北仑电厂二期机组循环水泵叶片国产化替代的运行比较试验报告
宁波北仑电厂二期循环水泵房基抗支护与监测
ｓｍｅ ｍ ｒ ａｔ￣ ｔａ ａｆｃ ｔｅ ｄｆｒ ｔ ｎ ｏ ｏｎ ａ ｃ ｉ ０ ａ ｆ ｏ ｈ ｔ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍａｏ ｆｆｕ ｄｆ ￣ ｐ１ ｅ ｃ ｅ ｏ ｉ ｉ １
；ｚｔｉｌｇ ｓ￣￣ ． ｓ ； ｍｏ ｉ ｒｎ ㈣ ｅａａｎ ｔ ９ｒ １ Ｌ ｅ ｎｔ ｉｇ ｏ
ａ ｄ ｍｏ ｉ ｒｄ ｎ ｎｔ ｅ ．Ｂｙ ｕ ｉｇ ＡＬＧＥＲ ｉｉ ｌｍｅ ｔａ ａｙ ｉ ｓ ｓｅ ｏ ｓｎ ｆ ｔ ｅｅ ｎ ｎ ｌｓｓ ｙｔｍ，ｔｅ ｓ ｃ ｓｆ ｌ ｎ ｉｐａｅ ｎ ｅｄ ｏ ｅ ｐ ｅ ｃ ｖ ｉｎ ｗｅｅ ｎ ｅ ｈ ｔ ￣ ｉ ｄ ａ ｄ ｄｓ ｌｃ ｍｅ ｔｆ ｌ ｆｄ ｅ ｘ ａ ａ ｏ Ｉ ｒ ｅ ｉ ｔ ｃ ｌｕａｅ ． Ｔｈ ａ ｅ ａ ｅ ５１ｃ ｍｅｓ ｍ ｒｓ ｌ Ｌ ｉｄｎ ｅｏｍａ ｏ ｆｗａ１ ｓｅｌ ｓ ｅ ． ｓｉ ｐ ｍｓｒ ｎ ｈ 目 目 工 ａｃ ｌｔｄ ｅ ｐ ｐ ｒ ｇ ｖ ｏ１ ａｕ． ｃｕｔ ￣ ｎｉ ｇ ｄ ｆｒ ｔ ｎ ｏ ｌ ｔｅ ｔ ￣ ｏｌ ｒ ｕｅ ａ ｄ ｔｅ 啦Ⅱ ｎｅｌ Ｇ ． ｄ ￣ ｉ ． ｚ Ｌ
力场 、 位移场进行了分 析计算 。对墙体变形 、 钢筋应力 、 土压力及沉降进行了观涮 通过计算值与实测结果的比较 ， 分析了影响基坑
变形的主 要因素 。 关 键 诃 ：探基坑 ；有限 元 ；支护 结构 ；监｛ 划数据 文献标识码 ：Ａ 中圈分类号；Ｔｕ ４ ３ ７
Ｓ ｐ ｏ ｔｎ ｎ ｏ ｉｏ ｉ ｇ ｄ ｅ ｘ ａ ａ ｉ ｎ ｏ ｈ ｈ ｓ ｕ ｐ ｒｉ ｇ ａ ｄ ｍ ｎ ｔ ｒｎ ｅ ｐ ｅ ｃ ｖ ｔｏ ｆ ｔ ｅ ｐ ａ ｅ ｎ
１ 前
言
永丰、 山和沿海村 的海滩地上 。其二期工程循环水 算 系统由取水隧道 、 循环水泵房和排 水隧道组成。循环
北仑发电厂#3机组凝泵变频改造前后节能效果对比试验报告
密级检索号16-080197杭州意能电力技术有限公司技术文件北仑发电厂＃3机组凝泵变频改造前后节能效果对比试验报告二〇〇八年七月北仑发电厂＃3机组凝泵变频改造前后节能效果对比试验报告参加人员：杭州意能：董益华、楼可炜北仑发电厂：张企达编写者：董益华审核者：吴文健批准者：童小忠目录1 概述 (1)2 试验工况 (2)3 试验情况介绍 (2)4 试验结果计算方法 (3)5 变频改造前后试验结果与分析 (3)附表1 热力性能（验收）试验质量控制实施情况表摘要本文介绍了北仑发电厂＃3机组凝泵变频改造前后节能效果对比试验的情况，包括试验目的、试验依据、试验工况及试验机组运行方式等。
文中给出了试验数据和结果，并对试验结果进行了比较和分析。
关键词北仑发电厂凝结水泵变频节能1 概述北仑发电厂＃3机组凝结水泵（以下简称“凝泵”）原设计为定速运行，依靠除氧器水位调节阀来调整除氧器水位，这种调节方式能量损失较大，为了推动节能降耗工作的深入进行，北仑发电厂结合自身情况，在2008年＃3机组检修期间进行了凝泵电机的变频改造，凝泵电机变频改造后，除氧器的水位调节可以依靠改变凝泵转速来进行。
受电厂方面的委托，杭州意能电力技术有限公司承担了该机组凝泵变频改造前后节能效果对比试验工作主要技术参数如下：凝泵：型号：TDM-VB5型式：: 筒体立式双吸离心泵级数：5级必需汽蚀余量： 3.5mH2O总压头：323mH2O设计流量：1872 m3/h制造厂：: 日本由仓工业公司凝泵电机：电动机型号：TIKE-DTATM电动机电压/电流：10000V/151A功率：2100kW转速：990r/min制造厂：: 日本东芝公司高压变频器：额定功率：2100kW输入电压：10kV输入频率：50Hz输入电流：154A输出电压：0-6kV输出电流：260A输出频率：0-50Hz制造厂：西门子（上海）电气传动设备有限公司1.1 试验目的求得机组在300MW～600MW负荷区间凝泵变频改造前后的电功率变化，以了解变频改造的节能效果。
北仑电厂二期锅炉煤种适应性试验研究
２ 试 烧 煤 种 的特 性
在 正 常供 煤 的情 况下 ，北 仑二 期锅 炉 的 掺
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２０ 年 第 ６ ０６ 期
浙 江 电 力
１ ５
烧方 式 为 ：优混 类 煤 （ 热 值 ）： 混 类 煤 （ 高 平 低
种 ，且 与 先 前 燃 用 的 主 力 煤 种 的 灰 熔 点 相
摘 要 ：通过北仑 发电厂二期 ６０Ｍ 机组 ５ 锅炉 的煤 种掺烧后对锅 炉制粉 系统 、锅炉炉膛结 焦 、主要辅机运 行情况 等进行 了分 析 ，得 出了新 煤 种合理 的掺烧 比例 。
关键词 ：锅 炉 ；煤种 ；适应性
ｏ ｉ ｎ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎ ａ ｅ Ｉ ｎ Ｂｅｌ ｗｅ ａ ｔＰｈ ｓ Ｉ ｕ
戴成 峰 ，应 明 良 ，谢 坚 勇 。 ，屠 小 宝
（． １ 国电浙江北仑第一发 电有 限公司 ，浙江 宁波 ２ 浙江省 电力试 验研 究院 ，浙江 ． 杭州 ３ ５０ ； １８０ 宁波 ３５０ ） １８０ ３ ０１ ；３ 浙江北仑发 电有 限公 司 ，浙江 １０４ ．
置 过燃风 。
胁 。为 了找 出适 合北 仑 电厂二期 锅炉 燃用 的新 煤种 ，必须对 锅 炉进 行煤种 适应性 试 验 ，因此 在浙江富兴燃 料公 司的配合 下进行 了煤 种 的试 烧试验 。
由于该 锅 炉设 计 的燃烧 器布 置 相对集 中 ， 且 采用 的燃 烧 器 为 美 国 Ｆ 公 司 的早 期产 品 ， ｗ 燃烧 器本 身 存 在一定 的问题 ，煤 粉 与风混 合 过
１ 锅炉 概 况
北 仑 电厂二期 ５ 号锅 炉是 日本 石川 岛播磨 株 式会社 （ Ｉ Ｉ 司 ） 即 Ｈ公 生产 的最 大连 续蒸 发 量
北仑发电厂600MW机组振动波动的诊断与处理
北仑 发 电厂二 期 工程 安装 三 台 ６ ０ ０ ＭＷ 汽 轮
发 电机组 ， 日本东 芝 公 司设 计 、 造 的 ＴＣ Ｆ 系 制 ４ 一
验 ， 振动数 据 进 行 了分 析 ， 合 振 动理 论 ， 为 对 结 认
振 动波 动 的根 本 原 因是 机 组 产 生 了动 静 碰 磨 ， 碰
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第 ３ ７卷 第 ３期Biblioteka ２０ ０ ８年 ９ 月
热 力 透 平
ＴＨ ＥＲ ＭＡＬ Ｔ ＲＢ Ｎ Ｕ ＩＥ
Ｖｏ ． ７ ＮＯ ３ １３ ．
Ｓ ｐ ２ ０ ｅ ｔ ０ ８
北 仑 发 电厂 ６ ０ ０ ＭＷ 机 组 振 动 波 动 的诊 断 与处 理
Ｄｉ ｇ ｏ ｉ ｎｄ Ｔｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｏ ｂｒ ｔｏ ｆ６ ０ Ｗ ａ ｎ ｓ ｓａ ｅ ｔ ｎ ｆ Ｖｉ ａ ｉ ｎ ｏ ０ Ｍ Ｕｎｉ ｉ ｉｕ ｗｅ ａ ｔ ｔ ｎ Ｂｅ ｌ ｎ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎ
Ｐ 一 ｎ ｊａ ｉ
（ ｈ ｊ ｎ ｒ ｖｎ ｅ Ｅｅ ｔｉ Ｐ ｗｅ ｅ ｔａ ｄ Ｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｔｕｅ，Ｈａ ｇ ｈ ｕＺｈ ｊ ｎ １ ０ ４，Ｃｈｎ ） Ｚ ｅｉ ｇ Ｐ ｏ ｉｃ ｌｃｒ ｏ ｒ ｓ ｎ ｅ ｅ ｒｈＩｓｉ ｔ ａ ｃ Ｔ ｔ ｎ ｚｏ ｅｉ ｇ３０ １ ａ ｉａ Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｉｒ ｔ ｎ ｗａ ｅ ｏ ｈ ｕ ｂ — ｎｔｆｒ ｔ ｅ ｓ ｃ ｎ — ｈ ｓ ｒｊｃ ｉ ｅｌ ｎ Ｐ ｗｅ ａ ｔ ｓ ｓｒｃ ： ｅ ｖｂ ａ ｉ ｖ ｆ ｔ ｅ ｔｒ ｏ ｕ ｉ ｏ ｈ ｅｏ ｄｐ ａ ｅｐ ｏｅｔ ｎ Ｂ ｉ ｏ ｒＰｌｎ ｗａ ｏ ｕ
磨 发 生 在 ＃２ ＃３瓦 的 油 挡 处 。 、
北仑电厂优化系统
浙江北仑发电厂运行优化管理系统--W o n d e r w a r e I n S Q L S e r v e r应用实例一、企业概况我国目前最大的火力发电厂－－北仑发电厂总装机容量300万千瓦，年发电量可达165亿千瓦时。
北仑发电厂是我国第一家利用世界银行贷款、引进国际先进设备和技术的现代化大型火力发电厂，也是国家“七五”、“八五”、“九五”重点工程。
工程概算总投资 177亿元，利用外资8．7亿美元，主要设备通过国际竞争性招标采购，达到国际先进水平。
北仑发电厂工程分两期建设。
一期工程安装两台60万千瓦机组，于1994年11月建成投产。
1996年6月开工建设二期工程，安装3台60万千瓦机组。
二期工程建设努力与国际惯例接轨，全面落实了项目法人负责制、工程招投标制、工程监理制、资本金制和合同管理制，创造性地实施“小业主、大监理、总承包”的工程管理新模式。
3台机组同时施工，比国家规定的合理工期提前15个月完成，工程造价大幅度下降，节约投资22亿元以上。
二期工程还按国际惯例取消了国内常规的半年试生产期，在机组通过 168小时试运行后即投入商业化运行。
北仑发电厂的建成投产，不仅缓解了浙江省以及华东地区的电力紧张局面，而且有利于实施电力工业结构的战略性调整。
二、实时系统网络介绍1.1 网络结构实时信息系统作为ＭＩＳ系统的重要组成部分，直接运行在电厂的局域网上。
局域网络的中心是三个LINKSWITCH1000，它们之间用光缆连接，构成了电厂100MB吞吐率的网络主干。
每个LINKSWITCH还以星型方式延伸至电厂的各个办公地点，以每个支路10MB的吞吐率使各部门工作站入网。
机组的集散控制系统ＤＣＮ网络通过网关GATEWAY 联入其中的一个支路。
安装相应的软件之后，网络上的任何工作站都可以调看实时信息。
1.2 系统平台实时信息系统的平台主要有三类：性能计算平台、历史数据库平台和客户平台。
性能计算平台为DEC公司的ALPHASTATION250，操作系统为OPENVMS6.2。
北疆发电厂二期工程(2×1000mw超临界凝汽抽汽机组)初步可行性研究报告
F451ⅡG-A01-01天津北疆发电厂二期工程(2×1000MW超超临界凝汽抽汽机组)初步可行性研究报告说明书北京国电华北电力工程有限公司批准：马安审核：于存亮段冰校核：汤晓舒赵同哲张燕生聂恒宽原晓宏周军连艳红曾小超钱丽郭利贾剑丁宁韩小琪刘颖(勘测) 编写：于存亮段冰刘利彭红文高青孙育文吴冰杜小军赵丽琼韩萍王文臣王惠芸李雅张性慧湛川李哲孟先斌可行性研究报告文件及图纸目录目录1 概述 (1)2 电力系统 (3)3 热负荷分析 (10)4 燃料供应 (12)5 建厂条件 (18)6 工程设想 (24)7 环境保护和社会影响 (42)8 初步投资估算及财务与风险分析 (54)9 结论及建议 (59)1 概述1.1 项目来源北京国电华北电力工程有限公司(以下简称NCPE)受天津国投津能发电有限公司委托(见北疆电厂二期工程初步可行性研究报告委托函)，完成《天津北疆发电厂二期工程(2×1000MW超超临界凝汽抽汽机组)初步可行性研究报告》。
天津国投津能发电有限公司(以下简称项目公司)于2004年3月成立，由国投电力公司、天津市津能投资公司、长芦汉沽盐场有限责任公司按64%:34%:2%的比例合资组建。
项目公司负责天津北疆发电厂工程的项目前期工作、工程建设组织和投产后的生产运营。
1.2 项目概况天津北疆发电厂厂址位于天津市滨海新区东北部的汉沽区双桥子，处于沿海地区和京津唐电网负荷中心，距离天津市外环线56公里。
电厂规划容量为4×1000MW机组，并留有扩建的余地。
北疆发电厂一期工程是国家循环经济试点项目，建设2×1000MW超超临界燃煤机组，并同步建设日产20万吨淡水的海水淡化工程。
2007年5月项目申请得到国家发改委核准批复。
目前一期工程两台机组已分别于2009年9月和11月投产。
京津唐电网是华北电网的负荷中心，长期以来，京津唐电网的用电量和供电负荷增长一直较快，根据北京市、天津市、河北省近年来经济发展状况和国家“十一五”规划纲要，京津唐地区经济仍将保持较高的发展速度。
北仑发电厂600MW 汽轮机发电机组冷再抽汽供热能力试验报告
3）测定中压调门参与调节时机组最低稳定运行负荷及最大供热流量。低负荷下通过关小中压调门开度来调节再热冷段压力以满足供热要求，通过试验掌握中压调门在低负荷下调节性能。
2
本次试验测量参数主要借用机组DCS系统采集的运行参数。为此，在试验前编制成数据采集文件，在试验进行时记录和保存试验数据。
4.2
在300～600MW负荷区间内纯凝/供热工况下机组差胀、轴承温度等参数如附录1所示。从附录中数据可知，在试验负荷区间内，机组差胀、轴向位移、推力轴承温度等参数基本没有变化。由此表明，在一定抽汽供热流量范围内，机组运行安全性不受供热的影响。
4.
作为一种机组低负荷时的供热压力调整手段，可通过DEH强制关小中压调门开度，憋高冷再压力以满足热用户对机组供热参数的需求。在230MW负荷下，当中压调门指令从100％下降到30％时，冷再压力从1.7MPa上升1.81MPa。此时冷再供热流量CRT显示值为50t/h左右。
29.93
29.92
高压循环水出口温度
℃
36.40
35.76
34.74
36.15
32.28
32.07
#1高加进汽压力
MPa
6.275
6.368
4.725
4.888
3.215
3.289
#1高加进汽温度
℃
413.29
409.80
404.06
407.79
416.47
418.45
#2高加进汽压力
MPa
3.931
980.2
冷再热蒸汽压力
MPa
3.931
3.874
北仑电厂600 MW亚临界机组超低排放改造的节能分析
北仑电厂600 MW亚临界机组超低排放改造的节能分析摘要：针对超低排放改造的燃煤火力发电机组，基于点和面结合的综合节能评价方法，分析超低排放改造工程前后的引风机进出口压差、引风机电耗、灰硫母线电耗等数据，判断超低排放改造工程在满足环保要求的同时，是否满足更加节能的要求。
结果表明，由于烟道结构的优化和烟气阻力的降低，超低排放改造后引风机出口压力明显下降。
机组技改后相比技改前的节能百分比随负荷的减小而降低。
基于技改前后同期历史数据的比较，机组满负荷600 MW时的节能率为0.30%，机组50%负荷300 MW时的节能率为0.11%。
超低排放工程改造后，不仅引风机电耗下降，整个脱硫系统的电耗也有所减少。
基于“面”的数据分析结果与“点”的数据分析结果趋势一致。
国电北仑电厂一期600 MW亚临界机组超低排放改造工程不仅能够确保系统可靠运行，还能提高除尘效率和脱硫效率，达到最新的环保要求和节能要求，超低排放技改方案适用于绝大部分炉后环保设备采用回转式或金属管式GGH燃煤电厂的改造。
关键词：燃煤火力发电厂；超低排放；节能评估；氟塑料 GGH换热器；引风机电耗；烟气沿程阻力优化1引言随着国家对燃煤火力发电站的发电节能和环保排放的进一步严格要求，大型燃煤火力发电机组纷纷开展超低排放改造，以满足最新环保排放的要求[1-3]。
符合最新超低排放要求的氮氧化物、SO2和粉尘浓度相比之前的规定，浓度更低[2-4]。
超低排放技术改造的技术路线一般采用增加电除尘电场数量、增加湿式电除尘、增加脱硝催化剂层数、增加脱硫塔的喷淋层数量、增加石灰石浆液和液氨的小时喷量[4-6]。
这些技术改造措施可能将增加烟气的管道复杂程度、沿程长度和沿程阻力，可能会增加引风机电耗，影响机组的节能和经济性[5-7]。
因此，有必要优化设计和布置合理的烟气沿程管道，降低烟气沿程阻力，同时对实施超低排放改造的机组烟气阻力和电耗进行统计分析，判断超低排放改造工程是否同时满足环保和节能的要求。
北仑电厂二期汽轮发电机组甩负荷试验分析
机 电流代表功 率 ，测取 汽机 第一级 级 后压力代 表负
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２ ２ 第１ ０年 期 ０
鼻 力 ‘电
３ ７
荷 ； 当发 电 机 功 率 瞬 间 减 少 （ 化 率 太 于 ４ ％Ｎ ｌ 变 ０ ｅ
全 、简单 、快 捷 、可靠 。可 以直 接手动 分 闸发 电机
液调 节 系统 （ 简称 Ｄ Ｈ ，由东芝公 司与 汽机配套 提 Ｅ） 供 。该 系统 以可缩 程控制器 为基 础 ，控制精 度高 ， 硬 件组态 采用 双重结 构 ，控 制功 能分 层实现 ，可靠 性 好 ，执行 机构均为 单侧进 油式油动 机 ，以高压抗 燃 油作 为调节 系统 的液力工 作 介质 。旁路 系统 由瑞
组 甩负荷 试验 的实践 ，总结 了大型 汽轮发 电机组 甩 负荷试验 的准 备 、实施及注 意事项 ，供 大家参考 。
１ 机组 调 速 系统 的特 点
北 仑 电 厂二期 工 程 汽 轮 机为 Ｔ ４ ４ 型 、单 Ｃ Ｆ． ２ 轴 、 四缸 四排 汽 、亚临界 、一 次 中间再热 、冲动 、 双 背 压 凝汽 式 ，设 计 额定输 出功 率 为 ６０Ｍ ０ Ｗ． 由
供 参考 。 关 键词 ：汽轮 机 ：甩 负荷 ；试 验 ；Ｄ Ｈ Ｅ 中圈分 类号 ： ＇ ２ ７ ｒ ６ Ｋ 文 献标识 码 ：Ｂ 文 章编 号 ： １０ —１ ８ （ ０２ ０ ０ ３ —０ ０ ７ ８ １２ ０ ） １— ０ ６ ４
汽轮 机调 速系统 的动态 特性 是机 组安全 运行 的 基本 保障 ，新建 机组 都应作 动 态甩 负荷试验 ，以全 面了解 汽机 调 速 系统的动态 特性 ，确保 汽轮 发 电机
出线 开关 ，或 将试验 按钮 经 过刀 闸并人 解 列发 电机 的 保 护 中 。操 作所 接 人 的试 验 按 钮 后 ，机 组 应 解 列 ，但汽机不 应联 锁跳 闸 。同 时应该保 证甩 负荷 预 测功 能能正确 动作 。
北仑电厂二期机组循环水泵叶片国产化替代的运行比较试验报告
密级检索号16-070096杭州意能电力技术有限公司技术文件北仑发电厂二期机组循环水泵叶片国产化替代的运行比较试验报告二〇〇七年四月北仑发电厂二期机组循环水泵叶片国产化替代的运行比较试验报告试验工作人员：孙永平刘钰林北仑发电有限公司及电厂设备部、运行部有关人员编写者：孙永平审核者：樊印龙批准者：陶雷果目录1 前言 (1)2 设备特性参数 (1)3 试验目的 (2)4 改造合同中的保证条款 (2)5 试验参数测量 (2)6 试验的进行 (3)7 试验数据及计算结果 (3)8 试验结果评价 (6)附表1：热力性能（验收）试验质量控制实施情况表摘要本试验报告介绍了北仑发电厂二期600MW机组循环水泵动叶国产化替代的运行比较试验方法，对试验参数测量、循环水泵运行方式等方面作了说明，并给出相关的测试数据和结果评述，以及对试验结果的初步评价。
关键词循泵动叶国产化替代比较试验报告1 前言北仑发电厂二期＃3、4、5机的每台机组循环水系统配有两台立式、动叶液压可调、单级混流型循环水泵，制造厂家为日本荏原公司。
随着二期＃3、4、5机组于1999年至2000年间投产，这些循泵一直运行至今，运行期间出现的主要问题是循泵叶轮的汽蚀严重。
尽管循泵的主要材质耐海水腐蚀，叶片为不锈钢，但循泵经过一个大修周期的运行，检修解体后总会发现叶片上有大量的汽蚀孔。
由于进口叶片的价格昂贵，电厂通常对叶片采取简单修补措施后继续投入使用。
针对循泵叶片汽蚀损耗严重的情况，北仑发电有限公司提出并实施了循泵叶片国产化替代改造项目，目前已在＃3机的3A循泵上安装了国产化替代叶片，而3B循泵上则依旧安装着原进口叶片。
为了判别循泵叶片国产化替代的效果，现以＃3机为试点机组，进行3A、3B循泵的运行情况比较试验，通过这两台循泵试验数据和结果的比较分析，对循泵叶片国产化替代后的运行性能状况作出评价。
2 设备特性参数＃3机循环水泵的主要特性参数如下：型号：2200 VZKNM 立式混流泵设计流量：637 m3/min设计扬程：16 mAq设计轴功率2504 kW设计效率88 ％动叶可调范围－16°～＋0.2°电机功率：3100 kW转速：245 转/分凝汽器的主要特性参数如下：凝汽器冷却面积：40356 m2凝汽器设计真空： 3.82 kPa （低压凝汽器）4.90 kPa （高压凝汽器）凝汽器热负荷： 1.3517×109 kJ/h （低压凝汽器）1.3191×109 kJ/h （高压凝汽器）循环水量：1184 m3/min设计循环水进水温度：20 ℃循环水温升：8.99 ℃循环水流速： 2.286 m/sec凝汽器水阻： 6.4 mAq3 试验目的＃3机组两台循环水泵，分别安装国内替代叶片（3A）和保持国外进口叶片（3B）的情况下，对两台循泵在双泵并列运行以及单泵运行方式时的特性参数进行测量，根据循泵扬程、流量、电流（电功率）和效率等特性参数的比较结果，判别得出循泵叶片国产化替代后的运行效果。
GW级机组凝结水泵变频运行性能分析
０ 引言
凝 结 水
上 海 外 高 桥 第 二 发 电厂 （ 下 简 称 外 二 厂 ） 我 以 是
国 首 座 拥 有 单 机 容 量 １０ ０ ＭＷ 的 火 力 发 电 机 组 ． ０
其 凝 结 水 泵 作 为 凝 结 水 系 统 的 重 要 动 力 设 备 ，采 用 改 变 凝 汽 器 调 节 门 开 度 来 实 现 凝 汽 器 水 位 渊 节 的运 行 方 式 ． 在 较 大 的 节 流 损 失 冈 此 ， ２ 台 机 组 的 存 对 凝 结 水 泵 进 行 变 频 改 造 ． 通 过 变 频 调 速 装 置 ｉＩ 凝 Ｊ节 吉 结 水 泵 ， 其 处 于最 佳运 行状 态 ， 高 运行 效 率 ， 使 提 达
远 远 超 过 实 际 所 需 扬 程 （ 除 氧 器 采 用 滑 压 运 行 ．其 实 际 工 作 压 力 低 ３）
Ｉ ｇ ｒｏｌ ｎ ｅ ｓ ｌ－Ｄｒ ｓ ｅ ｅ ｓ ｒ公 司 ３ ＡＰＫＤ－６ 型 立 式 多 级 离 心 ０ 泵 ． 出 口 压 力 ３２ 泵 ．９ ＭＰａ， 定 流 量 ２ ｌ ６．３ ｔｈ， 额 ７ １ ／ 扬 程 ３ ０． ／； 动 机 为 韩 国 Ｈｙ ｎ ａ ３ ６Ｉ 电 １ ｕ ｄ ｉ公 司 ＨＲＱｌ５６ － ９
方 式 ．分 析 了 变 频 运 行 中对 凝 汽 器水 位 的 自动 控 制 、２台凝 结 水 泵 的 连 锁 保 护 等 问 题 的 控 制 辑 策 略 ，并 ～ 逻 通 过 对 凝 结 水 泵 变 频 运 行 前 后 的 系 统 性 能 比较 计 算 证 明 了 Ｇ 级 机 组 凝 结 水 泵 采 用 变 频 运 行 对 降低 能耗 。 Ｗ
１组 并 联 的 全 容 量 凝 汽 器 主 调 节 门 和 ３ ０％ 容 量 凝 汽
核电厂汽轮机性能考核试验不合格问题分析
图 1 机组热力循环简图
满功率运行状态下，蒸汽发生器产 生的饱和蒸汽进入高压缸膨胀做功，从 高压缸流道的第 6 级后抽取部分蒸汽送 到 7# 高加和汽水分离再热器用于加热给
100% MCR 试验
项目名称 单位 设计值
A1
修正量 /kW
B1
电功率
kW
/ 1085699.54
/
1096725.17
热功率
修正后电功率 kW 1086000
/
1075595.34
0.9954 /
-2783.03 1103437.05
中国设备工程 2019.06 （下） 93
Research and Exploration 研究与探索·监测与诊断
的修正项后，A1 修正后出力比 B1 偏低 22.6MW。由 2 台机组
的影响不明显。
证情况，最后确定了问题的主要原因及建议处理措施。 1 汽轮发电机组性能考核试验介绍
汽实现对凝结水的加热和除氧作用，主给水泵从除氧水箱底 部吸水，将水升压后经 6# 和 7# 高压加热器进一步加热，最
核电站热力循环系统如图 1 所示。所用的汽轮机为饱和
后通过给水流量调节阀进入蒸汽发生器二次侧，吸收反应堆
循环水温度 ℃ 24.8
15.40 -8133.52
循环水流量 m3/h 216000 223064.01 -720.90
18.75 225196.73
-7898.36 -796.27
汽一部分送往除氧器，大部分排往位于 低压缸两侧的 2 台汽水分离再热器，经
功率因数
/
0.9
0.9967 -2804.79
SG：蒸汽发生器 MS：汽水分离器 LPR：低压再热器 HPR： 高压再热器 HP：高压缸 LP1：1# 低压缸 LP2：2# 低压缸
北仑电厂安全生产标准化自评报告
北仑发电厂安全生产标准化自评报告为进一步增强人员安全素质、提高设备设施健康水平、改善作业环境、强化责任制落实，推进企业本质安全建设，按照公司《发电企业安全生产标准化工作方案》，北仑发电厂于2012年1～2月份全面开展了安全生产标准化自查自评工作，并形成自评报告如下。
一．企业概况北仑发电厂是我国第一个利用世界银行贷款的现代化特大型火力发电厂，总装机容量5000MW。
北仑发电厂于1986年开始筹建，1989年正式成立。
一期工程2台60万千瓦机组分别于1991年10月和1994年11月建成投产。
二期工程3台60万千瓦机组于2000年7-9月相继建成投产。
三期2台100万千瓦机组分别于2008年12月和2009年6月建成投产。
目前，北仑发电厂有三家经营主体。
一期业主公司为国电浙江北仑第一发电有限公司，2003年划归中国国电集团公司，2007年6月归属国电电力发展股份有限公司管理。
由国电电力70%控股、浙江省电力开发有限公司30%参股。
二期业主公司为浙江浙能北仑发电有限公司，2003年划归浙江省能源集团有限公司管理。
由浙江省电力开发有限公司51%控股，国电电力49%参股。
三期业主公司为国电浙江北仑第三发电有限公司，由国电电力50％控股，浙江省电力开发有限公司40％、宁波市电力开发公司10％参股。
国电浙江北仑第一发电有限公司负责一期机组的运营管理。
国电浙江北仑第三发电有限公司负责三期机组的运营管理。
两家公司“二块牌子、一套班子”，实行董事会领导下的总经理负责制。
浙江浙能北仑发电有限公司（北仑电厂两期）自三台机组投产运行以来，机组的安全生产和运行维护委托国电浙江北仑第一发电有限公司管理，为了共同提高安全生产管理水平，促进各项工作的标准化、规范化和制度化，浙江浙能北仑发电有限公司不断完善细化《运行维护及生产管理合同》，安全生产管理水平一直保持良好的态势。
截止当前，国电浙江北仑第一、第三发电有限公司在职职工1134人，平均年龄约38周岁。
浙江浙能北仑发电有限公司
浙江浙能北仑发电有限公司
2018年三季度自行监测报告
一、自行监测报告
1 概述
1.2 试验目的
根据《火电行业排污许可证申请与核发技术规范》要求，公司需按《排污单位自行监测技术指南》的规定开展自行监测。
2 试验依据
浙江浙能北仑发电有限公司污染源自行监测方案。
3 试验的范围
本次监测范围主要是三季度废气排放口汞及其化合物浓度和林格曼黑度、厂界颗粒物和氨区氨浓度测试、厂界噪声测试，委托浙江环境监测工程有限公司实施。
6 试验结果及分析
表1 厂界噪声监测结果
3
浓度单位：mg/m3
表4 #1~#2机组废气排放口监测结果
7 结论
浙江浙能北仑发电有限公司#3、#4、#5机组废气排放中汞及其化合物和烟气黑度等监测指标的排放浓度均符合排污许可证要求；厂界噪声、厂界无组织废气中颗粒物浓度监测结果均符合排污许可证要求；氨罐区无组织废气中氨浓度均符合排污许可证要求。
发电厂-给水泵再循环门改为动截止阀异动报告单(合理化建议范文)
登记编号：登记日期：2002.08.28
项目名称
给水泵再循环门改为动截止阀
专业类别
机务、热工
项目建议人姓名
李焕辉、
杨建球、陈伟球
执行部门
维修车间
建议人所属部门
厂部、维修车间
实施改造前情况
及立项理由
现＃1、2机给水泵的再循环调整门（4台），又名叫最小流量阀。其作用是在运行当中，当给水泵出力小至132T/h时，最小流量阀自动开启，确保给水泵安全运行，当流量大至240T/h时，最小流量阀自动关闭。目前4台最小流量阀密封面吹损均严重。在关闭的状态下，内漏较严重，大大增加了给水泵能耗。该阀门是美国的进口产品，更换它费用极高，建议将其再循环手动截止门更换为电动截止门。在运行中，关闭电动截止门，当给水泵出力低至安全工作流量时，电动截止门自动开启，这样，既节能又安全。
（可另附异动报告）
完成时间：完成人：运行签字：
主管厂领导意见
安生部意见
专业工程师意见
申请部门意见
班组意见
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
说明：本表由建议人填写，送领导批复后交执行人实施并送安生部登记。执行人实施完成后填写改造后情况，并复印本表一式四份，送至检修班组、运行车间、安生部、资料室
项目方案、图纸、要求等
（可附页）
1、将现有的给泵再循环门手动门（在16米
层）改为电动截止阀。
2、加上相应热工联锁保护控制逻辑。即当给水流量小于150T/h，电动截止门自动开启；当给水流量大于240T/h，电动截止门自动关闭
预期无改变！
改造后情况，包括异动位置、运行操作说明及注意事项：
某发电厂机组循环水泵变频改造后性能试验报告
某发电厂机组循环水泵变频改造后性能试验报告****发电有限公司3号机组循环水泵节电改造后性能试验报告基本建设时间：2021年12月21日****发电有限公司3号机组a、b循环水泵节电改建后性能试验报告****发电有限公司（以下简称***电厂）3号机组a、b循环水泵于2021年6月19日完成变频改造，并随机组启动投入运行。
系统装配2台dhvectol-hi5400/06变频器，4台bpkl80型水-觑热换热器。
变频器根据机组负荷掌控循环水泵输出功率，bpkl80型水-觑热换热器用作保持循环水泵变频间温度在30℃以下。
为了检验***电厂3号机组循环水泵改造的节电效果，为今后运行优化及项目评定提供可靠依据。
经双方协商，在***电厂的主持下，****有限公司技术人员配合对循环水泵运行参数进行了初步优化及性能检测，现编制报告如下：二、试验组织试验总指挥：现场指挥人：试验负责人：专业负责人：试验人员：试验配合人：三、试验方法及试验仪器1、依据试验方案，采用对比试验的方法，对各试验工况的数据2、试验所使用的仪器为现场仪表，试验数据通过现场dcs系统收集。
四、试验时间：2021年12月18日至2021年12月20日五、试验数据及处理1、循环水泵工频运转功率，为循环水泵工频运转历史数据，通过dcs数据库查阅。
2、循环水泵变频运行，变频器输入功率及机组发电功率通过dcs系统采集。
3、工频循环水泵耗电率=循环水泵运转功率/机组发电功率×100%.4、变频循环水泵耗电率=变频器输入功率/机组发电功率×100%.5、某工况循环水泵变频运行节电率=(工频循环水泵耗电率-变频循环水泵耗电率)÷工频循环水泵耗电率×100%。
六、试验结果循环水温度19.5℃左右时，2台变频器全部资金投入运转，670mw、500mw、350mw，循环水泵耗电率分别减少0.27%、0.74%、1.24%，节电率为分别达至20.17%、41.00%、49.02%。
电厂2x1000MW机组扩容提效改造中节能与技术风险的探析
电厂 2x1000MW机组扩容提效改造中节能与技术风险的探析摘要：目前，我国已是世界上1000MW超超临界机组发展最快、数量最多、容量最大和运行性能最先进的国家，截至2016年12月，我国已运行的1000MW机组超超临界机组达到96台。
这标志着我国25-27MPa，600℃/600℃等级一次再热超超临界发电技术已经完全成熟，全面掌握设计、制造、施工、运行各方面技术。
为进一步提高参数打下扎实基础。
国内百万等级1000MW和1050MW两种超超临界参数机组均已投入商运，其中1000MW机组包括华能玉环电厂、外高桥电厂三期、北仑电厂三期等项目，本文以北仑电厂三期2x1000MW机组扩容提效改造为基础，探讨了节能效果与技术风险方面的内容，经机组扩容提效改造后，机组发电容量可以增加50MW，降低煤耗，汽电双驱引风机改造后可降低厂用电率，改造项目的抗风险能力极佳。
关键词：2x1000MW机组；扩容提效；技术改造；节能1.问题的提出清洁高效开发利用煤炭资源，是能源“十三五”规划提出的一项重要目标。
电力工业是利用煤炭资源的重点领域之一，为满足电力设备的安全稳定运行需求和国家对节能减排的要求，有效提高汽轮机缸效、降低机组热耗对电厂降低煤耗和节能减排具有重大意义。
北仑电厂三期工程2×1000MW一次再热超超临界发电机组分别于2008年12月、2009年6月通过168小时满负荷试运后正式投入商业运行。
投运至今已达10年，由于供热问题造成机组在夏季时出力不足，加之机组老化导致设备状态下降，机组经济性落后于国内同级别机组的先进水平。
同时，面临高压缸需返厂检修的问题。
为此，北仑三发开展扩容增效改造的可行性研究工作，拟通过相应的汽轮机扩容提效改造，提高汽轮机通流效率，改善机组的运行状况、提高机组的经济性和运行灵活性。
以符合节能降耗政策要求，适应市场竞争环境，进一步增强企业的竞争能力。
2.北仑电厂三期机组概述北仑电厂三期工程2×1000MW机组的汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的超超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽器式汽轮机（型号：N1000-26.25/600/600（TC4F））。
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密级
检索号16-070096
杭州意能电力技术有限公司
技术文件
北仑发电厂二期机组循环水泵
叶片国产化替代的运行比较试验报告
二〇〇七年四月
北仑发电厂二期机组循环水泵
叶片国产化替代的运行比较试验报告
试验工作人员：孙永平刘钰林
北仑发电有限公司
及电厂设备部、运行部有关人员
编写者：孙永平
审核者：樊印龙
批准者：陶雷果
目录
1前言 (1)
2设备特性参数 (1)
3试验目的 (2)
4改造合同中的保证条款 (2)
5试验参数测量 (2)
6试验的进行 (3)
7试验数据及计算结果 (3)
8试验结果评价 (6)
附表1：热力性能（验收）试验质量控制实施情况表
摘要本试验报告介绍了北仑发电厂二期600MW机组循环水泵动叶国产化替代的运行比较试验方法，对试验参数测量、循环水泵运行方式等方面作了说明，并给出相关的测试数据和结果评述，以及对试验结果的初步评价。
关键词循泵动叶国产化替代比较试验报告
1 前言
北仑发电厂二期＃3、4、5机的每台机组循环水系统配有两台立式、动叶液压可调、单级混流型循环水泵，制造厂家为日本荏原公司。
随着二期＃3、4、5机组于1999年至2000年间投产，这些循泵一直运行至今，运行期间出现的主要问题是循泵叶轮的汽蚀严重。
尽管循泵的主要材质耐海水腐蚀，叶片为不锈钢，但循泵经过一个大修周期的运行，检修解体后总会发现叶片上有大量的汽蚀孔。
由于进口叶片的价格昂贵，电厂通常对叶片采取简单修补措施后继续投入使用。
针对循泵叶片汽蚀损耗严重的情况，北仑发电有限公司提出并实施了循泵叶片国产化替代改造项目，目前已在＃3机的3A循泵上安装了国产化替代叶片，而3B循泵上则依旧安装着原进口叶片。
为了判别循泵叶片国产化替代的效果，现以＃3机为试点机组，进行3A、3B循泵的运行情况比较试验，通过这两台循泵试验数据和结果的比较分析，对循泵叶片国产化替代后的运行性能状况作出评价。
2 设备特性参数
＃3机循环水泵的主要特性参数如下：
型号：2200 VZKNM 立式混流泵
设计流量：637 m3/min
设计扬程：16 mAq
设计轴功率2504 kW
设计效率88 ％
动叶可调范围－16°～＋0.2°
电机功率：3100 kW
转速：245 转/分
凝汽器的主要特性参数如下：
凝汽器冷却面积：40356 m2
凝汽器设计真空： 3.82 kPa （低压凝汽器）
4.90 kPa （高压凝汽器）
凝汽器热负荷： 1.3517×109 kJ/h （低压凝汽器）
1.3191×109 kJ/h （高压凝汽器）
循环水量：1184 m3/min
设计循环水进水温度：20 ℃
循环水温升：8.99 ℃
循环水流速： 2.286 m/sec
凝汽器水阻： 6.4 mAq
3 试验目的
＃3机组两台循环水泵，分别安装国内替代叶片（3A）和保持国外进口叶片（3B）的情况下，对两台循泵在双泵并列运行以及单泵运行方式时的特性参数进行测量，根据循泵扬程、流量、电流（电功率）和效率等特性参数的比较结果，判别得出循泵叶片国产化替代后的运行效果。
4 改造合同中的保证条款
北仑发电有限公司与本次循泵动叶改造项目承担方（西安航空发动机（集团））达成的技术协议中规定：在两台循泵同时正常使用情况下，安装新叶片的循泵电流在相同叶片角度情况下与邻泵相差不超过3％。
5 试验参数测量
试验前，将对循泵出水压力等重要的试验参数换接上试验专用表计进行测量。
考虑到凝汽器热负荷与机组负荷等运行参数相关联，需借用机组DAS系统的数据采集报表来进行运行数据采集，为此在试验前编制了专用的数据报表。
A、循泵出水压力测量
试验前，将循泵房内的＃3机3A、3B循泵出口就地压力表更换为试验的0.4级精密压力表，对两台循泵的出水压力进行测量。
压力表安装位置在循泵房地面上方
1.2m处，装表之前先冲洗传压管路，以防止传压管内积聚空气或被泥沙堵塞。
B、循泵取水水位测量
用标有刻度的软测量绳，对循泵入口的取水坑水位进行测量。
该取水水位以循泵房地面为基准，用测量绳下垂的深度来表示。
C、循泵电流、电功率测量
在MCC的循泵电气测量控制柜上，读取两台循泵的电流、电功率指示值。
D、凝汽器进、出水温度测量
利用机组运行数据采集报表，对机组负荷以及高、低压凝汽器进、出水温度等运行参数进行采集。
6 试验的进行
6.1 两台循泵并列运行的工作特性试验
2006年9月26日，＃3机大修前，在机组带600MW负荷、两台循泵并列运行的情况下，调整两台循泵的动叶角度，使两台循泵就地动叶指示表的叶角分别为54%和44%，循泵保持该动叶开度稳定运行约30分钟进行试验。
分别测取循泵压力、入口水位以及电功率、电流等运行特性参数，用以对两台循泵的耗电情况进行比较。
6.2 单台循泵运行的工作特性试验
2007年1月16～17日，在＃3机大修后，在机组带600MW额定负荷、单台循泵运行的情况下，分别投运3A、3B循泵，两台循泵的动叶角度都设定为75%，保持该循泵动叶开度稳定运行约45分钟进行试验。
分别测取循泵A、B的压力、入口水位、电功率等运行特性参数，并对凝汽器运行参数进行测量，以进一步推算得出循环水流量。
7 试验数据及计算结果
＃3机大修前，两台循泵并列运行特性试验的数据与计算结果列出在下表1中。
从表中数据可知，3A、3B循泵同时投运、叶角开度一致的情况下，两台循泵的出口压力、扬程是十分接近的，但国产化替代叶片的3A循泵的电功率、电流都比原进口叶片的3B循泵偏大，其中两台循泵的电流偏大约3A左右，偏大幅度约为1.9％。
由于两台循泵并列运行，无法得出每台循泵各自承担的循环水流量，所以尚无法
对循泵的其它特性参数作进一步地推算。
表1、＃3机循泵双泵运行试验数据汇总表
＃3机组大修后循泵试验时，正值冬季，海水温度较低，机组仅投入一台循泵运行，在机组负荷、凝汽器运行方式等运行条件都不变的情况下，分别投运3A、3B循泵进行试验，有关的试验数据和计算结果列出在下面的表2中。
由于机组循环水流量无法实际测量得到，只能由凝汽器热平衡计算的方法得到，计算方法如下：首先结合＃3机组大修后热力试验的计算结果，由机组负荷等众多的运行参数推算得出凝汽器热负荷，进而根据循环水流经凝汽器的温升变化情况等计算循环水流量；考虑开式水、冲灰水等辅助用水的大致消耗比例后，最终推算得出单台循泵的出口循环水流量。
掌握了单台循泵的循环水流量之后，便可以结合循泵扬程、电功率等试验数据，进一步计算得出循泵效率这一关键参量。
由下表2中所列的数据和计算结果可知，在冬季单台循泵运行、动叶叶角保持74％这一较大开度时，采用国产化替代叶片的3A循泵对应的出水流量为42672
m3/h，扬程为14.14 m，功率为2392 kW，计算得到的循泵运行效率为73.14％；而保持原进口叶片的3B循泵对应的出水流量为41671 m3/h，扬程为13.34 m，功率为2296 kW，计算得到的循泵运行效率为70.18％。
对3A、3B循泵的试验特性参数进行比较后可以看出，3A循泵的流量、扬程、功率都要略微高于3B循泵，而且3A循泵的效率绝对值也要高出约3％。
表2、＃3机单泵运行试验数据及结果汇总表
续表2、＃3机单泵运行试验数据及结果汇总表
m
p
8 试验结果评价
本次＃3机组大修前双泵试验的结果表明，在两台循泵相同的动叶角度情况下正常运行时，采用国产化替代叶片的3A循泵电流比保持原进口叶片的3B循泵高出约1.9％，对照北仑发电有限公司与改造承担方（西安航空发动机（集团））达成的改造技术协议中的保证条款，该数值不能超过3％。
由此可知，本次循泵动叶改造已经达到了技术协议中的该项技术要求。
本次＃3机组大修后进一步进行单泵试验的结果表明，在两台循泵分别投运、动叶角度十分接近的情况下正常运行时，3A循泵的流量、扬程、功率都略微高于3B循泵，反映出3A循泵的出力较3B循泵要大一些；而且从两台循泵的运行效率推算结果来看，3A循泵的效率比3B循泵高出约3％。
由此可知，经过国产化动叶改造后，3A循泵的流量、扬程和效率等运行特性参数确实比未经叶片改造的3B循泵有所提高。
附表1、热力性能（验收）试验质量控制实施情况表工程项目名称：北仑发电厂二期机组循环水泵叶片国产化替代的运行比较试验
项目负责人：孙永平
日期：2007年3月30 日。