综合测试仪操作规范

3.7试验完成将所有线束、仪器擦拭干净，排列整齐，装箱收存。
4.0保养标准：
项目
频率
要求
负责人
表面清洁
1次/日
清洁
操作员
校验
1次/年
准确
外校
批准
审核
校对
编制
3.0制动试验操作
3.1将试验设备固定连接好，主要包括多功能综合测试仪、光电头传感器、12V电源、踏板力计等。
山东瑞泽重工有限公司
文件编号
AM-2026B非接触汽车拖拉机综合测试仪操作与保养规程
版本
第1版第次修改
页码
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3.2驾驶员、仪器操作员互相确认就绪后开始试验。
3.3驾驶员按试验员指令启动车辆、行驶。当车辆达到稳定的最大设计车速
2.2车辆准备：将需试验的车辆按《农业轮式和履带拖拉机通用技术条件》（GB/T15370-2004)的要求准备好，并检查制动系统，制动系统应为冷态----满足以下情况之一就为冷态：
a)制动盘上或制动鼓外的测量温度低于100℃；
b)全封闭式制动器（包括油浴或制动器）外壳上测量的的温度低于50℃；
c)制动器在1h以上没有使用。
项目频率要求负责人表面清洁1次日清洁操作员校验1次年准确外校山东瑞泽重工有限公司文件编号am2026b非接触汽车拖拉机综合测试仪操作与保养规程版本第1版第次修改页码共2页第2页批准审核校对编制
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温馨提示：本仪器为智能化精密测试仪，本岗位人员使用前请您务必认真阅读相关说明书；非本岗位人员不得擅自操作。
1.0本仪器可完成的测试项目
1.1本仪器可完成拖拉机试验项目中的冷态行车制动平均减速度(A5)、最大牵引工况下的牵引比油耗(B5)。
2.0制动试验操作前的准备
2.1试验环境选择：试验场地应为干燥、干净的混凝土或沥青路面；路面宽度不低于12m，和长不小于150m；试验时自然风速低于10m/s（以风速仪测定）。将环境参数记录于《拖拉机制动试验报告》。
时，试验员向驾驶员果断发出“停”的命令，驾驶员果断地踏下离合踏板，同时用力踩下制动踏板，直到车辆停止（特别提示：没有试验员指令不得松开踏板）。
3.4仪器操作员在多功能综合测试仪上打印出相关数据，包括制动前速度、输入力、平均减速度、制动距离等，并签字确认。
3.5重复测试4次为一次试验。
3.6由试验员将本次试验整理成试验报告存档。