机组试运转报告 表H-209
化工设备安装交工资料表格
A
严密性试验
AR
抽芯试压
AR
附件安装
C
平台、扶梯、护栏安装
C
卧式设备滑动端检查
B
附注：
分段塔组对 工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
设备名称
规格
材 质
设计压力
MPa
设计温度
C
工作介质
执行标准
检查项目
等 级
签名
组对记录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
C
方位偏
差
焊接及焊工资格认定
B
组对检查
检查员
机器试运转报告
项目
装置：
工号：
位号
名称
部位
试车类别
日期
执行标准
时间
转速
(r/min)
介质
润滑油
轴承温度(C)
轴 振 动
轴 位 移
备注
温度
「C)
压力(MPa)
温度
(C)
压力
(MPa)
进出
进
岀
进出
进出
前
后
试运转结果
监理单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
大型轴流风机 安装工序质量控制表
项目：
装置：
仔试运转报告
装置：
工号：
位号
机组名称
部位
介质名称
介质压力
介质温度
额定转速
r/min
试车类别
试车日期
执行标准
危急保安器试验
手动
自动
时 间
转 速
机组启动试运行条件查验表
陕西省交口灌区西楼泵站阶段性竣工报告一工程概况西楼泵站位于关中平原东部的西安市临潼区交口镇东、渭河北岸的西楼村，直接从渭河提水，是交口灌区唯一的水源泵站，承担着交口灌区126.2万亩农田的灌溉任务。
泵站设计流量39.7m3/s，设计扬程17.87m。
本次改造的工程内容包括：（1）更新改造管坡、进出水钢管道，拆除重建出水池；（2）更新改造原6台1200S-22A型水泵机组，更新高低压配电设备及泵站监测设备；（3）更新吊车、阀门等金属结构；（4）改造加固主副厂房，新建生活管理用房。
主要工程量：土方开挖：20307m3，土方回填：13580 m3，3：7灰土：2538 m3，砼浇筑2590 m3，钢筋制安151T，钢管制安335.5T，水泵6台、电机安装台6台，清污机制作安装台6套。
二安装工程各主要工程的完成情况我部承建的西楼泵站改造工程，其中机电设备安装工程量大，工期紧，工序较多，施工干扰大等因素，在施工期间能够努力克服困难、加班加点基本上按照节点工期要求完成了全部内容，具体完成情况如下：目前，除原1#-4#水泵、电机未拆除外，已拆除的相关附属部分工程已全部安装到位。
新安装5#-6#机组、蝶阀、进出水压力管道、清污机、拍门也已全部安装到位。
其中卧式水泵的安装严格依据国家相关规范要求并参考制造厂的产品说明书，安装测量高程最大偏差为 1.0mm，平面位置最大偏差为 1.1mm，水平最大偏差为0.04mm,同轴度径向最大偏差为0.08mm，轴向最大偏差为0.09mm。
端面间隙均为0.10mm，密封环间隙、填料密封等以上安装数据均达到相关规范要求和设计要求。
卧式电动机安装以水泵为基准找正，其同轴度偏差为0.08mm，高程、平面位置等安装数据也已达到相关规范要求和设计要求。
电动机相关试验项目都已完成。
高压室22面开关柜，低压室8面低压柜、3面直流屏、1面LCU 屏、4台励磁变柜、中控室4面励磁屏也已全部安装结束。
联合试运转表
验收人员签字： 复验人员签字：
3 压风自救系统布置图 一
验收人员签字： 复验人员签字：
二
六 大 4 通讯联络系统布置图
系
验收人员签字： 复验人员签字：
符合 矿井
统 图
5
平安监测监控装备布置图
实际
验收人员签字： 复验人员签字：
的
20
种矿 图︵
6 平安监控系统断电控制图
验收人员签字： 复验人员签字：
一式
四 份︶
7
平安监控系统主机、备用机
上的动态布置示意图
验收人员签字：
复验人员签字：
二 1 矿井地质地形图
各
平
安 生
2
矿井水文地质图
产
系
统 3 煤岩层综合柱状图 图
验收人员签字： 复验人员签字： 验收人员签字： 复验人员签字： 验收人员签字： 复验人员签字：
第5页
4 各井筒断面图
验收人员签字： 复验人员签字：
9 平安劳动合同已签订
验收人员签字： 复验人员签字：
二 10 救护协议已签订
验收人员签字： 复验人员签字：
职
工
11
工伤保险与意外伤害保险已 办理
验收人员签字：
复验人员签字：
12
试运转期间入井人员经过核 定，并按需要配置
验收人员签字：
复验人员签字：
主要机电设备、连接装置〔钢
三
13 丝绳 楔形连接〕等检测报
1 采矿许可证在有效期内
验收人员签字： 复验人员签字：
2 营业执照在有效期内
验收人员签字： 复验人员签字：
一
证 照
3
“五职〞任命文件及矿长资 格证、平安资格证齐全有效 验收人员签字：
(能源化工行业)化工部表格填写说明
（能源化工行业）化工部表格填写说明化学工业工程建设交工技术文件格式使用说明格式的通用说明1、交工技术文件格式中所列承包单位，系指工程建设项目的总承包单位。
2、交工技术文件格式中，标记为“”的标注方法：：表示该工序施工完毕，且经自检符合设计和有关标准要求。
3、工序质量控制表中：（1）“等级”，是质量控制分级，不是质量检验和评定标准中评定的等级。
（2）“机械及附件”、“设备及附件接收”、“设备材料接收”、“设备材料核对”等，系指施工队组领料时对机械、材料所做的检查。
其检查内容主要包括：数量核对、外观质量缺陷、质量合格证明、按规定复检的资料等。
（3）“基础复查”，指设备安装前，安装人员对基础所做的检查。
检查内容主要包括：基础位置和标高、预留孔（洞）和预埋件的位置等是否符合安装要求。
（4）“灌浆前检查”，是指机械安装找正工作结束后，基础灌浆前进行的检查工作。
其主要内容是基础顶表面、预留孔（洞）是否清洁，垫铁和地脚螺栓是否符合设计和规范要求等。
体格式说明共用类格式表H－101化学工业工程建设交工技术文件本表为交工技术文件的封面。
其下部卷、册编号：分母表示数；分子表示卷、册序号。
例如：某装置工程的交工技术文件总计10卷，第壹卷有5册，若表示第壹卷2册时，则写为第1/10第2/5册。
表H－102底工文件总目录本表系某壹装置工程的交工总目录，供填写该装置所有卷、册的全部内容。
该总目录应编列在首卷首册封面次页。
本表表头部分“工号”栏，留作空白，不填任何内容。
表H－103交工文件目录本表是某册交工技术文件的目录。
它包括了和该册有关的所有技术文件。
如质量合格证明、工序质量控制表、施工记录、试验报告等。
表H－104开工报告本表是合同双方考核合同工期的依据，由承包单位计划部门填写本“开工报告”。
每壹工程合同只需填写壹个“开工报告”。
当开工条件不完善时，应在“备注”栏内注明情况解决办法。
当工程建设项目由建设单位直接和施工单位签订承包合同时，本表签章栏中的承包单位应改为施工单位。
冷热源系统联合试运转及调试记录表模板
冷热源系统联合试运转及调试记录表
编号：
单位工程名称试运转日期
分部工程名称施工执行标准名称及编号
试运转测试仪表或设备精度等级项目经理
序号检测项目允许偏差或规定值检查结果单项结论
1室内温度冬季不得低于设计计算温度2℃，且不高于1℃；夏季不得高于设计计算温度2℃，且不高于1℃
2供热系统室外管网的水力平
衡度
~
3供热系统的补水率≤% 4室外管网的热输送系统≥5空调机组的水流量≤20%
6空调系统冷热水、冷却水总
流量
≤10%
主要问题：整改结果：试运转人员
验
收结论施工单位
项目专业质量检查员（签名）：
项目专业技术负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日。
矿井联合试运转报告表
矿井供电系统
供电回路
进矿电压
矿变压器容量、台数
下井电压
备用电源功率
井下电气设备功率
试运行结论
(单位盖章) 年 月 日
设计风量
有效风量率
%
实际
投产采区
实际风量
矿井
总回风
设计
A作业地点设计供风量
实际
A作业地点实际供风量
瓦斯
情况
总回风设计
瓦斯浓度
总回风实际
瓦斯浓度
有无瓦斯超限现象
A作业地点设计瓦斯浓度
B作业地点实际瓦斯浓度
矿井排水系统
矿井水文地质条件
矿井正常涌水量
矿井最大涌水量
水泵型号
装泵台数
最大排水能力
水泵供电回路
实际日用泵时间
矿井联合试运转报告表
项目
备注
煤矿及试运行组织情况
矿井名称
所在市县
所在乡镇
矿长姓名
灾害类型
设计能力
运行时间
井下作业地点个数
井下作业人数
当头作业人数
辅助人员
设计
日产量
设计日提升能力
主提升绞车型号
一次串车
个数
实际日
提升时间
暗斜井提升绞车型号
井下运
输状况
地面运
输状况
地面煤仓容量
矿
井
通
风
矿井
总Hale Waihona Puke 风设计投产采区
联合试运转报告
煤矿技改工程生产系统联合试运转情况的报告我矿按照陕县煤炭管理局《关于煤矿联合试运转的批复》（陕煤字[2008] 号）要求，于2008年月日开始进行技改工程生产系统联合试运转。
通过个月的联合试运转，各生产系统运行正常，技术指标符合设计要求，现将各生产系统试运转运行情况分项报告如下：一、生产系统联合试运转情况（一）提升系统1、主井（即混合立井）提升采用型单绳缠绕式双滚筒绞车，电动机为型，功率 KW，钢丝绳直径φ mm。
（吨非标罐笼，单层、单车提升，吨非标矿车，钢丝绳罐道，这里边的要根据自已实际填）。
主井绞车运转测试有关结果：①提升速度：Vm≤ m/s②加减速度：g=± m/s③单罐循环时间：Tx＜ s主井提升核算能力万吨/年，符合设计提升能力。
2、采区下山提升，绞车型号为型，电机功率 KW。
①下山一级绞车坡斜长： m下山倾角：°—°提升长度： = m测试：Vm= m/sTx1= s②下山二级绞车坡斜长： m下山倾角：°—°提升长度： = m测试：Vm= m/sTx2= s（二）运输系统（要看是皮带还是矿车运输，以下只适用矿车运输）主要运输大巷为双轨矿车运输，由人工推车，长度 m。
工作面顺槽设型刮板输送机台，切眼安装型刮板输送机一台，工作面平巷铺设 Kg/m轻轨，矿车运输。
测试结果：型刮板输送机速度： m/s输送能力： t/h（三）通风系统矿井通风方式为式，由主井进风、专用回风井回风，风井新安装两台型通风机，电机功率 KW。
1、检测结果：①1#风机换为2#风机需6分钟②风机正转换反转需3分钟③机体无明显震动，风叶与机壳无撞击现象④电压表、电流表指示正常，低压配电屏及风机控制柜运行正常，启动、运行、停止按扭操作灵敏可靠，柜内接触良好，无电磁震动、噪音。
⑤安全通道风门、反向风门较严密，防爆风门开启灵活可靠。
⑥矿井进风量 m3/min，其中采煤工作面Q采= m3/min掘进工作面（巷名）Q掘1= m3/min掘进工作面（巷名）Q掘2= m3/min峒室风量Q峒= m3/min内部漏风率Q漏= m3/min s≤ %外部漏风率S≤ %2、矿井瓦斯采煤工作面：平均CH4≤ %采煤工作面回风：平均CH4≤ %矿井总回风：平均CH4≤ %通过试运行及检测，风机各项性能符合要求，矿井通风量及通风设备能够满足生产需要。
表6.0.3 机组168h满负荷试运质量评价表
表6.0.3 机组168h满负荷试运质量评价表工程名称机组编号
试验单位评价单位
序号评价内容性质考核标准/考核值考核结果/实测值备注
1 进入168h试运条件主控符合规定
2 连续运行时间主控≥168h
3 连续稳定负荷符合预定负荷曲线
4 连续平均负荷率≥90%
5 连续满负荷时间≥96h
6 热工保护投入率主控100%
7 热控自动投入率
（协调投入，调节品质达标）
主控≥95%
8 热控、电气测点仪表投入率≥99%
9 热控、电气测点仪表指示正确率≥98%
10 电气保护投入率主控100%
11 电气自动装置投入率主控100%
12 汽水品质合格合格
13 满负荷试运结束主控经总指挥批准
14 首次吹管点火至完成168小时满负荷试运天数≤90d
15 168小时试运启动次数≤3次
16 真空系统严密性主控≤0.3kPa/min
17 发电机漏氢量≤10Nm3/d
18 机组轴系振动主控≤76μm
19 机组甩负荷试验符合要求
评价得分：
评价人员（签字）：
年月日
注1：各项指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规范规定，试验报告、签证齐全、规范的为一档，评价得分92分（含92分）～100分。
注2：主控指标达到考核值及相关规定，实验条件符合规定，试验报告、签证齐全、规范：一般指标85%及以上达到考核值及相关规定，试验报告、签证齐全、基本规范的为二档，评价得分85分（含85分）～92分。
注3：主控指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规范，试验报告、签证齐全、规范：一般指标70%及以上达到考核值及相关规定，试验报告、签证基本齐全、规范为三档，评价得分70分（含70分）～85分。
单机试运条件检查确认表(模板)
空预器本体密封已完成，内部杂物已经清理
满足通风要求
16
炉膛内部杂物已清理
满足通风要求
结论
经检查确认，该设备已具备试运条件，可以进行单机试运工作
施工单位代表（签字） ： 年 月 日
调试单位代表（签字） ： 年 月 日
监理单位代表（签字） ： 年 月 日
建设单位代表（签字） ： 年 月 日
生产单位代表（签字） ： 年 月 日
单机试运条件检查确认表（挡板门状态）
大唐林州2×300MW级热电机组工程#1机组
专业： 锅炉 设备名称： 烟风系统
序号
检查内容
检查结果
备注（开关状态）
1
送风机A出口挡板——调试完成
开/关
2
送风机B出口挡板——调试完成
开/关
3
冷二次风联络挡板
关
4
一次风机A、B出口（冷一次风）挡板
关
5
一次风机A、B出口至磨煤机冷一次风挡板
脱硝进、出口烟道密封完成，内部杂物已经清理
满足通风要求
10
中部烟道密封完成，内部杂物已经清理
满足通风要求
11
尾部烟道密封完成，内部杂物已经清理
满足通风要求
12
脱硝本体密封完成，内部杂物已经清理
满足通风要求
13
烟风系统挡板门密封完成，调试完成
满足通风要求
14
除尘器本体密封已完成，内部杂物已经清理
满足通风要求
单机试运条件检查确认表（风机试转）
大唐林州2×300MW级热电机组工程#1机组
专业： 锅炉 设备名称： 烟风系统
序号
检查内容
检查结果
备注
1
引风机A、B电机靠背轮已脱开、油箱已注油、油站具备投
系统试运行及调试记录【范本模板】
4、减震装置工作正常。
试运转调试结论
调试合格，符合设计要求．
施工单位
监理（建设）单位
专业工长
专业质量检查员：
项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号：
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
3、减震装置工作正常.
4、克体密封处无渗漏．
试运转调试结论
调试合格,符合设计要求。
施工单位
监理(建设)单负责人:
监理工程师:
（建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号：
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
分包单位
3、轴承温升６7℃,符合产品说明书的规定。
试运转调试结论
调试合格，符合设计要求.
施工单位
监理（建设)单位
专业工长
专业质量检查员:
项目技术负责人：
监理工程师：
(建设单位项目技术负责人）
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号:
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
分包单位
分包单位
/
监理（建设)单位
南宁品正建设咨询有限责任公司
设备名称
通风机
型号规格
试运转时间
自2014年6月1２日8时30分至2０14年6月１2日14时0分
试运转过程及各参数记录：
1、该型号各风机叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
化工部交工资料表格模板
-交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H—1012、交工文件总目录表H—1023、交工文件目录表H—1034、开工报告表H—1045、中间交接证书表H—1056、联动试车合格证书表H—1067、工程交接证书表H—1078、工程备忘录表H—1089、技术联系单表H—10910、隐蔽工程记录表H—11011、基础沉降测量记录表H—11112、焊工登记表表H—11213、焊接记录表H—11314、焊缝射线探伤报告表H—11415、超声波探伤报告表H—11516、渗透探伤报告表H—11617、磁粉探伤报告表H—11718、热处理报告表H—11819、超声波测厚报告表H—11920、光谱分析报告表H—12021、金相检验报告表H—12122、材料性能试验报告表H—12223、化学分析试验报告表H—12324、————分析报告表H—12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H—12526、防腐层电火花检测报告表H—12627、绝热施工工序质量控制表表H—12728、空白表表H—128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H—2012、机组安装工序质量控制表表H—2023、机组安装找正记录表H—2034、大型机械灌浆前检查记录表H—2045、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—2056、电机空气间隙测量记录表H—2067、机组对中记录表H—2078、_______透平试运转报告表H—2089、机器运转报告表H—20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—21112、空调系统安装工序质量控制表表H—21213、输送机械安装工序质量控制表表H—21314、起重机械安装工序质量控制表表H—21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H—21516、分段组对工序质量控制表表H—21617、塔盘安装记录表H—21718、设备填充记录表H—21819、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—21920、大型储罐组装工序质量控制表表H—22021、气柜组装工序质量控制表表H—22122、管式工业炉安装工序质量控制表表H—22223、胀管记录表H—22324、钢结构安装工序质量控制表表H—22425、筑炉工序质量控制表表H—22526、________砼衬里试块试验报告表H—22627、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227三、管道类交工技术文件格式1、地下管道安装工序质量控制表表H—3012、地下管道安装工序质量控制表表H—3023、高压管件加工记录表H—3034、阀门试压记录表H—3045、安全阀调试记录表H—305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H—4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H—4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H—4034、直流系统安装工序质量控制表表H—4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H—4056、电机电气安装工序质量控制表表H—4067、避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表表H—4078、电缆工程安装工序质量控制表表H—4089、架空线路安装工序质量控制表表H—40910、照明装置安装工序质量控制表表H—41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H—41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H—41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H—41314、变压器安装检查记录表H—41415、变压器器身检查记录表H—41516、变压器干燥记录表H—41617、变压器干燥记录附表表H—41718、断路器检查调整记录表H—41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H—41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H—42021、母线安装记录表H—42122、蓄电池充（放）电记录表H—42223、蓄电池充（放）电记录附表表H—42324、电机抽芯检查记录表H—42425、电机干燥记录表H—42526、电机干燥记录附表表H—42627、电机试车记录表H—42728、架空线路施工记录表H—42829、避雷、接地装置安装记录表H—42930、________电气安装记录表H—43031、交流电机试验报告表H—43132、直流电机试验报告表H—43233、变压器试验报告表H—43334、断路器试验报告表H—43435、电力电缆试验报告表H—43536、电压互感器试验报告表H—43637、电流互感器试验报告表H—43738、避雷器试验报告表H—43839、电容器试验报告表H—43940、绝缘油试验报告表H—44041、交流耐压试验报告表H—44142、电流（压）继电器试验报告表H—44243、反时限过电流继电器试验报告表H—44344、时间继电器试验报告表H—44445、中间、信号继电器试验报告表H—44546、差动继电器试验报告表H—44647 、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告表H—447（一）、（二）48、二次回路系统、模拟试验报告表H—44849、_______电气试验报告表H—449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、仪表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H—5012、仪表回路安装工序质量控制表表H—5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H—5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H—5045、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表表H—5056、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表表H—5067、调节阀、执行器调校记录表H—5078、变送器（转送器）调校记录表H—5089、调节器调校记录表H—50910、显示仪表调校记录表H—51011、计算单元调校记录表H—51112、积算单元调校记录表H—51213、就地指示调校记录表H—51314、工艺开关调校记录表H—51415、轴位移、轴振动调校记录表H—51516、流量元件安装记录表H—51617、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录表H—51718、仪表电缆电线检查记录表H—51819、仪表系统调试记录表H—51920、报警联锁及PLC 系统试验记录表H—52021、DCS 基本功能检测记录表H—52122、DCS状态I/O卡测试记录表H—52223、DCS模式拟I/O卡测试记录表H—52324、_________仪表调校记录表H—524表H_101Tab 化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINGRING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项目：中盐吉兰泰40万吨/年PVC项目装置：离子膜烧碱UNIT工号：碱储运SECTION建设单位：中盐吉兰泰盐化集团聚氯乙烯工程建设指挥部OWNER施工单位：吉化华强建设有限责任公司CONTRACTOR第卷第册VOL.NO. SECT NO.年月日DATEH_102H_103H_104表H_105H_106 TabH_107表—H108表—109H_110H_111H112Tab.表—H113表H—125表H—126127Tab.表H_128202表H—204205206表H—208表H—209H--210表H--211H--213表H--214H--215H--216H--217H--218H--219H--22 0。
XX联合试运转报告00(1)1
XX市XX煤业有限责任公司XX煤矿9万吨/年技改项目安全设施联合试运转报告情况报告二○一二年十二月十日XX煤矿9万吨/年技改项目安全设施联合试运转报告一、矿井建设项目基本情况XX煤矿位于湖北省XX市，属XX乡管辖。
井田面积3.224平方公里，保有储量104万吨，可采储量80.206万吨，设计生产能力9万吨/年，服务年限7.9年。
根据湖北省安全生产委员会关于《XX煤矿整顿关闭和煤炭资源整合规划方案》的批复（鄂安[2006]24号），XX 煤矿是2006年XX市整顿关闭和煤炭资源整合规划方案中合法保留矿井之一。
2007年12月，我矿向市、州煤炭行业管理部门提交了90kt/a技改扩能项目立项申请，2008年3月，XX经委以XX经煤[2008]7号文批复立项。
2008年7月，XXXXXX煤矿有限责任公司委托XX自治州煤矿设计院为XX煤矿编制了《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》和《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a 矿井改扩建初步设计安全专篇》。
2008年6月，由湖北煤监局组织专家组对《XXXXXX 煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》进行了评审，2008年7月，由湖北省经委在XX组织专家组对《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》进行了评审及确认批复。
并以鄂煤监察〔2008〕77号文对我矿改扩建项目安全设施设计评审意见予以批复。
2008年10月，我矿进入改扩建阶段。
我矿在进行技改期间，发现采区地质构造发生变化，多处出现溶蚀带对煤层赋存进行了破坏，经我矿申请，湖北省经济和信息化委员会以鄂经信煤函[2010]12号文下发了《关于同意XXXX煤矿有限责任公司XX煤矿9万吨/年技改初步设计变更的批复》和鄂煤监察[2010]97号《关于对XXXXXX 煤矿有限责任公司安全设施设计（修改）的批复》同意对新风井的坐标调整为：X=3319490；Y=36556653；Z=+1344。
[精品]空调系统联合试运转及测试记录
![[精品]空调系统联合试运转及测试记录](https://img.taocdn.com/s3/m/d44c2b6502768e9951e73852.png)
工程名称： 单位工程名称 调试单位 施工执行标准 名称及编号 试运转测试仪 表及精度等级 序号 1 2 3 4 5 6 室内温度 供热系统室外管网的水力平衡度 供水系统的补水率 室外管网的热输送效率 空调机组的水流量 空调系统冷热水、冷却水总量 检测项目 检查结果 判 定 电土施工记录表式 13b—4 监理单位 施工单位 试运转日期
系统联合试运转结果：
专业监理工程 师：
建设单位（项 目）技术负责 人：
调试单位技术 负责人：
安装单位技术 负责人：
质检员：
施工员：
年 月 日
年 月 日 年 月 日 年 月 年 月 日 本表由调试单位填写，建设单位、监理单位、调试单位、施工单位各保存一份。
年
月
日
机组试车条件确认记录模板
机组试车条件确认记录模板
标题：机组试车条件确认记录模板
正文：
机组试车是飞机在起飞前进行的关键步骤之一，确保飞机在正式起飞之前运行良好。
为了规范试车过程，并保障飞行安全，制定了机组试车条件确认记录模板，记录试车环境、设备状态和试车结果等关键信息。
以下是该模板的具体内容：
一、试车日期和时间：
在此记录试车的具体日期和时间。
二、试车机型和编号：
填写试车的机型和对应的飞机编号。
三、试车环境：
描述试车时的环境情况，包括气温、湿度、气压等。
四、试车设备状态：
确认试车所使用的设备是否正常工作，包括信号源、传感器、计算机等。
五、试车过程：
记录试车的具体步骤和过程，包括开机自检、系统校准、信号检测等。
六、试车结果：
描述试车的结果，包括设备故障、信号失真、异常警报等情况。
七、试车确认：
由试车人员签名确认试车过程和结果。
八、备注：
在此记录试车过程中的特殊情况或需要特别说明的事项。
以上是机组试车条件确认记录模板的内容。
通过使用该模板，可以确保试车过程的规范性和一致性，减少人为因素对试车结果的影响，并为飞机正式起飞提供可靠的保障。
注意：本模板仅供参考，具体应根据实际情况进行调整和完善，以满足所在单位的要求。
该文章具有清晰的思路，表达流畅，没有包含任何会对阅读体验产生负面影响的元素。
标题与正文内容一致，没有加入广告链接或侵权争议内容。
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