【储罐拆除施工方案】大型储罐拆除施工方案专篇
罐区拆除挖掘施工方案
罐区拆除挖掘施工案一、工程概况:1、工程名称：高桥坝加油站防渗扩能改造工程2、建设单位：中国油销售分公司3、设计单位：天源化工程设计有限责任公司4、施工单位：亿发建筑工程有限责任公司5、监理单位：励丰工程监理有限公司6、工程地点：省市六角亭高桥坝村龙鳞公路194号7、工程概述加油站现状：本站设有30m³储油罐5具（2汽3柴），储油罐总容积150 m³，折合油罐总容积105m³。
属二级加油站，采暖采用空调供暖，用水接自来水，用电接市政。
8、本次改造容原罐区拆除新建非承重罐池，更换4 具30 立米SF 双层储罐（两汽两柴），配套成品防渗漏操作井及复合操作井盖，新做消防器材多功能箱；更换加油机底座，新增两台双枪双油品潜油泵汽油加油机；拆除原卸车平台，修复因施工破损的地坪。
双立柱及出入口指示灯箱标牌、减速带。
外墙瓷砖清洗，背立面重新粉刷，墙重新粉刷；屋面重做防水。
新做罐区、加油机防雷接地，新做人体静电释放仪和报警器，双层罐检测系统，双层管线渗漏报警装置电缆，新做油罐及加油机电气线路。
增加罐区高杆灯。
9、作业时间：根据施工进度计划，拟安排在2018年月日--日进行罐区拆除作业。
二、施工步骤：作业步骤：施工准备→附件、设备拆除、法兰断开、管线封堵→罐区地坪、构筑物拆除、土开挖→防漂带、接地拆除→埋地管线拆除（罐区）→卧式油罐拆除吊运。
三、施工技术措施1. 施工准备（1）施工人员进入施工现场后，对施工人员进行三级安全教育。
将站区所有强弱电源切断，现场警戒、禁止非施工人员进入现场。
（2）消防器材、防护用具配备到位：干粉灭火器2个、铜扳手3把、消防砂2m3、可燃气体探测仪2台、锯弓2把。
（3）技术准备：现场施工技术人员熟悉图纸设计要求，了解施工现场条件，预规划挖出土堆放位置、吊车站位、车辆进出道路，科学组织、合理安排施工生产。
（4）将加油机、罐口端管线法兰断开，两端用盲板封堵。
2. 设备拆除、法兰断开（1）进入施工现场的施工人员穿戴好劳保用品，进入施工现场禁携带火种，手机。
储罐整体拆除施工方案
XX石化化工一厂储罐保护性拆除方案编制：批准：施工单位：XX建设集团有限公司目录1、工程概述 (2)2、编制依据 (2)5、施工准备 (2)6、主要施工程序和技术要求 (2)6.1保护性拆除施工总的程序： (2)6.2保温拆除的程序和施工方法 (2)6.3电器仪表拆除的程序和施工方法 (3)6.4工艺管道保护性拆除方法 (6)6.5储罐保护性拆除施工方法 (8)7、保护性拆除质量控制 (11)8、安全文明施工保证措施 (12)8.1安全施工保证措施 (12)8.2文明施工措施 (13)9、劳动力和机具设备计划 (13)9.1劳动力计划表 (13)9.2施工机具计划 (14)10、进度计划....................................... 错误!未定义书签。
1、工程概述XX石化化工一厂内罐区有3台罐和配套管道、泵及电气仪表需拆除，规格为1500m3的辛醇罐2个、DOP罐1000m3的1个，辛醇罐的外形尺寸为Ф13200×14646mm，由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量41t，主材为碳钢Q235A；DOP罐的外形尺寸为Ф9100×10309mm，由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量为32t，主材为碳钢Q235A。
DINP罐的外形尺寸为Ф8200×10309mm由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量为18t，主材为碳钢Q235A。
为确保储罐保护性拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。
2、编制依据2.1本工程项目的原设计图纸和招标文件的相关要求。
2.2我公司近几年承建的类似装置施工经验。
2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19995、施工准备5.1技术准备5.1.1按照施工计划和方案的要求合理组织、调配有一定拆除经验的施工人员。
油罐拆除施工方案+油罐拆除方案
油罐拆除施工方案油罐拆除方案目录1、拆除施工主要流程12、施工准备13、通用消防安全措施及要求14、液化石油气球罐清洗置换方案35、工艺管道清洗置换方案66、汽、柴油储罐清污置换方案67、消防测爆（气体检测）78、拆除施工方案89、外运处置9二、施工组织101、项目管理体系设置102、施工人员配置103、施工机械机具配备111三、工期计划12油罐拆除设施方案由于＊＊**发动机有限公司发展需要，需将二个油库油罐将被拆除，针对库区的石油储罐、及配套工艺管道的安全拆除,编制了如下施工方案。
一、拆除设施方案1、拆除施工主要流程：施工准备底油抽排清洗油汽置换消防测爆外运处置罐主体拆除外附件保温工艺管线拆除2、施工准备为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。
(1）开工前与地方政府安监、消气割器材防、环保、特种设备检察研究院报告、办理备案和开工手续,全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准，取得政府部门的指导和监督.(2）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施（施工、安全、环保）的再分析等。
(3）各种生产资源的调配。
包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。
2特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。
(4）全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。
3、通用消防安全措施及要求(1)在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人,并成立HSE领导小组，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。
(2)进场前，对气割器材所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗.(3)清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。
储罐拆除方案
储罐拆除方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除储罐拆除方案目录1、主要施工方案32、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案163、主要施工机械设备、劳动力、主要物资配备?184、技术组织措施205、工程质量技术组织措施?216、安全生产技术组织措施227、文明施工技术组织措施?231、主要施工方案?1.1工程简介?工程名称:储运罐区223/225储罐拆除建设单位:中国石油哈尔滨石化公司工程地点:哈尔滨炼油厂成品车间罐区1.2工程内容及主要实物工程量拆除立式圆柱形储罐2座，总罐容共计10000立方米1.3编制依据?1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ50128-20052、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011?1.4施工前准备?1)储罐施工前,应得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件。
2)施工前,有关人员应熟悉有关技术文件、法规,并进行技术交底,明确储罐建设工程相关专业配合要求.1)根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置,一般包括以下设施:A、施工临时电源和临时线路;B、供水、排水管道;C、施工道路;D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地;E、材料、配件库房;F、焊材库房及焊条管理、烘干房;G、各专业工种工具房及其休息棚;H、焊机棚I、起重设施和其它施工设施堆放场地,J、现场办公室K、现场消防设施及施工安全警示牌等;L、此外,施工现场应有排雨水系统,现场平整,基础周围不得积水.供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定.1.4.3储罐拆除方案:（1）罐底板拆除（罐底边缘板与壁板焊接部位）:1)罐壁板工序流程为:准备工作→罐壁钢板划线→复验→切割→检查→坡口打磨→成型→检查记录→下道工序?A、拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型.B、壁板在切割时,防止储罐壁板变形,采用罐壁内胀圈支撑。
储罐拆除方案
拆除过程中，我们采用了先进的拆除技术和设备，实
现了高效拆除和资源节约。
03
拆除后，我们对现场进行了清理和恢复，确保了环境
友好和可持续发展。
下一步工作计划和展望
对拆除过程进行总结和评估， 不断完善拆除方案和技术。
加强安全管理和环保意识，确 保类似拆除工作的顺利进行。
探索新的拆除技术和设备，提 高拆除效率和安全性。
在进行储罐拆除前，应做好充分的准备工作，包括制定详细的拆除计划、进行技术和安全 培训、准备必要的设备和工具等。
拆除过程
根据储罐类型和拆除计划，采用相应的拆除方法和工艺进行拆除。在拆除过程中，应遵循 安全操作规程，并采取相应的安全措施，如穿戴防护用具、避免交叉作业等。
废弃物处理
拆除过程中产生的废弃物，如废钢材、废油漆等，应进行分类处理。对于可回收的废弃物 ，应进行回收再利用；对于不可回收的废弃物，应按照相关规定进行妥善处理，如送至垃 圾填埋场或焚烧厂进行处理。
CHAPTER 02
拆除前的准备工作
安全风险评估
识别潜在的安全风险因素，如储 罐内部有毒有害气体、易燃易爆
物质等。
对周边环境和人员活动进行评估 ，确保拆除过程中不会对周围造
成意外伤害。
针对可能出现的紧急情况制定应 急预案，如火灾、人员中毒等。
制定拆除计划
确定拆除的时间、地点和参与人员。
对拆除过程中可能出现的问题进行预测，并制定应对措 施。
，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
呼吸器
02 对于可能接触到有害气体的拆除作业，必须配备适当
的呼吸器。
手套
03
在可能接触到高温或腐蚀性物质的情况下，必须使用
防高温或防腐蚀的手套。
旧不锈钢罐拆除施工方案
旧不锈钢罐拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供一种旧不锈钢罐拆除的施工方案，以确保安全、高效地完成拆除工作。
该方案适用于各类旧不锈钢罐，包括但不限于储罐、油罐、化学品罐等。
2. 施工前准备在开始拆除工作之前，必须进行以下准备工作：2.1 安全评估进行详细的安全评估，考虑到拆除工作可能带来的风险和危险。
确保所有施工人员清楚了解工作规程和安全操作程序。
2.2 获取必要的许可确保获得相关部门或机构的拆除许可和证书，以遵守当地法规并满足安全要求。
2.3 准备所需工具和设备检查并准备必要的工具和设备，包括但不限于吊车、起重机、切割工具、焊接设备、安全绳索等。
2.4 罐内准备工作在拆除工作之前，必须先对不锈钢罐内进行清洗和排空处理，确保罐内不含有残留物和有害气体。
3. 拆除过程3.1 确定拆除顺序和方式根据不锈钢罐的结构和周围环境条件，确定拆除的顺序和方式。
通常情况下，从顶部开始逐层拆除是比较安全和可行的方式。
3.2 施工围护和保护在拆除过程中，应当设置适当的围护和保护措施，避免物体掉落伤人或损坏周围设施。
可以使用安全网、警示标识等工具进行围护。
3.3 切割和拆卸使用切割工具，如火焰切割机或等离子切割机，对不锈钢罐进行切割和拆卸工作。
请确保施工人员佩戴符合相关安全要求的防护装备，如防护眼镜、手套等。
3.4 清理工作拆除完成后，必须对施工现场进行彻底的清理工作，清除残留物和垃圾，并确保施工现场安全整洁。
4. 废弃物处理旧不锈钢罐拆除后，产生的废弃物需要进行合理的处理和处置。
请遵循当地环境保护法规，选择合适的废弃物处理方式，如回收、再利用或符合排放标准的处理。
5. 安全注意事项在进行旧不锈钢罐拆除工作时，必须严格遵守以下安全注意事项：•施工人员必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全措施。
•施工前必须进行详细的安全评估，并采取适当的防护和安全措施。
•切割和拆除过程中要注意避免火源和爆炸危险。
•严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
储罐保护性拆除施工综合方案
储罐保护性拆除施工综合方案中国核工业第五建设有限公司管理体系文件编号：CNF/MS-1405-CP-OT -00文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级23 1第一版无储罐保护性拆除方案第一版版次发布日期实施日期编制校核审核批准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。
中国核工业第五建设有限公司目录1、工程概述 (5)2、编制依据 (5)5、施工准备 (5)6、主要施工程序和技术要求 (5)6.1保护性拆除施工总的程序： (5)6.2保温拆除的程序和施工方法 (6)6.3电器仪表拆除的程序和施工方法 (6)6.4工艺管道保护性拆除方法 (9)6.5储罐保护性拆除施工方法 (10)7、保护性拆除质量控制 (14)8、安全文明施工保证措施 (15)8.1安全施工保证措施 (15)8.2文明施工措施 (16)9、劳动力和机具设备计划 (16)9.1劳动力计划表 (16)9.2施工机具计划 (17)10、进度计划 (18)1、工程概述金陵石化化工一厂内罐区有11台罐和配套管道、泵及电气仪表需拆除，规格为1500m3的辛醇罐2个、1000m3的1个、500m3的DOP罐6个、480m3的2个，辛醇罐的外形尺寸为Ф13200×14646mm，由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量41t，主材为碳钢Q235A；DOP罐的外形尺寸为Ф9100×10309mm，由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量为32t，主材为碳钢Q235A。
DINP罐的外形尺寸为Ф8200×10309mm由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量为18t，主材为碳钢Q235A。
为确保储罐保护性拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。
2、编制依据2.1本工程项目的原设计图纸和招标文件的相关要求。
罐区拆除挖掘施工方案设计
标准文档罐区拆掉发掘施工方案一、工程概略 :1、工程名称：恩施高桥坝加油站防渗扩能改造工程2、建设单位：中国石油湖北恩施销售分公司3、设计单位：哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司4、施工单位：河南亿发建筑工程有限责任公司5、监理单位：大庆励丰工程监理有限公司6、工程地址：湖北省恩施市六角亭高桥坝村龙鳞公路194号7、工程概括加油站现状：本站设有 30m3储油罐 5具（ 2汽3柴），储油罐总容积 150 m3，折合油罐总容积 105m3。
属二级加油站，采暖采纳空调供暖，用水接自来水，用电接市政。
8、本次改造内容原罐区拆掉新建非承重罐池，改换 4 具 30 立方米 SF 双层储罐（两汽两柴），配套成品防渗漏操作井及复合操作井盖，新做消防器械多功能箱；改换加油机底座，新增两台双枪双油品潜油泵汽油加油机；拆掉原卸车平台，修复因施工损坏的地坪。
双立柱及进出口指示灯箱标牌、减速带。
外墙瓷砖冲洗，背立面从头粉刷，内墙从头粉刷；屋面重做防水。
新做罐区、加油机防雷接地，新做人体静电开释仪和报警器，双层罐检测系统，双层管线渗漏报警装置电缆，新做油罐及加油机电气线路。
增添罐区高杆灯。
9、作业时间：依据施工进度计划，拟安排在2018 年月日--日进行罐区拆掉作业。
二、施工步骤：作业步骤：施工准备→附件、设备拆掉、法兰断开、管线封堵→罐区地坪、修建物拆掉、土方开挖→防漂带、接地拆掉→埋地管线拆掉（罐区内）→卧式油罐拆掉吊运。
三、施工技术举措1.施工准备（1）施工人员进入施工现场后，对施工人员进行三级安全教育。
将站区所有强弱电源切断，现场戒备、禁止非施工人员进入现场。
（2）消防器械、防备器具装备到位：干粉灭火器 2 个、铜扳手 3 把、消防砂 2m3、可燃气体探测仪 2 台、锯弓 2 把。
（3）技术准备：现场施工技术人员熟习图纸设计要求，认识施工现场条件，预规划挖出土方堆放地点、吊车站位、车辆进出道路，科学组织、合理安排施工生产。
罐区拆除挖掘施工方案
罐区拆除挖掘施工案一、工程概况：1、工程名称：高桥坝加油站防渗扩能改造工程2、建设单位：中国油销售分公司3、设计单位：天源化工程设计有限责任公司4、施工单位：亿发建筑工程有限责任公司5、监理单位：励丰工程监理有限公司6工程地点：省市六角亭高桥坝村龙鳞公路194号7、工程概述加油站现状：本站设有30m 3储油罐5具（2汽3柴），储油罐总容积150 m 3，折合油罐总容积105m 3。
属二级加油站，采暖采用空调供暖，用水接自来水，用电接市政。
8、本次改造容原罐区拆除新建非承重罐池，更换4具30立米SF双层储罐（两汽两柴），配套成品防渗漏操作井及复合操作井盖，新做消防器材多功能箱；更换加油机底座，新增两台双枪双油品潜油泵汽油加油机；拆除原卸车平台，修复因施工破损的地坪。
双立柱及出入口指示灯箱标牌、减速带。
外墙瓷砖清洗，背立面重新粉刷，墙重新粉刷；屋面重做防水。
新做罐区、加油机防雷接地，新做人体静电释放仪和报警器，双层罐检测系统，双层管线渗漏报警装置电缆，新做油罐及加油机电气线路。
增加罐区高杆灯。
9、作业时间：根据施工进度计划，拟安排在2018年月日-- 日进行罐区拆除作业二、施工步骤：作业步骤：施工准备一附件、设备拆除、法兰断开、管线封堵一罐区地坪、构筑物拆除、土开挖一防漂带、接地拆除一埋地管线拆除（罐区）一卧式油罐拆除吊运。
三、施工技术措施1. 施工准备（1）施工人员进入施工现场后，对施工人员进行三级安全教育。
将站区所有强弱电源切断，现场警戒、禁止非施工人员进入现场。
（2）消防器材、防护用具配备到位：干粉灭火器 2 个、铜扳手 3 把、消防砂2m3 、可燃气体探测仪2 台、锯弓2 把。
（3）技术准备：现场施工技术人员熟悉图纸设计要求，了解施工现场条件，预规划挖出土堆放位置、吊车站位、车辆进出道路，科学组织、合理安排施工生产。
（4）将加油机、罐口端管线法兰断开，两端用盲板封堵。
2. 设备拆除、法兰断开（1）进入施工现场的施工人员穿戴好劳保用品，进入施工现场禁携带火种，手机。
储罐拆除施工方案大型储罐拆除施工方案专篇
储罐拆除施工方案大型储罐拆除施工方案专篇储罐拆除施工方案编制: 审核: 批准：20XX年9月目录一、概述1二、准备工作2三、施工方法及劳动力计划2四、安全技术要点 (5)五、安全风险分析....................................................... .. (7)一、概述本次拆除的消防水罐共一台，罐的总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。
现场施工场地有限，为了确保拆除工作的顺利进行，拆除前需跟业主充分协调，合理安排、精心组织，做到万无一失。
二、准备工作1、本水罐为停产罐，施工前要与生产车间密切配合，确认好罐里的水已经放净，设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工准备工作到位。
2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。
做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底，作业票据齐全后方可施工。
3、现场场地狭窄，施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。
4、工作前，预先确认路线布置图及施工场地。
5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子，将水罐周边的杂早等清除干净，并作好吊装准备（罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好）。
6、搭4个一米二高的移动架（长2米、宽0.8米），切割水罐时气焊工站在上面进行切割。
三、施工方法及劳动力计划1、拆除水罐采用二台吊车同时进行，一台130吨，另一台为25吨。
2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行，倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架，避免了高空作业，既节省了人力物力的投入，提高了工效，加快了工程进度，更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。
在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳（均布）作为吊点，用两条一样长的钢丝起钩，并带紧钢丝绳。
3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作：a）、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管（从第一圈壁板环焊缝上方切断）.b）、割开底板与壁板相连接的角焊缝.c）、割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑再割环焊缝。
700m3钢储罐拆除施工方案
高一联合站改造工程注水系统钢水储罐拆除施工措施编制：审核：批准：施工单位：大庆油田建设集团有限责任公司化建一处建设单位：大庆油田有限责任公司采油五厂日期：2004年5月25日施工方案审批栏一、概况注水站进行改造,需将原来的2座700m3清水钢储罐、1座200m3生活用水罐拆除、1座200m3冷却水罐，同时在2＃700m3清水钢储罐的位置上利用原来的基础新建1座700m3清水钢储罐,在原生活用水罐基础上新建1座200m3生活用水罐。
1、周边环境：该3座罐位于注水泵房北侧7米处，储罐北侧为污水沉降罐、单阀虑罐、压力过滤罐,西侧为1000m3污水罐。
2、拆除工程量：拆除700m3钢储罐（φ=12000，h=6500）2座、200m3钢储罐(φ=6670,h=6500）2座,各罐相应的中心柱、进出口工艺管线、阀门管件及罐间阀室. 具体拆除工作量以现场核实为准。
二、组织结构：三、施工方法12＃3清水DN200200 m3冷m3生活用水第二步待在原来基础上新建的700m3清水罐、200 m3生活用水罐及相关的工艺连头投产后拆除1＃700m3清水罐、200 m3冷却水罐及相关的工艺管线。
如下图：水源井因拆除工作北侧为污油处理系统,需用铁皮搭建2米高，70米长的临时防火墙将施工区和生产区隔离开。
2.1罐间阀室拆除首先将屋面保温层、防水层、门窗、室内地坪及室外场区施工现场的人行道用人工方法拆除.屋面板连接件用火焊切割断，后用8t汽车吊逐块吊装至10吨解卡上，运至站外外甲方指定地点。
主体工程的拆除用T180推土机推倒，用铲车装至10吨解卡上，运至站外甲方指定地点。
基础工程（包括建筑物基础、储罐基础）的拆除用风镐破碎后，用铲车装至10吨解卡上，运至甲方指定地点.2.2工艺管道拆除首先需甲方提供原注水站工艺管道布置图，然后按照图纸，由生产单位技术人员确认后，将地上需拆除的管线逐根拆除，用火焊逐根切割开。
对于溢流管道(DN200 5处)、排污管道（DN150 4处)管道切割前宜在连接法兰处用内盲板和主排污汇管隔开后进行切割拆除,后用8t 汽车吊配合10吨解卡拉运至甲方指定地点.地下管道用PC100挖掘机将管道挖出，拆除后,要立即用推土机平整,达到文明施工。
油罐及附属设备拆除安全专项施工方案
油罐及附属设备拆除安全专项施工方案一、施工背景近年来，随着社会经济的发展，原油进口量不断增加。
为了满足市场需求，我国许多地方建设了大型的储油罐及附属设备。
然而，在存储一段时间后，一些老旧的油罐和设备需要进行拆除，以便进行维修或更换。
油罐及附属设备拆除施工是一个复杂且危险的工作，对施工方案的编制和执行要求严格，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工目标本方案的施工目标是保障施工过程中的工作人员安全，同时保护周边环境免受污染。
三、施工准备工作在进行油罐及附属设备拆除之前，需要进行以下准备工作：1.安全评估：委托专业机构对拆除工作的安全风险进行评估，确定施工所需的安全措施和防护设备。
2.施工人员培训：组织施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.拆除设备准备：准备好必要的拆除设备和工具，确保其良好状态。
4.施工现场清理：对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物和易燃易爆物品。
四、施工方案1.施工流程–第一步：确定拆除范围和方式。
根据安全评估结果，确定拆除的范围和拆除方式，避免造成二次污染和环境风险。
–第二步：搭建安全防护设施。
在施工现场搭建和设置必要的安全防护设施，包括警示标志、围挡、护栏等，确保施工过程中的人员和周边环境的安全。
–第三步：进行油罐排空。
采用合适的方式将油罐内的油品进行排空处理，确保施工过程中的安全。
–第四步：拆除油罐和附属设备。
按照拆除范围和方式，使用合适的工具和设备对油罐和附属设备进行拆除。
–第五步：处理残留物和废弃物。
对拆除后的残留物和废弃物进行正确处理，避免对环境造成污染。
–第六步：清理施工现场。
对施工现场进行彻底清理，确保没有残留物和危险物质，恢复施工现场的安全和整洁。
2.安全措施–施工现场要设置专人负责监督和指挥，确保施工过程中的安全。
–施工人员必须配备个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、口罩等，以保护其自身安全。
–在拆除过程中，采取防火、防爆措施，避免火源和电火花的产生。
2019uc储罐拆除施工方案.doc
储罐拆除施工方案编制:审核:批准：2014年9月目录一、概述 (2)二、准备工作 (2)三、施工方法及劳动力计划 (2)四、安全技术要点 (5)五、安全风险分析 (7)一、概述本次拆除的消防水罐共一台，罐的总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。
现场施工场地有限，为了确保拆除工作的顺利进行，拆除前需跟业主充分协调，合理安排、精心组织，做到万无一失。
二、准备工作1、本水罐为停产罐，施工前要与生产车间密切配合，确认好罐里的水已经放净，设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工准备工作到位。
2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。
做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底，作业票据齐全后方可施工。
3、现场场地狭窄，施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。
4、工作前，预先确认路线布置图及施工场地。
5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子，将水罐周边的杂早等清除干净，并作好吊装准备（罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好）。
6、搭4个一米二高的移动架（长2米、宽0.8米），切割水罐时气焊工站在上面进行切割。
三、施工方法及劳动力计划1、拆除水罐采用二台吊车同时进行，一台130吨，另一台为25吨。
2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行，倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架，避免了高空作业，既节省了人力物力的投入，提高了工效，加快了工程进度，更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。
在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳（均布）作为吊点，用两条一样长的钢丝起钩，并带紧钢丝绳。
3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作：a）、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管（从第一圈壁板环焊缝上方切断）.b）、割开底板与壁板相连接的角焊缝.c）、割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑再割环焊缝。
环焊缝割开后130吨吊垂直起吊，此时130吨吊车起掉的重量仅为扣除底板和第一圈板后的重量（约为24吨）。
储罐及输油管道拆除方案
xxxxx工程（废弃油罐、管道拆除）施工方案编制：审核：批准：xxxxx有限公司目录一。
工程概况 (3)(1）项目名称： (3)(2）项目地点： (3)（3）质量目标： (3)(4）安全目标： (3)(5）工期目标: (3)二.工程特点 (3)三. 编制依据 (3)(1）GB50128-2014（立式圆筒钢制焊接储罐施工规范) (3)（2）xxxxxx工程HSSE（健康、安全、保卫、环保)管理手册 (3)（3)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 (3)(4）《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484—2008） (3)(5）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002） (3)四. 拆除方案 (3)1、储油罐的拆除 (3)2、输油管道的拆除 (8)五、安全技术管理 (10)1、安全组织措施 (10)2、风险辨识及评价 (11)3、风险降低与控制措施 (13)4、应急救援 (18)5.安全应急措施 (25)6。
安全技术措施 (26)六、管道冷切割工具 (28)一.工程概况（1）项目名称：xxxxxx工程（2）项目地点:xxxxxx（3）质量目标：满足国家规范要求,达到合格.（4）安全目标:严格按照健康、安全、环境(HSE）管理体系标准规范运作,恪守建设单位的各项规定，确保施工、交通、消防安全零事故,树立环境形象工程.（5）工期目标：根据招标文件及我公司施工经验及现场踏勘情况，定于30日历天内完成本工程的拆除工作.二.工程特点（1）因其正在运行中的3000m³油罐的改造，其余待拆除的4座300m³航油储罐（停用），5座100m³(停用)、4座50m³（停用)；航汽高架罐距3000m ³距离较近,特别是4座300m³航煤油储罐和3000 m ³航油储罐在同一个防火堤内,输油管道废弃多年，使拆除工作存在较大的危险性，应重点防范易燃易爆危险源的发生。
储罐拆除方案
储罐拆除方案施工方案：储运罐区223/225储罐拆除工程简介：本工程由XXX承建，位于XXX成品车间罐区。
主要内容为拆除立式圆柱形储罐2座，总罐容共计立方米。
编制依据：本工程的编制依据包括《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ-2005、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-2010和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-2011.施工前准备：在施工前，必须得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件。
施工前，相关人员应熟悉有关技术文件、法规，并进行技术交底，明确储罐建设工程相关专业配合要求。
储罐施工技术人员应根据现场实际情况进行有效的保护措施。
现场准备工作：根据施工技术方案的要求，进行施工现场平面布置，包括施工临时电源和临时线路、供水、排水管道、施工道路、半成品构件堆放场地及材料堆放场地、材料、配件库房、焊材库房及焊条管理、烘干房、各专业工种工具房及其休息棚、焊机棚、起重设施和其它施工设施堆放场地、现场办公室、现场消防设施及施工安全警示牌等。
此外，施工现场应有排雨水系统，现场平整，基础周围不得积水。
供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定。
储罐拆除方案：罐底板拆除（罐底边缘板与壁板焊接部位）的工序流程为准备工作、罐壁钢板划线、复验、切割、检查、坡口打磨、成型、检查记录、下道工序。
拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型。
在切割时，防止储罐壁板变形，采用罐壁内胀圈支撑。
C、采用气刨作业切割拆除边缘板和中幅板，以防止罐底板以下沥青砂的损坏。
D、气刨应沿原焊道切割，有局部采用气割处理。
E、拆除的旧钢板应倒运到业主指定的存放地点，以确保施工现场符合无拆除物的标准。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案如下：罐底板采用液压顶升的方法进行拆除，以避免破坏基础。
施工重点在于罐壁板与罐底边缘板的拆除。
解决方案是使用水平测量仪精确划线放样，并采用倒拆法拆除。
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【储罐拆除施工方案】大型储罐拆除施工方案专篇储罐拆除施工方案编制:审核:批准：2014年9月目录一、概述1二、准备工作2三、施工方法及劳动力计划2四、安全技术要点………………………………………………………………5五、安全风险分析................................................................... .............................7一、概述本次拆除的消防水罐共一台，罐的总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。
现场施工场地有限，为了确保拆除工作的顺利进行，拆除前需跟业主充分协调，合理安排、精心组织，做到万无一失。
二、准备工作1、本水罐为停产罐，施工前要与生产车间密切配合，确认好罐里的水已经放净，设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工准备工作到位。
2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。
做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底，作业票据齐全后方可施工。
3、现场场地狭窄，施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。
4、工作前，预先确认路线布置图及施工场地。
5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子，将水罐周边的杂早等清除干净，并作好吊装准备（罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好）。
6、搭4个一米二高的移动架（长2米、宽0.8米），切割水罐时气焊工站在上面进行切割。
三、施工方法及劳动力计划1、拆除水罐采用二台吊车同时进行，一台130吨，另一台为25吨。
2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行，倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架，避免了高空作业，既节省了人力物力的投入，提高了工效，加快了工程进度，更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。
在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳（均布）作为吊点，用两条一样长的钢丝起钩，并带紧钢丝绳。
3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作：a）、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管（从第一圈壁板环焊缝上方切断）.b）、割开底板与壁板相连接的角焊缝.c）、割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑再割环焊缝。
环焊缝割开后130吨吊垂直起吊，此时130吨吊车起掉的重量仅为扣除底板和第一圈板后的重量（约为24吨）。
起吊至一定的高度，130吨吊车可将罐的余下部分慢慢移至罐的东面草地上，做一下缓冲。
d)、25吨吊车配合作业人员将第一圈板就地分块切割，再将钢板吊至运输车辆上，直接拉出工厂处理。
e)、第一圈割完后，130吨吊再将罐缓慢吊到原来的基础上进行第二圈的切割，重复上面的施工顺序，进行第二圈，第三圈和第四圈的切割，如果第一天没有完成油罐的拆除，那么第二天就用一台50吨吊车来替换130吨吊车（前提是第一天必须切完第三圈壁板），那时余下部分的重量不到8吨，再减去第三圈的重量，50吨吊车实际起动量不到7吨(50吨吊车的起动半径为9米)，完全能满足安全要求。
4、劳动力计划：序号第一天第二天第三天气焊工444普工666安全111吊车司机222管理人员222合计1515155、本次拆除工作计划用时三天。
6、施工时吊车站位图a）根据吊车位置与吊点距离，作业半径参照130T吊车性能表，（如下图1）：图1图2b）、经过现场测量，130吨吊车的作业半径作业半径为10米，起吊高度起吊高度为13米，起动臂伸出长度为16.40米,如图2所示。
c）、查130t汽车吊起重性能表，再根据图2所示的吊车站位可知，130t吊车可以吊45t，再加上30%的保险系数，则本次吊装实际可吊（45-45*30%）31.5吨，如我们的实际起动量为24t(设备重量加管道重量)，本次吊装符合要求。
四、安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的吊装安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解油罐的拆除程序、拆除方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械行走的路基轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准范围；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后再起吊。
五、安全风险分析JHA危险评估分析序号隐患或风险可能性L严重性S风险性R对危害的控制方法备注一.吊车存在缺陷1性能达不到要求2361.按吊装方案要求选择吊车2.吊车按期参加年检且合格3.吊车有安全作业许可证4.定期对吊车进行保养5.定期进行载荷试验并做好记录6.禁止超负荷运行7.吊车司机每日班前进行自检、自查8.按吊车操作规程进行作业9.设备吊装前，对吊车进行检查2传动系统运转不正常2361.吊车定期检查，发现隐患及时消除2.在形成检查时应及时修复与调整还原3.加强日常保养，保持车况良好4.严禁吊车带病作业5.严禁吊车起负荷作业3控制系统失灵、失效2361.定期检查吊车安全防护装置2.保持吊车电路电控开关完好3.保持吊车液、汽动系统完好4.吊车制动轮表面无明显凹缘5.制动瓦（带）无开裂现象、制动瓦和制动轮接触面大于50%4滑轮与卷筒的绳槽表面磨损2361.滑轮表面无裂纹2.卷筒表面无裂纹5限位开关失效2361.选择的开关与限位装置、力矩限制器等应符合设计要求二.技术管理、吊车操作和起重作业人员1司机无证作2361.按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗2.定期参加业务技能培训，提高业务水平2起重作业人员无证操作236按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗2.定期参加业务技能培训，提高业务水平3方案不符合要求1331.吊装方案必须由有资格人格编制2.吊装方案必须按规定审批 3.作业前组织有关部门进行联合检查确认办理作业票，签发起吊令三.吊具、索具存在缺陷1索具断裂2361.按吊装方案要求选用吊装索具2.钢丝绳在使用前应专人负责检查3.吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固4.吊运工件时必须选择正确的吊点 5.吊运工件时必须带有尖（棱）角时要加垫保护措施7.索具与电焊把线应采取有效隔离8.使用的钢丝绳应有合格证明书2吊钩折断2361.作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一时，严禁使用：a.吊钩表面有裂纹b.吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10c.开口度比原尺寸大15%d.吊钩出现扭转变形e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形f.补焊过的吊钩2.吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效3卡扣断裂开、脱落2361.选用的卡扣满足受力强度要求2.禁止使用铸造或焊接（补焊）的卡扣3.卡扣表面不能有裂纹4.卡扣严禁横向受力5.钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直4吊耳撕裂2361.按照吊装方案要求设置吊耳2.使用前对吊耳焊缝进行着色检查3.吊耳严禁超负荷使用四.地基存在的缺陷1吊车地基破坏2361.按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理2.中小型号吊车支腿地基要坚实、牢靠3.大型吊车的地基要根据实际载荷及地质情况由设计部门进行设计2吊车倾覆2361.按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理 2.吊车站位的地面应平整，坚实，否则应进行处理3.吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案载荷要求4.吊车垫腿使用随车配备的路基板五指挥人员和司机配合失误2361.信号指挥和司驾人员必须持证上岗2.操作时旗哨齐全、指令要清晰准确3.信号指挥和司驾人员在作业前进行信号交流4远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递5作业前要了解作业现场环境6司机在信号不清时不能盲目操作六作业时造成人身设备事故2361.严格遵守“十不吊”规定2.设备吊装时设置明显的警戒区域3.进行大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进警戒区域内 4.在进行吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过 5.吊物上下严禁站人6.吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动7.正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后继续吊装8.操作人员不得阻碍吊物上下9.吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。
小件及散件放到指定位置，按标准摆放10.夜间进行吊装作业必须保证充足的照明，（大型设备吊装禁止夜间作业）11.风力大于六级及恶劣天气禁止进行吊装作业七挤伤、撞伤及人员摔落3391.动臂式吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定，防止在行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤人2.吊车行驶时车上严禁违规载人站人3.吊车上的油污要及时清除，防止作业时滑倒4倒车时要有专人指挥监护八触电事故2361.配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签 2.电线接头防水措施必须有效3.电线过路要有保护措施，防止辗压4.用电设备规范接地5.大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施 6.接地电阻符合要求并定期组织进行检查可能性L—事故很少发生；—事故可能发生但不经常发生；—事故很可能发生;严重性S：事故或危险时间发生引起的后果—对人员造成不会影响工作的微小伤害；—可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如吊车操作人员无证操作，起重作业人员无证上岗等；—可能性导致轻伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤伤、撞伤人员、人员摔落等；风险值R：风险值=可能性值X严重性值，即R=L*S1，2—低度危险：1，4—中度危险：6，9—高度危险：。