水利工程中保证混凝土施工质量的

水利工程中保证混凝土施工质量的浅析【摘要】水利工程是国家的基础产业工程，目前我国正在进行水利工程开发，其中大数为钢筋混凝土结构工程，水工混凝土的耐久性直接关系到工程的使用寿命、加固费用、效应发挥和运行安全。混凝土是水利工程培植中的主要材料,在施工全过程中会呈现一些质量缺陷,对混凝土增强的质量影响，对保证工程质量、避免不需要的资金投入等有着重要的意义。

关键词：混凝土；施工质量；措置；

一、混凝土施工质量问题及处理措施

在混凝土工程施工过程中,因为原材料、配合比、操作、工艺、手艺等原因,使混凝土结构物发生一些质量问题,如气泡、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂痕等，对于以上问题笔者做出以下几点原因分析及处理办法

1.混凝土施工中气泡形成的原因及处理措施

拆模后在混凝土概况会看到一些小凹坑,是因为混凝土施工中

的一些气泡未被排出而割裂后形成的,称之为气泡。气泡的形成主要是因为砂子偏细、引气剂掺量不妥、铺料厚度过厚、振捣间距较大或振捣时间不够等原因,使混凝土中的气泡未被完全排出而造成,在一些混凝土斜面或曲面部位,因为上部支有模板,使混凝土振捣

和气泡排出艰苦,呈现的气泡较多。气泡影响混凝土外观不美,个体气泡一般不必措置,局部较多或大面积呈现气泡应修补处理,且拆

模后要尽早修补，将发生气泡部位刷毛或凿毛,用水清洗潮湿,用高于结构物混凝土强度等级的水泥砂浆填补并压光,采用覆盖养护方法,防止水流冲刷。对斜面和曲面部位可在混凝土浇筑完6 h后拆模处理气泡,其处理方法较好,但拆模时要避免扰动已浇混凝土。

2.施工中混凝土结构露筋的原因及处理措施

露筋是指混凝土结构内部的主筋、架立筋、箍筋等没有混凝土包裹而外露的缺陷。旧建筑物的露筋是因为混凝土长年受外界自然条件侵蚀、浸蚀、冻融破损,使混凝土保护层脱落或受到各类意外撞击所致。若露筋不处理,可使钢筋发生锈蚀破损,影响结构物受力或形成渗水通道。新浇筑混凝土露筋形成原因主要是钢筋安装偏移或浇筑时钢筋移位,模板拉筋同结构筋焊接在一起并外露,混凝土振捣漏振,模板严重漏浆等。处理办法应凿除漏筋处混凝土,将钢筋捣入混凝土内,留足混凝土保护层,断根处清洁外露钢筋上的锈斑,冲刷清洁后填补砂浆,抹平压光,覆盖养护。在不影响混凝土使用空间或外观的部位,可凿除露筋处混凝土后,支模浇筑混凝土加厚,将外露钢筋包裹起来。 3. 混凝土裂痕形成原因及处理措施混凝土浇筑后，降温时混凝土将发生体积缩短,混凝土缩短受基岩约束,将发生很大的拉应力,若大于混凝土的极限抗拉强度,就将呈现基本贯串裂痕。此外,混凝土强度低,抗裂性就低,容易发生裂痕; 从分析裂缝类型入手，探讨其形成原因，并提出了混凝土裂缝的预防措施，对发现、合理分析和有效控制裂缝具有重要意义。赛

柏斯是由波特兰水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是xpex(赛柏斯)材料中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。主要用于刚性混凝土工程防水，施工后防水性能稳定，效果良好。混凝土中骨料,同水泥中的碱发生反映, 导致裂痕;混凝土初期养护不妥,钢筋锈蚀;混凝土承受荷载、冻融等,也会发生裂痕。处理方法为裂痕补强处理，可分为三种,即概况修补、内部处理、锚固处理。概况修补主若是进行缝口封锁,防止渗漏和钢筋锈蚀。内部处理主要是恢复结构的整体性,用于深层裂痕及贯串裂痕。常用体例为水泥灌浆和化学灌浆。以堵漏为目的的,常选用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酯浆材;以恢复结构整体性为目的的,常选用粘结强度高的环氧、甲凝类浆材。锚固处理主要是恢复结构整体性和原受力状况,首要方法是采用预应力锚索加固法。

二.预防混凝土缺陷的发生时质量控制的重点

混凝土质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，

主要是混凝土强度能否达到设计要求。而确定混凝土强度通常是在混凝土浇筑后的28ｄ进行，并得出结论。所以每一位负责质量的人员需要注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实、出现蜂窝、孔洞、发生离析。试块的留置和抗压试验是否按技术规范的要求进行试验，并检查试验结果。特别是用7d龄期的强度推算28d 强度有可能低于工程该部位设计要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工，等到28d混凝土强度试验完成后再定。

在水利工程混凝土施工中,严格按设计要求,增强对混凝土工程的这些要点进行控制,对增大水工混凝土使用寿命,节约工程费用,实现经济、安全、高效的工程有着重要的现实意义。对原材料的生产，进货，存放等各个环节进行了质量检测，且把现场混凝土质量控制作为重点。为保证混凝土质量所有参建单位和专职职能部门，都是一个有机的统一的整体，使两者通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，发现一个问题，解决一个问题，使生产过程始终处于控制状态。