输煤系统设备定期维护工作一览表

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输煤电气专业定期维护记录本(二季度)

输煤电气专业定期维护记录本(二季度)

设备定期维护记录本(二季度)年度:输煤系统设备定期维护管理细则(1)目的按照设备生产厂家的指导性要求,对燃料部设备进行的周期性检查、清扫、测量、检验、注油润滑,及更换需定期更换的部件等工作,以消除设备和系统的缺陷,使设备处于良好状态,保证设备正常运行。

定期维护周期—般分为:1个月、3个月、4个月、6个月和12个月。

(2)管理要求2.1燃料部检修各专业负责燃料设备定期维护的检查和监督;专业负责人每天到现场抽查定期维护工作开展情况,每周检查一次定期工作执行记录并签字。

2.2定期维护项目内容全面,定期维护周期合理,符合设备运行规律,并根据设备状态做出相应调整。

2.3定期维护遵循行之有效的原则。

2.4定期维护标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,易于掌握和执行。

2.5结合点检的实践经验,不断完善本标准。

2.6 W点为见证点。

2.7 H点为不可逾越的停工待检点。

2.8各项定期工作的执行必须遵守“两票”制度的规定。

2.9定期工作的执行情况,由执行人员将执行时间,执行的项目,执行情况、技术数据、出现的不正常现象及时发现缺陷等内容,详细记入“设备定期维护记录本”及“班组日志”内。

2.10对设备的定期工作,应逐台进行,不允许两台及以上同类设备同时停电进行,确保设备热备工作状态。

2.11定期试验、定期维护中,发现设备隐患或技术数据不符合规定时,应汇报班长、专业负责人及燃料部相关领导,由专业负责人决定是否投入备用。

2.12无论何种原因,定期工作无法按时完成,应在定期工作记录及值班日志上注明其原因。

(3)监督考核3.1检修工作严格执行《电力安全工作规程》,杜绝各类违章现象。

违章行为按照华能瑞金发电有限责任公司管理制度《反违章实施细则》HRJ3-140-SJ68 进行考核。

3.2燃料部检修专业在每年1月5日前修订下发《燃料系统设备定期维护表》,各专业根据设备定期维护表每月5日前制定下发《检修专业定期维护任务单》,不能按时完成者每次考核相关专业200元。

输煤系统维护方案

输煤系统维护方案

输煤系统维护方案本文旨在介绍《输煤系统维护方案》的目的和重要性,并提供背景信息。

输煤系统在能源行业起着关键作用。

它负责将煤炭从生产地运输到目的地,确保能源供应的顺畅和稳定。

然而,由于长期使用和环境因素的影响,输煤系统可能存在各种问题,如设备故障、堵塞、磨损等。

这些问题可能导致生产中断、能源供应不足以及安全隐患。

为了确保输煤系统的可靠运行和延长设备寿命,制定一份全面的维护方案至关重要。

该维护方案旨在定期检查、维护和修复输煤系统的各个组成部分,以确保其正常运行,并及时识别和解决潜在问题。

本文将详细介绍输煤系统的维护方案,包括定期维护计划、维护人员培训、设备检查和维修流程等内容。

通过执行这一维护方案,能够降低系统故障的风险,提高设备的可靠性和稳定性,保障能源供应的连续性。

维护方案的制定和执行需要全体工作人员的积极参与和合作。

只有通过共同努力,我们才能确保输煤系统的安全、高效运行,为能源行业的发展做出贡献。

更多详情请参阅《输煤系统维护方案》全文。

2.维护计划本维护方案旨在说明输煤系统的维护计划,包括维护频率、维护内容和维护方式。

2.1 维护频率根据输煤系统的运行状况和使用需求,建议进行以下维护频率:每周维护:对输煤系统进行常规检查,包括检查输煤设备的正常运行、清理输煤管道和过滤器等。

每月维护:进行输煤设备的全面检修和保养,包括清洁设备表面、检查电气连接、润滑部件等。

季度维护:对输煤系统进行深度清洁和维修,包括更换磨损严重的部件、检修输送机等。

2.2 维护内容维护内容包括但不限于以下方面:清理输煤管道:定期清理输煤管道内的积尘、杂质和堵塞物,确保输煤畅通。

检查输煤设备:定期检查输煤设备的运行状况,包括输送机、输煤皮带、传感器等,及时发现故障并进行修复。

润滑部件:对输煤设备的润滑部件进行定期润滑,以减少摩擦和磨损,并延长设备寿命。

更换磨损部件:根据维护记录和设备状况,及时更换磨损严重的部件,以保证设备的正常运行。

输煤、除灰设备定期工作规定

输煤、除灰设备定期工作规定

输煤、除灰设备定期工作规定为确保输煤、除灰设备安全稳定的运行,提高设备运行的可靠性,一切运行和备用的设备、热控保护装置及信号装置等,都必须进行定期试验、定期工作,以验证设备的保护装置、性能等可以正确发挥作用。

特制定设备定期工作规定如下:一、定期工作主要项目:1、输煤系统13条皮带上煤定期工作;2、各三通挡板活动试验;3、纵向撕裂、拉线、跑偏、堵煤、速度开关试验;4、落煤筒定期清理工作,除铁器杂物箱、筛板、筛条的定期清理工作;5、栈桥暖通、暖气定期试运工作;6、斗轮取/堆取料机、煤仓间除尘器及新添加设备的定期试运工作;二、定期工作周期及方法:1、每月15日白班进行输煤13条皮带上煤定期工作,电机开关摇测绝缘合格后,进行实际上煤运行试验工作,时间不少于30分钟。

2、各开关、转向挡板定期活动试验随所在的皮带机一起进行,燃料设备试验工作每月全部完成一次。

具体为:每月7日白班#1皮带(含二工位伸缩头)、#2、#4、#5、#6、#7皮带(含犁煤器);每月14日白班两台斗轮机;其中,纵向撕裂、拉线、跑偏、拉紧开关及转向挡板试验由运行班进行试验;震打器、堵煤、速度开关由控检班进行试验。

3、PLC系统的定期试验及切换工作由外委合作单位控检班和甲方共同进行。

每年1月、7月进行。

4、就地控制箱试验:由就地人员切换钥匙开关然后操作启停按钮。

由控检班和甲方在控制室用编程器检查相应输入点是否正确。

周期随各皮带进行。

5、落煤筒定期清理工作:运行班组每班对各落煤筒粘煤进行清理。

检修班在非雨季期间,每月1日对各落煤筒粘煤进行定期彻底清理一次,在雨季期间,每月1日、15日对各落煤筒粘煤进行定期彻底清理一次。

6、栈桥暖通、暖气,堆取料机、除尘器等及所需加热(伴热)设备的定期试运工作:每年10月中旬,检修班、控检班安排检查专人进行检查,10月25日运行白班安排专人和甲方共同进行试验。

7、试验所有开关类设备均应在设备停运状态下进行。

8、试验在就地和控制室进行。

露天煤矿设备维护保养与检修计划

露天煤矿设备维护保养与检修计划

露天煤矿设备维护保养与检修计划
一、总则
为了保证露天煤矿装备和设施安全运行,确保生产安全和效率,根据国家和地方安全生产法规,制定本计划。

二、范围
本计划适用于公司所有露天煤矿设备,包括挖土机、液压碎块机、输矿机、输煤机、搬运机等。

三、目的
通过分类排查隐患,定期检修和保养,预防设备损坏和事故发生,保障工作人员生命财产安全。

四、检修类型与频率
1. 对运行时间超过500小时的设备,每月进行一次定期检修。

2. 对运行时间在500小时以下的设备,每两月进行一次定期检修。

3. 每年都要进行年检,对主要部件进行更换或检查。

4. 按需要进行非定期检查与保养,例如设备报警、运行异常等。

五、检修内容
1. 检查桥架、履带、液压系统等关键部件磨损情况。

2. 检查电路、液压管路是否泄漏。

3. 检查安全设备如防护罩、安全带是否完好。

4. 更换磨损零件,补充润滑油等。

5. 充排气液压系统。

6. 检查报警系统是否正常。

七、责任部门
设备检修与保养工作由制定本计划的部门负责组织实施与监督。

操作人员有权要求检修不符合安全规定的设备。

以上就是露天煤矿设备维护保养与检修计划的内容,欢迎提出意见与完善。

输煤系统维护方案

输煤系统维护方案

输煤系统维护方案
为确保输煤系统的正常运行和安全性,需要进行定期的维
护和检修工作。

以下是一个可能的输煤系统维护方案:
1. 定期检查输煤系统的设备和部件,包括输送带、皮带轮、驱动装置、输煤机、煤仓等,确保其正常工作。

检查有无
松动、磨损、潮湿等异常现象,如有异常及时修复或更换。

2. 定期清理输煤系统的积尘和灰尘,特别是输送带上的积煤,以避免积煤导致带轮滑动不畅或起火。

使用合适的清
洗设备和清洁剂进行清理。

3. 检查输煤系统的电气设备和控制系统,确保其正常运行
和安全性。

包括电机、开关、保护装置等,检查有无老化、短路、断线等问题,及时更换损坏的设备。

4. 定期对输煤系统的润滑和润滑系统进行维护。

如检查润
滑点是否有足够的润滑剂,是否需要更换润滑油,确保设
备正常运转。

5. 建立完善的记录和维护档案,对每次维护和检修的内容、日期和结果进行记录,以便后续的维护工作和故障诊断。

6. 针对不同的季节和环境条件,采取相应的保护措施,如防水、防潮、防震等,以确保输煤系统的长期稳定运行。

7. 定期进行系统的安全检查和风险评估,发现并修复潜在的安全隐患和风险。

8. 提供相关人员的培训和技术支持,以提高其对输煤系统的操作和维护的能力。

以上仅是一个大致的维护方案,具体的维护工作和周期应根据实际情况和设备要求进行调整。

在维护过程中,一定要严格按照相关安全规范和操作规程进行操作,确保维护工作的安全和有效性。

新海煤矿设备定期检修制度

新海煤矿设备定期检修制度

新海煤矿设备定期检修制度第一条提升系统检修:(一)一主井、二主井检修为每天9:00~13:00。

(二)一副井、二副井检修为每天17:00-21:00,砰石井检修为每天8:00~12:00o(三)每月一主井、二主井出煤系统必须进行一次8小时的强制性检修。

第二条主运皮带机及综采系统的检修时间为每天9:00~13:00;且每月应根据主井出煤系统强制性检修时间进行一次8小时月度检修,具体检修时间和检修内容由各维护单位根据实际情况编制检修计划,报机电管理科和调度所。

第三条煤巷掘进系统每天检修时间与主运皮带机及综采系统检修时间同步,检修时间不得低于2小时。

岩巷掘进系统检修时间为每天8:00~12:00,检修时间不得低于2小时,与地面排研系统和肝石井检修时间同步。

第四条井下高、低压供电系统的具体检修时间根据机电管理科每月排定的《新海煤矿井下供电系统强检计划》执行。

第五条地面抽采泵站、快速装车线每月要利用出煤系统检修时间进行检修,具体检修内容由各维护单位根据实际情况自行确定。

第六条每月对主通风机进行一次切换,切换前后后及时对备用风机进行全面检修,确保备用通风机处于完好状态。

第七条其他车间、厂房,由责任单位自行制定检修计划,保证每月必须对责任区域内的机电设备检修一次。

第八条其他地面车间、厂房,由责任单位自行制定检修计划,保证每月必须对责任区域内的机电设备检修一次。

第九条机电设备和线路的检修,必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《关于进一步规范机电运输设备预防性检修工作的要求》(煤机函[20XX]X号)等有关规定执行,根据机电设备的性能、原理、运行方式及有关资料等,科学合理定期进行检修。

检修、检查的相关信息要记入专用的记录薄内,记录内容要客观,数据要详实,检查、检修人员要签字留名。

第十条采、掘、开、修各单位要严格按照机电管理科发布的“机电设备档案及检修记录”要求,开展好设备的班检、日检、周检工作,并认真填写检修记录。

矿业设备有限公司 年度设备维修保养计划(附设备维护保养计划表格)

矿业设备有限公司 年度设备维修保养计划(附设备维护保养计划表格)

矿业设备有限公司年度设备维修保养计划
一、目的:保持公司所有设备的完好适用,确保产品质量持续满足顾客需求。

二、范围:本公司所有设施设备
三、职责:1、生产部负责公司所有设施设备的维护保养。

2、技术部负责设备维修保养中的技术支持。

3、物资部负责设备维修备品备件的保障提供。

四、工作程序
本公司设备有多种类型,包括挤塑机组、涂塑设备、焊接设备、天车、叉车等,根据作业性质的不同,都需要维修保养。

1、保养作业内容:根据作业性质保养分为日常保养和检修保养,日常保养对设备进行清洁、检查、坚固、润滑,检修保养对设
备进行调整、检验、更换易损件等。

日常保养作业由设备操作人员完成。

检修保养由机修人员完成。

压力容器、电工、天车等危险作业由特种作业人员完成。

2、日常保养每天进行,由操作工负责,作业的中心以检视、安全、补给、清洁为主。

坚持开工前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件安全装置的可靠性,维护整机的清洁,润滑到位。

紧固松动件等。

3、设备的维修保养,长期工作后,或大批量生产前应对设备进行维修保养。

应检查运动部件的稳定性、真空箱的真空度、模具
的磨损情况、吊具的安全性、电器部件的可靠性、影响产品质量的部分等。

无特殊情况一季度进行一次。

故障维修,在生产中设备出现故障,要及时维修保养,设备不允许带病作业,以保证产品质量符合相关标准要求。

核准:审核:拟定:。

输煤系统电气设备定期工作

输煤系统电气设备定期工作

输煤系统电气设备定期工作序号工作任务名称工作内容工作标准周期备注1 1#、2#入厂采样装置电缆滑车检查电缆滑车有无卡涩、滑车螺栓有无松动,挂钩有无开焊。

滑车移动灵活,行走无卡涩。

1周2 1#、2#入厂采样装置配电柜检查配电柜内有无积粉、电缆接头有无变色、密封是否完整。

柜内整洁无积粉、密封完整1周3 1#、2#入厂采样装置往复电机限位检查接近开关螺栓有无松动,是否移位,动作是否可靠接近开关螺栓无松动,动作灵活可靠1周4 输煤系统就地控制箱卫生清扫清扫控制箱内电气设备,查看箱内密封是否完好控制箱内整洁无积粉、密封完整1周根据现场实际情况作调整5 输煤系统转运站配电柜卫生清扫清扫控制配电柜内积粉柜内整洁无积粉、密封完整1月根据现场实际情况作调整6 输煤PC段卫生检查、清扫清扫PC段积粉PC段内无积粉、母排连接处无变色1年7 斗轮机高压配电柜卫生清扫清扫配电室内积粉柜内整洁无积粉、密封完整4个月根据现场实际情况作调整8 斗轮机低压配电柜卫生清扫清扫配电室内积粉柜内整洁无积粉、密封完整1周根据现场实际情况作调整9 叶轮给煤机电缆滑车检查检查电缆滑车有无卡涩、滑车螺栓有无松动,挂钩有无开焊。

滑车移动灵活,行走无卡涩。

1周10 入炉煤采样装置往复电机限位检查接近开关螺栓有无松动,是否移位,动作是否可靠接近开关螺栓无松动,动作灵活可靠1周11 叶轮给煤机动力电缆与信号电缆中转端子箱清扫清扫控制箱内电气设备,查看箱内密封是否完好,端子连接有无松动制箱内清洁,箱体密封完好,端子连接有无松动。

1周。

输煤维护三措两案

输煤维护三措两案

洛阳华润XX热电有限公司2018-2020年洛阳项目输煤、除灰系统运行、检修维护三措两案批准:审核:洛阳华润XX热电有限公司2018年6月洛阳华润XX热电有限公司2018-2020年洛阳项目输煤、除灰系统运行、检修维护三措两案批准:审核:编写:洛阳XX电力设备有限公司2018年6月目录1. 组织措施: (4)2. 技术措施 (10)3. 安全措施 (12)4. 维护方案 (21)5. 质量目标及保证措施 (27)6. 人员配置 (29)7. 施工主要用工器具、材料及车辆等 (30)8. 应急预案 (31)1.组织措施:1.1.组织机构设置:项目经理:张X安全员:史XX运行专工:刘XX机务专工:焦XX机务班长:姬XX机务班组技术员:刘XX电仪班长:刘XX电仪班组技术员:孙XX运行班长:运行主值:1.2.岗位职责:1.2.1.项目经理职责:1)项目经理是公司在对外包工程项目上的委托代理人,代表公司实施项目管理,贯彻执行法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行公司的管理制度。

2)项目经理是维护项目责、权、利的主体,在责、权、利兼顾下,组织生产要素的合理投入和优化组合,对进入工程项目的所有人员有充分的调动权,其他人无权直接调动任何人员;在授权范围内代表公司协调与发包人、监理、协作单位等各方面关系,解决施工中存在的问题,履行合同责任和义务。

3)坚持“实事求是原则”,编写项目管理实施细则并执行;建立质量管理体系并组织实施;进行现场文明生产施工管理。

4)项目经理为项目第一安全责任人,要认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,领导和督促项目各专业严格执行安全文明生产的各种规章制度,主持制订安全技术措施,及时开展危险点分析和预控工作,做好安全检查及安全文明生产的考核工作。

对进入项目部的所有人员进行安全管理,根据公司的管理制度有检查、指导、考核权,对主管业务范围内的安全生产负领导责任。

5)认真贯彻公司的方针目标,组织好项目人员的专责分工,带领项目全体人员努力搞好各项工作,同时协调和指导解决各专业工作中存在的具体问题。

输煤系统设备维护、保养规程

输煤系统设备维护、保养规程

宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司输煤系统定期维护规程批准:审核:初审:编制:机械检修部2013年01月1、总则1.1根据国电公司《生产管理标准化导则》和参照《西部热电输煤检修、运行规程》及设备使用说明书、图纸编制本规程。

1.2本规程规定了输煤系统的定期检查、保养、维护项目及质量标准。

2、输煤系统设备技术规范2.1叶轮给煤机4台。

型号为QYG-600型,给料能力300~600t/h,叶轮直径2680mm,拨煤电机功率18.5kw,叶轮转速2.7~8.3rpm,行走电机功率2×2.2KW,供电方式采用安全滑触线,控制方式采用载波。

2.2 #1甲、乙带式输送机,型号为DT·D75型,出力600t/h,胶带宽度1000mm,胶带速度2 m/s,水平长度156.96m,倾斜角度0~15°,提升高度12.3m。

生产厂家:山东山矿机械有限公司。

电动机型号Y280M-4,功率90KW,转速1480 r/min,电压380V,上海电机厂制造。

减速器数量1台,型号B3SH8+F,制造商FLENDER。

液力偶合器1台,型号为YOXⅡ500,制造厂家广东中兴液力偶合器厂。

2.3 #2甲、乙带式输送机,型号为DT·D75型,出力600t/h,胶带宽度1000mm,胶带速度2 m/s,水平长度87.452m,倾斜角度8.85°,提升高度12.896m。

电动机型号Y280S-4,功率75KW,转速1480 r/min,电压380V,上海电机厂制造。

减速器数量1台,型号B3SH07+F,制造商FLENDER。

液力偶合器1台,型号为YOXⅡ450,制造厂家广东中兴液力偶合器厂2.4 #3带式输送机,型号为DT·D75型,出力600t/h,胶带宽度1000mm,胶带速度2 m/s,水平长度245.504m,倾斜角度0°,提升高度0m。

电动机型号Y250M-4,功率55KW,转速1480 r/min,电压380V,数量2台,上海电机厂制造。

输煤系统运行及维护规程(修改)

输煤系统运行及维护规程(修改)

第一篇输煤系统运行及维护规程第一章燃运运行及事故处理规程概述第一节输煤系统的任务我厂输煤系统的主要任务有以下几点:1、按生产需要及时的,均匀的将燃煤运往锅炉原煤仓;2、在损耗最小的情况下,贮存规定的煤量;3、认真规范的做好输煤的计量工作;4、将原煤破碎到锅炉燃用要求的最佳粒度;5、全面做好各矿来煤的混煤、坪煤的掺烧工作;6、维护输煤系统各设备正常运行,确保安全文明生产。

第二节输煤系统概述一、宣威磷电(3×50MW)综合利用热电站工程锅炉燃料为宣威市当地烟煤加煤矸石。

当地烟煤主要由茨德矿、大田坝斜井、瓦路矿、大地矿、阿直德权矿、来宾赵家冲矿、卡居煤矿、羊场矿区供给。

煤质特性为中高挥发份、高灰份、常水份、低硫份烟煤、燃煤可磨指数较高,属于易磨煤。

煤矸石采用羊场煤矿和卡居煤矿供给的矸石。

本电厂通过炉内添加石灰石粉燃烧脱硫。

石灰石粉直接外购。

二、燃料特性,综合各矿产煤量,供给本电厂3×50MW火力发电机组烧煤具有一定的富余量,原煤运输道路大部份是乡村矿区便道。

各产煤矿区到本电厂运输距离平均在30—50KM,采用汽车运输。

本电厂烧煤分析资料见下表(表中所列的设计煤质,校核煤质一、二为烟煤工业分析数据,煤矸石分析数据单列):锅炉设计燃料:烟煤与矸石7:3混烧工业分析数据燃煤耗量\灰渣量(每月按20天计)工业分析数据厂区自然条件:厂区在宣威市东侧羊场镇工业园区,距市区42km路程,市区到鸡街高速路面20km,鸡街到羊场镇二级白油路面20km,羊场镇到厂区专用道有北道和西道两条道2km。

铁路格喜线经过羊场,镇交通条件比较好。

地质:电厂区域地形地貌,属于低山中高源区,一般海拔高点1950米,低点在主厂房标高0.00米为1861米。

一般高差在89米。

常年主导风向为西南偏南风,最大风速:25米/秒,年平均风速3.6米/秒。

历年平均汽温13. 3℃,极端量低气温14.9℃,极端最高气温33.9℃。

年平均降雨量:975.5MM,日最大降雨量153.1MM,平均相对温度73%。

输煤系统维护方案

输煤系统维护方案

输煤系统维护方案一、维护方案的背景和目标输煤系统是煤炭输送的重要装置,其维护是保证输煤系统正常运行和延长设备寿命的关键。

为了有效的维护输煤系统,保障系统的安全稳定运行,提高系统的运转效率,降低维护成本,制定了以下维护方案。

二、维护方案的具体内容1.建立定期维护计划根据输煤系统的使用情况和维护需求,制定定期维护计划。

计划包括输煤系统设备的检查、维护和保养内容,以及维护的时间节点和频率。

建立定期维护计划有助于保障维护的及时性和可操作性。

2.实施日常巡检3.进行定期维修和更换4.加强润滑管理进行输送带、输送机等设备的润滑工作,确保设备的正常运行和寿命的延长。

定期对润滑油进行检查和更换,并对润滑点进行清洁和加油。

5.做好防尘工作输煤系统易产生煤尘,为了减少对设备的损伤和防止灰尘对环境的污染,可采取措施如安装防尘罩、水雾降尘装置等。

定期清理输送带、输送机等设备的煤尘,避免积尘导致设备故障。

6.设备备品备件管理建立健全的备品备件库存管理制度,根据使用情况和维护需求,合理配置备品备件,确保维修和更换工作的顺利进行,避免因备品备件不足而导致的延误。

7.加强人员培训提供专业的输煤系统维护培训,提高维护人员的技术水平和维护意识,使其能够熟练掌握设备的维修方法和操作要点,能够及时发现和解决问题。

三、维护方案的实施措施1.根据维护方案制定维护工作计划,明确维护任务和责任。

2.进行维护工作前,做好设备停机检修和安全措施的准备工作,确保操作人员安全。

3.在持续运行的过程中,加强设备的日常巡检,及时发现并解决问题。

4.维护过程中记录设备的维护情况和存在的问题,并进行信息反馈和汇总分析。

5.根据维护情况和设备的使用寿命,及时进行设备更换或大修,提前计划和预备备件。

四、维护方案的效果评估根据维护方案的实施情况,定期评估维护方案的效果。

评估指标包括设备的故障率、运行稳定性、维护费用的降低等。

根据评估结果对维护方案进行调整和优化,以达到更好的维护效果。

输煤系统运行及维护规程

输煤系统运行及维护规程

输煤系统运行及维护规程输煤系统是燃煤发电厂的关键设备之一,运行稳定和正常维护对于保证电站的安全稳定运行具有重要意义。

为了确保输煤系统的正常运行和维护工作的顺利进行,制定和执行科学的运行及维护规程是必要的。

下面是对输煤系统运行及维护规程的修改提案。

一、运行规程:1.运行人员应具备熟悉煤炭性质和输送规程的知识,严格按照操作规程进行操作。

2.每天至少进行1次巡视,了解输煤设备的运行状态,确认设备正常运行。

如发现异常情况,应及时上报。

3.注意观察输煤设备的振动、噪音等参数,如发现异常情况,应及时停机检查。

4.严格执行设备的保养和润滑工作,确保设备正常运转。

定期更换润滑油和检查设备的零部件磨损情况,及时更换或修理。

5.清理输煤设备中的灰尘和杂物,确保设备的通风畅通,防止堆积现象。

6.注意煤仓的存储情况,避免出现积存过多或过少的情况。

定期进行煤仓的清理和消毒工作。

二、维护规程:1.每月进行1次大型维护,包括对输煤设备进行全面检查、清洗和润滑,并对设备的磨损情况做出评估。

如发现设备损坏严重,需要及时更换或修理。

2.定期检查输煤系统的电气设备,包括电机、开关和线路等,确保其正常运行。

如发现电气设备有异常情况,应及时更换或修理。

3.定期对输煤系统的传感器和监测仪表进行校正和检修,确保其准确反映设备的运行状态。

4.定期进行输煤系统的防腐蚀工作,包括对设备进行清洗和涂漆,防止设备出现腐蚀现象。

5.每年进行1次大规模的设备检修,包括对输送带、输煤机、磁力选煤机等进行全面检查和维修,确保其正常运行。

6.建立维修记录和台账,对输煤系统的每一次维护工作进行记录和总结,方便后续工作的参考和借鉴。

三、安全规程:1.运行人员必须戴好防护用具,如安全帽、安全鞋等,并穿着符合要求的工作服。

2.禁止在运行状态下进行设备的检修和维护工作,必须停机后才能进行。

3.紧急情况下,应立即停机,并按照应急预案进行处置。

4.建立安全培训制度,对所有运行人员进行定期培训,保证其具备安全操作的知识和技能。

2015年设备年日常维护计划表

2015年设备年日常维护计划表

冯兴君 冯兴君 冯兴君
4
主排水泵
1、检查电机联轴节;2、主轴承注油;3、检查盘根线是否需要更换;4 、检查逆止阀、各种阀门的严密性;5、检查管路法兰盘连接情况
每月一次
冯兴君
5 井下变电所
1、低压开关检漏试验;2、高低压开关及变压器运转情况;
每天一次
1、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否完好;2、检查喷雾冷却
8
综掘机 、检查电机与减速机连接部;4、检查履带张紧程度是否正常;5、检查 每月一次
各电气元件及触头是否正常
检修负责人 崔凤江
各掘进队长
备注
贯屯煤矿2016年机电设备日常维护计划
序号 地点
检修内容
检修周期 检修负责人
1
主扇
主轴承注油、轴承温度是否异常
每月一次
2
主运输皮带
1、主滚筒胶磨损情况;2、电机轴承、联轴节;3、减速机油位、油 温;4、液压站油位、油温
每月一次
3
压风机
1、检查油位;2、清洁滤芯;3、检查所有阀门严密性;4、检查所有电 磁阀工作性能;5、检查电机联轴节;
2015年12月22日 备注
序号 地点
检修内容
检修周期
1、检查泵在运转中的声音、温度、压力是否正常;2、检 7 采煤工作面 乳化液泵 查电机、减速机连接情况;3、检查泵箱中水位情况;4、 每天一次
检查高压胶管的完好状况;5、检查各密封部分完好状况
1、检查截齿和齿座是否损坏;2、检查油泵、减速器油位是否正常;3
系统管路是否漏水,水量、水压是否合乎要求;3、检查机
采煤机 器运转时,各部位的油压、温升及声响;4、检查电机与减
速机连接部分是否完好
1、检查刮板链、接链环有无损坏;2、检查减速器是否漏

2015年设备年定期检修计划表

2015年设备年定期检修计划表
3、检查安全设施及消防工具是否齐全。
3月10日-4月10日
张加强
历 阳
4月12日
9
采煤机
年检
1、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否完好;
2、检查喷雾冷却系统管路是否漏水,水量、水压是否合乎要求;
3、检查机器运转时,各部位的油压、温升及声响;
4、检查电机与减速机连接部分是否完好
3月30日
张振卫
张加强
3月30日
2
井下排水系统
年检
1、水泵安全性能测试
2、汛期水泵联合试运转试验。
6月1日
12月1日
冯兴君
历 阳
6月2日
12月2日
3
胶带输送机
年检
1.传动滚筒,减速机,机尾滚对部件进行重新刷漆。
5月1日
冯兴君
历 阳
5月2日
4
EBZ150悬臂式掘进机
贯屯煤矿二0一五年机电设备检修计划表
单位名称:华龙煤业贯屯煤矿 2014年12月22日
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
1
井下变电所
年检
1、高压系统停电全面检查,机构调整,调整整定值。
2、高低压系统绝缘遥测检查。
3、测试,按《煤矿安全规程》完成对井下电器设备和电缆的检查。
年检
1、检查截割头截齿是否完整,齿座有无脱焊现象
2、检查各重要联接部位的螺栓,若有松动必须拧紧。
3、检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮分配箱油量情况,并做相应处理;
4、检查左右履带链条的松紧程度,并适时调整。
5、检查输送机刮板链的松紧程度,并及时调整。
每月1日

输煤系统维护方案 (2)

输煤系统维护方案 (2)

输煤系统维护方案为确保输煤系统的正常运行,可以制定以下维护方案:1. 定期检查和清洁:定期检查输煤系统的各个部件,如输送带、转载机、除尘设备等,清除灰尘、积土等杂物,避免堆积导致设备故障。

2. 轴承润滑:定期给输煤系统的轴承部分进行润滑,确保轴承的正常运行。

根据轴承的不同类型和要求,选择适当的润滑剂进行润滑。

3. 电气设备检测:定期对输煤系统的电气设备进行检测,确保电气接线的安全可靠。

特别是对电机、电控箱等设备,定期检查线路连接是否松动,绝缘是否损坏,避免电气故障引发意外事故。

4. 除尘设备维护:定期对输煤系统的除尘设备进行清洁和维护,确保除尘设备的正常运行。

清理除尘器内部的滤袋,并检查滤袋的磨损情况,及时更换磨损严重的滤袋。

5. 安全保护装置检测:定期对输煤系统的安全保护装置进行检测,确保安全装置的灵敏度和可靠性。

如输送带的漏料检测装置、堵料断电保护装置等,定期检查其工作状态,避免故障发生。

6. 设备维修与更换:根据设备的运行情况,及时进行维修和更换。

一旦发现设备出现故障或磨损严重,应立即停机进行维修或更换,避免因设备故障导致生产中断。

7. 培训与培训:对输煤系统的操作人员进行定期的培训和培训,提高他们的操作技能和安全意识,避免因操作不当导致事故发生。

8. 录入和分析数据:对输煤系统的各项运行数据进行录入和分析,及时发现问题并进行处理。

例如,记录设备的维修和更换情况,分析设备运行时的异常状况,制定相应的改进措施。

综上所述,通过定期检查、清洁、润滑、维护和培训,并及时进行设备维修和更换,能够保证输煤系统的正常运行,提高设备的使用寿命和安全性。

设备检修周期计划表

设备检修周期计划表

设备维护周期表一、带式输送机( 精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;检查紧固件是否松动,及时更换不灵活或损坏的惰轮;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2 每月检查一次电鼓、齿轮箱油位及连接皮磨损情况,及时补充更换。

3、每六个月检查一次带式输送机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天检查零件是否脱落或异常,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油,测量绕组绝缘。

三、循环泵1、每天维护期间检查零部件是否松动,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油,测量绕组绝缘。

四、夹具包机负责人应每天观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机1、每天检查设备是否正常工作,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油、润滑油和磨损零件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的滤网。

2、每月检查一次直线筛励磁机轴承是否缺油,及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油,测量绕组绝缘。

七、豆子机1、每天检查豆子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

2、每月检查齿轮箱油位,轴承是否缺油,及时补充。

3、每半年拆检电动机一次,更换润滑油,测量绕组绝缘。

九、配电室1、每天检查配电室设备是否正常工作,有问题及时处理。

2、每季度检查一次配电室内的设备和部件是否松动和损坏,并及时处理,并及时清理配电室的灰尘等卫生。

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输煤系统设备定期维护工作一览表
电气
1、C11煤仓深度指示器每月5日25日左右校验1次。

2、C10皮带秤计量校验每月5日25日左右校验1次..
3、汽车衡、火车衡计量校验每10天检查1次。

4、入炉煤采样机、汽车采样机、火车采样机设备内部检查,
每周一次。

5、电控柜吹灰每10天清理1次(输煤程控系统1周1次)。

6、煤质采制样监控每天巡检2次,早晚各1次,每10天清灰
1次。

7、所有监控摄像头的镜头擦拭,每月1次。

8、手持电动工具漏电试验每6个月检查1次.
9、输煤系统所有压力表压力校验每6个月1次。

机务
10、减速机油位每星期检查1次,干油润滑设备每运行400小
时之后加油1次。

11、细碎机检查每周1次(主要检查锤头、衬板磨损量)
12、除尘器本体及风管内检查、清灰,1周1次。

13、输煤胶带接头检查,每天1次。

以上所有试验做好记录备查
2016-12-27。

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