FCSMC型旋流浮选柱操作规程

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浮选机安全操作规程

浮选机安全操作规程
(一)开车准备
1.检查进出料管道是否漏、堵、清水冲洗。

2.搅拌槽及浮选槽内有杂物要先清除。

3.传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽道是否有漏，补给水管，阀门良好。

4.润滑点情况良好、安全防护罩稳固。

5.按粗、精1至6顺序开动选机，开动送机后，方可给料。

(二)运行操作
1.运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。

2.注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。

，
3.给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，清除槽内异物。

(三)停车操作
先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。

FCSMC型旋流浮选柱操作规程

FCSMC型旋流-静态微泡浮选柱操作规程一、操作规程1 开车前首先检查电器与机械设备2 打开位于柱体底部的两个外排阀门，排出柱底底部的粗渣与沉淀物，然后关闭阀门3打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构4开启循环泵，调至循环矿浆压力至0.2~0.25MPa5检查气泡发生器吸气与工作情况，若有个别堵塞应做好标记，待检修时处理6打开药剂阀门，调节药剂至正常用量7打开浮选柱入料管，检查入料是否正常8停车时应首先停止药剂的添加，然后依次关闭搅拌装置与入料阀门9待浮选柱内浮选泡沫涌出完成后，关闭喷水管，关闭循环泵二、操作注意事项1、一般情况下，全部气泡发生器同时发生工作，不要关闭相邻两个，以免影响气泡分布，降低设备处理能力与效率2 注意检查每个气泡发生器进气情况，发现故障及时关闭阀门的修理3 注意检查循环泵运作情况，发现问题及时处理4 定期清理介质板制度CCF型逆流接触充气式浮选柱操作规程一、操作规程1 开车前首先检查电器与机械设备2 向充气管送风，经检查没有问题后，向往中加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出，然后停止给水3 打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构4 打开药剂阀门，调节药剂至正常用量5 打开浮选柱入料管，检查入料是否正常6 微开尾矿闸门形成尾矿流，随着矿浆液面的升高，尾矿闸门也随着逐渐打开，当溢流槽发现有精矿泡沫产出时，这时要仔细调整尾矿闸门，使尾矿排出量与进矿量达到相平衡的程度，以便保持液面稳定。

7停车时，要先停止给矿，同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水，依靠补加水将矿化泡沫去除8 停止给药和注水，将尾矿闸门全部打开，放光矿浆，用清水冲净，然后停风压机二、操作注意事项1、在事故停车(包括突然停电)时，操作人员应马上将尾矿管闸门全部打开并关闭给矿管，使柱中矿浆迅速放完，然后用清水冲洗空气管。

2 定期更换浮选柱底部喷枪嘴。

选煤厂浮选柱操作规程及标准

选煤厂浮选柱操作规程及标准接班：一、操作程序及标准1 进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。

2 询问工作情况3 现场检查及试车3.1 在交班岗位工的配合下，根据交班情况进行检查（包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产）。

3.1.1 检查进风道，有无堵塞，循环管道是否堵塞，如有应及时处理。

3.1.2 检查循环管道有无漏料现象。

3.1.3 检查电机、搅拌机构、三角带是否正常，发现异常应立即汇报处理。

3.1.4 检查调节丝杠是否牢固、灵活。

3.1.5 检查控制按钮有无损坏。

3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。

4 问题处理4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。

4.2 不能处理的应及时向集控调度中心详细汇报。

5 履行手续5.1 履行交接班手续。

二、安全注意事项严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。

操作一、操作程序及标准1 起车前准备1.1 检查各部位螺丝是否松动或缺少；1.2检查注油情况；1.3电气开关信号是否灵活可靠；1.4皮带轮的松紧情况；1.5检查液位调节及溢流堰高度是否在合适位置；1.6药剂系统的检查包括：①捕收剂泵和起泡剂泵是否完好；②阀门大小是否合适，储药罐液位的检查；③加药管路是否畅通和泄露。

1.7查看矿浆预处理器内是否有杂物，电机工作是否正常。

1.8检查本设备附近及前后关联设备有无检修或其他人员作业。

2 起车2.1接到开车信号后，起车前确认本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以起车。

集控调度中心启动电机。

2.2设备开启后岗位人员应监视设备启动，发现异常立即停机，并向集控调度中心汇报。

3 运行3.1运转过程中，根据浮选精煤量和尾矿浓度随时调整药剂用量。

3.2运转半小时后，检查搅拌电机和轴承温升，不得超过25℃，并检查其余转动机构、电机和轴承有无异常现象。

3.3根据需要调整进气量。

浮选柱操作规程

浮选柱操作规程
《浮选柱操作规程》
一、操作前准备工作：
1. 检查浮选柱本体和外部管道有无异常情况，如漏水、渗漏等；
2. 检查电气控制箱是否正常；
3. 检查搅拌器是否正常；
4. 准备好所需的药剂；
5. 确保工作区域清洁整齐。

二、操作步骤：
1. 开启主电源，控制箱通电；
2. 启动搅拌器，保证药剂和矿浆充分混合；
3. 开启给料阀门，将需要处理的矿浆送入浮选柱；
4. 开启气源，通过气泡将矿浆中的矿物与杂质分离；
5. 根据浮选柱的流程要求，适当控制药剂剂量和气泡量，保证浮选效果；
6. 对浮选后的浆液进行分离处理，分离出有价金属或其他有用矿物；
7. 关闭给料阀门、气源、搅拌器，停止整个浮选过程。

三、操作注意事项：
1. 在操作过程中要保持专注，严禁使用手机或进行无关工作；
2. 操作人员必须经过专业培训，了解浮选柱的工作原理和操作步骤；
3. 注意观察浮选柱和管道是否有异常情况，及时排除故障；
4. 根据实际情况调整药剂和气泡量，以提高浮选效果；
5. 在操作结束后，及时清理设备和工作区域，保持整洁。

四、操作后的记录与检查：
1. 操作结束后，要记录浮选柱的运行情况，包括药剂使用量、气泡量等；
2. 对浮选后的浆液进行分析，检查浮选效果；
3. 检查基础设施和设备，如有异常情况应及时维修；
4. 将操作记录和检查结果整理归档，为下次操作提供参考。

浮选柱作为一种重要的矿物分离设备，其操作规程的严谨性直接关系到浮选效果和工作安全。

操作人员在进行浮选柱操作时，务必按照规程要求进行操作，确保设备的正常运行和产品的合格率。

浮选机操作规程

浮选机操作规程1. 前言浮选机是一种常用的选矿设备，用于浮选某些金属矿物，如铜、铅、锌、金等，以提高矿石的品位和回收率。

本文档旨在介绍浮选机的操作规程，以帮助操作人员正确操作浮选机，确保设备稳定运行，提高选矿效率。

2. 操作前准备在操作浮选机之前，需要完成以下准备工作：2.1 检查设备和工具操作人员应仔细检查浮选机的设备和工具，确保设备完好无损，无松动、断裂、损耗、破损等现象。

如果发现设备有问题，应立即停机，并通知维修人员进行维修。

2.2 现场清理在操作浮选机之前，需要对现场进行清理。

清理包括清理设备周围的杂物、尘土等，保持现场整洁，并避免设备被阻塞和影响运行。

2.3 检查电气操作人员需要对设备的电气进行检查，确保电气设备正常，电缆无断裂、损坏等；并检查电气设备接线是否牢固可靠，并检查设备安全装置（如断路器、接地线等）是否完好。

2.4 加注试剂在操作浮选机之前，需要根据选矿工艺要求，加注相应的试剂，如捕收剂、发泡剂等。

同时，需要检查试剂贮存量以确保能够正常的生产。

3. 操作流程3.1 启动浮选机在进行浮选机的启动之前，操作人员首先需要检查设备周围是否有人员，以避免意外伤害的发生。

然后，按照下列顺序启动浮选机：1.首先启动气源，将气体加压至所需压力（一般在0.05~0.3MPa之间）；2.启动浮选机负责循环气的风机，并确保风机正常运行；3.启动浮选机主电机，并观察设备运转是否正常；4.启动刮板机，裁剪铜板材料，确保刮板机正常运行。

3.2 调节浮选机在启动浮选机后，操作人员需要根据选矿生产要求，调节浮选机的参数，如水位、泡沫高度、斜板角度等。

具体调节步骤如下：1.根据矿石品位和品质参考值，确定浮选机的浮选条件；2.调节水位，一般在-30~+30cm之间，同时注意进水的稳定性；3.调节进气量、气泡大小和泡沫高度等参数，以达到良好的浮选效果；4.调节斜板角度，以确保矿石能在浮选池中充分混合。

3.3 操作浮选机在调节浮选机参数后，操作人员需要根据选矿工艺要求进行操作，一般包括以下步骤：1.将矿石进入浮选池，注意温度、搅拌方式等参数；2.根据选矿工艺要求，加入相应的试剂，控制试剂加入量和流量；3.在浮选池中形成泡沫，控制泡沫高度和大小，并及时排出废弃泡沫；4.收集浮选后的矿物，将精矿和尾矿分开。

浮选柱工艺流程

浮选柱工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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浮选机技术操作规程

浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿石选矿中常用的选矿设备之一，广泛应用于金属矿、非金属矿等矿山生产中。

为保证浮选机的正常运行，合理使用和管理浮选机设备，制定了本操作规程，以供工作人员参考。

二、浮选机的基本工作原理浮选机是通过对矿石悬浮液的气泡与矿石颗粒的亲附性差异，将有用矿物质与杂质分离的选矿设备。

其基本工作原理为：将矿石破碎并经过磨矿后，与水混合形成悬浮液，然后通过机械力和吹气机共同作用，产生一定大小的气泡，气泡与矿粒接触后，气泡与有用矿物质颗粒发生亲附，然后经过浮选槽下部的排渣器排出杂质，再通过浮选槽上部的水口排出有用矿物质。

三、浮选机的操作规程1. 操作人员应了解浮选机的结构和工作原理，熟悉浮选机的结构示意图，并掌握浮选机停车、启动、调速、停机等操作方法。

2. 在开机前，必须做好相关安全检查工作，排除操作环境中的一切隐患，确保人员和设备安全。

3. 开机前，应先检查浮选机设备各部位、管道和泵的连接是否松动，电源是否正常，各仪表是否准确，并进行记录。

4. 开机前，悬浮液必须保证正常供给，不得出现漏水或连接不良等情况，悬浮液的浓度应根据工艺要求进行调整。

5. 启动浮选机后，必须先将浮选槽清洗干净，确保无杂质残留，然后才能投入矿石悬浮液，开启泵送悬浮液。

6. 在浮选机运行过程中，必须定期对设备进行检查，检查各部位的密封情况、电机运行情况、仪表示数等。

7. 在停机前，应将悬浮液排空，彻底清洗浮选槽，清除悬浮液中的杂质，然后停止设备运行。

8. 操作人员在操作浮选机过程中，必须穿着工作服和安全帽，并配戴好个人防护装备，注意设备运行情况，严禁身体接近运转中的设备。

四、浮选机设备的维护与保养1. 每班操作人员应对浮选机进行日常维护保养，清除浮选槽内部的杂质，检查泵、电机等设备是否正常运转，如有异常及时处理。

2. 定期对浮选机设备进行大修和检修，并保持设备的清洁卫生，以保证设备的正常运行。

3. 定期对运转部位进行润滑和清洗工作，使用适当的润滑油和清洗剂。

FCMC型旋流微泡浮选柱在滨湖洗煤厂的应用

FCMC型旋流微泡浮选柱在滨湖洗煤厂的应用滨湖洗煤厂为了提高精煤回收率，增加了一套浮选系统。

在实际应用中进行设备及工艺改造升级，实现浮选系统平稳运行，创造了巨大的经济效益。

标签：煤泥；可浮性实验；浮选柱；煤泥破混机滨湖洗煤厂为矿井型炼焦煤洗煤厂，入洗滨湖煤礦矿井原煤。

洗煤厂于2014年7月破土动工，2015年6月联合试运转，年设计入洗原煤120万吨。

采用的选煤方法是原煤预脱泥、重介分选和煤泥压滤的联合工艺。

根据生产统计数据，洗煤厂煤泥含量约占入洗原煤的15%，增加煤泥浮选项目，可以提高精煤回收率，从而实现精煤的最大回收。

2015年11月开始浮选补套工程建设，于2017年7月联合试运转。

洗选工艺更改为原煤预脱泥重介、煤泥浮选、尾煤压滤的联合工艺流程[1-5]。

浮选系统采用一台FCMC-5500型旋流微泡浮选柱，配套使用一台PF-3500型矿浆预处理器，两台KMZGF400/2000-U型快开压滤机及一台MJG-400/90煤泥破混机。

1 尾煤泥特性1.1 煤泥小筛分及小浮沉实验滨湖洗煤厂主洗矿井16层煤，针对对16层未浮选煤泥的进行了试验，小筛分实验结果为16层煤泥的主导粒级为-0.045 mm粒级，占本级产率为63.29%，灰分为48.43%；0.045 mm粒级累计灰分仅为9.46%。

小浮沉实验结果为16层煤泥的主导密度级为>1.8 g/cm3，占本级产率为27.07%，灰分为67.31%，煤泥1.6 g/cm3密度级占本级产率为51.25%，灰分为52.69%。

2 煤泥可浮性试验研究按照GB/T 4757-2001《煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法》对煤泥进行浮选条件探索试验。

具体试验条件如下：选取煤油为捕收剂，仲辛醇为起泡剂，矿浆浓度60g/L，浮选槽容积1.5L，捕收剂与起泡剂药比4：1，叶轮轮速1800 r/min，充气量0.20 m3/min，矿浆预搅拌时间2 min，与捕收剂接触时间2 min，与起泡剂接触时间30 s，刮泡时间3 min。

浮选机技术操作规程

浮选机技术操作规程一、操作规范1.操作人员必须熟悉浮选机的结构、原理、性能和操作规程。

2.操作人员必须具备化学、工艺和安全知识，严格按照标准操作程序进行操作。

3.操作前必须检查设备和仪器的完好性，并进行必要的维修和更换。

4.操作人员必须使用规定的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套和防护服等。

5.操作期间必须保持机器和现场整洁，避免杂物进入设备。

6.严禁在设备工作时进行非操作性的调整和维修。

7.操作期间必须保持机器、仪器和电气设备的正常运行，如发现异常应立即停机检修。

8.操作人员必须注意设备的安全运行，如压力过高、电机过热等情况应立即停机处理。

二、安全操作1.操作人员必须熟悉事故应急预案和紧急停车程序，以确保人身和设备安全。

2.操作人员必须经过培训并掌握使用灭火器和急救知识。

3.操作期间必须注意操作区域的通风情况，如发现有毒气体泄漏应立即采取措施。

4.严禁在设备工作时穿戴宽松的衣服或长发等，以免被卷入设备。

5.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免操作失误或操作不当引发事故。

6.操作人员必须经常检查设备和仪器的运行状况，如发现异常应及时报告上级。

三、设备操作1.操作人员必须按照设备启停、运行、调整和停机的操作程序进行操作。

2.操作前必须检查供电电源、润滑油和冷却水等设备，确保设备运行顺畅。

3.启动设备前必须先开启进水阀和排水阀，然后按照启动程序逐步启动设备。

4.设备启动后必须注意设备的运行状况，如发现异常应及时停机处理。

5.设备运行时必须注意浮选槽内的悬浮物和泡沫状况，及时调整浮选剂的投加量和气泡的生成量。

6.设备运行期间必须定期检查浮选机内的泡沫状态，并根据需要调整鼓风机和搅拌器的运行情况。

7.设备运行结束后必须按照停机程序逐步停机，并注意排净浮选槽内的浮渣。

8.停机后必须检查设备和仪器的运行情况，如发现故障必须及时报告上级。

四、设备维护1.设备运行结束后必须进行设备清洗和维护，确保设备的正常运行。

浮选机操作规程范文

浮选机操作规程范文浮选机是一种用于矿石的选矿设备，它通过悬浮在水中的气泡与矿石颗粒接触并附着在气泡上，从而实现矿石的分离和提纯。

浮选机的操作规程主要涉及设备操作、操作人员安全、设备维护等方面的内容。

下面是一个大致的浮选机操作规程范例：一、设备操作1.在操作浮选机前，操作人员应熟悉设备的结构和基本原理，确保正确操作。

2.启动浮选机前，应先检查设备的各个部分是否完好无损，如有异常应及时处理。

3.启动浮选机时，应按照操作程序逐步打开气源、水源和电源等设备。

4.在进行矿石浮选时，应根据具体的矿石性质和浮选工艺，设置适当的进料量和浮选时间。

二、操作人员安全1.操作人员在操作浮选机时，应穿戴好安全设备，如防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。

2.在操作浮选机时，应保持机器周围环境整洁，防止摔倒和火灾等事故的发生。

3.操作人员在清理浮选机时，应先关闭气源、水源和电源等设备，确保安全操作。

4.在浮选机的维护、维修和调试过程中，应严格遵守设备操作规程，确保操作人员的安全。

三、设备维护1.在浮选机正常运行之前，应根据设备的使用周期进行定期检查和保养，如润滑部件、紧固螺栓等的检查和更换。

2.每次操作浮选机结束后，应进行彻底的清洗和维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。

3.如果设备出现故障，在进行维修之前，应先关闭气源、水源和电源等设备，确保操作人员的安全。

4.每年定期维修设备时，应立即进行设备的检修、更换磨损部件和对设备进行全面检查，确保设备的长期稳定运行。

四、其他注意事项1.在使用浮选剂和药剂时，应根据浮选机的浮选工艺和矿石的性质，选择适当的药剂类型和增药量。

2.在浮选机的操作过程中，应定期检查和维护气源、水源和电源等设备，确保其正常工作。

3.在浮选机的操作和维护过程中，应遵守相关的安全制度和操作规程，做到安全、高效、可靠。

以上是一个较为通用的浮选机操作规程范例，具体的操作规程还需根据具体设备和工艺要求进行调整和完善。

浮选机技术操作规程

浮选机技术操作规程浮选机是一种常用的矿石分选设备，广泛应用于冶金、矿山和化工等行业。

浮选机技术操作规程是指对浮选机进行操作和维护的具体规范，本文将详细介绍浮选机技术操作规程。

一、操作前的准备工作1. 准备浮选机的相关操作手册和技术资料，了解每台浮选机的特点、性能和操作要求。

2. 清理浮选机及其周围的工作场地，确保没有杂物、灰尘和污垢等。

3. 检查浮选机的电源和电气设施是否正常运行，确保操作安全。

4. 检查浮选机的润滑系统和液压系统是否正常运行，确保设备顺畅工作。

5. 检查浮选机的各个部件和管道是否正常连接，修复和更换损坏的部件。

6. 检查浮选机的冷却设备是否正常运行，确保设备不会过热。

二、浮选机的操作步骤1. 启动浮选机的电源，按照操作手册的要求打开浮选机的启动开关，让浮选机处于待机状态。

2. 按照工艺流程要求将需要处理的矿石送入浮选机的给矿槽中，确保矿石的进料量和矿石的粒度符合要求。

3. 根据浮选机操作手册的要求，将必要的药剂加入到给矿槽中，确保药剂的种类和比例符合工艺要求。

4. 按照操作手册的要求启动浮选机，与此同时调节浮选机的操作参数，如矿浆的进料量、搅拌速度和气泡量等。

5. 观察浮选机的工作状态，注意浮选机的振动、噪音和温度等是否正常，如有异常及时停机检修。

6. 定期检查浮选机的泡沫槽和尾矿槽的水位和浓度等，根据检测结果调整操作参数，确保浮选机处理效果稳定。

7. 定期对浮选机进行维护，如清理浮选机的筛网、泡沫槽和尾矿槽等，确保设备正常运行。

8. 操作结束后，断开浮选机的电源，清理浮选机及其周围的工作场地，关闭润滑系统和液压系统，做好设备的保养工作。

三、安全操作注意事项1. 操作人员必须熟悉浮选机的性能和工作原理，并经过专业的培训，且具备相关操作证书。

2. 操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等，以保障人身安全。

3. 操作时必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自改变操作参数。

浮选操作规程

浮选操作规程
《浮选操作规程》
浮选作为一种重要的矿石分离与提取工艺，在矿石加工中起着至关重要的作用。

为了保证浮选操作的安全、高效进行，通常都会有一套规程来指导操作人员进行操作。

一般来说，浮选操作规程会包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：操作人员需要对浮选设备进行检查，确保设备的正常运转，以及准备好所需的药剂和其他辅助设备。

2. 矿石样品测试：在进行实际浮选操作之前，通常会对矿石样品进行测试，确定最佳的操作参数，以及所需的药剂种类和用量。

3. 操作步骤与控制参数：浮选操作规程会指导操作人员进行具体的操作步骤，包括启动设备、添加药剂、调整搅拌速度和气量等，同时也会规定操作参数的范围，确保浮选操作的稳定进行。

4. 安全注意事项：由于浮选操作中通常会使用到一些化学药剂和高速旋转的设备，因此规程会特别强调操作人员的安全意识，包括个人防护、药剂的正确使用和储存等。

5. 操作记录与异常处理：规程也会要求操作人员对每次浮选操作进行记录，包括各项操作参数、药剂用量、产出质量等，同
时也会规定如何处理操作过程中出现的异常情况。

总的来说，浮选操作规程是保证浮选工艺顺利进行的重要保障，只有严格按照规程进行操作，才能够确保矿石分离和提取的效果，同时也能够保证操作人员的安全。

因此，在进行浮选操作时，一定要严格遵循规程的要求进行操作。

浮选机操作规程

浮选机操作规程浮选机是一种常用的选矿设备，其操作规程是保证设备正常运行和选矿效果的关键。

一、操作前的准备工作1. 检查浮选机设备的各个部件是否完好，有无损坏或松动情况，特别注意检查电源、电缆、传动装置等是否安全可靠。

2. 清除浮选机内部积存的杂质和废渣，保持设备的清洁和整洁。

3. 检查润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的加油、更换工作。

4. 检查并确认所需要的试剂、矿浆等所有选矿剂料是否齐全和准备就绪。

5. 对浮选机设备进行试运行，确保各个部件的运转是否正常、稳定。

二、浮选机的操作步骤1. 启动电源并将浮选机开关置于启动位置。

2. 打开供水阀门，调节水量到适当的范围，保证浮选机内部水平稳定，并调节进料器的开度。

3. 启动进料泵，将矿浆均匀地加入浮选机内。

4. 调节气源系统，将空气均匀地送入浮选机内，保持适当的气压和气泡大小。

5. 观察浮选机内泡沫浓度、矿浆层高度和泡沫稳定性，调节进料器和气源系统的参数，使得浮选机能够达到最佳选矿效果。

6. 根据需要，适时添加试剂和助剂，并按照浮选机使用手册中的指导，调整剂料的用量和添加顺序。

7. 定期检测和调整浮选机的各个工艺参数，如进料速度、泡沫浓度、泡沫稳定性等，确保选矿过程的稳定和良好的效果。

8. 注意观察浮选机设备的运转情况，如有任何异常现象或故障，应及时停机检修，并通知相关人员和维修人员进行处理。

9. 在浮选机操作过程中，要注意安全防护措施，特别是对于液体试剂和悬浮颗粒的处理要小心谨慎，避免接触和吸入。

三、操作后的工作1. 停机前，先关闭进料泵和供水阀门，注射适量的清水，冲洗浮选机内的料槽、管道等，并将泡沫清洗干净。

2. 检查设备周围的环境卫生和安全情况，清除杂物和废料，确保设备周围清洁整齐。

3. 关闭电源和气源系统，并进行设备的常规维护保养工作，如清理滤网、润滑设备等。

4. 做好操作记录，包括操作时间、试剂用量、选矿效果等，以备后续的分析和评估。

5. 及时处理和报告设备的故障和异常情况，确保设备能够及时维修和恢复正常运行。

浮选机技术操作规程范本

浮选机技术操作规程范本一、引言浮选机是矿山浮选工艺中常用的机械设备之一，它通过气泡与固体颗粒之间的吸附、附着作用，将有价矿物与废石分离，以达到提取有价矿物的目的。

为了确保浮选机操作的安全和高效，制定本操作规程。

二、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训并持证上岗，熟悉浮选机的结构、原理和操作方法。

2. 在操作浮选机前，应确认设备及其周边区域的安全状况，如有异常情况应及时报告并采取措施排除。

3. 在操作过程中，应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 操作前应检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。

5. 操作过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应经过相关人员的批准。

6. 严禁在设备运行过程中接触旋转部件，以免发生意外伤害。

7. 操作结束后，应停止浮选机的供电，并及时清理设备及其周边区域的积尘和杂物。

三、操作流程规范1. 检查浮选机是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理并报告。

2. 打开水泵，并调节给水量至合适的水位。

3. 打开进料阀门，均匀地将矿石料入浮选机槽内。

4. 观察浮选机槽内的泡沫状态，根据需要适时调整浮选机的供气量和供气压力。

5. 当浮选机槽内的泡沫达到理想状态时，打开集泡沫浮选机槽底的浮渣排泄阀门，将浮渣排出。

6. 根据需要，调整浮选机槽内的搅拌装置的转速，以保持泡沫稳定。

7. 当所需处理的矿石料已完成浮选时，关闭进料阀门，并停止给水泵的供水。

8. 停止浮选机的运行，并关闭搅拌装置。

9. 打开浮选机的排渣阀门，将余留在槽内的废石排出。

10. 关闭浮选机的排渣阀门，进行设备清洗和维护。

11. 操作结束后，关闭浮选机的电源，并清理设备及其周边区域的杂物和积尘。

四、日常维护规范1. 定期检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。

2. 定期清洗浮选机的槽体、搅拌装置和排渣阀门，以保持设备的正常运行。

3. 定期检查浮选机的电器设备，如有异常应及时修理或更换。

浮选机技术操作规程范文

浮选机技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范浮选机技术操作，保证生产安全和提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于浮选机的日常操作和维护。

第三条所有从事浮选机操作工作的人员必须经过专业培训，取得相关证书方可上岗操作。

第四条浮选机操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，并时刻保持工作区域的整洁和安全。

第二章操作流程第五条浮选机的操作流程包括准备工作、启动操作、运行操作和停机操作。

第六条准备工作包括清理设备、检查设备状态、配料准备等。

1.清理设备：操作人员需要将浮选机内部的杂质、积水等清理干净，以保证设备正常运行。

2.检查设备状态：操作人员需要检查浮选机的各个部位是否正常，如有异常必须及时上报维修。

3.配料准备：根据生产需要，操作人员需要准备好所需的浮选药剂，并按照配比准备好。

第七条启动操作包括打开电源、检查设备运行状态等。

1.打开电源：操作人员需按照操作程序打开浮选机的电源，确保设备处于待机状态。

2.检查设备运行状态：操作人员要检查浮选机的各个部位是否有异常现象，如有异常需停机检修。

第八条运行操作包括设定浮选机的运行参数、监控设备运行状态等。

1.设定运行参数：根据生产需要，操作人员需要设定浮选机的泡沫高度、搅拌强度等参数。

2.监控设备运行状态：操作人员要时刻关注浮选机的运行状态，保证设备正常运行。

第九条停机操作包括关闭电源、清理设备等。

1.关闭电源：操作人员需按照操作程序关闭浮选机的电源，保证设备停止运行。

2.清理设备：操作人员需要清理浮选机内部的杂质、积水等，保持设备的清洁。

第三章安全操作第十条操作人员在操作浮选机时必须佩戴好安全帽、工作服、耐酸碱手套等个人防护用具。

第十一条操作人员在操作浮选机时需保持集中注意力，严禁参与其他无关工作。

第十二条操作人员在操作浮选机时需遵守操作规程，禁止擅自改变运行参数和操作方式。

第十三条操作人员在操作浮选机时要注意设备周围的安全，禁止乱扔杂物，保持工作区域的整洁。