超临界火电机组APS调试专题

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660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制一、引言随着能源需求的不断增长，电力行业正迅速发展，并推动着全球经济的持续增长。

电力是现代社会中不可或缺的基础设施，而发电机组作为电力系统的核心装备，其自启停控制系统的可靠性和稳定性对电网的安全运行和电力供应的可靠性至关重要。

本文将重点介绍660MW超临界机组APS自启停控制系统的原理和特点。

二、660MW超临界机组概述660MW超临界机组是目前电力系统中常见的大型发电机组之一，其主要由汽轮机、汽机调速系统、锅炉、电气控制系统等部件组成。

这类机组的最大特点是采用超临界锅炉技术，使得机组效率更高、发电成本更低。

而APS自启停控制系统就是为了确保这类机组安全、稳定地实现自动启动和停机而设计的。

三、APS自启停控制系统原理1. 控制策略APS自启停控制系统采用的是模糊逻辑控制策略，将自启停控制的决策过程转化为一系列的模糊化规则，通过对输入变量（如汽机转速、锅炉压力、汽轮机转速等）进行模糊化处理，从而得到相应的输出控制指令，实现对整个自启停过程的精确控制。

这种控制策略既能够适应不同运行条件下的自启停控制需求，又能够保证系统的稳定性和可靠性。

2. 控制原理APS自启停控制系统的控制原理主要包括两方面：自启动控制和自停机控制。

在自启动控制方面，系统会根据系统当前运行状态和设定的启动参数，分析汽轮机和锅炉的运行情况，确定启动的时机和相应的控制方式，确保汽轮机的安全、稳定地启动。

而在自停机控制方面，系统会根据系统当前运行状态和设定的停机参数，分析汽轮机和锅炉的运行情况，确定停机的时机和相应的控制方式，确保汽轮机的安全、稳定地停机。

四、660MW超临界机组APS自启停控制系统特点APS自启停控制系统具有以下特点：1. 高可靠性APS自启停控制系统采用了先进的控制策略和多重安全保护措施，确保在任何运行条件下都能够有效地保护机组的安全和稳定运行。

系统还具有自动故障诊断和排除功能，能够快速、准确地对系统故障进行判断和处理，最大限度地减少运行故障对机组运行的影响。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制660MW超临界机组APS自启停控制系统是指利用先进的自动化控制技术和高效的燃煤锅炉系统，实现对超临界机组的启停控制。

本文将从系统结构、工作原理、控制方法等方面对这一技术进行详细介绍。

一、系统结构660MW超临界机组APS自启停控制系统主要由自动控制系统、燃煤锅炉系统和执行机构三部分组成。

自动控制系统包括集散控制系统、信号采集系统和数据处理系统，用于监测和控制整个机组的运行状态；燃煤锅炉系统包括煤粉输送系统、燃烧系统、水循环系统等，用于提供燃料和热能支持；执行机构包括阀门、泵等，用于执行控制系统下达的指令。

二、工作原理660MW超临界机组APS自启停控制系统在工作时，首先通过信号采集系统获取各种参数的变化情况，包括燃煤锅炉系统的压力、温度、流量等参数，以及发电机的转速、电压、功率等参数。

然后将这些参数通过数据处理系统进行处理，形成机组的运行状态数据，再通过集散控制系统进行分析和决策，最终下达相应的控制指令给执行机构，以实现对机组的启停控制。

三、控制方法660MW超临界机组APS自启停控制系统采用了先进的控制方法，包括模糊控制、PID控制、模型预测控制等。

模糊控制能够处理系统参数模糊、不确定性等问题，提高了控制系统的鲁棒性；PID控制能够根据机组运行状态的实时变化进行调整，使得控制系统具有较好的动态性能；模型预测控制则能够通过对机组运行状态的预测，提前对控制量进行调整，以实现对机组的精准控制。

四、应用场景660MW超临界机组APS自启停控制系统在现代发电厂得到了广泛的应用，特别是在大型发电厂中更加常见。

利用这一自动化控制技术，可以有效降低机组的人工干预，减少操作人员的劳动强度，提高机组的运行稳定性和可靠性，从而节约人力成本，提升发电效率。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制660MW超临界机组是我国目前主流的火电机组，其自启停控制对于保障电网稳定运行至关重要。

本文将介绍一种基于自适应预测控制算法的660MW超临界机组APS自启停控制方案。

1.控制目标660MW超临界机组的自启停控制主要目的是在电网需求变化的情况下实现机组的快速启动和停机，以保障电网的稳定运行。

具体来说，控制目标包括：（1）对机组的启动和停机进行自动控制，并在控制过程中实时监测机组状态。

（2）在机组启停过程中，根据电网负荷的变化和机组状态的反馈信息，自适应调整控制参数，使机组启停更加稳定和可靠。

2.自适应预测控制算法自适应预测控制算法是一种基于模型预测控制和自适应控制的技术，可以在不确定环境下实现机组的启停控制。

该算法主要包括以下步骤：（1）建立机组动态模型，用于预测机组启停后的状态。

（2）利用预测结果和反馈信息，计算控制器响应。

（3）根据实时的控制效果和机组状态，自适应调整控制参数，以提高控制稳定性和可靠性。

具体来说，在660MW超临界机组的APS自启停控制系统中，我们采用基于自适应预测控制算法的模型预测控制器。

控制器的输入包括电网负荷、机组运行模式、机组启停信号和机组状态反馈等信息，输出则为机组的各个控制量。

3.控制架构660MW超临界机组的APS自启停控制系统采用分布式架构，其中包括主控制系统、本地控制系统和监控系统三部分。

主控制系统：由上位机和下位机组成，负责整个系统的启停控制。

上位机接收电网负荷变化等信息，下发控制命令给本地控制系统，并监控机组状态。

监控系统：由相应软件组成，负责机组参数和状态的监测和记录，对机组启停过程中出现的问题进行实时诊断和处理。

4. 控制流程机组启动：在接收到主控制系统下达的机组启动指令后，本地控制系统将根据预设的启动程序执行相应的控制操作。

此过程中，自适应预测控制器将通过机组动态模型预测机组不同阶段的状态，并根据实时反馈信息自适应调整控制参数。

超(超)临界机组调试经验交流课件

应对。
调试后的评估与优化
数据整理与分析对调试过程中收集的数据进行整理和分
析，评估机组的性能和安全性。
性能优化建议根据调试结果，提出针对性的性能优化建议，提高超临界机组的运行效率
和安全性。
故障诊断与排除对调试过程中出现的故障进行诊断和排除，总结经验教训，优化维护策略。
安全措施完善根据调试过程中的问题，完善机组的安全措施，提高机组应对突发事件的能力。
02
03
起步阶段
20世纪90年代初，超临界技术开始在火力发电厂中得到应用，但当时技术尚不成熟。
发展阶段
随着技术的不断进步和经验的积累，超临界机组逐渐成为主流技术，并开始向超超临界方向发展。
成熟阶段
目前，超(超)临界机组技术已经相当成熟，并在全球范围内得到广泛应用。
应用场景与优势
应用场景
超(超)临界机组调试经验交流课件
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
• 超(超)临界机组概述 • 超(超)临界机组调试的核心要点 • 调试过程中的常见问题及解决方案 • 超(超)临界机组调试的未来发展方
• 实际案例分享 • 结语
01
超(超)临界机组概述
定义与特点
成功案例二
应用场景描述
该公司的超临界机组在工业生产中发挥了重要作用，满足了高效率、低能耗的生产需求。
技术创新
为了提高机组的性能和稳定性，该公司采用了多项先进技术，如高效水冷技术、智能控制系统等。
经济效益
该公司的超临界机组在工业生产中取得了显著的经济效益，为公司的可持续发展做出了贡献。
详细描述
随着环保意识的不断提高，超(超)临界机组调试中需要积极探索和应用绿色环保技术。例如，采用低氮燃烧技术、高效脱硫脱硝技术等，降低机组的氮氧化物、硫氧化物和颗粒物等排放。同时，还需要探索可再生能源的应用，实现机组的清洁能源替代，降低对

超超超临界机组深度调试指导书

超/超超临界机组深度调试指导书- 0 -1 前言机组启动调整试运是工程建设的最后一个阶段，是全面检验主机及其配套系统设计、制造、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保运行，发挥投资效益最大化的重要过程。

近年来，超/超超临界机组已经成为火电工程建设的主流机组，提高调试质量、加强调试深度是调试工作面临的主要任务。

本指导书在充分执行国家和国华电力公司基建调试相关标准和管理规定的基础上，从设计、安装、分系统调试、整套启动调试等阶段入手，对机组的调试工作进行优化，对一些控制指标提出了更高要求。

本指导书由中国神华能源股份有限公司国华电力分公司提出。

本指导书由中国神华能源股份有限公司国华电力分公司归口并负责解释。

本指导书起草单位：河北省电力研究院。

本指导书主要起草人：郭义辉、孙心利、李路江、李宁、杜建桥、杨守伟、唐广通、汪潮洋、张立、常永亮、王斌、殷、张洪涛、王二忠、孙小军、杨杰、郁金星、闫维明等。

2 总则2.1 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司（以下简称神华国华电力）超/超超临界机组深度调试工作的目的，在于进一步提高新建机组的安全性和经济性，使机组的各项指标在行业对标中处于领先水平。

2.2 项目公司是深度调试工作的组织者，调试单位是深度调试工作的主要实施者，其他参建单位共同参与实现深度调试各项目标。

2.3 调试单位可根据机组特点对深度调试项目进行适当完善与细化，深度调试项目的策划应在调试大纲形成前完成，并在机组168 小时满负荷试运前实施完毕。

2.4 本指导书在编制过程中参照《国华电力管控体系》的相关条文要求，对《火力发电厂启动调试深度管理规定》【GHDJ-09-02(M)】的内容进行了细化。

3 范围本指导书适用于国华电力公司所属全资和控股公司的新建、扩建、改建超/超超临界机组，其他类型的机组可参照执行。

4 规范性引用文件下述相关标准的引用成为本指导书的条款。

凡是注明日期的文件，其随后的修改和修订均不适用于本指导书；凡是不注明日期的文件，本指导书将使用最新标准作为条文支持。

百万千瓦级超临界APS机组自启停控制技术研究及应用

Ｓｓｍ，称ＡＳ作为提高自动化水平行之有效的方法，到越ｙｔ简ｅＰ）受来越多的关注和重视。因而，如何设计和完善ＡＳ机组自启停控Ｐ
制系统，使其强大的功能得到充分发挥，是值得深入研究的问题。
华能海门电厂１２机组自启停（Ｐ）目在基建安装、、ＡＳ项调试期问，克服缺乏同类机组参考经验、技术风险大、调试工期长等中之重。２１００年，笔者有幸在北京参观了气势宏大的国家大剧院，并被它的周围环境及规模深深震撼。冈此，者在本次规划笔
（习编辑：实薛艳）
７建筑小品
整个工业园区整体规划对沿街工业厂房、行政办公楼及绿
地中的各种环境小品及雕塑进行了统一设计，并对其高度及体积等提出了控制要求。水是生命的源泉，水孕育了人类的文明，决定了人类生存及生产环境的形态。山清水秀、人杰地灵，风水中的水总是起着决定性的作用，理水一直是现代规划设计的重第一作者简介：赵晨梅，，９９年１生，０６年毕业于女１７月２０太原理工大学建筑系（士）工程师，硕，山西省建筑设计研究院，
所。
口处，环抱着行政办公楼，形成了优雅的倒影关系，产生了很好的视觉效应、听觉效应、环境效应、亲切的触觉效应。水能够激发人们的想象力，形成人与自然、环境、建筑的通感。
８结语
综上所述，建筑设计、绿化设计、环境设计（品设计和水体小设计）等各方面都充分体现于工业园区整体规划中，尤其注重景

火力发电厂机组自启停控制(APS)技术

火力发电厂机组自启停控制（APS）技术作者：李远来源：《装饰装修天地》2018年第22期摘要：火力发电厂自动启/停机控制系统（简称APS），即能够按照火力发电的热力流程和设备运行工况，调动并协调各功能子系统进行预定参数、预定进程的控制，从而使得整个机组能够在极少的人工干预下自动、安全地完成启动或停运过程的自动控制系统。

本文分析了火力发电厂机组自启停控制（APS）技术。

关键词：火力发电厂机组；自启停控制（APS）；技术1 引言近年来，大型火电机组不断投产。

这些火电机组，尤其是超临界、超超临界机组，运行参数高、工艺系统复杂、且工艺系统间关联紧密、工况转换快，增加了人工操作的难度，尤其在机组启动和停运过程中集中了大量的设备启停切换、参数调整等操作，操作人员在限定时间内为应对运行工况精神高度紧张、劳动强度大，风险性大幅度提高，稍有不慎甚至可能发生不安全事件，严重的会造成巨大经济损失。

2 实现机组自启停的意义机组自启停是衡量机组自动化水平高低的标杆，是电厂自动化程度的标志。

随着火电厂技术水平的提高机组容量不断加大、设计参数也不断的提高，超超临界机组的投运数量越来越多。

机组自启停控制系统是建立在完善的控制系统设计、主辅机有良好的可控性基础上的。

它可以有效促进和提高机组自动化水平，使机组按照规定的、优化的程序进行设备的启停操作，不仅大大简化了操作人员的工作，更重要的是规范机组启停操作标准程序、减少了出现误操作的可能性，整体提高了机组的安全性能，同时它可以缩短机组启动时间，提高机组起停运行的经济效益。

实施APS不仅提高了机组的自动化水平，而且可以提高运行管理水平。

在机组运行尤其是机组启动和停运过程中，如果运行人员仅靠手动操作，不仅容易发生误操作事故，而且极大地影响了机组运行的安全性和经济性。

APS与传统机组的热工控制相比具有全新的理念和控制策略。

通过研究对比发现，APS设计阶段，最需要深入研究、探讨和定制APS的基础逻辑。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制随着电力需求的不断增长，火力发电厂已经成为许多国家主要的电力供应方式之一。

660MW超临界机组是一种高效、低排放的火力发电机组，具有很高的经济性和环保性。

APS 自启停控制系统作为660MW超临界机组的一部分，起着至关重要的作用。

本文将探讨660MW超临界机组APS自启停控制的原理、特点和应用。

APS自启停控制系统采用了先进的控制算法和高性能的控制器，能够对660MW超临界机组进行智能化、自动化的控制。

其主要原理包括以下几点：1. 自动化控制：APS自启停控制系统能够根据预设的启停参数，实现机组的自动启停。

在机组启动过程中，系统通过监测各个部件的状态和参数，实时调整控制策略，确保机组的安全、稳定运行。

在机组停机过程中，系统也能够自动控制各个部件的停机顺序和速度，确保机组的平稳停车，减少机组的磨损和故障率。

2. 智能化监测：APS自启停控制系统通过高精度的传感器和先进的数据采集技术，对机组各个部件的状态和参数进行实时监测和分析。

系统能够及时发现机组运行中的异常情况，并采取相应的控制策略进行调整，避免机组发生故障或损坏。

3. 柔性化控制：APS自启停控制系统具有较强的柔性控制能力，能够根据机组运行状态和外部环境变化，及时调整控制策略，确保机组的性能和安全。

例如在气候变化较大的环境下，系统可以根据不同的环境参数调整控制策略，最大限度地发挥机组的性能。

4. 可视化：APS自启停控制系统能够通过图形化界面实时显示机组运行状态和各项参数，用户能够清晰了解机组的运行情况，方便进行监控和管理。

APS自启停控制系统已经在许多660MW超临界机组中得到了广泛的应用，取得了良好的效果。

其主要应用包括以下几个方面：660MW超临界机组APS自启停控制系统作为660MW超临界机组的一部分，具有很高的智能化、自动化控制能力，能够有效地提高机组的运行效率和安全性。

随着技术的不断发展和应用范围的不断扩大，APS自启停控制系统将在未来得到更广泛的应用和推广。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制一、引言660MW超临界机组是目前国内火力发电的主流产品之一，其具备高效、低耗、低污染的特点，受到了广泛的应用和认可。

在火力发电厂的运行中，APS（自动化保护系统）始终扮演着关键的角色，特别是在机组的自启停控制方面更是至关重要。

本文将围绕660MW超临界机组APS自启停控制展开论述，旨在深入分析该系统的原理、设计和应用。

二、660MW超临界机组APS自启停控制系统原理自启停控制系统是以机组自身状态和外部条件为依据，通过对相关参数的监测和控制，来实现对机组的自动启停操作。

660MW超临界机组APS自启停控制系统一般由以下几个方面组成：1. 自启停逻辑自启停逻辑是整个系统的核心部分，其根据机组运行状态（如压力、温度、速度等）、外部信号（如电网状态、负荷变化等）和用户需求（如手动操作、自动操作等），进行逻辑判断，并生成针对不同情况的控制命令。

2. 监测装置监测装置用于实时监测机组的运行状态和外部条件，包括传感器、仪表、控制器等设备，通过采集、处理和反馈信息，为自启停逻辑提供必要的依据。

3. 控制装置控制装置用于执行自启停逻辑生成的控制命令，对机组的各种执行部件（如阀门、泵、电机等）进行操作，从而实现机组的启停控制。

4. 人机界面人机界面是用户与系统交互的接口，通常以触摸屏、操作台等形式呈现，用户可以通过人机界面对系统进行设置、操作和监控。

三、660MW超临界机组APS自启停控制系统设计要点在设计660MW超临界机组APS自启停控制系统时，需要考虑以下几个重点方面：1. 可靠性机组的自启停控制是一个涉及到安全和稳定的重要功能，因此系统的可靠性至关重要。

在设计过程中，需要考虑到各种可能的故障和异常情况，并采取相应的措施来确保系统的稳定性和可靠性。

2. 灵活性机组的自启停操作可能因为各种原因而需要进行调整和修改，因此系统设计需要具有一定的灵活性，可以根据实际需要进行配置和调整，保证系统的适用性和可维护性。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制APS自启停控制系统是指具备自动启动和停机功能的电厂控制系统，旨在实现对660MW 超临界机组的自动控制和管理。

APS自启停控制系统在电厂的运行中起着至关重要的作用，能够有效提高电厂的生产效率和安全性，是电厂自动化管理的重要组成部分。

APS自启停控制系统主要由自动控制系统、监控系统、网络系统和安全系统等部分组成。

自动控制系统通过PLC控制器实现对660MW超临界机组的自动操作；监控系统负责对机组的运行状态进行实时监控和数据采集；网络系统提供了无线通信和远程监控功能；安全系统则保障了系统的安全稳定运行。

APS自启停控制系统的核心功能包括自动启动、自动调速、自动负荷调节、自动停机等。

在电厂运行中，当系统检测到需要启动660MW超临界机组时，自动控制系统将启动机组并进行自动调速，以保证机组正常投入运行。

当机组达到额定负荷后，自动负荷调节功能将根据电网的负荷情况自动调整机组的输出功率，从而实现对电网负荷的稳定供应。

当系统需要停机时，APS自启停控制系统将自动执行停机程序，确保机组安全有序地停机。

APS自启停控制系统具有以下特点：1. 高效性：APS自启停控制系统能够实现对660MW超临界机组的自动控制和运行管理，提高了电厂的生产效率和运行稳定性。

2. 可靠性：系统通过PLC控制器实现对机组的自动操作，具有较高的自动化水平和可靠性。

3. 安全性：APS自启停控制系统配备了完善的安全系统，能够保障机组和设备的安全运行。

4. 灵活性：系统能够实现对电厂机组的多种操作控制，具有较强的灵活性和适用性。

5. 自动化管理：通过网络系统实现远程监控和通信功能，实现对电厂的自动化管理。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制引言：超临界发电机组是目前火力发电厂的主要装备之一，其运行稳定和控制可靠对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。

APS自启停控制系统作为发电机组的重要组成部分，其自动化程度和控制精度直接影响着发电机组的运行效率和安全性。

本文将介绍660MW超临界机组APS自启停控制系统的组成结构和工作原理，以及其在实际运行中的应用情况和未来发展方向。

一、APS自启停控制系统的组成结构APS自启停控制系统是超临界机组的重要控制系统之一，其主要包括以下几个部分：1. 主控制系统：主要由液压控制系统和电气控制系统组成，用于对机组进行启停控制和调节控制。

2. 保护系统：用于监测机组的运行状态，一旦发现异常情况，及时采取保护措施以确保机组和设备的安全运行。

3. 通讯系统：用于与电网和其它设备进行数据交互和信息传输，确保机组与外部系统的协调运行。

4. 监控系统：用于实时监测机组运行的各项参数，并对运行情况进行分析和评估，以便及时调整控制策略。

5. 辅助系统：包括火车系统、空气系统、燃油系统等，在机组启停和运行过程中发挥重要的辅助作用。

二、APS自启停控制系统的工作原理APS自启停控制系统的工作原理主要通过控制机组的启停和调节，实现对机组运行的自动化控制。

具体包括以下几个方面：1. 启动控制：通过对锅炉的点火和蒸汽系统的预热，使机组从冷态逐步升温到热态，实现机组的启动。

2. 调节控制：在机组达到热态后，通过对蒸汽的调节和锅炉的控制，实现机组的平稳运行，并根据负荷变化调整机组输出功率。

3. 停机控制：在机组运行过程中，一旦发现异常情况，如超温、超速等，立即采取停机控制措施，确保机组和设备的安全运行。

三、APS自启停控制系统在实际运行中的应用情况随着新能源和电网调度的发展，APS自启停控制系统在超临界机组的应用情况也在不断改进和完善。

目前在实际运行中主要表现在以下几个方面：1. 启停时间的缩短：优化了机组启停控制策略，大大缩短了机组的启停时间，提高了机组的运行效率和经济性。

350MW超临界机组APS与MCS接口设计

第37卷第2期2018年4月红水河HongShui RiverVol .37 No .2Apr .2018350 MW 超临界机组A P S 与M CS 接口设计袁伟光，张龙敏(神华国华广投（柳州）发电有限责任公司，广西柳州545600)摘要：汽轮发电机组自启停控制系统A PS 是机组自动启动和停运的信息控制中心，它按规定好的程序发出各个设备、系统的启动或停运命令，并最终实现发电机组的自动启动或自动停运。

为实现A P S 与MCS 全程控制接口，采用一种火电厂单元机组自启停控制系统操作接口的实现方法，笔者提出了 “闭环全程随时自动”设计方案。

该方法提供的单元机组自启停控制系统公用逻辑、控制断点及其步序逻辑，以及与模拟量控制系统的操作接口，据此方法不仅简化了机组自启停控制系统的人机交互设计，也提高了机组自启停控制系统的适用性，同时还可以通过此方法来对模拟量控制系统的控制输出置位值进行优化控制。

关键词：超临界；机组；接口；设定值；自动控制中图分类号:TP272文献标识码：B文章编号：1001-408X( 2018) 02-0037-041概况本项目为2x 350 MW 超临界变压直流锅炉[|]。

锅炉形式：本期工程锅炉为超临界变压直流锅炉，单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、n 型布置；运行方式：定一滑一定；生产厂家为哈尔滨锅炉厂有限责任公司。

汽轮机：形式为超临界、一次中间再热、二缸二排汽、单轴、单背压、抽凝式汽轮机；运行方式：定一滑一定；制造厂家：哈尔滨电气集团股份有限公司。

主蒸汽、再热蒸汽、给水系统均为单元制。

本工程设置1台1〇〇%BMCR 容量的汽动给水栗。

汽轮机采用八级回热抽汽系统，设有3台高压加热器，1台除氧器和4台低压加热器。

凝结水系统采用2x 100%容量的凝结水栗，一运一备。

2台电机配一套变频调速装置，实现一拖二功能，当任何一台栗发生故障时，备用栗自动启动投人运行。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制
APS自启停控制是一种自动化控制系统，可用于控制660MW超临界机组的自动启动和
停止。

该系统使用电子设备和软件程序，具有灵活性和高效性。

该系统根据机组的运行状
态自动调节各系统的参数，以保证机组的安全、高效运行。

该系统主要包括以下几个组成部分：机组自动控制系统、燃烧控制系统、汽轮机控制
系统、锅炉控制系统、给水泵控制系统、排污泵控制系统和辅助设备控制系统。

机组自动控制系统是整个自启停控制系统的核心，其主要功能是监测机组启停过程中
的各项参数，如电气、机械和热力等参数，并将这些参数与机组运行过程中的安全限制值
进行比较，以确保机组的安全运行。

燃烧控制系统主要负责对燃烧器的燃烧过程进行控制，以确保燃烧的稳定性和安全性，并使燃烧产生的热能充分利用。

汽轮机控制系统主要控制汽轮机的转速和负荷，可控制发电机输出功率，以满足负荷
变化的需求。

锅炉控制系统主要控制锅炉内的温度和压力，以保证燃烧过程的稳定性和安全性，同
时控制出口烟气温度和流量，以减少烟气中的污染物排放。

给水泵控制系统主要负责对给水泵的启停和调节进行控制，以保证机组的良好供水。

火电机组自启停系统(APS)功能与设计方案分析

火电机组自启停系统(APS)功能与设计方案分析摘要：机组自启停控制系统（Automatic Power Plant Startup and Shutdown System）简称“APS”。

作为有效提高火力发电厂自动化控制水平的方法，受到越来越多的关注。

当前火力发电厂为适应选址越来越偏远和保证各种不同水平的操作人员都能平稳、安全的操作，应当配备机组级的APS功能，此功能的设置提高了机组的自动化水平、可以有效的减少机组的误操作率。

从目前来看，火力发电厂自启停功能的配置不仅成为了火电机组提高自动化水平的发展趋势，也成为发电企业控制成本、提高效率的有效手段之一。

关键词：火电机组；自启停(APS)结构设计；方案优化在现阶段的电力生产体系中，尽管新能源和核能大军正在突起，但是就整个电力体系构架中，火力发电以其稳定的输出和相对便捷的的调节仍占据着电力系统的主导地位。

自启停系统的建立在提高了火力发电机组自动化控制水平的同时有效的降低了火力发电厂的人工成本，提高了整体效益，能够有效解决目前火力发电厂的选址偏远，人员流动性大的问题。

APS系统事机组顺控系统中最高一级的顺序控制。

它根据机组工艺流程在启停过程中不同阶段的需要和对机组工况全面、准确、迅速的监测情况，通过大量的条件和逻辑判断，向个功能（子）组或现场设备发出控制指令，使机组在冷态、温态、热态和极热态方式下进行启停。

一、自启停系统（APS）的结构设计现阶段APS的整体结构均采用金字塔形结构，总体上分为4层，即机组控制级、功能组控制级、功能子组控制级和单个设备控制级。

机组控制级是整个机组启停控制的管理中心，它根据系统和设备的运行情况，向底层功能组、功能子组发出启动和停止的指令，保证机组的安全运行。

完善的功能（子）组的设计是实现APS的基本保障。

单个设备控制级接受功能（子）组控制级来的命令，与生产过程直接联系。

采用上述分层控制方式，每层的任务明确，层与层之间接口界限分明，同时4层之间的联系密切可靠。

关于APS系统在火电厂应用的探讨

摘要：aps是火电机组高度自动化的控制系统，采用先进的控制策略，能识别机组和设备的运行状态。

aps按照预设的运行曲线控制设备，使机组运行最优化，从而全面提高了电厂自动化运行水平，确保机组的安全、经济运行。

本文从设计、采购、调试、及运行阶段对新建火电机组aps系统的应用进行了探讨，并提出了运行应注意的事项。

关键词：火电机组；应用；aps；探讨；设计1引言近几年，随着火力发电厂机组容量的增大，运行参数的不断提高，发电机组的设备数量也越来越多，对控制系统提出了越来越高的要求。

对机组的经济安全稳定运行也提出跟高的要求。

同时国产机组主辅机可控性也不断提高，机组自启停控制功能越来越得到重视，为了提高机组启停阶段操作的正确性及规范性，减轻运行人员工作强度，缩短机组启停时间，从整体上提升机组自动化水平，一些大容量国产机组开始尝试实现机组自启停功能。

2 aps功能实施探讨机组自启停功能的实现不是简单的控制功能的增加，而是一个系统工程；为实现这一功能，锅炉、汽机、电气、仪控等专业都需要做大量的工作，并且包含在机组建设的各个阶段，这些工作包括设计、设备?购、调试、运行等阶段。

2.1初设阶段aps功能涉及到方方面面的工作，在工程建设中应尽早进行分析论证，设计单位应在可研报告中增加aps的专题报告，并说明实现aps功能的实施方案，同时进行经济分析；建设单位应做深入细致的调研工作，组织专家对设计院的专题报告进行审?耍?尽早做出决定。

必须明确aps要求，才能进行下一步的工作。

2.2详设阶段目前国内机组普遍的控制水平为一人为主、两人为辅，在少量就地人员的配合下实现机组的启停控制；对应这一控制水平，在工艺上有部分阀门等设备为就地手动操作，有些辅机的辅助系统（辅机的润滑系统、冷却系统等）也在就地控制。

为实现aps功能，需要将这些就地手动控制的设备改为能够实现远方控制功能的设备。

各工艺专业在可研阶段就应当明确是否实现aps功能；在初步设计阶段应确定为实现aps功能需要对工艺系统进行哪些修改，在主机及辅机设备招标时就提出相应要求。

660MW超临界机组APS自启停控制

660MW超临界机组APS自启停控制1. 引言1.1 背景介绍随着能源需求的不断增长和环保意识的提升，大型火力发电厂的运行稳定性和效率显得尤为重要。

660MW超临界机组作为目前火力发电厂中较为常见的机组类型，其自启停控制系统对于确保机组运行的安全性和可靠性起着至关重要的作用。

传统的机组启停控制主要依靠人工操作，存在着操作复杂、实时性差等问题，难以满足现代火力发电厂对于自动化、智能化的需求。

开发一套高效、智能的APS自启停控制系统成为当前研究的热点之一。

本文旨在探讨660MW超临界机组APS自启停控制系统的设计与实现，旨在提高机组的运行效率、降低人工干预和操作风险。

通过深入分析APS系统的架构、工作原理以及控制策略，以期为火力发电厂的运行管理提供技术支持和参考。

1.2 研究目的研究目的：本文旨在探讨660MW超临界机组APS自启停控制系统的设计和优化。

通过对APS自启停控制系统架构、工作原理、控制策略和实验结果分析的深入研究，旨在提高系统性能和效率，从而为电力行业的可靠性和稳定性作出贡献。

具体研究目的包括分析APS自启停控制系统的整体架构和关键组成部分，探讨其工作原理和应用场景，研究660MW超临界机组APS自启停控制策略的设计优化，并通过实验结果分析不断优化系统性能。

通过本次研究成果的总结和未来展望，将为相关领域的学术研究和实际应用提供一定的参考和借鉴。

2. 正文2.1 APS自启停控制系统架构APS自启停控制系统架构是660MW超临界机组自动控制系统中的重要组成部分。

该系统主要包括控制器、传感器、执行器和通信模块。

控制器负责监测和控制机组运行状态，传感器用于实时采集机组各种参数数据，执行器则负责执行控制命令。

通信模块用于与其他系统进行数据交互。

在APS自启停控制系统中，控制器通常采用高性能的工控机或PLC作为主控制单元，通过采集传感器数据并根据预设的算法进行逻辑控制，实现对机组启停过程的精确控制。

超临界火电机组APS调试专题

二、APS调试
APS机组启动过程分为六个阶段
辅助系统启动冷态冲洗、锅炉上水锅炉点火锅炉升温升压汽轮机冲转、机
组并网及带初负荷机组
升负荷。
APS停止程序的阶段设置降负荷机组解列
机组停运
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安庆电厂机组自启停控制APS的启动过程，起点从循环水系统启动开始，终点至机组带500MW负荷（高加投入完成、第二台汽动给水泵并泵完成、至少三台磨煤机投入，协调投入），退出自动启动控制模式。APS系统停止自动控制从机组当前负荷开始减负荷至投汽机盘车结束、风烟系统停运
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1.准备阶段设计单位应根据实际情况尽早组织有关参建方共
同优化APS启停程序，合理设置断点程序设计符合实际运行要求，缩短启停时间，降低启动成本
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必须事先完成编写按APS启停方式的相关分系统的启动检查卡以及安全注意事项或危险源辨识等文件，并在APS相关的组级程控、子程控调试时不断完提高自动化水平”
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在APS调试期间，每日组织召开APS协调工作会议，每日通报调试进展，交底当日工作要求、安装单位重点消缺项目与安全注意事项，计划下一工作日调试工作，以APS调试为龙头，能提高整个工程的管理水平，使各参建单位协同工作，使整个工程高水平、高质量的完成。
开式水\# 机开式水系统启动前阀门检查卡.doc 开式水\# 机开式水系统启动操作票.doc
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调试单位应全面了解锅炉、汽轮机以及各辅助热力设备的设计、运行及控制要求，编制至少组一级程控的试验方案或措施，并组织建设、运行、设计、施工等有关单位进行审查，经批准实施。
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2. 实施阶段
正常的调试程序必须坚持
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理制度组1111织机构

超(超)临界机组调试经验交流

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SPCTI
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一、调试项目策划和过程管控
（3）调试资料准备及精细化策划主要如下：调试大纲（要有明确的技术指标和精细化调试项目）
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调试措施（针对本机组的细化措施，内容可操作、程序明确）
调试进度计划（逻辑关系、时间要求、考虑细化调试的合理时间）验评划分表精细化调试质量控制计划（过程签证、体现过程控制）精细化调试专项策划/方案（体现安全、经济、质量指标）节点策划书（推荐）调试标准化。
第三步
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运用实例工程名称中电投大漕泾皖能铜陵真空严密性 #1机组0.076kPa/min #2机组0.038kPa/min #5机组0.102kPa/min
国电汉川
江苏南通国华台山
#5机组0.096kPa/min
#1机组0.136kPa/min #6机组0.098kPa/min
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一、调试项目策划和过程管控
（4）调试安全管理
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执行工作票管理制度。在试运系统或代保管系统上实施任何检修工作，必须有工作票，所有系统的检修工作必须经过调试单位的许可后进行，以管理制度确保调试安全。执行联锁保护管理制度。执行对设备系统的联锁保护登记制度，未经申请批准不得解除。若工程调试需要必须暂时解除保护，必须履行严格的审批手续，保证调试过程设备系统的安全。右侧样表
第一步
第二步
第三步
凝汽器安装完成后，进行本体灌水查漏
与凝汽器连接的主辅设备疏水管道连接完成后灌水查漏，为酸洗、冲管做准备
酸洗、冲管结束后，凝汽器与所有连接管道灌水查漏，确保机组真空度，为机组冲转做准备