设备设施安全检查表66609
设备设施安全检查表66609
工业管道是否满足工艺设计参数,无泄漏(3点/1000m)
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求,严防腐蚀
易燃、易爆介质管道是否连接可靠
电气不连贯处是否均装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的接地装置
承压管道是否有足够的强度,是否没有有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀
压力容器安全检查表
设备名称:编号:安装位置:使用单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备 注
是
否
1
本体外观检查
连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷
压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件是否无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷
外表面无严重腐蚀、漆色完好
外表面是否无严重腐蚀现象
相邻管道与构件无异常
相邻管道或构件是否无异常振动、声响,及振动引起的相互磨擦等异常现象
安全阀介质泄放点是否安全合理
安全阀介质泄放点是否定期效验,记录齐全
安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间是否保持正确工作位置,并有防误操作措施
液位计(油标)是否能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记
液位计(油标)是否定期检查,记录齐全
气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度是否不超过200℃
喷油回转空压机,各级排气温度是否不超过110℃
工业管道安全检查表
设备名称: 编号: 安装位置: 使用单位:
序号
检查项目
检查内容 / 检查方法
检查Biblioteka 结果是否1
漆色标记应明显,流向清晰
工业管道的漆色、色环,流向指示等标志是否明显、醒目并符合有关规定
设备安全检查表
设备安全检查表
设备设施安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害因素、缺陷进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消防或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合安全标准化的要求。
要求
按照安全标准化的要求认真检查,不放过任何可疑点,对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全设备科或相关技术部门报告
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合或主要问题
1
设备安全管理
足额建立设备卡片,内容完整,每年更新一次
查档案
2
设备产品合格证和安装使用维护说明书齐全、完整,存档备查
查档案管理
3
设备附机(附件)明细表、备品配件图纸、易损件目录齐全、完整,存档备查
查档案管理
4
设备总装图、原理图、安装图齐全、完整,存档备查
查档案管理
5
设备入库验收、安装试车记录齐全、完整,存档备查
查记录、档案管理
6
设备维修计划和执行情况存档台帐,报表内容完整,有可追溯性
查现场、记录
7
设备调拨、报废、封存处理按规定履行程序,做好记录,并在设备卡片、台帐中及时注明
查现场、记录
8
对设备检维修和安技改工程设置专职人员对施工质量和作业安全进行全过程监督、检查和管理,做好检查及中间验收记录
查现场、记录
9
在用设备设施关键完好率达到100%,辅助设备完好率98%以上。
(完整版)设备设施安全检查表
单位:潍坊石大鼎盛能源科技有限企业序检查项目标准不切合标准号状况及结果基座坚固无1地基裂痕、无下物体打击沉本体表面无3本体裂痕,无严其余损害重锈蚀,防腐优秀管线无泄漏、无严重4管线锈蚀、法兰、火灾蝶阀安装齐全坚固开关控制灵敏,电机无锈蚀,轴承5电机触电、火灾转动无异响,润滑、接地优秀附件四:安全检查表安全检查表剖析(SCL+LS)评论记录岗位:加氢岗位风险点(地区 / 装置 / 设备 / 设备)名称:加热炉鼓风机No :SDCS-SS-01现有控制举措建议新增评价管控L S R (改良)备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理人员稍微擦资质单位设计人员经过三级人员装备安伤利用抢救施工,依据设备箱进行简单教育培训,培全帽、工作巡检管理制度,救援,重度伤 1 5 5 4 低训事故应急预服、防爆对一月对地基巡害立刻拨打案讲机检一次120 报警追求救护人员佩带氨正规厂家采买,人员经过三级气防毒口罩、人员装备安防化服或逃依据设备巡检教育培训,掌全帽、工作生器逃离现管理制度,一月握岗位技术,服、防爆对场。
开启自动13 3 5 低对本体检查一具备应急处理讲机喷淋水,液氨次能力水溶液装入事故水池。
依据岗位操作人员经过三级规程,通风机开管线泄露,开教育培训,掌人员佩带安设置温度、压力启前,进行全面启自然通风1握岗位技术,全帽、穿着 5 5 4 低远传检查,运转时,具备应急处理工作服等阀门,维修管班中 2 小时定线能力期巡检岗位巡检管理人员经过三级人员触电启教育培训,掌人员佩带安动触电现场防爆线路,自动制度, 1 小时巡握岗位技术,全帽、穿着处理方案,将 1 5 5 4 低控制,设置接地检一次,按期进具备应急处理工作服等受伤人员脱行润滑办理能力离电源人员经过三级发现润滑油开 启 前 检 查油教育培训,掌 人员佩带安设置油窗检查 变质或油位6润滑油油位正常火灾油位位在油窗 1/2 握岗位技术, 全帽、穿着不足立刻进1 4 4 4低2/3 之间 具备应急处理 工作服等 行停机改换能力安全检查表剖析(SCL+LS)评论记录单位:潍坊石大鼎盛能源科技有限企业岗位:加氢岗位风险点(地区/装置/设备/设备)名称:加热炉No :SDCS-SS-02序不切合标准检查项目标准号状况及结果基础坚固、1基础无下沉、无火灾、爆炸凹陷2 本体本体无腐火灾、爆炸蚀、无泄露管线防腐处3物料管线理,保温良火灾、爆炸好无泄露通道无泄4 烟道挡板漏,无拥塞、火灾、爆炸自控、手控敏捷靠谱现有控制举措建议新增评价管控L S R (改良)备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理正规厂家设计培训设备设备管按规定佩带理制度、巡回检查劳保用品:采纳材质切合要施工、交接班检管理制度、掌握岗安全帽、防 1 5 5 4 低求查、班中巡检一位技术,具备应急毒面具、工次处理能力作服等设置可燃气体泄漏报警仪;采纳培训设备设备管按规定佩带设置消防蒸碳钢材质切合要理制度、巡回检查劳保用品:每两小时巡检汽圈,发生火求,设置消防蒸管理制度、掌握岗安全帽、防 5 5 4 低检查1汽圈,发生火灾位技术,具备应急毒面具、工灾手工开启消防蒸汽立刻熄灭、设置处理能力作服等防爆板采纳材质切合要求,设置保温层,培训设备设备管按规定佩带周边设置可燃气劳保用品:设置连锁切理制度、巡回检查体报警仪,发生交接班检查。
设备设施安全考评检查表
设备设施安全考评检查表1. 设备安装- 所有设备是否安装在牢固的基础上?- 设备是否安装在符合规定的位置和高度上?- 设备是否有足够的支撑和固定?2. 电气安全- 是否有明确的电气线路图和标识?- 设备是否接地良好?- 电气设备是否定期检查和维护?3. 使用安全- 是否配备了必要的安全装置和防护设施?- 是否提供了清晰的使用说明和安全警示标志?- 是否有定期的安全培训和演练?4. 检修维护- 是否有定期的检修维护计划?- 是否有专业人员进行设备检修维护?- 是否有记录设备的检修维护情况?5. 紧急情况处理- 是否安装了紧急停止按钮和报警装置?- 是否明确制定了紧急情况处理流程和责任人?- 是否进行了紧急情况演练和应急预案评估?6. 环境安全- 设备周围是否保持整洁和通风良好?- 是否做好了防火、除尘和排风等安全措施?- 是否定期进行环境安全检查和评估?- 是否建立了设备安全管理制度和规范?- 是否有明确的设备责任人和安全管理人员?- 是否进行了定期的安全考评和改进措施?8. 其他- 是否符合相关法律法规和标准要求?- 是否有关于设备安全的其他特殊要求和措施?- 是否有其他可能影响设备安全的因素和情况?备注:以上检查内容仅供参考,需根据具体情况调整。
设备设施的安全考评检查表是针对设备设施的安全性进行全面评估和检查的重要工具。
通过对设备设施进行定期的检查和评估,可以有效地发现隐患和问题,并及时采取相应的措施进行改进和修复,确保设备设施的正常运转和人员安全。
在进行设备设施的安全考评检查时,需要综合考虑设备的安装、电气安全、使用安全、检修维护、紧急情况处理、环境安全、管理制度以及其他相关因素。
下面将进一步对这些方面进行详细的说明。
1. 设备安装设备安装是确保设备稳定性和安全性的首要条件。
在进行设备安装时,需要确保设备安装在牢固的基础上,有足够的支撑和固定。
此外,设备的安装位置和高度也需要符合相关规定,以确保设备的正常运行和操作的便利性。
设备设施安全检查表
检查人:检查日期:
设备设施名称:
设备设施编号:
设备设施型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
使用部门(岗位):
序号
检查内容
检查结果
备注
合格
不合格
空项
1
机械设备其运动(转动)部件、传动(传输)装置,按规定安装有防护装置,或采取了其它有效的防护措施,其防护装置灵敏可靠有效
2
电气设备(含仪表)灵敏可靠、接地良好
3
操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动变形
11
漏电保护装置灵敏可靠
12
电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力,有线管线槽保护,与负荷匹配合理
13
用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间
14
临时用电须经批准后方可实施,并有专人负责管理,限期拆除
15
移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线,同时装设了漏电保护器
16
电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,电线下方不得堆放可燃物资
17
使用手持电动工具等移动电气设备,应装设漏电保护器,是金属外壳的,应接地或接零,定期检验绝缘性能,绝缘电阻合格
18
电梯、压力容器(气瓶、储气罐)、起重升降设备、叉车、锅炉等特种设备,及安全附件,年检符合要求;操作人员持证上岗
19
高温(低温)设备(部件)须有防护装置,并有安全标志
20
安全标志齐全,安装设置合理
备注:在设备设施检修前进行检查。
4
行程限位、联锁保护装置完好、灵敏可靠
5
所有管路密封良好,无泄漏
6
结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形,或有裂纹的现象
建筑施工企业设备设施施工现场安全检查表
安全标志无损坏。
17
危害告知
有相应的危害告知卡,且内容齐全。
18
危害告知卡无损坏。
19
附属设备设施
安全阀、压力表等安全装置是否合格校验标记。物流通道满足要求;管道安装符合压力管道要求。旋转部位包括联轴器防护罩,设置可靠的防护罩或护栏,设备电气安全装置保护和设备PE线连接可靠,操控仪表符合要求。
检查情况:
6
设备设施
设备完好,无损坏。
7
设备无漏油、漏水、漏气现象。
8
设备自带安全防护设施完好,可起到防护效果。
9
设备定期维护。
10Leabharlann 停用设备有标志。11设备能正常运行。
12
带电设备的外壳接地,并且良好。
13
个人防护
劳动防护用品佩戴齐全。
14
三违现象
是否无“三违”现象发生。
15
安全标志
有合适的、醒目的安全标志。
建筑施工企业设备设施
检查人:检查时间:排查周期:1次/周
序号
检查内容
检查结果
1
场所环境
生产周围道路限高、限速、警示标识、人车分流符合要求。
2
车间出入口的位置和数量符合要求。
2
消防安全
应急照明设施完好。
3
疏散通道、安全出口、消防通道符合规定。
4
疏散指示、安全出口标识完好有效。
5
灭火器、消防栓符合要求。
安全设施设备安全检查表
安全设施设备安全检查表检查时间: 检查人员:检查结果序检查内容检查要求及标准检查方法号符合不符合及主要问题整改要求整改结果机电设备接地线是检查设备,机电设备接地否完整和牢固;电1 线应完整和牢固;电机的现场检查机的转动轴是否有转动轴应有防护罩防护罩2 生产场所照明灯具生产场所照明灯具应按照现场检查是否选用防爆型灯规定选用防爆型灯具具3 安全附件:安全阀、安全附件:安全阀、压力现场检查压力表、液位计和表、液位计和温度计应处温度计是否处于良于良好状态好状态4 各类容器设备是否各类容器设备不应有泄漏现场检查有泄漏现象现象5 不防雨电机是否有不防雨电机应有防护罩现场检查防护罩6 消防设施是否齐消防设施应齐全,摆放整现场检查全,摆放整齐、性齐、性能良好能良好7 消防通道是否畅通消防通道应该畅通无阻,现场检查不应占用。
8 部分防爆设备,防防爆设备,防爆板应有效,现场检查爆板是否有效定期检查9 是否违章使用安全安全设施设备应正确使用现场检查设施设备查资料1安全设施是否由车安全设施应由车间定期检现场检查 0 间定期检查,保证查,保证安全措施的有效查资料安全措施的有效性性。
1警示标志是否齐警示标志应齐全,清楚醒现场检查 1 全,清楚醒目目1行车的防脱落装置行车的防脱落装置应工作现场检查 2 是否工作正常正常,定期检查1安全设施设备是否安全设施设备应有车间专现场检查 3 有车间专人看管,人看管,制定制度,定期定期检查检查。
1各种报警器是否正各种报警器应该正常有效现场检查 4 常有效使用,是否使用长时间不用1紧急停车联锁系统紧急停车联锁系统应该正现场检查 5 是否正常使用常使用其他安全隐患:检查考核意见:检查单位负责人: 被查班组现场人员: 被查部门负责人:。
设备设施专项检查表
7
机械设备配电箱至设备间线路是否完好。
8
机械设备的传动外露部分设置的防护罩、盖、栏完好。
9
机械设备的限位装置应牢固可靠。
10
机械设备的联锁、紧停装置应灵敏有效。
1
机械设备需要夹紧或锁紧部位的紧固部件应坚实可靠。
12
其他设备
13
厂房建筑、仓பைடு நூலகம்及布局
安全通道
14
定置摆放,工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。定置摆放,
15
车间通道路面平坦,无积油积水,无绊脚物;车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰。
16
作业区域地面状况地面平整,无障碍物和绊脚物,地面无积水、积油或垃圾杂物。
17
车间采光生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准,照明灯具完好率达100%。
18
车间消防设施配电设施完好。
二、设备设施专项隐患排查表
检查日期及时间: 公司、车间联合检查 检查人:
序号
排查项目
排查标准
排查记录
整改情况
隐患级别
1
现场、作业环境
现场安全操作规程、警示标识、人员培训
2
机械设备
配电、设备防护
机械设备配电箱、柜密封良好
3
机械设备配电箱、柜PE线、开关接线。
4
机械设备接地保护。
5
机械设备配电箱粉尘。
6
19
消防器材配备数量足够,正确,拿取方便。
20
设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离;各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。
安全设施设备安全检查表
消防器材存放场所符合要求,距地5-150厘米,取用方便
检查存放地点
消防泵启动正常,电机转动无异常
现场检查
2
应急设施
器材
防毒面具完好、洁净,无老化现象
检查面具保存情况
滤毒罐、盒滤毒剂未失效,胶塞和上盖处于密封状态,滤毒盒要密封保存
现场检查滤毒罐、盒保存情况
பைடு நூலகம்防化服完好、洁净,无老化现象
方仪
时刻处于完好状态
电源正常,显示正常
5
电气防爆
根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备
现场查看
6
警示标志
生产与储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴(设置)安全标志和警示标志(识)
现场查看
7
泄压设施
可能引起超压的设备应设置安全阀,前后手阀设置铅封,并在检验有限期内
现场查看和查看检验报告
8
防静电措施
装置区、罐区等各静电接地无腐蚀、断裂现象;装卸车环节静电专用接地线良好达到备用状态
现场查看
在易燃易爆物质储存场所,应设消除人体静电装
现场查看
9
检测报警设施
压力、温度、液位、流量等报警设施,可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施,显示准确,并在检验有效期内
现场查看和查看检验报告
其它安全
设施
使用良好
现场查看
检查人员
检查时间
安全设施、设备安全检查表
检查单位
序号
检查项目
检查标准
检查方法
存在问题
1
消防设施
消防栓、管道有水,闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查
设备设施安全检查表
工业气瓶安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):危险化学品库安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):油库、油罐安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):压力容器安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):空压机安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):工业管道安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):木料场所安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):工厂建筑安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):。
设备设施安全检查表大全
设备设施安全检查表大全设备设施安全检查表是一种重要的安全管理工具,通过检查设备设施的安全性能,能够避免安全事故的发生,保障工作人员的人身安全和财产安全。
下面是设备设施安全检查表大全,供大家参考。
机械设备安全检查表在日常生产中,机械设备的安全装置与使用是非常重要的,如果机械设备的安全装置没有检查好,势必会导致人身伤害和财产损失。
因此,建立机械设备安全检查表格,并执行机械设备安全检查制度,能有效地减少安全事故。
机械设备安全检查表如下:设备名称检查内容检查结论机械设备机械设备是否有明显的损坏?是 / 否机械设备是否正常运行?是 / 否对机械设备的安全装置进行检查(如门、限位开关、光电、安全线等)安全正常 / 安全异常机械设备是否符合规格要求?是 / 否机械设备操作人员是否熟悉机械设备的操作和安全知识?是 / 否机械设备是否存在振动、噪声等异常情况?是 / 否电气设施安全检查表电气设施在使用过程中,需要保证电气设施本身的安全性能,避免因电气设施的安全问题导致火灾等事故的发生。
电气设施安全检查表如下:设备名称检查内容检查结论电气设施电气设施是否有明显的损坏?是 / 否电气设施是否符合规格要求?是 / 否对电气设施的保护措施进行检查(如保护接地、漏电保护、过流保护等)安全正常 / 安全异常电气设施的线路接线盒、接线端子柜是否紧固牢固?是 / 否电气设施是否存在路线交叉的情况?是 / 否电气设施的操作人员是否熟悉电气设施的操作和安全知识?是 / 否火灾安全检查表在生产、生活等场所,火灾事故是一种常见的安全事故,为了避免火灾事故的发生,需要经常检查消防设施、电气设施等设备的安全性能,以发现问题及时进行处理。
火灾安全检查表如下:设备名称检查内容检查结论消防设施消防设施是否存在明显的损坏?是 / 否消防设施是否符合规格要求?是 / 否是否对消防设施进行了日常检查、维护、保养工作?是 / 否消防设施的灭火器、灭火栓是否可靠性足够?是 / 否是否设置了灭火器、灭火栓的保护区域?是 / 否是否制定了火灾逃生预案和演练计划?是 / 否电源设施电源设施的接地是否符合规定要求?是 / 否电源设施的保护措施是否完善?是 / 否化学实验室安全检查表化学实验室是一种特殊的工作场所,需要通过化学实验室安全检查表来发现潜在的安全隐患,保障实验人员的人身安全和财产安全。
安全设施设备安全检查表
2、滤毒罐、盒滤毒剂未失效,胶塞和上盖处于密封状态,滤毒盒要密封保存
现场检查滤毒罐、盒保存情况
3、防化服完好、洁净,无老化现象
检查防化服保存情况
4、空气呼吸器压力处于正常状态,阀门、气管完好
查看压力表、阀门、气管保存情况
5、洗眼器有水源,阀门开关灵活
打开阀门是否有水
6、应急灯完好
打开开关或试验按扭
安全设施、设备安全检查表
检查单位
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
消防设施
1、消防栓、管道有水,闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查
2、消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管牙及扳手完好
现场检查
3、水带及内膜无损坏,捆扎处牢固
对检查部位做受力试验
7、员工会使用本岗位设施器材
现场抽查员工使用情况
8、应急器材柜洁净、无损坏
检查应急器材柜
3
防护栏、防
护罩
使用良好,无腐蚀、损坏现象
现场查看
4
现场报警
方仪
时刻处施
使用良好
现场查看
检查与责任制挂钩记录:
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即安环部、技术部、公司领导报告。
4、消防栓无跑冒滴漏现象
检查漏点情况
5、消防箱完好
现场检查消防箱
6、灭火器外观良好,压力正常、灭火剂干粉无结块现象
现场检查是否备用,保养良好
机械设备设施安全检查表
序号 检查项目
检查标准
1
设备设施 台帐
设备维修、保养记录、点检记录
2
防护罩、盖、 设备的传动外露部分应设置完备可靠的
栏
防护罩、盖、栏
检查方法 查台帐 查现场
符合
3 警示标志 设备危险部位有明显安全警示标志
查现场
4
联锁、紧停 设备的联锁、紧停、限位装置应灵敏有
装置
效
5
紧固部件 作业时需要夹紧或锁紧部位的紧固部件
2、以上排查出的安全隐患应进行登记,如现场不能立即整改的应发整改通知要求责任单位限期整改
NO:AQ-JL-13-06
检查评价 不符合及主要问题
检查时间:20 年可靠的 PE 线
查现场 查现场 查现场
设备工作照明应为安全电压
查现场
6
设备上的电 易燃场所的设备设施应具有良好的隔 气安全要求 热、降温、通风措施,并有可靠的防雷
防静电接地;
查现场
检查人:
易燃场所的电气设施应采用相应等级, 消防器材齐全,通道畅通。
查现场
1、好的请打 √ 问题请打 X
5-2.设备设施安全检查表(每月一次)
4
生产设备的转动轴有无防护罩
电机转动轴应有防护罩
5
消防设施是否齐全、摆放整齐、性能是否良好
消防设施是否摆放整齐,性能是否良好
6
消防通道是否畅通
消防通道应畅通
7
疏散指示标志,应急照明是否完好
疏散指示标志,应急照明应完好
8
电器、电线是否老化和损坏
电器、电线应工作正常
9是否违章使用明火Fra bibliotek在工作场所严禁违章使用明火
10
其它
其它
注:每月一份,备注:符合打“√”不符合打“×”
设备设施安全检查表
检查人员: 检查日期:月 日
序号
检查内容
检查方法及标准
检查结果
是否符合要求
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固
检查设备,机电设备接地线应完整和牢固
2
各机械设备操作人员应检查生产设备是否正常使用,有无缺损、隐患
各机械操作人员检查设备的运行状态及缺损情况,及时汇报安全隐患
3
警示标志是否齐全、清楚醒目
设备设施日常安全点检表
公司设备设施日常安全点检表
部门:
年月
序 号
设备名称规格型号检查 Nhomakorabea容检查情况
检查人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、检查控制开关、指示灯、安 全保护装置(报警装置、紧急停 车装置)、显示屏等是否均完好 有效。 2、检查各部件是否良好,紧固 部位是否紧固可靠,机器运行时 是否出现异常。 3、设备操作台面上是否放置工 器具、杂物,表面有无积尘、油 污现象。 4、油路或气路是否保持畅通, 齿轮及传动部位是否润滑良好, 有无漏油现象发生。 5、检查电器线路是否正常完 好,电控箱、电机是否正常完好 。 6、设备基础放置是否平稳可 靠,周围是否留有足够的安全作 业空间。 7、危险部位安全防护装置是否 齐全可靠。 8、安全警示标志及安全操作规 程是否已设置并保持醒目、完整 。
安全设施设备安全检查表
车间、QC
其他:
一、三车间 厂区及各部门
(6)员工是否能正确使用灭火器材? 各部门
(7)消防箱内水带、水枪是否齐全 完好,消防水是否满足供应?
厂区及各部门
(8)区域疏散图、指示牌是否正确 、完好?
各部门
(9)通讯电话是否保持畅通?
各部门及门卫 室
设备防护
设备使用是否良好,有无腐蚀、损坏 、缺损等现象?
车间、环保
报警仪 是否时刻处于完好状态?
检查时间
安全设施设备安全检查表
检查部门
检查人员
要求 序号 1
2
3 4
按照《危险化学品从业单位安出问题及时通知有关部门处理,暂时无法处理的应督促有关部门采取有 效的预防措施,并及时反馈EHS部。
检查项目
检查标准
检查部门或区 域
检查结果
存在的问 题
(1)设备压力表、安全阀、通排风 车间、工程部
(5)生产车间是否配备急救箱? 车间办公室
(1)防毒面具是否完好、洁净,有 无老化现象?
车间
(2)滤毒罐、盒滤毒是否在有效 车间、储运部
期?滤毒盒是否密封保存?
仓库。
(3)防护服完好、洁净,有无老化 现象;是否正确佩戴安全帽?
车间
(4)空气呼吸器压力处于正常状
疏散应急 态,阀门、气管完好? 设施 (5)应急灯是否完好?
管、防爆设备电器、计量仪表、泄爆 动力系统、QC
片、防雷(静电)设施是否正常? 、研发
(2)有毒有害气体探测器运行是否 车 间 、 仓 库
正常?是否有检测标签及报告?
(查现场)
安全设施 (3)个体防护用品配备和使用是否 车间、环保、
符合规定?
仓库、研发
安全设备设施安全检查表
符合□ 不符合□
2
灭火设施
按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保消防设施器材完好、有效。
符合□ 不符合□
3
作业场所防护设施
储罐区四周应设围墙或围栏
符合□ 不符合□
用于生产场所为防止人体机械伤害、触电等危险而设置的防护屏,按规定设置。
符合□ 不符合□
4
安全警示标志
周围应设相关安全标志,必要时设单独围栏或围墙。
符合□ 不符合□
各种输送管道,均应按国家及电子工业有关规定防腐及静电跨接。
符合□ 不符合□
5
劳动防护用品和装备
根据作业特点和防护要求,按有关标准和规定发放个体劳动防护用品,防护用品的质量和性能,均应符合有关标准规定。制定有劳动防护用品发放标准。
安全设备设施安全检查表
检查目的:通过现场检查各安全装置的安全条件,确保事故预防、控制和救援措施可靠、有效。
检查要求:现场检查,根据下列检查项目和内容逐条检查,形成记录。
序号
检查项目
检查标准
检查情况
检查结果
备注
1
设备安全防护设施
生产区的防雷装置、设施由当地气象局按国家规定定期进行检验。
符合□ 不符合□
符合□ 不符合□
6
检测、ห้องสมุดไป่ตู้警设施
定期检查校对加油机等仪表,并保证完好。
符合□ 不符合□
7
其他
符合□ 不符合□
存在的问题填写处理意见及处理措施:
检查人:
检查时间: 年 月 日
填表说明:检查结果若符合检查标准,在检查结果的符合选项的□上打“√”,若不符合检查标准,在检查结果的不符合选项的□上打“×”,并在检查情况中说明原因,对存在的问题填写处理意见及处理措施,对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
空压机与墙、 柱以
6
1. 06m 以上
及设备之间 留有足
够的空间 距离
空压机是否放在有足够通风的房间里
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件 空压机必须放在 有
足够通风的房 间
7 里、其区域内 无灰 空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业
尘、化学品、 金属
屑、油漆漆 雾等
装置 防护罩或护 栏,螺
杆式空压 机保护盖 驱动功率大于 15kW 的空压机停车后是否只能手动复位
必须关 闭
配套的压缩空气 管道无腐蚀,管 内无积存杂物, 4 管道漆色符合要 求,并标有流向 箭头,支架牢固 可靠 电气设备符合安 全要求,机组旁 5 应设紧急停机按 钮保护装置(开
压缩空气管道是否采用钢管 压缩机空气管道的连接,是否除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接 夕卜,其余均应采取焊接 管路过滤器是否使用金属壳体 任何与进、出口接头的进气和排气管道支架,是否米取措施,防止振 动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素 管道漆色是否符合要求,并标有流向箭头 电气设备是否符合安全要求
强度和刚度 的缺 陷,并无棱角、毛口 1
陷,所有紧 固件必 所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠,并有防松措
须牢靠并 有防松措 施
施
检杳 结果 是否
使用单位 :
压力表疋否指示火敏,刻度清晰,铅土寸完整
压力表是否在检验周期内使用
温度表 (计)是否指示应清晰可靠
温度表 (计)是否符合设备运行要求,且不超温
记
并有 标
液位计 (油标 )是否定期检查,记录齐全
气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度是否不超过
不超过
110 C
外露的联轴器、 3
皮带传动装置等
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏 螺杆式空压机保护盖是否安装到位,且门、顶盖关闭好
驱动功率大于 15kW 的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 旋转部位必须设 置
电气设备接地电阻是否 W 4Q,避雷接地电阻是否 W 100 Q
电气设备检验记录是否齐全
空压机组旁是否设紧急停机按钮或保护装置 (开关 )
关)
空压机无人看管时,是否关闭并锁上所有电箱门
螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离是否在
Im 以上
空压机布置合 理, 控制面板前的距离根据空压机的大小来确定,但最小净空是否在
相邻管道或构件疋否无异常振动、声响,及振动引起的相互磨擦等异
常
构件无异常
现象
2 安 泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效
使用单位 :
备
注
全
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表指示 灵
附
压力表疋否指示火敏、刻度清晰、铅封完整
敏、刻度清 件
晰、铅土寸兀
压力表是否在检验周期内使用 压力表量程是否选用容器工作压力的
并加铅封
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求
爆破片的工 作 安装方向是否合理
压力、温度 与 介质泄放是否安全
工作参数 相 爆破片单独作泄压装置的,爆破片与容器间的截止阀是否处于工作
符,安装合 理 状态,并加铅封
置,
爆破片与安全阀串联使用时,其间所装的压力表和截止阀二者之间 不积存压力 截止阀打开后是否无介质漏出
压力表、温度表
安全阀是否铅封完好,动作可靠
(计)、安全
安全阀介质泄放点是否安全合理
阀、 液位计(油 安全阀介质泄放点是否定期效验,记录齐全
2 标) 等安全装置
安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间是否保持正确工作位置, (附 件)应完整、
防误操作措施 灵 敏可靠,且在检
液位计 (油标 )是否能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位 测周期内使用
1.5~3 倍
整,在检验周 低压容器所用的压力表,其精度是否》 2.5 级
期内使用
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否》 1.5 级
安全阀是否铅封应完好,动作可靠
安全阀铅封 完
好、动作可
介质泄放点是否安全合理
靠,检验周期
内使用,工作
状态合理,记 如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间是否处于正确工作位 录齐全
热力管道的保温层是否完好无损,且热补偿装置符合有关要求
管道的支承,吊架等构件是否均牢固可靠 埋地管道敷层完 整
3 无破损,架空 管道 架空敷设管网下方为交通通道时,是否有相应的跨高及悬挂醒目的警
支架牢固合 理
示标志
漆色标记应明 4
显,流向清晰
埋地管道的敷设深度是否符合标准要求,敷层完整无破损
超载、超压、超温
现象;无异常振动 声响现象;有定期
定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好
巡回检查记录
设备名称:
空压机安全检杳表
编号:
安装位置:
序 检杳项目
号
检杳内容 /检杳方法
机身、曲轴箱等 主 空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志
要受力部件无 影响 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺
设备名称:
工业管道安全检杳表
编号:
安装位置:
使用单位 :
序 检杳项目
号
检杳内容 /检杳方法
检杳 结果 是否
工业管道的漆色、色环,流向指示等标志是否明显、醒目并符合有关
漆色标记应明 1
显,流向清晰
规定 艳绿色
水;浅灰色
空气;中黄色
气体;棕色
可燃液
体;黑色 其它液体
工业管道是否满足工艺设计参数,无泄漏 (3 点/ 1000m)
压力容器安全检杳表
设备名称:
序 检杳项目
号
编号:
安装位置:
检杳内容 /检杳方法
检杳 结果 是否
连接部位无 裂 压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件是否无裂纹、变形、过
本 纹、变形、 过 热、泄漏等缺陷
体 热泄漏等 缺陷
外 外表面无严 1
观 重腐蚀、漆
检 色完好
外表面是否无严重腐蚀现象
查
相邻管道与
是否
液位计指示 准 确、有最 咼、 最低液位 标 液位计疋否能止确显示液面,并且有最咼和最低安全液位标记 记,且安全 可 靠 各种安全装置是否疋期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全 支承(座)是否完好,基础可靠 3 是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷, 螺栓连接是否牢固 疏水器、排污(水)阀及其管道是否无泄漏 4 是否布局合理, 是否对周围环境无污染 5 运行状况良好,无 是否运行良好,无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
管道完好,无严 重 地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求,严防腐蚀
腐蚀、无泄漏
易燃、易爆介质管道是否连接可靠
2 3 点/ 1000m ), 防静电积聚措施 可靠
电气不连贯处是否均装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的
接地
装置 承压管道是否有足够的强度,是否没有有深度大于
2mm 以上的点状
腐蚀和超过 200mm 2 以上的面状腐蚀