挡土墙及锥坡施工方案 word 文档

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xx大桥(东段)工程挡土墙施工方案

一、工程概况

xx大桥（东段）工程K3＋520～533.5段挡土墙采用形式为重力俯斜式，墙面坡度为1：0.05，墙背坡度为1：0.35，基底逆坡度为0.2:1，挡土墙设在水泥搅拌桩处理后的复合地基上，桩顶设1m厚砂夹碎石，墙高大于4m，基础为C25钢筋砼扩展基础，基础设10cm厚的C10砼垫层。

挡土墙采用M7.5浆砌筑＋花岗岩镶面，块石应用匀质、无裂隙且标号不低于MU30，石料规格符合相关技术要求。

挡土墙沿墙身每10～15m和xx大桥0#桥台连接处设置伸缩缝，缝宽为0.02～0.03m，缝隙内沿墙的内、外、顶三边填填满麻絮或沥青木板，塞入深度不小于0.2m。

沿墙身高和墙长应设置泄水孔，按上下左右每隔2－3m交错布置，泄水孔尺寸一般为φ10cm圆孔。

为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进水端回填0.3～0.5m厚的粗碎石作为反滤层，并在排泄水孔下部设置20cm粘土隔水层，不使积水渗入基底。

二、施工准备

1、人员、设备准备

施工前，现场管理技术人员2名，工人20名左右全部进场，施工用的各种机具也全部准备到位，详见下表：

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2、材料准备

施工前，各种施工用的材料全部进场，包括片石、水泥、砂、水以及沥青、麻絮等，这些材料进场前须按规范要求进行抽样检验，其检验的各项技术指标必须符合规范要求，否则，不得进场使用。进场后的材料按要求分开堆放，并做好各种标识，此外，还要做好各种材料的防尘、防潮等保护措施，材料堆放现场须有专人看管。

三、施工工艺流程图

xx大桥挡土墙施工工艺具体情况见“xx大桥挡土墙、锥坡施工工艺框架图”。

四、施工方案

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1、测量放线

施工前，需放出基坑开挖线，施工过程中，还须放出护坡的各条边棱线。

2、基础工程

1)机械开挖基坑土方，机械开挖基坑土方时，只挖至基底设计标高以上20cm处，以免破坏基底的自然承载力。

2)人工清除基底松土，并清至基底设计标高，同时修整基础墙背坡面和基坑平面几何尺寸。

3)夯实基底

以打夯机夯实到设计要求。

4)基坑检验

采用压实度指标检验基底承载力，压实度及几何尺寸不符合要求须继续夯实、修整，直到符合要求为止。

5)砂夹碎石层施工

xx大桥工程路基挡土墙需填砂夹碎石，最薄处厚度为100cm。

6）基础砼施工

砂夹碎石层施工完毕并经验收合格即可进行基础砼施工工序。基础砼为钢筋砼，砼标号为C25，钢筋砼施工时要严格按图施工，并须符合有关施工要求。

3、坡身砌筑

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砌筑前，须精确定出护坡的各条边棱线，并进行纵向和横向拉线。墙身砌筑过程中，坐浆挤紧，砌体咬扣紧密，嵌缝砂浆饱满密实，无空洞现象。其坡率、厚度和平整度须达到设计规范要求，并随时用坡度尺和2m 直尺进行检查。砌筑用的的砂浆为7.5号，采用机械集中拌制，拌制过程中严格按配合比进行配料，并按规范要求制作砂浆试件，送试验室进行抗压强度试验。

按设计要求设置伸缩缝，待整个墙身左筑完毕后，再用麻絮浸泡热沥青进行填塞，填塞深度为15cm，伸缩缝要求贯通、顺直。

4、坡面勾缝

坡身砌筑完毕，须对坡面进行勾缝，勾缝采用凸型，并自上而下进行，勾缝要平顺，缝宽要均匀，并不得有脱落现象。

五、质量保证措施

1、基底必须夯实，严格按要求检验，压实度达不到要求的，不得转入下道工序。

2、坡身砌筑过程中，现场管理技术人员必须随时检查墙身的坡率、厚度以及墙面的平整度等指标，不符合要求的立刻返工。

3、建筑材料按抽检频率进行抽样检验，技术指标达不到要求的严禁采用。

六、施工工期计划

本分项工程计划从2008年11月25日开始，12月20日结束，历时26

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天。

七、安全、文明施工保证措施

1、现场设安全负责人1名，负责各项安全措施的实施和检查。

2、所有管理技术人员、工人一律挂牌上岗，上班时各种劳保用品穿戴齐全，不得穿拖鞋。

3、砌筑到一定高度时，必须沿护坡纵向搭设架子，并检验合格后方可使用。

4、现场安全负责人要经常对施工人员进行安全、文明施工的思想教育，并制定相应的奖罚办法。

八、环境保护措施

1、各种施工材料、工具必须按要求堆放互指定的地点，部分特殊材料做好与外界的保护、隔绝工作。

2、各种施工废料不得随便废弃，必须按要求进行处理后方可堆放到指定地点。

3、采取措施减少施工现场噪声、粉尘、气体等对环境的污染。