现场标准化作业培训材料
生产现场精细化管理培训教材
目录第1章生产现场诊断与评价 (3)1．1．2 现场诊断报告 (3)1．2．2 现场评价方案 (7)第2章生产现场环境管理 (13)2．1．2 生产作业环境管理制度 (13)2．2．2 生产作业环境检测制度 (15)2．3．2 噪音作业环境改善办法 (17)第3章生产现场标准化管理 (19)3．1．2 现场作业标准管理制度 (19)3．2．1 标准化作业考核流程 (22)第4章生产现场物料管理 (23)4．1．2 现场物料领用制度 (23)4．2．1 现场物料存储规定 (25)4．3．3 物料搬运作业实施办法 (26)4．4．4 物料退库实施细则 (28)第5章生产现场设备管理 (30)5．1．1 设备点检管理流程 (30)5．1．4 设备保养管理规定 (31)5．2．1 设备操作管理办法 (34)5．3．2 设备故障处理办法 (35)5．4．2 模具与治具管理制度 (38)5．5．2 计量器具使用规定 (41)第6章生产现场质量管理 (47)6．1．4 生产现场质量管理责任制 (47)6．2．3 质量改善教育培训规定 (50)6．2．5 不合格现象纠正方案 (52)6．3．2 现场不良品管制办法 (57)6．3．3 不良品退回实施方案 (60)第7章生产现场成本控制 (62)7．1．1 限额领料管理规定 (62)7．1．5 材料使用成本控制方案 (63)7．2．3 质量成本控制方案 (66)7．3．1 制造成本控制制度 (70)5．3．5 直接人工成本控制方案 (74)5．4．1 工时定额管理流程 (79)5．4．4 材料消耗定额管理制度 (79)第8章生产现场安全管理 (81)8．1．2 生产现场工艺纪律 (81)8．2．1 安全预防管理制度 (86)8．3．4 安全生产奖惩办法 (88)第9章生产现场信息管理 (90)9．1．2 现场信息收集与分析制度 (90)9．2．2 现场信息传递应用办法 (93)9．3．2 生产异常信息处理办法 (95)第10章生产现场9 S管理 (98)10．1．2 非必需品处理制度 (98)10．2．2 材料整顿管理制度 (102)10．3．2 清扫作业管理办法 (104)10．4．2 现场清洁管理制度 (110)10．5．1 现场浪费查找指引 (115)10．6．1 安全作业管理制度 (118)10．6．2 安全生产岗位责任制度 (123)10．7．2 部客户投诉处理办法 (128)10．8．1 满意活动执行流程 (131)10．9．2 现场员工礼仪守则 (132)第11章生产现场改善管理 (136)11．1．7 生产流程分析与改善流程 (136)11．2．2 现场看板管理推行方案 (137)11．3．2 现场改善提案管理制度 (141)第12章生产现场员工管理 (149)12．1．2 生产定员编制制度 (149)12．2．1 车间组织结构设计方案 (151)12．2．2 现场员工岗位职责设计 (154)12．2．3 车间员工加班管理细则 (163)12．3．2 安全生产教育培训制度 (165)第1章生产现场诊断与评价1．1．2 现场诊断报告1．2．2 现场评价方案第2章生产现场环境管理2．1．2 生产作业环境管理制度2．2．2 生产作业环境检测制度2．3．2 噪音作业环境改善办法第3章生产现场标准化管理3．1．2 现场作业标准管理制度3．2．1 标准化作业考核流程总经理生产副总考核小组各生产车间第4章生产现场物料管理4．1．2 现场物料领用制度4．2．1 现场物料存储规定4．3．3 物料搬运作业实施办法4．4．4 物料退库实施细则第5章 生产现场设备管理5．1．1 设备点检管理流程生产总监动力设备部 点检员5．1．4 设备保养管理规定5．2．1 设备操作管理办法5．3．2 设备故障处理办法5．4．2 模具与治具管理制度5．5．2 计量器具使用规定第6章生产现场质量管理6．1．4 生产现场质量管理责任制6．2．3 质量改善教育培训规定。
动土作业安全培训标准化资料
动土作业安全培训标准化资料一、动土作业范围挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50Kg/m3以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。
二、动土作业人员的基本条件1、年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。
2、经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、精神病等。
3、具有初中及以上文化程度。
4、具备必要的安全技术知识与技能。
5、相应特种作业规定的其他条件。
三、动土作业人员安全责任1、现场负责人（1）确保所负责区域内所有相关人员都参加了对本安全管理规定的培训；（2）严格按照本安全管理规定管理所负责区域内的动土作业活动；（3）确认动土作业的施工方案已得到批准。
（4）组织作业安全分析。
（5）在确认符合本安全管理规定所列的安全作业条件、且各项措施都已落实到位的情况下签发动土作业许可证，指定现场监护人，并与作业人员充分沟通风险及控制措施。
2、现场监护人（1）在动土作业前，检查并确认相应的动土作业安全要求及培训落实；（2）在动土作业前，检查并确认作业安全分析及措施的落实；（3）组织召开作业前的安全会议，沟通本安全管理规定中的要求以及作业培训中的内容；（4）对作业过程进行全程监控，对发现的不符合本安全管理规定的状况及时予以纠正，必要时要求终止作业；（5）做好本管理规定中所要求的记录的存档。
3、动土作业人员（1）确保已参加过本安全管理规定并了解本安全管理规定中的要求；（2）确保在动土作业前的安全培训及措施内容得到充分理解和落实的情况下开始动土作业；（3）在整个动土作业过程中严格按照要求作业；如不能满足要求或者发现存在隐患则立即终止作业。
四、术语和定义1、动土作业是指在输油气管道生产作业场所，任何穿透或移动地表土体深度超过0.5米以上的人工和/或机械作业。
包括但不限于：挖沟、挖坑、打桩、以及使用推土机进行场地平整等作业。
2、加固支撑是指用金属、液压、机械或木料对坑壁进行支撑以防塌陷。
5M1E培训资料
5M1E的简介：法 控制措施：
严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数
据分布中心偏离规格中心； 培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可 能配置显示定位数据的装置； 加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； 严肃工艺纪律，定期工艺检查制度。 加强工具工装和计量器具管理，做好周期检查和计量器具 的周期校准工作。
5M1E的简介：环 环境（Environments），一般指生产现场的温度、湿度、噪
音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。
5M1E的简介：环 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场5S
的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生
产优质产品创造条件。
5M1E的应用
5M1E的应用：
程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造 工序。
前言：
产品质量、工作质量、工序质量三者的关系？
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量，
产品质量是全面质量管理的综合反映。
前言： 某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产
出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。这就是我
5M1E
目录
1、前言
2、5M1E的简介
3、5M1E的应用
4、5M1E的精髓
前言：
工厂现场管理的五个目本（Costing）、交期（Deadline）
安全（Safety）、士气（Morale）
井下作业现场标准化培训(1)
高压放喷管线的连接
要求： 放喷管线安装钢制硬管线，通径不小于50mm，接出井口20m以外，放喷闸门距井口 3m，压力表接在井口套管闸门与放喷闸门之间（两阀一表），每隔8-10米要用标准 地锚固定，出口要用地锚固定，措施作业的硬连接至放喷罐。
人员配置及持证要求标准
要求： 1、油水井检修作业人员配置至少8人； 2、安全帽符合《安全帽生产与管理规范》要求， 防静电工作服、端部带钢板保护靴、手套齐全。 3、井控培训合格证、司钻操作证、登高作业许可 证、硫化氢证、HSE证持证符合相关规定要求。 4、作业人员必须购买工商保险。
防护器材配备标准及管理要求
要求： 1、消防器材放置距井口不小于10米的紧急集合点。 2、灭火器要每天进行检查并留有检查记录，对压力不足的及时更换进行充装。 3、正压呼吸器定期进行压力检测并留有记录。
防火罩安装标准
工具台和污油泥存放点设置标准
绷绳、死绳头、拉力表安转标准
要求： 1、绷绳两端卡箍应用不少于4个等径绳卡，固定卡距为10-15cm，绷绳尾绳大 于部分成圆环状盘在绷绳上，钢丝绳受力均匀。 2、地锚管为φ73mm钢管，长度不少于1.5m埋坑夯实，前绷绳开档距离为1620米，后绷绳开档距离10-16米。。 3、大绳死绳头不少于6个配套绳卡固定。 4、拉力表或指中表应完好可靠并在校验期内。
修井作业现场井控器材的配备标准
图一：21Mpa单闸板防喷器 图三：正压呼吸器
图二：7Mpa油杆防喷器 图四：21Mpa油管旋塞
图五：四合一气体检测仪
要求： 1、井控防护器材的编号与检验报 告相对应并有复印件防止井场； 2、井控器材按规定进行定期检修 和试压； 3、正压呼吸器压力充足在25Mpa， 面罩干净、密封，当气瓶内压力 下降至（5.5±0.5）Mpa时，警 报器应发出连续声响报警或间歇 声响报警，背带牢固可靠，放置 到紧急集合点。
现场标准化作业指导书培训讲义
通过互动的形式进行学习，与学员进行深入交流，增强学习的互动性。
小组讨论
将学员分组，通过小组讨论的形式深入了解标准化作业指导书的编写流程和方法。
培训总结和回顾
通过此次培训，已经掌握了标准化作业指导书的编写原则和步骤，相信在以后的工作中一定能够有效地提高 作业质量和效率。
标准化作业指导书可以帮助您提高作业质量 和效率，减少错误率和重复工作，为您节省 宝贵的时间和精力。
培训内容
定义
标准化作业指导书是为了达到 标准化生产而编写的一本书， 也是质量保证的依据。
编写原则
包括精简易懂、规范明确、针 对性强、实用有效、动态更新 五个原则。
编写步骤
包括收集资料、分析资料、整 合资料、绘制流程图、撰写标 准化作业指导书五个步骤。
标准化作业指导书的编写步骤
收集资料
了解工序，收集相关数据、标准等。
分析资料
根据收集到的资料进行分析，确定操作重点和注意 事项。
整合资料
根据分析结果整合资料，编写草稿。
绘制流程图
根据草稿绘制流程图，方便操作人员查看。
标准化作业指导书的培训方法
案例教学
通过案例分析和实际操作演示，帮助学员更好地理解标准化作业指导书的编写方法。
标准化作业指导书的编写原则
1
精简易懂
标准化作业指导书应该避免冗长的描述
规范明确
2
和复杂的术语，语言要简洁明了。
标准化作业指导书应该注意统一格式，
明确操作规范，减少歧义产生。
3
针对性强
标准化作业指导书应该结合工序、产品、
实用有效
4
设备等情况，制定具体操作方案。
标准化作业指导书应该经得起实践的考 验，便于操作、检查、管理，并且能够 起到有效的提高生产效率和质量的作用。
标准化作业培训
安全
#1
JD Powers
质量
产量
11:16
共同方向
8/56
为什么标准化如此重要呢？
没有标准化：
有了标准化：
11:16
9/56
标准化是持续改进的基础
客户热忱
改变
“楔子”楔牢最优方法
11:16
10/56
内容
一、为什么？---开展标准化目的 二、是什么？---标准化作业简介 三、怎么办？---如何开展标准化
STD-23
标准化工作文件标明完成工作所需要的标准工具。 关键点：标准化工作文件列出操作中所需的标准工具。检查文件中标明的工具是否与实际使用的工具相符，且不使用标 准化工作文件中没有的工具。
STD-24 STD-25 STD-26 STD-27
标准化文件包括经过计算的混合车型的工作量和选装件的工作内容。 关键点：标准化工作文件包括： 1）基本车型及其选装件的工作负荷； 2）混合车型及其选装件的工作负荷。
各班次的员工同意并遵守标准化文件中的所有要素和细节。 关键点：所有班次的所有员工都必须遵守SOS/JES。有一个工作指导培训程序来证明员工是经过培训的，具备上 岗资格。有一个流程（正式或不正式的）以帮助证明班组内每个班次的每个员工都同意遵守相同的工作程序。
标准化文件包含关键的安全项/人机工程信息。 关键点：基于风险评估、问题通报、安全事故报告，把安全和人机工程信息写进JES。使用的符号与SOS相关连 。班组成员理解并正确使用这些符号。检查关键要素是否得到恰当的解释。质量和安全事故的纪录要写在JES的 背面，或合并在关键点中。
11:16
3/56
如何保证我们生产的汽车质量稳 定且具有一致性呢？
——标准化，可以使制造的每一台车都符合相同的标准
SOP标准作业指导书的培训材料范文
SOP标准作业指导书的培训材料标准操作规程（SOP）基础知识标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。
什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。
一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。
SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。
由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。
由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。
首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。
就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。
所以检验SOP不是一个，而一套。
第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。
以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。
SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。
一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。
第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。
虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。
以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。
借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵：1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。
安全标准化作业安全培训
安全标准化作业安全培训
一、培训目的
本次安全培训旨在提高员工的安全意识和安全操作技能，确保在生产过程中遵守安全规定，降低安全风险，保障员工的人身安全和企业财产安全。
二、培训内容
1. 安全规章制度
介绍公司的安全规章制度，让员工了解在工作中必须遵守的安全规定和操作规程。
2. 安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全生产职责，提高大家的安全责任感。
3. 危险源辨识与风险评估
教会员工如何辨识工作中存在的危险源，评估风险等级，并采取相应的措施进行控制。
4. 作业现场安全检查与隐患排查
培训员工如何进行作业现场的安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患。
5. 应急救援与事故处理
介绍应急救援预案和事故处理流程，提高员工应对突发事件的快速反应能力。
6. 职业健康与劳动防护
让员工了解职业健康标准及个人劳动防护用品的使用和保养知识。
7. 安全文化与沟通交流
加强员工之间的安全文化沟通与交流，形成良好的安全工作氛围。
三、培训方式与时长
1. 培训方式：线上授课与线下实操相结合；
2. 培训时长：共计2天（16小时），分为理论培训与实际操作训练两个部分。
四、培训效果评估
1. 培训前后进行知识测试，评估员工对安全知识的掌握程度；
2. 对员工在实际工作中的安全操作进行定期检查，确保培训成果转化为生产力。
标准化作业培训资料课件(2024)
做好记录和报告
详细记录作业过程和结果，及 时向上级或相关部门报告作业
进展情况和问题。
2024/1/28
9
作业后检查与评估
检查作业结果
对完成的作业进行检查，确保符合质量标准 和要求。
整理作业现场
清理并恢复作业现场，确保环境整洁、设备 归位。
2024/1/28
评估作业效果
对作业效果进行评估，分析存在的问题和不 足，提出改进建议。
2024/1/28
机器人与自动化
通过引入机器人和自动化设备，实现标准化作业的自动化和智能 化，提高生产效率和产品质量。
物联网技术应用
利用物联网技术，实现设备与系统之间的互联互通，实现远程监控 和数据分析，优化标准化作业流程。
人工智能辅助决策
应用人工智能技术，对历史数据进行分析和挖掘，为标准化作业提 供智能决策支持，提高作业效率和质量。
目的
确保作业过程的一致性和稳定性，提 高工作效率和质量，降低错误率和成 本，提升员工技能和素质。
2024/1/28
4
标准化作业的重要性
提高工作效率
通过标准化作业，可以 减少不必要的重复劳动 和浪费，提高工作效率
。
2024/1/28
提高工作质量
标准化作业可以确保每 个步骤都按照统一的标 准进行，从而提高工作
16
加强监督检查力度
建立监督检查机制
制定监督检查制度，明确监督检 查的对象、内容、频次等，确保
监督检查的有效实施。
2024/1/28
加强现场检查
对标准化作业的实施情况进行现场 检查，发现问题及时纠正，确保标 准化作业的严格执行。
强化数据分析
对监督检查的数据进行分析，找出 问题的根源和解决方案，为持续改 进提供依据。
作业现场安全标准化(7S)基础知识培训
某些部门可以有特殊的规定
人 机 料 法 环
整理的延伸
电子资料 不必要的流程 消极的心态、理念 过长的会议时间
……on）
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整 齐，明确标示。 目的：工作井然有序，不浪费时间寻找物 品。
10秒找出 所需工具
物料寻找百态图
所需物品没 有了 急忙订货
效用
维护方法
人或物挨碰触摸机 比较容易标识和 在纸张上过一层胶，防 会少的地方 方便随时标识 止挨碰角落或清洁造成 损害 适用场所区域的标 防潮、防水、易 阳光的照射会使胶质硬 识 于清洁 化脆弱、变色，尽量避 免阳光照射 适用于机械设备的 不容易脱落，时 定期翻新保养 危险警告和一些 刻保持体形作用， “小心有电”等位 易于清洁 置 用于一些化学物品 防火或腐蚀物等 保持清洁 或防火物（如：逃 离火警的方向指示 牌等）
塑胶
油漆
别类
整顿三定
定点
定类 定量
•明确具体的放置位置 •上面？下面？左边？右边？
•明确区分物品的所属种类
•使用颜色进行区分管理 •规定合适的数量
•容器、箱、桶的定量要明确
“7S”的定义与目的
3、清扫 （S eiso）
定义：清除现场内的污物，并防止故障的 发生。 目的：保持现场干净明亮，设备和工具使 用状态良好。
设备点检效率化
大扫除 • •作业要点、步骤、方法明确
防故障 求效益
•正常、异常容易判断
•时间、周期明确（看板等）
现场设备点检文件
设备点检作业指导书 设备点检定位盒路线指引图
点检路线指引
测温点检位置目视化
3.1、在设备上做 标识： 3.1.1颜色：用 红环白芯的图形 表示 3.1.2尺寸：外径 35mm内径10mm 3.2、点检位置编号标 识： 3.2.1点检位置标识用 标签打码机打印 （规格20*60mm）， 打印字体用黑体，字 号。 3.2.1深颜色设备用黄 色标识，浅色设备用 绿色标识； 3.2.3粘贴在点检位置 下方
生产现场5S培训
和 标准书、检验用的样品等。
不 要 A、地板上 的
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、 夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转 箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。
基 不 B、工作台 准要
C、墙上
1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的 材料等； 4、私人用品。
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工装、
需 模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、防尘用具；
要
要
6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具、用 品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、作业指导书、作业
普通 1～2个月使用1次或以上 置于车间内 各摆放区
1周使用数次 常用 1日使用数次
每小时都使用
工作区内 随手可得
如机台旁 流水线旁 个人工具箱
3要素——放置方法
30#机油
装个龙头就可 以了！
叫我怎么拿得 动呢？
3要素——标示方法
物品的标识其实就是一张小看板, 表面上感觉很简单, 其实标识也非常 讲究。因为需要标识的物品实在太多, 如果标识没有统一的标准, 时间 长了有一种眼乱心烦的感觉。
5S的推行方法
含
义
一、整理
将必需物品与非必需品区分开, 在岗位上只放置必需物品
特别说明
目的
•腾出空间 •防止误用
清理“不要”的东西, 可使员工不必每天反复整理、 整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值 的时间、成本、人力成本…..等浪费。
5S的推行方法
一、整理
分类 识别状态
标准化作业实施步骤培训
线平衡率=9261/(22×687)×100%=61.3%
17
步骤4 优化作业序列、布局
优化作业序列、布局 改善
作业序列中的每一步都要进行具体分析 , 观察要素之间的关系: 人工作业、机器作业、行走时间。
用来行走,等待的时间是浪费,需要消 除或最少化；
IE七大手法
员工活动范围
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 二工位 14 选择阀、测 压块组装 6 转运 小车 6 货 架 14 13 9 13 前后 车架 对接
组装分配 阀及钢管
总装三 工位
前车架 上线
安装前车 架线束
安装转向 销黄油管
安装加 力缸
安装动 臂缸钢 管
安装动 臂油缸 及软管
安装翻斗 缸及连接 油管
安装转 向缸总 成
安装前 车架内 部油管
组装加 力缸
安装翻斗 缸钢管
组装转 向缸
前后车 架对接
步骤2 节拍时间
现场观察，通过拍摄视频（手机拍摄或摄像机拍摄）方式记录试点工位 的作业过程，分析各工序的作业顺序、作业内容、加工时间等数据，确 定各KPI指标现状
试点工位：南线300F前车架部装工位
后车 架部 装
前车 架部 装
发动机、 变速箱 部装
油箱、 水箱 部装
动臂、 摇臂 部装
驾驶室 部装
台架 部装
铲斗 部装
生产纲领：
生产节拍 每天可用时间按 7小时计算（去除吃饭、喝水、 整理现场、上厕所等必要生理 时间），平均生产节拍 T.T=7X60/16=26.25min/件
4、作业顺序优化，标准库存的减少，提升产线平衡率，缩短周期。
5、作业标准化，便于新员工的培训、上手。减少人员变动的各种问题。
标准化作业培训
标准化作业培训1. 培训目标：明确培训的目标是什么，例如提高员工的工作效率、降低错误率、保证产品质量等。
2. 培训内容：确定需要培训的内容，包括工作流程、操作规范、安全注意事项等。
3. 培训材料：准备培训所需的教材、视频、演示文稿等，以便员工能够更好地理解和掌握培训内容。
4. 培训方式：确定培训的方式，如面对面教学、远程培训、自学等，根据员工的实际情况选择最合适的方式。
5. 培训师资：确定培训的讲师，确保讲师有丰富的工作经验和教学经验，能够有效地传授知识和技能。
6. 培训实施：按照预定的计划进行培训，确保每位员工都能参与到培训中，并且能够理解和掌握培训内容。
7. 培训评估：培训结束后，对员工进行考核和评估，检查培训效果，及时发现并解决问题。
通过以上的标准化作业培训，可以使员工更好地理解和掌握工作内容，提高工作效率，降低错误率，确保产品质量，达到企业的运营目标。
由于标准化作业培训对于企业的生产效率和产品质量具有重要的影响，因此需要在实施过程中严格把关，确保培训的全面性和有效性。
先进的管理者更关心的是如何达到培训的预期目标——员工能够真正运用所学到的知识和技能，将其融入到日常工作中。
在培训的过程中，管理者需要不断激励员工，鼓励他们积极参与培训，让员工明白培训的重要性和必要性。
培训的目标需要被清晰地传达给每一位员工，让他们明白培训对于个人和企业的重要意义。
而且，培训内容需要与实际工作密切结合，让员工能够将所学到的知识和技能直接应用于工作中。
此外，培训过程中需要提供丰富的案例和实例，通过具体的示范和实践操作，让员工更加深入地理解和掌握培训内容。
同时，也需要针对不同的员工制定不同的培训方案，因为员工的背景、经验和能力不尽相同，对于不同类型的员工，需要有针对性地进行培训。
在培训结束后，管理者需要进行及时的评估和反馈，了解员工的掌握情况和学习效果。
对于学习成绩好的员工应当给予奖励和肯定，鼓励他们继续保持学习的积极性；而对于学习成绩不理想的员工，需要耐心指导，帮助他们更好地掌握所学的知识和技能。
现场文明施工标准化资料
第一章、现场文明施工的基本要求1.施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表的姓名、开、竣工日前、施工许可证批准文号等。
施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
2.施工现场的管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。
3。
应当按照施工总平面图布置图各项临时设施。
现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护措施。
4。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。
5.施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
施工机械进场经过安全检查,经检查合格的方能使用。
6。
应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾。
7.施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护,及时消除隐患，保证其安全有效。
8.施工现场应当设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。
职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。
9。
应当做好施工现场安全包围工作，采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施。
10。
应当严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。
11.施工现场发生工程建设重大事故的处理，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行.第二章、现场安全生产管理(一）管理组织1.项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，对本项工程项目安全生产全面负责。
现场应建立由项目经理负责的安全生产管理小组,小组成员应包括企业派驻到项目的专职安全生产管理人员.2.项目负责人、专职安全管理人员必须取得安全生产考核合格证书后方可上岗，并按规定参加继续教育。
3、施工现场必须按《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和广州市有关规定配置专、兼职安全生产管理人员。
员工标准化作业培训
图形技术要求 区
加工部位、基准、尺寸及形位关系等
工装点检规范、过程操作注意事项及要求等
检验项目/技术要求.频率（数量.时间）. 检测手段.
技术要求 检验规范 要求区
操作要求区
1.作业标准化流程：作业结束
作业结 束
填写流转卡
完成品入库
与下班次交 接
待班长确认
关闭水电气
清点完成数
工作区域及 设备清理
归还领用物 资
标识隔离 （放入废 品箱）
开具废 品并记
录
合格
• 测量报告
首件保留
换刀.调 试件
不合格处理注意事项： 不合格品是否都放入红箱 • 追溯到合格为止！ 不合格品有没有随意的放在工作台 或机器旁边
继续生产
• 漏加工检查 • 换刀/调试 • 执行三检（自检.互检.专检）
放入红箱的不合格品是否都进行了 标识
中检.末检亦
按以上流程操 •记录检验结果
作
•异常反馈
标识上是否注明了不合格的内容 不合格品是否当班进行清理和处理
1.作业标准化流程：过程控制
作业指导书是描述操作员在生产过程中的操作步骤和应遵循的事项。 例：
产品名称、产品图号、工序名称、工序号、 加工设备及型号、使用夹具、使用刀具、 使用程序号等
工序、工装信息 区
2.54×104
英寸（in) 39.4 3.94 0.394
0.00394 0.000394
1
10.常用符号及单位换算：
2.常用压强单位换算表
1帕（Pa）=1牛/毫米2(N/mm2)
兆帕（MPa） 千帕（KPa） 帕（Pa） 磅/英寸2（Psi） 巴（bar） 千克力/厘米2（kgf/cm2） 标准大气压（atm）
标准化管理与标准化作业及改善培训教材ppt(104张)
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
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推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
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4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理，各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化，通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步，通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
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二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题，而精益运营重点关注浪 费、效率问题，它们的有机结合，保证了过程的一致性和结 果的一致性，最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
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耗时 3 2 5 1 15 2
来客
合计：17
烧水 寒暄 拿杯子茶叶 洗杯子 放茶叶
泡茶
特点：明确的流程次序 贯彻技术和管理标准 简练、易懂、操作性强
学习讨论
（随意的办法－－敷衍了事） 问题：这样员工要不要考核？
二、为何要标准化作业
6.安全工作标准化
职业健康标准
应急预案全面应对
安
全 危险预知常抓不懈
非标准
讲普通话
标准
统一发音 拼音
一、什么是标准化作业
“四班如一”
标准化
通过制订、发（颁）布、实施、监督、改善标准，以 获得最佳秩序与效果的过程称为标准化。
标准化的理解：
标准化是一系列行为的过程 目的是追求秩序或效果
制订
颁布
协同管理标准化 改善
实施
监督
一、什么是标准化作业
行为养成，从交接班开始
标准化 作业
上班第一件事是什么？
指事件或行动发生的地点、在需要行动的地点。管既包含疏通、引导、理促：进代、表肯事定物、的打道理、发展的
开之意；又包含限制、规规律避，、包约含束合、理否、顺理的意思。 定、闭合之意。
关键词 ： 现场、标准化、作业、管理
标准是由一个《公辞认的海机》构解制释定和为批“准为的完文件成。生它产对、学习等 活动或活动的方结面果规的定既了定规任则、务导而则进或行特殊的值活，动供。”
二、为何要标准化作业
标准化作业不是压在我们身上的负担 标准化作业是使我们工作更安全、更简单的工具 标准化作业是我们简化操作，提高效率的法宝 标准化作业是我们科学管理的基础和保障
总结
一根小小的柱子，一截细细的链子，拴得住一头千斤重 的大象，这不荒谬吗？可这荒谬的场景在印度和泰国随 处可见。
共同和反复使用，以实现在预定领域内最佳秩序的 效果。
“化”是指一个过程，就是说，作业标准的制
定、执行、修改、完善有一个过程。有一个从 无到有，从不完善到完善的过程。
现场管理
一起事故引发了对我们现场管理中标准化作业 的思考？
建立共同的认识基础
什么是标准化作业？ 为何要标准化作业？ 准化作业内容、作用、意义 班组标准化作业推进措施及方法 班组现场6S、标准化作业卡实例
一、什么是标准化作业
用鲜血换来的标准，没有必要再用鲜血去 验证
标准
对重复性的事物、行为、概念等进行统一，统一 后的内容就是标准。
标准的理解：
一致的才是标准 只有重复，制定标准才有意义
讲话
激励员工 勤奋工作
二、为何要标准化作业
8.服装、标志标准化
正确穿戴使用劳防用品是安全生产
的有力保障，是对自身安全负责的 态度。
易于辨识、理解、记忆。
现场设备、专栏等的布局合理统
一，并统一现场的环境颜色及尺 度、高度等，加强企业文化氛围， 增强企业凝聚力。
劳防用品穿戴标准化
标志、符号标准化
现场视觉识别系统
基准、标准规范化 管理方法标准化 行为动作标准化 时间系列标准化 工作程序标准化 安全工作标准化 礼仪、环境标准化 服装、标志标准化
基础标准 管理层次
技术标准 管理业务、方法
动作方法研究
经验归纳
标准时间
精确控制
工艺流程 劳动保护标准
6S标准 劳防用品
作业工序 安全标准
会议礼仪 标志符号
科学保障 公正严肃 简练易懂 清晰掌控 有序优化 全面有效 舒适高效 整齐规范
1.作业标准化 2.管理标准化
1.作业标准化
为达到企业目标预期效果，员工严格按规定的操作手册、基 准，在规定的时间内，进行规定的作业；同时，通过一定的 程序对上述规定进行优化、完善的行为活动过程。
2.管理标准化
为落实作业标准化，按标准化作业管理思路进行的一系列管 理活动。
规范性
全员性
标准化 作业特点
部
标准化作业的内容
门
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
岗 位
服装、标志 标准化
二、为何要标准化作业
1.基准、标准规范化
基础标准
计量单位标准 术语标准 符号、标志标准 分类编码标准 领域专用基础标准
降低炼焦三期清循环水水温
CP值
技术标准 产品、材料标准 工艺、设备标准 定额、检验方法标准 卫生、安环标准
基准编制标准
特点：建立于科学体系之上，是标准化作业的前提和核心内容。
二、为何要标准化作业
2.管理方法标准化 公正 公平 公开
炼铁厂经验交流材料
制度化 系统化 体系化 扁平化
行为观察法
二、为何要标准化作业
3.行为动作标准化
岗位规程
反复实践 经验提炼 科学简练
规程
培训 熟记
实习
监督 改正
操作
习惯化
特点：简练、舒适、可操作
二、为何要标准化作业
一个岗位仅仅知道 “做什么”、“怎么做”还不够，还要知 道什么时间要做到什么程度、达成什么目标。
4.时间系列标准化 标准时间设定顺序
作业方法
分析讨论
改善
标准作业
标准时间
对标准时间的掌握有利于精细掌控作业 状况，减少不必要操作，利于养成习惯
标准作业时间为现场作业提供了科学 的评估、考核指标
形成标准时间 的基础和关键
精细掌控 科学评估、考核 标准作业
导入准时化定义
What are the goals 目标?
在正确的时间以正确的方式按正确的路线 把正确的物料送到正确的地点，每次都刚 好及时
二、为何要标准化作业
5.工作程序标准化
来客
序号 1 2 3 4 5 6 合计
事件 寒暄 拿杯子、茶叶 洗杯子 放茶叶 烧水 泡茶
重复性
科学性
严肃性
一、什么是标准化作业
总结：
生产作业
生产作业中，对重复性的事物、行 为、概念等进行统一。
制订 改善
颁布
标准化
实施
监督
安全有序 简单高效
二、为何要标准化作业
安全
期望的工 作
简单
高回报
二、为何要标准化作业
宝钢标准化作业的主要内容
基准、标注 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
你如何来开启这扇门?
（标准化作业的形成、故障处理的方法）
推还是拉? 左边还是右边? 你是如何知道的?
C
你如何来开启这扇门?
（标准化作业的形成、故障处理的方法）
推还是拉? 左边还是右边? 你是很容易知道的！
现场问题点解决
A
B
案例：手套放错地方怎么办？
目的：了解实情、提供方便。
二、为何要标准化作业
工
作
劳动保护标准
事故应急预案好处 无事故应急预案后顾
安全确认、诊断 《岗位规程》全面受控 介绍一个方法：指唱确认
二、为何要标准化作业
你属于几流企业
7.礼仪、环境标准化
环境标准化工作
教育培训
改善生活质量
环境效能图
制定环境保护标准
提
高
意 识 促 进 工 作
提 高 工 作 效 率
实施环境保护标准 改善环境