硬路肩施组

硬路肩施工组织设计

一、编制依据

1、罗源县狮歧港区可湖至碧里公路施工图纸

2、《公路工程技术标准（JTJ001-97）》

3、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053规定

4、《公路工程质量评定标准》

二、工程概况

1、可湖至碧里公路（K3+507~改线后K7+040）全长3.533公里。线路从燕窝蛋纳潮闸交通桥沿着山边海滩展线，经梭湾先锋村、长基村到码头后方陆域为终点，路基宽度为17米，其中行车道宽4*3.5米，路肩宽2*1.5米，在路面超高的地段，路肩随路基一起超高，正常路面路肩横坡为4%，原设计路肩结构尺寸，基层采用8cm厚的5%水泥稳定碎石，面层采用5CM 厚沥青贯入式顶部3cm厚上拌沥青碎石，由于工期紧气温低，不符合上拌沥青碎石面层施工，经三方研究，硬路肩改为C25混凝土路面施工，基层采用10cm厚碎石，面层采用15cm厚混凝土，板块根据主车道板块纵向长锯缝，空隙填沥青。

2、工程数量

本段硬路肩施工宽度1.25m，数量1239m3，计划8天完成。

三、施工前准备

1、施工机械准备

根据工期的要求，我项目部对施工机械作了的施工安排，装载机3部用于拌和上料施工机械，农用小汽车9部用于混凝土运输。

2、石料准备

为了在施工中不受到材料供应影响施工，施工前宜储备正常施工的石料，另外还要加强原材料供应量，对于进厂的石料和不同规格与料之间，

要有隔离设施，严禁混杂。

四、施工平面布置

1、临时供电

在东闸1#拌和站设置有250KV A变压器一台，并配备75KW发电机一台，2#拌和站配备50KW发电机一台，3#拌和站配备250KV A变压器一台，并配备50KW发电机一台，以上拌和站用量可满足施工及生活用电要求。

2、施工用水

在山沟虽然有水，但水量有限，无法满足施工用水需要，在1#、2#拌和站，采用汽车拉水解决，并在搅拌站旁建立45m3水池一座。

3、搅拌站

根据施工进度要求，在K3+600、K4+800右侧与生产基地各设置一台MF750滚筒计量搅拌机来满足砼的生产供应。

4、材料来来源

（1）砂：采用闽江河砂，经船运往海岸码头与工地，经检验符合砼料级配要求，级配符合JI区中砂标准。

（2）碎石：以当地碎石加工厂供应，经检验碎石的规格和抗压强度，符合设计和施工规范要求。

（3）水泥用建福牌，普通硅酸盐水泥，经试验符合普通硅酸盐水泥P.O32.5强度符合级配要求。

五、硬路肩施工方案及施工方法

1、施工施工方案

根据罗源县对狮歧港区可湖至碧里公路施工进度进一步的要求，决定在12月29日以前必须完成，我司对硬路肩施工进行了详细的安排，先从K3+505向K7+040施工，并安排6个施工班组，分段进行施工，第一个班组与第二个班组从K3+505~K4+700左右幅施工，第三个班组与第四个班组从K4+700~K5+800左右幅施工，第五个班组第六个班组从K5+800~K7+400

左右幅施工。

2、施工方法

（1）基层施工

碎石基层施工按照厚度（10CM）摊铺，然后用小型夯实机夯实，经检查合格后，才能摊铺混凝土。

（2）拌和

砼拌制采用MF750滚筒式自动计量，拌合机拌制，上料采用ZL8B型装载机上料。砼每次施工开盘前，应先测定砂，碎石含水量，将理论配合比换算为施工配合比，并开具砼配料单，对每盘砼材料的称量允许偏差：砂、碎石±2%，水泥、水±1%，每盘搅拌时间不小于90S。

（3）砼运输

砼运输根据施工进度、运量、运距及路况，总运力应比拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定时间运到浇筑现场，在远距运输要增加车辆，途中不得随意耽搁。防止拌合物离析，在大风、雨天、低温、远距离运输时，自卸车应遮盖混凝土，以防止雨淋。

（4）砼摊铺

摊铺前应将槽内杂物清除干净，当砼料运到施工现场后，用人工把卸下混和料进行摊铺，摊铺要均匀，可采用“扣铲”的方法严禁抛撒和搂耙以防止砼离析，布料高度应高于路面标高1~2CM，以备整平收浆。

（5）振捣

振捣使用平板振动器振捣，振捣器功率≥2KW，振捣时必须依顺序振捣，沿纵向长度来回振动两遍，使其达到外光内实，发发现局部有缺料时及时补料，找平，严禁振捣后再补料。

（6）造面

造面使用旋转抹面机密实粗平造面，随后先粗抹后精抹，在造面过程中要进一步抹平，解除浮在面上的碎石、杂物等。板边碎石、杂物解除处

和低处精平后应加强抹压工作。同时应刮除已施工好的水泥面板浮浆（即修边），使砼板面平整、密实一致、不存在抹痕，使板周边线整齐不粘浆。

（7）锯缝

锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。为了保证锯缝质量宜在砼强度达到5~10Mpa时进行，锯缝深度达3~5CM，缝宽5MM，锯缝方向与主车道锯缝一致，直顺度应符合设计要求。

（8）养护

养护时间一般约14~21天，混凝土强度宜达到设计要求。养护期间和封缝前禁止一切车辆通行。在达到设计强度40%以后，可允许行人通过，养护采用中砂铺盖3CM厚，洒水养护。

（9）防雨准备

水泥面层是连续施工作业，在施工过程中不可避免实遇下雨，因此施工前准备好足够长塑料、蓬布、遮雨棚，以防打好的砼路面被淋雨破坏。

六、质量安全保证体系及措施

（一）质量保证体系及措施

1、质量保证体系框图

见质量保证体系框图

2、质量保证措施

（1）用于水泥路面的材料（水泥、碎石、砂等主要材料）必须按规范规定抽检方法和频率进行抽检。经检验、试验合格后才能使用，对于不合格的材料应立即隔离、清场。

（2）在摊铺中，严禁抛撒和楼耙以防止砼离析。

（3）振捣时，做到不漏振不过振，达到振捣密实。

（4）板面要平整密实，在抹光中面部不存在抹痕。

（5）施工前准备足够长塑料、蓬布、遮雨棚，以防打好的路面被淋雨