炼铁厂制粉岗位安全作业指导书
制粉岗位作业指导书
制粉岗位作业指导书一、岗位职责1.按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。
2.准时接班,按时上岗,并做好交接班记录。
3.要清晰、完整、准确的做好本岗位日报表记录。
4.熟悉本岗位的工艺流程,严格执行本岗位的技术操作规程、安全操作规程和设备维护规程。
5.在系统运行过程中要经常检查系统的运行情况,出现异常和事故要立即采取相应的措施,并向有关单位和部门汇报。
6.加强系统各设备的维护、保持设备良好的工作状态。
7.调整好运行中的各种参数,确保制粉质量合格。
8.负责本作业区的环境卫生,每班至少要打扫一次卫生。
9.接班后,由班组长布置安全生产工作及有关工作的安排等。
一.技术操作规程(1)系统启动前的检查(1)称重式皮带给料机A.检查密封程度,确保密封效果。
B.检查轴承、滚子链条润滑情况。
C.检查减速机油位是否符合要求。
D.检查是否有硬物卡死。
E.检查现场控制柜、电器、仪表完好情况。
(2)磨煤机A.检查全部螺栓是否上紧。
B.检查各检修部门是否严密。
C.检查磨室内有无杂物。
D.检查排渣门是否关闭。
E.检查加载装置的螺杆外部锁紧螺母是否上紧。
F.检查稀油润滑站油位。
G.检查稀油润滑站各润滑点压力。
H.检查稀油润滑站油泵转向。
I.检查稀油润滑站冷却水是否接通(压力≥0.2Mpa,流量≥1.2m3/h)J.检查分离器折向门是否调好。
K.检查磨碗及磨辊的磨损情况。
(3)除尘器主排风机A.检查轴承座内油量、油质是否符合要求。
B.检查防护装置。
C.检查联轴器,电机和风机基座。
D.检查风机进风阀DN1000是否关闭。
(4)供热风系统A.检查高温引风机轴承座内油量、油质是否符合要求。
B.检查高温引风机冷却水流量和压力是否足够。
C.检查防护装置。
D.检查联轴器,电机和风机基座。
E.检查风机进风阀是否关闭。
F.检查热风管道完好情况。
(5)布袋收粉器A.检查脉冲氮气压力是否要在要求范围(0.4~0.6MPa)。
B.检查壳体上的所有门盖,门盖均由胶条密封,关闭严密,不得有漏气现象。
金属制粉、组批安全操作规程范本(2篇)
金属制粉、组批安全操作规程范本1. 引言金属制粉和组批作为金属加工中的重要环节,需要严格遵守安全操作规程来确保工作场所的安全和操作人员的健康。
本规程旨在明确金属制粉和组批的安全操作要求,减少事故发生的可能性,保护环境和人员安全。
2. 适用范围本规程适用于金属制粉和组批操作的工作场所,涵盖了相关的设备、材料和人员。
3. 安全设备和保护措施3.1. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
在操作过程中,严禁不戴防护装备或将其摘除。
3.2. 工作区域必须设置明显的安全警示标识,以提醒人员注意周围环境和遵守操作规程。
3.3. 必须配备灭火器和其他适当的消防设备,并确保其正常工作状态。
定期检查和维护消防设备,确保其可靠性。
3.4. 定期检查并清洁工作区域,避免积聚可燃物质和杂物。
4. 操作要求4.1. 在操作前,必须对相关设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
发现异常情况应及时报告。
4.2. 操作人员必须接受相关培训,了解操作步骤和安全注意事项。
禁止无经验或未经培训的人员进行金属制粉和组批操作。
4.3. 在操作过程中,必须保持警惕,避免分心、走神或酗酒等行为。
4.4. 严禁将手指或其他物体伸入设备的旋转部件或机械传动部分。
禁止在设备运行时调整、修理或清洁设备。
4.5. 操作结束后,必须将设备和工作区域清理干净,并关闭设备电源。
确保没有遗留可燃物质或其他危险物。
4.6. 只有经过确认设备已停止运行并且没有危险,才能进入操作区域。
5. 防范化学危害5.1. 在操作金属制粉和组批过程中,可能产生有害气体、粉尘或其他有害物质。
工作区域必须做好通风和防护措施,以减少危害。
5.2. 确保操作场所设有合适的排风系统,将有害气体和粉尘排出室外或净化处理。
5.3. 使用有害物质时,必须采取合适的措施进行防护,如戴上防护手套和工作服,避免接触皮肤和吸入有害气体。
5.4. 定期检查和更换防护设备,确保其有效性和可靠性。
制粉岗位安全操作规程范文
制粉岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防护口罩、耳塞、安全鞋等。
确保工作环境干净整洁,并移除工作区域内的杂物和障碍物。
2. 检查制粉设备的工作状态,确保设备正常运行,并按照操作规程进行正确设置。
确认备用设备的功能完好并就位,以备紧急情况使用。
3. 检查制粉物料的储存情况,确保物料储存安全可靠。
定期检查并清理物料储存区域,防止积尘和杂物滋生。
二、制粉操作规程1. 在开始制粉作业前,应先将设备停止运行,并等待设备完全停止后再进行操作。
2. 使用专门的工具和设备进行原料的装卸和投料操作,禁止使用手动进行操作。
在装卸和投料时,应注意用力平稳,避免物料洒落或溅起。
3. 制粉作业时,操作人员应保持集中注意力,不得有任何分心或其他非工作相关行为。
严禁操作人员穿拖鞋、长裤等不符合安全要求的服装进行操作。
4. 当制粉设备出现异常情况时,如噪音突然变大、设备振动加剧等,操作人员应立即停止操作,并通知相关维修人员进行检修。
5. 制粉作业过程中,禁止任何人员在设备附近逗留或站立。
禁止非作业人员随意进入制粉区域。
6. 禁止在制粉区域内吃东西、吸烟或存放易燃、易爆物品等。
严禁使用明火进行操作,必要时可使用防爆灯。
三、紧急状况处理1. 发生火灾或其他紧急情况时,应立即启动应急预案,通知应急人员进行救援,并迅速组织疏散人员。
不得擅自使用压缩空气、水、灭火器等进行扑灭火源。
2. 在制粉作业中如遇到异常情况,如设备卡料、设备停电等,操作人员应立即停止操作,并迅速向上级汇报,并等待维修人员确认后再进行操作。
3. 操作人员应随时了解制粉设备所在区域的安全出口,并确保安全通道畅通。
禁止在安全通道内存放杂物或堆放物品。
四、作业总结与设备维护1. 操作人员在制粉作业完成后,应及时整理工作区域,清理物料和杂物残留。
储存剩余材料时应注意密封包装,确保储存安全。
2. 定期对制粉设备进行检修和维护,以确保设备的正常运行。
炼铁厂安全作业指导书
炼铁厂安全作业指导书(安全操作规程)
6.1作业指导书
6.1.1上岗操作劳保用品穿戴齐全,高空作业要系好安全带。
6.1.2严禁用湿布擦电器设备。
6.1.3检查平台、栏杆完好无缺陷。
6.1.4因空压机故障突然停风时,要关闭喷吹罐阀门,防止热风倒流。
6.1.5安全阀要符合要求,罐压不得超过工艺要求安全压力。
6.1.6氧含量在18%以下禁止工作。
6.1.7在容器内检修时,先关闭连接管道阀门,必须采取强制通风措施。
6.1.8注意压力表和低压报警信号,发生异常情况必须及时处理并向班长汇报。
6.1.9严格执行设备摘挂牌制度。
6.1.10计划停煤超过8小时,应将罐内煤粉喷净;因故停煤,且罐内有余粉时,罐内温度控制在70℃以下。
6.1.11停止喷煤时,应用压缩空气和氮气吹扫管道。
6.1.12向高炉喷煤时,应控制喷吹罐的压力,保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.5M Pa;否则,应停止喷吹。
6.1.13喷吹煤粉系统的设备发生泄漏及时清扫或冲洗。
炼铁厂喷煤制粉岗位安全规程
炼铁厂喷煤制粉岗位安全规程
1.制粉时必须具备完好的消防灭火保护装置,如灭火器、氮气保护装置等,操作人员能正确熟练的使用防火、灭火设施。
2.制粉系统充氮、停机条件:磨机入口O2≥8%;布袋收粉器出口O2≥12%;煤粉仓O2≥12%。
3.制粉所属设备场所,严禁存放易燃、易爆物品,严禁一切火源进入设备系统,喷煤作业现场严禁吸烟。
4.检查防爆孔时人不要面对防爆孔。
5.进入设备内检查设备时必须用低压(12V以下)进行
照明;在进行高空或煤仓作业时要系好安全带。
6.进入磨机内部检查磨盘瓦时,必须停机并切断磨煤机的电源,同时检测煤气含量,挂牌后方可进行检查。
7.在设备运转部位必须有防护装置;电脑操作台部位不能摆放与工作无关的物品。
8.岗位在生产中巡回检查时,一定要防止液压油泄漏伤人和机械绞伤。
9.处理氮气泄漏部位时,可靠切断氮气源,用空气吹扫合格,必须两人通行,注意通风,站在处理部位上风侧,或戴呼吸器。
10.严禁用氮气吹扫卫生;禁止高空向下抛垃圾物品。
11.煤粉各层平台严禁积尘,防止粉尘爆炸。
12.经常检查一氧化碳、氧气分析仪的数据,本岗位发现参数异常时,及时找点检员校验。
13.班中不脱岗,不串岗,不睡岗,禁止玩手机,必须认真如实的填写安全检查表,发现安全隐患和各类安全信息及时反馈。
钢铁渣粉作业指导书
钢铁渣粉作业指导书第一部分:概述1.1 目的本作业指导书旨在向操作人员提供关于钢铁渣粉的全面指导,以确保他们能够安全、高效地进行相关工作。
1.2 适用范围本指导书适用于所有从事钢铁渣粉处理工作的操作人员。
1.3 定义1.3.1 钢铁渣粉:在钢铁冶炼过程中产生的废渣经过研磨、处理后所得到的粉状物质。
1.3.2 操作人员:指从事钢铁渣粉处理工作的工人或相关人员。
第二部分:安全操作2.1 个人防护2.1.1 穿戴防护服:操作人员在进行钢铁渣粉处理工作时,应穿戴符合安全要求的防护服,以避免皮肤与粉尘接触。
2.1.2 戴口罩:操作人员应始终戴口罩,以防止吸入钢铁渣粉引发的呼吸道问题。
2.1.3 戴护目镜:为了避免钢铁渣粉进入眼睛引发伤害,操作人员应戴护目镜。
2.1.4 戴安全帽:操作人员应始终佩戴符合标准的安全帽,以保护头部安全。
2.2 工作环境安全2.2.1 通风条件:在进行钢铁渣粉处理工作时,确保工作区域通风良好,避免粉尘积聚,减少爆炸和火灾的风险。
2.2.2 防火措施:操作人员应定期检查工作区域的防火设施,确保其完好有效。
禁止在钢铁渣粉附近使用明火。
2.2.3 废弃物处理:正确处理和分类钢铁渣粉的废弃物,确保符合环境保护要求。
第三部分:操作流程3.1 设备准备3.1.1 检查设备:在开始处理钢铁渣粉之前,操作人员应检查所需设备的完好性,确保其正常工作。
3.1.2 设备清洁:操作人员使用钢铁渣粉设备之前,应确保设备清洁,避免杂质对渣粉质量的影响。
3.2 渣粉处理3.2.1 去除杂质:在处理钢铁渣粉之前,操作人员应先进行杂质的去除,以提高渣粉的质量。
3.2.2 研磨处理:将经过去除杂质的钢铁渣进行研磨处理,使其达到所需细度。
3.2.3 渣粉包装:处理完成的钢铁渣粉应进行包装,并标明相关信息。
第四部分:常见问题及解决方法4.1 渣粉质量差问题:处理后的钢铁渣粉质量不达标。
解决方法:检查研磨设备是否正常工作;加强去除杂质工作,确保研磨前渣粉干净。
炼铁厂制粉岗位安全操作规程
炼铁厂制粉岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程,熟练掌握本岗位灭火器的使用方法。
2、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真
检查无误后,方可操作使用。
3、启动设备前,必须认真检查设备运转部位及周围环境是否有人和障碍物,确认安全后方可开机。
4、磨机磨制烟煤时磨机入口O2≥12%,应停机或磨制100%无烟煤。
5、制粉时必须具备完好的消防灭火装置,制粉所属场所严禁存放易燃易爆物品,严禁一切火源进入设备系统,喷煤作业现场严禁吸烟。
6、在设备运转部位必须安装安全防护装置,电器部位做卫生时,严禁用水冲刷,严禁用氮气吹扫卫生。
7、在巡回检查时,一定要防止滚动液压油泄漏伤人和机械绞伤。
8、检查设备时必须使用36V以下低压行灯,在进行高空或下煤仓作业时必须系好安全带,禁止向下丢垃圾物品。
检查防爆孔时人不要正对防爆孔。
9、处理氮气泄漏部位时,必须切断氮气,用空气吹扫后必须两人同行,注意风向,站在处理部位上风口,并带好防护用品。
10、检查磨机内部时必须要停机并切断电源,挂好“禁止合闸”牌,同时进行通风置换,防止煤气中毒和氮气窒息,确认无误后方可开始工作。
11、班前、班中、严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗工作。
必须保持作业现场卫生干净,整洁,做好交接班工作。
炼铁厂制粉作业指导书
炼铁厂制粉作业指导书1适用范围本标准适用于炼铁厂制粉岗位。
2岗位职责2.1遵守国家法律法规,执行公司、分厂的各项规章制度。
2.2严格执行设备摘挂牌制度,确保制粉系统安全生产。
2.3负责制粉设备操作维护,按照质量要求制备出足量合格的煤粉。
2.4每班对设备进行点检和维护,发现故障、隐患及时处理,处理不了的通知班长或维修人员,将结果记录在点检表和交接班本上。
2.5负责本岗位危险源的检查、监控,发现问题即时报告、处理,确保本岗位及相关岗位的安全生产,杜绝人身和设备事故。
2.6在生产过程中严格工艺操作,并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。
2.7清理所属区域的卫生及绿化管理工作。
2.8负责本岗位环境因素辨识、监控。
2.9完成领导安排的临时工作。
3素质要求及应知应会3.1素质要求3.1.1初中以上文化水平。
3.1.2经过本岗位的技术培训,并取得相应的操作技能。
3.1.3积极上进,有团队精神。
3.1.4身体健康,反应灵敏,能适应工作需要。
3.2应知应会3.2.1应知3.2.1.1本工种的生产工艺流程。
3.2.1.2煤粉质量对高炉冶炼的影响。
3.2.1.3高炉喷吹对煤粉质量和粒度的要求。
3.2.1.4制粉系统设备的构造、性能、规格,各种仪表的用途。
3.2.1.5高炉煤气的理化性质。
3.2.1.6煤气中毒的预防和急救知识。
3.2.2应会3.2.2.1根据标准要求适当调整工艺参数,保证煤粉质量符合喷吹要求。
3.2.2.2会制粉的一般操作。
3.2.2.3能处理制粉设备的一般故障。
3.2.2.4维护和跟换本岗位设备的备品、备件。
3.2.2.5能熟练掌握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器材的正确使用方法。
制粉安全操作规程范本
制粉安全操作规程范本一、安全概述制粉是一项涉及粉尘的作业,粉尘具有易燃、易爆、有害和对呼吸道造成危害的特性。
为了确保操作人员的安全,制粉作业必须严格遵守相应的安全操作规程。
二、操作前的准备1.操作人员应着合适的工作服、安全鞋,必要时佩戴呼吸防护设备、护目镜和耳塞;2.检查制粉设备和工具是否正常运行,并做好相关准备工作;3.查明制粉作业区域的安全出口和逃生通道;4.清理作业区域,确保无杂物和易燃物。
三、操作中的安全措施1.在制粉作业过程中,严禁吸烟,禁止使用明火;2.操作人员要保持集中注意力,切勿分心;3.操作人员要按规定的操作程序进行制粉作业,严禁随意改动;4.操作人员要用专用工具进行操作,严禁用手直接接触制粉设备;5.严禁超负荷运行制粉设备;6.操作人员要及时清理制粉设备上的积尘和粉尘堆积。
四、粉尘防护措施1.在粉尘易爆区域作业时,应使用防爆型设备并确保其有效性;2.制粉设备中的粉尘应定期清理,防止粉尘堆积造成安全隐患;3.定期检查粉尘防护设施的完好性和使用效果;4.当粉尘浓度较大时,应戴好防尘口罩进行作业;5.粉尘作业区应保持通风良好,提供足够的新鲜空气,避免粉尘积聚。
五、应急措施1.如果发现粉尘泄漏,应立即停止制粉操作,并采取相应的应急措施;2.在出现火灾或爆炸时,应按照公司的应急预案进行逃生和灭火;3.操作人员要定期参加灭火器和应急设备的安全培训,掌握正确的应急处理方法;4.在紧急情况下,应呼叫公司的应急救援电话,协助处理事故。
六、个人防护1.操作人员接触粉尘时,应戴好防尘口罩、安全眼镜,防止粉尘进入呼吸道和眼睛;2.长时间操作时,操作人员应轮流休息,避免疲劳导致安全事故的发生;3.定期进行身体健康检查,确保身体状况适宜从事制粉作业。
七、作业结束后1.制粉作业结束后,应关闭制粉设备和电源,彻底清理作业区域;2.清理制粉设备时,应戴好防护手套和口罩,避免直接接触粉尘;3.垃圾和废物应分类处理,避免对环境造成污染。
红粉岗位安全作业指导书
红粉岗位安全作业指导书1 岗位职责:本岗位的工作职责是将红生粉原料经过高温烧制、破碎、对辊、过筛、水磨、水洗、烘干、回炉等工艺生产出合格红粉产品。
2 岗位人员要求2.1 岗位人员的年龄:符号国家劳动法规定的用工年龄。
2.2 学历:初中以上。
2.3 职业禁忌:粉尘过敏。
2.4身体健康,体格胜任岗位工作要求。
3 岗位职业技能要求3.1 经过三级安全教育和岗前技能培训考核合格。
3.2 掌握本岗位危险源及危险有害因素及其预防控制措施,掌握自救互救及处置措施。
3.3掌握本岗位工艺、设备安全操作规程。
3.4 掌握本岗位的关键点和主要工艺参数的控制。
4 岗位的行为安全要求4.1正确穿戴好劳动防护用品。
4.2装料和出料时按《红粉窑安全操作规程》操作。
4.3破料时按《破碎机操作规程》操作。
4.4对辊时按《对辊机安全操作规程》操作4.5水洗甩干时按《离心机操作规程》操作。
4.6装盘烘料要注意用力均匀以防闪腰,料进出烘箱时按《微波烘干箱安全操作规程》操作。
4.7筛料时按《筛料机安全操作规程》操作。
4.8筛料及产品包装搬运时要注意用力均匀以防闪腰。
4.9严禁喝酒上班、严禁上班打闹及其它各种不安全行为,严禁做与本岗位工作无关的事。
4.10对关键操作要进行安全确认后方可进行操作,多人协作操作时保证正确沟通确认。
4.11按《危险作业审批制度》识别岗位危险作业并执行作业审批,做好作业审批提出的相关安全措施后方可操作。
4.12严格遵守交接班制度,交接班时要交接设备、安全状况并做好记录。
4.13严禁在不具备安全作业条件时强行冒险作业。
5 装备及防护用品的要求5.1上班穿戴好公司下发的工作服、劳动保护鞋。
5.2装料、破料时戴防护眼镜、防毒口罩、耐酸手套。
5.3烘干、煅烧、筛料、混料及产品包装时戴防尘口罩。
5.4红粉岗位各操作室必须配备抽风除尘设备。
5.5破碎机的飞轮,离心机的皮带轮必须有防护罩。
5.6对辊机的顶盖不能随意拆开。
5.7各配电柜的门必须接地。
制粉岗位安全操作规程范本
制粉岗位安全操作规程范本一、遵守操作规程1. 操作前,应对制粉设备进行检查,确保设备安全可靠。
2. 不得擅自更改制粉设备的工作参数和工作方式。
3. 在操作过程中,应时刻关注设备运行情况,及时发现并解决异常情况。
4. 禁止在操作设备时进行违章操作或私自拆卸维修设备。
二、安全防护措施1. 必须穿戴好个人防护用品,包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 禁止穿戴过长、过大的衣物,以防被卷入设备中。
3. 严禁在设备运行时,将头发或者其他长发物品垂直下垂。
4. 操作时,应确保无杂物和障碍物堆放在设备周围,以免影响设备安全运行。
三、粉尘防护措施1. 禁止在制粉操作过程中进行吸烟。
2. 必须定期清理设备内部和周围的粉尘,保持清洁。
3. 在制粉操作过程中,应及时清理设备出口附近的粉尘堆积,以免引发火灾或爆炸。
四、应急措施1. 在发现异常情况时,应立即停止设备运行,采取相应的应急措施。
2. 发生设备故障时,应及时报告上级并请专业人员进行维修。
3. 熟悉应急通道和应急设备的位置和使用方法,以便在紧急情况下能够迅速撤离和使用应急设备。
五、培训和教育1. 制粉岗位的操作人员必须接受相关培训,并定期进行安全知识教育。
2. 制粉设备操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程,并掌握应急处理方法。
3. 提倡岗位间的交流与分享,共同提高制粉岗位的安全意识和操作技能。
六、日常维护和保养1. 按照设备维护保养规程进行日常检查和保养任务。
2. 定期清理设备内外部的杂物和粉尘,确保设备运行畅通、安全可靠。
3. 定期检查设备的电气连接和线路,确保正常工作。
七、违章处罚和效果评估1. 对违反操作规程和安全操作的人员,进行相应的违章处罚。
2. 定期对岗位操作人员进行工作效果评估,发现问题及时进行整改和提升。
八、安全意识强化1. 坚持安全第一的原则,将安全纳入到工作的方方面面。
2. 定期召开安全会议,强调操作规程和安全操作的重要性。
3. 进行安全培训、宣传活动,提高岗位操作人员的安全意识和风险防范能力。
制粉车间作业指导书
1.目的1.1为确保原料的正确使用,更规范和统一操作方法。
特制定本作业指导书2.范围2.1适用于车间三楼的备料、进料、称量、预混合、投料及终混合、环境卫生要求等作业程序。
3.职责3.1车间组长对各工序关键控制点参数的复核及对本车间人员的管理3.2车间操作员按工艺要求对各参数的执行并记录4.作业程序4.1备料4.1.1做好开机前的准备工作,检查相应《生产前启动检查记录表》的项目;4.1.2对设备进行简单的日常维护工作,确保设备正常运转;4.1.3检查通风系统及杀菌系统工作是否正常;4.1.4与进料工序做好衔接工作;4.1.5生产前对工器具及设备用75%酒精进行擦拭消毒;4.1.6按有关的操作规程及GMP要求进行生产,保持人员、设备和环境卫生整洁、安全,发现异常情况及时向组长汇报;4.1.7 备料员根据当天生产计划单,到仓库领取各种原辅料,与仓管员确认领用量后把所有领用数据记录到《备料原辅料使用记录表》上;4.1.8 备料员将从仓库领取当天的各种原辅料运送到备料区,摆放整齐做好标识备用;4.1.9 对当天的各种原辅料的名称、规格、是否合格、外包装无污染等进行确认。
4.1.10各种原辅料从备料区域进入进料区域前通过风淋和杀菌系统,对物料外包装除尘与杀菌。
4.1.11监控频次a、按产品配方确定各种物料的名称、数量。
(监控频次:操作人员每次备料进行检查确认。
)b、物料外袋吹风时间≥15秒。
(监控频次:操作人员每班检查两次。
)4.1.12生产过程发现外包装被污染的原辅料应禁止供料,退回仓库按不合格品处理;4.1.13生产过程检查原料是否有破损、漏包、潮湿、霉变、虫害等异常,如发现有异常及时上报组长;4.1.14把使用后的卡板堆垛摆放整齐,使用后的叉车摆放到安全的位置,不能乱放;4.1.15每次使用前、使用后的剪刀,检查是否完整并记录;4.1.16按要求填写《备料原辅料使用记录表》和《车间卫生清洗消毒记录表》;4.1.17生产结束后,根据《车间卫生清洗消毒记录表》完成本岗位的清洁内容,并检查设备电源是否关闭;4.1.18各工序在生产结束后、更换品种或批次前,需对现场进行清场并记录《清场记录表》;4.1.19整理本岗位批记录,交给组长签名确认。
制粉岗位安全操作规程模版(四篇)
制粉岗位安全操作规程模版为了确保制粉作业的安全和效率,保障员工的生命财产安全,特制定制粉岗位安全操作规程。
所有从事制粉作业的员工必须严格遵守以下规定。
一、岗位安全责任1. 制粉操作人员必须具备相应的操作证书和安全培训合格证明,持证上岗。
2. 制粉作业的安全生产工作由所属单位的安全管理机构负责,并由专职安全员进行监督。
3. 制粉作业的职责分工明确,各岗位的安全责任明确。
二、制粉作业前的安全准备1. 制粉操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等,以防止头部和身体受伤。
2. 制粉作业前必须对设备和仪器设施进行检查,确保工作环境的安全。
3. 制粉作业前必须对粉尘清理设施进行检查,确保清理设施正常运行。
4. 制粉作业前必须对电气设备进行检查,确保电气设备的安全。
5. 制粉作业前必须对应急救援设备进行检查,确保设备齐全,并做好应急救援预案。
三、操作规范1. 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作,严禁擅自更改或跳过工艺流程。
2. 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作,严禁随意拆卸或更换设备。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,杜绝违章操作和不安全行为。
四、设备使用和维护1. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作,严禁违规使用设备。
2. 操作人员必须定期对设备进行维护保养,确保设备的安全运行。
3. 操作人员必须及时上报设备的故障和异常情况,严禁私自修理设备。
4. 设备维护人员必须具备相应的维修技术资质和经验,严格按照规定的维修流程进行维修。
五、粉尘清理1. 操作人员必须按照规定的粉尘清理流程进行清理,严禁随意清理或敷衍懈怠。
2. 粉尘清理人员必须穿戴个人防护装备,避免吸入粉尘。
六、应急处理1. 操作人员发现设备异常、事故或其他紧急情况时,必须立即停止作业,并及时报告。
2. 操作人员必须按照应急救援预案进行处理,确保事故的及时处理和安全撤离。
七、危险源管理1. 制粉作业现场必须标明危险区域,并设置明显的安全警示标志。
制粉安全操作规程范文
制粉安全操作规程范文一、安全操作前提1. 工作人员必须熟悉所操作的设备和工艺流程,掌握关键环节操作,确保能够熟练操作。
2. 工作人员必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服等。
3. 在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规定和标准,不得擅自改变操作流程和参数。
4. 在设备故障、异常情况下,必须立即停止操作,并及时报告相关人员。
二、设备操作安全规程1. 操作前应对设备进行检查,确保设备正常工作。
如发现异常情况,应及时报告相关人员。
2. 定期检查设备的运行情况,包括设备的稳定性、温度、压力等参数。
3. 禁止在设备运行时进行任何调整、维修和清洗等工作,必须在设备停机后方可进行相关操作。
4. 禁止封堵设备的通风口和排气口,以免引起设备的过热和气体积聚。
三、粉尘防护规程1. 在操作过程中必须保持工作场所的清洁,定期清理粉尘堆积,并采取适当的粉尘防护措施,避免粉尘飞扬。
2. 禁止将粉尘积聚在设备和管道上,避免造成火灾和爆炸的隐患。
3. 操作过程中应保持通风良好,及时排除粉尘和废气,防止粉尘在空气中积聚引发爆炸。
4. 操作人员必须佩戴防护口罩,避免吸入粉尘对人体健康带来的危害。
四、化学品防护规程1. 操作人员必须熟悉所用化学品的性质、用途和操作方法,并遵守相关的储存和使用规定。
2. 在操作化学品时必须佩戴防护手套和防护眼镜,避免化学品直接接触皮肤和眼睛。
3. 操作化学品时必须在通风良好的区域进行,避免化学气体积聚和对人体健康的伤害。
4. 操作结束后,必须将化学品妥善存放在指定的区域,避免化学品的泄漏和误食。
五、设备维护与保养规程1. 定期对设备进行保养和维护,包括设备的清洁、润滑和紧固件的检查,确保设备正常工作。
2. 在设备维护和保养过程中,必须切断设备的电源,并采取相应的安全措施,避免意外伤害的发生。
3. 对设备的维修和更换零部件必须由专业人员进行,并按照操作规程进行。
4. 对设备进行维修和保养时必须佩戴防护手套和护目镜,避免手部和眼睛的损伤。
制粉岗位作业指导书
制粉岗位作业指导书一、岗位概述制粉岗位是指在粉磨生产线上负责粉磨设备操作和粉磨工艺控制的岗位。
岗位人员需熟悉粉磨设备的操作原理和工艺要求,能够根据产品质量要求进行设备调整和工艺控制,保证产品质量的稳定性和生产效率的提升。
二、岗位职责1. 操作粉磨设备:根据生产计划,准确操作粉磨设备,包括给料机、破碎机、磨机等,确保设备正常运行。
2. 调整设备参数:根据产品要求,调整设备的转速、给料量、出料量等参数,以达到所需的产品细度和产量。
3. 监控工艺参数:定期检查和记录设备的温度、振动、电流等工艺参数,及时发现异常情况并采取相应措施。
4. 故障处理:及时处理设备故障,包括机械故障、电气故障等,确保设备的正常运行。
5. 质量控制:根据产品质量要求,进行产品取样和检测,确保产品质量符合标准。
6. 工艺改进:根据生产实际情况,提出工艺改进的建议,提高生产效率和产品质量。
三、操作流程1. 准备工作:检查设备的运行状态,确认设备无异常情况后,进行下一步操作。
2. 设备开机:按照操作规程,依次启动设备,确保设备正常运行。
3. 调整设备参数:根据产品要求,调整设备的转速、给料量、出料量等参数。
4. 监控工艺参数:定期检查和记录设备的温度、振动、电流等工艺参数,及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 质量控制:根据产品质量要求,进行产品取样和检测,确保产品质量符合标准。
6. 故障处理:及时处理设备故障,包括机械故障、电气故障等,确保设备的正常运行。
7. 工艺改进:根据生产实际情况,提出工艺改进的建议,提高生产效率和产品质量。
8. 设备停机:按照操作规程,依次关闭设备,确保设备停机安全。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程,不得擅自调整设备参数或进行其他未经授权的操作。
2. 注意设备的运行状态,发现异常情况及时报告并采取相应措施。
3. 做好设备的日常维护工作,定期检查设备的润滑、清洁等情况。
4. 注意个人防护,佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
冶金炼铁作业指导书
一年级英语期末试卷带答案考试范围:xxx ;考试时间:xxx 分钟;出题人:xxx 姓名:___________班级:___________考号:___________1.答题前填写好自己的姓名、班级、考号等信息 2.请将答案正确填写在答题卡上一、选择题1.He _______ (足球) in the afternoon.A .play basketballB .play the fluteC .plays footballD .sing 2.—What time is it?—__ ______A .I'm in Class Five.B.It's five o'clock. 3.What’s this?It’s elephant 。
A.a B.an4. ( ) is my mother . A. It B. He C. This5.这是什么?A. What’s that?B. What’s this? 6.选出不同类的一项。
A.taxi B.busC.zoo7..一Good morning! ---_________ A .Thank you B .Good morning! C .Hello!8.给下列单词选择正确的中文翻译( ) (1) dance ( ) (2) swim ( ) (3) tired ( ) (4) idea ( ) (5) hot ( ) (6) sing 9.听一听,选出你所听到的句子。
(12分)( )(1)A.I'd like bread and juice. B.I'd like bread and eggs.()(2)A.Can I have some water,please? B.Can I have some milk,please?()(3)A.Drink the water. B.Drink the juice.()(4)A.Eat some fish. B.Eat some rice.()(5)A.Cut the cake. B.Cut the bread.()(6)A.Have some fish. B.Have some bread.10.—What is it?—It’s a heart.A.shapeB.colorC.timeD.like二、填空题11.写出下列字母的相应大小形式。
制粉工技规
1、适用范围:本规程适用于唐山国义特钢有限公司炼铁厂喷煤车间制粉操作工2、岗位职责:2.1将原煤安全的加工成符合喷吹要求的煤粉,并将制备好的煤粉输送到煤粉仓。
2.2负责本岗位各设备的操作、维护和保养。
2.3工作中精神要集中,不做与工作无关的事,严密监视各设备的情况。
2.4注意保持各设备及室内环境的卫生,每天交班前要清扫干净。
3、主要设备技术参数3.1 ZGM80G型立式煤磨技术参数磨盘中径:Ф1600mm 产量: 22t/h入磨物料粒度: 0--25mm 入磨物料水分:≤15%产品水分:≤1% 主电机功率: 280KW入磨风温上限值:≤350℃主电机电压 6000V出磨风温: 80-90℃出磨风量: 43000m3/h磨机差压:≤5980Pa 设备重量: 65吨3.2 FGMM高浓度防爆型布袋收粉器风量: 73000m3/h过滤面积: 1550m2过滤风速: 0.75m/min 入口浓度:<650g/m3出口浓度:<50mg/m33.3 MF-15D型排烟风机:风量: 72000m3/h 全压: 11936Pa电机功率: 355KW 电压: 6000V带有液力耦合器3.4 HZS2-0915型密封式煤粉振动筛:筛网面积: 600×1500mm 筛孔尺寸: 5.5mm电机功率: N=0.75KW×23.5 LS400型螺旋给料机:直径:φ400mm 长度: 9m输送能力: 50t/h 主轴转速; 60r/min3.6原煤仓几何容积 110m3×2 贮煤量约 65t3.7封闭式称重给煤机给煤能力 4-40t/h 电机功率 2.2 KW4、技术操作规程4.1制粉系统正常运行的标志。
4.1.1磨煤机入口温度≤350℃,出口温度80~110℃,其波动不大于5℃。
4.1.2磨煤机推力瓦轴承温度≤70℃,且波动范围小。
4.1.3减速机进口油压≥0.1Mpa。
4.1.4电动机线圈温度≤130℃,且其波动不超过10A,电动机运转正常。
岗位作业指导书(模板)
XXX作业区XXXX岗位作业指导书2016年8月3日修订 2016年8月4日实施1.0 目的为了指导和规范XXX操作岗位作业,确保质量、环境指标的实现和职业健康安全,遵守安全第一、预防为主、遵纪守法、持续改进的方针,特制订本作业指导书。
2.0 使用范围本指导书适用于岚县矿业公司XXX作业区XXX操作岗位。
3.0 职责3.1 岗位职责3.1.1 确保2台20T抓斗、2台圆盘、两条皮带、电葫芦运行良好,完成精矿粉的倒运和输送工作。
3.1.2 按时上岗,劳保用品穿戴齐全,服从班长分配,听从指挥,保质保量地完成作业区、班组下达的一切任务。
3.1.3 严格执行标准化操作,熟知本岗位设备性能,并能够熟练操作;配合维、检修人员对抓斗进行检修,对作业环境及操作过程进行危险辨识,并执行既定的防范措施。
3.1.4 负责本岗位管辖的区域现场卫生的清理,并保持清洁、干净,没有杂物,物品定置有序。
3.1.5负责本岗位工具、物品的使用和保管。
3.1.6负责对操作和看管的设备设施日常点检维护。
3.1.7本岗位属特殊工种,需持证上岗。
3.2 管辖设备3.3 卫生区域具体有详细划分的可另外进行备注3.4 信息反馈本岗位负责对抓斗的设备故障、安全隐患、倒运及输送精矿的有关信息反馈到平台值班室,接受平台值班室提供的有关精矿粉水份、品位等信息。
精矿品位<66%,倒入Ⅲ区(水份超标),66%≤精矿品位<67%的精矿粉倒入Ⅱ区(合格精矿粉),焙烧返料放到Ⅰ区并做好记录。
接到上圆盘料信息或退料信息,应立即组织,随时联系配料仓储料情况,及时调整上料量(料量没有称重)确保不亏料。
4.0 本岗位危险辨识和预防措施5.0 工作环境、环境因素及相应控制措施5.1本岗位无特殊工作环境要求5.2本岗位环境因素及控制措施6.0 作业指导6.1 班前会6.1.1班前会时间:7:50(19:30)6.1.2班前会地点:生产班排班室6.2 穿戴劳动保护用品6.2.1工作衣: 扎紧衣袖,扣好衣扣6.2.2工作帽: 戴正,系好带子,女工发辫纳入帽内6.2.3工作鞋: 系好鞋带6.2.4防尘口罩和防震耳塞: 正确佩带6.3 交接班6.3.1交接班时间: 白班 7:50-8:20;夜班19:30-20:006.3.2交接班地点: 抓斗值班室6.3.3交接班内容:6.3.3.1 生产交接:系统生产是否正常稳定,掌握过滤机系统运转及精矿料仓I、II、III、堆放区的情况。
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炼铁厂制粉岗位安全作业指导书
6.1作业指导书
6.1.1劳保用品穿戴齐全,穿好防静电工作服,烟气炉点火时带好防护面罩。
6.1.2严格执行设备摘挂牌制度,中速磨在运转时严禁做任何修理和清洁工作。
6.1.3操作人员要经常巡回检查,注意压力表、温度表等的波动情况,及时调整。
6.1.4发现中速磨突然断料,立即切断煤气。
6.1.5进入磨机工作前必须通知操作室人员,切断电源。
经氧气检测仪检测氧含量、煤气报警器检测煤气含量、确认氮气阀门关闭无泄漏、燃烧炉停止燃烧后,方可进入工作,且照明使用安全电源,人口旁设专人监护。
6.1.6现场操作人员必须和主控室人员取得联系确认后,方可启动设备和停机。
6.1.7无特殊情况,系统中的各设备不得带负载停车,防止积煤自燃。
6.1.8严禁将煤粉管道、煤粉仓、布袋箱体做电焊的接地装置。
6.1.9中速磨停机后,收粉器运行15分钟后方可停机,确保清除全部积煤,防止自燃。