聚四氟乙烯及
聚四氟乙烯特点及应用
聚四氟乙烯特点及应用聚四氟乙烯是一种具有独特特点和广泛应用的材料。
以下是关于聚四氟乙烯的特点及应用的详细介绍。
特点：1. 耐腐蚀性：聚四氟乙烯在大多数化学物质中都具有极高的耐腐蚀性。
它可以耐受强酸、强碱、有机溶剂和许多氧化剂的侵蚀，使其成为化工行业及实验室中广泛使用的材料。
2. 高温稳定性：聚四氟乙烯的熔点较高，为327摄氏度，且可在高温下长时间使用。
它能耐受高达260摄氏度的温度，且在低温下也能保持良好的性能，使得该材料在极端的温度环境下仍能有效运作。
3. 低摩擦系数：聚四氟乙烯是一种低摩擦材料，其摩擦系数仅为0.05-0.08。
这使得它具有优异的自润滑性，能有效减少机械设备的磨损和能量损失。
4. 不粘性：聚四氟乙烯具有良好的不粘性，几乎没有与其表面接触后会附着的物质。
这使得其在食品加工、医疗器械和粉末涂料等领域得到广泛应用。
5. 电绝缘性：聚四氟乙烯是一种优异的电绝缘材料，具有较高的介电强度和体积电阻率。
它能在高频率下保持稳定的电性能，因此广泛应用于电子器件和电气设备中。
应用：1. 化学工业：由于聚四氟乙烯的耐腐蚀性和高温稳定性，它常被用于制造化工设备，例如泵、阀门、储罐和管道等。
它可以应对多种强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀，保持设备的安全性和稳定性。
2. 食品加工：聚四氟乙烯的不粘性和耐高温性使其成为食品加工行业中常用的材料。
例如，它被用于制作不粘锅、面包机、烤箱衬板等，可以有效减少食物烧焦和附着于烹饪设备上的可能性。
3. 医疗器械：由于聚四氟乙烯的良好生物相容性和不粘性，它被广泛应用于医疗器械制造中。
例如，它被用于制作导管、人工心脏血管、人工关节等，可以减少医疗器械与组织之间的摩擦和感染的可能性。
4. 电子器件：聚四氟乙烯具有良好的电绝缘性能，因此常被用于制造电子器件。
例如，它被用作电子绝缘材料、线缆绝缘层、电容器和变压器绝缘片等。
5. 汽车工业：聚四氟乙烯的低摩擦系数和耐磨性使其在汽车制造中得到广泛应用。
聚四氟乙烯的改性及应用
聚四氟乙烯的改性及应用聚四氟乙烯，又称特氟龙，是一种具有优异性能的工程材料。
其具有高耐腐蚀、高绝缘、低摩擦系数等特性，在许多领域都有广泛的应用。
然而，聚四氟乙烯也存在一些局限性，如加工难度大、耐热性差等，因此需要通过改性等方法进行优化。
本文将重点探讨聚四氟乙烯的改性方法、应用领域以及未来发展趋势。
改性聚四氟乙烯的方法主要包括：化学改性、填充改性、共混改性、表面改性等。
化学改性是通过改变聚四氟乙烯的分子结构来实现的，常见的方法包括：磺化、氧化、氢化等。
这些方法可以增加聚四氟乙烯的极性，提高其溶解性和粘结性能。
然而，化学改性往往会引起材料性能的损失，同时工艺难度较大。
填充改性是在聚四氟乙烯中加入一些无机或有机填料，以改善其性能。
常见的填料有：玻璃纤维、碳纤维、无机盐等。
这些填料可以显著提高聚四氟乙烯的耐热性、强度和耐磨性。
然而，填充改性会增大材料的密度，降低其绝缘性能。
共混改性是将聚四氟乙烯与其他塑料或橡胶共混，以获得综合性能。
常见的共混材料有：聚酰胺、聚碳酸酯、丁腈橡胶等。
这些共混材料可以改善聚四氟乙烯的加工性能、耐热性和韧性。
然而，共混改性可能会导致材料的不相容性和界面结合力的减弱。
表面改性是通过改变聚四氟乙烯的表面性质来实现的，常见的方法包括：等离子处理、射线处理、化学浸渍等。
这些方法可以增加聚四氟乙烯表面的粗糙度、极性和粘结性能。
表面改性对材料性能的影响较小，但会影响表面的光滑度和均匀性。
聚四氟乙烯被广泛应用于以下领域：管道和阀门：由于聚四氟乙烯具有出色的耐腐蚀和低摩擦系数，常用于制造管道和阀门。
特别是在强酸强碱等腐蚀性环境中，聚四氟乙烯管道和阀门可以显著提高设备的寿命和安全性。
防腐涂层：聚四氟乙烯涂层是一种常见的防腐材料，可用于各类金属和塑料表面。
它具有优异的耐腐蚀性和高绝缘性，可以长期有效保护基材不受腐蚀和电化学损伤。
高压电器：聚四氟乙烯在高压电器领域也有广泛应用，如高压绝缘子、高压电缆等。
聚四氟乙烯(PTFE)基本常识汇总
在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗最大，用途最广，它是氟塑料中的一个重要品种。
聚四氟乙烯的化学结构是把聚乙烯中全部氢原子被氟原子取代而成。
产品名称：聚四氟乙烯英文名：Polytetrafluoroethylene别名：PTFE;铁氟龙;特氟龙;teflon;特氟隆;F4;塑料之王;テフロン(日语)【英文缩写为PTFE，商标名Teflon®，中文译名各地不同：大陆译为特富龙®，香港译为特氟龙®，台湾译为铁氟龙®】分子式： [CF2CF2]n生产方法：聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
用途：可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品，用于航天、化工、电子、机械、医药等领域。
备注：聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。
它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
具有高度的化学稳定性和卓越的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。
此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。
悬浮树脂一般采用模压，烧结的办法成型加工，所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。
四氟材料相关书籍
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关于四氟材料，推荐以下书籍：
1. 《聚四氟乙烯及其应用》，作者：曹同玉、刘庆普、胡汉杰。
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2. 《塑料王四氟乙烯》，作者：刘皆慰。
该书从基本概念、合成方法、性能特点等方面对四氟乙烯进行了详细介绍。
3. 《塑料王—聚四氟乙烯制备工艺及应用》，作者：刘皆慰。
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聚四氟乙烯的微粉、细粉与中粒的的标准
聚四氟乙烯（PTFE）微粉、细粉与中粒的标准1. 聚四氟乙烯（PTFE）是一种非常重要的高分子材料，在许多领域有着广泛的应用。
PTFE微粉、细粉与中粒的标准是指这些不同规格的PTFE粉末在生产和应用过程中需要满足的质量、粒度、性能等方面的相关标准和要求。
2. 我们来看一下PTFE微粉的标准。
PTFE微粉是指粒径在5-20μm之间的PTFE粉末，通常用于制备浆料、涂料、油墨、塑料等产品。
在国际上，PTFE微粉的制备一般遵循ASTM D4894标准，这个标准主要包括对PTFE微粉粒度分布、比表面积、熔点、热稳定性等性能的要求。
在国内，PTFE微粉的标准则由国家标准化管理委员会负责制定和发布。
3. 我们关注PTFE细粉的标准。
PTFE细粉是指粒径在40-100μm之间的PTFE粉末，常用于制备塑料、填料、润滑油等产品。
对于PTFE细粉的标准，除了要符合国际上的相关标准外，还需要根据具体的应用领域和要求进行定制化。
在一些高端领域的应用中，对PTFE细粉的粒度分布、热稳定性、流动性等方面的要求会更加严格。
4. 让我们了解一下PTFE中粒的标准。
PTFE中粒是指粒径在100μm以上的PTFE粉末，通常用于制备高性能填料、高强度制品等产品。
在国际上，PTFE中粒的标准一般需要参照ASTM标准，并根据具体应用领域和要求进行定制。
在国内，对于PTFE中粒的标准，国家相关行业协会和标准化机构也会起到关键作用。
总结回顾：在本文中，我们对PTFE微粉、细粉与中粒的标准进行了全面的评估和探讨。
我们介绍了这些不同规格PTFE粉末的相关标准和要求，包括粒度分布、比表面积、熔点、热稳定性等性能。
我们强调了国际上的相关标准以及国内具体应用领域和要求定制化的重要性。
我们也共享了对这一主题的个人观点和理解，希望能够帮助读者更全面、深刻和灵活地理解PTFE微粉、细粉与中粒的标准。
个人观点和理解：作为我的文章写手，我对PTFE微粉、细粉与中粒的标准深感重要。
聚四氟乙烯性能参数
1．聚四氟乙烯聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。
聚四氟乙烯以碳原子为骨架，氟原子对称而均匀地分布在它的周围，构成严密的屏障，使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。
聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，素有“塑料王”之称。
除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外，对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。
只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。
聚四氟乙烯的介电性能优异，绝缘强度及抗电弧性能也很突出，介质损耗角正切值很低，但抗电晕性能不好。
聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用、耐候性好，在户外暴露3年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。
聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔，故能透过水和气体。
聚四氟乙烯在200℃以上，开始极微量的裂解，即使升温到结晶体熔点327℃，仍裂解很少，每小时失重为万分之二。
但加热至400℃以上热裂解速度逐渐加快，产生有毒气体，因此，聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375～380℃。
聚四氟乙烯分子间的范德华引力小，容易产生键间滑动，故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性，摩擦系数在已知固体材料中是最低的。
聚四氟乙烯的导热系数小，该性能对其成型工艺及应用影响较大。
其不但导热性差，且线膨胀系数较大，加入填充剂可适当降低线膨胀系数。
在负荷下会发生蠕变现象，亦称作“冷流”，加入填充剂可减轻蠕变程度。
聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂，选择的填充剂应基本满足下述要求：能耐380℃高温即四氟制品的烧结温度；与接触的介质不发生反应；与四氟树脂有良好的混入性；能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。
常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS2、A123、CaF2、焦炭粉及各种金属粉。
如填充玻璃纤维或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充MoS2可提高其润滑性，填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等，可改善导热性，填充聚酰亚胺或聚苯酯，可提高耐磨性，填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力，保证尺寸稳定等。
PTFE(聚四氟乙烯)基本特性及介绍
东莞市琪丰材：棒、管、板、电缆料、生料带等材料的制作 改性：添加在其他塑料中，增加塑料的润滑性，降低摩擦 防腐蚀用途：化工容器内衬；管道内衬；波纹伸缩管；阀门及泵的主要部件；过滤材料 密封用途：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；轴、活塞杆、阀门密封件；涡轮泵内密封件
东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料
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绝缘用途：C 级绝缘材料；发电机定子和转子引水管；热电偶的护套；高频、超高频通讯设备；雷达的 微波绝缘材料；印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；空调、电子炉、各种加热器 防粘用途：厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊 耐温用途：如微波炉的连轴器、滚轮；制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件； 医疗用途：人体代用动脉、静脉血管、心脏膜；内窥镜、钳导管，气管；其他管、瓶、滤布等医疗器材 其他用途：轴承 加工工艺 通过烧结成型 成型收缩率：3.1-5.0% 冷压压力 10-35MPa 烧结温度 360-380℃
项目 颜色 密度（kg/cm3） 洛氏硬度（D） 成型收缩率（%） 拉伸强度（MPa） 弯曲强度（MPa） IZOD 有缺口冲击（D256 ） 熔融温度（℃） 热变形温度（1.8MPa）
纯树脂
2.10-2.25 50-65 2-5 20-50 490-558 160 325-331 50-60
生产厂家 1938 年发明由美国杜邦公司，并与 1945 年注册了 Teflon®(特富龙®)商标并商业化生产，我国 PTFE 生产 与研究起步较早，但是由于多种因素制约，生产规模和工艺技术整体水平比较低。目前全球主要有美国 杜邦的 Teflon、日本大金的 POLYFLON、日本旭硝子的 Fluon。
电缆料聚四氟乙烯(PTFE)物理性能与机械性能
电缆料聚四氟乙烯（PTFE）物理性能与机械性能聚四氟乙烯简称F-4（PTFE），是由四氟乙烯聚合而成，是一种分子结构完全对称的无枝化线性聚合物。
由于聚四氟乙烯特殊的结构，使得它具有较广泛的频率及温度使用范围、优异的化学稳定性、极好的电绝缘性以及耐气候老化性能，因此在电线电缆行业中得到了广泛的应用。
下面是对聚四氟乙烯性能的介绍。
聚四氟乙烯（PTFE）主要性能1、物理性能聚四氟乙烯是一种高结晶度的聚合物，它的晶格距离变化在19°C、29°C、327°C均有转折点，即晶体在这个温度上下，其体积会发生变化。
19°C的转变温度，主要对加工聚四氟乙烯坯料极为重要。
因此一般加工聚四氟乙烯坯料的温度选择在19~29°C之间。
由于聚四氟乙烯的导热率低，熔点上下温度时体积变化较大，所以在烧结过程中，在熔点附近加热速率必须缓慢，以使制品内外温度均匀，不然会制品内部会存在应力，严重时甚至会开裂。
2、电绝缘性能在较大的温度和频率范围内，聚四氟乙烯具有优异的电绝缘性能，介质耗损角正切和相对介电常数在工频到109Hz范围内变化很小，聚四氟乙烯在室温到300°C之间的介质损耗角正切变换很小，相对介电常数会随着温度升高而有所下降。
聚四氟乙烯的绝缘电阻率较高，其体积电阻率一般大于10的15次方Ω·m，表面电阻率一般大于10的16次方Ω.m，即使长期侵入水中也不会有太大变化。
3、热性能聚四氟乙烯具有较高的耐热性和耐低温性能，聚四氟乙烯的耐热性是已知现有塑料中最高的。
聚四氟乙烯在200°C时开始有微量的分解物出现，但是直到其熔点（327°C）及以上温度时，其分解速度仍非常缓慢，几乎可以忽略不计。
到了400°C以上，分解速度才会加快，其重量在400°C以上每小时损失0.01%。
经热分解的聚四氟乙烯的平均分子量会有所下降，抗张强度降低。
聚四氟乙烯材料性能及电线挤出工艺简介
聚四氟乙烯材料性能及电线挤出工艺简介目录第一节聚四氟乙烯材料介绍1聚四氟乙烯：2聚四氟乙烯的种类及用途3聚四氟乙烯的结构特点4聚四氟乙烯的性能4.1物理性能4.2聚四氟乙烯电绝缘性能4.2.1PTFE绝缘电线的电特性4.2.1.1不同频率下的介电常数4.2.1.2不同频率下的介质损耗4.2.1.3绝缘电阻4.2.1.4击穿场强4.2.1.5抗电弧能力4.3耐热性4.4耐化学稳定性4.5力学性能4.6耐湿性和耐水性4.7耐气候性4.8耐辐照性4.9其他性能5聚四氟乙烯在电线电缆中应用第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用1原材料的选择1.1聚四氟乙烯树脂粉1.2助推剂1.3着色剂1.3.1糊状着色剂1.3.2.粉状着色剂2.原材料的保管和处理第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程1.工艺流程图2工序2.1工序一：过筛与计量2.2工序二：混合2.3工序三：熟化2.4工序四：预压2.5工序五：推挤绝缘2.5.1挤压装置：2.5.2模具2.5.2.1阳模2.5.2.2阴模2.5.3推机绝缘2.6工序六：烘干，烧结，冷却2.6.1烘干2.6.2烧结2.6.3冷却2.6.4温度曲线2.7主要工艺参数示例2.8聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法第四节安全注意事项及劳动纪律1材料使用安全规定2劳动纪律及安全生产规定第一节 聚四氟乙烯材料介绍 1 聚四氟乙烯聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE 或TFE),是一种工程材料，它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上. 2 聚四氟乙烯的种类及用途聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。
聚四氟乙烯材料质量标准及使用规范
聚四氟乙烯材料质量标准及使用规范1、目的建立聚四氟乙烯材料质量标准。
2、范围适用于聚四氟乙烯材料制作的垫片、垫圈、轴瓦、轴套、密封填料。
3、责任者质量部、工程部、物控部、生产车间。
4、质量标准4.1 物料描述聚四氟乙烯又称聚四氟乙烯树脂，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性及耐腐蚀性，能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合，本身对人没有毒性。
英文名：POL YTETRAFLUOROETHYLENE，简称：PTFE，分子式：（CF2-CF2）n,分子量：54.0904，CAS号：9002-84-0，结构式：4.2 质量指标：聚四氟乙烯含量应≥99.95%4.3 杂质含量指标：杂质指标应符合欧盟ROHS指令2002/95/EC的重订指令2011/65/EU附录II的限值要求。
测试方法：参考IEC62321：2008：（1）用ICP-OES测定镉的含量（2）用ICP-OES测定铅的含量（3）用ICP-OES测定汞的含量（4）用紫外-可见分光光度计比色法测定六价铬的含量（5）用GC-MS测定PBBs（多溴联苯）和PBDEs（多溴二苯醚）的含量测试项目限值单位MDL（方法检测限）镉100 mg/kg 2铅1000 mg/kg 2汞1000 mg/kg 2六价铬1000 mg/kg 2多溴联苯之和（PBBs）1000 mg/kg 未规定一溴联苯未规定mg/kg 5二溴联苯未规定mg/kg 5三溴联苯未规定mg/kg 5四溴联苯未规定mg/kg 5五溴联苯未规定mg/kg 5六溴联苯未规定mg/kg 5七溴联苯未规定mg/kg 5八溴联苯未规定mg/kg 5九溴联苯未规定mg/kg 5十溴联苯未规定mg/kg 5多溴二苯醚之和（PBDEs）1000 mg/kg 未规定一溴二苯醚未规定mg/kg 5二溴二苯醚未规定mg/kg 5三溴二苯醚未规定mg/kg 5四溴二苯醚未规定mg/kg 5五溴二苯醚未规定mg/kg 5六溴二苯醚未规定mg/kg 5七溴二苯醚未规定mg/kg 5八溴二苯醚未规定mg/kg 5九溴二苯醚未规定mg/kg 5十溴二苯醚未规定mg/kg 5卤素测试方法：参照EN14582：2007方法测定，采用IC进行分析。
密封基础知识聚四氟乙烯以及聚四氟乙烯密封圈完整版
密封基础知识聚四氟乙烯以及聚四氟乙烯密封圈Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】密封基础知识-----(聚四氟乙烯)以及(聚四氟乙烯密封圈) 聚四氟乙烯聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。
一般结晶度为90～95％，熔融温度为32 7～342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量和／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量。
所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯主要成型制品及生产工艺
1、聚四氟乙烯被称为“塑料之王”具有无色、无毒、耐温范围宽、化学惰性和摩擦系数小等多种优异性能使其成为当今以汽车、国防、机械、化工、电子、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。
本文着重对市场上主要的聚四氟乙烯成型制品及其技术指标、生产工艺和应用领域等作一综述。
2聚四氟乙烯主要成型制品根据聚四氟乙烯的性能特点和加工特点其制品主要应用于防腐、防粘、电子电气、静态和动态的密封、医药包装等领域产品的种类有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纤维浸渍布以及填充改性制品等。
2.1聚四氟乙烯板材按ZBG33002—85分类PTFE板材可分为三类:SFB—1主要用于电气绝缘SFB—2用于腐蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料SFB—3用于腐蚀介质中的隔膜和视镜。
根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。
模压法比旋切成型设备简单生产周期短但对大型板材压机模具体积较大生产场地空间要求大所以要进行大面积防尘工作另外预成型板材极易破碎在进入烧结炉前应轻拿轻放。
大型模压板材成型工艺流程:原料检验→捣碎过筛→计量→模压→半成品检验→烧结→冷却→成品检验→包装。
工艺参数: 原料处理:捣碎过10～20目筛并将其置于23℃～25℃环境中24h～48h进行温度调整。
模压:压力1715～35MPa保压时间1～10min。
烧结:烧结温度360℃～380℃升温速度30℃/h330℃保温2h370℃保温3h。
冷却:降温速度20℃/h在PTFE熔点附近330℃左右缓慢冷却。
主要设备: YJ79—3500工程塑料液压机DL—88A 大型烧结炉主要技术指标见表1。
应用:利用其化学稳定性好的特点。
主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板分配板等。
利用其介电性能优异用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机工业的印刷线路、复铜板基材、各种尖端及特殊设备的部件。
利用其摩擦系数低的特点用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸缩支承滑块贴面、各种机床镗床磨床刨床滑动导轨贴面等。
聚四氟乙烯理化性质与质量指标
聚四氟乙烯理化性质与质量指标1.1 聚四氟乙烯的基本概念聚四氟乙烯又称聚四氟乙烯树脂；英文名：poly (tetrafluoroethylene)、politef、poly (difluoromethylene)、Teflon；简称：PTFE；分子式：(CF2-CF2)n；分子量：54.0904；CAS号：9002-84-0；结构式：图1.1 聚四氟乙烯分子结构式聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene），英文缩写为Teflon或PTFE，F4），被美誉为“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯树脂俗称“塑料王”，是目前化工行业最新型的工程塑料，聚四氟乙烯（PTFE）是氟塑料的主要品种，主要分为：粗粒级、填料级、粉末级（絮粘分散）、水性分散级和石蜡级等，其耐热、耐化学品性能良好，摩擦系数低，电气绝缘性能十分优异，能在高温下连续使用。
……1.2 聚四氟乙烯的性能聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为-[-CF2-CF2-]n-，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。
聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
表1.1 聚四氟乙烯的理化性质分子式(CF2-CF2)n外观与性状成型品具有色泽洁白的半透明外观，蜡状感觉的分子量---熔点327℃溶解性不溶于水，在王水中煮沸也不发生变化。
聚四氟乙烯密封结构
聚四氟乙烯密封结构
聚四氟乙烯（PTFE）是一种常用的高性能聚合物材料，它具有
优异的耐化学腐蚀性、耐磨损性和耐高温性能。
在密封结构方面，
聚四氟乙烯通常被用于制造密封件，例如O型圈、垫片、密封圈等。
这些密封件通常用于防止液体或气体从机械装置的接头或连接处泄漏。
聚四氟乙烯密封结构的特点包括：
1. 优异的耐腐蚀性，聚四氟乙烯具有出色的耐化学腐蚀性，能
够在各种腐蚀性介质中保持稳定的性能，因此适用于多种工业领域
的密封应用。
2. 耐高温性能，聚四氟乙烯可以在极端高温下保持稳定的性能，因此适用于高温密封环境，如汽车引擎、航空航天等领域。
3. 低摩擦系数，聚四氟乙烯具有较低的摩擦系数，使得密封件
在运动时能够减少摩擦损耗，延长使用寿命。
4. 良好的密封性能，由于聚四氟乙烯具有良好的弹性和变形能
力，因此能够提供可靠的密封效果，防止介质泄漏。
在实际应用中，聚四氟乙烯密封结构的设计和制造需要考虑到
密封件的形状、尺寸、表面处理以及安装方式等因素。
此外，还需
要根据具体的使用环境和工作条件选择合适的聚四氟乙烯密封材料，以确保密封件能够发挥最佳的密封效果。
总的来说，聚四氟乙烯密封结构在工业领域具有广泛的应用，
其优异的性能使其成为许多密封应用的首选材料之一。
聚四氟乙烯应用的领域
聚四氟乙烯应用的领域
聚四氟乙烯（PTFE）是一种具有优异性能的高分子材料，具有耐高温、耐腐蚀、低摩擦系数、不粘性等特点，被广泛应用于各个领域。
1. 化工行业：聚四氟乙烯在化工行业中可用于制造耐腐蚀管道、阀门、泵、反应器等设备，以及密封件、垫圈等配件。
2. 电子电气：聚四氟乙烯可用于电子电气行业中的电线电缆绝缘层、电路板基板、电容器等。
3. 汽车工业：聚四氟乙烯在汽车工业中可用于制造密封件、刹车片、燃油管等零部件。
4. 医疗行业：由于聚四氟乙烯具有生物相容性和耐腐蚀性，因此在医疗行业可用于制造人工关节、心脏瓣膜等植入物，以及药物输送系统等。
5. 航空航天：聚四氟乙烯在航空航天领域可用于制造高性能密封件、电缆护套、液压系统等。
6. 环保领域：聚四氟乙烯可用于环保领域中的水处理、废气处理等设备，以及垃圾焚烧炉等。
7. 其他领域：聚四氟乙烯还可应用于纺织、食品、建筑等行业，如制造防水透气面料、食品加工设备、建筑密封材料等。
总的来说，聚四氟乙烯因其优异的性能在很多领域都有广泛的应用，为人们的生产和生活带来了便利。
随着科技的不断发展和进步，聚四氟乙烯的应用领域还将不断扩大和深化。
聚四氟乙烯密封结构及密封原理
聚四氟乙烯密封结构及密封原理
聚四氟乙烯密封结构主要包括外骨架、内骨架、主密封唇和副唇（防尘唇）四部分。
其中，外骨架主要起壳体作用，保证油封使用时的外圆安装和密封要求；内骨架主要起支撑垫的作用；主密封唇是油封起密封作用的核心元素，通常朝向密封介质方向弯曲，并设计有动压螺旋回油槽，利用流体动压效应增强密封性能；副唇主要起防尘作用。
聚四氟乙烯油封的密封原理基于多个因素。
首先，表面张力在聚四氟乙烯油封的密封性能中起到重要作用，它能在接触面之间形成密闭的液体薄膜，防止介质直接接触密封面，从而防止介质渗透和泄漏。
其次，聚四氟乙烯油封具有较好的弹性变形能力，能在压力和温度变化时自动调整形状和尺寸，紧密贴合在密封面上，防止介质泄漏。
当压力消除后，聚四氟乙烯油封会逐渐恢复原状，保持良好的密封性能。
此外，聚四氟乙烯油封还具有较好的润滑性能，能在摩擦面之间形成一层保护膜，减少摩擦和磨损，提高密封件的耐磨性和寿命。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询材料学专家。
聚四氟乙烯是什么材料
聚四氟乙烯是什么材料概述聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE），是一种具有特殊化学结构的高分子聚合物材料。
它以其出色的耐腐蚀性、低摩擦系数、优异的绝缘性能以及高温耐受性等特点而被广泛应用于各个领域，尤其在化工、电子、机械工程等行业中。
化学结构及特性聚四氟乙烯的化学式为[-CF2-CF2-]n，它是由四氟乙烯单体通过链聚合反应合成得到的。
该材料具有非常稳定的化学结构，碳氟键的能量很高，使得聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性，对大多数化学物质都具有抗腐蚀性。
同时，聚四氟乙烯的结构也使其表面具有极低的摩擦系数，使其成为一种理想的润滑材料。
此外，它还具有优异的绝缘性能，能够在广泛的温度范围内保持稳定的绝缘性能。
应用领域1. 化工工业：聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性，对酸、碱、溶剂等有较好的耐腐蚀性，被广泛应用于管道、阀门、泵等设备的密封件、隔膜、垫片等部件。
2. 电子工业：聚四氟乙烯具有优异的绝缘性能，能够耐受高电压、高频率等极端条件，被应用于电缆绝缘、电子元件的垫片、密封圈等。
3. 机械工程：聚四氟乙烯具有低摩擦系数、优异的耐磨性，适用于各种滑动部件、轴承、垫片等地方的润滑材料。
4. 医疗器械：聚四氟乙烯具有生物惰性，不会引起人体免疫反应，被广泛应用于医疗设备的密封件、输送管道等。
5. 食品工业：由于聚四氟乙烯具有优异的耐腐蚀性和无毒性，被广泛应用于食品加工设备中的密封件、输送管道等。
制备方法聚四氟乙烯的制备方法有两种：自由基聚合法和离子共聚法。
自由基聚合法是将四氟乙烯单体在高温下通过自由基引发剂作用下聚合而得。
而离子共聚法是通过同时引发聚合反应的正离子和负离子共同作用下，将四氟乙烯单体聚合得到。
其中，自由基聚合法是较为常用且成熟的制备方法。
此法的反应条件相对温和，普遍采用压力下进行，通过对反应体系中的聚四氟乙烯单体进行添加、稳定剂的引入以及精细调控反应条件，能够得到具有不同分子量、不同物理性质需求的聚四氟乙烯产品。
聚四氟乙烯及其应用
聚四氟乙烯及其应用聚四氟乙烯及其应用聚四氟乙烯塑料及其应用一、含义铁氟龙其英文为Teflon，又称为铁富龙、特富龙、特氟龙、特氟隆等，是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。
而聚四氟乙烯是铁氟龙的一种，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一。
有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异。
聚四氟乙烯本身对人没有毒性。
二、分类铁氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE四种类型1.PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃高温下连续使用，最高使用温度可达290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性和极好的化学稳定性。
2. FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。
3. PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。
PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，适合在高温条件下的防粘和耐化学性使用领域。
4. ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，是最坚韧的氟聚合物树脂，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
三、聚四氟乙烯的优缺点1.优点耐高低温——能在+250℃至-180℃的温度下长期工作耐腐蚀——除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。
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聚四氟乙烯及电线挤出工艺聚四氟乙烯及电线挤出工艺目录第一节聚四氟乙烯材料介绍1聚四氟乙烯：2聚四氟乙烯的种类及用途3聚四氟乙烯的结构特点4聚四氟乙烯的性能4.1物理性能4.2聚四氟乙烯电绝缘性能4.2.1PTFE绝缘电线的电特性4.2.1.1不同频率下的介电常数4.2.1.2不同频率下的介质损耗4.2.1.3绝缘电阻4.2.1.4击穿场强4.2.1.5抗电弧能力4.3耐热性4.4耐化学稳定性4.5力学性能4.6耐湿性和耐水性4.7耐气候性4.8耐辐照性4.9其他性能5聚四氟乙烯在电线电缆中应用第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用1原材料的选择1.1聚四氟乙烯树脂粉1.2助推剂1.3着色剂1.3.1糊状着色剂1.3.2.粉状着色剂2.原材料的保管和处理第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程1.工艺流程图2工序2.1工序一：过筛与计量2.2工序二：混合2.3工序三：熟化2.4工序四：预压2.5工序五：推挤绝缘2.5.1挤压装置：2.5.2模具2.5.2.1阳模2.5.2.2阴模2.5.3推机绝缘2.6工序六：烘干，烧结，冷却2.6.1烘干2.6.2烧结2.6.3冷却2.6.4温度曲线2.7主要工艺参数示例2.8聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法第四节安全注意事项及劳动纪律1材料使用安全规定2劳动纪律及安全生产规定聚四氟乙烯及电线挤出工艺简介第一节聚四氟乙烯材料介绍1聚四氟乙烯：聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE 或TFE),是一种工程材料，它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上.2聚四氟乙烯的种类及用途聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。
用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。
这种薄膜又称熟料带，供电线电缆绕包绝缘用。
分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。
其中：粉状分散树脂在加入一定量的助剂（如石油醚）及填料（如石英粉）经混合后，专供推压成型，适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工，在目前电线生产中应用较多：也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜（又称生料带）供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。
聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料（如石棉，玻璃，纤维编织）及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。
聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。
3聚四氟乙烯的结构特点聚四氟乙烯由四氟乙烯聚合而成，其分子结构为：聚四氟乙烯是分子结构完全对称的无枝化线性聚合物，密度为（2.280~2.295）g/cm 3结晶度达93%~98%，几乎是一个完全结晶的聚合物。
在已知的高分子键中，C-F 键是最牢固的键之一，键能高达460Kj/mol ，大分子主碳键的周围被氟原子的紧密的保卫着，使C-C 键不受一般活泼分子的侵袭。
此外，氟原子体积较大，相互排斥，整个大分子链呈螺旋状，在大分子的主链上具有对称的氟原子，所以电性中和，整个分子不带极性。
这种结构的特殊性使聚四氟乙烯具有优良的耐热性，耐化学药品性和耐溶剂的稳定性，高电绝缘性，表面不粘性，和润滑性等，并具有极高的熔融粘度。
4聚四氟乙烯的性能4.1物理性能聚四氟乙烯是一种高结晶度的聚合物，它的螺旋状结晶的晶格距离变化在19℃.29℃和327℃有转折点，即晶体在这三个温度上下，其体积会发生突变。
因此，19℃和327℃这两个温度的转变点，对聚四氟乙烯的加工工艺来说是很n F F F F C C重要的。
19℃.的晶体转变温度，主要对加工坯料极为重要，用聚四氟乙烯制成薄膜或推挤电线绝缘层时，都有一个将聚四氟乙烯粉状树脂模压成型的过程。
如果压制坯料的温度低于19℃，而当制成坯料的处于19℃以上的温度时，其晶格距离会变大，使预成形制品变形，最终导致烧结的制品内部存在开裂。
327℃是聚四氟乙烯的熔点，严格地说，在此温度以上时，结晶结构消失，转变为透明的无定形凝胶状态，并伴随比体积增大25%。
这种凝胶状熔体粘度，在360℃时高达1010~1011Pa.s,仍然不能流动。
该特性决定了聚四氟乙烯不能采取一般的热塑性树脂相同的方法（如熔融挤出），进行成型加工，而是用类似的粉末冶金的加压与烧结相结合的方法加工。
由于聚四氟乙烯的导热率低，熔点上下温度时体积变化较大，所以在烧结过程中，在熔点附近加热速率必须缓慢，以使制品内外温度均匀；不然会造成制品内部存在应力，严重时甚至开裂。
聚四氟乙烯结晶度的大小，对电线的物理性能和力学性能有一定的影响。
通常，结晶度大，聚四氟乙烯的密度也大，物理力学性能有所提高;反之则小。
所以在加工过程中应对聚四氟乙烯的结晶度加以控制。
聚四氟乙烯的结晶度与分子量的大小和烧结后的冷却速度有关。
在相同的冷却速率下，分子量越小，越易结晶，结晶速度也越高，在分子量相同情况下，极其缓慢的冷却速度，有助于大分子的重结晶，因此制品的结晶度高。
最高可达75%左右，如果迅速的冷却，能阻止无定形凝胶的重结晶，结晶度小，但即使是最快的冷却速度，其结晶度一般也在50%左右。
所以冷却速率不同，烧结后的聚四氟乙烯结晶度通常在50%~70%之间，在310℃~315℃温度范围内有最大的结晶速度。
PTFE 是一种坚韧，柔软，没有弹性，拉伸强度适中的材料，低温性能好，当温度低至（-269℃）时，在受压力的情况，PTFE 仍然具有延展性。
4.2聚四氟乙烯电绝缘性能4.2.1PTFE 绝缘电线的电特性在广阔的温度和频率范围内，聚四氟乙烯具有优异的电绝缘性能。
由于聚四氟乙烯分子链中的氟原子对称，均匀分布，不存在固有的偶极距，使介质损耗角正切tg δ和相对介电常数εr 在工频109HZ 范围内变化很小。
从室温到300℃之间，聚四氟乙烯的tg δ值实际变化很小，而εr 随温度升高有所下降。
密度（g /c m 3）4.2.1.2不同频率下的介质损耗频率（KHz ）4.2.1.3绝缘电阻聚四氟乙烯的绝缘电阻很高，其体积电阻率ρv 一般大于1015Ω·m ，表面电阻率ρs 大于1016Ω即使长期浸于水中变化也不显著，随温度变化也不大。
4.2.1.4击穿场强聚四氟乙烯的击穿场强很高，很薄的聚四氟乙烯薄膜，其击穿场强可达200kv/mm 10 50 100 500 1000 频率（KHZ ）10 50 100 500 1000 0.0006 0.00050.00040.00030.00020.0001介质损耗聚四氟乙烯的介电强度和厚度的关系4.2.1.5抗电弧能力聚四氟乙烯对电弧作用极为稳定，通常耐电弧性大于300s。
这是因为在高电压表面放电时，不会因炭化而引起短路，仅分解为气体。
即使在长期露天暴露，受到尘埃雨露的污染情况下，也不影响其绝缘性能。
但是由于聚四氟乙烯中氟原子的负电性很高，1～2Ev的电子就会使其游离分解，所以它的耐电晕性不佳。
4.3耐热性聚四氟乙烯具有相当高的耐热性和耐低温性能。
聚四氟乙烯的耐热性在现有的工程塑料中是很高的。
它虽在200℃时开始有微量的分解物出现，但从200℃至熔点327℃以上温度，其分解速度仍然非常缓慢，几乎可以忽略不计；只是在400℃，才发生显著的分解，每小时的重量损失约为0.01%。
经热分解的聚四氟乙烯,平均分子量有所下降，结晶度则有所增加。
抗拉强度降低。
当在300℃加热一个月，其抗拉强度约下降10%～20%;在260℃下长期加热，其抗拉强度基本不变。
因此，从热分解的观点来看，聚四氟乙烯可以在300℃下短期的使用，在260℃下则可长时间的连续使用。
若从热变形的观点看，在负荷不大的情况下，聚四氟乙烯可以在260℃下长期连续的使用；在负荷较大时，热变形显著，其使用温度就相应的降低。
聚四氟乙烯在-200℃这样的极低的温度下，不硬脆仍具有令人满意的机械强度和柔软性。
可见，用聚四氟乙烯做绝缘的电线，完全可以在-60～+260℃下使用。
4.4耐化学稳定性聚四氟乙烯具有突出的耐化学稳定性，它不受强腐蚀性的化学试剂侵蚀，亦不与之发生任何作用，它也完全不受王水、氢氟酸、浓硫酸、氯磺酸、热的浓硫酸、沸腾的苛性钠溶液氯气以及过氧化氢的作用.即使在高温下, 聚四氟乙烯也能保持很好的耐化学稳定性,只有在高温下的氟元素和熔融的钾钠等碱金属与之发生作用.4.5力学性能由于聚四氟乙烯大分子之间的相互吸引力较小,因此他只有中等的抗拉强度. 聚四氟乙烯塑料的抗拉强度和伸率是符合电线电缆的使用要求的,在高温下,当温度不超过250℃时, 聚四氟乙烯的力学性能变化不大;当温度超过327℃时,由于聚四氟乙烯失去结晶结构,其力学性能突然变坏,如重新冷却至327℃以下,力学性又可复原.4.6耐湿性和耐水性有很好的耐湿性和耐水性, 聚四氟乙烯本身透湿性和吸水性极微,放在水中浸泡24H后,吸水性实际等于零,浸水后的绝缘电阻基本不变,是其他材料所不及的4.7耐气候性耐气候性优良.在大气环境中,由于聚四氟乙烯分子中不存在光敏基团,臭氧也不能与其作用,使其在炎热高温的热带和湿热带气候条件下, 聚四氟乙烯可不加保护长期的使用,性能不变.4.8耐辐照性耐辐照性欠佳.,聚四氟乙烯在真空中,吸收剂量达104GY(106RAG)时显著的分解.在大气环境中,吸收剂量达200Gy(2×104rad)时,伸长率就会发生变化;至104Gy(106rad)时,抗拉强度将为原始值的50%,伸长率已降低4.9其他性能聚四氟乙烯虽然有很多的优点,但作为电线电缆绝缘材料还有一些缺点,例如: 聚四氟乙烯加工比较困难,工艺性能较差,不能连续挤制,生产效率低;在连续负荷作用下有冷流现象,耐切割性不良;耐电游离性能及耐辐射性能不佳,因此, 聚四氟乙烯的应用范围受到了限制.5聚四氟乙烯在电线电缆中应用聚四氟乙烯具有各种优异的性能，频率范围广，高低温使用范围宽，化学稳定性优异，电绝缘强度高，耐大气老化性好，因此用聚四氟乙烯做绝缘的电线都具有上述优异性能。
用聚四氟乙烯做绝缘的电线广泛用于宇宙航空中的各类布线。
美国的军用标准MIL-W-22759中大部分电线都用此类电线。
其突出的优点是耐温等级高达250℃，在此温度下长期使用其机械强度和电性能不受影响，同时低温性能优异，此电线能在低温60℃下长期的使用。