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钢铁金相图谱

钢铁金相图谱

钢铁金相图谱钢铁金相图谱钢铁金相图谱钢铁金相图谱钢铁金相图谱定价:1080元优惠价:468元者:黄振东:中国科技期:2005年8月:16开4册书籍目录钢铁金相图谱钢铁金相图谱钢铁典型金相组织碳素钢低碳素钢金相组织中碳素钢金相组织高碳素钢金相组织铸造碳素钢金相组织碳素钢和铸造碳素钢的缺陷组织低合金钢低合金结构钢金相组织弹簧钢金相组织轴承钢金相组织低合金工具钢金相组织低温用钢金相组织高合金钢高合金工具钢金相组织高锰钢金相组织高速工具钢金相组织耐酸不锈钢金相组织耐热不锈钢金相组织特殊钢高合金工具钢金相组织特殊钢钢坯表面缺陷图谱特殊钢的非金属夹杂物特殊钢典型断口特征钢中硫化锰铁单晶体图谱粉末冶金铁基粉末冶金金相硬质合金金相谱表面淬火处理表面感应淬火处理金相组织表面激光淬火处理金相组织第八章表面化学热处理第一节渗碳处理金相组织第二节碳氮共渗处理金相组织第三节渗氮处理金相组织第四节渗硼处理金相组织第五节其他渗镀处理金相组织第九章铸铁第一节铸铁金相组织图谱概述第二节灰铸铁第三节球墨铸铁第四节蠕墨铸铁第五节白口铸铁第十章焊接第一节碳钢焊接金相组织第二节合金钢焊接金相组织第三节堆焊层金相组织第十一章低倍组织和非金属夹杂物第一节低倍组织缺陷第二节铸件低倍组织第三节非金属夹杂物第十二章断口分析第一节韧性断口第二节解理断口及准解理断口第三节疲劳断口第四节氢致开裂断口和应力腐蚀断口第五节其他断口和有关裂纹第十三章失效分析第一节轴杆类失效分析案例第二节齿轮及轮类构件失效分析案例第三节管道容器类失效分析案例第四节基础件失效分析案例第五节其他类构件失效分析案例。

焊接缺陷,探伤图解(收藏)

焊接缺陷,探伤图解(收藏)

焊接缺陷,探伤图解(收藏)一起学习,共同进步!先看18张很清晰的焊接缺陷图谱,身边搞焊接的朋友和搞探伤的朋友们应该人手一份。

万分感谢将这篇文章分享给我的同仁另外总结了一些常见焊接缺陷产生的原因、危害及防止措施!文章结尾蓝色字体内容更精彩!先看这几张图片,射线探伤底片结合横切面示意图,便于理解学习,拿出来分享给朋友们!1、weld01(High Low、高低)2、welld02(IncompleteRootFusion、根部未熔合)3、welld03(InsuffucientReinforcement、增强高)4、welld04(Excess RootPenetration、根部焊瘤)5、welld05(ExternalUndercut、外部咬肉)6、welld06(InternalUndercut、内部咬肉)7、welld07(RootConcavity、根部凹陷)8、welld08(BurnThrough、烧穿)9、welld09(Isolated SlagInclusion、单个的夹渣)10、welld10(WagonTrack Slag Line、线状夹渣)11、welld11(InterrunFusion、内部未熔合)12、welld12(Lack ofSidewallFusion、内侧未熔合)13、welld13(Porosity、气孔)14、welld14(Cluster Porosity、链状气孔)15、welld15(HollowBead、夹珠)16、welld16(Transverse Crack、横向裂纹)17、welld17(CenterlineCrack、中心线裂纹)18、welld18(RootCrack、根部裂纹)常见焊接缺陷产生原因、危害及防止措施一、焊接缺陷的分类焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷两种1.外部缺陷1)外观形状和尺寸不符合要求;2)表面裂纹;3)表面气孔;4)咬边;5)凹陷;6)满溢;7)焊瘤;8)弧坑;9)电弧擦伤;10)明冷缩孔;11)烧穿;12)过烧。

实验三 金相试样的制备与钢的金相组织观察

实验三  金相试样的制备与钢的金相组织观察

实验三金相试样的制备与钢的金相组织观察一、实验目的1.了解金相试样的制备方法2.学习利用金相显微镜对钢样进行显微组织分析二、实验概述利用肉眼或放大镜观察分析金属材料的组织和缺陷的方法称为宏观分析。

为了研究金属材料的细微组织和缺陷,可采用显微分析。

显微分析是利用放大倍数较高的金相显微镜观察分析金属材料的细微组织和缺陷的方法。

一般金相显微镜的放大倍数是10~2000倍,金属颗粒的平均直径在0.1~0.001mm范围内,正是借助于金相显微镜可看其轮廓的范围。

故显微分析是目前生产检验与科学研究的主要方法之一。

为了能观察到真实、清晰的显微组织,首先要了解金相显微镜的构造与使用,并制备好金相试样。

(一)金相试样的制备金相试样的制备包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等5个步骤。

制备好的试样应能观察到真实组织、无磨痕、麻点与水迹,并使金属组织中的夹物、石墨等不脱落。

否则将会严重影响显微分析的正确性。

1、取样选择合适的、有代表性的试样是进行金相显微分析的极其重要的一步,包括选择取样部位、检验面及确定截取方法、试样尺寸等。

(1)取样部位及检验面的选择取样的部位和检验面的选择,应根据检验目的选取有代表性的部位。

例如:分析金属的缺陷和破损原因时,应在发生缺陷和破损部位取样,同时也应在完好的部位取样,以便对比;检测脱碳层、化学热处理的渗层、淬火层、晶粒度等,应取横向截面;研究带状组织及冷塑性变形工件的组织和夹杂物的变形情况时,则应截取纵向截面。

(2)试样的截取方法试样的截取方法可根据金属材料的性能不同而异。

对于软材料,可以用锯、车、刨等方法;对于硬材料,可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法;对于硬而脆的材料,如白口铸铁,可以用锤击方法;在大工件上取样,可用氧气切割等方法。

在用砂轮切割或电火花切割时,应采取冷却措施,以减少由于受热而引起的试样组织变化。

试样上由于截取而引起的变形层或烧损层必须在后续工序中去掉。

(3)试样尺寸和形状金相试样的大小和形状以便于握持、易于磨制为准,通常采用直径ф12mm、高12mm的圆柱体或边长12mm的立方体。

钢的金相组织和性质

钢的金相组织和性质

马氏体经过 400-600℃回火;正火索氏体经过高温回火(A1 以下 一段温度)形成。碳化物点很密集,和回火屈氏体无本质的区别, 250-350 只是碳化物分散度不同,碳化物稳定, 马氏体经过长时间的高温回火;过共析钢经过不完全退火形成。 颜色发珠光。 前者:α -Fe 魏氏组织,后者:碳化物魏氏组织,显微镜下呈针状 或片状,针由晶界向晶内延伸,不穿晶,由于方位不同,也可见 晶内不连接晶界的针。钢过热,奥氏体晶粒粗大所致。 铸铁中呈条、球状、退火石墨呈球状。颜色灰中稍带蓝紫色。可 磨性不好,易剥落,剥落一薄层时呈花纹组织。 3-5 <11 160-190
下贝氏体 (下 B)
同上。 但渗碳体在铁素 体针内。
马氏体 (M)
碳在α -铁中的过饱和 固溶体(体心四方结 构) ——中高碳钢中加 速冷却通常能够获得 这种组织 (奥氏体淬火 后可得) 渗碳体和碳化物在α 铁中的过饱和固溶体 中析出 沿马氏体位向, 铁素体 中分布着高度分散的 碳化物质点 以铁素体为基体其中 分布着点状碳化物, 无 碳的过饱和度。 以铁素体为基体其中 分布着球状碳化物 先共析的片(针)状铁素 体或片(针)状碳化物加 珠光体组织 钢铁中自由的碳
具有良好的韧性和塑性,同时具有较高 的强度,因此具有良好的综合力学性能
脆性,降低钢的冲击性能,会使钢的机 械性能恶化
钢的金相组织和性质
碳与合金元素溶Βιβλιοθήκη 在 奥氏体 (A) γ -铁中的无磁性固溶 体
一般由等轴状多边形晶粒组成,晶粒内有孪晶,加热转变刚结束 时奥氏体晶粒细小,晶粒边界呈不规则弧形,经加热或保温,晶 粒将长大, 晶粒边界可趋向平直化; 铁碳相图中奥氏体是高温相, 存在于临界点 A1 温度以上,是珠光体逆共析转变而成。当钢中 170-220 加入足够多的扩大奥氏体相区的化学元素时,Ni、Mn 等,则可 使奥氏体稳定在室温,如奥氏体钢。淬火钢中的残余奥氏体分布 在马氏体针间的空隙处。颜色浅黄发亮。 在亚共析钢中高温快冷在晶粒内呈针状,慢冷呈块状,或沿晶界 析出。 晶界比较圆滑,很少见双晶或滑移线。 颜色浅绿色,加 60-100 深浸蚀稍变暗。碳钢和低合金钢的热轧(正火)和退火组织中, 铁素体是主要组成相。

金相组织识别铁碳相图

金相组织识别铁碳相图
热处理:780℃退火1小时后徐冷
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金相组织识别——典型钢铁组织
屈氏体 成分:C 0.81%, Si 0.25%, Mn 0.36%, P 0.014%, S 0.009% 热处理:850℃水淬后,350℃回火
当前第23页\共有29页\编于星期五\13点
金相组织识别——典型钢铁组织
高温相,因此也称为高温铁素体。铁素体的含碳量 非常低(727℃时, α-Fe最大溶碳量仅为0.0218%,
室温下含碳仅为0.005%),所以其性能与纯铁 相似:硬度(HB50~80)低,塑性(延伸率δ为
30%~50%)高。铁素体的显微组织与工业纯铁相似。
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铁素体
金相组织识别——铁碳合金的基本相
奥氏体 Austenite
碳溶解于γ-Fe中形成的固溶体称为奥氏体
(Austenite),用γ或A表示。具有面心立方晶体结
构的奥氏体可以溶解较多的碳,碳原子存在于面
心立方晶格中正八面体的中心, 1148℃时最多 可以溶解的碳,到727℃时含碳量降到 0.77%。奥氏体的硬度(HB170~220)较低,塑性 (延伸率δ为40%~50%)高。
索氏体
成分:C 0.81%, Si 0.18%, Mn 0.33%, P 0.022%, S 0.014% 热处理:820℃水淬;580℃回火
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金相组织识别——典型钢铁组织
残留奥氏体 成分:C 1.13%, Si 0.17%, Mn 0.45%, P 0.022%, S 0.009% 热处理:1030℃油冷
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钢的缺陷金相组织

钢的缺陷金相组织
当导致的缺陷;时效缺陷则是由于钢材在长时间使用过程中发生的老化、腐蚀、疲劳等导致的缺陷。
钢的缺陷对性能的影响
机械性能下降
钢的缺陷会导致其机械性能下降, 如强度、韧性、耐磨性等。这会 影响钢材的使用寿命和安全性。
疲劳强度降低
钢的疲劳强度是指其在交变应力作 用下的抗破坏能力。钢的缺陷会降 低其疲劳强度,使钢材容易发生疲 劳断裂。
腐蚀和氧化
钢的缺陷会加速其腐蚀和氧化过程, 导致钢材的耐腐蚀性能下降。这会 影响钢材的使用寿命和安全性。
钢的缺陷产生的原因
炼钢工艺问题
加工工艺问题
炼钢过程中,如果控制不当,会导致 钢中存在气体、夹杂物、偏析等冶金 缺陷。
钢材加工过程中,如果切割、焊接、 机械加工等操作不当,会导致钢材出 现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
夹杂物
总结词
夹杂物是指在钢中非金属的、不同于基体金属的杂质物。
详细描述
夹杂物通常是由于炼钢过程中未能完全去除的杂质或添加的 合金元素在钢中形成的。夹杂物的存在会降低钢的塑性和韧 性,影响其加工性能和使用性能。
偏析
总结词
偏析是指钢中化学成分的不均匀分布。
详细描述
在炼钢过程中,由于温度和化学反应的不均匀,会导致钢的化学成分在各个部分 存在差异。偏析的存在会使钢的性能产生不均匀性,影响其机械性能和使用寿命 。
气泡
总结词
气泡是指钢中存在的气体,通常为氢 气或氮气。
详细描述
气泡的形成通常是由于炼钢过程中未能将气 体完全排除或后期处理过程中气体重新溶解 到钢中。气泡的存在会降低钢的塑性和韧性 ,并可能导致破裂和疲劳强度下降。
疏松和缩孔
总结词
疏松和缩孔是指钢中存在的小孔洞或缩小的区域。

各种钢号的金相组织

各种钢号的金相组织
39
铸铝
变质处理
初晶α固溶体+共晶体
白色树枝状或颗粒状为初晶α固溶体,其余为白色α固溶体和灰色针状硅的共晶组织
40
H68黄铜
退火
单相黄铜组织
为α相,部分晶粒内有退火孪晶
41
H62黄铜
铸态
双相黄铜组织
白色为α相,黑色为β相(CUZN基固溶体)
42
锡青铜
铸态
α相+δ相
黑色枝晶轴为富铜固溶体(α相),白色为富锡固溶体(δ相)
带状组织
白色晶粒为铁素体,黑色条状为珠光体,呈明显的带状分布
32
铁基含油轴承
粉末冶金
珠光体+铁素体+含油孔
黑色指纹状为珠光体,少量白色块状为铁素体,分散的小黑点为疏松的含油孔
(五)各类铸铁组织5种
33
灰口铸铁
铸态
片状石墨
黑色片状组织为石墨,基体未腐蚀
34
可锻铸铁
可锻化退火
团絮状石墨
团絮状黑色组织为石墨,基体未腐蚀
21
15钢
渗碳后退火
渗碳组织
表层为过共析组织(网状渗碳体+珠光体),由表向内含碳量逐渐减少,铁素体增多。
22
45钢
渗硼
渗硼组织
表层为硼化物层(呈锯齿状)和过渡层,心部为45钢基体组织。
23
40Cr
软氮化
软氮化组织
表层为白亮色的氮化合物和含氮的扩散层,心部为40Cr基体组织
(三)合金钢组织5种
24
高速钢
8
共晶白口铁
铸态
变态莱氏体
白色为渗体(包括共晶渗碳体和二次渗碳体),黑色圆粒及条状为珠光体。
9
过共晶白口铁

钢材金相检验标准

钢材金相检验标准

登录-> 注册-> 回复主题-> 发表主题admin2006-07-06 10:511 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法(2) 基础标准1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则(3) 不锈钢1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法(4) 铸钢1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验(5) 化学热处理及感应淬火1 GB/T11354-89 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法(6) 轴承钢1.YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)****************(7) 工具钢1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图(8) 零部件专用标准1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定G 冶金金属理化性能实验方法1 GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法 Determination of depth of decarburization of steel2 GB/T 225-1988 钢的淬透性末端淬火试验方法 Steel-hardenability test by end quenching(Jominy test)3 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 Etch test for macrostructure and defect of steels4 GB/T 227-1991 工具钢淬透性试验方法 Tool steel—method of hardenability test5 GB/T 228-1987 金属拉伸试验法 Metallic materials--Tensile testing6 GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 Metallic materials—Charpy notch impact test7 GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法 Metallic materials—Rockwell hardness test8 GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法 Metallic materials--Brinell hardness test9 GB/T 232-1988 金属弯曲试验方法 Metallic materials--Bend test10 GB/T 233-1982 金属顶锻试验方法 Method for forging test of metals11 GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小于3mm薄板及带材) Metallicmaterials—Reverse bend test(Sheet and strip 3mm thick or less)12 GB/T 238-1984 金属线材反复弯曲试验方法 Metallic materials--Wire--reverse bend test13 GB/T 239-1984 金属线材扭转试验方法 Metallic materials--Wire--torsion test14 GB/T 241-1990 金属管液压试验方法 Metal tubes—Hydrostatic pressure testing15 GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法 Metallic materials--Resistivity measurement method16 GB/T 1423-1996 贵金属及其合金密度的测试方法 Method of measurement of density for precious metals and their alloys17 GB/T 1424-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测试方法 Method of measurement of resistivity of precious metals and their alloys18 GB/T 1425-1996 贵金属及其合金熔化温度范围的测定热分析试验方法 Determination of melting temperature range for precious metals and their alloys--Testing method of thermal analysis 19 GB/T 1479-1984 金属粉末松装密度的测定第一部分漏斗法 Metallic powders--Determination of apparent density--Part 1:Funnel method20 GB/T 1480-1995 金属粉末粒度组成的测定干筛分法 Determination of particle size for metallic powders--Dry sieving21 GB/T 1482-1984 金属粉末流动性的测定标准漏斗法 (霍尔流速计) Metallic powders--Determination of flowability by means of a calibrated funnel (Hall flowmeter)22 GB/T 1551-1995 硅、锗单晶电阻率测定直流两探针法 Test method for resistivity of silicon and germanium bars using a two-point probe23 GB/T 1552-1995 硅、锗单晶电阻率测定直排四探针法 Test method for measuring resistivity of monocrystal silicon and germanium with a collinear four-probe array24 GB/T 1554-1995 硅晶体完整性化学择优腐蚀检验方法 Test method for crystallographic perfection of silicon by preferential etch techniques25 GB/T 1557-1989 硅晶体中间隙氧含量的红外吸收测量方法 The method of determining interstitial oxygen content in silicon by infrared absorption26 GB/T 1786-1990 锻制圆饼超声波检验方法 Cheese forging—Method for ultrasonic inspection27 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 Inspection method for steel work fractures28 GB/T 1817-1995 硬质合金常温冲击韧性试验方法 Test method of impact toughness of cemented carbides at room temperature29 GB/T 1818-1994 金属表面洛氏硬度试验方法 Metallic materials--Rockwell superficial hardness test30 GB/T 1838-1995 镀锡钢板(带)镀锡量试验方法 Tin coated sheet(strip)--Tin coating mass testing method31 GB/T 1839-1993 钢铁产品镀锌层质量试验方法 Steel product--Zinc coating mass testing method32 GB/T 1979-1980 结构钢低倍组织缺陷评级图 Diagram of a low magnification texture blemish grading of structural steel33 GB/T 2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIC试验方法 Metallic materials—Standard test method for JIC, a measure of ductile fracture toughness34 GB/T 2105-1991 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法 (动力学法) Metallic material—Standard test method for the Young's modulus, shear modulus and Poison's ratio (Dynamic method)35 GB/T 2107-1980 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法 Metal material--Twisting fatigue test36 GB/T 2522-1988 电工钢片(带)层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法 Magnetic sheet andstrip--Methods of measurement of interlamination resistance and lamination factor and coat adhesiveness37 GB/T 2523-1990 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法 Cold rolled sheet(strip)—Measuring method for surface roughness38 GB/T 2596-1981 钨粉、碳化钨粉比表面积 (平均粒度) 测定简化氮吸附法 Tungsten powder and tungsten carbide powder--Determination of specific surface product (average grainine-ss--Simplified nitrogen absorption method39 GB/T 2970-1991 中厚钢板超声波检验方法 Thicker steel plate—Method for ultrasonic inspection40 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 Method of fracture test for carbon and low alloy steels41 GB/T 2972-1991 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 Zinc-coated steel wire—Test method for uniformity of zinc coating on wire by the copper sulphate dip42 GB/T 2973-1991 镀锌钢丝锌层重量试验方法 Zinc-coated steel wire—Test method for weight of zinc coating43 GB/T 2976-1988 金属线材缠绕试验方法 Metalic materials--Wire--Wrapping test44 GB/T 3075-1982 金属轴向疲劳试验方法 Method of axial force controlled fatigue testing of metals45 GB/T 3076-1982 金属薄板 (带) 拉伸试验方法 Method for tensile testing of metallic sheet and strip46 GB/T 3170.1-1982 铝粉粒度的测定机械振动筛分法 Determination of particle size of aluminium powder--Mechanical vibration sieve method47 GB/T 3170.2-1982 铝粉粒度的测定风力手动筛分法 Determination of particle size of aluminium powder--Manual-air-blowing sieve method48 GB/T 3170.3-1982 铝粉粒度的测定乙醇筛洗法 Determination of particle size of aluminium powder--Sieve analysis with alcohol49 GB/T 3171.1-1982 铝粉松装密度的测定漏斗法 Determination of apparent density of aluminium powder --Funnel method50 GB/T 3171.2-1982 铝粉松装密度的测定容量计法 Determination of apparent density of aluminium powder --Volumeter method51 GB/T 3172-1982 铝粉附着率的测定钢片试验法 Determination of adhesion ratio of aluminium powder-- Steel plate method52 GB/T 3173-1982 铝粉盖水面积的测定 Determination of coating surface of aluminium powder on water53 GB/T 3246-1982 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法 Aluminium and aluminium alloys inspection method of microstructure for wrought products54 GB/T 3247-1982 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 Aluminium and aluminium alloys inspection method of macrostructure for wrought products55 GB/T 3248-1982 铜、镍及其合金电阻系数测定方法 Determining method of resistivity of copper, nickel and their alloys56 GB/T 3249-1982 难熔金属及化合物粉末粒度的测定方法费氏法 Standard method for determination of particle size of powders of refractory metals and compounds--Fisher method57 GB/T 3250-1982 铝及铝合金铆钉线铆接试验方法 Aluminium and aluminium alloys--Riveting test method for rivet wire58 GB/T 3251-1982 铝及铝合金管材压缩试验方法 Aluminium and aluminium alloys--Compression testmethod for tubes59 GB/T 3252-1982 铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法 Aluminium and aluminium alloys--Shear test method for rivet wire and rivets60 GB/T 3310-1982 铜合金棒材超声波探伤方法 Method of ultrasonic inspection for copper alloy bars61 GB/T 3488-1983 硬质合金--显微组织的金相测定 Hardmetals--Metallographic determination of microstructure62 GB/T 3489-1983 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 Hardmetals--Metallographic determination of porosity and uncombined carbon63 GB/T 3493-1983 贵金属及其合金细丝直径测量方法 (称重法) Standard method for measuring diameter of fine wire of the precious metals and their alloys(weighing method)64 GB/T 3651-1983 金属高温导热系数测量方法 Measuring method for thermal conductivity of metal at high temperature65 GB/T 3655-1992 电工钢片(带)磁、电和物理性能测量方法 Magnetic sheet and strip—Methods of measurement of magnetic electrical and physical properties66 GB/T 3656-1983 电工用纯铁磁性能测量方法 Measurement methods of magnetic properties of electrical iron67 GB/T 3657-1983 软磁合金直流磁性能测量方法 Measurement method of direct magnetic properties of soft magnetic alloys68 GB/T 3658-1990 软磁合金交流磁性能测量方法 Soft magnetic alloys—Measuring method for alternative magnetic properties69 GB/T 3771-1983 铜合金硬度与强度换算值 Conversion of hardness and strength for copper alloys70 GB/T 4058-1995 硅抛光片氧化诱生缺陷的检验方法 Test method for detection of oxidation induced defects in polished silicon wafers71 GB/T 4059-1983 硅多晶气氛区熔磷检验方法 Polycrystalline silicon--Examinationmethod--Zone-melting on phosphorus under controlled atmosphere72 GB/T 4060-1983 硅多晶真空区熔基硼检验方法 Polycrystalline silicon--Examinationmethod--Vacuum zone-melting on boron73 GB/T 4061-1983 硅多晶断面夹层化学腐蚀检验方法 Polycrystalline silicon--Examinationmethod--Assessment of sandwiches on cross-section by chemical corrosion74 GB/T 4067-1983 金属材料电阻温度特性参数测量方法 Testing method for electricalresistance-temperature characteristic parameters of metallic materials75 GB/T 4104-1983 直接法氧化锌白度 (颜色) 检验方法 Leucoscopic method for testing whiteness of zinc oxidemade by direct process76 GB/T 4105-1983 钨丝下垂试验方法 Test method for sag of tungsten wire77 GB/T 4106-1983 钨丝二次再结晶温度测量方法 Determination method for secondary recrystallization temperature of tungsten wire78 GB/T 4107-1983 镁粉松装密度的测定斯科特容量法 Magnesium powders--Determination of apparent density--Scott volumetric method79 GB/T 4108-1983 镁粉、铝镁合金粉粒度组成的测定干筛分法 Magnesium powders andaluminium-magnesium alloy powders--Determination of particle size by dry sieving method80 GB/T 4156-1984 金属杯突试验方法 (厚度0.2~2mm) Metals--Cupping testing method (thickness 0.2~2mm)81 GB/T 4157-1984 金属抗硫化物应力腐蚀开裂恒负荷拉伸试验方法 Sustained load tensile test methodof metals for resi-stance to sulfide stress corrosion cracking82 GB/T 4158-1984 金属艾氏冲击试验方法 The izod impact test on metals83 GB/T 4160-1984 钢的应变时效敏感性试验方法 (夏比冲击法) Steel--strain ageing sensibility test (Charpy impact method)84 GB/T 4161-1984 金属材料平面应变断裂韧度 Kic试验方法 Standard test method for plane-strain fracture toughness of metallic materials85 GB/T 4162-1991 锻轧钢棒超声波检验方法 Forged and rolled steel bars—Method for ultrasonic examination86 GB/T 4164-1984 金属粉末中可被氢还原氧含量的测定 Metallic powders--Determination of hydrogen reducible oxygen content87 GB/T 4192-1984 电真空器件及电光源用钨、钼材料电阻率的测试方法 Method for the determination of the resistivity of tungsten and molybdenum used in electric light sources and vacuumtubes 88 GB/T 4193-1984 电真空器件及电光源用细钨丝、钼丝和薄带密度的测试方法 Method for measuring the density of the fine wire and ribbon of tungsten and molybdenum used in electric light sources and vacuumtubes89 GB/T 4194-1984 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检查方法 Creep testing, high temperature treatment and metallographic examination of the tungsten wires90 GB/T 4195-1984 钨钼粉末粒度分布测试方法 (沉降天平法) Method for measuring the distribution of the powder size of tungsten and molybdenum method by th balance for the fall of the particles 91 GB/T 4196-1984 钨钼条密度测定方法 Method for testing the density of tungsten and molybdenum bars92 GB/T 4197-1984 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法 Method for measuring the average grain size of sintered bar and rod of tungsten molybdenum and alloys93 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 Steel--Examination by sulphur print (Baumann method)94 GB/T 4296-1984 镁合金加工制品显微组织检验方法 Magnesium alloy wroughtproducts--Microstructure--Inspection method95 GB/T 4297-1984 镁合金加工制品低倍组织检验方法 Magnesium alloy wroughtproducts--macrostructure--inspection method96 GB/T 4326-1984 非本征半导体单晶霍尔迁移率和霍尔系数测量方法 Extrinsic semiconductor single crystals--measurement of Hall mobility and Hall coefficient97 GB/T 4334.1-1984 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 Stainless steels--10Per-cent oxalic acid etch test98 GB/T 4334.2-1984 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 Stainless steels--Ferric sulfate-sulfuric acid corrosion test99 GB/T 4334.3-1984 不锈钢65% 硝酸腐蚀试验方法 Stainless steels--65er-cent nitric acid corrosion test100 GB/T 4334.4-1984 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法 Stainless steels--Nitric-hydrofluoric acid corrosion test101 GB/T 4334.5-1990 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法 Stainless steels—Method of copper sulphate-Sulphuric acid corrosion test102 GB/T 4334.6-1984 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法 Stainless steels--5per-cent sulfuric acid corrosion test103 GB/T 4334.7-1984 不锈钢三氯化铁腐蚀试验方法 Stainless steels--ferric chloride corrosiontest104 GB/T 4334.8-1984 不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法 Stainless steels--42per-cent magnesium chloride corrosion test105 GB/T 4334.9-1984 不锈钢点蚀电位测量方法 Stainless steel--Measurement of pitting potential 106 GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 Cold rolled low-carbon steel sheet--Ferrite grain size--Test methods107 GB/T 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法 Metals--Rotating bar bending fatigue testing108 GB/T 4338-1995 金属材料高温拉伸试验 Metallic materials--Tensile testing at elevated temperature109 GB/T 4339-1984 金属材料热膨胀特性参数测量方法 Metallic materials--Thermalexpansion--Measuring method110 GB/T 4340-1984 金属维氏硬度试验方法 Metallic materials--Vickers hardness test111 GB/T 4341-1984 金属肖氏硬度试验方法 Metallic materials--Shore hardness test112 GB/T 4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法 Metallic materials—Vickers microhardness test 113 GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图 Standard figure of coarse carbide of high speed tool steel114 GB/T 5026-1985 软磁合金振幅磁导率测量方法 The measurement method of amplitude permeability of soft magnetic alloys115 GB/T 5027-1985 金属薄板塑性应变比(γ值) 试验方法 Metallic sheets--Plastic strain ratio (γ-values) test method116 GB/T 5028-1985 金属薄板拉伸应变硬化指数 (斜值) 试验方法 Metallic sheets--Tensile strain hardening exponents(n-values) test method117 GB/T 5030-1985 金属小负荷维氏硬度试验方法 Metallic meterials--Low load Vickers hardness test118 GB/T 5058-1985 钢的等温转变曲线图的测定方法 (磁性法) Steel--Determination of isothermal transformation diagram--Magnetic method119 GB/T 5126-1985 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法 Aluminum and aluminum alloy--Cold drawn thin-wall tubes--Eddy current inspection method120 GB/T 5163-1985 可渗性烧结金属材料--密度的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of density121 GB/T 5164-1985 可渗性烧结金属材料--开孔率的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of open porosity122 GB/T 5165-1985 可渗性烧结金属材料--含油率的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of oil content123 GB/T 5167-1985 烧结金属材料和硬质合金电阻率的测定 Sintered metal materials andhardmetals--Determination of electrical resistivity124 GB/T 5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法α-βTitanium alloys--Examination of structure 125 GB/T 5193-1985 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法 Method of ultrasonic inspection for wrought titanium and titanium alloys products126 GB/T 5225-1985 金属材料定量相分析 X射线衍射K值法 Metal materials--Quantitative phase analysis--"Value K"method of X-ray diffraction127 GB/T 5249-1985 可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of bubble test pore size128 GB/T 5250-1993 可渗透烧结金属材料流体渗透性的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of fluid permeability129 GB/T 5252-1985 锗单晶位错腐蚀坑密度测量方法 Germanium monocrystal--Inspection of dislocation etch pit density130 GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 Guidlines for application of conventional nondestructive testing methods131 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 Determination of effective depth of hardening after induction or flame hardening of steel132 GB/T 5776-1986 金属材料在表面海水中常规暴露腐蚀试验方法 Method for surface seawater exposure corrosion tests of metallic materials133 GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 Seamless steel pipe and tubing--Methods for ultrasonic testing134 GB/T 5778-1986 膨胀合金气密性试验方法 Determination of hermeticity of expansion alloys 135 GB/T 5985-1986 热双金属弯曲常数测量方法 Test method for flexivity constant of thermostat metals136 GB/T 5986-1986 热双金属弹性模量试验方法 Test method for modulus of elasticity of thermostat metals137 GB/T 5987-1986 热双金属温曲率试验方法 Test method for flexivity of thermostat metals138 GB/T 6146-1985 精密电阻合金电阻率测试方法 Test method for resistivity of precision resistance alloys139 GB/T 6147-1985 精密电阻合金热电动势率测试方法 Test method for thermoelectric power of precision resistance alloys140 GB/T 6148-1985 精密电阻合金电阻温度系数测试方法 Test method for temperature-resistance coefficient of precision resistance alloys141 GB/T 6396-1995 复合钢板力学及工艺性能试验方法 Clad plates--Machanical and technological test142 GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样 Metallic materials--Test pieces for tensile testing143 GB/T 6398-1986 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 Standard test method for fatigue crack growth rates of metallic materials144 GB/T 6400-1986 金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法 High temperature shear test method for metals wires and rivets145 GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α- 相面积含量金相测定法 Micrographic method for determining area fraction of the α-phases using charts in ferritic-austenitic stainless steels 146 GB/T 6402-1991 钢锻材超声波检验方法 Steel forgings—Method for ultrasonic examination 147 GB/T 6521-1986 氧化铝粉末安息角的测定 Aluminium oxide powders--Measurement of the angle of repose148 GB/T 6522-1986 氧化铝粉末松装密度的测定 Aluminium oxide powders--Determination of apparent density149 GB/T 6523-1986 氧化铝粉末有效密度的测定比重瓶法 Aluminium oxide powders--Determination of effective density--pyknometer method150 GB/T 6524-1986 金属粉末粒度分布的测定--光透法 Determination of particle size distribution of metallic powders by method of photosedimentation151 GB/T 6525-1986 烧结金属材料室温压缩强度的测定 Sintered metal materials--Determination ofcompression strength at room temperature152 GB/T 6526-1986 自熔合金粉末固-液相线温度区间的测定方法 Self-fluxing alloypowders--Determination of solidus-liquidus temperature range153 GB/T 6616-1995 半导体硅片电阻率及硅薄膜薄层电阻测定非接触涡流法 Test method for measuring resistivity of semiconductor silicon or sheet resistance of semiconductor films with a noncontact eddy-current gage154 GB/T 6617-1995 硅片电阻率测定扩展电阻探针法 Test method for measuring resistivity of silicon wafers using spreading resistance probe155 GB/T 6618-1995 硅片厚度和总厚度变化测试方法 Test method for thickness and total thickness variation of silicon slices156 GB/T 6619-1995 硅片弯曲度测试方法 Test methods for bow of silicon slices157 GB/T 6620-1995 硅片翘曲度非接触式测试方法 Test method for measuring warp on silicon slices by noncontact scanning158 GB/T 6621-1995 硅抛光片表面平整度测试方法 Test methods for surface flatness of silicon polished slices159 GB/T 6624-1995 硅抛光片表面质量目测检验方法 Standard method for measuring the surface quality of polished silicon slices by visual inspection160 GB/T 6803-1986 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 Standard method for conductingdrop-weight test to determine nilductility transition temperature of ferritic steels161 GB/T 7314-1987 金属压缩试验方法 Metallic materials--Compression testing162 GB/T 7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度Kle试验方法 Standard test method for surface-crack fracture toughness Kle of metallic plates163 GB/T 7733-1987 金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法 Metals-rotating bar bending corrosion fatigue testing164 GB/T 7734-1987 复合钢板超声波探伤方法 Method for ultrasonic testing of clad steel plates 165 GB/T 7735-1995 钢管涡流探伤检验方法 Steel tubes--The inspection method on eddy current test 166 GB/T 7736-1987 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法 Ultrasonic inspecting method formacro-structure and imperfection of steel167 GB/T 7963-1987 烧结金属材料(不包括硬质合金) 拉伸试样 Sintered metal materials (excluding hardmetal)--Tensile test pieces168 GB/T 7964-1987 烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验 Sintered metal materials (excluding hardmetal)--Tension testing at room temperature169 GB/T 7997-1987 硬质合金维氏硬度试验方法 Hardmetals--Vickers hardness test170 GB/T 7998-1987 铝合金晶间腐蚀测定方法 The method for determining the intergranular corrosion of aluminium alloy171 GB/T 8000-1987 热交换器用黄铜管内应力氨熏检验方法 Brass tube in heat exchanger--Ammonia test for residual stress resistance172 GB/T 8015.1-1987 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法重量法 Test methods for thickness of anodic oxidation coatings on aluminium and aluminium alloys--Gravimetric method173 GB/T 8015.2-1987 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法分光束显微法 Test methods for thickness of anodic oxidation coatin-gs on aluminium and aluminium alloys--Split-beam mic-roscope method174 GB/T 8358-1987 钢丝绳破断拉伸试验方法 Method of breaking tensile test for steel wire ropes175 GB/T 8359-1987 高速钢中碳化物相的定量分析 X射线衍射仪法 Carbides in high speedsteel--Quantitative phase analysis--Method of X-ray diffractometer176 GB/T 8360-1987 金属点阵常数的测定方法 X射线衍射仪法 The lattice constant determination of metals--Method of X-ray diffractometer177 GB/T 8361-1987 轴承钢冷拉圆钢表面超声波探伤方法 The ultrasonic inspection method for the surface of bearing steel (cold drawn rounds)178 GB/T 8362-1987 钢中残余奥氏体定量测定 X射线衍射仪法 Retained austenite insteel--Quantitative determination--Method of X-ray diffractometer179 GB/T 8363-1987 铁素体钢落锤撕裂试验方法 Metallic materials--Drop-weight tear tests of ferritic steels180 GB/T 8364-1987 热双金属比弯曲试验方法 Test method for specific thermal deflection of thermostat metals181 GB/T 8640-1988 金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法 Thermal sprayed metalliccoatings--Rockwell hardness test182 GB/T 8641-1988 热喷涂层抗拉强度的测定 Thermal sprayed coatings--Determination of tensile strength183 GB/T 8642-1988 热喷涂层结合强度的测定 Thermal sprayed coatings--Determination of adhesion strength184 GB/T 8643-1988 含润滑剂金属粉末中润滑剂含量的测定索格利特 (Soxhlet)萃取法 Lubricated metallic powders--Determination of lubricant content--Soxhlet extraction method185 GB/T 8650-1988 管线钢抗阶梯型破裂试验方法 Test method of pipeline steels for resistance to step wise cracking186 GB/T 8651-1988 金属板材超声板波探伤方法 The inspection method of ultrasonic plate wave for the metal plates187 GB/T 8652-1988 变形高强度钢超声波检验方法 The ultrasonic inspection methods for wrought high strength steels188 GB/T 8653-1988 金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法 (静态法) Metallic materials--Determination of Young's modulus, chord modulus, tangent modulus and Poisson's ratio (statical method)189 GB/T 8752-1988 铝及铝合金阳极氧化薄阳极氧化膜连续性的检验硫酸铜试验 Anodizing of aluminium and aluminium alloys--Check of continuity of thin 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materials--Torsion test at room temperature 207 GB/T 10129-1988 电工钢片(带)中频磁性能测量方法 Methods of measurement of magnetic properties of magnetic steel sheet and strip at medium frequencies208 GB/T 10561-1989 钢中非金属夹杂物显微评定方法 Steel—Determination of content ofnon-metallic inclusion—Micrographic method using standard diagrams209 GB/T 10562-1989 金属材料超低膨账系数测定方法光干涉法 Metallic material—Standard test method for the extra-low expansion coefficient—Light interferometer method210 GB/T 10573-1989 有色金属细丝拉伸试验方法 Tensile testing method for fine wire of non-ferrous metals211 GB/T 10622-1989 金属材料滚动接触疲劳试验方法 Metallic materials—Rolling contact fatigue test212 GB/T 10623-1989 金属力学性能试验术语 Metallic materials—Terms of mechanical test213 GB/T 11068-1989 砷化镓外延层载流子浓度电容-电压测量方法 Gallium arsenide epitaxial layer—Determination of carrier concentration—Voltage-capacitance method214 GB/T 11073-1989 硅片径向电阻率变化的测量方法 Standard method for measuring radial resistivity variation on silicon slices215 GB/T 11105-1989 金属粉末压坯的拉托拉试验 Metallic powder—Rattler test for the green compacts216 GB/T 11106-1989 金属粉末用圆柱形压坯的压缩测定压坯强度的方法 Metallic powder—Determination of green strength by compression of cylinder compacts217 GB/T 11107-1989 金属及其化合物粉末比表面积和粒度测定空气透过法 Metallic and its compound powder—Determination of specific surface and particle size by air permeating method218 GB/T 11108-1989 硬质合金热扩散率的测定方法 Test method for thermal diffusivity of hardmetal (carbide)219 GB/T 11110-1989 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量的测定方法导纳法 Anodizing of aluminium and its alloys—Determination of quality of sealed anodic oxide coatings—Admittance method220 GB/T 11111-1989 钨丝电阻连续测量方法 Continual determination method of electric resistance for tungsten wires221 GB/T 11112-1989 有色金属大气腐蚀试验方法 Non-ferrous metals atmospheric corrosion testing method222 GB/T 11260-1996 圆钢穿过式涡流探伤检验方法 Round steel--The inspection method for pass type eddy current test223 GB/T 11261-1989 高碳铬轴承钢化学分析法脉冲加热惰气熔融- 红外线吸收法测定氧量 Methods for chemical analysis of high carbon chromium bearing steel The pulse heating inert gas fusion-infra red absorption method for the determination of oxygen content224 GB/T 11343-1989 接触式超声斜射探伤方法 Ultrasonic angle beam examination by the contact method225 GB/T 11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚 Measuring thickness by ultrasonic pulse-echo contact method226 GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 Method for manual ultrasonic testing and classification of testing results for ferritic steel welds227 GB/T 11346-1989 铝合金铸件X 射线照相检验针孔(圆形)分级 Radiographs for inspection grading of gas porosity (round) in aluminum alloy casting228 GB/T 12347-1996 钢丝绳弯曲疲劳试验方法 Steel wire rope--Bending fatigue testing229 GB/T 12443-1990 金属扭应力疲劳试验方法 Metallic materials—Torsional stress fatigue testing 230 GB/T 12444.1-1990 金属磨损试验方法 MM型磨损试验 Metallic materials—Wear tests—MM mode wear test231 GB/T 12444.2-1990 金属磨损试验方法环块型磨损试验 Metallic materials—Weartests—Block-on-ring wear test232 GB/T 12604.1-1990 无损检测术语超声检测 Terminology for nondestructive testing—Ultrasonic testing233 GB/T 12604.2-1990 无损检测术语射线检测 Terminology for nondestructive testing—Radiographic testing234 GB/T 12604.3-1990 无损检测术语渗透检测 Terminology for nondestructive testing—Penetrant testing235 GB/T 12604.4-1990 无损检测术语声发射检测 Terminology for nondestructive testing—Acoustic emission testing236 GB/T 12604.5-1990 无损检测术语磁粉检测 Termonology for nondestructive testing—Magnetic particle testing237 GB/T 12604.6-1990 无损检测术语涡流检测 Terminology for nondestructive testing—Eddy current testing238 GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 Methods of radiographic inspection and quality classification of circumferential fusion welded butt joints in steel pipes and tubes。

常用金相组织图片总结 (2)

常用金相组织图片总结 (2)

一汽车钢板弹簧金相组织分级图(×500)图1 回火屈氏体 (1级) 图 2 回火屈氏体+少量贝氏体(2级)图3 回火屈氏体+少量铁素体 (3级) 图4 回火屈氏体+少量贝氏体+少量铁素体(4级)图5 回火屈氏体+铁素体+屈氏体 (5级)二马氏体组织a板条状马氏体 B针状马氏体 c片状马氏体加残余奥氏体三莱氏体四粒状贝氏体五索氏体汽车钢板弹簧金相组织及缺陷组织——黎方英1、原材料金相组织及缺陷组织分析材料:60Si2Mn 钢、处理情况:热轧状原材料、组织分析:图1 a) ,金相组织为铁素体与片层珠光体、正常原材料组织、图1 b) ,弹簧扁钢表面的脱碳、图1 c) ,d) ,金相组织为带状铁素体与珠光体、严重带状组织一般热处理工艺难以消除、图1 e) ,弹簧扁钢表面的划痕,原材料表面缺陷、图1 f) ,弹簧扁钢表面的碎裂,原材料表面缺陷的废品、a)500× b)100×c)100× d)100×e)100× f)100×图1 原材料金相组织及缺陷组织分析2、60Si2Mn 钢板弹簧正常淬火与回火组织分析:处理情况:图2 a) ,860 ℃加热保温后油冷淬火、图2b) ,860 ℃加热保温后油冷淬火,460 ℃回火、组织分析:图2 a) ,金相组织为中等针状淬火马氏体、淬火获得马氏体,就是达到强韧化的重要基础、图2 b) ,金相组织为中等回火屈氏体、a)500× b)500×图2 汽车钢板弹簧正常淬火组织与回火组织分析3、淬火加热温度低形成的缺陷组织如图3材料:50CrVA 钢、侵蚀剂:4 %硝酸酒精溶液、处理情况:加热保温后油冷淬火,460 ℃回火、组织分析:图3 a) ,金相组织为回火屈氏体,未溶解的铁素体与未溶解的碳化物、图3 b) ,金相组织为回火屈氏体,未溶解的铁素体与片状珠光体、a)500× b)500×图3 淬火加热温度低形成的缺陷组织4、淬火加热温度高形成的缺陷组织如图4、材料:图4 a) 、图4 c) ,60Si2Mn 钢;图4 b) ,50CrVA 钢、处理情况:图4 b) ,加热保温后油冷淬火;图4 a) 、图4c) ,加热保温后油冷淬火,460 ℃回火、组织分析:图4 a) ,金相组织为回火屈氏体与上贝氏体,最大晶粒度超过1 级、图4 b) ,金相组织为淬火马氏体与残余奥氏体、图4 c) ,金相组织为回火屈氏体,表层有一层全脱碳铁素体层,并有沿晶界向内伸展的裂纹,裂纹内充满氧化物、a)500× b)500×c)100×图4 淬火加热温度高形成的缺陷组织5、淬火冷却速度不够形成的缺陷组织如图5、材料:图5 a),60Si2Mn 钢;图5 b) ,50CrV4 钢、处理情况:图5 a),加热保温后油冷淬火,460 ℃回火;图5 b) ,加热保温后超速油冷淬火、组织分析:图5 a),金相组织为回火屈氏体与上贝氏体、图5 b) ,金相组织为淬火马氏体,残余奥氏体,析出铁素体,析出屈氏体与上贝氏体、a)500× b)500×图5 淬火冷却速度不够形成的缺陷组织6 、回火缺陷组织如图6、材料:60Si2Mn钢、侵蚀剂:4%硝酸酒精溶液、处理情况:860℃加热保温淬火,460℃回火、组织分析:图6 a) ,金相组织为回火屈氏体,心部少量回火马氏体,心部硬度值为49 HRC。

GBT 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》中金相法之缺陷

GBT 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》中金相法之缺陷

GB/T 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》中金相法之缺陷■ 曾耀莹1 隋 然2(1.西北工业大学;2.长沙海关)摘 要:本文通过对钢的脱碳层转变产物的金相组织分析,论述了金相法只适用于退火态,正火、轧制、锻造态都应有条件地适用于脱碳层深度测定;球化退火态需用定量金相显微镜或图像分析仪测定脱碳层深度;高合金钢还必须用特殊的金相法测定脱碳层深度;硬化、淬火并回火态的脱碳层深度测量,以出现非马氏体组织作为测量终点,是不严谨的。

指出了GB/T 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》在这些方面都有缺陷,并为后续修订提出了建议。

关键词:缺陷,脱碳层深度,金相法,标准,钢DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2020.10.030Defects of Metallographic Method in GB/T 224-2019, Determinationof the depth of decarburization of steelsZENG Yao-ying1 SUI Ran2(1. Northwestern Polytechnical University; 2. Changsha Customs District P. R. China)Abstract: With the metallographic analysis of transformation products in decarburized layer of steel, this paper proves that the metallographic method can only be applied for steels in the annealed condition. For steels in the normalized, as-rolled, and as-forged condition, measurements should be conducted in specific conditions. For steels in spheroidized annealing condition, quantitative metallographic microscope or image analyzer should be used for measurement. Special treatment on specimen before observation is necessary to determine the decarburization depth for high alloy steel. For steels in hardened, quenched and tempered condition, it is inappropriate to determine the last measurement point by the existence of non-martensite. It shows that GB/T 224-2019 has these defects and gives recommendations for future revision.Keywords: defect, decarburizayion depth, metallographic method, standard, steel标准评析1 引 言国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会2019-06-04发布、2020-05-01实施的GB/T 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》[1]较之1978、2008年发布的标准,在最常用的金相法测定规定上有了很大的改进,金相法测定的应用范围扩大了很多。

金相组织图 -

金相组织图 -

15种金相组织图1. 奥氏体定义:碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体,仍保持γ-Fe的面心立方晶格特征:奥氏体是一般钢在高温下的组织,其存在有一定的温度和成分范围。

有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温,这种奥氏体称残留奥氏体。

奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成,晶粒内有孪晶。

在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小,晶粒边界呈不规则的弧形。

经过一段时间加热或保温,晶粒将长大,晶粒边界可趋向平直化。

铁碳相图中奥氏体是高温相,存在于临界点A1温度以上,是珠光体逆共析转变而成。

当钢中加入足够多的扩大奥氏体相区的化学元素时,Ni,Mn等,则可使奥氏体稳定在室温,如奥氏体钢。

2. 铁素体定义:碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体特征:亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状,晶界比较圆滑,当碳含量接近共析成分时,铁素体沿晶粒边界析出。

3. 渗碳体定义:碳与铁形成的一种化合物特征:渗碳体不易受硝酸酒精溶液的腐蚀,在显微镜下呈白亮色,但受碱性苦味酸钠的腐蚀,在显微镜下呈黑色。

渗碳体的显微组织形态很多,在钢和铸铁中与其他相共存时呈片状、粒状、网状或板状。

(1)在液态铁碳合金中,首先单独结晶的渗碳体(一次渗碳体)为块状,角不尖锐,共晶渗碳体呈骨骼状(2)过共析钢冷却时沿Acm线析出的碳化物(二次渗碳体)呈网结状,共析渗碳体呈片状(3)铁碳合金冷却到Ar1以下时,由铁素体中析出渗碳体(三次渗碳体),在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状。

4. 珠光体定义:铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物特征:珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。

过冷度越大,所形成的珠光体片间距离越小。

(1)在A1~650℃形成的珠光体片层较厚,在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体,称为粗珠光体、片状珠光体,简称珠光体。

(2)在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍,从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线,只有放大1000倍才能分辨的片层,称为索氏体。

钢热处理十种组织缺陷分析及对策

钢热处理十种组织缺陷分析及对策

钢热处理十种组织缺陷分析及对策钢的力学性能、物理性能和化学性能决定钢的热处理组织。

正常组织赋予钢优异性能;组织缺陷恶化钢的性能,降低产品质量和使用寿命,甚至发生事故。

钢热处理主要有十种组织缺陷.分析原因,采取对第,有显著技术经济效益。

一、奥氏体晶粒粗大钢奥氏体晶粒定为13级,一级最粗,13 级最细。

晶粒愈细,强韧性愈佳,淬火得到隐晶马氏体;晶粒禽粗,强韧性愈差、脆性大,淬火得到粗马氏体。

实践证明.奥氏体形成后,随着温度升高和长时间保温,奥氏体晶粒急剧长大当加热温度一定时,快速加热奥氏体晶粒细小;慢速加热,奥氏体晶粒粗大奥氏体晶粒随钢中含C、Mn元素增加而增大,随钢中含W、Mo、V元素增加而细化。

钢最终淬火前未经预处理,奥氏体晶粒易粗化,淬火得到粗马氏体,强韧性低,脆性大。

晶粒粗化,降低晶粒之闻结合力,力学性能恶化。

对策——合理选择加热温度和保温时间。

加热温度过低,起始晶粒大,相转变缓慢;加热温度过高,起始晶粒细,长大倾向大,得到粗大奥氏体晶粒。

加热温度应按钢的临界温度确定,保温时间接加热设备确定。

合理选择加热速度,根据过热度对奥氏体形核率和长大速率影响规律,采用快速加热和瞬时加热方法细化奥氏体晶粒,如铅浴加热、盐浴加热、高频加热、循环加热、激光加热等。

淬火前预处理细化奥氏体晶粒,如正火、退火、调质处理等。

选用细晶粒钢和严格控温等措施。

二、残余奥氏体量过多钢件淬火后过冷奥氏体已转变成淬火马氏体.未完全转变者为残余奥氏体。

残余奥氏体在回火过程可部分转变成马氏体,但因材料与工艺不同,残余奥氏体可多可少保留在使用状态中。

保留少量残余奥氏体有利增加强韧性、松驰残余应力、延缓裂纹扩展、减少变形等。

但过量残余奥氏体将降低钢的硬度、耐磨性、疲劳强度、屈服强度、弹性极限和引起组织不稳定,导致使用时发生尺寸变化等不利因素。

园此,残余奥氏体含量不宜过多。

高合金钢中有大量降低Ms点的台金元素,会增加淬火钢残余奥氏体量,如高速钢淬火后残余奥氏体量高达50%以上;过高的淬火加热温度会使钢中C和合金元素大量溶入高温奥氏体中,提高了台金化奥氏体稳定性,不易发生马氏体相变,保留在淬火组织中,增加残余奥氏体量;等温淬火较普通淬火残余奥氏体量多;淬火冷却速度慢,残余奥氏体量多等。

金相组织

金相组织

下铁碳合金中碳大部分以渗碳体形式存在。渗碳体具 有复杂的斜方晶格,没有同素异形转变。低温下,有 弱磁性高于217 ℃时消失。渗碳体的含碳质量分数为 6.67%,熔点为1600 ℃,硬度很高(显微硬度可达 800-1000HV),脆性很大,塑性接近于零。 根据铁-碳相图,渗碳体可分为三种:一次(初次)渗 碳体,是沿CD线由液体中结晶析出的渗碳体;二次渗 碳体,是沿ES线由γ-固溶体中析出的渗碳体;三次渗 碳体,是沿PQ线由а-固溶体中析出的渗碳体。
钢中常见金相组织--铁素体
白色部分为 铁素体
钢中常见金相组织--铁素体
其中的黑色部分为 铁素体,白色的为 珠光体。这个与光 学金相照片刚好相 反。电镜的衬度是 有被测材料成分 (原子量),和被 测材料导电性,以 及被测材料形貌一 起作用形成的。这 与光镜直接光感成 像不同。
材料:20MnSiNb连铸坯 侵蚀剂:4%硝酸酒精 金相组织为:珠光体+网状铁素体+晶内针状铁素体。
材质:共晶白口铁 腐蚀液:3%~4%硝酸酒 精溶液 倍率:显微组织 (250×) 组织:室温莱氏体 在显微镜下,珠光体呈暗 黑色细条或斑点状,共晶 渗碳体呈亮白色
钢中常见金相组织-莱氏体
钢中常见金相组织-莱氏体
在含碳质量分数为2.11%~4.3%的亚共晶生铁中,金相
组织除莱氏体外,尚有大块珠光体。
钢中常见金相组织—奥氏体
图中可见晶界 平直。明暗晶 粒是因为晶粒 取向不同,腐 蚀程度不同
钢中常见金相组织—奥氏体
304不锈钢 的原始组织: 奥氏体晶粒 和孪晶
钢中常见金相组织—奥氏体
Fe-20Mn0.6C不锈钢 奥氏体扫描 照片,内部 可见孪晶。
钢中常见金相组织—渗碳体
渗碳体是铁和碳的间隙式化合物,用Fe3C表示。常温

金相显微组织图谱

金相显微组织图谱

层状组织为珠光体,灰色球状为石墨。
(六)有色金属合金组织 8 种
38
铸铝
未变质
初生硅晶粒+共晶体
浅多边形晶粒为初晶硅,其余为白色α固溶体和灰色针 状硅的共晶组织
39
铸铝
变质处理
初晶α固溶体+共晶体
白色树枝状或颗粒状为初晶α固溶体,其余为白色α固 溶体和灰色针状硅的共晶组织
40
H68 黄铜
退火
单相黄铜组织
金相显微组织图谱
编号
材料
1
工业纯铁
2
20 钢
3
45 钢
4
65 钢
5
T8 钢
6
T12 钢
7
亚共晶 白口铁
8
共 晶 白口铁
9
过共晶 白口铁
10
T8 钢
11
T8 钢
12
65Mn
13
65Mn
14
20 钢
状态 退火 退火 退火 退火 退火 退火 铸态 铸态 铸态
正火 快冷正火 等温淬火 等温淬火
淬火
组织
说明
(一)铁—碳平衡组织 9 种
表层脱碳组织
表层脱碳后这亚共析钢,黑色为珠光体,白色为铁素体, 心部为粗片状珠光体。
31
45 钢
锻造后退火 带状组织
白色晶粒为铁素体,黑色条状为珠光体,呈明显的带状 分布
32
铁基含油轴承
粉末冶金
珠光体+铁素体+含油孔
黑色指纹状为珠光体,少量白色块状为铁素体,分散的 小黑点为疏松的含油孔
(五)各类铸铁组织 5 种
基体为层状珠光体,晶界上的白色为二次渗碳体。
变态莱氏体+珠光体

钢材的锻造金相组织

钢材的锻造金相组织

钢材的锻造金相组织
钢材的锻造金相组织
钢材的锻造金相组织是一个非常重要的物理性质,通过对它的研究,可以研究钢材的物理性质及应力应变行为,从而更好地掌握钢材生产的原材料质量等问题。

钢材的锻造金相组织可以分为两类:一种是固结型锻造组织,另一种是非固结型锻造组织。

这两类组织的最大不同之处在于,固结型组织中的晶粒比较紧密,而非固结型组织中的晶粒比较疏松,固结型组织比较坚硬,而非固结型组织则比较软硬。

固结型的锻件有点像一块石头,在表面看起来比较平整,而内部的晶粒由紧密排列的晶体构成,使得锻件有较高的强度和耐磨性。

非固结型的锻件有点像沙子,表面看起来比较起伏不平,而内部的晶粒由疏松排列的晶体构成,使得锻件有较低的强度和耐磨性。

钢材的锻造金相组织是一个非常重要的研究对象,因为它不仅影响着材料的物理性能,还影响着材料在实际应用中的强度、刚度等性能。

正确地理解和掌握钢材的金相组织,对钢材生产和应用都具有重要的意义。

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20钢金相组织

20钢金相组织

改变转速转子产生的惯性力大小和方向都发生变化支撑转子的油膜力大小和方向跟随ห้องสมุดไป่ตู้变
20钢 金 相 组 织
焊缝区 过热区 正火区
母材
一般在油膜正常形成情况下,载荷越大,油膜压力越大,油膜厚度越小。转速越高,油膜厚度越大,油膜压力主要取决于载荷 的大小。 改变转速,转子产生的惯性力大小和方向都发生变化,支撑转子的油膜力大小和方向跟随改变。 允许的范围内,载荷越大油膜厚度越小 最小油膜厚度越小,油膜的挤压效应的作用力越强,油膜支承反力即承载力越大
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