轴承使用方法及保养要求资料
轴承机械手册
轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。
2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。
2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。
滚动轴承的安装、维护与保养
二、噪音
1.润滑脂或机油失效，润滑剂型号选择不当。 对策：选择适当的润滑剂，应确认它们的相容性。 2.油位太低或轴承箱润滑脂不足。 对策：油位应略低于最下方滚动体的中心，轴承箱内填充润滑脂 1/3～1/2空间。 3.轴承内部间隙不适当，紧定套筒过分锁紧，轴径过大与轴承内孔过 盈太大等都能造成轴承间隙减小，当轴面有热流通过时，导致内环 过分膨胀。 对策： 1）检查过热轴承间隙是否与原始设计相符，如果依旧，可 以 改用较大间隙。如由“0”组改成“C3”由“C3”改成“C4”。 2）改善紧定套筒锁紧量，检测径向间隙，确定在适当的位置。 3）调整轴与轴承内孔的配合关系。
三、振动
1.脏物、异物、砂粒或其它污染物进入箱体中。 对策：将轴承箱清洗干净，更换新的油封。 2.水、酸、油漆或其它腐蚀性物质进入轴承箱中。 对策：安装一个保护性防尘盖，改良油封。 3.轴承箱内孔不圆、扭曲变形、支撑面不平。 对策：检查轴承箱，调整支撑面、调整垫片。 4.轴径小或紧定套未锁紧。 对策：检测轴径，选择合适的配合量，重新锁紧紧定套。 5.不平衡负荷，箱孔间隙大，外环在箱孔内打滑。 对策：更换合乎设计要求孔径的轴承箱。 6.两个或多个轴承耦合，产生轴心直线偏差和角度偏差。 对策：重新调整垫片，使轴心耦合在同一直线上。 7.不正确的安装，用锤直接敲击在轴承上。 8.轴承间隙过大。 9.设备振动。
轴承环或整个轴承悬吊在油槽中
轴承的安装
第一种方法是将轴承放在装有高燃点油的油池中加热。油温不可超过 100°C，大多数应用情况，80—90°C就足够了，通常轴承在油中 停留时间为20或30分钟，使其充分膨胀，以便很容易地套上轴。 感应加热法特别使用于装配生产线上对小型轴承的安装，这种方法速 度快，但必须小心。温度不可超过90°C。有必要通过试运行来获 得准确的时间。可使用在预定温度下熔化的热电蜡笔来测量轴承温 度。 当轴承还热的时候，将其垂直地靠在轴肩上，然后用锁紧垫圈锁紧螺 母或夹板来进行固定。轴承冷却后，应旋紧锁紧螺母或甲板。 在外圈旋转的情况下，外圈与外壳孔为紧配合，此时，可对外壳进行 加热。 轴承不可直接与热源相接触，一般是在离底部5厘米的地方放上一个网 板，并用小的支撑块将轴承和网板分开。将轴承和局部温度很高的 热源分开是很重要的，不然，轴承温度过高会降低其硬度，造成金 属组织的变化。
滚针轴承及直线轴承用油封安全操作及保养规程
滚针轴承及直线轴承用油封安全操作及保养规程滚针轴承和直线轴承常用于高速运转的设备中，由于成本的原因，很多设备没有采用特殊的密封措施，因此需要通过使用油封来保证设备的正常运行。
这篇文档将介绍滚针轴承和直线轴承中常见的几种油封的类型以及如何正确地使用和保养它们，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
油封类型滚针轴承和直线轴承中常见的几种油封包括皮碗油封、骨架油封、双唇油封等。
这里将分别介绍它们的特点以及适用范围。
皮碗油封皮碗油封的主要特点是材料柔软、密封性好，适用于低速或中速转动的轴承和密封要求不是特别严格的场合。
骨架油封骨架油封主要由金属骨架和弹性材料的密封唇组成，密封性能好，适用于要求密封性能严格的场合，如高速密封、高温密封、耐腐蚀密封等。
双唇油封双唇油封是由两个可动的唇环、一个弹性金属骨架和一个弹性环组成的。
适用于高速、高温、重载和粗糙粗糙表面要求比较高的场合。
油封的安装安装前准备在安装油封前，需要进行一些准备工作。
首先，需要处理好被安装的轴承，包括清洗和涂抹润滑油等。
其次，需要检查油封是否损坏，如果损坏则需要及时更换。
最后，需要选择正确的安装工具。
正确的安装方法油封的安装应该依照以下步骤进行：1.将油封放入轴承上。
2.用油封专用的安装工具逐渐压缩油封，直至油封处于正确的位置。
在压缩的过程中需要注意要均匀增加力度，避免给油封造成损坏。
3.安装完成后，需要检查油封是否正确安装，不得有旋转不灵活、不平整、卡滞等情况。
油封的保养适当的保养可以延长油封的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。
下面是一些油封保养的注意事项。
润滑正确的润滑是延长油封使用寿命的关键。
润滑油应当直接送入轴承中，不要涂抹在油封上，因为油封会吸收润滑油，过多的润滑油会导致油封老化。
清洗在更换油封前，需要将原有的油封清洗干净。
在清洗过程中不能使用酸和碱溶液，只能使用清洁剂和柔软的布擦拭。
注意防尘在使用和保养油封时，需要注意防尘，避免灰尘和泥土等杂物进入轴承和油封内部，造成损伤。
滚动轴承安全操作及保养规程
滚动轴承安全操作及保养规程滚动轴承是机械和设备中常见的组件，其作用是在转动时支持和传递负载。
因此，在使用滚动轴承时，操作者必须注意安全和正确使用，同时做好保养工作，以保证其正常运行和寿命。
本文将介绍滚动轴承的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在操作滚动轴承之前，应确认其型号、尺寸和负荷能力等技术参数是否符合要求，否则可能会导致设备损坏或安全事故发生。
2.在安装滚动轴承时，应先清洗并擦干并确保安装位置干净、无异物、油污或其它污物，否则会影响滚动轴承性能和寿命。
3.滚动轴承的直径公差、圆周公差、内圆和外圆表面质量等需按标准进行测量，以确保各项指标足够精细并確保安全。
4.在进行滚动轴承的安装、维修或清洗工作时，需要使用专用工具，特别是在拆卸和装配滚动轴承时，必须使用合适的工具，切勿使用棒子等刚性物体，以免损坏轴承。
5.在使用滚动轴承的过程中，应尽量避免非正常的载荷或振动，以确保其正常运行。
同时，需要注意防止沾染水、油等液体污染滚动轴承。
6.在拆卸滚动轴承时，应注意滚道和滚珠的方向，切勿让滚珠掉落或混淆滚子。
7.在装配滚动轴承时，应按照旋转方向器的标志箭头仔细对准，尽可能避免逆转现象，切勿暴力猛踩或以侧翼为支撑点。
8.在滚动轴承的安装过程中，需注意轴承的内外环，必须保证其相对位置的一致性，以确保轴承的合理运转和最长寿命。
9.在操作设备时，应定期对滚动轴承进行检查和测试，随时发现并处理滚动轴承存在的问题，以防止故障和危险。
保养规程1.在滚动轴承使用前，需对轴承进行检查，除去灰尘等杂物，切莫在滚动轴承上敲打，无论何时都不可强行安装。
同时，应定期检查导迹面，清除锈迹和异物。
2.在滚动轴承运转过程中，应定期清洗、加油，同时检查各部位是否加油适当，油量是否稳定，如机器工作十小时后，应加一点铜油。
3.在滚动轴承使用中，应定期测量轴承和轴承座之间的间隙，检查轴承的比负荷、接触角、预压等参数，根据设备使用情况进行调整。
轴承维修与保养的方法
轴承维修与保养的方法1.轴承的润滑：轴承的润滑是保持轴承正常运转的重要因素之一、正确的润滑方法可以减少轴承的磨损和摩擦，延长其使用寿命。
根据轴承类型和工作条件选择合适的润滑方式，包括滴油润滑、油浸润滑、循环润滑、脂润滑等。
2.清洗轴承：定期清洗轴承可以去除轴承内积聚的杂质和污垢，减少摩擦和磨损。
清洗轴承时，应注意选择合适的清洗剂，并避免使用强酸和强碱溶液。
清洗后，应进行干燥处理，避免水分导致轴承生锈。
3.检查轴承：定期检查轴承的状态和工作条件可以及早发现问题并采取相应的维修措施。
检查轴承时，应注意观察轴承的噪音、振动和温度等指标，以及检查轴承自转和轴向运动的灵活性。
4.调整轴承间隙：正确的轴承间隙可以确保轴承的正常工作和运转。
若轴承间隙过小，会导致轴承过度受力，过大会导致轴承松动。
在调整轴承间隙时，应遵循设备制造商提供的相关参数和标准。
5.更换轴承：根据轴承的使用寿命和工作条件，及时更换轴承是保持设备正常运转的关键。
如发现轴承存在严重磨损、损坏或不能正常工作等情况，应及时更换轴承，并确保新轴承的质量和型号与原轴承相匹配。
6.储存轴承：当设备长时间停用时，轴承应妥善保存。
在储存轴承之前，应彻底清洁轴承，并施加一定的防锈处理。
储存时，应避免轴承受到震动和外部的腐蚀性物质。
7.预防轴承故障：为了预防轴承故障，应加强轴承的保养和维修工作。
定期检查和维护轴承，注意定期更换润滑油脂，及时清洗轴承和检查轴承间隙等工作都是预防轴承故障的重要措施。
综上所述，轴承维修与保养是确保机械设备正常运转的关键环节。
正确的维修与保养方法可以延长轴承的使用寿命，提高机器设备的可靠性。
定期润滑、清洗、检查和调整轴承，及时更换轴承，储存和预防轴承故障等都是保持轴承正常运转的重要操作。
深沟球轴承使用方法
深沟球轴承使用方法
深沟球轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
它的主要作用是支撑和转动轴承内部的零件，使机械设备能够正常运转。
在使用深沟球轴承时，需要注意以下几点：
1. 安装前检查：在安装深沟球轴承之前，需要检查轴承的外观是否有损坏或变形，轴承内部是否有异物或污垢。
如果发现问题，需要及时更换或清洗。
2. 安装时注意力度：在安装深沟球轴承时，需要注意力度，避免过度压力或过度松弛。
过度压力会导致轴承变形或损坏，过度松弛则会导致轴承松动或脱落。
3. 润滑保养：深沟球轴承需要定期进行润滑保养，以保证其正常运转。
润滑油的选择应根据轴承的使用环境和工作条件来确定，一般情况下，使用高质量的润滑油可以延长轴承的使用寿命。
4. 避免过载：在使用深沟球轴承时，需要避免过载，避免轴承承受过大的负荷。
过载会导致轴承变形或损坏，严重时可能会导致机械设备的故障。
5. 定期检查：定期检查深沟球轴承的使用情况，包括轴承的运转状态、润滑情况、轴承的松动情况等。
如发现问题，需要及时处理，以避免轴承损坏或机械设备故障。
深沟球轴承是机械设备中不可或缺的零件，正确使用和保养轴承可以延长其使用寿命，提高机械设备的运行效率。
因此，在使用深沟球轴承时，需要注意以上几点，以确保轴承的正常运转和机械设备的安全运行。
推力调心滚子轴承安全操作及保养规程
推力调心滚子轴承安全操作及保养规程推力调心滚子轴承是一种常见的轴承类型，广泛应用于各种机械设备中。
正确的操作和保养可以保证其长期稳定运行，延长使用寿命，同时也能避免安全事故的发生。
本文将介绍推力调心滚子轴承的安全操作及保养规程。
一、安全操作1. 安装前的准备工作在安装推力调心滚子轴承前，应先了解设备的使用环境和安装要求。
在安装前需要进行以下准备工作：1.清理安装环境，确保环境干净、整洁、无灰尘和污物。
2.检查轴承零件，确保各零部件完好，无损伤和裂纹。
3.润滑轴承，使用合适的润滑脂或润滑油涂抹在滚子、内、外圈和保持架等部件上。
4.调整轴承座位置，保证轴承座与轴的中心线对齐，且调整准确。
2. 安装轴承安装推力调心滚子轴承时，需遵循以下注意事项：1.在装卸轴承时必须使用专用工具，不得用手直接拍打或捏压零部件。
2.将轴承轻轻滑入轴承座内，不得用力猛推。
3.轴承座和轴承内、外圈应清洁，无污物和异物。
4.轴承安装后要检查外排油槽是否疏通，外溢油沟是否畅通，并检查轴承是否正确安装。
3. 轴承的启动与停止轴承启动和停止时，需注意以下事项：1.操作前，需要检查轴承是否注油润滑充足。
2.在启动时，不能猛扭、急变或猛停，应缓慢堵转。
3.在驱动轴承时，应保证轴承处于平衡状态，防止过载和震动。
4.在停止轴承转动时，避免突然刹车或急停，应缓慢减速停止。
4. 应急措施在轴承使用中出现异常状况时，需考虑以下应急措施：1.在轴承有异常震动或异响时，应立即停机检查。
2.当轴承温度升高过快时，应调整轴承润滑方式或更换轴承。
3.当轴承内、外圈有碰撞或损伤时，应及时更换轴承。
二、保养规程轴承保养是轴承使用寿命和性能的关键。
下面介绍轴承保养规程：1. 轴承润滑轴承润滑是轴承保养的基础，应注意以下事项：1.轴承润滑脂必须符合国家标准。
2.轴承运转中应定期加油、换油，保证轴承润滑脂充足。
3.在轴承润滑脂分解或污染时，应及时更换并清洗润滑部件。
轴承保养安全操作及保养规程
轴承保养安全操作及保养规程为了保障轴承在使用过程中的安全性、有效性和寿命，正确的保养和维护是非常必要且重要的。
本文将会介绍轴承保养的安全操作和保养规程。
1. 轴承保养安全操作1.1 安全保障在对轴承进行保养操作时，必须要将安全放在首位。
操作前需要各项保障措施的安排，确保人员和设备的安全可靠。
1.对于需要升降或者需要对轴承进行维护的设备，需要根据工作条件，确定好固定点位，并采取稳定的托架或起重设备进行固定和升降，防止倾覆或掉落。
2.在进行轴承拆卸、清洗、润滑、检查、安装等操作时，要确保操作人员身着合适的工作服、安全鞋、工作手套等个人保护用品。
3.在清洗轴承时，要保持洗涤溶液中无明显异味和有刺激性。
4.对于需要使用火种的工作环境，要注意防火，确保工作安全。
5.在进行高空操作时，要注意安全防护，避免高空坠落事故。
1.2 设备保养1.在对轴承进行保养操作时，要按照设备、轴承、维修工具的规格和使用说明进行操作，在保证轴承安全运行的前提下，不得随意调整设备和维修工具配件。
2.在轴承保养工作中，一定要注意设备电源是否已经关闭，设备运行是否已经停止。
3.对于独立式支架上的轴承要进行专门的保养和检查。
1.3 操作手法1.在进行轴承保养操作的时候，一定要使用标准的工具操作。
2.要避免在操作过程中使用过量的力，以及产生过多的振动，进而导致损伤轴承。
3.采取正确的清洁及安装方式，确保不受到碰撞或者受到强烈的冲击等。
2. 轴承保养规程2.1 轴承保养前的准备1.首先要进行设备的检查，检查轴承是否有松动，轴承模式是否正常等。
2.重视设备运转方式是否合理，如是否达到设计要求等。
3.关注设备的清洁程度，如果存在杂质或积垢应该清洗干净，以免对轴承的正常运行造成影响。
2.2 拆卸轴承前的准备1.拆卸轴承前，除必须检验轴承外还要检查轴颈和座面表面是否有损伤或生锈等。
2.进一步对轴承进行检查，看看轴承滚道是否有深度凹痕或裂纹等，这些也是轴承不能正常工作的主要原因。
轴承使用方法及保养要求
轴承分类深沟球轴承：1、转速高2、精度高3、噪声、振动小4、主要承受径向载荷5、也能承受一定轴向载荷6、制造简单，成本低角接触球轴承：1、转速高2、精度高3、噪声、振动小4、可同时承受径向和轴向载荷5、可以成对使用圆柱滚子轴承：1、转速比相同外形尺寸的球轴承低2、精度较高3、噪音、振动较低4、主要承受径向载荷5、内、外圈均带挡边的可以承受较小的轴向载荷调心滚子轴承：1、转速低，耐冲击、耐振动2、具有自动调心功能，即内圈轴线相对外圈轴线有较大倾时（一般在3度以内）仍能正常运转3、主要承受很大的径向载荷4、也能承受较小的轴向载荷轴承球轴承深沟球轴承角接触球轴承调心球轴承推力球轴承推力角接触球轴承圆柱滚子轴承滚针轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承推力圆柱滚子轴承推力滚针轴承推力圆锥滚子轴承推力调心滚子轴承滚子轴承滚针轴承：1、转速较高2、能承受较高的径向载荷（比径向尺寸相同的其他轴承承受的径向载荷大）3、不能承受轴向载荷4、刚性较高调心球轴向：1、转速较高2、具有自动调心功能3、刚性差，耐冲击，振动能力差推力球轴承：1、转速低2、只能承受单面轴向载荷轴圈和座圈不能倾斜双列推力球轴承：1、转速低2、能承受双面轴向载荷3、轴圈和座圈不能倾斜双列向心推力球轴承：1、转速高、精度高2、有一定刚性，不耐冲击3、能承受双面轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜双列角接触球轴承：1、转速高、精度高2、有一定刚性，不耐冲击3、相当两套角接触球轴承背对背安装双列圆柱滚子轴承：1、转速高、精度高2、刚性大、耐冲击、振动3、不能承受轴向载荷圆锥滚子轴承：1、转速高、精度高2、刚性大、耐冲击、振动3、能承受较大的轴向载荷推力圆柱滚子轴承：1、转速较低2、刚性大，耐冲击3、只能承受单面轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜使用与保养一、轴承的使用滚动轴承是精密的部件，与一般的机械零件相比，滚动轴承的精度较高。
因此其使用也需要相应的慎重进行。
无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。
轴承的保养、清洗、检修、润滑及安装
轴承的保养、清洗、检修、润滑及安装怎样清洗轴承？如果发现轴承出现故障征兆、轴承内有砂土等杂质、润滑油开始发硬变质，或者轴承运行2500-3000小时以后，就应清洗轴承。
清洗时应注意以下事项：(1)先将轴承中的旧油清除，然后用毛刷或布块蘸汽油或煤油将轴承清洗干净，至少清洗两遍，同时也洗净轴瓦盖并擦干。
(2)清洗时不得转动轴承，以免杂物压入轴承滚道。
(3)用煤油清洗过的轴承，应再用汽油清洗。
因煤油中含水分较多，用汽油冲去轴承上残留的水分，以防止生锈。
(4)洗净的轴承，应使用清洁的揩布擦干，不得用棉纱来擦拭，以免绒毛落入轴承，同时不得用手触摸轴承，以防止轴承沾上汗水而锈蚀，擦净的轴承可放在清洁的木板或纸上，让残余的汽油或煤油蒸发。
(5)洗净擦干的轴承，如无明显摇动和滚珠表面无剥落现象，则按规定加入纯净的润滑油，重新投入使用。
轴承的保养、清洗、检修、润滑及安装为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。
保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。
内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。
作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
一、轴承的清洗拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。
作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。
拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。
粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。
在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。
精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。
另外，清洗油也要经常保持清洁。
轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。
检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。
轴承零件部安全操作及保养规程
轴承零件部安全操作及保养规程前言轴承零件部是一个重要的生产部门，直接关系到公司的生产效率和产品质量。
因此，在轴承零件部的工作中，我们必须严格遵守安全操作规程，保障工作人员的生命安全和设备的安全运行。
本文档将介绍轴承零件部的安全操作规程和保养维护规程，旨在提高工作人员的安全意识和技能水平，减少意外事件的发生。
安全操作规程1. 工作前的准备工作在进行轴承零件部的工作前，必须做好以下准备工作：1.熟悉所需操作的设备和工具的使用方法；2.检查设备和工具是否正常，如有异常应及时报修；3.检查工作现场是否清洁整齐，避免杂物卡入设备中；4.穿好指定的工作服，佩戴个人防护装备；5.了解所需完成的工作内容以及工作流程，避免在工作中迷失方向。
2. 设备操作规程在进行轴承零件部的设备操作时，必须遵守以下规程：1.操作前必须进行设备预热，并确保设备运转平稳；2.操作过程中要时刻观察设备运行情况，如发现异常应停机检查；3.禁止随意更改设备的运行参数和程序；4.禁止在设备运转时将手、脚、头部等身体部位放入设备内部；5.禁止在设备运行时接近旋转部件；6.停机前必须将设备的动力源关闭，并确保设备运转完全停止。
3. 危险源的识别和处理在轴承零件部的工作中，可能会遇到一些危险源，如气体泄漏、机械设备损坏等情况，这时必须及时识别和进行处理：1.在工作前对工作现场进行全面检查，识别潜在的危险源；2.如发现危险源，应及时报告上级领导，并采取措施加以处理；3.在处理危险源时，必须按照应急预案进行操作；4.处理完危险源后，必须进行记录并报告上级领导，并进行相应的事故分析和措施改进。
保养维护规程良好的设备保养和维护可以保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命。
轴承零件部的保养维护规程如下：1. 设备保养1.定期进行设备的清洁和润滑，保持设备的干净和卫生；2.定期对设备的运行参数进行检测和调整；3.定期对设备的零部件进行检查，如有异常应及时更换；4.外观部分要及时擦拭，避免积尘，造成表面的磨损；5.在使用过程中摆放、调整及切换时，要轻拿轻放，防止磕碰。
7322轴承使用方法
7322轴承是常见的滚动轴承之一，适用于各种机械设备和部件中的旋转运动。
以下是7322轴承的使用方法：
1. 检查和清洁：在使用7322轴承之前，务必检查轴承外观是否有损坏或异常。
如果有污垢或沉积物，需要将其清洁干净，确保轴承表面干净。
2. 润滑：为了保证7322轴承的正常运转，需要使用适当的润滑剂。
根据实际情况，选择合适的润滑剂（如脂肪、油脂等），并确保润滑剂的正确满注和润滑腔的密封性。
3. 安装：7322轴承的安装需要注意以下几点：
- 轴承应根据轴承和座孔的几何尺寸相匹配。
不得在轴承上产生载荷，以免损坏。
- 使用合适的工具和正确的安装方法，确保轴承的正确安装。
一般来说，可以使用压紧工具或轻击轴承以确保合适的安装。
4. 检查轴承的运行状况：在安装完成后，需要进行轴承的运行测试。
检查轴承是否平稳运行，是否有异常音响。
如发现异常，需要及时调整或更换轴承。
5. 维护保养：为了延长7322轴承的使用寿命，需要进行定期的维护保养。
这包括清洁和重新润滑轴承，定期检查并更换润滑剂，定期检查轴承的状态和密封性等。
需要注意的是，在使用7322轴承时，要遵守使用规程和操作手册中的指导。
如果有特殊的使用要求或问题，建议咨询轴承制造商或相关专业人士的意见和帮助。
此外，合理的使用和维护将有助于确保7322轴承的性能和寿命。
轴承维修和保养使用方法
1. 使用注意事项滚动轴承是精密部件，使用应十分谨慎。
即使高质量的轴承，如果使用不当，也不会得到预期的效果。
轴承的使用注意事项如下。
1. 保持轴承及其周围环境的清洁即使是肉眼看不到的微小灰尘，也会给轴承带来不良影响。
所以，要保持周围清洁，使灰尘不会侵入轴承。
2. 小心谨慎地使用在使用中给轴承强烈冲击，会产生伤痕或压痕，诱发事故。
严重时，会引起裂缝、断裂，必须加以注意。
3. 使用轴承专用工具必须使用专用工具，不可随意替代。
4. 避免轴承生锈操作轴承时，手汗会造成生锈。
要注意用干净的手操作，尽量带手套，留意腐蚀性气体。
2. 安装轴承的安装是否正确，直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。
因此，设计及装配部门对于轴承的安装要充分研究，按照作业标准进行。
作业标准项目通常如下：1.清洗轴承及相关零部件2.检查相关零部件的尺寸及精度3.安装4.轴承安装后进行检查5.填充润滑剂希望在安装时，再打开轴承包装。
一般脂润滑时，不清洗轴承，直接填充润滑脂。
油润滑时，一般也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油清洗，除去涂在轴承上的防锈剂。
除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能随意放置。
再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。
轴承的安装办法，因轴承结构、配合、条件而异，由于一般多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。
圆柱孔轴承，多用压力机压入，或热装方法。
锥孔的场合，直接固定在锥形轴上，或用紧定套安装。
安装到轴承座时，多采用间隙配合，外圈有过盈量时，通常用压力机压入，或使用冷却后安装的冷缩方法。
用干冰作冷却剂，冷缩安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。
所以需要采取防锈措施。
圆柱孔轴承的安装用压力机压入的方法小型轴承广泛采用压力机压入的方法。
如图1所示，将垫块顶住内圈，用压力机缓缓地压至内圈端面紧贴轴肩。
将外圈顶住垫块安装内圈，会造成滚道上的压痕或压伤，所以绝对禁止。
再者，操作时，应事先在配合面上涂油。
万不得已用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。
轴承使用手册
轴承使用手册一、概述本手册旨在为轴承用户提供全面的使用指南，包括轴承的基本概念、分类、选型原则、维护保养以及故障排除等方面的内容。
通过了解和遵循本手册的指导，用户可以确保轴承的正常运行，延长使用寿命，并减少故障和停机时间。
二、轴承的基本概念与分类1. 轴承定义：轴承是一种用于支撑轴转动的重要零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。
2. 轴承分类：根据不同的分类标准，轴承可分为多种类型。
按轴承载荷分类，可分为滚动轴承和滑动轴承；按滚动体类别分类，可分为球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等；按轴承应用分类，可分为汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等。
三、轴承的选型原则1. 载荷计算：根据轴承所承受的载荷类型和大小，选择合适的轴承类型和规格。
2. 转速要求：根据轴的转速要求，选择适合的轴承类型和规格。
3. 安装空间：根据安装空间的大小，选择适合的轴承类型和规格。
4. 环境条件：根据工作环境条件，如温度、湿度、振动等，选择适合的轴承类型和规格。
5. 价格和寿命：在满足性能要求的前提下，考虑价格和寿命因素。
四、轴承的维护1. 定期检查：定期检查轴承的工作状态，包括是否有异常声音、发热等情况。
2. 润滑管理：按照规定的润滑周期和方法，及时添加润滑油或润滑脂，确保轴承的良好润滑状态。
3. 清洁保养：保持轴承及其周边环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入轴承内部。
4. 防止过度拉伸或压缩：严禁将轴承过度拉伸或过度压缩，以免影响轴承的使用寿命。
五、轴承的故障排除1. 故障诊断：通过观察轴承的工作状态、听声音、测量温度等方法，判断轴承是否出现故障。
2. 故障类型：常见的轴承故障包括磨损、疲劳、腐蚀等。
根据故障类型采取相应的维修措施。
3. 维修方法：对于磨损故障，可采用更换滚动体或修复内环等方法；对于疲劳故障，可采用更换滚动体或修复保持架等方法；对于腐蚀故障，可采用清洗并涂抹防锈剂等方法。
4. 预防措施：加强轴承的维护保养工作，定期检查并更换润滑油或润滑脂，避免过度使用或超载等情况发生。
滑动轴承安全操作及保养规程
滑动轴承安全操作及保养规程一、安全操作1.在使用滑动轴承前，必须了解和掌握产品的使用说明书和相关的安全标志。
2.在开机前，需检查轴承的装配是否正确。
检查轴承盖是否牢固，是否有外漏情况，以及润滑油是否足够。
3.在工作过程中，发现异响或承载力下降等异常情况时，需要及时停机检修，切勿强行工作。
4.禁止在机器运转中拔掉电线或开启防护设施，以免发生危险。
5.工作完成后，需关闭电源，清洗轴承外表面以及沉淀在油底部的杂质，以保证轴承的正常运行。
二、保养规程1.润滑油添加：在滑动轴承日常的使用中，需要定期检查润滑油的量和质量。
建议在规定时间内更换润滑油，以保证轴承的正常工作。
2.清洗：为了保证轴承的正常运转，需要在使用一段时间后，对轴承进行清洗。
清洗轴承时，需要先将轴承从机器上拆下，然后用钢丝刷清洗轴承表面和周围的配件。
清洗完毕后将轴承平放，待其自然晾干。
3.检查：在清洗完轴承后，需要进行检查。
检查时，需要将轴承放置在一个平稳的表面上，用手推动轴承，检查轴承是否平稳、是否有杂音等异常情况。
如果出现异常情况，需要及时更换轴承或进行修理。
4.保养：在日常的使用中，需要对轴承进行保养。
保养轴承时，需要将轴承涂上适量的润滑油，滑动轴承的润滑油用量视具体尺寸、转速及使用环境等因素而定。
建议选择高品质、适用的润滑油进行涂抹，以保证轴承的正常使用寿命。
5.更换：在轴承使用一段时间后，需要对其进行更换。
建议在轴承工作寿命的末期，根据轴承的抗压性能、转速、接触面积等因素，进行轴承的更换。
更换时，需要根据轴承型号和规格，选用匹配的新轴承。
三、注意事项1.使用滑动轴承时，需要选择符合需求和要求的轴承，以确保工作效率和安全性。
2.在运转高速时，应选用高承载类型和高转速性能的轴承。
3.在温度较高或使用需求较高的场合，应加强对轴承的保养和维护，以保证工作环境和使用效果。
4.各类工作参数和数据的变化，均需及时调整、更新轴承规格和相关的工作参数，以确保轴承在不同场合下的正常运作。
轴承维修与保养的方法
轴承维修与保养的方法轴承是工业设备中常见的零部件，经常需要进行维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是一些常见的轴承维修和保养方法。
1.定期清洁：轴承在使用过程中的灰尘、杂质等会进入轴承内部，导致摩擦增加、损坏轴承表面。
因此，定期清洁轴承是非常重要的。
可以使用软布或气压将表面灰尘、杂质清除，并用合适的清洁剂进行清洗。
2.保持润滑：轴承需要充分润滑才能正常工作。
在使用前，应将适量的润滑脂或润滑油加入轴承中，并定期检查润滑情况。
当发现润滑不足时，应及时补充。
3.密封防护：轴承的密封性能直接影响其使用寿命。
因此，在安装轴承时，需要安装密封圈或密封塞，以防止润滑剂泄漏，防尘，防水等。
4.检查和更换磨损件：轴承的内圈、外圈、滚动体等部分在使用过程中会发生磨损，需要定期检查和更换。
可以通过测量内外径尺寸、滚动体和保持架的状态来判断轴承磨损程度，并根据需要更换磨损部分。
5.调整轴承间隙：轴承间隙的调整对于轴承的正常运转非常重要。
通过调整内外圈的紧固度，可以调整轴承的间隙。
在调整间隙时要根据轴承的规定值和使用要求进行操作。
6.传递负载均衡：轴承在工作过程中，会承受各种负载。
为了保证轴承的正常工作，应尽量减少负载的不均衡和冲击，避免超负荷工作。
7.避免过热：过高的温度会导致轴承的润滑剂失效，增加磨损，甚至发生变形。
因此，在使用轴承时，需要严格控制温度，尽量避免轴承过热。
8.定期检查轴承：定期检查轴承的运行情况，包括轴承的温度、噪音、振动等。
如有异常，应及时采取相应措施，以避免轴承损坏。
9.避免腐蚀：轴承容易受到各种化学物质的腐蚀，如酸碱溶液、盐水等。
因此，在使用和存放轴承时，应避免与这些腐蚀物质接触。
10.注意安装：正确的安装可以减少轴承的磨损和损坏。
在安装轴承时，应使用专用工具，保证轴承和座孔的配合精度，并根据安装要求进行正确的操作。
综上所述，轴承的维修和保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
轴承的使用技巧
轴承的使用技巧轴承是机械装置中常见的零部件，广泛应用于各个领域，如汽车、航空、机械制造等。
正确使用轴承可以延长其寿命，提高设备的效率和性能。
下面将介绍一些轴承的使用技巧。
1.选择合适的轴承类型和规格：在选择轴承时，需要根据使用环境和工作要求以及负荷和速度等因素综合考虑，选择适合的轴承类型和规格。
常见的轴承类型有深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等，而规格通常由内径、外径和宽度来表示。
2.正确安装轴承：在安装轴承时，需要保证轴承和轴或者轴承座之间的配合尺寸合适，在不损坏轴承的情况下，将其装入轴承座或者装到轴上。
同时要注意轴承的方向，以及轴承座和轴承之间的间隙是否合适。
3.合理润滑轴承：润滑是轴承正常运转的重要条件之一。
根据使用环境和工作要求，选择合适的润滑剂，如油脂或者润滑油，并确保润滑剂的清洁度。
轴承的润滑方式有循环润滑、滴注润滑、喷射润滑等，根据实际情况选择适合的润滑方式。
4.正确操作轴承：在使用轴承时，需要遵守操作规程，按照正常的操作程序和使用方法来操作轴承。
注意避免超负荷工作和过高速度以及突然启停等情况，这些都会对轴承产生不良影响。
5.定期检查和保养轴承：定期检查和保养轴承是延长轴承寿命的有效措施。
定期检查轴承的运转情况，包括温度、振动、噪音等，如果发现异常情况及时采取措施。
同时还要定期给轴承进行清洗和润滑，去除污垢和老化润滑剂，保持轴承的良好工作状态。
6.避免外部污染物进入轴承：外部污染物是影响轴承寿命和性能的主要原因之一，因此需要采取措施防止外部污染物进入轴承。
例如，在装配和维修轴承时要保持清洁，使用轴承密封件和防尘罩来防止污染物进入轴承内部。
7.合理储存轴承：如果轴承需要长时间储存，应该采取适当的保护措施。
轴承应存放在防尘、防潮、干燥的环境中，并定期翻动轴承，保持润滑剂的均匀润滑。
8.正确处理轴承故障：当轴承发生故障时，应及时采取对策，避免进一步损坏。
轴承的故障通常包括磨损、断裂、过热等，需要根据具体情况采取修复或更换轴承的措施。
圆柱滚子轴承安全操作及保养规程
圆柱滚子轴承安全操作及保养规程圆柱滚子轴承是一种广泛应用于各种机械设备中的关键部件之一。
在使用过程中，正确的操作和保养可以延长其寿命，提高其稳定性和效率。
本文旨在介绍圆柱滚子轴承的安全操作和保养规程。
操作规程安装在安装圆柱滚子轴承之前，需要仔细检查配件和轴承本身是否有损坏。
安装时需要注意以下几点：1.拆卸圆柱滚子轴承时，严禁使用破坏轴承外环或内环的方法。
2.安装时，应保持轴承的清洁，避免灰尘和脏物进入轴承内部。
3.安装时，不得使用大锤等工具敲打轴承件，要使用专用工具，严禁使用力矩过大或过小，以免影响轴承的安装质量。
4.在安装轴承时，应按照使用手册中提供的安装工装进行安装，同时牢记扭矩规范，不得超范围拧紧。
5.在安装轴承时，应查验轴承四周平整度，若轴承四周表面存在凹陷、凸起状况，应予打磨。
使用在使用圆柱滚子轴承时，需要注意以下几点：1.保持机器清洁，防止灰尘、水分、金属异物进入轴承内部，导致轴承过早磨损。
2.在轴承运转中，应确保轴承始终处于正常的运转温度范围内。
如出现轴承过热、过冷等状况时，应停机检查原因。
3.如果发现轴承噪声过大、振动强烈等异常现象时，需要及时停机检查，排除问题。
4.在使用过程中，应保持轴承内润滑油的充足，油品的质量应满足轴承制造厂的技术要求，更换油品的周期需要根据使用环境的不同而定，建议每300小时进行更换。
5.在机器停用时，应保持机器的清洁，同时对轴承表面涂上防锈油脂，以免轴承因为氧化而失效。
维护为了延长圆柱滚子轴承的寿命，需要进行定期的维护保养，具体包括以下几项：1.检查轴承间隙和拖动情况：按照轴承使用手册要求定期检查轴承是否有间隙过大、滚珠疲劳等问题，定期检查轴承滚动是否灵活，轴承滚道是否异常。
2.润滑：轴承内部润滑油脂需定期更换，加油脂和油品请参照使用说明。
3.改善使用条件：保持机器周围的环境清洁，减少机器在灰尘、湿润等环境下运转，避免轴承过早磨损。
4.做好记录：记录轴承的更换和维护时间，轴承的使用年限等信息，以便将来合适的时候优化轴承的使用方案和进行故障排查。
轴承维护保养
轴承维护保养引言轴承是机械设备中常见的零件之一，它起着支撑和减少摩擦的作用。
轴承的正常运行对于机械设备的性能和寿命至关重要。
因此，轴承的维护保养工作十分重要。
本文将详细介绍轴承的维护保养方法，以确保其正常运行和延长使用寿命。
轴承维护保养方法1. 清洁轴承在使用过程中会积累灰尘、污垢等杂质，这些杂质会增加摩擦和磨损，降低轴承寿命。
因此，定期清洁轴承是非常重要的一项工作。
清洁轴承时，首先需要将周围环境清理干净，避免灰尘等杂质进入。
然后可以使用专用清洗剂或者溶剂来清洗轴承。
将清洗剂倒入容器中，将轴承浸泡其中并用刷子或者软毛刷小心地刷洗表面和内圈。
注意不要用力过猛，以免损坏轴承。
清洗完毕后，用干净的布擦干轴承表面和内圈。
2. 润滑轴承在运行过程中需要适当的润滑以减少摩擦和磨损。
正确的润滑方法可以延长轴承寿命并提高设备性能。
选用适当的润滑脂或油脂对轴承进行润滑。
在润滑之前，需要先将旧的润滑剂清理干净，确保表面无杂质。
然后根据轴承使用情况和工作环境选择合适的润滑脂或油脂，并将其均匀地涂抹在轴承表面和内圈上。
注意，在添加润滑剂时要遵循适量原则，过多或过少都会影响轴承的正常工作。
同时，定期检查润滑状态并补充或更换润滑剂是必要的。
3. 定期检查定期检查是保持轴承正常运行的重要环节。
通过定期检查可以发现问题并及时采取措施修复，以避免故障发生。
定期检查轴承时，首先需要检查轴承的外观是否正常，有无损伤或变形。
然后可以使用专用工具检测轴承的运转状态，包括噪音、温度和振动等。
如果发现异常情况，需要及时排除故障。
另外，定期测量轴承的内径、外径和宽度等尺寸参数，以确保其符合要求。
如果发现尺寸超出允许范围，需要及时更换轴承。
4. 防止污染污染是导致轴承故障的常见原因之一。
因此，防止污染对于轴承维护保养至关重要。
在安装和维护过程中，应注意避免手指、灰尘、水分等杂质接触到轴承表面。
使用干净的工具进行操作，并保持周围环境干净整洁。
另外，在存放轴承时也要注意防止污染。
轴承维护保养流程及维修方案
轴承维护保养流程及维修方案一、轴承维护保养流程。
1.1 日常清洁。
轴承在工作过程中，容易沾上灰尘、油污等杂质。
这就好比人脸上沾了脏东西，得经常擦擦才行。
咱们得定期用干净的抹布或者专门的清洁工具，把轴承表面的污垢给清理掉。
对于那些藏在缝隙里的脏东西，可不能放过，就像打扫卫生不能留死角一样。
在清洁的时候啊，动作要轻柔，可别粗手粗脚的把轴承给划伤了。
1.2 润滑工作。
轴承要想运转得顺畅，润滑那是必不可少的。
这就像给机器的关节上油，让它活动起来更灵活。
选择合适的润滑剂是关键，不能随便乱用。
不同类型的轴承，工作环境不一样，对润滑剂的要求也不同。
在添加润滑剂的时候，要适量，不能太多也不能太少。
太多了就像人吃撑了一样，会到处溢出来，搞得一团糟；太少了呢，就好比人没吃饱，干活没力气，轴承磨损得就快。
二、轴承维修方案。
2.1 故障判断。
要是发现轴承运转不正常了，咱们得先判断是哪儿出了问题。
这就跟医生看病一样，得先找出病因。
轴承可能会出现振动过大、噪音异常、发热等情况。
比如说振动过大，可能是轴承内部的滚珠磨损了，也可能是安装的时候没安装好，有点歪。
这时候啊，咱们就得像侦探一样，仔细地观察、分析，找出问题的根源。
2.2 部件更换。
如果是轴承的某个部件损坏了，像滚珠坏了或者保持架变形了，那没办法，只能更换部件了。
这就好比汽车的某个零件坏了，就得换个新的。
在更换部件的时候，一定要用质量好的、和原轴承匹配的部件。
可不能为了图便宜，用那些劣质的部件，那就像是穿了不合脚的鞋子，走不了远路，轴承也用不了多久。
2.3 重新安装。
换好部件之后，就得重新安装轴承了。
安装可不能马虎，得按照正确的方法来。
要把轴承安装得端端正正的，就像盖房子打地基一样，基础要打牢。
如果安装得不好，那之前的维修工作可就白做了，轴承还是会出问题。
而且安装的时候，要注意拧紧螺丝的力度，力度太大容易把轴承给压坏，就像捏鸡蛋一样，用力过猛就碎了；力度太小呢，又容易松动，这也是不行的。
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集中供油用容易产生微振磨的情况
一般使用密封球轴承用 一般使用密封球轴承用高温使用 高温使用用润滑脂油密的情况
65﹪、温度为20摄氏度
30CM的架
在大部分滚动轴承代号中，右三位
其内、外径尺寸也完全相
单向推力球轴承及非标准轴
，如6308（原代号308）轴承与
（原代号2308）、NU308（原代号32308）、
（原代号42308）、
、6308N（原代号
）、6308Z（原代号6308）、1308（原代
、7308C（原代号36308）、7308AC（原代
采
并在安装
1、轴承的准备
因
轴承上涂布的防锈油具有良好的
可不必清
但对于仪表用轴承或用于告诉旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。 2、轴与外壳的检验 清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂（sic、AL203等）型砂、切屑等。 其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。 图1 周径的测量位置 图2 外客孔径的测量位置 如图1和2所示，分几处测量轴径与外客轴径。还要认真检验轴与外客的圆角尺寸及挡肩的垂直度。安装轴承前，在检验合格的轴与外客的各配合面涂布机械油。 加热注意事项： 1、一般加热不要超过100摄氏度。 2、不允许轴承接触油槽底部。 另外，热套安装还可以利用感应加热装置将轴承加热使其膨胀后再安装在轴上。 三、轴承安装时的游隙调整 对于圆柱孔轴承，其安装后的径向游隙大小油所选取的壳体孔和轴的公差决定的，它们之间的过盈量越大，安装后的径向游隙就越小。因此，正确选择与轴承相配
、用塞尺测量轴承的径向游隙
在连续三个滚子能通过，而在其余滚子
取最大和最小径向游
在每列的径向游隙值合格后，取两列的
下面是几个
（或外圈）端
这样很容易把挡边敲坏，应该采用套筒
筒来安装。 轴承安装时加热温度过高： 有些用户用乙炔喷枪或明火对轴承内孔进行加热，当加热温度超过727℃（轴承钢的相变温度）时，轴承钢内部的金相组织将发生变化。当轴承冷却后，轴承内孔就不能恢复到原来的尺寸，通常比加热前的尺寸要大。 五、轴承的维护保养 为使轴承长期发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期的维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故与未然。对提高生产率和经济性十分重要。 1、清洗 将轴承拆下检查时，先用摄影的等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后在清洗轴承。 A、轴承的清洗分粗洗和静洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。 B、粗洗时，在油中用刷子等清除粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。 C、静洗时，在油中慢慢的转动轴承，须仔细的进行。 通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。 清洗后，立即在轴承上涂布防锈油。 2、检查与判断 为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。 关于检查结果，可油用惯轴承或精通轴承者来判断。 判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。
℃ 容许转速的
％以下 ISO VG 32，46，68(轴承油、涡轮机
) ISO VG 46，68，100(轴承油、涡轮机油)
％-100％ ISO VG 15，22，32(轴承油、涡轮机
) ISO VG 22，32，46(轴承油、涡轮机油)
ISO VG 10，15，22（轴承油） ——
℃ 容许转速的
％-100％ ISO VG 150，220，（轴承油） ISO VG 220，320，（轴承油）
ISO VG 68，100 （轴承油、涡轮机
——
、容许转速采用NSK样本CATNO140轴承尺寸表中记载的润滑油的值。
、参照冷冻机油（JISK2211）,轴承油（JISK2239）,涡轮机油（JISK2219）。
、在上面左栏所示的温度范围内，运转温度在高温情况下，使用高粘度油。
1）润滑脂润滑
润滑脂是油基础油、增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适用于轴
0号 1号 2号 3号 4号
（1/10mm） 355-385 310-340 265-295 220-250 175-205
集中供油用
伪劣轴承
有很大的危害，从而给用户带来很大的损失。 1）由于原材料的限制，劣质轴承的硬度达不到国家的要求。在使用中会出现变形的情况，从而影响其使用寿命，损害机器的其他部件，尤其是一些高温轴承和高速轴承，轴承的硬度直接影响其使用寿命和使用安全性。 2）由于不法厂家淬火技术的限制，伪劣轴承的缸瓦淬火受热温度不均匀，从而影响轴承的精密度，出现变形等情况。 七、润滑剂的使用 润滑剂的效果 轴承润滑的目的是要在构成轴承的滚道轮，滚动体及保持架相互接触的部分，即在轨道面，滚动面和滑动面上形成一层油膜，以防止各面直接接触，具有如下几种效果。 1、减少摩擦及磨损 2、延长疲劳寿命 3、排出摩擦热，冷却 4、防止异物侵入 5、防止生锈与腐蚀 润滑剂的选择 轴承的润滑方法大致分为润滑脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据使用条件和使用目的，采用润滑方法。 表一、润滑脂润滑和油润滑的优缺点: 项目 润滑脂润滑 油润滑 轴承结构 密封装置 可以简化 稍微复杂，保养上要注意 转速 容许转速为油润滑的65﹪-80﹪ 与润滑脂润滑相比，即使转速高也可以使用 冷却作用 冷却效果 没有 能够将热量传出（循环给油法）
、 有一定刚性，不耐冲击
、 能承受双面轴向载荷
、 轴圈和座圈不能倾斜
、 转速高、精度高
、 有一定刚性，不耐冲击
、 相当两套角接触球轴承背对背安装
、 转速高、精度高
、 刚性大、耐冲击、振动
、 不能承受轴向载荷 圆锥滚子轴承： 1、 转速高、精度高 2、 刚性大、耐冲击、振动 3、 能承受较大的轴向载荷 推力圆柱滚子轴承： 1、 转速较低 2、 刚性大，耐冲击 3、 只能承受单面轴向载荷 4、 轴圈和座圈不能倾斜
差些 很好
稍微复杂 比较容易
困难 容易
泄漏造成的污染少 由于漏油，不适合于怕污染的部位
运转时的动粘度
13mm2/s以上
20mm2/s以上
32mm2/s以上
1mm2/s=1cst
转速 轻载荷或普通载荷 重载荷或冲击载荷
℃ 容许转速以
ISO VG 15，22，32 ——
国家和轴承
JB/T5373）来规
在轴承制造工厂都有专门的检测仪器来
通常采
A、将轴承竖起来，合拢
轴承的内圈与Biblioteka 圈端面平行，不2~3次，使在内圈滚道顶部两边各有一个
、根据游隙标准选配号塞尺
由轴承的内孔尺寸查阅游隙标准
根据最大值和最小值
、选择径向游隙最大处测量
轴承竖起来后，其上部外圈滚道
）根据零部件的断裂和缺陷。
）滚道面与滚动体的剥离。
即可识别或预测运转
对提高生产率和经济性
）通过、声音进行识别
为此，应尽量由专人来进
用听音器或者棒贴在外客上能
）通过工作温度识别
仅限与用在运
出现故障时，不仅温度升
）通过润滑剂的状态进行识别
该方
、轴承的保管
只要不
轴承的质量将得到保证。但长期存
与一般的机械
因此其使
无论使用多么高
如果使用不当，则不会得到预
、保持轴承及其周围清洁。即使是眼
所以要保持周围清洁，使尘埃不致侵入
、使用时仔细认真。在使用中粗心大
、使用恰当的操作工具。避免以现有
、要注意轴承的锈蚀，避免在潮湿的
、使用者应熟悉轴承。
、制定轴承使用的作业规范。
：
清洁的环境中进
、 转速高
、 精度高
、 噪声、振动小
、 主要承受径向载荷
、 也能承受一定轴向载荷
、 制造简单，成本低
、 转速高
、 精度高
、 噪声、振动小
、 可同时承受径向和轴向载荷
、 可以成对使用
圆柱滚子轴承： 1、 转速比相同外形尺寸的球轴承低 2、 精度较高 3、 噪音、振动较低 4、 主要承受径向载荷 5、 内、外圈均带挡边的可以承受较小的轴向载荷 调心滚子轴承： 1、 转速低，耐冲击、耐振动 2、 具有自动调心功能，即内圈轴线相对外圈轴线有较大倾时（一般在3度以内）仍能正常运转 3、 主要承受很大的径向载荷 4、 也能承受较小的轴向载荷 轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 调心球轴承 推力球轴承 推力角接触球轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承 推力圆柱滚子轴承 推力滚针轴承 推力圆锥滚子轴承 推力调心滚子轴承 球轴承 滚子轴承
或添加轴承前后置代号，两端面不平齐，
）滚道达不到要求，表面粗糙度达不
）安装质量差，间隙明显超差（手动
，同一种轴承内外圈倒角不合规格。
）硬度比较低，用锉刀可明显锉动，
）内外圈表面不明亮，发灰暗色且内
）有的是用正规生产线上淘汰的次品
）商家假冒正规厂家品牌，使用时注
有
再加上很多消费
或者受低价格的
、 转速较高
、 能承受较高的径向载荷（比径向尺寸相
、 不能承受轴向载荷
、 刚性较高
、 转速较高
、 具有自动调心功能
、 刚性差，耐冲击，振动能力差
、 转速低
、 只能承受单面轴向载荷轴圈和座圈不能
、 转速低
、 能承受双面轴向载荷
、 轴圈和座圈不能倾斜
、 转速高、精度高
这些作坊式的地下黑工厂更是以低
,而对轴承不太了解的消费