挡土墙施工缝

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挡土墙施工方案

挡土墙施工方案一、编制依据：1、根据XX工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3.4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。

三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用3030或4040；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为寸二錾，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。

混凝土挡土墙施工方案

2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。

挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。

在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。

3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。

基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。

以增加基底摩擦系数。

混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。

4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到后，进行墙身钢筋安装。

预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。

5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。

当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。

砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。

水工挡土墙施工内容及施工技术

水工挡土墙施工内容及施工技术挡土墙是用来支撑天然边坡、挖方边坡或人工填土边坡的构造物，以保持土体的稳定性。

它广泛用于隧道洞口、河流岸边等。

现将挡土墙的施工内容及几种施工技术加以介绍。

1挡土墙施工的工作内容挡土墙基坑采用人工或机械开挖，人工整修，随挖随砌。

挖基避开雨季，保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。

基坑回填采用砂石粘土填料，在结构物达到规定强度后分层回填，采用打夯机夯实并达到规定的压实标准。

施工时保证砌体坚实牢固，按规定施作沉降缝，保证勾缝平顺，无脱落，泄水孔坡度向外，无堵塞，沉降缝整齐垂直，上下贯通。

挡土墙墙背根据墙背岩土、填料类别，设置反滤层及隔水层。

凡墙背为土质、软质岩石、含泥质岩石、易风化岩石及填料为细粒土时设置0.3m厚的砂砾石、土工合成材料作为反滤层。

膨胀土地段挡土墙反滤层厚度不小于0.5m。

反滤层顶部与下部设置隔水层。

浆砌片石挡墙采用坚硬不易风化的片石挤浆法砌筑，片石选用干净、强度不低于30Mka、块径不小于30cm的石料。

墙身采用拌合机拌制砂浆、人工挂线挤浆砌筑、人工勾缝、草袋覆盖、洒水养护。

厚层砌体采用砂浆捣固棒捣固。

施工时墙面保持平整，各部位尺寸符合设计要求，砂浆饱满，勾缝均匀，灰缝宽度、错缝符合规范要求，并按设计预留泄水孔。

砼挡墙采用人工立模板，机械拌制砼，砼搅拌运输车运送砼，机械提升砼或合格的片石，料斗入模，机械振捣，草袋履盖，洒水养护。

砼挡墙施工时，按规定施作沉降缝并预留泄水孔。

清理施工场地，整修边坡使砌筑地带的标高及边坡坡率与要求相一致，然后进行施工放样，开挖骨架基坑并夯实。

经检查符合要求后，砌筑浆砌片石骨架。

骨架完成后回填土，为下步植草做准备。

2几种挡土墙施工技术2.1片石砼挡土墙施工时土质基坑采用挖掘机分段跳槽开挖，人工配合清底。

石质基坑实行分段跳槽爆破开挖，开挖采用光面爆破，人工配合清理基底及边坡。

当基底开挖到设计标高后，检测地基承载力是否达到设计要求，经监理工程师检查合格后方可进行基础施工。

重力式挡土墙施工方案

重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。

并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。

②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。

③注意保护周围环境。

2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。

测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。

施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。

垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。

垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。

现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。

②现场测量放线无误。

③基础上无积水及影响地基承载力状况。

3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。

浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。

4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。

底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。

架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。

模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。

模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。

模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。

路基混凝土挡土墙裂缝处理施工工法

一一
求。
浆液，ＺＶ型修补胶缝面处理，最后进行裂缝监控，使路基混凝土挡墙裂缝就可以控制，满足客专铁路安全稳定耐久的要
五、工艺流程及操作要点
１．裂缝处理工艺流程
图１裂缝开展位置及芯样裂缝形态
先钻孔安装锚杆加固，然后采用封缝和注浆相结合的治
纹。
本工法适用客运专线路基混凝土挡墙表面裂纹控制及裂
纹修补。
四、原因分析及工艺原理
４）施工缝处理存在工艺上的缺陷。由于在混凝土浇筑过
程中不连续，在间断时间内没有在施工缝处铺一层水泥浆或
与混凝土成分相同的水泥砂浆导致施工缝处新旧混凝土结合不紧密，混凝土凝固后在施工缝处便产生裂纹。
５）综上所述，本处挡土墙产生裂纹的主要原因是： ① 拆模时间较早，导致混凝土因水化热及局部干缩而拉
裂；
１．产生裂纹原因本文以厦深铁路ＤＫ１２６＋１２５￣＋３４５段挡墙裂纹为例。该段挡墙经现场查看，裂缝呈水平状，按浇筑段落形成贯通
一
、
前言
（１）地形地质方面
新建高速铁路路基通过挖方路段均设置混凝土挡墙，且设计使用年限为１００年，对混凝土挡土墙强度、稳定性、耐久性提出了新的更高的要求。在路基挡土墙施工过后，由于混凝土挡墙长度和高度一般均比较大，属于大体积混凝土施

混凝土挡土墙施工方案

混凝土挡土墙施工方案K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙挡墙混凝土工程1、工程概况本工程主要是挡墙砼工程，桩号从K0+000～K0+899.88和K1+164.88～K1+230，全长965.0米，挡墙定高程235.0米～242.72米。

挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米，沉降缝每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑，高程208米以上采用C20埋石浇筑砼，砼中填埋块石厚度不小于15cm，其填充量不超过砼体积的30%，全段砼工程量约立方米。

2、砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护3、砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。

3.1．砼拌和站的配置根据现场地形，并结合工程的时间需要，将砼拌和站集中设置在K0+000～K0+100段回填路堤上，顶面高程为222.3米。

为了满足砼浇筑强度，配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机，1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机，其生产特性如下：3.1.1．拌和站设计能力40立方米每小时。

3.1.2．骨料仓储能力1200立方米。

页脚内容K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙3.1.3．水泥库存容量200吨。

3.1.4．供水量20立方米每小时。

3.1.5．定员30人。

3.1.6．班制为3班制（8小时/班）见拌和站安置图3.2．砼材料的选取3.2.1．水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求，均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准，选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥，水泥存储采用水泥罐存储。

3.2.2．砼用水：接纳离心式水泵间接从乌江中抽取，在搅拌站邻近224.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池，沉淀后备用。

3.2.3．粗细骨料：砼用粗细骨料均在料场上加工出产，搅拌场碎石和中砂分别堆存，严禁相互混杂；XXX选用质地坚硬、洁净、级配优秀的机制砂。

片石混凝土挡土墙施工技术交底

片石混凝土挡土墙施工技术交底技术交底书项目名称：福夏高铁-8标工程施工部位：厦门北站路基段C30片石混凝土挡墙施工交底日期：2019年月日交底编号：共8页一、工程概况厦门北站路基段设有多段C30片石混凝土挡墙，包括DK237+101-320左侧、DK237+373.74-876左侧、DK237+226-271.2场坪右侧、DK237+276-320.82右侧和DK237+373.74-804右侧。

挡墙参数表如下：b（m） | h1（m） | XH（m） | MB（m） | 墙趾应力（Kpa） | 墙踵应力（Kpa） | 面积（㎡） |1.8.| 1.75.|2.| 0.2.| .| 060.3.| 1123.|二、施工工艺A、挡土墙施工程序为：准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（软弱地基）→基坑验收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模→养护→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。

B、路堑挡墙基础埋深应在原地面以下1.2米以上，低于侧沟砌体底面0.2m以上。

每隔10～15m，沿墙身沿线路方向设置宽2-3cm的伸缩缝，并填塞沥青麻絮。

C、墙身路肩以上部分每隔2-3m上、下、左右交错设置直径100mm的PVC泄水孔，其排水孔坡度不小于4%，进水口采用透水土工布包裹。

地下水发育以及有大股水流处，应采取引、截排水等措施，并适当加密泄水孔。

1、挡土墙基础1）挡土墙的基础，应按设计要求埋入断面以下足够的深度。

对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应符合设计要求。

施工前，应做好场地临时排水，对土质基坑应保持干燥。

雨天施工坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土应全部予以清除，并以好土回填（或以砂、砾石夯填）至设计标高。

2）墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。

当有渗透水时，应及时排除。

在岩体或土质松软、有水地段，应选择旱季分段集中施工。

3）墙检测采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法筑成斜面。

路肩挡土墙施工方案

路肩挡土墙施工方案本工程是针对___厂区内一号路延伸段的设计，起点接一号路，终点位于小河桥大桥，道路全长1670米，路宽12米，设计速度20公里/小时（部分限速15公里/小时），道路路面设计车限15年。

边坡防护设计采用有素混凝土挡墙、浆砌片石方格骨架护坡、抗滑桩+挡土板、锚喷支护以及锚杆格构支护。

其中，K0+080~K0+220段、K1+150~K1+190段、K1+310~K1+380段外边沿线设置路肩挡墙，墙身采用C25素混凝土。

挡墙每10~15米设置一道伸缩缝，缝宽30毫米，缝间填塞沥青麻筋。

墙背满铺0.3米厚石渣滤水层，距地面垂直0.3米处开始，每2.5米设置一排Φ50PVC管的泄水孔，水平间距3米。

该路肩挡墙工程是七号地块延伸段一号路整个项目的一个分项工程，施工时必须通过科学、合理的组织，与其他分项工程穿插进行。

根据七号地块延伸段一号路整体施工进度安排，该分项计划于2015年11月初开工，计划于2016年2月初完工。

根据现场具备施工条件的先后顺序，首先施工K0+080~K0+220段路肩挡墙，然后施工K1+310~K1+380段，最后施工K1+150~K1+190段路肩挡墙。

每段挡墙施工时，采取每道伸缩缝（挡墙每10米设置一道伸缩缝）为一个施工段进行基槽开挖、墙身混凝土浇筑。

采用机械开挖挡墙基槽，挡墙模板采用钢模安装加固，混凝土浇筑时按照大体积混凝土施工方法浇筑施工及养护，墙后土方回填按要求分层夯实。

施工前，必须清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物，并清除基槽边坡上方荷载。

在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

开工前，需要平整场地，按规定恢复中线，然后根据设计图纸要求进行施工测量放线，在施工范围内测量放出挡土墙的位置、高度尺寸，表明开挖轮廓线。

基槽开挖采用机械开挖，按要求进行基槽开挖深度和坡度控制。

在进行模板组装前，需要进行组装设计，确保板缝留设一致，拉杆间距既满足要求，又达到美观要求，严禁随意设置。

混凝土挡土墙施工方法(六篇)

混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。

第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。

二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。

（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。

（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。

有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。

（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。

按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、预留孔等应及时配合安装。

（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。

（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。

（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。

（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。

（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。

稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。

（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。

4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。

钢筋混凝土挡土墙施工方案

钢筋混凝土挡土墙施工方案目录一、工程概况........................... 错误!未定义书签。

二、编制依据........................... 错误!未定义书签。

三、施工准备........................... 错误!未定义书签。

四、施工程序........................... 错误!未定义书签。

五、主要施工方法................... 错误!未定义书签。

5.1模板工程............................. 错误!未定义书签。

5.3钢筋工程 (1)5.4混凝土工程 (3)六、质量检验及标准 (5)七、拟投入人员、机械设备 (5)八、施工进度计划安排 (6)九、安全施工措施 (6)十、文明施工及环境保护措施 (7)密不漏浆，内侧光滑平整。

接缝间夹用泡沫胶条，拼装模板之间有间隙时，可用醇酸腻子塞严，不得采用破损模板。

按照设计要求，精确测量定位，人工现场拼接组装、支撑，内侧用对拉钢筋进行联接前后两块整体模板，外侧用槽钢、钢管、木方进行横纵加固。

四角用角钢对接，外围用丝杆支撑。

支撑时测量控制并复核，及时校正模板位置。

模板组装支立后，检查是否有足够的可靠度承受浇筑的混凝土的重量、侧压力和其他荷载等。

5.3 钢筋工程a、准备工作(1)、配料单根据构件的配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号；主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但是下料长度必须由配料人员计算好填写。

(2)、料牌用木板或铝片制成料牌，将每一编号钢筋的有关资料：工程名称、图号、钢筋编号、根数、规格、样式以及下料长度等标注于料牌的两面，以便随着工艺流程传送，最后系在加工好的钢筋上作为标志。

(3)、配料计算的注意事项：①配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计规范要求的前提下有利于加工安装。

②配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，双层钢筋中保护上层钢筋位置用的“撑脚”等。

埋石混凝土挡土墙施工方案04807

5、埋石挡墙混凝土施工(1)工程概况本工程的C20埋石砼挡墙工程，桩号从B19+60C H B21 + 130全长1530米，挡墙定高程235.0米〜242.72米。

挡墙采用重力式挡墙，挡墙基础地基承载力标准值要求不小于110kpa,当遇有挡墙基础不满足要求时，应进行处理。

埋石率为15%。

埋石混凝土挡墙每隔10m 设一道伸缩沉降缝，缝宽20mm,缝内填沥青木板。

泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，分两次浇筑成形，第一次浇筑高程0.8〜1.0m 以下挡墙基础，第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。

全段挡墙砼工程量约4300m3。

(2)砼施工程序施工准备-仓面处理-仓面验收-砼浇筑-砼养护(3)砼施工准备考虑现场施工条件复杂,为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼,泵车输送至浇筑部位。

(4)砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。

(5)砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5 米高为一仓, 仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30〜50cm。

分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。

1)挡墙基础验收在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。

2）模板模板采用定型钢模板，支撑采用内拉外撑方式固定。

内拉部分采用©6钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0.5 米。

外撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5 米。

3）砼砼采用搅拌站集中拌制商品砼，罐车运到施工现场。

4）块石运输块石由运输车运至仓面附近，然后人工抬运入仓。

5）砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于5cm，块石与模板的距离不小于10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。

6）砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。

挡土墙的施工方案

挡土墙的施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。

镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。

对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。

混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。

水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。

模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。

3.2 配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。

四、施工进度计划及资源配置4.1 施工进度计划挡土墙工程施工计划2023年01月28日开工，2023年03月31日完工。

4.2 人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。

4.3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。

混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。

五、施工方案5.1 准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。

施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。

5.2 测量定线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。

（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。

挡土墙工程施工方案

挡土墙工程施工方案挡土墙基坑采用机械开挖，人工整修。

保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。

基坑垫层采用IOCn）厚C15碎垫层。

挡土墙每10~15m为一段，沉降缝宽2cm,沥青麻丝塞缝，人行地道变形缝采用钢边止水带和外贴止水带。

钢筋加工、安装严格按设计进行，经监理工程师验收合格之后，方可进行混凝土浇筑。

挡土墙拟分两次浇筑完成，先浇筑挡土墙下部平板基础，碎一天强度后浇筑墙身。

墙身模板采用大面积平板钢模，支撑体系采用钢管脚手架，钢模用对拉杆固定，并按设计要求预留泄水孔。

商品碎经碎灌车运输至工地，泵车输送入模，机械振捣，分层浇筑。

挡土墙拆模后用草袋履盖，洒水养护。

挡土墙填土以下部分，须用沥青封面，具体采用煤油沥青刷一遍即可。

墙背设置反滤层及隔水层。

反滤层集料为0.3X0.6X0.6m的级配碎石。

1重力式挡土墙施工1、基础土石方开挖在开挖前，根据图纸要求的开挖深度、地质报告、地下水标高、周围环境等向现监理工程师提交拟定的开挖程序及施工措施以获得认可。

土石方在开挖中所使用的工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施包括管道、排水沟、电缆、排水涵洞等，也不得使任何地上地下的结构物失稳。

基坑开挖按照图纸所示的界限或监理工程师的指示开挖，在测量放线位置采用人工开挖，并采取措施确保上边坡及下边坡的稳定，必要时加临时支护。

开挖期间边挖边监测，发现任何不利于边坡稳定的情况，及时通知设计、监理、业主等部门，以免塌方、滑坡等影响边坡上、下的人、机安全。

当开挖达到设计高程后，及时请监理工程师和地勘单位、设计单位的同志验槽。

如果基槽地基土与地质资料不符时，可按照监理工程师和地勘单位、设计单位同志的指示继续开挖，直到开挖到设计规定土质条件的标高后，再按照相关规范和设计要求进行处理。

经过验槽后，经监理工程师验收后及时开始下一阶段施工。

以免因泡槽或基槽土扰动等，影响后续施工质量。

2、挡土墙垫层、基础施工本工程重力式挡土墙采用仰斜式，挡土墙基础建于中风化基岩上，基础地基开挖遇断层、软弱夹层等不良地质现象时及时通知设计院对基础进行加固处理设计。

施工缝留置形式和措施

施工缝留置形式和措施一、施工缝留置形式：1.水平缝：在水平结构中，由于重力的作用，会产生沉降变形，因此需要设置水平缝。

在水平缝的留置上，一般采取“T”形缝或直接用挡缝板遮挡，以避免沉降产生的裂缝。

2.垂直缝：在垂直结构中，由于温度变化和荷载的作用，会产生伸缩变形，因此需要设置垂直缝。

常见的垂直缝留置形式包括“L”型缝、“U”型缝和“+”型缝等，可以根据具体情况选择。

3.范围缝：在大型结构中，为了防止整体结构的变形对局部结构产生影响，常常设置范围缝。

范围缝一般为直线形式，根据结构的特点和需求，可以设置多个范围缝，以达到分段施工和控制变形的目的。

4.接缝：在不同材料、不同构件或不同工序连接处，需要设置接缝。

接缝的留置形式和控制措施需要根据实际情况进行选择，以确保连接处的稳定性和密封性。

二、施工缝留置措施：1.缝留置前的处理：在进行缝留置前，需要对施工现场进行检查，确保施工场地的平整度和净度，并清理掉杂物和灰尘。

同时，需要按照设计要求对施工材料进行检查和试验，保证材料质量符合要求。

2.缝留置的布置：根据具体的施工要求，对缝留置进行布置。

布置过程中需要注意缝的位置和长度，以及施工缝的宽度和深度的控制。

同时，需密切关注缝的数量和间距，并采取措施保证缝的均匀分布和合理布置。

3.缝留置材料的选择：根据施工缝的特点和要求，选择适合的缝留置材料。

常用的材料包括缝封胶、缝充填胶、挡缝板等。

在选择材料时，需要考虑材料的耐候性、耐高温性、耐酸碱性等性能，以及施工材料的施工性能和施工要求。

4.缝留置的施工技术：在进行缝留置施工时，需要采取相应的施工措施。

包括控制施工缝的宽度和深度、采用适当的施工方法和施工顺序、确保施工材料的充填和涂抹均匀等。

5.缝留置后的处理：在完成缝留置后，需要对留置处进行检查和记录，并做好相应的标示。

同时，需要进行清理和修整，确保施工缝的表面平整，美观和密封性好。

以上是施工缝留置形式和措施的一些常见内容。

挡土墙施工的方案

挡土墙施工方案一、编制依照：1、依据 XX 工程企业供给的岩土工程勘探说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概略：1、挡土墙高度为 4 米，此中毛石基础砼为62 厘米，埋设深度持力层黏土到表面土约为100 厘米，条石部分的高度约为 3.4米；2、挡土墙的宽度此中62 厘米毛石砼的宽度为369.4 厘米，条石基础下边宽度为215 厘米，上边宽为60 厘米，挡土墙的长度依据实质地形而定，挡土墙超出表面土50 厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的地点中间再设一个泄水孔，水平方向每隔 5 米设泄水孔一个，沉降缝每隔 5 米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的详细做法一定切合设计要乞降规范规定。

三、资料规格；1、水泥采纳 425#水泥，水泥一定拥有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和平定性一定切合有关规定的性能指标；2、砂采纳带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量一定在规定允许范围内不得超标；3、条石采纳青石并且强度一定达到设计要求即25mpa，规格采纳 3030 或 4040；四、施工放线：1、依照厂方现场指定开挖线，深度和宽度一定切合设计施工图规定尺寸，采纳机械开挖时，施工单位一定安排技术负责人员现场指挥，防止超深、超宽、多挖，造成回填资料的增大，根绝工程量的浪费；2、基础开挖工作达成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能切合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证举措：1、基础部分采纳c10 砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，一定坚固、安稳，尺寸一定切合设计要求；2、条石砌筑方法：采纳一顺一丁层层交织上下错接的方法砌筑，砌筑沙浆的强度为 m10 水泥沙浆，沙浆一定切合设计要求并且一定饱满，不可以有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填补资料采纳强度与条石强度等级一致即c25 砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面一定采纳人工凿槽，详细做法应为寸二錾，錾路一定保证均匀、平坦、垂直；5、墙面勾缝采纳皮带缝1：2 水泥沙浆勾缝，要求横平竖直表面雅观；6、挡土墙内侧回填举措：采纳砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100 厘米宽度，高度为挡土墙的高度。

(完整word版)混凝土挡土墙施工工艺

混凝土挡土墙施工工艺1、施工准备及放样挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时对挡土墙的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈设计部门处理。

当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。

2、基坑开挖开挖前，首先作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。

基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。

基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。

当基坑深度大于5m时，应加设平台，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。

任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。

一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留50cm的厚度，在基础浇筑前再突击挖除。

基坑开挖后，应采取排水措施，以免积水。

3、基底处理当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙片石砼的浇筑。

对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。

当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时，及时反馈设计部门。

4、现浇砼基础按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，但是在挡土墙高度方向可分层多次进行浇注，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

基础采用C15片石混凝土现浇，混凝土由搅拌站集中拌制，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。

砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。

挡土墙施工

挡土墙施工（一）毛石砌挡土墙施工基础以粘土层为持力层,地基承载力特征值为150kPa,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.挡土墙断面尺寸详大样。

采用材料: Mu30石(毛石中部厚度不小于200mm), M5水泥砂浆砌筑。

回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。

1、毛石砼挡土墙施工流程2、施工工艺1）.基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.2）.采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。

回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。

3）.为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20mm。

缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。

4）.基坑开挖应采取必要的降水。

放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀，挖出的土方不得堆置在基坑附道，机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。

基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高5）.基础施工完毕后，应及时回填土,基坑回填前应排除积水，请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。

对称进步，夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。

3、毛石混凝土施工工艺1）、测量放样定位和挡墙选型：（1）、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。

（2）、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。

（3）、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。

由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法。

当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。

混凝土挡土墙施工方案

2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。

在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。

3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。

基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。

以增加基底摩擦系数。

混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。

4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。

预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。

5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。

砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。