电动葫芦安装单元质量评定表格

电气设备安装单元工程施工质量验收评定表

电气设备安装单元工程施工质量验收评定
表
1. 施工单位信息
- 施工单位名称：
- 施工负责人：
- 项目名称：
- 项目地址：
2. 安装单元工程信息
- 设备名称：
- 规格型号：
- 安装位置：
- 施工日期：
3. 施工质量验收标准
3.1 安装标准
- 设备的安装是否符合设计要求：
- 安装位置是否合理：
- 安装过程中是否保护设备的外壳不受损坏：
3.2 接线标准
- 设备的接线是否符合电气工程相关标准：
- 接线端子是否牢固可靠：
- 接线标志是否清晰可辨认：
3.3 电气设备运行状态
- 设备接通电源后是否正常运行：
- 设备运行中是否有异常噪声：
- 设备运行过程中是否有异常振动：
3.4 安全保护装置
- 安全保护装置是否正常运行：
- 安全保护装置是否能及时识别并解决故障：- 安全保护装置是否具备报警功能：
4. 评定结果
- 综合上述检查项，评定结果为：合格 / 不合格
5. 施工单位负责人意见
- 负责人姓名：
- 评定签字：
- 评定日期：
6. 监理单位负责人意见- 负责人姓名：
- 监理签字：
- 监理日期：
7. 项目负责人意见
- 负责人姓名：
- 评定签字：
- 评定日期：。

表8.19 起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表

3)当起重设备的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时,其制动装置的动作时间一致
3
行程限位开关、撞杆
1)起重设备行程限位开关正确；
2）撞杆安装牢固，撞杆宽度、长度满足设计文件要求，并保证行程限位开关可靠动作
4
制动器
1）控制器的安装位置,便于操作和维修；
2）操作手柄或手轮的安装高度，便于操作与监视,操作方向宜于机构运行的方向一致
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项,与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。
(签字，加盖公章）年月日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为.
2
电缆敷设
1）电缆排列整齐，不应交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设,电缆两端标牌齐全、正确
2）固定敷设的电缆卡良好，支持点距离不大于1m;
3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
1）电线管、线槽固定牢固；
2)起重机安装在露天时，敷设的钢管口向下或有其他防水措施；
（签字，加盖公章）年月日
注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意
见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。
表8。19.1起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号:日期：
分部工程名称
单元工程名称

电动葫芦检查、安装检查验收表

优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
4
合格
限位
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
优良
导绳器
无松动，钢丝绳无卡涩
无松动，钢丝绳无卡涩

电动葫芦安装检验批质量验收记录表GB50278-2010

项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
电动葫芦安装检验批质量验收记录表
GB50278-2010
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收结果
பைடு நூலகம்主控项目
1
连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺母的锁件必须装配正确
第4.0.2条
2
起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定
第9.1、9.2、9.3条
一般
项目
1
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
3～5㎜
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范和设计要求

电动葫芦检查、安装检查验收表

年月日
监理单位
年月日
精心搜集整理，只为你的需要
优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
4
合格
限位
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准Байду номын сангаас
质量检验结果
结论
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧

电动葫芦安装单元工程质量评定表

检测结果
主要项目点，其中合格点，合格率%。
一般项目点，其中合格点，合格率%。
施工单位自评意见及质量等级
监理(建设)单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ—为主要检测项目。
吊运液态金属等危险品
s1=v12/k1
3
额定负荷试验时，在制动时间内下滑距离
Sc=Vc/100
4
车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙（单侧）
3～5mm
说明
表中，S1：小车制动距离（m）；V1：小车运行速度（m／min）；k1：系数宜为2800～3000；K2：系数宜为700～1400；4．式中Sc：下滑距离（m）；Vc起升速度（m／min）
电动葫芦安装单元工程质量评定表
表12.3.4
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检测项目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
1
本体检查
链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有弯扭、卡住和严重磨损现象
2Δ
空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足
吊一般物品s1=v12/k1

电气设备安装单元工程质量评定表

优良：保证项目符合质量标准，基本项目中调试运行情况检查必须优良。其它项目须符合相应的优良质量标准。
2
导线连接
导线的材质和截面积符合设计，与设备连接牢固，布线基本顺直。
导线的材质和截面积符合设计，绝缘瓷件无裂纹缺损，线与设备连接牢固，布线基本顺直。
3
调试运行情况
通过一个灌水周期，运行正常
4
保护装置
带电体应有一定的确保护设施，易碎、易伤人的设备应有安全围护。
带电体应有一定的确保护设施，易碎、易伤人的设备应有安全围护。保护装置经测试合格
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合要求，基本项目检查项，全部合格，其中项达到优良
施工单位：
建设（监理）单位：
通辽市土地整理中心制
电气设备安装单元工程质量评定表
填表说明
1、保证项目：如实填写检查记录。
2、基本项目：如实填写检查记录，并用“√”标明质量等级。
3、单元工程质量标准：
合格：保证项目符合质量标准，基本项目检验符合合格质量标准。
型号、规格及额定电压、容量符合设计，其它均符合要求。
2
外观质量
外表面的防锈防腐层完整、无损伤，标识清晰，包装符合规定且配件齐全
3
绝缘
绝缘电阻符合规定
4
接地
带电体必须接地，接地线截面符合要求并按要求防腐，接地电阻值符合规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
电表箱、刀闸、电表安装
设备应按设计规定的位置和高度安装，并排列整齐，安装稳固
电气设备安装单元工程质量评定表
表Td-7
单位工程名称

电动葫芦质量评定表

电动葫芦质量评定表电动葫芦是一种使用电动马达进行起重和降低重物的工业设备，广泛应用于各种行业。

在市场上有着各种不同的品牌和型号，由于其作用的重要性，其质量问题也尤为重要。

本质量评定表将从以下三个维度对电动葫芦进行评定：功能表现、安全性能和整体质量。

一、功能表现评定电动葫芦功能表现时，需要结合其整体性能进行考虑。

以下是功能表现方面的评定指标：1.1 承载能力选购电动葫芦时，首先考虑其承载能力，这直接影响着其起重的能力。

评估电动葫芦承载能力时需要考虑其额定荷重和最大荷重，是否符合实际需要，可靠性如何等因素。

1.2 运行稳定性电动葫芦在使用过程中，需要保证其运行的稳定性，否则会对货物的起重和降落造成不良影响。

评估时需要考虑电动葫芦的运行速度、平稳性、制动力度和噪音等指标。

1.3 功能完善度功能完善度是评估电动葫芦质量的另一个重要指标。

电动葫芦需要具备的功能包括：上升、下降、急停、变速、紧急停车等，同时还需评估其遥控、故障报警等功能是否完善。

二、安全性能电动葫芦作为一种工业起重设备，安全性能尤为重要。

以下是安全性能方面的评定指标：2.1 重载保护重载保护是电动葫芦必备的安全保护机制。

评估时需要考虑电动葫芦是否装备了重载保护器，以及是否灵敏、准确和可靠。

2.2 碰撞保护电动葫芦在悬吊货物时，很容易在操作不当或机械损坏时发生碰撞，因此需要装备碰撞保护器，以确保其安全性能。

评估时需要考虑碰撞保护器是否灵敏、准确和可靠。

2.3 抗干扰能力电动葫芦在使用过程中，需要面对各种环境干扰和电磁干扰的情况。

评估时需要考虑电动葫芦的抗干扰能力，一般可以通过测试电流、电压、输出信号和电磁辐射等指标来评估。

三、整体质量整体质量是评估电动葫芦质量的最后一个维度。

以下是整体质量方面的评定指标：3.1 零部件电动葫芦的质量直接关系到其零部件的质量。

评估时需要考虑电动葫芦的电机、齿轮、制动器、链条和轴承等零部件的材料、精度和可靠性，以及是否采用国际知名品牌的零部件。

电葫芦验收表

北京市提升塔、电葫芦拆装统一检查验收表格（表AQ-C8-1）工程名称：拆装单位(盖章)：施工单位：租赁单位：产权单位：拆装负责人：北京市建设委员会制定填表说明1、本表共九张，适用于塔式起重机的安装、顶升、锚固和拆卸的过程控制记录。

2、塔式起重机拆卸时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1-4。

3、安装固定式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2(1)、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1-4、AQ-C8-1-5(1)、AQ-C8-1-5(2)。

安装行走式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2(1)、AQ-C8-1-2(2)、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1-4、AQ-C8-1-5(1)、AQ-C8-1-5(2)。

每次顶升时，均应填写AQ-C8-1-6；每次锚固时，均应填写AQ-C8-1-7；4、除表AQ-C8-1-2(1)、表AQ-C8-1-2(2)以外，其他表格均应由拆装单位加盖公章。

复印件无效。

5、内爬式塔吊的安装、爬升、锚固和拆卸，参照本表进行检查、验收。

6、以上资料，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各留存一份原件。

电葫芦安装、拆卸任务书表AQ-C8-1-1电葫芦基础检验记录表AQ-C8-1-2（1）电葫芦安装、拆卸安全和技术交底书表AQ-C8-1-3档案编号：年月日说明：1.常规拆装只需写明按说明书或按照拆装工艺。

2.特殊情况拆装必须进行交底并附拆装方案。

电葫芦安装、拆卸过程记录表AQ-C8-1-4档案编号：年月日电葫芦安装完毕验收记录表AQ-C8-1-5（1）档案编号: 年月日电葫芦安装完毕验收记录表AQ-C8-1-5（2）说明：“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。

电葫芦附着锚固检验记录表AQ-C8-1-7。

电动葫芦检查、安装检查验收表

电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电动葫芦检查
制动环
无破损，无油脂
无破损，无油脂
优良
制动轮轴向串动
主控
mm
～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
优良
电
动
葫
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
优良
导绳器
无松动，钢丝绳无卡涩
无松动，钢丝绳无卡涩
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项Байду номын сангаас程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果

电动葫芦安装检验表

4.8.58 电动葫芦检修、安装1 适用范围: 适用于锅炉侧所有电动葫芦的安装2 质量标准及检验方法见表4.8.58 电动葫芦检修、安装表4.8.58 电动葫芦检修、安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具电动葫芦检修制动环无破损，无油脂观察制动轮轴向串动主要mm 1.5—3 钢板尺测量减速箱齿轮无损伤，油质符合制造厂规定观察钢丝绳无断丝及硬弯观察滑轮及吊钩无裂纹及其他损伤，转动灵活观察、手试钢丝绳在卷筒上固定压板将绳压紧，螺栓牢固用扳手检查钢丝绳在外壳上固定mm绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞快楔紧观察，手锤敲试导绳器无松动，钢丝绳无卡涩观察行走减速齿轮齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求观察行走轮表面无损伤，转动灵活观察电动葫芦安装阻进器安装限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物观察工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙mm 2—4行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢板尺测量另一侧吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量主要圈≥3 观察吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离mm ≥600 钢卷尺测量4.8.59电动葫芦负荷试验1 适用范围: 适用于锅炉侧所有电动葫芦的负荷试验2 质量标准及检验方法见表4.8.59电动葫芦负荷试验表4.8.59电动葫芦负荷试验检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具负荷试验空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击现察，耳听静负荷试验制动器主控可靠1．25倍额定荷重吊lOOmm高，到1Omin后检查钢丝绳可松脱吊钩无变形动负荷试验吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击额定荷重升降、行走l5min，观察制动后吊物下滑距离主控mm ≤50表4.8.72锅炉房起吊设施安装分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名称锅炉附属机械安装分部工程名称锅炉房起吊设施安装工程编号检查时间序号强制性条文规定执行情况相关资料执行标准《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 612－19961 第4.1条从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

轨道环链电动葫芦验收表

二
四
验收结论验收日期: 安装单位专业承包单位方案编制人(签名): 参加验收人员安装负责人(签名): 项目负责人（签名）： (项目章) 项目技术负责人(签名): 项目负责人（签名）： (项目章) 总监理工程师(签名): 年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
监理单位专业监理工程师(签名):
轨道环链电动葫芦验收表
GDAQ 工程名称承包单位安装使用单位验收部位序号检查项目检查内容与要求项目负责人项目负责人规格型号验收结果
编制有专项施工方案，审批完备一技术资料作业前操作人员已接受技术交底、进场教育及经培训合格后上岗钢结构构件产品合格证电动（手动）葫芦使用合格产品，保险卡有效,吊钩有保险主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀变形金属结构整机是否完整，零部件齐全，紧固件连接牢固轨道底面的标高相对于设计标高的允许高低偏差为±5mm，工字钢轨道的倾斜度不大于轨道宽度的1/100 金属结构无开裂、脱焊，无严重锈蚀；连接螺栓无遗漏并拧紧供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求三电器系统电气控制柜各种安全保护装置齐全，可靠，控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠起重装置防脱钩装置是否有效、可靠车轮和轨道接触是否良好，无明显啃轨，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙就为3~5 mm 运动部位操作灵敏可靠，运作平稳，无异响和过热现象五六防护其他施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识在1.1倍额定载荷下验证电动葫芦各机构和制动器的功能，各部件能完成其功能试验

电动葫芦检查、安装检查验收表

器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电动葫芦检查
制动环
无破损，无油脂
无破损，无油脂
优良
制动轮轴向串动
主控
mm
1.5～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
优良
无松动，钢丝绳无卡涩
优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4

电动葫芦安装检验批质量验收记录表格模板GB50278-2010

1
连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺母的锁件必须装配正确
第4.0.2条
2
起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定
第9.1、9.2、9.3条
一般
项目
1
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
3～5㎜
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范和设计要求
电动葫芦安装检验批质量验收记录表
GB50278-2010
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收结果
主控项目
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日

起重设备电气装置安装单元工程质量验收评定表

起重设备电气装置安装单元工程质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．本表适用于额定电压为500V以下各式起重设备、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程质量验收评定。

2．单元工程划分：一台起重设备电气装置安装工程宜为一个单元工程。

3．单元工程量：填写本单元工程起重设备电气装置型号规格及安装数量（台）。

4．起重设备电气装置安装工程质量检验内容应包括外部电气设备安装，配线安装，电气设备保护装置安装、变频调速装置检查及调整试验、电气试验、试运转及负荷试验等部分。

5．各检验项目的检验方法按表的要求执行。

6．起重设备全部安装完毕后应进行试运转，试运转前必须保证各系统完好，各保护装置动作灵敏可靠，正确。

7．首先进行空载试运转试验，空载试运转应分别进行各挡位下的起升、小车运行、大车运行和取物装置的动作试验，次数不少于3次。

8．空载试运转试验正常后应进行静载试验和动载试验，该两项试验应与机械试运转项目配合完成，并符合GB 50278的规定。

起重设备电气装置安装单元工程质量验收评定表。

电动葫芦(机)安装验评表

工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
空
负
荷
试
验
大、小车轮缘与轨道间隙
符合图纸要求，且在同一侧
符合图纸要求，且在同一侧
优良
车轮与轨道接触
密实，无间隙
密实，无间隙
优良
大
、
小
车
跑
车
试
验
大、小车行走
转动灵活，无异音
转动灵活，无异音
优良
车轮在轨道上滚动
无卡涩、跑偏
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号：04-Q05-7-1-4分项工程名称：＃2给水前置泵电动葫芦检修安装性质：主要第1页共1页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
电动葫芦
检修
制动环
无破损，无油脂
无破损，无油脂
优良
制动轮轴向串动
主要
mm
1．5～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂规定
桥架挠度
主要
应恢复原状，且无残余变形和异常现象
恢复原状，且无残余变形和异常现象
优良
大钩张口
主要
无残余变形
无残余变形
优良
焊缝
无裂纹
无裂纹
优良
钢件
无裂纹
无裂纹
优良
分部评定
共检验主要项目3个，其中优良3个，一般项目11个，其中优良11个。

表(长水)8.19 起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表

施工单位自评意见
安装质量检验主控项目项，全部符合质量要求；一般项目项，与标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合标准要求，操作试验或试运行出现故障。
单元工程等级评定为。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
安装质量检验主控项目项，全部符合质量要求；一般项目项，与标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合标准要求，操作试验或试运行出现故障。
水务工程
表(长水8.19起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
外部电气设备安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
配线安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
单元工程等级评定为。
（签字，加盖公章）年月日
注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL 176的规定。
注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
长沙市水利水电工程质量监督站依据SL638—2013编制
电气设备
保护装置安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
变频调速装置安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
电气试验
主控项目
共项，符合质量标准项

电动葫芦检查、安装检查验收表

电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电动葫芦检查
制轴向串动
主控
mm
1.5～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
优良
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
电
动
葫
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
优良
导绳器
无松动，钢丝绳无卡涩
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）

电动葫芦质量评定表

电动葫芦安装单元工程质量评定表单元工程名称分部工程名称单元工程名称单元工程量施工单位检验时间年__月__日主要项目（个）项次项目合格12 起吊中心、高程水平无负荷、静负荷试运转合计优良项目占全部项目的百分比（%）优良合格优良一般项目（个）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目检测的实测点有%符合质量标准，其余基本符合质量标准。

项目优良率%。

其中主要项目优良率%。

试运转符合质量标准要求。

施工单位监理单位___ 年__月__日电动葫芦启吊中心、高程和水平安装质量评定表单元工程名称分部工程名称单元工程名称设计值（mm ）允许偏差（mm）实测值（mm）合格优良左1 △纵横向中心线32."5 右左2 高程± 5±右4左3△水平0."5/m0."4/m右单元工程量施工单位检验时间 ___ 年__月__日检测点数合格点数合格率（%）项次项目主要项目共测点，合格点，合格率% 检测结果一般项目共测点，合格点，合格率% 评定意见单元工程质量等级主要项目项，全部合格，其中项优良；一般项目项，全部合格，其中项优良。

施工单位监理单位___ 年__月__日电动葫芦试运转质量评定表单元工程名称分部工程名称单元工程名称单元工程量施工单位检验时间年__月__日项次9 静负荷试运转无负荷试运转项目电动机电气设备控制器接口限位开关高度指示器机械部件构件连接处制动闸瓦钢丝绳质量标准运行平稳，三相电流平衡无异常发热现象无烧毁现象动作准确、可靠指示正确，主令装置动作准确可靠运转时，无冲击声及异常声音无裂纹、松动或毁坏现象，机箱无渗油运转时全部离开制动轮，无任何摩擦无碰刮，定、动滑轮运转灵活，无卡阻电气、机械部分正常，制动器能制止1."25 倍额定负荷的升降，动作平稳可靠电气与机械部分正常，制动器能制止闸门升降动作平稳、可靠。

负荷控制器动作准确可靠101."25 倍额定负荷时11 闸门无水压及有水压全行程启闭时评定意见单元工程质量等级试运转质量施工单位___ 年__月__日监理单位。