设备试运转报告
主排水泵联合试运转试验报告 (最终版)
一水文地质情况矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区，地貌形态为中山，地形切割强烈。
地势呈东高西低，海拔高程+1552～+2040m，阳霞河在矿区西界外约1.25km处，由北向南流迳，河床标高为+1326.82～+1327.81m，流量每年可达4.01亿m3。
区内地表大部分为第三系地层覆盖，侏罗系地层仅在矿区北西角出露。
区内发育有一条近东西向沟谷，在洪水期沟中有短暂水流。
大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。
1、井田内主要含水层根据矿区内地层岩性特征，矿区的含水层段主要有：）孔隙含水层段1、第三系（N1岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主，厚度较大，胶结较差，以潜水为主。
在浅部为透水不含水层，在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。
k2）孔隙－裂隙含水组段2、侏罗系中统克孜努尔组上段（J2由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成，层间含多层泥岩、粉砂岩，故各含水层间相互补给性较差，大气降水为其唯一补给源，在浅部为透水不含水层。
2、矿井充水因素分析目前，虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单，但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。
大气降水沿煤层露头流入井下，煤层露头在局部自燃后，形成地下“空洞”，岩石受火烧烘烤，体积缩小，坍塌、破碎，形成较厚的裂隙带，为地下水提供了良好的赋存空间。
3、矿井涌水量预计由于矿井开采一水平时，井下无涌水。
矿井开采下水平时，本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量（正常涌水量451.44m3/d，最大涌水量677.16m3/d）作为设计依据。
4、井田水文地质类型矿区为一倾向东南的单斜构造，区内未发现断裂构造，构造形态简单，煤层位于当地侵蚀基准面之上，地势陡峭，各含水层不利于地下水储集，根据上述分析，矿区水文地质条件为孔隙、裂隙类简单型。
5、水患类型及威胁程度分析矿区煤层位于当地侵蚀基准面（阳霞河）之上170～550m左右区间，山体陡峻，地形坡度大。
大气降水为地下水的唯一补给源，大气降水顺陡峭山坡快速向下游汇集于冲沟之中，流出矿区西南界，汇入阳霞河，仅有很少部分大气降水渗入地下，沿地层倾向由北西向南东迳流。
水泵联合试运转报告模板
XXX有限公司XX煤矿水泵联合试运转报告（XXX水平）为保证xx煤矿在雨季期间井下主排水系统正常，xx煤矿对井下xxx水平中央泵房xx台主排水泵进行联合试运转及排水系统性能测试。
一、试验时间：xxx年xx月xx日xx:xx—xx:xx二、试验地点：xxx水平中央泵房三、参加联合试运转人员：机电部：xxx xxx机运队：xxx xxx贵州煤矿安全监察局安全技术中心人员：xxx xxx其他人员：xxx xxx四、排水系统基本情况：１、xx水平泵房有主排水泵xx台，型号为：xxx，排水能力为xxxm³/h，额定电压为xxxV；共有xx趟排水管路：管路型号为xx 寸无缝钢管，排水管路从井底泵房经主井筒（坡度xx°）排到地面。
井底泵房标高xxxx，出水口标高xxxx，排水高度为xxxm。
2、按照xxx矿安全专篇设计矿井水文地质核算xxx矿xx水平正常涌水量为Q正=xxxm³/h，最大涌水量为Q大=xxxm³/h。
内水仓容积：xxx m3，外水仓容积xxx m3，共计容量xxxm3。
3、水泵技术特征表：4、水管技术特征表：五、试验方法和试验步骤１、试验方法（1）提前检查泵房线路、水泵、闸阀、管路等完好情况。
（2）联合试验前水仓水位达到2/3水位，满足试验条件。
（3）开泵同时进行测试工作，并记录好各种数据。
（4）完成测试工作，停泵。
2、试验方案如下（1）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路独立运行，排水10min。
（2）、1#、2#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
2#、3#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
3#、1#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
（3）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路同时排水30min (如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用)。
3、水泵运行时所测数据表（1）、先对xxx台水泵进行单泵单管单独试运行：表1 1#水泵试运转参数表表2 2#水泵试运转参数表表3 3#水泵试运转参数表表4 ...#水泵试运转参数表（2）、对1#、2#、3#...水泵进行两泵一管单独试运行（两泵一管）：表1 1#,2#水泵试运转参数表表2 2#,3#水泵试运转参数表表3 1#,3#水泵试运转参数表（3）、对1#、2#、3#...水泵进行单泵单管联合同时排水试运行（如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用）：表1 水泵试运转参数表六、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷和水仓容量的校验：根据煤矿安全规程第二百七十八条规定水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。
联合试运转总结报告
联合试运转总结报告一、前言为了确保一个新项目的顺利推进和风险最小化，企业通常会进行联合试运转。
联合试运转是指项目各方在项目建设完成之前，通过模拟性试运转来验证项目的可行性和优化业务流程。
试运转期间，项目各方应及时发现和解决可能存在的问题，并对业务流程进行调整和改进。
本报告旨在总结我们团队在联合试运转过程中的收获和经验，为项目的顺利推进提供参考。
二、试运转准备阶段在试运转准备阶段，我们主要完成了以下工作：1.确定试运转目标和范围：我们与项目各方共同协商确定了试运转的目标和范围，明确了试运转的重点和关注点。
2.制定试运转计划：我们制定了详细的试运转计划，包括试运转时间、试运转方式、试运转任务等，确保试运转工作有条不紊地展开。
3.制定试运转流程：根据实际情况，我们制定了试运转的具体流程，明确了各个环节的工作内容和责任人，保证试运转各个环节的衔接和协作。
4.制定试运转指导手册：为了确保试运转期间人员的顺利操作，我们制定了详细的试运转指导手册，包括各个环节的操作步骤、注意事项等，方便试运转人员进行操作和管理。
三、试运转执行阶段试运转执行阶段是整个试运转过程中最重要的一个阶段。
在这个阶段，我们基于试运转计划和流程进行了具体的操作和管理，以达到试运转的目标。
1.组织试运转团队：我们成立了试运转团队，团队成员包括项目负责人、技术人员、管理人员等，确保试运转期间的顺利推进和问题解决。
2.进行试运转模拟：根据试运转计划和流程，我们进行了试运转模拟。
通过模拟操作，我们及时发现了一些潜在问题，并与项目各方共同协商解决方案，确保项目的顺利推进。
3.调整和改进业务流程：在试运转过程中，我们发现了一些问题和不足之处，通过与项目各方的沟通和协商，我们对业务流程进行了调整和改进。
这些调整和改进使项目的整体运行更加顺畅和高效。
4.培训和指导试运转人员：为了保证试运转过程中人员的顺利操作，我们进行了相应的培训和指导工作。
通过培训和指导，试运转人员掌握了相关知识和技能，提高了工作效率。
联合试运转报告(王坡)
山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司二〇一三年七月山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司设计生产能力为300万吨/年，于2013年6月进入联合试运转。
通过联合试运转工作，整个生产系统达到了设计要求，现就安全设施建设及联合试运行情况进行总结如下。
第一章矿井概况一、概况1、位置山西天地王坡煤业有限公司井田位于晋城市泽州县下村镇和沁水县樊庄乡，行政区划属泽州县下村镇，井田东起万里～中村一带，西至庵头～攫坡，南起陈庄～马头山，北至蝗坪～车山南侧，其地理坐标为：北纬35°39′29″～35°42′14″；东经112°38′35″～112°44′02″。
2、交通井田东有太焦线铁路和大阳煤矿铁路专用线，西有侯月线铁路，东南部有岳南、成庄煤矿铁路专用线。
本矿已建的铁路专用线在晋城市兰花集团大阳煤矿铁路装车站接轨，经大阳煤矿铁路专用线可至太焦线北板桥车站，矿井铁路专用线长3.867km，距北板桥车站约16km。
井田东有太（原）～洛（阳）干线公路，南有晋（城）～侯（马）干线公路，北侧有高（平）～沁（水）干线公路。
矿井进场公路与东（沟）～大（阳）公路相连，经大阳、巴公可至太洛干线公路，经下村、东沟可至晋侯干线公路，经大阳、马村可至高沁干线公路。
交通堪称方便。
3、井田范围依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]128号文件《关于晋城市山西天地王坡煤业有限责任公司重组整合方案的批复》及换发的采矿许可证（证号：C1400002010061220069508），兼并重组整合后，王坡煤矿批准开采3号、9号-15号煤层，井田面积为25.3652km2，3号煤层开采深度由710m至380m标高，9号-15号煤层开采深度由700m至300m 标高，生产规模3.0Mt/a。
水泵联合试运转报告(1)(1)
吉木萨尔县大有煤矿水泵联合试运转报告编制单位：生产技术科编制日期：2012 年月日会审签字表单位审批意见审批人审批时间机电科通防科生产技术科调度室安全科机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长主排水泵联合试运转报告根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井井下排水系统的排水能力进行了联合试运转。
一、矿井主排水系统状况我矿井底水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务，泵房排水系统概况如下：1、泵房有主排水泵3台，工作水泵1台，备用泵1台，检修泵1台。
2、主排水管路2趟，为无缝钢管。
为Φ89mm，使用1趟，备用1趟。
3、矿井正常涌水量：7m3/h4、矿井最大涌水量：8m3/h水泵基本情况水泵编号水泵型号电机型号额定电压（V）额定功率（kW）额定电流（A）额定排水量（m3/h）核定排水量（m3/h）上次有资质部门测试的水泵效率(%)流量（m3/h）1#D25-50×6WB2-22.5 380/660 45 24/48.3 25 25 52 2#D25-50×6WB2-22.5 380/660 45 24/48.3 25 25 52 3#D25-50×6WB2-22.5 380/660 45 24/48.3 25 25 52水仓基本情况水仓编号长度(m)宽度(m)断面(㎡)泵房标高(m)地面出口标高(m)水仓设计容积(m3)水仓有效容积(m3) 清仓情况外仓55 2.6 5.8 906.5 1119 320 320 清理内仓35 2.6 5.8 906.5 1119 200 200 清理管路基本情况管路编号管径（mm）长度（m）材质管路锈蚀情况泵房标高（m）出水口标高（m）1#DH89×7240 钢刷漆处理906.5 1119 2#DH89×7240 钢刷漆处理906.5 11195二、组织机构1、施工组织及责任分工：为保证水泵联合试运转工作顺利完成，特成立主排水泵联合试运转试验小组。
试运行情况报告4
湖北省石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行情况报告石首市小湖口二站新建首(末)台机组试运行工作组二0 二一年八月二十三日湖北省石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行情况报告石首市小湖口二站新建新建项目部于2021年8月23日在小湖口二站新建主持召开了石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行会议,参加会议的有荆州市水利水电勘察设计院（设计单位）、江苏建工集团海河水利水电有限责任公司（土建工程施工单位）、湖北楚峰水利水电工程有限公司（机电安装单位）、湖北路达胜工程技术咨询有限公司（监理单位）、江苏中天水力设备有限公司、重庆赛力盟电机有限公司、湖北盛隆电气有限公司、深圳东升电子股份有限公司（主要设备制造(供应)商）、荆州市水利水电工程质量监督中心站（质量监督单位）以及石首市小湖口二站新建（运行管理单位）。
一、验收依据：省水利厅《关于切实做好大型排涝泵站新建工程阶段验收相关工作的通知》（鄂水利水函[2008]445号）、省水利厅《关于做好大型排涝泵站新建工程首（末）台机组启动验收的通知》（鄂水利水函[2010]196号）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）和《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部30号令）等。
二、首（末）台机组启动试运行具备的条件：1、与机组启动运行有关的建筑物基本完工：进口八字翼墙加固、新建拦污栅桥、进、出口渠道护底护坡整治、出口厂房维修，并已通过分部验收。
2、与机组启动试运行有关的金属结构及启闭设备安装完成，并通过调试合格，可满足机组启动运行要求。
进口渠道拦污栅制安、清污机安装都已完成，防洪拍门、真空破坏阀等断流装置已更新安装完成并通过验收。
3、过水建筑物已具备过水条件，满足机组启动试运行条件。
4、消防设施已安装到位。
5、机组、附属设备以及油、汽、水等辅助设备安装完成，经调试合格并经分部试运转，满足机组启动试运行条件。
泵站主机组及辅助设备已经全部安装完毕，并经分部试运转合格。
设备试运转报告
主通风机运转验收报告编制：机运队：通风部：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二○○四年三月二十日主通风机运转验收报告一、设备名称：主通风机（两台）二、设备组成：BDK60-8-NO.24型通风机两台，VACON-400KW变频器两台，GGD2-09控制柜两台，GGD2-37控制柜两台。
三、设备投入运行时间：2003年5月10日四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕民、胡连合、刘桂花五、设备运转过程机运队于2003年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘桂花，包机负责人但耕民、胡连合，设备验收人员分别对两台通风机严格按照《主通风机安全技术操作规程》及《设备设计说明》进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟，后将频率调至矿井通风所需频率22Hz。
六、设备运行情况1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。
2、变频器频率可平滑调节，风机运行正常。
3、电控柜操作可靠，无异常现象。
4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。
（因采用临时风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。
待风机房完工后安装。
）七、测试记录：一、运转前测试记录（见表一）二、运转24小时测试记录（见表二）三、2004年3月10日测试记录（见表三）表一：表二：表三：八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。
九、设备运行结论：主通风机投入使用截止到2004年3月10日设备运行状况良好，可确保矿井通风安全。
在我公司双回路电源未形成前保证给备用通风机供电的柴油发电机组的完好，在出现停电情况时十分钟之内可以启动备用主通风机，保障矿井通风安全。
矿井排水系统运转验收报告编制：机运队：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二○○四年三月二十日矿井排水系统运转验收报告一、设备名称：矿井排水系统二、设备型号：D46-50*4水泵（四台）三、设备投入运行时间：2003年6月8日四、参加验收人员：叶明前、鹿宁、彭雷、巴合提、但耕民、徐江、曹刚延、陈国平、宋金邓五、设备运转过程我公司排水系统原采用D46-50*4型水泵（功率45KW）在使用过程中电机发热，为确保井下排水安全，在6月8日对水泵进行集中更换与增设，安装2台D46-50*4型水泵（功率55KW）、2台D46-50*4型水泵（功率45KW）、φ108 排水管路两条（水仓安装两台，轨道下山安装两台）使排水系统排水能力达到了<<煤矿安全规程>>二百七十八条规定。
机电设备试运转报告
主提升、辅助运输系统试运转情况一、主井提升系统1、系统概况主斜井担负矿井煤炭提升任务，斜井长度600m,倾角17°，安装一部带宽12000mm的钢绳芯带式输送机。
带式输送机技术参数如下：型号：DTL120/40/400输送量：400t/h 带速：2m/s 机长:600m电动机型号：YBS450S3-4 功率：2×400KW电压等级：6000V 转速：1485r/min驱动方式：采用头部双滚筒双电机驱动，变频起动传输制动器：型号:Ed121/6（2对）额定推力：1250N,额定行程 60mm 拉紧装置为重锤式胶带：钢绳芯阻燃胶带 ST1250 ,L=1200m。
主井皮带安装HIVERT—Y06—61控制系统。
实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯，可实现运输系统设备单停和急停，对胶带输送可实现烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护；可实现各设备之间互控联控，故障监测、运行显示、运行报警等功能。
2、运转情况①运行参数空载时:电流0A；电压6000V;转速1480r/min；频率50HZ;负载（400t/h）：电流 0—30A;电压6000V;转速1480r/min；频率50HZ，带速2m/s；②技术性能测定情况一号电机：功率400KW,功率因数0.85，电压6000V,电流48.2A，温升48度；二号电机：功率400KW，功率因数0.85，电压6000V，电流46.82A,温升48度。
3、测定结果分析主斜井皮带机性能较好，各项运行参数符合要求，运输机起动、运行平稳，且保护、信号齐全,有起动的预警信号,能联合就地起动停止，有连锁和沿线通讯功能，消防设施齐全，但需进一步加强维护与管理，确保皮带机安全、经济运行.4、评定运行参数符合设计要求，设备完好情况符合有关标准，经测算主提升能力为120万吨/年,满足生产要求，能够投产运行。
二、副井辅助运输系统矿井辅助运输系统采用防爆无轨胶轮车运输方式，断面形状半圆拱形，为车辆出、入井通道。
煤矿联合试运转报告
煤矿联合试运转报告煤矿联合试运转报告时间：2021年1月1日-2021年2月28日地点：XX煤矿一、试运转目标和背景经过多年的规划和准备，XX煤矿于2021年开始进行煤矿联合试运转。
本次试运转旨在通过联合运营不同煤矿，提高煤矿生产效率，降低成本，优化资源配置，提升经济效益。
试运转的背景是为了适应市场竞争的需求，提高煤矿的整体竞争力，实现可持续发展。
二、试运转内容本次试运转的主要内容包括：1. 建立统一的生产管理和信息化系统；2. 调整煤矿生产流程，优化生产工艺；3. 调整人力资源配置，提高员工培训和技能水平；4. 加强煤矿间的协作和合作，共享资源和经验。
三、试运转阶段及其结果1. 第一阶段（2021年1月1日-2021年1月31日）在第一阶段中，我们主要进行了生产管理和信息化系统的建立，并对煤矿的生产流程进行了初步的调整。
通过统一的信息化系统，实现了对煤矿的生产过程的全面监控和管理，提高了生产效率。
同时，我们对煤矿的生产工艺进行了优化，通过改进工艺流程，降低了煤矿的能耗和排放量。
2. 第二阶段（2021年2月1日-2021年2月28日）在第二阶段中，我们进一步完善了生产管理和信息化系统，提高了对煤矿生产过程的监控和管理能力。
同时，我们加强了煤矿间的协作和合作，共享了资源和经验，提高了煤矿的整体生产效率。
通过优化资源配置和减少重复投资，节约了成本，并提升了煤矿的经济效益。
四、试运转成果1. 生产效率提升：通过统一的生产管理和信息化系统，我们提高了煤矿的生产效率。
在试运转期间，煤矿的日产量增加了10%，达到了预期目标。
2. 成本降低：通过优化资源配置和减少重复投资，我们降低了煤矿的生产成本。
试运转期间，煤矿的生产成本下降了15%。
3. 经济效益提升：通过提高生产效率和降低成本，我们提升了煤矿的经济效益。
试运转期间，煤矿的盈利能力提升了20%。
五、存在的问题和改进措施在试运转过程中，我们也遇到了一些问题：1. 系统运行不稳定：在试运转的初期，由于系统的不稳定，出现了一些运行故障。
水泵联合试运转试验报告
XX煤矿XX采区五片水泵房水泵联合运转试验报告XX煤矿XX年XX月XX日第一节排水系统概述六月份雨季来临，井下涌水量即将增加，同时，为预防突发透水事件，我区准备进行主排水泵联合试运转试验，保证发生突发事件时全部水泵能正常运转，从而保证矿井安全。
现就水泵联合试运转试验制定如下安全措施：一、试验概述：1、测试时间：3月20日11:00-14:00时2、测试地点：XX采区五片水泵房3、测试项目：水泵联合运转4、参加测试人员：矿领导：XXX机运科：XXX斜井运输区参加试运转人员分工：XX（机电区长）：负责现场操作指挥XX（技术主管）：制定贯彻操作规程及安全措施，现场记录。
XX（水泵工）：负责启动、停止水泵的操作。
XX（维修工）：负责水泵及管路维修、监护。
5、矿井涌水状况下：（1）现正常涌水量110m3/h（2）最大涌水量140m3/h.（3）水仓容积为1800m3：甲水仓容积1000m3，乙水仓容积800m3。
（4）各片盘涌水由五片水泵排至一水平，由主运巷排水沟流入井底车底场水仓（5）排水管路ø159×2为无缝钢管，ø219×1为无缝钢管排水垂高328m。
6、试验方式三台水泵依次序启动，使用LC-6800超声波流量计测试管路流量，从而计算水泵排水能力是否满足要求。
7、引水方式静压水水引二、操作步骤：一泵一管试验：（1#水泵,1#排水管路）1、XX下达试验命令。
XX记录开泵前变电所两回路总控电流值及分控开关的电流。
2、XX启1#水泵，待水泵运转正常后，开启1#排水管路，进行一泵一管试验。
3、XX记录水泵运转正常后总控开关的电流值。
(3)由试验记录值计算各参数值(4)供电方式及能力校核供电方式采用单回路运行，根据水泵正常运行时，一回路总控开关电流值为152A＜电缆截面的允许载流量215A，即满足供电需求。
一泵一管试验：（2#水泵,2#排水管路）1、XX下达试验命令。
(完整版)XX煤矿联合试运转申请报告
XX煤矿联合试运转申请报告二O O X 年X 月X日XXXXXX煤矿联合试运转申请报告XX县煤炭工业管理局:我矿是由省国土局、省安监局、省煤炭局批准成立的年产量为X万吨的矿井, 并于200X 年X月根据xx市煤炭管理局〈市煤批字〔2004〕62号〉文件精神, 进行扩建技术改造, 设计能力由X万吨/年改为X万吨/年。
矿区范围是经XX县国土资源局根据片区各煤矿分布范围以及XX矿业（集团）有限责任公司所划出的边角块段, 矿区面积为3.5944平方公里。
我矿是四证齐全的有证矿井, 采矿许可证证号为XXXX, 煤炭生产许可证证号为XXXX, 工商营业执照注册号为XXXX, 税务登记证证号为XXXX, 组织机构代码证代码为XXXX。
经过近二年的建设, 我们投入资金XX万元, 严格按照《可研报告设计》和《安全专篇》的要求对矿井地面及井下进行技术改造, 现在已基本完成矿井技改工作。
按照国家有关文件精神和各级主管部门的规定,按照申请颁发小型煤矿生产许可证和安全生产许可证的有关要求,已经完成了五大安全生产系统及地面辅助工程的建设和煤炭局、煤管站对我矿提出的各项整改意见, 现已具备矿井联合试运转申请验收的条件。
现特向县煤炭局提出联合试运转申请报告, 请求对我矿进行验收。
此致！申报单位: XXXXXX煤矿二OOX年X月X日目录第一部分矿井概况 (4)一、矿井交通及地理位置 (4)二、井田面积及煤层赋存情况 (4)三、矿井开拓方式及地表小窑开采情况 (12)四、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况 (13)第二部分矿井设计及建设情况概述 (18)一、矿井开拓系统设计及建设情况 (18)二、矿井采掘生产系统设计及建设情况 (20)三、矿井通风系统设计及情况 (29)四、矿井提升、运输系统设计及建设情况 (32)五、矿井给、排水系统设计及建设情况 (36)六、矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (39)七、矿井供电系统设计及建设情况 (42)八、其他安全设施设计及建设情况 (45)第三部分煤矿试生产期间的安全技术措施 (53)一、成立联合试运转工作领导小组 (53)二、加强“一通三防”管理, 防止瓦斯事故的安全技术措施541.加强“一通三防”管理 (54)2.防止瓦斯事故的安全技术措施 (58)3.矿井火灾 (63)4.煤的自燃预防措施 (65)三、防治透水的安全技术措施 (66)四、防治机电设备事故措施 (69)五、顶板事故的防治措施 (73)六、机电、运输安全技术措施 (79)1.井下电器设备 (79)2.运输 (81)XXXXXXX煤矿联合试运转报告第一部分: 矿井概况一、矿井交通及地理位置XXXXXXXXX煤矿位于XX县新县城北侧, 由XX到矿山XXX公里, 行政区划属XX 县XX乡管辖, 地理坐标为: 东经104°50′30″—104°52′30″, 北纬26°43′20″—26°46′00″, 矿区距水（城）——大（湾）公路5公里, 水（城）——大（湾）铁路野马（见寨火车站12公里, 矿区内有一条乡村公路与主干公路相连, 距铁路较近, 交通较为方便。
煤矿联合试运转报告
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司关于建北矿井“联合试运转”的请示陕西陕煤蒲白矿业有限公司：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井依据国家发改委(发改能源［2008］2887号)《国家发展改革委关于黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》，核准建设规模为240万t/a的生产能力进行建设。
在建设过程中得到矿务局、集团公司及省、市、区各级政府的大力支持。
通过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位通力协作，历经近三年多的建设，矿、土、安三类工程均按要求完工，目前矿井已经具备240万t/a生产能力。
为保证矿井联合试运转顺利进行，我公司专门组织相关部室对矿井生产系统进行了认真、细致地自检，包括提升运输系统、通风系统、供排水系统、供配电系统、供热系统、地面生产系统、辅助生产设施、综采首采工作面及安全监测监控系统在内的各子系统及安全设施均满足设计要求。
设备单机试运行已全部完成；矿井安全管理机构及安全生产管理制度健全；总经理具备矿长安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员经培训全部合格；委托蒲白矿业公司配备了专职救护中队。
目前矿井已具备进行联合试运转的条件，拟于2010年7月1日至2010年12月31日进行联合试运转。
妥否，请批示。
附件一：《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告》附件二：《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井联合试运转方案》2010年6月12日主题词：矿井联合试运转请示抄送：公司领导陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司档（二）2010年6月12日印发共印10份附件一：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告1、项目概况陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司是由陕西陕煤蒲白矿业有限公司、华电煤业集团有限公司、国电山东电力有限公司合作开发的一个新型矿井。
2008年10月国家发展和改革委员会下发了《关于陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》（发改能源［2008］2887号），核准建设规模为240万t/a。
(试运行)七十二小时试运行报告
YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准：审核：编制：临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中，严格控制汽温、水位的变化，汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后，必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否能达到规定出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的：a、调整燃烧的燃烧工况；b、检查安装质量，有无漏风、漏水；c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因；d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容：a、炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验；b、炉膛及烟风道漏风试验；c、安全阀校验及热效率试验；d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件：a、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运行现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净，保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。
d、排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格：1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
XX联合试运转报告00(1)1
XX市XX煤业有限责任公司XX煤矿9万吨/年技改项目安全设施联合试运转报告情况报告二○一二年十二月十日XX煤矿9万吨/年技改项目安全设施联合试运转报告一、矿井建设项目基本情况XX煤矿位于湖北省XX市，属XX乡管辖。
井田面积3.224平方公里，保有储量104万吨，可采储量80.206万吨，设计生产能力9万吨/年，服务年限7.9年。
根据湖北省安全生产委员会关于《XX煤矿整顿关闭和煤炭资源整合规划方案》的批复（鄂安[2006]24号），XX 煤矿是2006年XX市整顿关闭和煤炭资源整合规划方案中合法保留矿井之一。
2007年12月，我矿向市、州煤炭行业管理部门提交了90kt/a技改扩能项目立项申请，2008年3月，XX经委以XX经煤[2008]7号文批复立项。
2008年7月，XXXXXX煤矿有限责任公司委托XX自治州煤矿设计院为XX煤矿编制了《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》和《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a 矿井改扩建初步设计安全专篇》。
2008年6月，由湖北煤监局组织专家组对《XXXXXX 煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》进行了评审，2008年7月，由湖北省经委在XX组织专家组对《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》进行了评审及确认批复。
并以鄂煤监察〔2008〕77号文对我矿改扩建项目安全设施设计评审意见予以批复。
2008年10月，我矿进入改扩建阶段。
我矿在进行技改期间，发现采区地质构造发生变化，多处出现溶蚀带对煤层赋存进行了破坏，经我矿申请，湖北省经济和信息化委员会以鄂经信煤函[2010]12号文下发了《关于同意XXXX煤矿有限责任公司XX煤矿9万吨/年技改初步设计变更的批复》和鄂煤监察[2010]97号《关于对XXXXXX 煤矿有限责任公司安全设施设计（修改）的批复》同意对新风井的坐标调整为：X=3319490；Y=36556653；Z=+1344。
试运转报告和联合试运转方案
内蒙古伊泰华源煤炭有限责任公司凯达煤矿改扩建生产系统联合试运转报告编制日期：2008年 6月 20日一、主要系统分项运行报告经过两个月的联合试运转，对井下和地面共计八个系统进行了全面试运，现将各系统运行简况报告如下：1、井下给排水及消防洒水管路系统开始施工时由于冬季天气寒冷，没有形成自来水管路系统，临时采用主井水仓水泵向采掘工作面临时供水，水质较差。
天气转暖后，地面自来水管路系统形成后，由副井高位水池向井下供水，改善了水质，保证了冷却水和消防洒水的需要，实现了给排水系统畅通。
2、主副井及井下动照网系统开始施工时，在地面供电线路没有形成的情况下，井下使用临时供电电源供电。
在冬季地面雪山上雪地敷设高压电缆，施工困难。
井下动照网系统在厂家专业人员的现场指导下安装，达到安装后一次试运正常，天气转暖后，地面重新埋设电缆并设标志牌，各接地极重新联网埋设固定，达到规定要求。
3、主副井箱变及控制系统安装在专业技术人员和厂家专业人员的指导下进行安装和多次调试，实现了试运转一次成功，线路的敷设和地面平整逐步实现标准化。
4、主井及顺槽带式输送机设备及电气控制系统主运皮带经9天调试正常，顺槽皮带经3天调试正常，逐步实现硐室开关、机头、机尾的标准化。
5、主扇设备及配电系统经调整主扇叶片角度，确定了矿井风量2600m3/min，各处风门和反风装臵按设计安装合格。
6、筛分溜子及转载输送机设备及电气控制系统经过处理筛分溜子眼，处理油包漏油，机尾加罩，逐步调整达到正常运转。
7、综采设备及电气系统经过液压支架改变管路和管排，采煤机换变频器，泵站和供液系统调整，冷却水系统调整达到正常运转。
8、瓦斯监测监控及调度通讯控制系统在有关厂家协作下实现监测监控一体化，完善调度通讯系统。
二、主要生产安全设备故障处理记录与分析1、泵站压力在投入使用后，因确定的输出压力较低，影响了泵站的正常运行，后经厂家现场指导和培训，将泵压提高到26Mpa。
保证了液压支架初撑力，乳化液泵和清水泵达到完好运行。
设备试运转报告
设备试运转报告一、引言设备试运转是指在设备安装调试完成之后，为了验证设备的性能和工作状态是否符合要求，进行的一项测试。
本报告旨在对设备试运转过程中的情况进行记录和分析，以评估设备的可靠性和工作效果。
二、设备描述本次试运转的设备是一台XX型号的机器，主要用于XX工作。
该设备具有XX特点，包括XX功能和XX技术参数。
设备由XX公司生产，并经过XX部门的检验和验收。
三、试运转目的试运转的目的是：1. 验证设备的性能指标是否符合要求；2. 检测设备在运行过程中是否存在故障或异常；3. 确认设备在工作环境下的稳定性和可靠性。
四、试运转过程1. 准备阶段：在试运转之前，我们进行了充分的准备工作，包括：- 对设备进行全面的检查和维护，确保设备的各项部件正常运转；- 确认试运转的工作环境符合设备要求，并提供所需的工作材料和人员；- 制定详细的试运转计划，明确每个阶段的测试内容和时间安排。
2. 测试阶段：根据试运转计划，我们按照以下步骤进行了设备的试运转：- 第一步：进行设备的初始启动和预热，确保设备能够正常启动；- 第二步：对设备的各项功能进行测试，包括XX功能、XX功能等；- 第三步：对设备的性能指标进行检测和验证，包括功率、速度、精度等；- 第四步：模拟实际工作场景，对设备的稳定性和可靠性进行测试，记录设备在连续工作时间内的表现；- 第五步：根据试运转过程中的各项测试数据和观察结果，对设备的表现进行评估和分析。
五、试运转结果分析根据试运转过程的观察和测试数据分析，我们得出以下结论：1. 设备在启动和预热阶段表现良好，无异常情况出现；2. 设备的各项功能正常运行，符合预期要求；3. 设备的性能指标在规定范围内，达到预期要求；4. 设备在连续工作时间内稳定运行，未出现故障或异常情况。
六、建议和改进措施根据试运转结果，我们提出以下建议和改进措施：1. 对设备进行定期的维护和保养，确保设备的长期稳定运行；2. 加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的操作技能和安全意识；3. 建立设备运行数据记录和分析的系统，及时发现和解决设备问题。
水泵联合试运转报告
中央泵房主排水泵联合试运转报告根据《金属非金属地下矿山防治水安全技术规范（AQ2061—2018）》规定，排水用的水泵、水管、闸阀、配电设备和输电线路,应经常检查和维护。
每年雨季前应全面检修1次,并对全部水泵进行1次联合排水试验,发现问题及时处理。
应及时清理水仓,沉淀池和水沟中的淤泥。
每年雨季前应清理1次,含泥量大的矿井,应设机械排泥设施。
为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，对水仓、沉淀池和水沟中的淤泥进行彻底清理工作，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于2022年6月9点—12点对井下主排水泵进行了联合排水实验。
一、试验时间: 2017年3月1日 13:00-14:30二、试运转验地点:中央泵房三、试运转领导小组:组长:副组长:成员:四、矿主排水系统基本情况1、( 1)矿井正常涌水量: 226m³/h(2）矿井最大涌水量:339m³/h2、水仓容积:(1)内环水仓容积为:1017.8m³，长度:152m 断面:6.7 ㎡⑵外环水仓容积为:1382.2m³，长度:201ml断面:6.7 ㎡(3)水仓总容量:1017.8+1382.2=2400 m³3、井筒电源电缆与开关井简敷设MYJV42-6KV 3×150型铠装电缆及两条MYJV42-6KV 3X95并行铠装电缆构成两回路，每回路667m，一备一用，分别由地面变电所经副井简引至井下变电所。
内设KYGC-7.型开关柜，主排水泵使用高压防爆电机。
经核定校验供电系统供电能力能够满足三台泵同时运转（附核定校验过程)。
4、水泵技术特征表:中央泵房水泵技术特征表泵房名称:中央泵房 2017年3月1日5、排水系统水管技术特征表:中央泵房排水系统水管技术特征表五、贯彻学习安全技术措施为了使实验的整个过程安全顺利进行，每一个参加实验的成员，都认真学习安全技术措施，熟悉实验的各项内容、方法、步骤、各人的责任分工和有关注意事项。
水泵联合试运转报告
**煤矿主排水泵联合排水试运转报告2018年**煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。
为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日 9点——12点对井下主排水泵进行了联合排水实验。
一、实验时间：2018年5月18日9点——12点二、实验地点：井下中央水泵房三、参加联合试运转人员：组长：组员：四、排水系统基本情况：1、涌水量：（1）、矿井正常涌水量： m³/h（2）、矿井最大涌水量： m³/h2、水仓容积： m³3、供电设备及电缆（1）、供电系统：1、2、3、4、5号泵供电电压660V，使用开关为QJZ—400真空电磁启动器5台。
其中1、2、3号泵供电电源取自井下中央变电所低压I、II母线段，4、5号泵供电电源取自地面变电所低压I、II母线段。
（2）、供电电缆使用MYP3*70+1*35型。
WORD格式可编辑4、水泵技术特征表：专业知识整理分享5、水管技术特征表：6、水泵运行时所测数据表：五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验：1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵，3台6寸泵为3#、4#、5#泵，其中1#、3#泵为工作水泵，2#、、4#泵为备用排水泵，5#泵为检修排水泵。
所有排水泵为独立排水管路。
1#、3#水泵运行，总排出274.34+124.11=398.45m³/h。
2、排水系统效率：依据2017年7月25日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据：（1）、1#水泵效率是70.71%，排水系统效率65.24%，管路效率96.70%，吨水百米电耗0.44KW.h。
（2）、2#水泵效率是70.70%，排水系统效率65.22%，管路效率96.70%，吨水百米电耗0.44KW.h。
(试运行)七十二小时试运行报告
YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准：审核：编制：临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中，严格控制汽温、水位的变化，汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后，必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否能达到规定出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的：a、调整燃烧的燃烧工况；b、检查安装质量，有无漏风、漏水；c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因；d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容：a、炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验；b、炉膛及烟风道漏风试验；c、安全阀校验及热效率试验；d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件：a、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运行现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净，保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。
d、排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格：1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
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设备试运转报告
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
主通风机运转验收报告
编制:
机运队:
通风部：
机电经理：
总工程师:
三界沟煤矿
二○一七年七月二日
主通风机运转验收报告
一、设备名称:主通风机(两台)
二、设备组成:FＥＣＤZ-NO1５型通风机两台,VAＣON－400ＫW变频器两台，GG
Ｄ2-０9控制柜两台,GGＤ２-3７控制柜两台。
三、设备投入运行时间：2００８年5月10日
四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、
但耕民、胡连合、刘桂花
五、设备运转过程
机运队于2００８年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装,５月１0日由司机刘桂花，包机负责人但耕民、胡连合,设备验收人员分别对两台通风机严格按照《主通风机安全技术操作规程》及《设备设计说明》进行试运转，试运转时以５Hz频率分别确定主通风机转向后,逐渐加至额定频率５０Ｈz运行30分钟,后将频率调至矿井通风所需频率２２Hz。
六、设备运行情况
1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。
2、变频器频率可平滑调节,风机运行正常。
3、电控柜操作可靠,无异常现象。
4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。
（因采用临时
风机房,电机过热及轴承过热保护暂未安装。
待风机房完工后安装。
)
七、测试记录：
一、运转前测试记录(见表一）
二、运转24小时测试记录(见表二)
三、２0０5年3月10日测试记录(见表三)
表一：
表二:
主通风机备用通风机测试人员滑道
高低误差3mm 高低误差3mｍ
水平误差4mm 水平误差4mｍ
绝缘测试一级电机
对地3００M
Ω
一级电机
对地2８０M
Ω
相间５00MΩ相间５００M
Ω
二级电机
对地250MΩ
二级电机
对地3０0Ｍ
Ω
相间50０MΩ相间５00Ｍ
主通风机备用通风机测试人员
滑道
高低误差3mm 高低误差３ｍm
水平误差4mm 水平误差4mm
绝缘测试一级电机
对地3００M
Ω
一级电机
对地280MΩ
相间500MΩ相间5００M
Ω
二级电机
对地２５０M
Ω
二级电机
对地300MΩ
相间５00MΩ相间5０0Ｍ
Ω
手动盘车正常正常电控系统操作可靠操作可靠
Ω
风量(２2H
ｚ）
2164m³/miｎ2100 ｍ³／ｍiｎ
风压(2２Hz) 509pa 510pa
电流(５Hz) 42A 41Ａ
电流（２２
Hz）
150Ａ１49A
电压６90ｖ6９０v
表三：
主通风机备用通风机测试人员滑道
高低误差３mm 高低误差3ｍm
水平误差4mm 水平误差4mm
绝缘测试一级电机
对地300MΩ
一级电机
对地２8０M
Ω
相间500MΩ相间５00MΩ二级电机
对地2５0MΩ
二级电机
对地3０0MΩ相间50０MΩ相间５0０M
Ω
风量（26Hｚ) 2186m³/mｉn 2１0０ｍ³/ｍiｎ风压(２6Hz）４９0ｐa ４95ｐa
电流（26Ｈz）1７8Ａ180A
电压６90v 690v
八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。
九、设备运行结论：主通风机投入使用截止到2008年3月1０日设备运行状况
良好，可确保矿井通风安全。
在我公司双回路电源未形成前保证给备用通风机供电的柴油发电机组的完好,在出现停电情况时十分钟之内可以启动备用主通风机，保障矿井通风安全。
三、设备联合运行时间：2008年6月２7日
四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕民、
胡连合、哈力克生产班组
五、设备运转过程
（一）、单项运转
1、200８年３月1６日经过两个月安装,主井ＤX钢丝绳强力胶带输送机按
照技术要求完成了安装。
次日由电控厂家、变频器厂家及公司组织人员
对主井皮带进行了空载、半载、满载的试运转。
2、２0０８年6月2７日地面筛选运输系统及井下给煤系统改造后，经机械、
电气检查确定无误后进行空载3０分钟试运转。
(二)、联合试运转
200８年6月2７日,在沫煤皮带、块煤皮带及给煤机空载运行后,对整个生产系统进行空载8小时、半载4小时、满载4小时的联合试运转。
六、设备运行情况
1、沫煤皮带在空载时有跑偏现象，经调整后在空载、半载、满载三种状态
下运行正常。
沫煤电动滚筒有周期性噪音、振动较大。
（符合设备性能要
求),块煤皮带在空载、半载、满载三种状态下运行正常。
2、主井皮带采用变频器控制,加速平稳，仪表、保护显示可靠直观，在空载、
半载、满载三种状态下运行达到DX钢丝绳强力胶带输送机安装技术要
求。
3、给煤机在空载、半载、满载三种状态下运行稳定。
4、输送机具有纵撕、沿停、跑偏、超温撒水、烟雾、堆煤、断带保护并安
装齐全。
其中纵撕、沿停、跑偏经测试动作可靠,电控系统具有失压、过
流、漏电、缺相保护，可实现主从电机的电气保护。
轴承温度电机温升
作用于信号在超温时可实现温度报警。
5、在给煤机满载50０ｔ/h时，主带、筛选系统分选能力能满足要求。
七、存在问题：主井皮带走廊未打混凝土地面
八、测试记录
1、主井强力胶带输送机２008年3月１6日测试记录（见表一)
2、主井强力胶带输送机200８年6月27日测试记录(见表二、表三〈1〉)
3、主井强力胶带输送机20０９年2月２０日测试记录（见表三〈２〉)
4、给煤机、沫煤、块煤皮带6月2７日测试记录(见表四、表五)
表一:
主电机从电机
相间绝缘
A－-B ５00ＭΩA--B 50０MΩB--C ５０0ＭΩB-－Ｃ500MΩＣ－-A 50０MΩＣ－-Ａ500MΩ
对地绝缘500MΩ５０0MΩ表二:
主电机从电机
相间绝缘A-－Ｂ５００MΩA-－B 500MΩB--Ｃ5０0ＭΩＢ--C 500MΩＣ--A 500MΩC--A 5０0MΩ
对地绝缘５０0MΩ500ＭΩ
表三〈1〉：
主电机电流（A）从电机电流(A）空载（900转/分) 90 8０
半载(900转/分) 180 １７0
满载(９00转/分) 2１0 200
表三〈2〉:
主电机电流（A）从电机电流（Ａ) 空载（９0０转／分）90 ８0
半载（９０0转／分）１８0 １7０
满载（9０0转／分）21０200
表四:
给煤机沫煤电动滚筒块煤电动滚筒
相间绝缘
A--B 500ＭΩA－-Ｂ5００MΩＡ-－B 500MΩB－-Ｃ500MΩB--Ｃ500MΩB-－Ｃ
５０0Ｍ
Ω
C--Ａ50０MΩC-－Ａ50０MΩＣ-－Ａ500MΩ
对地绝缘20０ MΩ200 ＭΩ200 MΩ
表五：
给煤机电流（A）沫煤电动滚筒电流(A)块煤电动滚筒电流（Ａ)
空载30 15 ９
半栽４0 2０13
满载59 2８２1.5
九、主要测试工具：钳形电流表、500 MΩ摇表
十、设备运行结论:截止到20０8年3月1０日（皮带机架未进行混凝土浇注之前,主带转速设定在900转／分)，主井提升系统可以满足矿井生产的需要,安全运行。