北开LW36断路器说明书共17页文档

LW36—126型自畿式高压六氟化硫断路器安装使用说明书一、概述LW36—126型自能式高压六氟化硫断路器适用于交流50Hz、126KV电力系统中，尤其适用于开断重要负荷的场所，可作为发电厂、变电所等输配电系统的控制和保护开关，亦可作为电力系统的控制和保护之用的联络断路器。

二、使用环境条件a．周围环境温度：一250C～+400Cb海拔高度：不超过2000mC．风速：》34m／s三、额定技术参数1、断路器的额定技术参数如下d日温差：》350Ce．日照强度：》1000w／m2f．月平均相对湿度：》90％9地震加速度：水平》029，垂直》0．19h覆冰厚度：》lommi．空气污秽程度：不超过GB5582中的Ⅲ级j．安装场合：户外或户内+特殊使用环境条件另行协商。

2、弹簧机构额定技术参数3、断路器机械调整参数如下四、产品结构及工作原理1、总体结构断路器采用单相、单断口，每台断路器的三个相柱安装在一个共同的机座上，由一台弹簧机构带动三相分、合闸。

弹簧机构与电气控制部分共用一个箱体，该箱体固定在机座B相下部(见图l)。

三个相柱的充气室分别由阀fq与管路连通。

气室中的SF6气体压力由带温度补偿的密度继电器监测并显示。

2、断路器相柱结构特点断路器共有A、B、C三个相柱。

除B相柱的外拐臂为双拐臂外，断路器的三个相柱均相同。

每个相柱主要包括灭弧室、支持瓷套、绝缘拉杆、拐臂箱等见图2。

另外在拐臂箱内装有吸附剂。

灭弧室瓷套和支持瓷套均采用优质高强瓷制成，其强度高，气密性好。

3、断路器灭弧室结构及灭弧原理灭弧室主要由灭弧室瓷套、动静触头、喷口、热膨胀气缸等组成。

见图3该灭弧室在开断大的短路电流时采用自能吹g氏原理，在开断小电流时所需的灭弧压力由压缩热膨胀气缸中的SF6气体产生，在电流过零时，热膨胀气缸中的SF6气体吹向电弧就可达到熄灭电弧的目的。

4、弹簧操动机构及操作原理弹簧操动主要由分、合闸电磁铁；分、合闸半轴；分、合闸扇形板；分、合闸弹簧；凸轮；储能轴；输出拐臂；机构输出连杆等组成。

见图4 (1)合闸弹簧储能如图5所示，储能电机5带动大齿轮2转动，大齿轮上的储能驱动棘爪4推动储能轴上固定的偏心轮3且使它转到上部死点位置。

当储能轴继续转过死点位置时，由于合闸弹簧部分释放的能量使储能轴的转动比棘爪4的推进更快，因此储能轴上的偏心轮3与棘爪4脱开，并且储能轴上的凸轮被储能保持挚子挡住，储能轴停止转动。

如图6所示，储能轴停在过上死点的100位置之前，固定于机构箱上的储能限位板1使棘爪2与储能轴上的偏心轮3脱离啮合，因而储能轴和大齿轮4分离，电动机在储能轴过上死点位置后自动切断电源并带着齿轮一道减速停转。

合闸弹簧储能完毕，操动机构准备合闸操作(见图7)。

(2)合闸操作如图7所示，合闸电磁铁ll吸合使合闸半轴12顺时针转动，合闸扇形板l与储能保持挚子2一起被释放，使得储能轴4在合闸弹簧9的作用下顺时针转动，储能轴上的拐臂6被合闸拉杆7由储能保持位置拉过下死点位置，带动储能轴和其上的凸轮一起转动，其中大凸轮在合闸过程中推动输出拐臂上的滚子，使输出拐臂3逆时针转动，并且通过机构输出连杆10使断路器完成合闸操作。

同时，分闸弹簧20通过分闸拉杆l9储能。

在合闸过程的最后，合闸缓冲器上的滚子沿储能轴上的小凸轮运动，减少合闸弹簧的剩余能量。

随后，滚子跃限在小凸轮的后面，以防止储能轴倒转。

当输出拐臂与大凸轮分开时，它才向分闸方向反转回去一点，直到合闸驱动块被限制在合闸保持掣子的滚子上，断路器保持在合闸状态(见图8)。

合闸操作发生的同时，储能电动机接通，合闸弹簧的储能按四．4(¨的叙述重复进行(见图9)。

(3)分闸操作如图9所示，分闸电磁铁l5的吸合，通过分闸半轴14和分闸扇形板l3使合闸保持掣子16与输出拐臂3上的合闸驱动块17脱开。

分闸弹簧20通过分闸拉杆19带动输出拐臂3运动到分闸位置。

同时灭弧室中的触头由机构输出连杆带着运动到分闸位置。

最后分闸运动的动能被分闸缓冲器吸收。

分闸缓冲器也起最后止动装置作用。

(4)重合闸操作当断路器在合闸位置时，而合、分闸弹簧都已储能，断路器可以连续进行。

一0．3s—C0的重合闸操作。

重合闸操作后断路器处于分闸不储能状态，并按上述重复进行合闸弹簧储能操作。

(5)手动操作(2)SF6闭锁报警：(3)电机未储能或正在储能信号：(4)电机超时故障报警：(5)电机已储能信号．五、包装运输断路器三个相柱在一个包装箱内，基座和机构在另一个包装箱内。

运输和储存期间，断路器内充入0．03Mpa的SF6气体，以防潮和防止灰尘进入断路器内。

六、开箱1、开箱后应按装箱清单清点部件；随机技术文件及数量。

2、拆箱时不得损坏瓷瓶。

3、在未正式安装充气前，断路器的所有阀门都应保持关闭状态。

不要摘除管路端头的保护帽，以防灰尘和潮气进入内部。

本机构除具有电动分、合闸操作外，还备有手动操作七．安装、调整柄，分、合闸操作同上。

1、安装前准备工作5、控制回路安装时需一台起重量约3吨，起重高度5米的吊车。

图10a；10b断路器电气控制原理图+检查地基安装尺寸。

电气控制部分可提供用户使用的信号有：。

所有地脚螺栓用户自备。

(1)SF6补气报警：若包装组件吊装不当或安装过程中使用不合适的螺栓和紧固方式，会造成产品倾倒，引起设备损坏和人身伤害事故。

安装紧固件需采用制造厂提供的附件箱中的备件，并用力矩扳手装配。

紧固力矩如下：M68±1NmMl270士7NmM822±2NmMl6200±20NmM1048±5NmM20400±40Nm400±40Nm断路器操作时的冲击力：分闸(向下)25000N；合闸(向上)15000N。

断路器安装时，应将瓷瓶擦拭干净。

防止任何工具或起重设备碰击瓷套。

应使用步进梯或升降机，严禁将扶梯靠在竖起的相柱上。

整个安装过程中需有成熟安装经验的专业人士现场指导。

●断路器安装前必须检查地脚螺栓(8一M20×600／GB799—88)是否符合标准，露出基础高度是否满足要求，混凝土基础应用水平仪检查水平度，两个基面的高度相差不超过2mm，每个基面的水平度不超过2mm(见图l0)。

2、基座安装断路器的基座与操作机构是一同包装出厂的，在打好如图l0的基础后，用起重设备将基座组件吊运至地基处见图11，用8个M20的螺母将其固定在地基上。

基座安装紧固后，用水平仪校正基座平面，水平度应不大于2mm。

3、相柱的安装4、管路连接及向断路器内充入SF6气体(1)安装前检查A、B、C三相安装完毕，检查固定在底架上的三相管目测检查每个相柱的瓷瓶是否在运输过程中发生路有无损坏，拆掉管路及阀门堵头，然后用酒精擦洗阀门破损或裂缝，若有此类情况请及时同生产厂家联系。

若密封槽及管路对应接触面，检查阀门。

型圈，在密封槽处瓷件在破损或有裂缝的状态下充气操作，有可能会发涂硅脂，重新上圈。

将底架和固定密度表及总充放气阀门生瓷体爆炸，危及人身安全。

连板上的两个Ml0螺栓松开，整体(连板及管路)向右移在相柱安装前，应首先检查相柱的气密性。

每个相动大约30mm(以面对有铭牌的机构箱门为准)，分别将管柱的拐臂箱上有充放气阀门，打开阀门，若有气体发出路上的螺母与阀门连接(紧固力矩为30Nm)，三相连接完的泄漏声响，表明相柱的气密性良好。

各相柱在运输时毕后，紧固底架与连板上的两个Ml0的螺栓(检查密度表都处于合闸状态，安装前将定位销拔出，然后顺时针转与视窗孔是否对正)。

连接充气装置(见图l8)。

动外拐臂至不动为止。

然后逐相拿下外拐臂。

安装时所先用气瓶内的SF6气体冲洗一下管路，约3—5秒，然有螺栓、垫圈、相柱与基座的接触面都应涂703防水胶。

后将管路与拐臂箱上的阀门连接好，逐相打开阀门，一相注：严禁逆时针转动外拐臂。

一相往断路器内充气，防止由于阀门损坏造成某相未充入(2)相柱安装SF6气体，注意观察减压阀表数值和密度表数值，直至充首先装配A+H柱或C相柱。

具有双拐臂的相柱为8气压力达到0．6MPa。

充气完成后，将充气装置与基座内相柱。

．的充气接头拧下，并妥善保存。

用吊具将A相柱或C相柱徐徐立起。

竖起时，需在将总充气阀门的保护螺母上好。

拐臂箱侧铺垫厚度≥10mm的橡胶板或木板，以防止注：1．充气过程中，充气管凝霜为正常现象，可调整拐臂箱着地时发生损坏(见图l2)。

减压阀阀门；适当降低流速，防止管路冻伤。

将A相柱或C相柱安置在基座相应的开口处，先2充气压力最多可至0．62MPa。

用两个A8X50的圆锥销定位，然后用4个Ml6X605、SF6气体检漏及微水测量螺栓紧固(见图l5)，螺栓由下向上穿过通孔，螺母在断路器充人0．6Mpa 的SF6气体，应过24小时后检漏上端紧固，按图15所示检查安装尺寸。

另外两相安装和测水份。

检测设备用户自备。

方法同上。

(1)用SF6气体检漏仪检查断路器所有密封面的气密性，尤将与相柱相对应的三个外拐臂按出厂时在外拐臂其是检查充气管路、接头是否漏气。

若接头有漏气现和花键轴上所标记号对正装上。

(注：A，C相外拐臂不象，可拆下接头，观察密封面是否有异物或。

型密封能混)然后转动每个外拐臂能使定位销与之固定。

将操圈是否有损伤，处理更换后重新检漏。

若发现相柱密封动机构的输出杆与B相拐臂用al6的销连接(见图l5)。

面有泄漏现象，需及时通知生产厂家前来解决。

检漏方完成B相拐臂与机构输出杆连接后，在分闸状态下，法可采用压降法、局部包扎法年n-Pn罩法等。

将两根水平操作连杆与B相拐臂相连(连接方式参见图(2)在总充气阀上接减压阀、管路和微水测试仪，测量断路16)，连接的012销用硅脂润滑(每个销外有铜衬)。

将定器气室内的水份含量，验收时不应超过l50ppm(v／v，位销拔至传动销位置(见图l7)，用M6螺栓和卡片将传20。

C)，运行时不应超过400ppm(v／v，20。

C)。

测量时动销固定锁紧。

所有M6紧固螺栓在紧固前应涂厌氧胶应正确操作设备，以减少测量误差。

防止松动。

6、接地注：连接操作连杆时，应在拐臂和连杆间加调整垫在两个底架支柱上皆有接地端子，用户可根据实际需片5，从而保证操作连杆的受力方向和运动方向一致(见要接地。

接地前，用砂布打磨连接处接触面。

图16)。

7、安装一次接线端子端子断路器下出线在正反两面皆有出线(正面为控制柜上带有分、合闸指示的一面)，上出线板其出线方向可根据用户需要进行安装。

若用户没有要求，上出线板安装在正面的一侧。

安装上端子板时，需先拆掉相柱顶部的吊环，留出连接上端板的5个螺孔。

将安装接触面用砂布打磨，直至表面发亮，然后用酒精清洗干净，在表面薄薄地均匀涂抹一层导电膏。

用5个Ml6螺栓将上接线端板紧固。

上出线安装完毕后剩余的两个Ml6螺孔用Ml6X20螺栓紧固。