油化工企业需要对设备安装施工人员进行定期的技术培训,邀请外部专家授课,或者组织一些经验交流互动活动,分享各自的经验心得等。

这样能够有效提升安装施工人员的技术能力和经验等。

对于一线岗位安装施工人员的流失问题,企业需要采取相应措施,了解人才流失的具体原因,有针对性地进行解决。

要立足企业长远发展的根本性目标,不仅要解决安装人员的流失问题,还要处理好其他岗位的人才流失问题,为企业发展建立良好的人才队伍。

2.3提高设备后期维护力度
大部分的工程项目进行石油化工机械设备安装时,前期工作完成非常好,但是后期维修工作问题频出。

有些人认为后期的检修维护工作毫无技术含量,因此从事检修维护工作的通常是无经验、无技术、非专业性的人员。

技术不达标的检修人员很难发现设备存在的细微问题,或者难以检测出设备一些重要的小零部件出现损坏。

往往这些小零部件隐藏重大的安全隐患,产生无法估计的后果。

因此,对于设备后期检修与维护,企
业需要提
设备管理与维修2021翼4(下)
设备管理与维修2021翼4(下)
高重视程度,加大维护力度,选择技术水平较高、经验较为丰富的专业人员从事检修工作,这样可以确保机械设备正常工作。

另外,还需要注意设备的防腐蚀设计,设备大部分是金属类制品,在潮湿环境中工作容易生锈、腐蚀,可以在设备表面镀膜进行保护,延长设备使用寿命。

2.4
健全质量监督体系
目前,多数石油化工企业没有建立相应的监督体系,为了确
保机械设备安装质量,需要建立完善的监督体系。

首先应该设置
专门的监督机构,针对机械设备的安装过程进行全方位的监督与管理;其次应该确保监督工作的有效性,既要确保安装质量监督工作到位,还应该保证对安装施工各个环节进行全面的监督与管理;最后需要将全面的监督工作落到实处,除了监督各个安装施工环节,还需要从全局对质量进行监督,确保机械设备的安装符合质量标准。

3结束语
分析石油化工机械设备安装施工中常见问题可知,机械设
备安装施工质量会对石油化工企业的发展造成直接性影响。

为此,提出一些改进措施,期望能够提升设备安装质量,促进企业长远平稳发展。

参考文献
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工管理,2020(14):164-165.
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与维修,2019(18):151-153.
〔编辑凌瑞〕
0引言
目前,石油产业在新工艺和新技术的支持下不断进步,对我国的经济建设起到至关重要的作用。

工艺管道安装具有极强复杂性,虽然近年来炼油化工工艺管道施工质量控制方面取得一定的成绩,但是也仍然存在一些质量问题。

化工管道输送的化工物料组成十分复杂,加之施工人员对于化工工艺的认知程度有限等因素,都可能导致炼油化工管道安装出现质量问题,制约炼油化工行业发展。

这就对炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制提出了更高要求。

在保证管道原材料和仪表质量的同时,加强施工过程质量控制,是提高工艺管道安全性和生产过程效率的有效手段,也是实现我国炼油化工行业可持续发展的重要措施。

1炼油化工工艺管道的重要性
石油作为当前社会最主要的能源,在人们日常生产和生活中得到了广泛应用。

首先,由石油化工产生的各种燃料是运输行业的基础。

其次,各种润滑油可以有效降低机械磨损,提高机械效率的同时还能延长机械设备使用寿命。

因此,炼油化工行业的重要性不言而喻。

工艺管道在炼油化工行业中的作用如下。

(1)按照工艺流程运输化工原料,有效分离和储存石油化工
产品。

(2)保证各反应设备间气密性,提高生产效率的同时提升化工生产的安全性。

通过严格按照工艺设计图进行施工,对施工过程进行严格质量检测把控,可以有效保证工艺管道的安装质量。

提升石油资源利用率,在自然资源日益匮乏的今天,对于社会的可持续发展有着重要意义。

2强化炼油化工建设的施工管理措施2.1做好管道安装前的准备工作
相关人员需要根据工艺要求以及施工现场的实际情况,制
定工艺管道的施工方案。

在施工过程中,施工人员是按照施工方案进行施工,一个科学合理的施工方案十分重要。

首先,工作人员需要全面了解工程项目,根据实际现场情况进行设计。

其次,要充分考虑管道施工可操作性和使用过程维护的便捷性,严格按照国家和行业标准规范进行设计。

最后,积极地对施工人员进行专业技术培训和质量意识培养,施工负责人还要对项目进行技术质量交底。

(中国石油天然气第六建设有限公司,广西桂林
541000)
摘
要：化工工艺管道的安装质量直接影响炼油的生产效率和生产过程的安全。

简述炼油化工工艺的重要性,分析炼油化工建设的
施工管理措施及管道安装要求,总结炼油化工工艺管道的施工质量控制要点。

关键词：炼油化工;化工工艺;质量控制中图分类号：TE973文献标识码：B
DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.04D.06
炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制
陶学
正。