金工实训报告.(2)

金工实训报告

（非机类）

系部：学年第学期

班级：＿＿＿＿＿＿＿学号：＿＿＿＿＿＿＿

姓名：＿＿＿＿＿＿＿实训时间：＿＿＿＿至＿＿＿＿

沈阳工程学院

安全责任书

学生职责：

1、学生进入实习场地，要树立“安全第一”的思想，必须接受安全教育，

否则不得进入实际操作。

2、严格遵守工程训练各工种的安全操作规程，未经指导教师允许，不得擅

自操作机器设备；注意爱护、保养机器设备；设备发生故障时，应立即

停机，及时向指导教师报告，不得自行处理。

3、不做与实训无关的事情，不进行实训以外的操作和实验；不在实训室、

实训场地追逐、打闹和大声喧哗；保持良好的实训教室秩序，做到安全

文明实训。

4、学生因违犯实训纪律和安全规则造成自身伤害由学生本人负责，造成他

人伤害或国家的经济损失，由学生本人承担经济和法律责任。

教师职责：

1、实训指导教师要以身作则，对学生进行爱党、爱国和爱校的教育，严禁

把社会上不健康、不进步的言论带进学校。

2、学生实训前，实训指导教师要认真讲解操作规程和安全实训要求，结合

本工种认真、全面、有针对性的对学生进行安全教育。

3、认真指导和监督学生的操作过程；安全工作不到位或安全隐患未解决不

得进行实训。

4、指导实习期间如不遵守安全管理规定或违犯操作规程而发生安全责任事

故，视情节轻重按有关规定予以处罚。

金工实习安全技术问答

一、机工实训着装有何要求？对长发同学有何特殊要求？

必须穿工作服,袖口紧上,戴防护眼镜,手套。长发同学戴工作帽，盘板手必须从卡盘取

卡。

二、在装夹工件时及装夹工件后，对刀具、工件、卡盘扳手应注意什么？

工具和刀具必须装夹固定，卡盘必须装有保险装置；装有保险装置后，卡盘板手必须从卡盘取下。

三、遇到哪三种情况时要停车处理？

（1）调整机床（2）装卸工件（3）测量工件

四、操作机床时有五个严禁，分别为何内容？

（1）严禁戴手套操作机床

（2）不准用抹布擦转动的刀具工件

（3）不准直接用手消除切屑

（4）不准敲打机床或在机床放工件或杂物

（5）不要站在切屑飞出的方向以免受伤

五、两人或两人以上在同一机床实习时，应注意什么？

不准两人同时操作机床，一人操作一人处于监护位置，不能闲聊，在老师的指导下操作。

六、焊接实习时，弧光对人体有何伤害？应如何防护？

弧光当中的紫外线有灼伤眼睛和皮肤的可能，所以要合理使用面具，穿戴好手套和工作服。

七、电焊敲渣时应注意什么？

焊后烧凉要清渣，清渣时不要用力，以免崩到眼睛。

八、电焊过程中能否将焊钳放于工作台上？为什么？

不允许。电焊钳子放在工作台上，如果通电，有可能烧毁设备，造成事故。

钳工实训报告

一、填空

1.台虎钳的规格是按钳口宽度来表示，常用有__100__、 _125__、__150 _ 三种。

2.精度为0.02的卡尺，副尺为_50_格，每个小格长度是_0.98_ mm。

3.划线分___平面划线__和___立体划线__两种。

4.锯条按锯齿的齿距分为_粗__、__中_、_细__。锯割软材料或厚材料时多采用_粗___齿锯条；锯割硬材料或板料及薄壁管子时多采用__细__齿锯条；锯割普通钢、铸铁及中等厚度工件时多采用__中__齿锯条。

5.常用的钻床有_台式钻床_、_立式钻床_、__摇臂钻床三种。

6.丝锥的工作部分由__切削部分__和__校准部分__组成。

二、判断题

1.锉削时，身体重心在前脚上。（√）

2.锯割薄壁管应选用粗齿锯条。（×）

3. 锯割时，频率越快，效率越高。（×）

4.攻螺纹时，必须从头锥、二锥依次攻削。（√）

三、简答题

1、钳工基本操作内容是什么？

划线、锯割、搓削、钻孔、攻套螺纹、刮削、研磨、装配等。

2、起锯角度大小对锯条有什么影响? 起锯角度多大合适？

起锯角度太大，锯点易被工件卡住，角度太小，则不易切入材料，起锯角度一般为10°～15°为合适。

3、顺向锉、交叉锉、推锉分别适用于什么场合？

顺向锉适用于细加工，搓纹平直，整齐美观。

交叉锉适用于粗加工，容易锉断不平程度，效率高。

推锉适用于加工余量小，未修正尺寸和减小表面粗糙度。

4、攻螺纹时为什么反转？

使切削碎断容易排除，避免因切削堵塞而丝锥卡住。

5、刮削后，接触精度怎么检查？

用边长25正方形方框罩在被检面上，根据方框内研实数来决定接触精度。

6、什么叫装配？在机械制造过程中起什么作用？

（1）将各个工种加工后的零件，按图纸要求组装起来，使之成为一个合格的部件，这一过程为装配。

（2）装配过程是机械制造过程，最后一个重要环节也是保证产品质量的关键环节。四、画出你所加工工件的图纸并写出加工工艺过程。

小方锤加工工艺

一、检查锯割工件。

二、选一长面为基准面①进行加工，达到平面度要求。

三、以①为基准，微量加工相邻面②，达到垂直度平面度要求。

四、分别以①②为基准，画出加工线（19），并加工保证平行度、平面度、尺寸精度要求。

五、选一端面进行加工，且与四个长面垂直，再划线加工另一端面，保证80+0.2的尺寸及垂直度。

六、划出斜面加工线，按线加工。保证斜面平面度及垂直度。

七、钻孔。

八、攻套螺纹。

九、工件修光抛光。