设备设施、重点区域检查表最终版
设施、设备管理品质检查表
3、未设置外来人员登记表扣1分
4、未设置巡查记录扣1分5、无巡查二维码扣1分 6、记录与实际不相符扣2分
36
2、电梯机房设备卡、设备房门标识（机房名称、禁入、严禁烟火）齐全；按规定配备应急灯、灭火器、温湿度计，并处于正常使用状态
1、电梯机房设备卡缺失，每个机房扣1分
2、设备房门标识不齐全，每个机房扣1分
1、水泵房（生活、消防）设备管理制度、操作规程运行记录、外来人员登记表、停水应急预案、系统图完备 水箱清洗记录、水质检测记录、设备保养记录。
1、水泵房设备管理制度、操作规程未上墙扣1分
2、水泵房未张贴停水应急预案扣2分
3、水泵房未张贴系统图扣1分
4、记录缺失每项扣2分
12
2、水泵房（生活、消防）设备卡、运行状态标识（运行、停止、常开、常闭）、维修警示标识（正在维修中、严禁合闸）、设备房门标识（机房名称、禁入、严禁吸烟）齐全；管网须设置水流流向标识，消防泵、喷淋泵须设置相应标识；按规定配备应急灯、灭火器、温湿度计，并处于正常使用状态
2、公共设施大面积油漆脱落，每处扣2分
3、照明损坏影响使用，每处扣1分
4、座椅腐烂/陈旧/油漆脱落，每处扣1分
5、天花、石材断裂/脱落，每处扣1分
6、户外配电箱破损，每处扣2分
4
2、道路无堆积物，路面无较大破损（面积大于等于1平方米）
1、路面有危害行人安全障碍物，每处扣2分
2、路面不平、破损影响通行，每处扣1分
3、未按规定配备有效应急灯，每个机房扣1分
4、未按规定配备有效灭火器，每个机房扣1分
5、未按规定配备有效温湿度计，每个机房扣1分
37
3、电梯机房设置高度不低于50公分的挡鼠板，电梯机房低于天台地平入口处应设置阻水台
设备设施安全检查表(可编辑修改word版)
设置火焰探测器
按照设备巡检管理制度，班中定期巡检一次
培训设备设施管理制度、巡回检查管理制度、掌握岗位技能，具备应急处置能力
按规定佩戴劳保用品： 安全帽、防毒面具、防静电工作服
等
火焰探测器检测到长明灯熄灭，连锁切断燃料气进气阀门
1
5
5
4
低
6
炉膛灭火蒸汽
灵敏可用
火灾、爆炸
压力符合要求
交接班检查。班中巡检一次
按规定佩戴劳保用品： 安全帽、护目镜、工作
服等
燃料气低流量报警，自动切断进料
1
5
5
4
低
12
接地、静电跨接
接地良好、跨接完整
火灾爆炸
接地材质符合要求，采用双接地保护
每年进行防雷防静电检测
培训设备设施管理制度、巡回检查管理制
1
5
5
4
低
13
电器线路
线路完好无破损
触电、火灾爆炸
采用防爆电器和线路，螺栓上全孔洞防爆胶泥封堵
火灾、爆炸
设置可燃气体泄漏报警仪；选用碳钢材质符合要求，设置消防蒸汽圈，发生火灾立即熄灭、设置防爆板
每两小时巡检检查
培训设备设施管理制度、巡回检查管理制度、掌握岗位技能，具备应急处置能力
按规定佩戴劳保用品： 安全帽、防毒面具、工作服等
设置消防蒸汽圈，发生火灾手工开启消防蒸汽
1
5
5
4
低
3
物料管线
管线防腐处理，保温良好无泄漏
火灾
设置温度、压力远传
按照岗位操作规程，通风机开启前，进行全面检查，运行时，班中 2 小时定期巡检
人员经过三级教育培训，掌握岗位技能， 具备应急处置能力
关键装置和重点部位安全检查表
NO：
关键装置、重点部位名称：
检查人员：
检查时间：
安全、防火部分
序号
检查项目和要求
检查结果
问题整改情况
1
是否建立三级监控管理制度
2
是否建立巡回检查制度
3
是否建立可燃（有毒）气体和火灾报警监控
5
是否建立安全监控网络
6
是否建立危险点三级监控巡回检查路线和落实专人检查
7
是否定期进行监控检查（每月一次）
21
消防器材配置分布、管理及使用是否符合规范要求,岗位职工是否掌握
22
消防设施、器材是否完好，并确保随时投入使用
23
消防通道是否畅通无阻
24
消防设施、器材是否有专人定期检查
动力、设备、电气仪表部分源自序号检查项目和要求检查结果
问题整改情况
1
压力容器是否有政府主管部门颁发的使用许可证
2
压力容器是否按规定时间定期检查、检测、有无档案
8
电气设备是否完好，运行是否正常
9
电气设备工作接地是否完好
10
防雷、防静电接地是否完好并符合安全规定
11
临时用电是否执行《临时用电作业安全管理规范》要求,是否的临时用电作业证
12
是否定期检查装置运行情况并有记录
13
检查装置的供电系统是否严格执行制度
14
仪表设备是否完好，是否有定期维修校验记录
15
锅炉是否有政府主管部门颁发的使用许可证
14
动火、进设备、高处、临时用电等作业是否严格执行安全作业规范要求，办理作业票
15
动火、进设备等特殊作业是否配备经培训考试合格的监护人
设备设施安全检查表
检查人：检查日期：
设备设施名称：
设备设施编号：
设备设施型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
使用部门（岗位）：
序号
检查内容
检查结果
备注
合格
不合格
空项
1
机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置，按规定安装有防护装置，或采取了其它有效的防护措施，其防护装置灵敏可靠有效
2
电气设备（含仪表）灵敏可靠、接地良好
3
操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动变形
11
漏电保护装置灵敏可靠
12
电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力，有线管线槽保护，与负荷匹配合理
13
用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间
14
临时用电须经批准后方可实施，并有专人负责管理，限期拆除
15
移动使用的配电箱（板）采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线，同时装设了漏电保护器
16
电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下方不得堆放可燃物资
17
使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，应接地或接零，定期检验绝缘性能，绝缘电阻合格
18
电梯、压力容器（气瓶、储气罐）、起重升降设备、叉车、锅炉等特种设备，及安全附件，年检符合要求；操作人员持证上岗
19
高温（低温）设备（部件）须有防护装置，并有安全标志
20
安全标志齐全，安装设置合理
备注：在设备设施检修前进行检查。
4
行程限位、联锁保护装置完好、灵敏可靠
5
所有管路密封良好，无泄漏
6
结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象
设施设备检查记录表正式版
设施设备检查记录表正式版
设施设备检查记录表检查日期：
,漳州烟草物流安防设备设施巡查记录表
注1：情况正常的打“√”，存在问题或故障的打“×”；
注2：对发现的问题应及时处理，当场不能处置的要填报《安防设施设备故障处理记录表》
安防设施设备故障处理记录表
备注：1、原安防系统工程线缆每月至少1次的检查和维护;
2、每月根据用户的要求对原安防系统进行一次预案测试，尤其要对机房服务器的巡
查维护，乙方要设计出巡查表，每次的巡查要严格按照巡查表逐项巡查，并提交
巡查报告；
3、每季度定期一次对系统设备外观进行清洁保养和线路老化检查。
4、每月校正视频枪机的位置和系统时间。
消防设施检查记录表
属地单位：属地区域：检查日期：
设备设施安全检查记录表受检单位：检查日期：年月日
受检单位：检查人员：。
2024年安全检查重点项目检查表
危险化学品制度落实和现场管理情况。
八
查重点专项工作
重要节假日、特殊重要时期安全保电情况。确保设备安全可靠运行，企业安全稳定工作情况。
现场检查及资料检查
对爆炸物品、易制爆易制毒物品和重要设施的安全监督管理情况。
2024年安全检查重点项目检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查
方法
检查情况
整改情况
责任人
完成
时间
一
查上级部署落实
国务院安委会安全生产大检查专项行动等落实情况。
查阅有关记录
上级公司组织的其他安全生产活动落实情况等。
二
查事故防控工作
落实集团公司本质安全型企业建设执行情况。
现场检查及资料检查
部门、班组和一线员工落实本质安全型企业教育、培训和落实情况。
公司安全生产主要负责人和安全生产管理人员的安全教育培训情况。注册安全工程师、特殊工种人员按有关规定持证上岗情况。
职业健康教育培训、专业技能培训和岗前培训情况。
针对通报的各类事故，举一反三采取措施和落实情况。
对以往各种安全大检查、专项安全检查等查出问题闭环整改情况。
七
防污闪、防火、防爆、
防小动物工作落实情况
对室外露天设备系统，消防、冷却水、疏放水、加药、仪表管道系统保温等检查修整。
现场检查及资料检查
换气扇、空调系统全面检修，试验合格。
对输煤系统的设施全面检查完善。
对各配电室、电缆夹层防火封堵、防小动物设施全面检查，
对氢气系统、汽轮机油系统等易燃易爆重点防火部位全面排查。
设备设施管理现场检查表
④查看相关记录。
此项10分。1处不合格扣0.5分。
4
供水系统（包含消防供水）
①供水设备运行正常，设施完好、无渗漏、无污染。
②二次生活用水有严格的保障措施，水质符合卫生标准。
③水泵房是否有上锁？无关人员不得入内。水池水箱是否加锁？
项目现场设备设施管理检查表
被查部门（项目）：检查时间：检查部门：
序号
检查内容
执行标准及细则
评分细则
备注
1
工作计划
与实施落实记录
①制定房屋、公共设备、设施的年度、月、日常维修保养工作计划并有实施记录。（分包单位提供分包单位的保养计划和维保记录）
②工程月度工作计划及总结。
本项10分；年计划、月计划、工程部门月度工作计划和总结各占2分；日常维修保养实施记录4分。
④水箱盖、溢流口、透气口是否都加盖并用纱网封闭？
⑤阀门、连接部件：无跑、冒、滴、漏，无锈蚀并上黄油。
⑥查看水质清洗记录。
此项10分，1处不合格扣0.5分。
5
消防系统
①室内外消防箱、消防栓、消防接盒器外观保养良好，端帽丝扣易开启；消防栓部件齐全完好，能够随取随用。②室内外消防阀门保养良好，无锈蚀，易开启。③应急灯、照明灯、指示灯保养良好，能随时启用。④烟感器定期保养，无失灵现象。⑤消防门启闭灵活、配件齐全。⑥消防警铃、按钮、显示屏等功能正常。⑦灭火器压力符合标准，无泄漏，能正常投入使用。⑧防火卷帘门完好、标识清晰、就地手动能起动？⑨查看相关记录。
照明：
①各种公共照明点亮率达99%以上。
②照明灯罩（包括路灯、梯间走廊、电梯大厅）无明显灰尘、污迹。
③各种灯具无缺损现象；路灯柱保持光洁，无锈蚀。
(精选)设备验收重点项目检查表
空循环及切削
1、24h连续空循环无设备故障；
2、切削时无停机故障；
3、切削时无卡料、检测不准或检测无信号等现象；
4、连切时其它故障时间累积不超过30分钟。
机床结构
1、无明显缺陷；
2、无风险缺陷；
冷却系统
1、刮屑、排屑顺畅无遗留；
2、过滤满足要求，且无堵塞；
8、压力容器检验报告齐全，需要安监局检验的必须具备安检报告。
功能、检测、报警
1、操作方便，符合人机工程；
2、手动、自动、排空、空循环功能齐全。无论上料位有无料均能自动启动，若上料位无料，则启动待料，有料后自动进行下一步循环；
3、输送、定位精准无偏差，插销、落销无摩擦及异响；
4、气检功能完善，标定0.03-0.05mm内检测合格；
4、模板导套冲洗干净无积屑，导套内部排屑顺畅。
工艺参数
1、切削进给速度合理与设计计算速度一致；
2、夹紧压力设定合理，与设计计算值要求噪音、温升
1、噪音≤80dB；
2、连续循环8小时以上液压站温度≤55℃；
3、连续循环8小时以上主轴或主轴箱温度≤65℃；
3、对工件、夹具、定位面及输送面进行大流量冲洗，确保无积屑。
节拍
1、是否符合协议要求。
刀具
1、耐用度达到协议要求
导套、定位面
1、无磨损
切削结果分析
1、工件无划伤、压伤等非正常痕迹；
2、检测结果满足技术协议、备忘及会签要求；、
3、重要尺寸及形位公差无波动。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
3、连接结构可靠，移动部件防护齐全、合理。
5-2.设备设施安全检查表(每月一次)
4
生产设备的转动轴有无防护罩
电机转动轴应有防护罩
5
消防设施是否齐全、摆放整齐、性能是否良好
消防设施是否摆放整齐，性能是否良好
6
消防通道是否畅通
消防通道应畅通
7
疏散指示标志,应急照明是否完好
疏散指示标志,应急照明应完好
8
电器、电线是否老化和损坏
电器、电线应工作正常
9是否违章使用明火Fra bibliotek在工作场所严禁违章使用明火
10
其它
其它
注：每月一份，备注:符合打“√”不符合打“×”
设备设施安全检查表
检查人员： 检查日期：月 日
序号
检查内容
检查方法及标准
检查结果
是否符合要求
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固
检查设备，机电设备接地线应完整和牢固
2
各机械设备操作人员应检查生产设备是否正常使用，有无缺损、隐患
各机械操作人员检查设备的运行状态及缺损情况，及时汇报安全隐患
3
警示标志是否齐全、清楚醒目
重点设备部位检查表
重点设备部位检查表I. 检查概述本检查表旨在帮助用户检查重点设备的各个部位以确保其正常运行和安全性。
以下是重点设备部位的检查事项及相应的操作指南。
II. 设备部位检查事项1. 电源供应- 确保设备的电源连接牢固。
- 检查电源线是否有破损或暴露的导线。
- 确保电源插头与插座连接良好并无松动。
2. 控制面板- 检查控制面板上的按钮和开关是否工作正常。
- 检查显示屏是否显示正确的信息。
- 清洁面板表面，确保无灰尘或污渍。
3. 传感器- 检查传感器是否安装正确并固定牢固。
- 确保传感器的连接线无破损或松动。
- 检查传感器的读数是否正常。
4. 机械部件- 检查设备的机械部件（如齿轮、皮带、轴承等）是否正常运转。
- 必要时润滑机械部件以确保运行的顺畅性。
- 清洁机械部件，确保无油污或杂物积聚。
5. 安全装置- 确保设备的安全装置（如保护罩、安全传感器等）完好无损。
- 测试安全装置是否正常工作。
- 如果发现安全装置有破损或失效的情况，立即修理或更换。
III. 操作指南1. 定期按照检查表中的事项对重点设备的部位进行检查。
2. 对于每个检查事项，逐一进行检查并记录检查结果。
3. 如果发现问题或异常情况，及时采取修理或维护措施，并记录所采取的措施。
4. 长期记录检查结果，以便追踪设备状态的变化和维护工作的效果。
IV. 结论通过定期进行重点设备部位的检查，可以确保设备的正常运行和安全性。
本检查表可以作为日常维护的参考，并帮助及时发现潜在的问题并采取相应的措施。
请按照操作指南执行检查，并记录检查结果以便日后参考。
重点防火部位检查表
厨房
是否有燃气泄漏，是否有异味、异响、闪光，漏气
报警、排气、灭度、湿度是否正常，灭火
设施是否正常工作
6
办公室
电器设备电线是否存在发热、老化、破损或超负荷使用，员工下班后（电灯、电脑、空调、手机充电器）电源是否切断
7
生活区
是否存在私拉电线、改线、乱接插座等现象，宿舍楼道是否存在被封堵、被占用、被堵塞现象。“安全出口”指示灯是否常亮
重点防火部位检查表
序号
消防重点部位区域
重点监控内容
是否正常
备注
1
油品存放区
是否有异向、闪光，危险化学品是否有泄漏、变质现象，排风系统是否工作正常，温度、湿度是否正常
2
物料存放区
是否有异味、异响、闪光，易燃物品的存放是否符
合要求，灭火器是否能正常使用
3
空压机、发电机、电焊机
是否配备灭火器，灭火器是否能正常使用
备注：巡视设备正常打“√”，异常则打“×”，同时将问题详细填写在备注中。
检查时间：
检查人
主要设备设施和场所检查表2014610
1.综合安全检查表单位名称（盖章）：环盛电子有限公司编号：序号检查内容检查标准检查方法检查结果1 生产运行安全生产运行正常现场检查合格2 生产现场2.1设备管道无跑、冒、滴、漏、设备完好、泄漏率达标。
现场检查合格2.2设备修理悬挂警示标志并落实安全措施现场检查合格2.3设备保养责任落实到位现场检查合格2.4进入容器内作业，按规定办理进塔入罐手续现场检查合格2.5动火严格执行动火制度现场检查合格2.6生产现场无违章停放车辆现场检查合格2.7技工油封无溢油严重现场检查合格2.8安全标志牌整洁完好现场检查合格2.9物料几具规范堆放现场检查合格3 工艺纪律3.1操作记录准时、准确、字体工整查操作记录合格3.2工艺控制点在规定范围现场检查合格3.3生产岗位严格执行操作“六严格”现场检查合格4 安全责任落实4.1定期召开安全会议，对职工定期进行安全教育查操作记录合格4.2特种作业操作工持证上岗现场检查合格4.3车间作业责任制明确现场检查合格5 工作环境职业安全卫生5.1生产现场包括操作室整洁干净，车间通道是否顺畅现场检查合格5.2防毒面具、个人防护用具完好现场检查合格5.3生产工人按要求穿戴劳保用品，女工上班无长头发现场检查合格5.4专用洗眼器无乱用现场检查合格6 安全环境规定劳动纪律及其他6.1使用设备前，有进行安全检查现场检查合格6.2生产现场无吸烟现场检查合格6.3消防器材清洁可靠，无放其它杂物现场检查合格6.4无存在隐瞒事故事情现场检查合格6.5新工人进厂实行三级安全教育现场检查合格6.6排放污水无达标现场取样检测合格6.7上班时、无睡岗、串岗、脱岗现象现场检查合格6.8无班前、班上饮酒现场检查合格检查者签名：检查日期： 2014年6月10日2 消防器材安全检查表1 干粉灭火器喷嘴无白色粉末，压力表指针再绿区，筒内干粉无结块，摇动筒体无声响。
筒体完好，铅封完好现场检查合格2014.6.10234附：检查表3、仓库储存安全检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果1 仓库1.1 危险化学品专库单层建筑，耐火等级二级，通风防爆、泄压、防雷、防晒、消除静电等级设施齐全现场检查合格1.2 物资堆垛符合要求堆垛之间留有2M以上安全通道，并根据危险程度配备相应的消防报警装置和消防设置设施。
关键装置、重点部位安全检查表
（柴油、清净剂、灌装）
编号：QR/RD-056-12
检查人员：检查日期：年月日
序号
检查标准内容
检查方法
和依据
检查结果评价
符合
不符合及
主要问题
1.
有无违反操作规程和安全纪律的现象。
查现场、记录
安全管理制度
2.
防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴 Nhomakorabea否符合要求。
3.
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、尘粉生产场所进餐、饮水
4.
传动部位安全防护是否齐全
5.
原材料、半成品等存放场地不得侵占人行通道
6.
消防设施是否齐全有效
7.
是否存在跑、冒、滴、漏现象
8.
安全标志是否齐全
9.
防静电设施是否可靠
10.
平台防护栏是否牢固可靠
11.
设备有无异常响声和震动
12.
电气防爆是否符合要求
13.
设备及电机接地是否完好
14.
安全、消防通道是否畅通
15.
其它
检查考核意见：
检查负责人
安全设备设施安全检查表
符合□ 不符合□
2
灭火设施
按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施器材完好、有效。
符合□ 不符合□
3
作业场所防护设施
储罐区四周应设围墙或围栏
符合□ 不符合□
用于生产场所为防止人体机械伤害、触电等危险而设置的防护屏，按规定设置。
符合□ 不符合□
4
安全警示标志
周围应设相关安全标志，必要时设单独围栏或围墙。
符合□ 不符合□
各种输送管道，均应按国家及电子工业有关规定防腐及静电跨接。
符合□ 不符合□
5
劳动防护用品和装备
根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放个体劳动防护用品，防护用品的质量和性能，均应符合有关标准规定。制定有劳动防护用品发放标准。
安全设备设施安全检查表
检查目的：通过现场检查各安全装置的安全条件，确保事故预防、控制和救援措施可靠、有效。
检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。
序号
检查项目
检查标准
检查情况
检查结果
备注
1
设备安全防护设施
生产区的防雷装置、设施由当地气象局按国家规定定期进行检验。
符合□ 不符合□
符合□ 不符合□
6
检测、ห้องสมุดไป่ตู้警设施
定期检查校对加油机等仪表，并保证完好。
符合□ 不符合□
7
其他
符合□ 不符合□
存在的问题填写处理意见及处理措施：
检查人：
检查时间： 年 月 日
填表说明：检查结果若符合检查标准，在检查结果的符合选项的□上打“√”，若不符合检查标准，在检查结果的不符合选项的□上打“×”，并在检查情况中说明原因，对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
设备设施安全检查表【范本模板】
压力容器安全检查表
设备名称：编号: 安装位置：使用单位：
检查日期：年月日检查人（签名）：
检查日期：年月日检查人（签名）：
检查日期：年月日检查人（签名）：
空压机安全检查表
设备名称：编号: 安装位置: 使用单位:
检查日期：年月日检查人（签名）：
检查日期：年月日检查人（签名）：
检查日期：年月日检查人（签名）：
检查日期：年月日检查人（签名）：
工业管道安全检查表
设备名称:编号: 安装位置：检查日期：年月日检查人（签名）：
使用单位：
检查日期：年月日检查人（签名）：
检查日期：年月日检查人（签名）：。
设施设备检查表
目录压力储罐检查表 (1)管式加热炉检查表 (2)塔类检查表 (3)管壳式换热器检查表 (4)常压贮罐检查表 (5)湿式汽柜气柜检查表 (6)离心泵检查表 (7)离心式压缩机检查表 (8)离心式风机检查表 (9)电动葫芦（3t及以上）检查表 (10)桥式(龙门）检查表 (11)皮带传送机检查表 (12)焦炉和四车检查表 (13)鼓风机检查表 (16)供配电室检查表 (18)检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：塔类检查表检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：管壳式换热器检查表检查日期: 年月日检查人员签字: 受检人员签字：常压贮罐检查表检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字:检查日期：年月日检查人员签字: 受检人员签字：检查日期: 年月日检查人员签字: 受检人员签字：检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：电动葫芦检查表检查日期: 年月日检查人员签字：受检人员签字：桥式（龙门)起重机检查表检查日期：年月日检查人员签字: 受检人员签字：检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：检查日期: 年月日检查人员签字：受检人员签字:鼓风机检查表检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：供配电室检查表检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：空压机安全检查表检查日期：年月日检查人员签字：受检人员签字：20。
安全设施设备安全检查表
安全设施、设备安全检查表检查单位检查人员检查时间计划检查频次每月不少于一次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案1 消防设施1、消防栓、管道有水，闷盖、阀门开关灵活现场打开阀门检查2、消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管牙及扳手完好现场检查3、水带及内膜无损坏，捆扎处牢固对检查部位做受力试验4、消防栓无跑冒滴漏现象检查漏点情况5、消防箱完好现场检查消防箱6、灭火器外观良好，压力正常、灭火剂干粉无结块现象现场检查是否备用，保养良好7、消防器材存放场所符合要求，距地5-150厘米，取用方便检查存放地点8、消防泵启动正常，电机转动无异常现场检查2应急设施器材1、防毒面具完好、洁净，无老化现象检查面具保存情况2、滤毒罐、盒滤毒剂未失效，胶塞和上盖处于密封状态，滤毒盒要密封保存现场检查滤毒罐、盒保存情况3、防化服完好、洁净，无老化现象检查防化服保存情况4、空气呼吸器压力处于正常状态，阀门、气管完好查看压力表、阀门、气管保存情况5、洗眼器有水源，阀门开关灵活打开阀门是否有水6、应急灯完好打开开关或试验按扭7、员工会使用本岗位设施器材现场抽查员工使用情况8、应急器材柜洁净、无损坏检查应急器材柜3防护栏、防护罩使用良好，无腐蚀、损坏现象现场查看4 现场报警时刻处于完好状态电源正常，显示正常方仪5其它安全设施使用良好现场查看检查与责任制挂钩记录：要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即安环部、技术部、公司领导报告。
填表人：审核人：。
建筑施工设备与设施管理检查表
大型设备装拆安全控制
查资格证书，装拆是否由具备相应资质的单位或具备相应资格的人员承担
查相关资料，是否按规定检测，检测不合格的设备不准入使用
查规章制度，现场检查，装拆是否按规定做好安全监控和管理
查相关资料和文件，大型起重设备装拆是否经审批的专项方案
查组织机构，装拆单位是否有专职安全员监控整个装拆过程
查企业设备清单和管理档案，设备是否按规定安装（拆除）、验收、检测、使用、保养、维修、改造和报废
查相关台账，是否建立企业设备管理档案台账
查合同文件，设备租赁合同中是否有约定各自安全生产管理职责的条款
查检测报告，设备是否按规定检测合格后投入使作
抽查管理规章制度，是否按规定制度管理要求
5
安全装置
安全装置是否安全可靠
现场检查，安全防护措施是否到位
4
设备安全管理
查企业设备安全管理制度，查企业设备清单和管理档案，不准向不具备相应资质的企业和个人出租或租用设备
查企业设备安全管理制度，是否制定设备（包插应急救援器材）安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废制度，并按规定执行
查相关证书复印件，购置的设备是否有生产许可证和产品合格证
设备与设施管理检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
安全检查测试工具管理Байду номын сангаас
现场检查，是否按有关规定配备相应的安全检测工具
查相关证书，配备的安全检测工具是否有生产许可证和产品合格证
查安全检测工具，安全检测工具是否按规定进行复检
2
安全防护管理
现场检查，安全警示、警告标识是否符合安全色与安全标志规定要求
查相关规定，现场检查，企业对施工现场的平面布置和有较大危险因素的场所及有关设施、设备是否有安全警示标志的统一规定
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吊索具 吊索具捆扎钢丝绳、链条以及钢丝绳使用的夹具、卡环、扁担梁等装置完好。
执行人
1
山东德工公司 焊接 类别 检查内容
检查要求与方法
2017 年 8月 日
检查结果
整改措施
接线柱及 电源线、焊接电缆与焊机连接处屏护罩齐全可靠，电源线、焊接电缆与焊机接线 护罩 柱有良好的电气连接。
1)运行状况良好，无超载、超压、超温现象； 运行状况 2)无异常振动声响现象；
执行人
2
山东德工公司 焊接 类别 检查内容
检查要求与方法
2017 年 8月 日
检查结果
整改措施
配 警示牌 设备故障、维修等必须挂警示牌，谁断电谁合闸，按规定验电作业。
电 系
绝缘防护 电工作业时穿戴齐全绝缘防护装备，多人作业，密切配合。
压
2)安全阀：铅封完好，在检验周期内使用，安全阀与本体间装载止阀，运行时处在
力 容 器 的
安全附件
正确位置； 3)爆破片：与工作压力、温度及参数相符；
4)液位计：有最高和最低液位标记，有定期检验记录。
检
查
支承(座)完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂，螺栓连接牢固。 支撑座 排放装置 疏水排放无泄漏；
滑轮
1)滑轮光洁平滑无损伤钢丝绳的缺陷； 2)滑轮有裂纹或轮缘部分损坏,轮槽不均匀磨损达3毫米，轮槽壁厚磨损达原壁厚 的20％为不合格。 3)防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等安装可靠，无损坏或明显变形。
起
重 机
1)钩体有裂纹、破口或有永久变形为不合格； 2)危险断面磨损达原尺寸的10％时为不合格；
械 设
车况 箱板、轮胎齐全可靠。车况卫生良好。制动带磨损不超过50％。 说明：本表为月检查综合汇总表，每月上报一次，月底总结，次月三日内报制造部。检查过程中遇特殊情况时要及时上报制造部。
执行人
3
机
动 车
制动装置
车辆不得跑偏,制动距离在2米以内。 手刹可靠,当车辆停在坡度为20％的坡道上,车辆不滑、不溜。
辆
的 仪表、信 1）各种仪表齐全完好,灵敏、准确、可靠、仪表盘刻度清晰,仪表应定期校验 2）
检 号及照明 各种照明齐全完好,前后小灯、自动灯、方向灯、刹车灯、雾灯齐全有效,玻璃颜色
查
设施 符合要求。
保养 焊机按时除尘，其上不得放水杯和其它重物杂物。
使用环境
禁止用厂房的金属构架、轨道、管道和其它金属物搭接作电源回路。场所清洁， 地面干燥无积水，无严重粉尘，周围无易燃、易爆物。
1)连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷；
外观
2)外表面无严重腐蚀，漆色完好； 3)相邻管道及构件无异常。
1)压力表：指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验期内；
山东德工公司 焊接 类别 检查内容
设备设施、重点区域定期检查表
检查要求与方法
2017 年钢丝绳
1)钢丝表面磨损量或锈蚀量超过原直径的40％为不合格； 2)卷筒上钢丝绳尾端的固定装置可靠,用压栓或螺栓牢固地固定在卷筒上； 3)卷筒上钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置时,余留在卷筒上的钢丝绳最少留 有三圈。
吊钩
3)吊钩上的缺陷不允许补焊；不许铸造，转动灵活， 紧固件牢固；
备
4)横梁和轭板有裂纹为不合格；
的
检 查
制动器
制动器制动安全可靠、弹簧无塑性变形,制动轮没有妨碍制动性能的缺陷或沾染油 污。
1)上卷扬限位器必须保证吊具起升到极限位置时,能自动切断电源,停止上升； 安全防护 2)行程限位器必须保证机构在其运动的极限位置时,能自动切断电源,停止运动；
统 配电线路 按电工规定要求作业，配电线路走向清晰、规范，操作方便，符合安全要求。
离合器
踏下时离合器分离彻底。松脱时接合平稳。离合器踏板自由行程应保持在30－40 毫米之间,无异常声响。
厂 内
转向装置
转向盘应完整,无裂纹和缺损,转向器装配正确,锁止齐全,可靠,转动灵活无时轻 时重现象,密封良好, 不漏油,转向机构静态转向角度小于45度。
割
ＰＥ线
接线正确、连接可靠，与电源线截面相同。二次回路线端焊件不应同时接ＰＥ线 。
焊 一次侧电 开关完整，与负载匹配电源线采用多股铜芯橡胶电缆或软铜线，电源线不超过3
设
源线 米，不准在地面拖拽和跨越通道
备
的
焊钳 有足够夹紧力，绝缘隔热性好，无烧燋破损缺失。
检 查 二次侧线 地线、把子线接触牢固可靠，把子线无裸露破损。