路肩挡土墙施工方案资料

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(2)水泥
①应根据结构物所处环境选用硅酸盐水泥。
②水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2、基础开挖成型后,报请监理工程师检查复核平面位置,几何尺寸、基底高程和基底承载力等满足设计要求后,方可进行下道工序的施工作业。
3、基础砼浇注
(1)所有砼全部采用商品拌合站集中搅拌、砼罐车运送到施工现场。砼运到施工地点时,必须充分搅拌后方能卸入溜槽内入模。砼入模前,现场施工技术人员仔细检查砼在运输过程中是否有离析、泌水现象,在高处向模内倾卸混凝土时,要防止混凝土离析,高超过2米时采用串简或溜管等方法降落;倾落高度超过10米时,设置减速装置严禁不合格的砼入模使用。
4、墙身施工
(1)施工放样
根据施工图准确放出墙身起坡线。
(2)墙身片石砼施工
砼采用商品拌和场集中拌和,用砼运输车运到施工现场,采用串简或溜管入模,用插入振动器振捣砼,振捣程序严格按设计和规范要求进行操作。砼所用的片石强度不得小于规范和设计要求,加入量不得超过设计和规范要求。
墙身砼采取一次分层浇筑成型,上层振捣时,插入式振捣器应插入下层5~10cm。片石掺量不大于混凝土总体积的25%,入模后片石间距不小于10cm。混凝土捣固采用Z50混凝土震动棒震捣。捣鼓时,震动棒必须快插慢拔,震捣均匀,不得留死角。严格控制插入式振动棒的插入深度及作用半径,以使砼表面泛浆,不再下沉,气泡排出为宜。既确保砼振捣密实,不致出现欠振、漏振现象而产生蜂窝麻面,气泡难于排出而产生过多的表面气孔,又不出现过振、空振的现象而使砼产生离析、分层。
(2)基础砼采取浇筑成型,上层振捣时,片石掺量不得大于混凝土总体积的25%,入模后片石间距不小于10cm。砼捣固采用Z50砼震动棒震捣。震捣时,震动棒必须快插慢拔,震捣均匀,不得留死角。严格控制插入式振动棒的插入深度及作用半径,以使砼表面泛浆,不再下沉,气泡排出为宜。既确保砼振捣密实,不致出现欠振、漏振现象而产生蜂窝麻面,气泡难于排出而产生过多的表面气孔,又不出现过振、空振的现象而使砼产生离析。
3、我方技术员经现场踏勘、走访调查所取得的各种资料;
4、我公司人员素质,技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
二、路肩挡土墙工程管理目标
1、安全目标始终按照技术可行、措施得力、确保安全的原则进行施工。安全措施落实到位,确保无事故的安全目标实现。
2、质量目标本标段工程质量验收合格率100%,创优良工程。
三、工程概况
该路肩挡土墙段位于K3+800~K3+860、K4+280~K4+725,全长505米,墙身最高20米,最低6米;墙身高度小于12米采用M7.5浆砌块石,墙身大于12米浇筑C15片石混凝土,砼工程量16682.6m3,M7.5砂浆砌块石工程量4600m³,砂砾石回填9800m³。
四、施工计划
序号
仪器名称
型号规格
单位
数量
1
全站仪

1
2
水准仪Leabharlann Baidu

1
3
塔尺

2
4
50钢尺

1
5
30钢尺

1
6
板尺

2
机械配置表
机械种类
设备名称
数量
型号规格
挖掘机械
挖掘机
2
卡特320
运输机械
双桥汽车
4
红岩
铲装机械
装载机
1
柳工50
八、施工方案:
(一)、C15片石砼施工方案
1、施工放样及基础开挖
按照设计施工图准确放出平面位置,经校核准确无误后,采用挖掘机开挖,基础先用挖掘机挖到距基底20cm左右,采用人工进行基础清理和挖倒坡,基底内倾横坡为4:1。
重庆忠县移民新城大道工程
路肩挡土墙
专项施工方案
编制单位:福建交建河南地矿重庆西宇联合体
忠县移民新城大道C标段项目经理部
编制日期: 二0一一年十一月十九日
路肩挡土墙施工专项方案
一、编制依据
1、重庆市忠县移民新城大道工程施工设计图、合同文件及相关技术规范;
2、交通部颁布的公路工程技术标准,路基等施工技术规范;
(4)砂浆
①砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
②砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足《公路桥梁施工技术规范》技术要求。
③砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。
(5)砼采用商品砼。
3、机具设备
(1)机具:模板、脚手架、扣件、50振动棒;强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆;冲击夯等。
(2)安全防护设施:安全帽、安全带、防护手套。
(3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
(4)测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。
(5)按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。
(6)现场设专职安全巡视员,对施工场地有安全隐患的地方重点检查,必须符合施工安全的条件才允许施工。
为了能经济、合理、快速完成本合同段的施工任务,挡土墙工程施工计划开工日期为2011年11月30日,完工日期为2012年12月10日,工期为370天。
五、施工准备
开工前,我项目部将作好以下各项准备工作:
1、技术准备
(1)施工技术交底完成,根据施工技术交底内容对工人进行安全技术培训,每个施工人员考试合格,并且交底实行各位签字。
(2)绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。
(3)根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆。
(4)确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。
2、材料要求
(1)石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
(3)砂
①砂采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
②砂的最大粒径:用于砌筑块石时不宜超过2.5㎜;用于砌筑料石时,不宜超过2.5㎜.
③砂的含泥量:含泥量应不大于5%。
④水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后才允许使用。
六、施工主要人员安排
为了加强对实验路的施工指导,项目部决定成立试验路段施工领导小组,具体人员名单如下:
技术总负责:罗天泽试验工程师:刘德强
现场施工员:皮 力修理工:2人
安全工程师:彭 威机械工:4人
测量工程师:陈世华 挡墙班长:李道红
材料负责人:冯兴革普 工:60人
七、主要测量仪器和机械设备
测量仪器
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