立式屏蔽泵水力性能的数值模拟与分析
屏蔽泵技术参数
屏蔽泵技术参数台湾工业技术研究院发表全球首创竹材再生利用方式“竹炭生质能源发电”，以二立方米之木竹材炭化过程中产生的气体，目前已成功研发达到可产生最大五千瓦电力(约为二到三个家庭用电量)。
据台湾“中央社”报道，工研院材化所所长刘仲明表示，生质能(BiomassEnergy)泛指可利用有机生质物经转换所获得的电与热能等。
工研院团队所进行“竹炭——生质能源发电”研发为直接燃烧技术，利用竹材炭化过程的再生能源生质能发电系统，高温炭化过程中，以鼓风炉吸引生成的甲烷气体，先除去气体中的焦油及粉尘后，再送至气体引擎发电机，进行高功率转换发电的装置。
以二立方米的木竹材为素材，已成功研发达到可产生最大五千瓦电力，另外在竹材炭化及发电过程中，除了仍保有竹炭、竹醋液的产出外，另外藉由热交换器将炭化装置出口的废热转换成温(热)水予以回收，供各种用途使用，可说将竹材炭化过程中的材料、水蒸气、热等反应过程一丝一毫都不浪费。
泰科阀门控制将全球性地供应诺冠阀门SPG系列管道屏蔽泵一、产品概述SPG完全不泄露屏蔽泵管道泵，经我们科技人员消化革新，新推出的屏蔽泵新品，在原有基础上改进电磁核心技术，改善了流体运动状态，提高效率10%以上，综合性能指标都上了一个台阶，产品也更加理想。
SPG屏蔽泵是一种电动机和泵体一体化结构的水泵，只有静止密封（而不是旋转的轴密封），所以能做到完全无泄露。
因其电机自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率，高可靠性能，和维护成本低等优点赢得广大用户的欢迎，也增强了对中国市场高品质水泵的需求。
二、产品用途产品广泛应用在石油、化学工业，医药、纺织、核电、军工及城市给排水，消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌，暖通制冷，等冷暖水循环增压。
特别是对振动、噪音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调等等。
还可以用来输送压力和温度不产生结晶和凝固的液体，特别是对人体及环境有害的和不安全的液体和贵重液体等,如强腐蚀性，剧毒性，挥发性，放射性等介质。
大型泵站流道设计论文三维湍流数值模拟应用论文
大型泵站流道设计论文三维湍流数值模拟应用论文【摘要】大型的竖井贯流泵站进、出水流道设计始终是一工程难题，其合理的断面不断可以减少水力损失，还可以使流道内的水流流线平顺，无明显回流、漩涡，流态良好。
一、概述某大型泵站为单向排涝泵站，泵站总设计流量为120m3/s，拟装设2800ZGB24-2.5（叶轮直径D=2800mm，额定转速128.6r/min）竖井贯流泵5台，单泵设计流量为24 m3/s。
该泵站特征水位和扬程如：二、进水流道设计要求由于该泵站设计流量特别大，运行水位较低，扬程小，根据国内特低扬程大型泵站布置实例，目前采用比较多的形式为轴伸贯流式、灯泡贯流式和竖井贯流式，特低扬程大型泵站流量大、装置扬程低，进、出水流道损失对装置效率影响很大，其中卧式贯流泵装置水流无立向转弯、异形收缩扩散，理论上水力性能好，较适用于特低扬程泵站。
其中竖井贯流泵站因竖井为开敞式，通风、防潮条件良好，运行和维护方便，机组结构相对简单，装置效率较高等特点，近年来正逐步在国内特低扬程的大型泵站中得到应用，因此湛江市鉴江供水枢纽工程大岸泵站采用竖井贯流泵，竖井贯流泵由竖井进水流道、水泵段和出水流道组成，进水流道包括进口段、竖井段和水泵入口段组成（如图所示），对进水流道基本要求是流道断面流速分布均匀、速度环量为零，流道内无回流及有害漩涡，避免产生震动、噪音等。
进水流道设计是否合理直接影响水泵装置的安全和经济。
因而竖井贯流泵站的设计对进、出水流道的设计要求较高，但目前已建成国内同类型的泵站较少，现有可参照的设计成果少，设计可进行流道数值模拟设计或装置模型试验。
其中三维湍流数值模拟能合理确定流道控制尺寸和型线特征，避免不良流态产生。
三、进水流道三维湍流数值模拟三维湍流数值模拟的计算物理模型建构包括：竖井进水流道的进口段、竖井段和水泵入口段。
在模型构建前需合理给定进、出口边界条件，然后利用Pro/E构建三维物理模型，再将三维模型导入ICEM 中进行网格剖分，再利用流体动力学通用计算软件Fluent6.2.2对不同的工况进行三维湍流数值模拟，根据模拟结果分析流态和水力损失。
水泵工作性能的数值模拟与改进
水泵工作性能的数值模拟与改进水泵是一种广泛应用于工农业生产、建筑、矿山等各个领域的重要设备。
通过将驱动力转化为液体的压力能，水泵能够将水或其他液体从低位抽升到高位，为生产和生活提供了重要的保障。
水泵的工作性能直接影响着设备的效率和可靠性，在我们的日常工作和生活中有着重要的意义。
为了优化水泵的工作性能，提高其效率和经济性，数值模拟与改进成为了必不可少的工作内容。
1. 水泵工作性能的数值模拟数值模拟是一种通过计算机仿真的方法，可以模拟实际的物理过程，并通过对各参数的调整和分析，优化设备工作效率。
对于水泵而言，数值模拟可以通过计算流体力学进行。
计算流体力学是一种数学方法，通过对流体运动方程进行数值求解，获得流体内各点的速度、压力等参数，从而模拟出流体在泵内的运动情况。
在水泵工作性能的数值模拟中，首先需要建立合适的数学模型。
模型一般包括泵的几何结构、流体介质的物理性质和运动方程。
泵的几何结构包括叶轮、流路和边界条件等，流体介质的物理性质包括密度、黏度等。
运动方程则根据质量守恒、动量守恒和能量守恒等基本原理进行建立。
通过对这些参数的合理设定和模拟，可以获得泵的各项性能指标，如效率、扬程、流量等。
2. 水泵工作性能的改进水泵工作性能的改进是一个复杂的工作，需要综合考虑多个因素。
其中包括泵的结构设计、材料选择、液体介质的选择和优化、运行参数的调整等。
首先，泵的结构设计是影响其性能的重要因素。
合理的叶轮和流路设计能够减小流体的阻力，提高泵的效率。
通过数值模拟分析，可以对泵的叶轮和流路进行优化，提高其流体的进出口效率。
其次，材料选择也对泵的性能有着重要的影响。
不同的液体介质对材料有不同的要求，例如对酸碱性液体、高温液体等有着特殊的材料要求。
合适的材料选择能够减小泵的磨损和腐蚀，延长设备的使用寿命。
另外，优化液体介质的选择也是改善泵性能的关键。
不同的液体介质对泵的工作参数有不同的影响，如黏度、密度等。
通过对液体介质的选择和优化，可以减小泵的能耗，提高泵的效率。
屏蔽泵分析PPT课件
主轴承2 5级叶轮 3级叶轮 1级叶轮
第9页/共39页
平衡盘
启停泵时平衡盘为平衡泵内部阻力，允许在 不平衡时产生摩擦，阻止泵的叶轮向入口方向 串。当平衡盘在长时间力不平衡的状态下产生 巨大的摩擦，使平衡盘上的金属削掉，使泵的 内部整体向入口方向串。这样叶轮与中段壳体 之间便产生了相对摩擦而磨损。因此。平衡盘 作为重要的部件应定期更换。此外,由于平衡盘 只有在泵启动和停第1止0页/时共3起9页 平衡盘只在泵启动和停车时承受瞬
利用6号罐现有的流程，对放空流程进行调整。关闭 6号罐气相平衡线阀门，打开手动放空阀使其处于常开 状态，将罐压力泄至常压，关闭自动放空阀的下游阀， 打开自动放空阀及上游阀。从泵入口放空排放的气液混 合物，经自动放空阀，上游阀排放至6号罐，液态的轻 烃被回收进罐内，气体则经手动放空排放至火炬。待6 号罐液位达到安全警戒液位，需要外输时，可关闭手动 放行空充阀 压，；关打闭开自自动动第放放22空空页阀阀/共3，的9页打下开游气阀相，平就衡可线以阀正对常大进罐行进外 输了。当6号罐输至最低液位时，将流程恢复正常即可。
浅冷轻易汽化第3应2页在/共3一9页定范围内适当提高罐 压，减少浅冷轻的汽化。
在工作时，海密梯克泵的轴向力由介质自 动平衡，平衡盘只在泵启动和停车时承受瞬 时的轴向力作用。泵配有滑动轴承，所以应 连续运转，这样才能减轻启动和停车时滑动 轴承的磨损，延长使用寿命。若与泵相连的 装置某段时间不需要输送介质，可以通过安 装一回流管路来实现泵的连续运转。我们现 在采用的间歇第式33的页/共启39泵页 方式会加大平衡盘和 滑动轴承的磨损。尤其在大深冷投运期间， 中转库启泵时间不确定，启泵频繁。
时的轴向力作用
第11页/共39页
辅助轴承 上端盖
PBN65_40_250型屏蔽泵轴向力平衡计算及其试验_孔繁余
摘 要：屏蔽泵的轴向力能否很好的平衡直接影响到屏蔽泵的安全可靠运行。屏蔽泵轴向力平衡设计技术已成为制约其 大型化的难题之一。对 PBN65-40-250 型屏蔽泵转子的轴向受力全面分析计算，综合屏蔽泵轴向力产生的各种原因，采
用调整叶轮后密封环尺寸和平衡孔过流面积的方法，能有效地实现轴向力平衡设计。为了实测屏蔽泵的轴向力，设计了
序号
1 2 3 4 5 6 7
流阻模型参数/mm
r1=4，k1=6 R2=16，δ2=0.5，r2=4，k2=6
r3=3，k3=4 δ4=2.5，r4=55
r5=3，k5=4 R6=16，δ6=0.5，r6=4，k6=6
r7=6
流阻系数 ζi
ζ11＋ζ12=2.0 ζ2=2.5
取 δ3=0.3，ζ3=1.1 ζ4=4.5
平衡孔。由于液体流经密封环间隙的阻力损失，使密封 下部的液体的压力下降，从而减小作用在后盖板上的轴 向力[8-15]。轴向力的减小程度取决于后密封环尺寸和平衡 孔的数量和大小。平衡孔泄漏量和平衡轴向力的计算， 由图 2 可知。
2 屏蔽泵轴向力测量装置和系统
为了实测屏蔽泵的轴向力，设计了轴向力的测量装 置和轴向力试验系统。
α——叶轮出口轴面速度与轴线方向的夹角。
第5期
孔繁余等：PBN65-40-250 型屏蔽泵轴向力平衡计算及其试验
69
1.2.3 电机转子体阻力件轴向力 A3 的计算 在屏蔽泵的结构中，循环流量是保证屏蔽电机正常
工作的必要条件。循环流量是根据热平衡确定的。前后
导轴承设计带有直沟槽或螺旋沟槽。这些沟槽截面面积、
因为
Hx
7
hi
i 1
7
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i 1
基于数值模拟的屏蔽泵屏蔽套损耗研究
关键 词 ： 化 工用 屏蔽 泵
屏 蔽套
涡流 损耗
数值 模拟
概
述
屏蔽套 【 包括定子屏蔽套和转子屏蔽套。屏 ４ 】 蔽套是 屏蔽 泵 中最 薄 的 圆筒形 的部件 ，也是 机 组 中
最重要 的零 件之 一 。如 图 ｌ 示 ，通 常用 薄板 卷焊 所
整形而 成 。
屏蔽 泵 是一种 无密封 泵 ，泵 和驱 动 电机合 为一
套 的厚度非常薄 ，但其涡流损பைடு நூலகம்却很大，使得电机 的效率仍然很低。因此，应该对屏蔽套 中的涡流分 布和涡流损耗进行分析计算 ，设法改进屏蔽套的结 构 ，从而降低损耗 ，提高电机的效率。
２１ 解析 法 ．
ｐ 一
定子内径 ，ｃ ｍ 从 （— ） （－ ）式可知 ，影响定子屏蔽套 ２ １、 ２ ２ 损耗的因素较多。定子屏蔽套损耗与定子铁心内径 的三次方成正比；与气隙磁密的平方成正 比；与屏 蔽套材料的厚度成正 比；与屏蔽套材料的电阻系数 成反 比，同时屏蔽套损耗 同屏蔽 电机 的参数也有 关。
耗问题 ，利用有 限元软件 Ａ ｓ ｎｏ 一 台屏蔽 电机 ￣对 的内部磁场进行模拟分析 ，研究屏蔽套厚度、材料 电阻率等对屏蔽套能耗的影响。
２ 屏蔽套损耗 计算
１ 屏蔽套结构
图 ｌ 屏蔽 套结构
・ 基 金 项 目 ： 国 家 科 技 支 撑 计 划 项 目 （０８ Ａ ３Ｂ ｏ ； 国 家 自然 基 金 资 助 项 目 （００ｏ ９ ； 国 家 “ ６ ” 计 划 项 目 ２０Ｂ Ｆ４ １） ５５９ｏ ） ８３
性 能 。屏蔽 电动 机性 能 的好 坏 ，在 很大 程度 上取 决 于屏 蔽 套 的质量 。 定 子屏蔽 套 结构 分 为可 卸式 和 焊接 式 ，其 中可 卸 式 ：一 端 焊 在 轴 承 座 上 ，另 一 端 焊 在定 子 端 板
高效屏蔽泵的性能研究的开题报告
高效屏蔽泵的性能研究的开题报告一、研究背景和意义屏蔽泵是一种高效节能的流体输送设备，是工业生产中常用的设备之一。
随着工业生产的不断发展，对屏蔽泵的性能要求也不断提高。
传统的屏蔽泵存在一些缺陷，例如泵体和叶轮之间的间隙大、转速慢等，这些都导致了泵的效率低、损耗大。
因此，研究高效屏蔽泵的性能，对于提高设备的能效、降低能源消耗具有重要的意义。
二、研究目的和内容本研究旨在设计一种高效屏蔽泵并对其性能进行研究。
具体目的和内容如下：1. 设计高效屏蔽泵设计高效屏蔽泵的主要目的在于提高泵的效率，降低泵的损耗。
在设计时，应考虑以下因素：结构设计、叶轮设计、旋转速度、流体输送压力等。
2. 测试泵的性能对设计好的高效屏蔽泵进行性能测试，包括静态和动态实验。
静态实验主要是测试泵的起始压力、最大流量和最大扬程；动态实验主要是测试泵在运行过程中的能耗和效率等指标。
3. 分析研究泵的性能通过对测试结果的分析和研究，得出泵的性能参数，例如效率、功率、扬程等。
在此基础上，对泵的性能进行进一步分析，寻找泵性能优化的方法。
三、研究方法和实施计划本研究的方法主要包括实验研究和理论分析。
实验研究部分包括静态实验和动态实验，主要是在实验室里对设计好的高效屏蔽泵进行性能测试；理论分析部分主要是基于理论计算和数值模拟的方法，对泵的性能进行分析和研究。
研究实施计划如下：第一年：设计高效屏蔽泵，进行结构设计和叶轮设计，进行初步性能参数的理论计算和数值模拟。
第二年：制造设计好的高效屏蔽泵，进行静态实验和动态实验，并对实验结果进行数据分析和处理。
第三年：在前两年的基础上，对泵的性能进行进一步分析和研究，提出泵性能优化的方法和措施。
四、预期成果和意义本研究预期在以下方面取得成果：1. 成功设计一种高效屏蔽泵，提升泵的效率和能效。
2. 通过实验测试和理论分析，深入了解高效屏蔽泵的性能特点和优化方法，提高泵的应用效果和经济效益。
3. 为工业生产提供高效、节能的流体输送设备，贡献环保经济。
立式屏蔽泵振动特性分析及叶轮结构优化
流 体 机 械2019年11月56 第47卷第11期doi：10.3969/j.issn.1005-0329.2019.11.011立式屏蔽泵振动特性分析及叶轮结构优化文宏刚，刘广兵，蒋 青，陈世亮，董文平（合肥通用机械研究院有限公司，合肥 230031）摘 要：由于立式屏蔽泵的叶轮转子振动是影响其可靠性和安全性的关键因素。
以某型立式屏蔽泵为研究对象，分析诱发振动的流体激振力主要是叶轮承受的不平衡轴向力，结合离心泵设计理论和工程经验，提出了2种改进方案。
采用流固耦合模拟技术，分别进行了泵内流场、叶轮静应力、预应力模态计算，比较分析2种改进方案，结果表明方案A承受不平衡轴向力更小，内流场水力损失更少，更不易产生共振，为同类型泵的减振设计及优化提供一定参考。
关键词：立式屏蔽泵；振动特性；流固耦合；模态分析中图分类号：TH311 文献标志码：AAnalysis of Vibration Characteristics and Optimization of Impeller Structure ofVertical Canned PumpWen Honggang，Liu Guangbing，Jiang Qing，Chen Shiliang，Dong Wenping（Hefei General Machinery Research Institute Co.，Ltd.，Hefei 230031，China）Abstract：The vibration of the impeller rotor of vertical canned pump is the key factor affecting its reliability and safety.With a type of vertical canned pump as the research object，the exciting force of the fluid that induces vibration after analysis was mainly the unbalanced axial force acting on the impeller. In combination with the design theory and engineering experience of centrifugal pump，two improvement schemes were put forward. Fluid-solid coupling simulation technology was used to calculate the flow field in the pump，impeller static stress and prestress mode，respectively.By comparing these two improvement schemes，the results show that scheme A withstood less unbalanced axial force and hydraulic loss in the internal flow field was less，it is not easy to produce resonance，which provides certain reference for vibration reduction design and optimization of the like pumps.Key words：vertical canned pump；vibration characteristics；fluid-solid coupling；mode analysis0 引言屏蔽泵属于离心式无密封泵，因具有绝对无泄漏、结构紧凑、运行平稳、噪声低的特点，广泛应用于核电、石油、化工、制冷、制药以及国防军工等重要领域，用于输送贵重、易燃、易爆、高温高压、腐蚀性、放射性的介质，保证了屏蔽泵正常运转［1-4］。
屏蔽泵特点及相关标准
屏蔽泵特点及相关标准
屏蔽泵（Canned Motor Pump）是泵与电机的共同体，叶轮等过流部件直接与驱动电机轴相连，共同组成转动部件，定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，使泵达到完全无泄漏的效果。
一、屏蔽泵基本特点
1.完全无泄漏，适用于输送
•易燃易爆液体
•有毒液体
•腐蚀性液体
•贵重液体
2.不会从外部吸入空气，适用于
•真空运行系统
•与空气接触发生反应的液体
3.无轴封设计，适用于
•高压系统
•高温液体
•低温液体
•高熔点液体
4.无需外部注入润滑液
•节省维护成本
5.紧凑型设计
•体积小、重量轻、不占场地，最大程度地降低安装成本
6.低噪声、低振动
•完全密闭的结构，无冷却风扇和滚动轴承
二、屏蔽泵相关标准
屏蔽泵属于特种电泵，行业内暂无统一标准，均执行企标，企标参考了一些离心泵标准和国外标准：
GB/T 5656 离心泵技术条件
GB/T 3216 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级
GB/T 1032 三相异步电动机试验方法
ISO 15783 无轴封回转动力泵技术要求
API 685 石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵。
屏蔽泵提高效率的方法
屏蔽泵提高效率的方法长期一起来屏蔽泵的效率较低都备受诟病，为什么屏蔽泵的效率相对其他泵低呢，有什么方法能提高屏蔽泵的效率吗?接下来就让KCB齿轮泵专家为您介绍一些能够提高屏蔽泵的效率的方法吧。
由于屏蔽电机的定、转子有一层屏蔽套，所以定、转子的气隙加大，功率因素变差。
另外交变的磁通经过定子屏蔽套会产生涡流损失，这些均会导致机电效率的降低。
对这一问题的解决可以通过选用合适的屏蔽套材料及厚度来最大限度地提高屏蔽电机的效率。
其他方面的改进措施：1.提高水力效率，将各种水力损失降低到最低限度2.提高容积效率，在满足正常工作情况下，将电机循环量控制在最小限度3.采用积木式结构，将泵与电机实行标准化，提高泵与电机组合的灵活性，这样可以选定效率高的屏蔽泵4.采用多级泵，提高小流量、高扬程泵的效率由于采取了上述措施，加上屏蔽泵的结构中填料函或机械密封的省略使效率得到了一定的补偿，屏蔽泵的效率已得到了明显的提高，整机效率已接近了一半离心泵。
一、PBG型屏蔽式泵产品介绍：PBG型系列完全无泄漏屏蔽立式管道泵，是本公司吸收了国际上屏蔽泵专业设计制造的先进技术，经我公司科技人员消化革新，推出的新一代屏蔽泵新品，本产品在原有的基础上改进电磁核心技术，改善了流体运动状态，提高了泵效率，综合性能指标更上一个台阶，产品也更加理想。
将电机的屏蔽技术应用于流体输送领域,为适应国内市场需求而最新推出的系列化新产品。
PBG型屏蔽泵系列性能参数基本符合国际标准IS02858及国家标准JB/T6878.2-93的规定。
具有设计规范,通用化程度高,结构合理,性能稳定,运转低噪音,无振动等显著特点,是替代常规卧式离心泵,立式管道泵的理想产品。
全系列共67个品种,184个规格,其性能范围:流量6.3～1080m3/h,扬程12.5～125m,配用电机功率0.37～160kW,转速1450r/min和2900r/min。
PBG型屏蔽泵是一种电动机和水泵一体化结构的泵类产品，工艺先进，可靠性能高没有轴密封，做到完全无泄漏；因其电机自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率，安全环保，和昀佳维护成本等优点赢得广大用户欢迎，同时也增强对中国市场高品质水泵的需求。
GPS40—9F犁屏蔽泵的设计
相 同网格 条件 下 ， 用 ＳＭ Ｌ Ｒ算 法 的计 算效 率要 高于 ＳＭＰ 算 法 ，Ｉ Ｌ Ｒ算法 具 有更 好 采 ＩＰＥ Ｉ Ｌ Ｅ ＳＭＰ Ｅ
的收敛 效果 ， 并将 模拟 计算结 果与试验数 值进 行对 比 ， 证 了数 值模 拟计 算的可行 性和准 确性． 验 关键 词 ：屏蔽 泵 ； 蔽 电机 ；气隙磁 通 ； 场 ； 场 ； 值模拟 屏 磁 流 数 中圈分类号 ： ２ ７ ９ Ｔ ３ ｌ ￥ ７ ． ； Ｈ １ 文 献标志码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ４— ５ ０ ２ １ ） ｌ ０ ｌ ０ １ ７ ８ ３ （０ １ ０ 一 ｏ ６— ５
ｂ ｓｓ ｆ ｕ ｒｃ ｌ ｉ ｕａ ｉｎ Ｔ ｃ ｍｍ ａ ｄ ｌｏ ａ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｉａ ｓｍ ｌｔ ． ｈｅ ｏ ｏ ｎ ｆ ｗ ｗａ ｗｒｔ ｎ ｙ ｓｎ ｔ ｅ ｓ ｉｔ ｂ ｕ ｉｇ ｈ ｐａａ ｔｉａ ｉｎ ｅ ｉ ｎ ｅ ｒ ｍｃｒｚ ｔ ｄ ｓｇ ｏ
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泵的 水 力部 件进 行 三 维建模 ， 用 Ｃ Ｘ软 件 对 多 个不 同工 况 点 下的 流 场进 行 模拟 ， 别采 用 运 Ｆ 分
高温高压屏蔽电泵静态阻力系数模拟与试验分析
（ 佳 木斯 电机股 份有 限公 司 ， 黑龙 江佳 木斯 １ ５ ４ ０ ０ ２ ）
摘 要 静态阻力系数是高温 高压屏蔽 电泵 内流体经过泵时 ， 叶轮 、 导叶 、 蜗室等水 力部件对
流体的阻碍程度。通 过软件对某高温高压屏蔽 电泵的水力模型进行建模 ， 模拟分析其静 态阻力系 数， 得 出该泵 内典型界面的总压 、 速度流线 分布规律 。模 拟计算后 对产品进行 水阻试验 。通 过对
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第４ 第 ４ ８ ８ 卷 （ 总 薯 第 期 １ 蝴 ７ ３ 期 ） （ Ｅ Ｘ Ｐ Ｌ Ｏ Ｓ Ｉ Ｏ Ｎ — 一 Ｐ Ｒ Ｏ Ｏ Ｆ Ｅ Ｌ Ｅ Ｃ Ｔ Ｒ Ｉ Ｃ Ｍ Ａ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ ）
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高温高压屏蔽电泵静态阻 力系数模拟 与试验分析
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水力泵站流场特性的数值模拟与分析
水力泵站流场特性的数值模拟与分析水力泵站是目前供水系统中最常见的设备之一，它主要起着将地面水泵入水库或者提供城市饮用水的作用。
然而，水力泵站的设计过程中需要考虑很多因素，其中最为关键的就是流场特性。
因此，进行水力泵站的流场特性数值模拟与分析，对于优化水力泵站的设计和运行维护具有重要的意义。
本文将从数值模拟入手，探讨水力泵站流场特性的数值模拟与分析的研究现状、方法、应用和展望。
一、研究现状随着计算流体力学（CFD）技术的发展，水力泵站流场特性的数值模拟与分析日益成熟。
国内外已有许多学者对此展开了深入的研究，取得了一定的成果。
然而，当前多数研究集中在水流流动的数值模拟和流场分析上，相对于水力泵站的结构和装置研究较少，这一方面尚有待完善。
二、方法水力泵站的数值模拟与分析的方法主要分为三类：基于试验的实验模拟、基于理论的数学模型推导和基于CFD的流场数值模拟。
其中，CFD方法是目前研究水力泵站流场特性的主流技术，主要基于Navier-Stokes方程进行建模和求解，可通过模拟水流在各种条件下的运动，获得相关信息和预测水力泵站的性能和运行状况。
三、应用水力泵站的流场特性数值模拟与分析应用广泛，涉及到供水系统的设计、运行维护和现场故障诊断。
例如，通过CFD方法模拟和分析水力泵站的流速、流量、水头分布和振动等性能指标，可以优化水力泵站的水力设计、降低能耗和管网压力损失等。
另外，在水力泵站日常运维中，通过CFD模拟分析水力泵站的水流运动规律和变化趋势，可以及时发现异常情况，进行现场故障诊断和处理。
四、展望水力泵站流场特性的数值模拟与分析是目前供水行业中的前沿技术之一，其研究和应用也在不断拓展和深入。
未来，应进一步注重水力泵站的流场特性与结构装置研究，开发更加精准和可靠的数学模型和求解算法，以适应供水系统运营和技术创新的快速发展。
综上，水力泵站流场特性的数值模拟与分析具有重要的意义和广泛的应用，是国内外供水行业中不可或缺的技术和手段之一。
化工屏蔽泵的流体动力学性能试验与分析
化工屏蔽泵的流体动力学性能试验与分析化工屏蔽泵属于一种动态离心泵，广泛应用于化工、石油、炼油、制药等行业。
为了确保该类型泵的流体动力学性能，对其进行试验与分析是非常重要的。
本文将针对化工屏蔽泵的流体动力学性能试验与分析进行详细探讨。
首先，进行试验前需要准备一系列实验设备。
实验设备包括环境温度控制设备、流体输送系统、流量计、压力计、振动传感器等。
这些设备将有助于我们获取所需实验数据以及对试验过程进行监控。
在试验过程中，首先需要确定试验的工况参数，包括流量、扬程和转速等。
这些参数将会对泵的性能产生影响，并对后续分析提供有用信息。
通过调整流量、扬程和转速等参数，可以对泵的性能进行全面测试和评估。
试验中的一个重要指标是流量-扬程特性曲线。
该曲线反映了泵在不同工况下的流量与扬程的关系，是评估泵性能的重要依据。
为了绘制流量-扬程特性曲线，我们需要通过流量计和压力计等设备采集实验数据，并绘制出相应的曲线图。
通过观察曲线图，可以直观地了解化工屏蔽泵的性能情况。
除了流量-扬程特性曲线，还需要关注泵的效率曲线。
效率曲线反映了泵在不同工况下的能量转换效率，是评估泵性能的关键指标。
通过在试验中对泵输入功率和输出功率进行测量，并计算泵的效率，可以绘制出相应的效率曲线。
这样可以进一步评估化工屏蔽泵的能源利用效率，为优化泵的设计和运行提供参考。
另外一个重要的试验内容是振动测试。
振动会对泵的运行和使用产生影响，并且可能引发故障。
通过安装振动传感器，在试验过程中监测泵的振动情况。
通过分析振动数据，可以判断泵的轴承和叶轮是否存在异常磨损、不平衡等问题，从而及时进行维护和修复。
除了试验，对于化工屏蔽泵的流体动力学性能进行分析也是必不可少的。
通过对实验数据进行处理和分析，可以得到更深入的理解和评估。
例如，可以通过计算得到试验中泵的效率、功率、扬程损失等参数。
同时，可以与理论计算结果进行对比，验证试验结果的准确性，并查找存在的差异和原因。
屏蔽泵的数据和性能分析及选用观点
屏蔽泵的数据和性能分析及选用观点常用离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动机轴相联接,使叶轮与电动机一起旋转而工作的。
屏蔽泵也是一种离心泵,泵的叶轮部分构成电动机的转子,在泵体内沿泵轴设有电动机的定子。
其外为泵壳。
在定子与转子之间设有0.7mm 左右的环隙,当泵工作时泵送的部分液体经此环隙,以冷却电机。
因此,屏蔽泵结构紧凑,振动与噪声较小,泵效率高,能耗较低,无汇漏。
从安全、劳动卫生和节能计,对于泵送强腐蚀性、易燃、易爆或毒性液体,选用屏蔽泵能获得令人满意的效果。
浙江永嘉蓝海泵业有限公司开发的LHP立式屏蔽泵是一种泵机一体的特殊输液机械，它可以广泛使用于石油、化工、冶金、科研单位、医院、学校、宾馆、写字楼等冷、热水循环系统、给水系统，以及输送理化性质类似于水的其他介质。
屏蔽立式管道泵区别于普通卧式泵的地方，在于电动机里设计有屏蔽装置，即在定子、转子部件上装有屏蔽套，以保证定、转子铁心和绕组不被输送的介质浸蚀。
屏蔽套由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。
焊接与整形均采用特殊的设备及工艺完成，最后对焊缝进行氦气检漏试验，以确保屏蔽套绝对不渗漏。
另在屏蔽电动机中，采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承，其性能是具有良好的耐腐蚀性，较高的耐磨性和耐热性，较低的磨擦系数。
另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽，以便介质对其进行润滑和冷却。
石墨轴承与轴承套构成对磨付，轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢，表面喷焊镍基合金，由此组成较高的耐磨付。
蓝海泵业在电动机与泵体整体设计，叶轮与转子同轴在介质中运转，没有轴封（任何机械密封都存在磨损，渗漏的问题），故不存在动密封而彻底解决漏水这一难题。
由于屏蔽泵采用了安装有过滤装置的循环冷却系统，从而确保了电动机石墨轴承始终具有良好的润滑性，同时又对电机进行了冷却，进而大大延长了电机的使用寿命。
在水力设计方面，叶轮采用最先进的水平模型，精密铸造，并进行严格的动平衡试验，效率高，运转平稳。
屏蔽泵的性能特点及选型
屏蔽泵的性能特点及选型随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。
屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。
1屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2屏蔽泵的优缺点屏蔽泵的优点(1)全封闭。
结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
(2)安全性高。
转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。
泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。
对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。
由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广。
对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
2.2屏蔽泵的缺点(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。
一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。
导叶立式自吸泵设计、数值模拟及试验研究的开题报告
导叶立式自吸泵设计、数值模拟及试验研究的开题报告一、研究背景和意义立式自吸泵作为一种常用的供水设备，广泛应用于城市供水、农田灌溉、工业生产等领域。
然而，传统的立式自吸泵存在一些问题，如效率低、噪音大、易堵塞等。
为了提高立式自吸泵的性能，一些新型导叶立式自吸泵逐渐得到应用。
导叶的设计和优化对立式自吸泵的性能影响很大，因此需要深入研究导叶立式自吸泵的设计和优化方法。
二、研究内容和方案1. 设计导叶结构和参数根据立式自吸泵的工作原理和流体力学原理，确定导叶的结构和参数。
导叶的设计目标是提高泵的效率和性能。
2. 数值模拟采用计算流体力学方法，对导叶立式自吸泵进行数值模拟。
通过数值模拟，可以分析导叶对流场的影响，优化导叶结构，提高泵的性能。
3. 试验研究进行导叶立式自吸泵的试验研究。
通过试验，验证数值模拟结果的准确性，同时对比不同结构的导叶在性能上的差异。
4. 结果分析分析数值模拟和试验结果，总结导叶立式自吸泵的设计和优化方法。
三、技术路线和进度安排1. 设计导叶结构和参数：2个月2. 数值模拟：3个月3. 试验研究：6个月4. 结果分析：1个月四、研究预期成果1. 设计出高效的导叶立式自吸泵结构和参数。
2. 通过数值模拟和试验研究，验证导叶结构的优化效果。
3. 探索导叶立式自吸泵的设计和优化方法，为实际应用提供指导。
五、研究所需资源1. 计算机及相应的软件2. 自吸泵试验设备3. 测量仪器和标准件4. 实验室和人力资源六、研究团队和分工为了完成本研究，需要组建一个具有不同专长的研究团队。
团队成员包括流体力学专家、机械设计专家和试验工程师。
分工如下：1. 流体力学专家负责数值模拟和结果分析。
2. 机械设计专家负责导叶的结构和参数的设计。
3. 试验工程师负责试验研究，验证数值模拟的结果。
大型立式潜水泵水力模型及模型试验研究
大型立式潜水泵水力模型及模型试验研究
陈洋
【期刊名称】《中国农村水利水电》
【年(卷),期】2022()6
【摘要】大型立式潜水泵的结构特点与常规立式泵存在显著差异,在南水北调工程及国内多个大型泵站的建设中,研制了一系列优秀的轴、混流泵水力模型,暂无针对立式潜水泵开发的水力模型。
以国内某大型立式潜水混流泵站为例,利用现有水力模型进行泵段特性相似换算,并利用CFD技术匹配满足结构要求的导叶进行装置模型试验验证。
结果表明,利用常规水力模型对立式潜水泵进行选型流量偏小约5.8%,装置效率低约2.66%;CFD计算与装置模型试验结果进行了比较,预测的流量扬程效率变化趋势是准确的,计算未考虑叶轮叶顶间隙和表面粗糙度的影响,流量较装置模型试验大约2个叶片角度,最高效率高约3.5%;同时为潜水泵的大型化发展,提出了标准化立式潜水泵泵段模型试验设想。
本文的研究思路为今后大型立式潜水泵选型设计和水力模型开发提供了参考。
【总页数】6页(P181-186)
【作者】陈洋
【作者单位】长江勘测规划设计研究有限责任公司上海分公司;上海宝山人力资源有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TV136.2
【相关文献】
1.大型雨水泵站水力模型试验的启示
2.大型立式轴流泵装置叶轮选型模型试验分析
3.大型立式轴流泵装置水力模型比选分析
4.电磁流量测控系统在大型水力模型试验中应用的改进与特性分析
5.大型直联式潜水泵选型及装置水力性能研究
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性能参数
性能参数屏蔽泵的基本性能参数主要包括：(1) 设计压力20.0 MPa(2) 工作压力16.8 MPa(3) 工作温度350 ℃(4) 额定流量35kg/s(5) 额定扬程200 mH2O(6) 额定电压380 V(7) 额定频率50 Hz(8) 相数 3 --(9) 入口连接管道DN150 mm(10)出口连接管道DN125mm(11)泵与回路管道的连接方式法兰连接(12)结构形式立式单级离心屏蔽电泵(13)运行方式连续运行（S1）(14)工作介质去离子水设计技术特性环境条件(1) 环境温度-5℃~50℃(2) 湿度≤90%(3) 压力大气压使用寿命(1) 卖方所提供的屏蔽泵机组的使用寿命≥30年。
(2) 卖方所提供的屏蔽泵机组在本技术规格书所规定的技术参数和工作环境条件下，启动1000次、满负荷累计无故障运行至少为10000小时。
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矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃。
结构要求(1) 卖方所提供的屏蔽泵为立式单级屏蔽离心泵，进出口接管方式为侧进侧出，进口和出口接管在同一平面上。
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聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸。
(2) 卖方所提供的屏蔽泵进出口通过法兰与回路管道连接，密封形式与法兰结构匹配。
泵的进出口配对法兰由卖方提供。
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残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭。
(3) 卖方所提供的屏蔽泵电机采用有效结构形式，保证电机充分冷却。
(4) 卖方所提供的屏蔽泵应保证对线圈温度、轴承温度和定子屏蔽套事故泄漏等参数的实时监测。
设计特性曲线卖方应提供屏蔽泵的设计特性曲线，主要包括屏蔽泵设计工况范围内随流量变化的汽蚀余量（NPSH R）、扬程（HEAD）、效率（EFF）和制动马力（BHP）曲线。
这些曲线应该平滑而稳定，曲线上还应标明屏蔽泵允许的工作范围，特别是屏蔽泵的最小流量曲线（MIN FLOW）。
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酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧。
汽蚀余量卖方所提供的屏蔽泵的有效汽蚀余量（NPSH A）至少比屏蔽泵的必须汽蚀余量（NPSH R）大0.9m以上。
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０ 引言
了这 方 面的要 求 。 为符合 提 高能 源综 合 利 用 率 和 劳 动 生 产 率 、 设 建 节约 型社 会 的要求 ， 蔽 泵 的性 能 有 待 提 高 。屏 蔽 泵 屏
屏 蔽 泵是 由屏 蔽 电动 机 和 泵 组 成 一 体 的无 泄 漏 泵， 主要 由泵体 、 轮 、 子 、 子 、 后 轴 承 及 推 力盘 叶 定 转 前 等零部 件 组成 ， 、 子之 间用 非磁 性 薄壁材 料 制成 的 定 转 屏 蔽套 隔开 ， 子 由前 后轴 承 支 承 ， 在输 送 介 质 中。 转 浸 近年来 ， 石化 、 在 核工业 等 领域 ， 由于涉及 到运 输 易燃 、
Ｔａ ｅ ｌ Ｄｅ ｉｎ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓｏ ｂｌ ｓｇ ａ ａ ｔｒ ｆ ｓ ｎｉ ｒ ａ ｎ ｄ ｍｏｏ ｕ ａ ｔ ｙ ｃ ｎ ｅ ｔｒｐ ｍｐ ａ
网格 的划分是数值计算 的基础 ， ∞ 们密度和质 其形式 、｛ ∞ ｇ ∞ ； ∞ ； ； ｍ ０ 量对最终计算结果有重要影响。常用 的模型离散化方
５． ｍ ２ ５ 。而当流量超过 １ ｍ ／ ， ８ ｈ 扬程急剧下降 ， 屏蔽 泵水力效率迅速下降 ， 形成拐点 。
芝
瓣 较
２ １ 数值离散与求解方法 ． Ｃ Ｄ问题的离散化是 将复杂 的模 型及其边界条 Ｆ
件简化为计算区域各个节点上 的代数方程组 。网格节 点是 整个 离散化 的基 础 ， 对于 不 同的离 散化 方法 ， 如有
我 屏 蔽 水 性 能 数 值 模 拟 与 纷 析
刘 巧 玲 ，吕振 荣 ，池 志 勇。 ，胡征 宇 吴 大 转 ，
摘
要 ： 研 究 Ｓ Ｇ ０２０型 立 式 屏 蔽 泵 的水 力性 能 ， 优 化 过 流 部 件 的 结 构 设 计 提 供 基 础 ， 用 Ｃ Ｄ 分 析 软 件 对 屏 蔽 为 Ｐ ５ －０ 给 采 Ｆ
文献标 志码 ： Ａ 文章编号 ：０５２９ （０ ） ５ ０ ４０ １０ －８ ５ ２ １ ０ － １ －５ １ ０ 中 图分类号 ：Ｈ Ｔ３
Ｎｕ ｅ ｉ ａ ｍ ｕ ａ ｉ ｎ ａ ｍ ｒｃ ｌＳｉ ｌ ｔｏ ｎｄ Ａｎａｙ ｉ ｎ Ｈ ｙ ａ ｉ ｒ ｏ ｍ ａ ｃ ｌ ｓｓｏ ｄｒ ｕ ｃ Ｐｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｌ
易爆、 高腐蚀性 、 剧毒等物料 ， 以及 国家对 于环境保护 力度加 强 等要 求 ， 通 的离 心 泵 已经 不 能 满 足这 些 行 普 业的特性。而屏蔽泵的元泄漏和高可靠性很好地满足
收稿 日期 ：０ １ ７２ ； 回 日期 ：０ １ ８２ ２ １ － －９ 修 ０ ２ １ － －０ ０ 基 金 项 目 ： 江 省 科 技 计 划 项 目（０ ９ ３ １２ 浙 ２０ Ｃ １４ ）
由于其结构中存在冷却循环 回路 ， 以及 制造 的特殊要
求 ， 水力 性能 往往低 于 同 比转速 的离 心泵 ， 别在 低 其 特 比转 速 的屏 蔽 泵 中 ， 力 损 失 、 水 机械 损 失 较 大 。从 而 ， 研 究屏 蔽泵 水力 性能 的影 响 因素有 着重 要 的意义 。 以往屏 蔽泵 的水 力 性 能 研 究 都基 于 实 验 的基 础 ， 而近 年来 ， 算 流体力 学 （ Ｆ ） 计 Ｃ Ｄ 技术 的发展 ， 开创 了低
第２ ９卷 第 ５期 ２１ ０ １年 １ Ｏ月
轻工 机械
Ｌｉｈｔ ｄ ｇ 血 咖 Ｍ ａ ｈ／￣ ｒ ｎ
Ｖ０ ． ９ Ｎｏ ５ １２ ．
Ｏｃ ． ０１ ｔ２ １
［ 研究 ・ 计］ 设
Ｄ Ｉ ０３６／．ｓ １ ５ ８５２１． ． ４ Ｏ： ． ９ｊｓ ．０ — ９． １０ ０ １ ９ ｉｎ ０ ２ ０ ５０
泵的 内部流动进 行了数值模拟 。给 出了三维造型 方法和流 场分 析方法 ， 分析 了泵 内流体 的速度和压 力的分布特 性 。 基 并 于流动模拟 结果预测 了水 力性 能 ， 将计算结果与实验 曲线进行 了对 比， 研究 了蜗 壳断面形状 对泵性 能 曲线 的影 响 ． 绍 介 了屏蔽 泵的应 用前景。研 究结果对 泵的性 能改进 有一定指导意义。图 １ １表 １参 ９ 关 键 词： 屏蔽 泵； 力性能 ； 水 计算流体力 学（ Ｆ ； Ｃ Ｄ） 多参考 面； 数值模拟
ｐｒ ｒ ｎｅｏ ｅｐ ｍ ．［ ｈ １ ｇ１ｔ ． ｅ． ｅｆｍａｃ ｆ ｕ ｐ Ｃ ，１ ． ａ ９ｒｆ］ ｏ ｈ ｔ ｂ Ｋｅ ｏ ｄ ：ａ ｎ ｄｍ ｔｒ ｕ ｐ ｈ ｄａ ｌ ｅ ｏｍａｃ ； ｏ ｐ ｔｔ ｎ ｌ ｌｉ Ｄ ｎｍｉｓ Ｃ Ｄ） ｍｕｔｒｆｒｎ ｅ ｌ ｅ ｙｗ ｒ ｓｃｎ ｅ ｏｏ ｍ ； ｙ ｒｕｉ ｐｒ ｒ ｎ ｅ Ｃ ｍ ｕａｉ ａ Ｆｕｄ ｙ ａ ｃ（ Ｆ ； ｌ・ ｅｅ ｃ ａ ； ｐ ｃ ｆ ｏ ｉｅ ｐｎ
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面体混合单元划分 网格。因为 四面体网格 较四边形、 六面体结构化网格 ， 数值耗散较大 ， 但鉴于模型的复杂 性 ， 四面体网格划分 ， 采用 效率较高。而将整体进行分 割成人 口、 叶轮及 出 口 ３部 分 ， 复 杂 的 叶轮 出 口、 对 蜗 壳隔舌的网格加密 ， 以减小这 ２ 处对数值耗散的影响 ， 最终提高整体模型的网格质量ｌ 。 ５ 】 按以上方法划分后网格的总数约为 ５ ． 万 ， ８６ 等角 斜率最大值为 ０ ７ ， ．５ 从工程计算的角度来说 ， 能较好 地满足工程计算的精确度 ， 加速数值模拟的收敛速度。 ２ 数 值计 算方 法和 物理模 型
作者简 介 ： 刘巧玲 （ ９ ８ ， ， １８ ） 女 湖北荆州人 ， 硕士 ， 主要从事流体机械理论 与优化设计 的研究 。Ｅ ｍ ｉ：ｕｉｏ ｎ＠ｚ ．ｄ ．ｎ — ａｌｌ ｑａｌ ｇ ｊ ｅｕ ｃ ｉ ｉ ｕ
［ 研究 ・ 设计］
刘巧玲 ， 等
立式屏蔽泵水力性能的数值模拟 与分析
・ ５・ １
Ａｂ ｔ ａｃ ： ｓｕ ｙ ｈ ｈ ｄ ｏ ｙ ａ ｃ ｐｅｆ ｒ ｎｃ ｏ ＰＧ５ ２ ０ ｙ ｖ ｒｉａ ｃ ｎ ｅ ｍｏｏ ｐ ｍｐ ｏ ｔ ｂ ｓｓ ｏ ｓ ｒ ｔ Ｔｏ ｔ ｄ ｔ ｅ ｙ ｒ ｄ ｎ ｍｉ ｒｏ ｍａ ｅ ｆ Ｓ ０－ ０ ｔｐｅ ｅ ｔｃ ｌ ａ ｎ ｄ ｔｒ ｕ ｆ ｒ ｈｅ ａ ｉ ｆ
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比转速 离心 泵水 力 性 能研 究 的新 方 向 ， 实 际 问 题 的 对 优 化提供 了更 方 便 准 确 的解 决 手 段 。杨 华 等 人 在
全三维数值模拟的基础上 ， 修改叶片包角 ， 提高离心泵 的水 力性 能 。 文中基 于神华泵业有限公司生产的 Ｓ Ｇ ０ ０ Ｐ ５－ ０型 ２
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（ ．ｎｔｕｅｏ ｈｍ ｅ Ｍａｈｎｒ， ｈｊ ｎ ｎｖｒ ｔ，＂ｎ＇ｏ １０ ７ Ｃ ｉａ １Ｉｓ ｔｔ ｆ ｅ ｉ￣ ｃｉｅｙ Ｚ ｅａ ｇＵ ｉ ｓｙ Ｉ ｇｈｕ３ ０２ ， ｈｎ ； ｉ Ｃ ｉ ｅｉ ｔ ｚ ａ ２ Ｐ ｔ ｃｉａＤ ｑｎ ｅ ｏｈ ｉａ Ｃ ｍ ａｙ Ｄ ｑｎ ６ ７４， ｅ ｏｇ ａｇ Ｃ ｉ ； ． ｅ ｏｈｎ ａｉｇＰ ｔ ｃｍ ｃｌ ｏ ｐｎ ， ａｉｇ１３ １ Ｈ ｉ ｎｊ ｎ ，ｈｎ ｒ ｒ ｌ ｉ ａ ３ Ｗｅｚｏ ｈｎ ｕ ｕ ｐｉｄｓ ｙ Ｗｅ ｚｏ ２ １５ Ｚ ｅａ ｇＣ ｉａ ． ｎｈ ｕｓｅｈ ａｐ ｍ ｕｔ ， ｎｈｕ３５ ０ ，ｈｊ ｎ ，ｈｎ ） ｎ ｒ ｉ
法是 有 限差分 法 、 限元 法 和有 限体 积 法 。在 计 算 流 有
体力学中， 由于有限体积法具 有高效性 和精确性的优 点 ， 用广 泛 。 应
屏蔽 泵 内流道模 型 的 网格 划分 采用 非结 构化 的四
其实 验性 能测 试 数据 曲线 如 图 １从 图 中得 出 ， ， 在 流量 为 １ ｈ左 右 时 为 效率 最 高 点 ， 时扬 程 约 为 ７ｍ ／ 此
流 量Ｑ （３ｈｔ ／ｍ・ － ）
限差分法、 有限元法、 限体积法 ， 有 网格质量决定计算 结果 的收敛 性 。 对于三维不可压流动的稳态问题 ， 采用一阶迎风 离散格 式建 立 的对流 离散 方程 ， 表示 为