转炉煤气柜工程电气安装调试施工技术方案

转炉煤气柜工程电气安装调试施工技术方案目录一、工程概况二、工程施工、验收规范三、施工组织机构和管理四、施工关键工序及环节控制五、电气施工标准化管理六、电气施工技术方案七、PLC、变频器调试方案八、安全、文明施工保证措施九、施工工期保证措施十、施工质量保证措施十一、劳动力组织及劳动力计划十二、主要机具及调试设备计划一、工程概况1、工程项目建设背景：昆钢二炼钢原设计为3座15t转炉，与之配套的转炉煤气回收系统有一座7000m3湿式煤气柜以及加压设施。

经扩容改造后，现有3座20t转炉，近期又对转炉一次烟气除尘系统进行了改造，生产能力达120万吨/年，最大能力达150万吨/年。

因此，现有7000m3湿式煤气柜以及加压设施已不能与二炼钢现有的生产能力相匹配，为了提高转炉煤气回收的能力，减少转炉煤气放散及对大气的污染，降低生产成本，根据上述要求，异地新建一座30000m3转炉煤气柜及其配套设施。

2、本工程为昆明钢铁集团有限责任公司30000m3转炉煤气柜工程设备代购、制安及土建构筑项目电气安装工程，工程地点在云南省安宁市。

3、主要工程范围及内容如下：1）、新建一座30000m3威金斯干式转炉煤气柜区域的电气安装及调试工程；2）、新建二座18m2湿式卧式转炉煤气电除尘器的电气安装及调试工程；3）、新装二台煤气加压机的电气安装及调试工程。

包括上述区域内的照明安装；变压器；开关柜、调速柜、变频柜；电源箱、控制箱；电管安装；桥架安装；电力电缆和控制电缆敷设等安装调试工作。

工程项目完工时间为：2004年11月30日前（含设备等专业）。

4、工程特点由于电气工程是为主体服务的辅助系统，工期较短是本工程的另一个特点。

设备没有就位，电气工程就只能做一些前期工作，设备要运转、电气工程就必须先行一步，提前做好试运行工作。

根据本工程的性质和业主所给工期决定本工程的交叉作业多，电气是一个服务性专业，要根据主体设备的安装进度计划，及时进行配合，以满足总进度计划的主要节点的要求，应根据任务的轻重缓急和难易程度，适时调整我们的作业面，把相互影响减小到最小。

由于本工程所装设备自动化程度较高，技术要求也较高，因此要在设计的基础上，与各方协商解决好技术问题确保工程顺利进行。

必须有一个合理的施工进度计划，先进的施工机具、科学的施工方法，紧凑的工序衔接、协调的立体交叉施工，来确保工程按期完工。

在工程施工中，要用优质的工程质量，按期完成的工程进度，用优良的服务态度来对待施工全过程，从安装开始到撤离项目止，必须服从指挥和安排，从试车开始到保驾护航完成，做到随叫随到，无论是哪方责任，先处理解决问题，确保试车顺利完成。

二、工程施工、验收规范●GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》●GB50168－92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》●GBJ147－90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》●GBJ148-90《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》●GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》●GB50182-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》●GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》●GB50170—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》●GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》●GB50254—96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》●GB50255－96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》●GB50257－96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》●GB50258—96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》●GB50259—96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》●JGJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》三、施工组织机构和管理根据我司ISO－9002质量管理标准，结合本工程实际情况，在公司项目部领导下，调集一批懂技术、会管理、有经验并参加过大、中型工程项目施工的工程技术人员及管理人员，成立昆钢30000m3转炉煤气柜工程电气安装项目组，领导和管理本工程，组织机构构成如下：四、施工关键工序及环节控制1、关键环节控制●缆线、桥架的安装：各种支架、预埋管，应在加工基地预制好，土建一旦具备安装条件，必须集中力量拼抢电缆沟支架、公用电缆桥架安装,并跟随气柜基础、厂房结构迅速完成预埋工作，为保调试创造条件。

●抢调试：电气调试是本工程的关键节点，只有抓住设备调试的时间和确保调试质量，才能确保工程的预期目标顺利实现，在保各单机与系统按计划进入调试的前提下，应用超前管理的办法，随时跟踪设计、设备安装进度，选派专业技术人员关注主要设备的安装调试，提前掌握设备性能，熟悉设计思路，缩短现场安装调试时间。

2、关键工序质量控制●经过CMA认证的电气调试室进行所有的电气检验及调试工作。

公司所属试验检测所派出的进入现场调试工作人员都具有相应的检定员证、电气调试上岗证。

所使用的设备都是在检定周期内或检验合格确认有效的完好设备。

检测所严格按程序文件规定进行试验工作，出具有CMA认证标志的试验报告。

●基础自动化安装工作中的接口试验在控制电缆敷设完毕，端子接线完成后进行。

对现场各类控制器、远程I/O、PLC等分类分批实施。

先输入接口，后输出接口，先数字量，后模拟量。

接口试验依地址逐个进行。

此环节应排除所有信号和控制电缆中的串线、混线、接头端子松动，标号牌错套，漏套等所有电缆接线中的故障，确保各通道信号接点、各按纽、批示灯、各类开关、继电器接线正确，动作准确可靠，线路畅通无阻。

这是下一步顺利进行用户程序调试的必要条件。

●工艺施工质量A、控制、信号电缆接线标号头统统用电脑标号打印机刻印该项目控制对象种类多，数量大，高质量的接线是确保接口试验顺利进行的基础工作。

采用刻印的电缆标号头，在有限的位置上标清信号的来龙去脉，字迹清晰，不会退色，又使接线美观。

且套接紧密，标号头不会轻易脱落，为端子接线正确提了保障。

B、动力电缆和控制电缆终端头制作都采用热缩套管。

五、电气施工标准化管理开展工厂化预制、标准化施工、现场组装的安装调试施工管理系统，管理、人才、规范、经验、计算机技术为后盾，通过简化、统一化、系列化、通用化、组合化等形式，按施工规范、标准图集和设计要求进行现场模拟构思、立体设计。

对各类电气设备、电气盘、电气柜以及计算机系统安装所需支托架、立柱、紧固件、线盒、结构件、管件、管材等安装配件按标准化要求进行工厂预制，制作标准化的施工机具、夹具、调试用组合接头，以满足流动、多变的现场施工，使熟练的技能通过适用的工机夹具，达到圆满的工程效果。

我司经过多年的施工和积累，在仪表施工标准化管理实施的同时也进行了电气施工标准化管理，在实际施工过程中取得了较好的效果。

电气安装工程标准化、预制化施工管理六、电气施工技术方案（一）、施工前期准备工作1、设计交底和图纸会审：根据业主提供的设计施工图组织施工人员及专业技术人员进行设计交底，仔细审阅施工图，进行图纸会审工作。

了解工程概况，做到对施工的项目心中有数。

2、根据设计院的施工图纸，施工技术要领书以及特殊要求的施工技术规范、规程、标准、安装图册、设备产品说明书等资料，认真做好图纸的自审，其它专业的会审工作，同时听取本专业设计人员的设计交底。

3、根据已到的资料，提出甲方供的材料、设备计划，自己采购的材料计划，施工机具需用计划、所需人工数量及各工种的配备情况。

4、根据施工现场的实际情况和现场指挥部的规划，选择好现场的搭临设施及材料的堆放场所，解决好施工用电、用水，临时线路的敷设走向。

（二）、确保工程顺利投运的主要措施1、设备未到货之前就应该做好准备工作，准备好人员、机具、物资的进场，确保设备能“到一件安一件”。

2、在施工过程中合理调配人员、机具、物资的使用，使整个安装工作最大范围的展开，连续作业。

3、严格地实行程序化作业。

严格进行质量和安全监督，做好与自控的协调配合工作，对线路认真核查，确保施工及生产的顺利进行。

杜绝质量和安全事故。

4、在施工过程中，采用经济手段等杠杆调动职工的积极性，使整个工程的参战人员都能全力以赴，力保工程按期优质完成。

（三）、电气安装方案1、安装工序图2、各分项安装工序2.1盘、柜基础型钢或构件制作安装程序●制作各种盘柜、屏的基础型钢均采用Q235槽钢，制作之前必须将槽钢检查矫直。

●安装基础型钢矫平，整体的校平采用水准仪,局部采用水平仪测量校平，测量间距不大于1m，对焊缝处要用磨光机打磨平整，基础型钢与盘柜连接采用螺栓连接。

基础型钢安装的允许偏差如下：2.2 盘、柜安装程序配电箱、屏、柜的就位安装，首先要求在土建施工单位基本施工完毕，四周墙壁已经粉刷，窗户已经加装玻璃，门已安装完毕，且上锁的条件下，才能将高压开关柜、低压配电屏及变压器等的就位。

A.盘、柜安装的允许偏差：B.成套配电柜安装应符合以下要求：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

C.二次回路接线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制应分别绑扎，且有标识；配线应整齐、清晰、美观，并且编号清楚明白。

2.3电缆桥架安装●电缆桥架（梯架、托盘）敷设时的距地高度，按设计规定。

若无规定，则水平敷设时，距地高度不得小于2.5m。

垂直敷设时，在距地高度小于1.8m的部分须加金属盖板保护。

●电缆桥架不能敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则要采取防腐隔热措施。

●电缆桥架固定点的距离，按设计规定。

若无规定，则水平敷设时，为1.5～3m。

垂直敷设时，小于2m。

●电缆桥架作多层敷设时，按设计规定敷设。

若无规定，则层间距离为：控制电缆间不小于0.2m；电力电缆间不小于0.3m；弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m（如有屏蔽盖板，则为0.3m）；桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.3m。

2.4电气管道敷设●为便于穿线，管路的弯头不宜过多，当管路较长或弯头较多时，中间应加接线盒。

根据规范规定：管长度每超过30m，无弯曲；每超过20m，有1个弯曲；每超过15m，有2个弯曲；每超过8m，有3个弯曲，都要加装接线盒。

●当线路明配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线路埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

●管子弯曲的角度，不得小于90°，管子弯曲处的弯扁度不得大于管外径的0.1倍。

●管子的弯曲可采用冷弯（即采用弯管器或滑轮弯管器直接进行弯制）或采用热弯（即采用氧—乙炔加热管子后进行弯制）。