钢筋施工方案(终)
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、工程概述本项目是一座钢筋混凝土结构建筑，包括主体结构、地下室、桩基等。
本施工方案旨在对钢筋工程的施工过程进行规范，确保施工质量和施工安全。
二、施工工艺1.施工准备（1）组织调配所需人员和物资。
（2）设立施工现场，并确保施工现场的安全。
（3）制定详细的施工计划，并进行施工图纸的审核和确认。
（4）开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.钢筋预埋（1）按照设计要求，确定钢筋预埋位置和数量，并进行勘察标志。
（2）制作预埋筋笼，并进行弯曲和焊接处理。
（3）确定预埋筋笼的位置和校核尺寸，进行焊接固定。
（4）进行预埋检查及验收。
3.钢筋加工和安装（1）根据施工图纸，制作钢筋加工图纸。
（2）对钢筋进行切割、热轧、弯曲等加工。
（3）按照施工图纸的要求，进行钢筋的安装固定。
（4）进行钢筋安装的检查及验收。
4.钢筋混凝土浇筑（1）制定混凝土浇筑计划，并确认浇筑顺序。
（2）进行混凝土的质量检查和试块制作。
（3）安装混凝土浇筑模板和支撑，并进行定位和调整。
（4）进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的坍落度和浇筑速度。
（5）进行混凝土浇筑的验收和做好相关记录。
5.结构制作及检查（1）进行主体结构的组装和安装，确保连接紧固。
（2）对结构进行检查和验收，确保结构的质量和稳定性。
（3）设置临时支撑，进行结构的加固和调整。
（4）进行结构的验收并做好相关记录。
三、施工安全措施1.安全教育培训组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全。
2.现场安全严禁私自更改施工计划和图纸，严格控制施工现场人员数量，合理布局施工道路和安全通道，设置必要的警示标志和安全围挡。
3.高空作业安全组织高空作业时，必须使用安全带和绳索，提供必要的安全防护设施，加强对高空作业人员的监督和管理。
4.施工机具和设备安全保证施工机具和设备的正常运行和安全使用，定期检查和维修机具和设备，确保施工过程中的机具和设备不会对人员造成伤害。
钢筋工程施工方案 (详细)
钢筋工程施工方案一、钢筋绑扎规范要求（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上.（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%；②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。
模板工程钢筋工程施工方案
一、工程概况本项目为XX建筑工地，建筑高度为XX米，建筑面积为XX平方米。
工程结构形式为框架结构，采用钢筋混凝土框架梁、板、柱等构件。
钢筋工程为整个建筑结构的重要组成部分，为保证施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，明确钢筋工程的技术指标和质量要求。
（2）组织技术人员对施工方案进行讨论，确保方案的科学性和可行性。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员的技术水平。
2.材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，按设计要求进行检验，确保钢筋质量。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，检验其质量。
（3）砂、石：选用符合国家标准的砂、石，检验其质量。
3.设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机等。
（2）钢筋绑扎设备：绑扎机、绑扎丝等。
（3）测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1.钢筋加工（1）钢筋调直：采用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋长度准确。
（2）钢筋切断：采用钢筋切断机将钢筋切断至所需长度。
（3）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机将钢筋弯曲至所需角度和形状。
2.钢筋绑扎（1）绑扎顺序：先绑扎柱筋，再绑扎梁筋，最后绑扎板筋。
（2）绑扎方法：采用绑扎丝将钢筋绑扎牢固，确保钢筋位置准确。
（3）钢筋间距：按设计要求设置钢筋间距，确保钢筋间距均匀。
3.钢筋保护层（1）在钢筋绑扎完成后，用砂浆或塑料护筋管对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
（2）保护层厚度：按设计要求设置保护层厚度，确保保护层厚度均匀。
四、施工质量控制1.钢筋原材料质量检验：对钢筋、水泥、砂、石等原材料进行严格检验，确保材料质量。
2.钢筋加工质量检验：对钢筋长度、弯曲角度、形状等进行检验，确保加工质量。
3.钢筋绑扎质量检验：对钢筋绑扎牢固程度、间距、位置等进行检验，确保绑扎质量。
4.钢筋保护层厚度检验：对钢筋保护层厚度进行检验，确保保护层厚度符合设计要求。
五、安全文明施工1.施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，严格遵守操作规程。
钢筋制作与安装施工方案(最终稿)
钢筋制作与安装施工方案1 工程概况荆岳长江公路大桥第二合同段为跨江滩桥部分，起点桩号K1+745.00，终点桩号K2+715，全长970.0m。
采用100m+5×154m+100m七跨一联预应力混凝土变截面连续箱梁。
下部构造共有7个墩（19#～25#墩），共76根钻孔灌注桩，其中8根φ2.0m钻孔灌注桩和68根φ2.8m钻孔灌注桩，桩基钢筋工程数量表如下：桩基钢筋工程数量表2 施工总体组织2.1 人员配置计划人员配置计划表2.2 主要施工设备计划主要施工设备计划表2.3 施工水电布置（1）施工用水施工用水采用沉淀净化后的江水，区内江侧设置1座100m3的蓄水池，满足施工需要。
（2）施工用电施工用电采用在生产区设置1座容量630KVA 箱式变电站负责钢筋加工施工，同时配备2台120KVA发电机。
2.4 现场平面布置图钢筋加工区平面布置图见附件。
3 施工总体方案钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内采用支架成型法集中制作，用平板拖车通过便道或施工栈桥运至墩位处，利用50t履带吊下放钢筋笼，最大吊装重量26.5t。
3.1 材料准备（1）按照工程进度要求，编制材料进场计划。
（2）钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。
无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。
（3）进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。
（4）材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。
（5）材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。
钢筋制安施工方案(内容完整)
目录第一章 ....................................................................................................................... 编制依据2第二章...................................................................................................................... 工程概况3第一节工程概况 (3)第二节结构概况 (4)第三节主筋保护层厚度 (5)第三章...................................................................................................................... 施工部署5第一节钢筋工程过程控制管理机构 (5)第二节进度安排 (7)第四章...................................................................................................................... 施工准备8第一节技术准备 (8)第二节机械准备 (8)第三节材料准备 (9)第五章............................................................................................. 主要施工方法及措施11第一节施工段划分 (12)第二节钢筋加工 (12)第三节钢筋连接 (16)第四节钢筋的搭接及锚固长度 (23)第五节钢筋的绑扎 (25)第六章.................................................................................. 钢筋的定位与保护层控制36第一节钢筋的保护层 (36)第二节钢筋定位控制 (36)第七章........................................................................ 钢筋工程质量要求及保证措施37第一节钢筋绑扎与安装质量标准和检查验收 (37)第二节技术质量保证措施 (38)第三节钢筋绑扎施工中出现的质量问题及预防措施 (39)第八章............................................................................................................ 成品保护措施42第九章.................................................................................. 安全和文明施工保证措施43钢筋工程专项施工方案第一章编制依据1、本工程设计图纸及会审纪要；2、本工程施工组织设计；3、本工程施工合同；4、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（1499.2-2007）；5、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（1499.1-2008）；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；7、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2013）；8、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）；9、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）;10、《钢筋焊接及验收规程》（JG118-2012）；11、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3）；12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；13、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；14、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；15、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014；16、《建筑工程施工现场安全规范》GB50720-2011；17、《建筑绿色施工评价标准》GB/T50640-2010第二章工程概况第一节工程概况建设单位：xxxxxxxxxxxx有限公司设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司监理单位：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司勘察单位：*******施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目工程位于*****省杭州市xxxxxxxxxx区xxxxxx路南侧、xxxxx 路与xxxxxx路之间。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案（一）主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式：梁：梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接，构造筋采用绑扎。
框架柱：受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
（二）施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料。
配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块，由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好垫木，用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀，并且准备塑料布，在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋施工方案
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计：根据设计图纸和结构要求，编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购：根据方案需求，采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位：根据施工图纸和标高要求，在预定的施工位置上标出标志点，以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作：根据设计图纸和施工方案，将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格，确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装：按照钢筋布置图纸，将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎：钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法，绑扎应紧密、平整，并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录：每个施工阶段结束后，对钢筋进行验收，并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对，确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制：对所采购的钢筋材料进行抽查和检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工，确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制：确保焊接接头的质量符合要求，焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制：对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测，确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训：施工前必须对参与施工的工人进行安全培训，包括钢筋施工的危险和防范措施。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程（一）、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。
（二）、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度：当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值：箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械：现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。
弯曲机械：钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机：采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械：砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工准备1.原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。
（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。
钢筋工程项目专项施工方案(完整)
钢筋工程项目专项施工方案( 完整)三环汉汽扩建工程重挂车间钢筋专项施工方案目录一. 编制依照 (4)二、工程概略： (4)1、工程简介 (4)2、构件种类 (4)3、钢筋连结方式 (4)三、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、资料准备 (6)3、钢筋原资料的查收及堆放 (6)四、施工流程 (6)五、施工工艺 (7)1、钢筋加工 (7)2、钢筋连结 (11)3、钢筋绑扎施工 (17)六、钢筋工程质量保证举措. (20)1、钢筋工程质量查验 (20)2、钢筋质量控制流程图 (24)3、钢筋工程质量保证举措 (25)七、施工安全及成品保护举措 (25)一. 编制依照(1)三环汉汽扩建工程重挂车间施工图(2)《建筑工程施工质量一致标准》(GB50300-2001)(3)《国家建筑标准设计图集》(11G101-1、2、3)(4)《一般螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001)(5)《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2012)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22-1)（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-2007）（8）《砼结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2011）（9）《钢筋机械连结通用技术规程》（JGJ107-2010）二、工程概略：1、工程简介三环汉汽扩建工程重挂车间工程位于武汉市经济开发区沌口大道万家湖路。
2、构件种类一般构件：基础承台及基础梁、夹层框架梁及框架柱。
3、钢筋连结方式本工程中所有直径≥ 22 以上钢筋连结采纳套管挤压连结技术，直径 6.5≤D＜22 的钢筋连结采纳焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头地点按规范要求错开。
现场连结（搭接连结、电渣压力焊、直螺纹连结、焊接。
）钢筋连结方式以下表所示：序号部位型号大小/地点连结方式D≤14搭接连结1柱、墙14＜D≤22电渣压力焊＞22直螺纹连结主筋直螺纹连结/ 绑扎连结2梁腰筋绑扎连结优先采纳直螺纹连结，或搭接连基础底板3板接其余板搭接连结翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连4焊接（单面或双面）接三、施工准备1、技术准备组织技术人员、施工管理人员仔细熟习图纸、会审记录、施工技术查收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟习施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采纳相应举措解决，保证钢筋绑扎质量，并按进度计划提出资料需用及加工计划。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程施工方案(详细版)
钢筋工程施工方案（详细版）一、钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
二、钢筋加工根据设计图纸，钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。
关键部位工长要进行放样。
成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
三、底板钢筋绑扎先在保护层上弹出控制线，画好轴线、梁的控制线、底板钢筋的分档标志，铺设次梁筋，按梁的断面尺寸搭设绑扎架子，放好梁的上下铁、箍筋、穿二层铁及腰筋，绑扎固定；绑扎底板次梁方向下铁、摆放下层钢筋后穿主梁筋，主梁的梁筋在次梁筋之上（每层铁），方法同上，依次绑扎。
同时穿底板主梁方向下铁，底板钢筋按照双向受力控制，不得跳扣绑扎。
安装马凳筋，马凳筋通长设置，马凳长600mm-700mm，间距1000mm--1200mm。
马凳安装完成后，进行底板上层钢筋绑扎，先铺次梁方向，再铺主梁方向钢筋。
底板或反梁上翻85mm，绑一道水平筋固定墙插筋，以后，在其上200mm及500mm处各固定一道水平筋。
底板钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，办理隐检手续，进行底板混凝土浇注。
四、剪力墙钢筋绑扎先立2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于700mm，为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。
五、框架柱钢筋绑扎绑扎接头的位置相互错开，焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1.钢筋工程概况1.1受力筋保护层受力钢筋的保护层厚度尚应不小于钢筋的公称直径；墙板中分布钢筋的保护层厚度不应小于上述受力钢筋保护层厚度减10，且不小于10；梁柱箍筋保护层厚度不应小于15,当保护层厚度大于40mm时,设置防裂钢丝网片Φ6@150。
为了保证钢筋保护层尺寸，保护层垫块采用增强型PVC塑料垫块（为使保护层厚度得到有效保证，“货比三家”采购定货）和水泥砂浆（现场加工）。
墙体采用竖向梯形筋、水平梯子筋，模板上口的定位筋、塑料垫块四种措施进行定位和保护层控制。
1.2钢筋的接头形式及要求（1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋直径≥22时，应采用机械连接接头。
其它钢筋优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。
机械连接、焊接接头的类型及质量控制应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的要求。
（2）接头的位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不应超过下表要求：钢筋不宜在支座处1/3范围内搭接。
基础底板、基础梁与此相反。
（5）地下室外墙、挡土墙、水池外墙、车道外墙等承受平面外水平荷载的墙体，钢筋接头位置宜满足：外侧竖向筋在墙高中部1/3范围内，内测竖向筋在墙高中部1/3范围外，外侧水平筋在墙段长度中部1/3范围内，内测水平筋在墙段长度中部1/3范围外。
1.3纵向受拉钢筋类型、规格最小锚固长度La 、抗震锚固长度LaE 见下表：纵向受拉钢筋最小锚固La 长度表2、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。
纵向受拉钢筋抗震锚固LaE 长度表2、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。
弯钩平直段长度不应小于3d 。
当为受压时，可不做弯钩。
3、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇：钢筋工程施工方案（一）一、工程概况本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋材料的进场、验收；2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、防护网等，确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。
第二篇：钢筋工程施工方案（二）四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
裸露钢筋防护施工方案最终版
裸露钢筋防护施工方案最终版目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (4)2.2 机具设备准备 (5)2.3 劳动力组织 (6)三、裸露钢筋防护施工工艺 (7)3.1 钢筋加工与布置 (8)3.2 防护网搭设 (9)3.3 贴膜保护 (10)3.4 养护与验收 (11)四、安全生产及文明施工措施 (13)4.1 安全生产保证措施 (14)4.2 文明施工管理措施 (15)五、应急预案与风险管理 (16)5.1 应急预案 (17)5.2 风险管理措施 (18)六、施工进度计划与资源配置 (18)6.1 施工进度计划 (20)6.2 资源配置计划 (21)七、质量控制与验收标准 (22)7.1 施工过程质量控制 (22)7.2 检验批与分项工程验收 (23)7.3 竣工验收 (24)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑越来越多，钢结构高层建筑在现代建筑中得到广泛应用。
在施工过程中，钢筋的防护问题一直备受关注。
裸露钢筋容易受到损坏，影响建筑物的安全性和使用寿命。
制定一套科学合理的裸露钢筋防护施工方案至关重要，本方案旨在为裸露钢筋防护施工提供指导，确保施工质量和安全。
在编制本方案时，我们充分考虑了施工现场的实际情况，结合了相关规范和标准，力求做到内容详实、措施有效、操作简便。
我们还注重方案的针对性和实用性，以便于施工现场的推广应用。
1.1 编制依据国家有关法律法规和政策要求，如《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工现场消防安全技术规范》等，为裸露钢筋防护施工提供了基本的法律依据和指导原则。
行业标准和规范，如《建筑工程施工质量验收规范》、《钢筋混凝土结构工程验收规范》等，为裸露钢筋防护施工提供了详细的技术要求和操作规程。
企业内部管理制度和技术操作规程，根据企业的实际情况和发展需求，制定相应的裸露钢筋防护施工方案，确保施工过程的安全、高效和质量。
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钢筋施工方案目录一.编制依据 (1)二.工程概况 (1)三.施工部署 (3)四.施工准备 (4)五.钢筋加工 (7)六.质量保证措施 (14)七.成品保护措施 (15)八.安全措施 (16)九.节约措施 (17)附图：附图一--------------地下室施工分段示意图附图二--------------标准层施工分段示意图附图三--------------施工现场平面布置图附图四--------------保护层控制用垫块示意图附图五--------------大模板上钢筋定位卡具平面图附图六--------------钢筋马凳、柱筋定位平面图1.编制依据1.1京师园小区底商住宅工程施工图（工程编号2121）；1.2 国家规范、标准及有关部门颁发的标准及行业标准；1.3 《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92）；1.4 《建筑施工手册》；（第四版）1.5 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；1.6 《钢筋直螺纹连接技术规程》（Q/JX16-1999）；1.7 京师园小区5#底商住宅《施工组织设计》；1.8《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)1.9《钢筋连接通用技术规程》（JGJ107-2003）1.10北京城建集团和城建九公司的有关规定。
2.工程概况2.1总体简介2.2本工程为京师园小区5#底商住宅工程，位于北京市朝阳区洼里乡京师园小区，本工程为钢筋混凝土全现浇剪力墙结构，层数18层及21层，总建筑面积为29644m2。
地下二层为五级人防地下室，层高4.75m，地下一层为自行车库，层高为3.95m，首层为商用，层高为4.0m。
2层至顶层为住宅，层高为2.8m，+0.000绝对标高为48.9m，建筑檐高61.5m。
2.3本工程地下基础为箱型基础，地下室外墙为挡土墙，基础埋深设计标高为-9.45m。
基础底板厚600mm，楼板厚有350mm、200mm；墙体厚度分别为300mm、200mm。
2.3按照图纸和施工组织设计要求本工程地下分四个流水段，地上分8个流水段；本工程采用钢筋分别为Ⅰ级、Ⅱ级。
钢筋直径分别为：Ⅰ级钢筋—φ6 、φ8 、φ10 、φ12Ⅱ级钢筋—Φ12 、Φ14 、Φ16 、Φ18 、Φ20 、Φ22 、Φ252．4建筑物设防烈度为8度；建筑重要性系数分类：丙类；结构抗震等级：剪力墙抗震等级为二级；人防等级：五级；地下室防水等级：二级；抗渗等级≥P10。
钢筋保护层：±0.00以下—底板下铁钢筋50mm，上部钢筋25mm；外墙外侧钢筋50mm，内侧钢筋15mm。
±0.00以上—梁、柱钢筋25mm；外墙外侧体钢筋20mm；其它墙体及楼板、屋面板、楼梯板钢筋15mm。
3.施工部署3.1由于现场场地极为狭小，因此，钢筋加工区设在场外，指派专人进行统一管理、统一施工、统一调配，根据施工进度实际情况进行钢筋加工和运输工作。
3.2建立钢筋工程管理组织机构，人员管理网络图（下图所示）：3.3设专职人员负责钢筋放样和计划材料用量的工作，负责对钢筋加工队的管理和施工现场的技术指导。
3.4场地使用规划：（1）钢筋堆放的布置与现场平面布置密切结合，根据施工塔吊的布置情况，钢筋堆放布置在塔吊吊运半径范围之内。
（2）根据施工区段的划分，选择每一区段的钢筋堆放位置，尽量使每一区段钢筋吊运距离最短，并避免二次吊运。
（3）保证钢筋堆放与周围道路的通畅。
（4）钢筋现场运输：所有现场钢筋均用塔吊吊运至作业面。
具体详见施工现场平面布置图（图三）4.施工准备4.1材料准备：4.1.1本工程钢筋品种主要有：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等。
以上钢筋品种、规格必须符合设计图纸要求，并有出厂合格证。
4.1.2钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，到场后应按批分别堆放整齐，避免锈蚀及油污。
4.1.3钢筋原材进场后，经技术、质量、材料等有关部门对钢筋品种、规格、外观检查合格后，由材料部出具试验通知单，试验员接到通知单后立即做钢筋原材进场取样和复检试验，试验合格后上报监理批准方能使用。
4.1.4钢筋到场时有出厂合格证，并按批检查和验收，从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，同一厂家同一批次同一规格钢筋每500t作为一个实验批，不足500t也要作为一个检验批，并抽取三组试件进行力学试验合格后方可加工，有见证试验不少于30%。
4.1.5钢筋分类码放于加工区内，要求挂牌进行标识，遇到降雨天气应及时遮盖。
4.1.6钢筋直螺纹接头进场需有合格证及检测报告，外观合格。
材料用量计划表4.2机械准备（下表所示）：4.2.1根据施工总进度计划，由技术部编制材料计划，材料部组织原材料的采购、进场，并及时通知试验员进行试验，由钢筋连接队负责加工，最后材料部组织对钢筋加工半成品的运输工作。
4.2.2进场钢筋原材应有原材出场合格证及检测报告，外观应顺直无污染、生锈现象。
4.3人员准备：4.3.1建立各项管理制度及职能部门，对管理职责进行分解，做到定人定岗。
4.3.2根据施工进度计划和各施工部位的工程量，合理安排钢筋加工和钢筋绑扎施工。
4.3.3制定所需劳动力计划（下表所示）：4.4技术准备4.4.1技术培训：组织钢筋加工工人由等强直螺纹厂家进行工序培训，取得上岗证后方可上岗。
4.4.2组织生产、技术人员学习图纸和施工规范，施工前做好技术交底。
4.4.3钢筋用量计划、钢筋放样的编制与审核工作提前做到位。
5.施工工艺：5.1钢筋放样及加工5.1.1钢筋下料尺寸以外包尺寸控制，钢筋下料应考虑钢筋弯曲量度差值。
5.1.2箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d（从135°圆弧的切点算起）；丁字节点过梁纵筋弯折部分外皮应与该处竖筋外皮齐，弯折部分长度不小于10d。
5.1.3两道墙交叉处阳角外侧水平筋应在1m外搭接，U形铁短边不能小于1m加上搭接长度；过梁箍筋应贴牢过梁主筋。
5..4钢筋加工前应调直，Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%。
5..4主筋锚固长度必须满足规范及设计要求。
5.1.5Ⅰ级钢筋末端要作180°弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径d 的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定，但不能小于10d。
5.1.6加工成型的箍筋弯钩平直长度、弯钩角度除满足要求以外，尚必须保证两肢长度一致，且应平行。
5.1.7钢筋加工允许偏差见下表：5.2钢筋连接5.2.1本工程中Ⅱ级钢筋直径≥18mm采用等强直螺纹机械连接；其余Ⅱ级钢筋均采用绑扎搭接。
并按有关规范要求取样进行试验。
5.2.2等强直螺纹连接：（1）对于等强直螺纹机械连接的使用，通过比较可节省钢材、降低成本。
等强直螺纹接头为A级接头，其具有性能可靠、质量稳定等优点。
（2）钢筋下料时采用无齿锯切割，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。
（3）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
（4）钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
（5）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露段应有密封盖。
（6）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P 为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋面顶紧，外露丝扣不大于1个。
5.3 钢筋保护层5.3.1钢筋施工时要严格控制钢筋的保护层厚度，设计图纸对本工程钢筋保护层厚度要求如下：基础底板底层下铁为：50mm，顶层上铁为25mm。
地下室外墙外侧钢筋：50mm；地上部分墙体外墙外侧20mm；其它墙体及楼梯板、楼板：15mm。
5.3.2基础底板下铁采用同强度防水水泥砂浆垫块控制，顶板下铁采用同强度防水水泥砂浆垫块控制，保证其保护层厚度；上铁与下铁之间支设焊接的钢筋马凳，间距1500mm,梅花型布置，保证上铁、下铁净距和上铁保护层。
5.3.3墙体、柱、梁钢筋保护层均采用塑料垫块。
具体详见钢筋马凳示意图（图六）。
5.4 钢筋定位措施为控制墙体位置，保证钢筋保护层厚度，墙体采用钢筋梯子凳，在撑模钢筋端部磨平，并刷上防锈漆；梯子凳间距2m设置一道，梯子凳竖向钢筋比墙体钢筋高于一个级别，并代替墙筋；在墙顶设置定距框，控制墙筋的间距；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模板后拆除。
柱子采用钢筋定位卡保证钢筋保护层。
具体详见钢筋定位卡、梯子凳示意图（图四、图五）。
5.5钢筋绑扎5.5.1底板钢筋绑扎（1）工艺流程：弹线→底板下铁→底板上铁→墙、柱插筋（2）在底板钢筋绑扎前，在底板防水保护层上弹好纵横方格网，划出钢筋分格标志线后再摆放底板下铁钢筋。
钢筋绑扎时，应逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，双向受力钢筋不的跳扣绑扎。
（3）底板钢筋为双层，为保证上下钢筋的分距，在上下钢筋间用马凳做支撑，马凳间距1.5m，马凳钢筋直径≥Φ16，钢筋长2000mm，支腿钢筋用Φ16，间距1000mm ；楼板马凳用Φ12钢筋制作，间距1500mm。
5.5.2墙体钢筋绑扎（1）绑扎墙体钢筋前，先将所有预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位线调正理直，如果偏差较大，应加绑附加筋，钢筋调整的弯曲角度不大于1：6。
（2）在墙体转角处，水平筋锚入墙体的长度不小于1aE ，墙体厚度在竖向变化时，按下图处理：1（3）绑扎墙体钢筋时，必须先搭设操作脚手架，将钢筋逐根绑扎牢固，采用绑扎搭接的钢筋，在搭接范围的中间和两端各用绑扎丝绑扎牢固。
（4）施工时先立几根竖筋，并划好分档标志，然后在下部齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，继续绑扎其余竖筋，最后绑其余横筋。
（5）为保证双排钢筋之间的距离，及时绑扎拉筋钩住竖筋和横筋，且呈梅花形布置。
钢筋与模板之间的垫块按1000mm的间距梅花形放置。
（6）剪力墙竖向钢筋顶部构造a5.5.3柱子筋绑扎（1）柱、墙钢筋接头按50%上下错开，且接头错开距离不得小于设计和施工规范要求；底板钢筋接头可不考虑搭接位置，但接头必须错开；顶板梁、板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围，下铁设在距支座1/3跨范围。
要求同一截面钢筋接头数量不得超过50%，机械连接时相邻接头间距不得小于一个锚固长度且不小于500mm；搭接时，前后两个搭接头至少错开1.3倍搭接长度，搭接长度不得小于设计要求和规范规定。