标准作业票
标准作业票
请找出 该作业 顺序示 意图中 有几种 符号？
NO.1 柴油机 NO.2
1
2
3 NO.5
NO.6 NO.3 NO.7 NO.4
安
图一、
①带圈数字表示作业人员操 ③ 虚线箭头表示一个作业完成之后回 作位置及操作顺序 到作业开始位置的步行
1 工作台 4
9
8 7 柴油机
虚线框表 示同一台 发动机， 即发动机 在装配过 程中按照 箭头所指 方向移动
6
出水管 放料架
5 2 3 柴油机
图二、
②实线箭头表示作业 ③ 虚线箭头表示一个作业完成之后回 到作业开始位置的步行 人员移动方向、轨迹
1 工作台 4
9 8 柴油机
7
6
5 2 3
出水管 放料架
柴油机
注：
1.若某作业若干步骤处于同一位置，则用如 下方式绘制（重叠部分长度为半径长度的一 半）
5 6 7
1 工作台 4
9 8 柴油机
安
7
质
6 5 2 3
表示此 处是质 量关注 点
出水管 放料架
柴油机
四
单元练习
分辨是非：
1. 制作标准作业票是为了明确作业人员的作业 轨迹、作业顺序、减少动作浪费。
√
2. 标准作业票分为表头区、 作业顺序示意图 绘制区、作业步骤及时间记录区、表尾区、 四部分。
×
我问你答：
1.若某作业若干步骤处于同一位置，下面哪种绘制方法是正 确的呢？
A、
5 6 7
3 操作台 4
B、
5
3
6
7
2.若操作人员从位置3移动到位置4，下面哪种绘制方法是正 确的？
A.
B.
各种作业票(参考)
受限空间安全作业证车间或部门：编号：BZH-JL-07-03-01断路安全作业证动土安全作业证车间或部门：编号：动土安全作业证 (背面) 安全措施动火安全作业证设备检修安全作业证注：1.本作业证适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。
设备检修作业前应办理本证，设备所属单位内部人员检修不必工程管理部门审批。
2.根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织和安全措施。
3.检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4.检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5.设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须规定办理相应的安全作业证。
6.设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
7.检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
8.变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点,应从新办理许可证。
9.对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
10.其它选项见《设备检修作业风险分析和安全措施》（附后）。
11.本证一式二份，施工单位一份，工程（机动）管理部门留存一份。
设备检修作业风险分析和安全措施高处作业证注：1、审批人必须是车间、队领导或有职称的技术员。
2、此证有效时间为10天，作业人员变更需重新办理。
3、此证为二联，一联由作业负责人随身携带，二联由审批人留存，保留三个月。
10 / 14吊装安全作业证吊装安全作业证背面的安全措施交叉作业方案编号：。
2022版新八大作业票GB30871
化工有限公司动火安全作业票化工有限公司盲板抽堵安全作业票编号：MB2023-有限公司高处安全作业票编号：GC2023-化工有限公司吊装安全作业票编号：DZ2023-化工有限公司临时用电安全作业票编号：LD2023-编号：DT2023-编号：DL2023-附录1 动火安全作业票填写模板附录3 盲板抽堵安全作业票编号：MB2023040101附录6 临时用电安全作业票编号：LD20230401001编号：DT2023041001编号：DL2023041001动火安全作业票填写模板(2022)危危危危危危危危危危一、目的为全面贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”方针，预防和减少各类事故发生，实现安全生产，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司各部门及来公司区域作业的相关方。
三、职责（1）安全部负责危险作业安全管理制度的制定、修改、完善。
（2）相关部门负责依照本办法贯彻落实。
四、内容与要求1、危险作业范畴及基本要求处作业、吊装作业、交叉作业、动土作业等。
（2）危险作业实行审批制度。
（3）特种作业人员必须持证上岗。
（4）危险作业前相关部门必须在公司专业安全技术人员指导下，对作业过程中的危险、危害因素进行预先危险性分析，对分析发现的问题列出清单，落实有效的安全措施和应急救援措施，形成危险作业方案。
2、动火作业2.1作业分级2.1.1固定动火区外的动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别;遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况,动火作业应升级管理。
2.1.2 特级动火作业:在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业(包括带压不置换动火作业);存有易燃易爆介质的罐区防火堤内的动火作业。
(如在公司的甲类车间、甲类仓库、埋地罐区的动火)2.1.3 一级动火作业:在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业,管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
2.1.4 二级动火作业:除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
标准作业三票
1、定义： 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的 (a) 明确生产方式的原则通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。
如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) · 改善的工具 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。
”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序） ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 ＝（Ｔ.Ｔ）标准作业的 3 要素（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒） （1 天）的必要产量（售出的速度„„用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳） 循环时间（C.T.）„„1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。
它是（真正〈作业〉时间） ，但是不包含停工待料等待的时间。
・测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ・必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序・动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
5．标准作业与改善 （1）标准作业是改善的工具 （a）安全 （b）品质 （c）容易实行 （d）完善的环境（2）标准作业改善步骤1① 明确改善的需求（目标设定） ② 仔细观察作业的现状。
标准作业三票
标准作业三票在日常工作中，标准作业是非常重要的一环。
它可以帮助我们规范工作流程，提高工作效率，保证工作质量。
而“三票”作为标准作业的重要组成部分，更是需要我们格外重视。
本文将围绕“三票”展开讨论，分析其重要性以及如何做好“三票”。
首先，我们来看一下“三票”分别是什么。
第一票是“工艺票”，它是对产品生产工艺的详细记录，包括原材料的种类、数量，生产工艺流程，设备操作要点等内容。
第二票是“检验票”，它是在生产过程中对产品质量进行检验的记录，包括检验项目、检验标准、检验结果等内容。
第三票是“计量票”，它是对产品生产过程中消耗的各种资源进行计量的记录，包括能源、水、原材料等的消耗量。
“三票”在标准作业中起着至关重要的作用。
首先，它可以帮助我们建立起完善的生产档案。
通过对每一道工序的工艺、检验、计量情况进行记录，可以形成完整的生产档案，为产品质量的追溯提供了重要依据。
其次，它可以帮助我们实现过程控制。
通过对工艺、检验、计量的记录进行分析，可以及时发现生产过程中的问题，采取有效的措施进行调整，确保产品质量稳定可靠。
最后，它可以帮助我们节约资源，降低成本。
通过对资源消耗的记录和分析，可以找出资源浪费的地方，采取有效的节约措施，降低生产成本，提高经济效益。
那么，如何做好“三票”呢？首先，我们要严格执行标准作业流程，确保每一道工序都有详细的工艺、检验、计量记录。
其次，我们要加强培训，提高员工的操作技能和质量意识，确保他们能够准确、规范地填写“三票”。
再次，我们要加强管理，建立起科学的档案管理制度，确保“三票”记录的真实性和完整性。
最后，我们要加强分析，定期对“三票”记录进行分析，发现问题，及时改进，不断提高生产管理水平。
总之，“三票”作为标准作业的重要组成部分，对于提高生产管理水平，保证产品质量稳定可靠，降低生产成本，提高经济效益，都起着至关重要的作用。
我们要充分认识到“三票”的重要性，切实做好“三票”的记录和管理工作，为企业的可持续发展做出贡献。
7.标准作业票
• 2人3機作業 • 3人4機作業
12
4
面條圖
5
作業配置原則
6
作業配置原則
7
作業配置原則
8
作業配置原則
9
作業配置原則
10
作業配置原則
11
運用
ASP-1 貼底板材料 貼面板材料 30’ 10’ 6’ 28’ 6’ ASP-2 貼面板材料 30’ 6’ 60’ 4’
ASP-1
交換板 ASP-1 貼后吊帶
ASP-2
交換板 ASP-2 收料/檢查
標準作業票
定義
標準作業票制表步驟 作業配置原則 運用
1
基本定義
• 定義
用圖表表示每個作業者的作業范圍，并標明作業時間，作業順序，標準 在線庫存以及安全，品質注意事項等內容。
• 改善的著眼點 1. 走動的浪費：
空走（空手走動） 往復作業 設備配置的合理性
2. 標準在庫與庫存的區別源自3標準作業票的作成步驟
标准三票一书的编制
测定日期： 6 3.8 7.6 7.3 14.8 31.7 23.2 21.7 1.9 7 4.2 7.5 11.8 14.9 31.5 23.7 21.5 2.7 8 4.7 7.8 13.3 15.6 30.5 26.4 21.2 2.5
记录： 9 4.5 7.6 12.7 15.2 31.3 20.2 20.5 2.8 10 4.1 7.5 12.2 14.7 31.5 23.4 22.3 4.2 平均值 4.3 7.6 12.2 15.2 31.1 23.2 21.4 2.6
2. 制作工序能力表
3. 制作标准作业组合票或山积票 4. 制作标准作业票
标准作业三票编制实施步骤如上。
首先要参照原有的方式把作业固定下来，使作业者能够 进行反复的循环作业，然后再按照上述步骤进行。
5
1.工时测量
① 先观察作业岗位，初步掌握现场实际作业内容，确定观测位置，填 写工时测量记录表表头内容（包含产品名称、线别/工位、测定日期、 记录人等）；
间、设备加工时间的总作业时间）
2、交换刃具时间＝交换刃具时间／次 ÷ 加工零件个数／次（刃具） 3、加工能力取整数，小数计数按“四舍五入”原则103.标准作业组合票编制
① 填写标准作业组合票的相关信息，依据工序能力表填上TT时间、 工序名称、生产线名称、品名等。
② 根据该工序的工时测量记录表，将表内的作业单元不作业顺序 号填入标准作业组合表内，保持内容一致。
③ 将工时测量记录表内对应作业单元的作业时间按手工、自动、 步行进行分类填入标准作业组合票内对应的栏目内，并按照标 准作业组合票的绘制符号在组合线图内进行绘制。(手作业时 间用实线“ —— ”记载，自动进给时间用虚线“……”记载， 步行时间用曲线“ ”记载，等待时间用“”记载)。
标准作业组合票
标准作业组合票标准作业组合票（Standard Work Combination Sheet，SWCS）是一种用于记录和优化标准作业流程的工具。
它集成了标准作业文件和时间研究数据，帮助团队成员了解工作内容、工作顺序和标准作业时间，以便更好地控制和改进生产流程。
本文将介绍标准作业组合票的基本内容和使用方法。
首先，标准作业组合票包括以下几个重要部分，工序名称、工序内容、工序时间、工序顺序和作业者。
工序名称是指具体的工作内容，例如零件加工、装配等；工序内容则详细描述了每个工序的操作步骤和要求；工序时间记录了每个工序的标准作业时间，以便评估生产效率和制定生产计划；工序顺序则规定了工序的先后顺序，确保生产流程的顺畅进行；作业者记录了负责执行每个工序的员工姓名，以便进行责任追踪和技能培训。
其次，标准作业组合票的使用方法主要包括以下几个步骤，首先，团队成员需要共同制定标准作业流程，并将其记录在标准作业文件中；其次，根据标准作业文件，进行时间研究并记录每个工序的标准作业时间；然后，将工序名称、内容、时间、顺序和作业者整合到标准作业组合票中；最后，团队成员根据标准作业组合票进行生产操作，并不断优化标准作业流程，提高生产效率和产品质量。
最后，标准作业组合票的优点在于能够直观地展现标准作业流程和时间研究数据，帮助团队成员更好地理解工作内容和工作顺序，提高工作效率和质量稳定性。
此外，标准作业组合票还能够为管理者提供决策依据，帮助他们制定生产计划和技能培训计划，推动企业持续改进和发展。
综上所述，标准作业组合票是一种重要的生产管理工具，它能够帮助企业建立标准作业流程，提高生产效率和产品质量稳定性。
团队成员应该充分利用标准作业组合票，不断优化标准作业流程，推动企业持续改进和发展。
标准作业票
表尾区
柴油机
请找出 该作业 顺序示 意图中 有几种 符号？
柴油机
NO.1 1 2 3 NO.2 NO.3 NO.4
NO.5 NO.6
NO.7 安
图一、
①带圈数字表示作业人员操 作③ 位虚线置到箭及作头操业表开示作始一顺位个序置作的业步完行成之后回
1 工作台 4
6 出水管 放料架
9 8 柴油机 7
1 工作台 4
安
6 出水管 放料架
9 8 柴油机 7
质
5 2 柴油机 3
表示此 处是质 量关注 点
四
单元练习
分辨是非：
1. 制作标准作业票是为了明确作业人员的作业 轨迹、作业顺序、减少动作浪费。
√
2. 标准作业票分为表头区、 作业顺序示意图
绘制区、作业我问你答：
标准作业票的作用
1、明确作业路径、顺序、安全关注点、质 量检查。 2、明确标准手持、节拍时间、循环时间、 步行时间、等待时间。 3、确定工作的最佳过程标准。
4、找出工作中的改善点并用数据说话。
三
标准作业票解读
标准作业票的图示简介
作业顺序示意 图绘制区
表头区
过程信息控 制记录区
作业步骤及时 间记录区
202 3最新 整理收 集 do
so methin g
标准作业票
主讲人：****
主要内容
一
前言
二
标准作业票简介
三
标准作业票解读
四
单元练习
一
前言
作业人员动作 轨迹不固定
。。。。。。
存在 问题
作业区域 范围大
步行时间多
浪费！
二
标准作业票简介
标准作业票
三
准 备 现场 采集
编制标准作业票
作业 分解 填写 调查 表 判断操作 真确与否
13
否
存 档 更 新 改 善 使 用 发 布
是
审 批 填 表
四
使用方法
操 作 者
①作业过程中，熟记标准作业票中所规定移动轨迹与作 业顺序，努力使自己的作业与标准作业票一致，排除不 必要的移动浪费。 ②作业过程中，熟记标准作业票中所规定作业顺序与 时间要求，努力使自己的作业进度与规定时间一致， 以保证作业质量。 ③在工作之余揣摩作业过程中不合理、有可能改进的 地方，向班长提出改进建议（作业人员具有提出建议 的权利与义务）。
五
使用目的
18
操 作 者
班 组 长
①证明自己的作业是符合企业作业标准的作业。
②证明自己的作业效率是符合企业要求的
③寻找今后工作的改善点与改善机会。
①确认操作者的作业是否符合标准作业，确定 是否需要给予指导。 ②确认操作者的作业进度能否完成企业的生 产计划要求，确定是否需要给予支援。
③寻找改善点与改善机会，进行改善。
5
6
用以表示 标准手持
1
若某作业若干 步骤处于同一位置， （重叠部分长度为 半径长度的一半）
组芯平台
用以表示作业终 点返回作业起点 的移动方向、轨迹
安
3 6 4 安
2
1
安
甲5 库
乙 库
练车 场地
信息记录区介绍
实际运转时间X设备可动率 X实际运转天数 节拍 = 一个月的需要量
10
质量检查 安全 标准手持 生产节拍 循环作业时间 3 4 2 5 （秒） 1
谢谢大家！
安
工序标准手持=（本工序循环时间+上 工序到本工序输送时间）/节拍+本工 序设备内数量。
标准作业票(作业要领书)
步行
返回步行
3:04
质量 ◇
安全
标准工序间库存 ·
生产节拍
AT材 置架
循环作业时间 3:04
生产线名称 工程名称
NO
1 2 3 4 5 6
原 点移 动返 回铆 接移 动打 胶返
回
ドレイキップ线 内扇铆接
作业员E（カシメ作業）
作业名称
标准作业票（改善前）
作业 时间 :00 :06 :16 2:30 2:39 6:05 6:10
作成年月
部长
科长
作业 时间 :00 :34 1:11 2:28 2:37 2:40
◇
铆接机 门窗
置 架
1
⑤
置
架
作业台A 作业台B
返回
3
①② ③④
◇
置 架
4
担当 韩琴花
台车
置 架 2
铆接机 窗
◇
实际操作
循环作业时间
步行
返回步行
2:40
质量 ◇
安全
标准工序间库存 ·
生产节拍
循环作业时间 2:40
生产线名称 工程名称
◇
铆接机
① ③④
◇
作业台B
作成年月
部长
◇
铆接机
返回
⑤⑥
置 架 2
科长
担当 韩琴花
部品架
台车
②
置
作业台A
架
1
实际操作
循环作业时间
步行
返回步行
6:10
质量 ◇
安全
标准工序间库存 ·
生产节拍
AT材 置架
循环作业时间 6:10
生产线名称 工程名称
标准作业三票一表
・必须是多能工
③工序内标准在制品库存
依照作业顺序进行作业时,能够保证反复以相同的顺序・动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
5．标准作业与改善
（1）标准作业是改善的工具
（a）安全
(b)品质
(c）容易实行
（d）完善的环境
（2）标准作业改善步骤
① 明确改善的需求(目标设定)
② 仔细观察作业的现状。
〈时间观测·统计与现场观察的心得> 时间观测统计填入时间表
（１） 测定和统计人的作业时间 准备工具:秒表、计算器、卷尺、平尺、表格、笔
步骤 1 观察作业内容 2~3 次（或半小时），把握作业顺序，作业方法及观测位置，确定要素作业[正常 作业、异常作业（出现异常情况进行重新拆装配、有质量问题换件）、不定期作业（如每三台车取一次小 件或每十多台取一次标准件）、间歇作业（每五台取一次中小件）]
各工序的能力表标准作业组合票标准作业票为实现重复作业整理作业并且进行训练发现问题浪费探求原因进一步推进改善制定新的作业标准反复进行这个循环非常重要3改善的具体推进方法减少工时数步骤1把握现状?测定全部作业的作业时间?停顿多的生产线?停顿少的生产线加班等较多的生产线问题隐藏起来的最糟糕的生产线步骤2新标准作业实现愿景理想状态作业整理反复作业标准作业现状把握发现问题发现浪费寻找原因改善标准作业ttttabcdabcdttabcd进一步改善省人改善的着眼点当人成为瓶颈时通过改变作业组合平衡作业缩短步行距离缩短手工操作时间包括不均衡人的工作与机器设备的工作的分离时间观测统计与现场观察的心得时间观测统计填入时间表1测定和统计人的作业时间准备工具
工序名称
序 号
要素作业
时间观测
编制 作业人员
1
2
标准作业三票
标准作业三票
首先，标准作业票是指对生产过程中每一个环节的具体操作步
骤进行详细描述的文件。
它包括了操作人员、操作内容、操作方法、操作顺序、操作要点、安全注意事项等内容。
标准作业票的制定可
以帮助员工清楚地了解自己的工作内容，规范操作流程，降低操作
失误的风险，提高工作效率。
其次，自检票是指在生产过程中，操作人员对自己的操作进行
检查的工具。
自检票列出了需要检查的项目和标准，操作人员在操
作完成后进行逐项检查，并在自检票上进行记录。
自检票的使用可
以帮助员工及时发现操作失误或质量问题，减少不合格品的产生，
提高产品质量。
最后，互检票是指在生产过程中，不同岗位的操作人员相互之
间进行检查的工具。
互检票明确了需要进行互检的岗位和互检的内容，操作人员在完成自己的操作后，交接给下一个岗位的操作人员
进行检查，并在互检票上进行记录。
互检票的使用可以帮助不同岗
位之间相互监督，减少岗位之间的漏检现象，提高产品质量。
综上所述，标准作业三票在企业生产管理中起着至关重要的作
用。
它们通过规范操作流程、提高工作效率、降低操作失误的风险、提高产品质量等方面发挥着积极的作用。
因此，企业在生产管理中
应该重视标准作业三票的使用，不断完善和优化标准作业票、自检
票和互检票的内容和流程，以提高企业的竞争力和持续发展能力。
标准作业三票
标准作业三票标准作业三票是指生产过程中的三个关键环节，作业标准、作业指导和作业检查。
这三个环节是生产过程中必不可少的，它们的质量直接影响产品的质量和生产效率。
因此，正确执行标准作业三票对于企业来说至关重要。
首先，作业标准是指明确的生产作业流程和要求，它是生产过程的基础。
作业标准应该包括生产所需的原材料、工艺流程、生产设备、作业环境等方方面面的要求。
只有在明确了作业标准的情况下，生产作业才能按部就班地进行，确保产品的质量和生产效率。
因此，制定和完善作业标准是企业生产管理中的首要任务。
其次，作业指导是指对生产作业过程中的指导和监督。
作业指导应该包括对生产人员的操作技能培训、生产过程中的技术指导、生产设备的维护保养等内容。
只有经过专业的指导和培训，生产人员才能熟练掌握作业技能，确保生产过程的顺利进行。
同时，作业指导还应该对生产过程进行全程监督，及时发现和解决生产中的问题，确保生产过程的稳定性和可控性。
最后，作业检查是指对生产作业过程中的质量和效率进行检查和评估。
作业检查应该包括对生产过程中的关键环节和关键参数进行抽样检查、对生产产品进行抽样检验、对生产效率进行统计和分析等内容。
只有经过严格的作业检查，才能及时发现和纠正生产过程中的问题，确保产品的质量和生产效率。
同时，作业检查还可以为企业提供生产数据和改进建议，为生产管理提供科学依据。
综上所述，标准作业三票是企业生产管理中的重要环节，它们直接关系到产品的质量和生产效率。
只有正确执行标准作业三票，才能确保生产过程的稳定性和可控性，提高产品的质量和生产效率。
因此，企业应该重视标准作业三票的制定和执行，不断完善和提升标准作业三票的质量，为企业的可持续发展提供有力支持。
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1 安装标准刀块 2 确定X、Y原点 3 卸下标准刀块，换上被测刀架 4 测量X向并调整 5 测量Y向并调整 6 卸下
品質 确认 用具
要点
调零 千分表
0 千分表 0 千分表
時間 分秒
X向千分表
Y向千分表 刀架
時間計
品名 工程
ＮＯ
1 上料 2 车1 3 外径检查 4 车2 5 检查 6 铣床 7 检查 8 装箱 9 放置
标准作业组合票
7376-6188 阀芯A
作成月日
必用数/日
300
切削加工
作成者
C/Ｔ
32
作業名
時間 手歩 送
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
0
0
29
2
3
0
2
2
27
2
3
0
2
6
30
1
3
0
1
2
0
1
T/T
1
0
1
合計
20 12 86
標準作業指導書
No
作業内容
图番 7376-6188
必要数 300 符号 改訂
年 月 日
品名
阀芯A
分類番号 1/1
品質 确认 用具
要点
正味時 間
分秒
T/T
32
标准待加工数 7
1 在车1取出加工完了的产品并确认 2 送入车2加工 3 取出车2的产品进行检查确认送入铣床 4 取出铣床产品检查并装箱送到货架
3
作成者
C/Ｔ
67
時間
歩送
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
5 0 0 0
85 90 95
C/T
合計
62 5
车床对刀標準作業指導書
图番 品名
7376-6188 阀芯A
必要数 300 分類番号 1/1
符号
改訂
年 月 日 確認 作成
No
作業内容
外径
量规
1. 不
外径
量规
2. 出
同心
量规
3. 达
4.
没
பைடு நூலகம்
29 标准待加工
27 安全注意
28 质量确认
加工时间
86
车1
確認 作成
①
②
车2
③
④
铣床
時間計
86
品名
7376-6188 阀芯A
工程
切削加工
ＮＯ
作業名
手
1 寻找刀具及工具
3
2 安装刀具
5
3 呼出程序
3
4 试切及调整
51
切换调整标准书
作成月日
必要数/日