主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:总指挥:张建国副总指挥:崔扑棱施工负责人:吕海旺机电队现场技术跟班人员:刘怀民二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放;2、机制带扣接头4个;3、时间定于2012年9月5日八点班三、施工组织方式本次施工方式,由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接,机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作1、更换皮带胶带前,采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:带扣机、美工刀等。
)3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。
4、准备夹具两套。
五、施工方案第 2 页共 5 页1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。
4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根12#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏。
7、夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。
8、将胶带张紧力脱离,用卡具将胶带固定在机架上。
9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换180m胶带的另一端,用绳夹做闭合头。
六、安全技术要求1、必须严格按机制标准的技术要求进行带扣对接。
2、带扣处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝,抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的95%。
3、试运转:空载1小时,重载2小时,带扣处不得有裂缝。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文(三篇)
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文第一章总则第一条为确保主斜井大倾角胶带机安全运行,保障生产安全,提高生产效率,健全和完善安全管理体系,制定本制度。
第二条本制度适用于主斜井大倾角胶带机的日常运行和维护保养工作。
第三条主斜井大倾角胶带机的安全运行,必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第四条主斜井大倾角胶带机的管理人员必须具备相应的安全生产管理职业技能。
第五条主斜井大倾角胶带机相关的操作人员必须经过正规培训,掌握相关安全操作规程和应急处理措施。
第六条主斜井大倾角胶带机安全运行管理应坚持科学化、规范化、常态化的原则,并进行定期检查和评估。
第二章安全责任第七条矿业企业必须成立安全管理机构,明确安全生产的安全责任人,将主斜井大倾角胶带机的安全工作纳入安全生产管理体系。
第八条主斜井大倾角胶带机的安全责任人必须履行以下职责:(一)制订主斜井大倾角胶带机的安全管理制度和安全操作规程,并进行宣传教育。
(二)组织开展主斜井大倾角胶带机的安全培训和应急演练。
(三)每天对主斜井大倾角胶带机的安全运行情况进行检查,并及时处理隐患。
(四)维护主斜井大倾角胶带机设备的完好,确保设备安装合理,运行稳定。
(五)制定主斜井大倾角胶带机的检修计划,及时进行设备检修和维护。
第九条主斜井大倾角胶带机的操作人员必须履行以下职责:(一)严格按照相关的安全操作规程和操作程序进行工作。
(二)每天对主斜井大倾角胶带机的运行情况进行检查,及时发现和处理异常情况。
(三)按照规定使用个人防护装备,确保个人安全。
(四)参加定期的安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第三章安全生产措施第十条主斜井大倾角胶带机的安全生产措施包括以下几个方面:(一)设立安全警示标识,明确禁止作业区域和安全通道。
(二)设置防护装置,防止工作人员意外接触危险部位。
(三)定期进行设备巡检和维护保养,确保设备正常运行。
(四)对主斜井大倾角胶带机的主要部件进行定期检查,确保其完好。
胶带运输机及其安全管理
胶带运输机及其安全管理胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机的连接动作式运输机械,是矿井使用较为广泛的运输设备之一。
主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷,采区上、下山、斜井、选煤厂等运输中。
用于倾斜巷道运输时,考虑到胶带与荷载之间的动摩擦系数以及煤质、块度、含水情况的影响,一般倾斜向上运输不超过18°,向下运输不超过15°。
一、矿用胶带输送机的工作原理胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装臵(包括拉紧滚筒)、托辊机架以及传动装臵等部分组成,如图4.3所示。
胶带1绕主动滚筒2和机尾拉紧滚筒(换向滚筒)3形成一个无极环型带,上、下两股交代均由托辊4支承,拉紧装臵5靠重锤的作用给胶带以正常工作所需的张紧力。
工作时,主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。
荷载装在胶带上与胶带一起运行,完成输送任务。
胶带输送机利用上股胶带运送货载,多在端部卸载,如用专门装臵也可在中间卸载。
胶带输送机的断面及托辊架结构如图4.3(b)所示。
上股胶带由槽型托辊支承,形成槽形,以增加装载面积。
下股胶带由平形托辊支承。
因为在托辊上滚动,所以胶带运输机运行阻力很小。
胶带输送机与刮板输送机相比,具有运输能力大,运输距离长,工作阻力小,耗电量低,输送过程中撒煤少,载货破碎性小,因而降低了煤尘和损耗等优点。
其缺点是:机身高,不便于装载,胶带成本高且易损坏,不适合运送有棱角的货物,一般不能用于弯曲的巷道。
二、胶带输送机的主要类性1.通用固定机架式胶带输送机在煤矿使用最早的是通用固定机架式胶带输送机,如TD-75型。
这种输送机的特点是托辊安装在固定的机架上,机架固定在底板上或基础上。
一般用在斜井、井下主要巷道和选煤厂。
这种输送机架设费工费时,移动不太方便。
2.钢丝绳吊挂式胶带输送机SPJ-800型钢丝绳吊挂式胶带输送机是目前普遍使用的一种,其特点是:输送机中间部分的上托辊、下托辊和吊架均安装在两根平行的钢丝绳上,钢丝绳又用吊索吊挂在巷道顶梁上。
斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:总指挥:副总指挥:厂家技术负责人:协助单位施工负责人:机运队现场技术跟班人员:安装公司技术指导:二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;1、硫化胶带接头2个;2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。
4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。
5、准备夹具四套。
五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。
4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根11#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏,搭建硫化平台。
7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套,夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。
8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。
9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换20m胶带的另一端,剥掉胶层,抽出钢丝绳,用绳夹做闭合头。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施引言斜井大倾角皮带机是一种广泛应用于煤矿、矿山和冶金等行业的输送设备,用于大倾角条件下的物料运输。
胶带作为皮带机的核心部件之一,需要定期更换以确保设备的正常运行和生产效率。
本文将介绍斜井大倾角皮带机的胶带更换方案,并强调相关的安全技术措施,以确保操作人员在更换胶带过程中的安全。
胶带更换方案胶带更换是维护斜井大倾角皮带机正常运行的重要环节。
根据胶带使用情况和设备维护计划,制定合理的胶带更换方案是至关重要的。
1. 预备工作在进行胶带更换之前,需要进行一系列的预备工作,包括: - 准备所需的工具和设备,如螺丝刀、扳手、液压千斤顶等; - 确保皮带机处于停止状态,断开电源,并采取有效防止误触的措施; - 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 拆卸旧胶带根据斜井大倾角皮带机的结构和工作原理,拆卸旧胶带的步骤如下: 1. 松开托辊和支承架上的螺栓,并将其移除; 2. 利用液压千斤顶提起支承架,释放胶带的张力; 3. 逐一拆卸连接胶带的钢丝绳和榫头,将旧胶带从皮带机中取出。
3. 安装新胶带安装新胶带是胶带更换的核心步骤。
以下是安装新胶带的流程: 1. 清理输送通道,确保没有残留物和堵塞; 2. 将新胶带从输送通道的一端放入,注意避免皱折和扭曲; 3. 逐一连接胶带的钢丝绳和榫头,并确保连接牢固; 4. 使用液压千斤顶逐渐放下支承架,同时调整胶带的位置和张力; 5. 固定托辊和支承架,确保胶带运行平稳。
安全技术措施在斜井大倾角皮带机的胶带更换过程中,安全是首要考虑的因素。
以下是一些关键的安全技术措施:1. 培训和证书操作人员在进行斜井大倾角皮带机胶带更换之前,应接受相关安全培训,并持有有效的操作证书。
培训内容包括设备的结构和工作原理、安全操作规程和紧急情况处理等。
2. 安全防护设施在胶带更换过程中,应严格遵守相关的安全规定,并配备必要的安全防护设施,例如手套、护目镜、耳塞等。
矿井下运大倾角胶带输送机稳定运行技术措施探析
、
下运大倾角输 送机 的运行特点
装置 以避免加速度的不合理而引发事故。 () 3 运行 中的飞车现
下运大倾 角输送 机在 启动、正常运 行及 制动停车过程 中, 象 。当呈现超载或严重超载时 , 将发 生因大于 电机 的额定转矩 由于载荷的变化会引起整个系统运行阻力的变化 , 该阻力或正 或最大转矩 而超速或 飞车现象 。 因而消除该状况发生的潜在 因
限 定在 01 0 r/S范 围 , 制 动 平 稳 可 靠 。 . .l ~ 2 使 四 、 采 取 的 技 术 关键 措 施 应
二、 下运大倾角输送机 的工况分析
() 1 防止物料滚滑 。大倾角输送物料稳定性的要因是物料
() 1 空载及轻载启动 。空载及轻载启动虽然是 两种不 同的 与胶带间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力 , 通
速不易控制而发生飞车事故。欲改善该工况, 使输送机在稳定
三、 下运大倾角输送机 的技术关键
() 1物料在运行 中的稳定 性. 时物料产生的下行分力使 状态下运行 , 下运 就需适当增加运行 阻力 。采用阻尼技术消除物料 其有 向下滚 、 动的趋势 , 滑 倾角越 大物料下滚 、 的趋 势越 大 , 下行分力 以降低驱动力 , 滑 对简化驱动系统 、 高安全可靠性 , 提 十 物料的稳定性就越差 。当输送机急停时, 由于惯性作用 , 将使物 分重要 。阻尼结构形式多样 , 同定 阻尼板式 、 有 浮动 阻尼板 式、 料 产生滚滑 。因此 , 防止物料在输送机 上滚滑 是解 决输送物料 含 油轴承 式阻尼托辊 、 端面 摩擦 式阻尼托辊 、 力式 阻尼托辊 液 稳 定性 的主要 问题 。() 2 加速度 的控制 。合理 的启 、 制动加速度 等 。 中浮动阻尼板式 因结构简单、 其 经济实用 、 阻尼效果 良好而 对 确保运行安全性尤为重要, 因此必须采用 有效 的加 速度控制 应用较 多。其工作原理 : 当空载或轻载 时, 由托辊支 撑胶 带运
煤矿主井皮带操作规程
主井胶带输送机司机一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿主井HYA800/2×200型大倾角钢绳芯带式输送机的操作。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,并能独立操作。
第3条有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统、计算机监测监控系统和各种保护装置,能排除-般性故障并熟知涉及所操作胶带输送机的运输系统和相关规定。
应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。
第6条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第7条上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第8条主胶带输送机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方准进行操作。
第9条主胶带输送机司机应遵守以下安全守则:1.严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外),并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行(电流不超限)。
3.非紧急情况,运行中不得使用紧急停车。
4.发生紧急停车事故,司机应立即查明情况,情况不清时严禁开机,待事故查清并排除后方可开机。
5.处理事故时,司机不得擅离岗位。
6.因停电而停机时,除及时汇报上级外,所有电气设备应打到断开位置,并坚守岗位。
7.司机不得随意变更电气设备的整定值和安全装置整定值。
8.在停机检修设备前,必须将设备电源切断并挂牌。
9.需停电检修前,必须先退出PLC及电脑程序,并关闭电源后,方可停电。
10.检修后必须试车,并按规定对各项保护进行试验。
11.操作高压电器时,应戴绝緣手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作,一人监护。
12.凡检修作业影响开机时,作业负责人必须提前和司机取得联系,将胶带输送机断电闭锁,并在操作台上挂“有人工作,严禁开机”警示牌,并严格执行谁挂牌示警,谁摘牌解警制度,严禁代替传达或代替摘牌及带牌开机。
普通胶带输送机安全运行规定
普通胶带输送机安全运行规定一、胶带输送机的操作规定1. 操作人员必须经过专门培训,并持有相关的证书才能操作胶带输送机。
2. 在操作胶带输送机之前,必须进行设备的检查,确保各部件正常运转,无异常情况。
3. 在操作过程中,操作人员必须全神贯注,严禁进行其他无关操作,以免造成意外。
4. 若发现设备出现故障或异常,应立即停机并报告相关人员进行维修。
5. 禁止将胶带输送机用于超过其设计能力范围的物料输送。
二、胶带输送机的维护规定1. 定期对胶带输送机进行检修维护,确保设备的正常运转。
2. 在维护过程中,必须戴防护手套和其他必要的个人防护装备。
3. 维护人员必须检查胶带输送机的传动装置、轴承、电机等部件,并进行润滑和紧固。
4. 维护人员必须在停机状态下进行维修操作,禁止在设备正在运转时进行维护工作。
三、胶带输送机的安全防护规定1. 胶带输送机必须设置安全防护装置,以确保操作人员的安全。
2. 安全门、护栏等防护装置必须保持良好状态,禁止任何人擅自移动或拆除。
3. 在操作和维护过程中,必须关闭胶带输送机的电源,并采取合适的措施以防止误启动。
4. 禁止将手、脚或其他身体部位靠近运行的胶带输送机,以免发生意外伤害。
5. 禁止使用损坏或磨损严重的胶带进行输送,以免造成胶带断裂或卡住的危险。
四、胶带输送机的紧急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时,操作人员必须立即按下紧急停机按钮,并向上级报告事件。
2. 在紧急情况下,禁止擅自解除安全防护装置,以免造成更大的损失和伤害。
3. 紧急停机后,操作人员必须等待相关人员前来处理,禁止私自修复设备或继续操作。
五、胶带输送机的应急预案规定1. 制定胶带输送机的应急预案,包括事故分类、应急处理步骤和相关人员的职责。
2. 组织定期演练胶带输送机的应急预案,提高操作人员应对紧急情况的能力。
3. 在发生事故或紧急情况时,按照应急预案进行处理,并及时与相关部门进行沟通和协调。
六、胶带输送机的安全教育规定1. 定期进行胶带输送机的安全教育培训,提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
主井筒大倾角皮带管理制度
主井筒大倾角皮带管理制度为了保障主井筒大倾角皮带的安全运行,提高生产效率,降低事故风险,特制定本管理制度。
一、适用范围本管理制度适用于主井筒大倾角皮带的日常管理和运行。
二、管理原则1. 安全第一原则,严格执行安全生产制度,确保员工生命财产安全。
2. 预防为主原则,加强设备维护和保养,提前发现和解决问题。
3. 综合治理原则,充分调动全体员工的积极性和创造性,共同参与安全生产工作。
三、责任分工1. 生产经理负责主井筒大倾角皮带的日常运行和管理。
2. 设备维修工程师负责设备的维护和保养。
3. 安全生产管理人员负责安全管理、事故应急处置等工作。
四、日常管理1. 定期巡检:每天对主井筒大倾角皮带进行巡检,发现问题及时处理。
2. 日常保养:按照设备说明书进行设备维护和保养,确保设备正常运转。
3. 检修计划:定期制定检修计划,对设备进行全面检修,预防故障发生。
五、安全管理1. 生产全面安全检查:定期进行生产全面安全检查,对存在的隐患进行排查和处理。
2. 安全培训:定期组织安全培训,提高员工安全意识,掌握事故应急处置技能。
3. 安全设备使用:员工必须严格按照操作规程使用设备,禁止违章操作。
六、事故应急处置1. 一旦发生事故,立即停止设备运行,迅速组织人员进行应急处置。
2. 启动事故应急预案,迅速疏散人员,尽快控制事故发展。
3. 认真进行事故原因分析,总结教训,完善安全管理措施。
七、日常维护1. 定期更换易损零部件,确保设备稳定运行。
2. 对设备进行润滑维护,减少摩擦,降低故障率。
3. 严格执行设备操作规程,杜绝违章操作行为。
八、安全教育1. 定期组织安全生产知识培训,提高员工安全意识和技能。
2. 加强现场安全巡查,及时发现和排除安全隐患。
3. 加强事故预防意识教育,增强员工自我保护能力。
九、安全改进1. 定期召开安全改进会议,针对设备运行中遇到的安全隐患进行改进措施的研究和制定。
2. 定期开展安全技术交底和培训,提高员工应急处理能力和安全意识。
胶带机运行管理制度
胶带机运行管理制度一、目的为了确保胶带机的正常运行,提高生产效率,保障员工安全,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用胶带机的部门及个人。
三、胶带机操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格后才能上岗。
2. 开机前应检查胶带机的电源、接地线是否正常,机器各部件是否牢固,无松动和损坏现象。
3. 操作时应确保胶带机周围无杂物,防止卷入机器造成事故。
4. 胶带机运行时,严禁将手或其他物品伸入机器内部。
5. 定期对胶带机进行清洁和保养,确保机器的清洁和润滑。
6. 更换胶带时应确保胶带质量符合标准,不得使用破损或不合格的胶带。
7. 发现胶带机异常应立即停机,及时报告维修人员进行检查和维修。
四、维护保养制度1. 每日工作结束后,应对胶带机进行清洁,清除胶带残留和机器上的灰尘。
2. 每周对胶带机进行一次全面检查,检查内容包括但不限于电机、传动带、滚筒等关键部件的磨损情况。
3. 每月进行一次润滑保养,对需要润滑的部件进行润滑处理。
4. 每季度对胶带机进行一次大修,更换磨损严重的部件,确保机器性能稳定。
五、安全管理制度1. 胶带机操作区域应设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员必须穿戴适当的工作服和个人防护装备。
3. 严禁非操作人员进入胶带机操作区域。
4. 定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 建立事故报告和处理机制,对发生的事故进行记录和分析,采取措施防止类似事故再次发生。
六、监督与考核1. 定期对胶带机的使用情况进行监督检查,确保操作规程和维护保养制度得到有效执行。
2. 对违反操作规程的行为进行纠正,并根据情节严重程度进行相应的处罚。
3. 对于维护保养工作进行定期考核,确保机器性能和生产效率。
七、本制度自发布之日起执行,由设备管理部门负责解释。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(四篇)
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度主斜井大倾角胶带机是在煤矿斜井中使用的一种设备,由于斜井的倾斜角度较大,使用胶带机进行运输操作存在一定的安全风险。
为了确保主斜井大倾角胶带机的安全运行,制定以下管理制度:1.责任与义务:(1)定义相关责任人员,明确其职责与义务;(2)相关责任人员应具备相关的安全知识和操作技能;(3)相关责任人员应及时进行培训,提高其安全管理水平。
2.设备管理:(1)机器设备必须符合安全标准,设备必须有有效的安全标志;(2)定期进行设备检查和维护,确保设备处于正常运行状态;(3)及时处理设备故障和缺陷,确保设备的可靠性和安全性。
3.操作规程:(1)定期组织操作规程培训,确保操作人员了解和熟悉操作规程;(2)明确操作规定,包括设备启停、正常操作、异常情况处理等;(3)操作人员必须按照规定的程序进行操作,严禁违章操作。
4.安全措施:(1)设置防护措施,包括防护栏杆、安全带等;(2)制定应急预案,定期组织演练;(3)设立警示标语,提醒操作人员注意安全;(4)定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
5.记录与报告:(1)建立设备运行记录,记录设备的运行情况和维护情况;(2)设备故障、事故和隐患等,应及时进行报告和整改。
以上是主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度的基本要点,具体制定和执行中应根据实际情况进行调整和完善。
此管理制度的目的是为了保障主斜井大倾角胶带机的安全运行,防范事故发生,减少人员伤亡和财产损失。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(二)为了确保主斜井大倾角胶带机的安全运行,我们需要建立一套完善的安全管理制度。
以下是一份主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度的参考:1. 设立专门的安全管理部门或安全管理人员,负责主斜井大倾角胶带机的安全运行管理工作。
同时,必须保证该部门或人员具备相关的专业知识和技能。
2. 对主斜井大倾角胶带机进行定期的安全检查和维护。
检查的内容包括但不限于轴承、皮带、导轨、传动装置等关键部件的磨损、松动情况,以及电气设备的接地线、开关等安全因素。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施1. 背景作为大型的矿山设备,斜井大倾角皮带机常常被用于搬运各种矿石和其他材料。
然而,由于长期运转和高负荷工作,皮带时间久了容易出现磨损、损坏等问题,这时需要及时更换皮带,以保证其正常运转。
因此,将斜井大倾角皮带机的更换胶带方案以及安全技术措施研究清楚非常重要。
2. 更换胶带方案2.1. 准备工作在更换斜井大倾角皮带机的胶带之前,需要进行以下的准备工作:1.开始更换之前,需要斜井大倾角皮带机的操作员在轮廓的顶端位置用于举行工作。
2.需要把斜井大倾角皮带机的电源全部关闭保证工作安全。
3.对皮带进行估价,需要看皮带是否破损。
4.准备好并佩戴好工作手套,因为皮带表面可能有锋利的部分要避免造成伤口。
2.2. 拆卸旧胶带1.开始与拆卸的整个过程,需要使用专用的拆卸机器来帮助拆卸每个助推器和制动器的胶带。
2.拆卸时,需要将助推器上的螺栓以及轴承的定位销进行卸下。
3.拆卸完成后,使用绳索绕绑再固定与链轮相连的连板和支付轴,然后将其滑动至皮带轮顶部位置。
2.3. 安装新胶带1.在安装新的皮带时,需要严格按照生产厂家制定的相关标准进行操作。
2.安装新皮带时,需要经相关技术工作人员进行操作,以提高安全性。
3.当皮带安装完成后,需要使用调整器来校正轴承的位置。
校正后的正确位置应该是使皮带紧密贴合输送机的支撑面。
3. 安全技术措施更换斜井大倾角皮带机胶带的过程中,需要注意以下安全技术措施:1.事先封闭设备工作区域,确保操作安全。
2.在操作之前,要对斜井大倾角皮带机进行清洁和检查,确保设备平稳运转。
3.为操作人员提供必要的个人防护装备,比如较长的工作手套保护手指和手掌。
4.在皮带机运作过程中,注意远离机器运转区域,以避免由于操作不当导致的安全事故的发生。
同时,在设备保养时,要更加注意操作的安全性,以避免工作人员受伤。
5.在斜井大倾角皮带机维修过程中,着较长袖子工作衣,避免深度机器内部的暴露。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为确保主斜井大倾角胶带机安全运行,保障人员安全和设备正常运行,订立本制度。
2.本制度依据国家相关法律法规及企业安全生产管理制度。
第二条适用范围本制度适用于企业主斜井大倾角胶带机的安全运行管理。
第三条重要职责1.企业领导层负责订立和落实安全管理制度。
2.监管部门负责对主斜井大倾角胶带机的安全进行监督和检查。
3.相关部门负责执行本制度并保障其落实,实在职责由企业安全管理部门确定。
第二章安全管理措施第四条设备管理1.对主斜井大倾角胶带机的设备进行定期检查,包含检查设备的完好性、敏捷性、运行状态等,确保设备安全可靠。
2.设备应有明确的使用说明书和操作规程,并进行定期培训,确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
第五条工艺管理1.工艺设计应符合国家相关标准和规范,并进行安全评估。
2.工艺参数应依据设备性能、矿井条件等因素进行合理设定,并对操作人员进行培训。
第六条人员管理1.操作人员应持有效的操作证书,而且经过相关培训合格方可上岗。
2.操作人员应按规定佩戴个人防护装备,并严格遵守操作规程。
3.操作过程中,应及时向安全管理部门报告设备异常和可能存在的安全隐患。
第七条火灾防范1.设备四周应设置明显的消防标志,配备相应的消防设备并定期检查维护。
2.定期进行火灾防范培训,提高操作人员的消防意识和应急处理本领。
第八条安全培训和考核1.企业应定期组织安全培训,对操作人员进行安全操作和应急处理的培训。
2.对操作人员进行定期考核,确保其掌握安全操作知识和应急处理本领。
第九条事故管理和报告1.发生任何安全事故时,立刻停止设备运行,并进行事故报告和处理。
2.事故报告应认真记录事故经过、原因、损失等信息,并按规定向监管部门报告。
第三章考核标准第十条考核内容1.设备状态和运行情况是否符合要求。
2.操作人员是否符合相关要求,是否能正确操作设备。
3.设备四周是否设置完满的安全标志和消防设备。
采区大倾角下运胶带输送机的管理
入。
依据 , 月底综合评定 , 严格 按照机 制进行考 核 , 形 成 了齐 抓 共 管 的 良好 局 面 。
③ 坚 持 液 压 系 统 管 理 现 场 办 公 制 度 。 在 井 下 工 作 面遇 液压 管 理 问题 时 , 及 时组 织 有 关 技 术 人员 召开 现 场会 , 结 合 现 场 实 际 制 定 相 应 的解 决
王 磊
( 开 滦 钱 家 营 矿 业 分公 司 河 北 唐 山 0 6 3 3 0 1 )
摘要 : 以开 滦 钱 家 营矿 六采 区运 输 上 山 实 际 情 况 为 例 , 介 绍 了大 倾 角 下 运 胶 带 输 送 机 运 行 中 容 易 出现 的 问题 , 并 提 出解 决方 案 , 为胶 带输 送 机 正 常 、 安 全 运 行提 供 了保 证 。
④智 能泵 站综 合 创 效 能力 明显 增 强 。通 过 投入智能泵站 , 在减人 提效 、 电力成本 、 材 料 费 消
耗 等 各 方 面取 得 了 比较 好 的效 益 ,每 年 可 节 省 电 费2 . 6万 元 ; 节 省用 工 4 0 6 0 8个 , 节省人工费 4 0 6
万元 ; 材 料 费共 节 省 2 4 7 . 5万 元 ; 累计 创 效 达 6 0 0 多万元。
1 .2 滚 落 块 状 煤矸
总 向一侧 跑偏 , 则胶 带 已出现偏 载 , 应 在接 料 口 处 加 装 钢板 控制 物料 运行 方 向 , 使胶 带均 载 、 防 止跑偏 。
由于运输倾 角大 , 输送 机运行 时块 状 煤矸 容
易滚落 , 特 别 卸 载 点 以 上4 0 m 段 更 严 重 。胶 带 运 行 一 段 时 间 后 , 下 部 储 带仓 、 输 送 机 两 侧 堆 积 的块 状 煤 矸 较 多 。
2023年主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度
2023年主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规和行业标准,制定本制度,以规范主斜井大倾角胶带机的安全运行管理工作,确保生产安全。
第二条本制度适用于主斜井大倾角胶带机的运行管理,包括设备的操作、维护、检修、事故处理等方面。
第三条主斜井大倾角胶带机的安全运行管理应遵循以下原则:安全第一、预防为主、综合治理、责任落实、持续改进。
第四条主斜井大倾角胶带机的安全运行管理应建立和完善安全生产责任制、操作规程、维护制度、应急预案等,做好风险评估、隐患排查、事故调查等工作。
第五条主斜井大倾角胶带机的安全生产管理工作应实行逐级负责制,明确各级管理人员的责任和权限。
第二章安全生产责任制第六条安全生产责任制是主斜井大倾角胶带机企业安全生产的基本制度,要求明确各级管理人员的安全生产责任,落实责任到位,切实保障安全生产。
第七条主斜井大倾角胶带机企业应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的职责和权限。
第八条主斜井大倾角胶带机企业应落实属地政府的安全生产管理责任,加强与相关政府部门的沟通与协调,及时反馈和解决存在的安全问题。
第九条主斜井大倾角胶带机企业应定期组织安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保员工能够做到安全操作、规范操作。
第十条主斜井大倾角胶带机企业应建立健全安全风险评估机制,对可能存在的安全隐患进行评估和排查,采取有效措施降低风险。
第三章操作规程第十一条主斜井大倾角胶带机的操作应按照相关操作规程进行,确保操作人员能够正确、规范地操作设备。
第十二条主斜井大倾角胶带机的操作人员应经过专门培训,掌握相关操作技术和安全知识,持证上岗。
第十三条主斜井大倾角胶带机的操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违规操作或超负荷运行设备。
第十四条主斜井大倾角胶带机的操作人员应每班交接时向下一班的操作人员详细交底工作情况和存在的安全隐患,确保信息畅通。
第四章维护制度第十五条主斜井大倾角胶带机的维护工作应按照设备制造商提供的维护手册进行,确保设备的正常运行。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度实用版
YF-ED-J3967可按资料类型定义编号主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度实用版提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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为了加强主斜井胶带机的管理,确保主斜井胶带机安全运输,减少皮带机重载停机的次数,杜绝运输事故,依据《煤矿安全规程》的有关规定,特制定以下管理制度,各单位要严格按此制度认真学习并严格贯彻执行。
1、运输科必须加强主井胶带机的管理,按设备管理要求认真执行日检、周检及定期检查检修制度。
所有上岗人员必须经过培训,持证上岗。
当班要认真填写记录,详细记录当班运转情况,主带操作必须两人上岗,一人操作,一人监护,操作人员做到精心操作,认真把关,巡检人员认真负责,对运转部位的各种皮带保护、开关、软启动及高低压变压器等电器设备详细检查,严禁胶带机运转时处理故障或清理卫生。
2、采区要严格控制煤的湿度和粒度,。
湿煤水分超过10%,粒度超过规定以上不得拉入煤仓,给煤机司机要严格把关,起到监护作用,从采区拉出禁运物品及不符规定的原煤,给煤机司机应立即停机,通知调度室,由调度、安全、运输及责任单位值班人员一起下井调查落实,并按规定进行处理。
3、若发生重载停机时,必须查明原因,需再次启动时,必须同过调度室和即机运队值班人员,征得有关领导同意后方可进行,并作好详细记录。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度一、总则本制度是为了保障主斜井大倾角胶带机的安全运行,确保生产作业人员的人身安全和设备设施的正常运转,维护企业的生产秩序和生产效益,根据相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、责任与管理1. 生产经理负责主斜井大倾角胶带机的安全运行管理,制定运行规程和安全操作规程,并进行培训;2. 设备操作人员应经过专门培训并持有效证书,严格遵守操作规程;3. 检修人员必须具备相关专业知识和技能,并按照规定的检修周期对设备进行定期检修和维护。
三、设备操作1. 在操作主斜井大倾角胶带机前,操作人员应进行必要的安全检查,确保设备和周边环境的安全;2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作状态和参数设置;3. 操作人员应及时发现并报告设备异常情况,并采取相应的应急措施;4. 运行中的设备禁止随意停止或调整工作状态,必须经过专门指令和程序。
四、设备检修与维护1. 设备的检修和维护必须由专门的检修人员进行,严格按照规定的检修周期和程序进行;2. 在检修工作中,必须采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全;3. 检修人员应及时记录并报告设备的维修情况和不良现象,及时采取纠正措施并报告相关部门;4. 设备的维修和更换必须由专业人员进行,不得擅自操作。
五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时,操作人员应立即停止设备运行,并采取相应的应急措施;2. 紧急情况处理必须按照相应的应急预案进行,不得擅自处理;3. 紧急情况结束后,需要进行相应的记录和报告,并进行事故原因的分析和处理。
六、安全教育与培训1. 对设备操作人员和检修人员进行必要的安全教育和培训,确保他们具备必要的安全意识和知识;2. 定期组织安全培训和演练,提高人员应对紧急情况的能力;3. 当发生安全事故或近似事故时,对相关人员进行必要的安全警示和教育。
七、安全记录与报告1. 设备操作人员和检修人员应按规定进行相关记录,包括设备运行情况、检修情况、事故记录等;2. 定期对安全记录和报告进行整理和分析,总结经验教训,并及时采取相应的措施进行改进;3. 对重大事故和近似事故要及时报告当地有关部门,并按要求进行调查和处理。
大坡度运输预防断带专项管控措施
主斜井胶带带机型号: DTC160/150/3×630X,.输送能力: 1500t/h, 带 宽 :1400mm , 五 个档位运行,速度分别为0.5m/s、1.0m/s、2.0m/s、3.0m/s,倾角:0°-27°输送机长度: 847m, 胶带接头数目15个,胶带机安装配套设备钢丝绳在线监测系统一套,液压盘闸系 统一套,输送机沿途每10m 安装一组盖带装置。
二、输送机基本参数
1、主斜井胶带 主斜井胶带带机型号: DTL140/120/3×710,,输送能力:1200t/h, 带宽:1200mm, 运行 速度:0-3.0m/s(90%), 提升高度:334m, 倾角:0°-17输送机长度:1411m, 胶带接头数 目18个,胶带机安装配套设备钢丝绳在线监测系统一套,液压抱闸系统一套,断带抓捕 器设备—套。
(三)技术预防输送机断带事故 1、机电科分管主运输人员按照钢丝绳在线监测管理规定,按时检查钢丝绳在线监测系统 是否正常运行,系统发生异常情况及时联系厂家,协调处理。
2、机电科分管主运输人员将在线监测报告进行备案,按时发送厂家进行评估。 3、队组每日安排人员检查输送机接头外观,检查接头是否发生分层、开裂现象。 4、机电科制定输送机胶带紧急硫化措施,机电科应至少随时和2家硫化厂家联系,确保 硫化厂家随叫随到。
6、机电科制定输送机胶带接头硫化时间,根据库存情况,及时联系厂家库存硫化材料。 7、制定输送机奖惩制度。奖励发现问题的检修人员,从根源上预防。 8、制定输送机检修计划,严格按照检修计划对输送机进行全面检查。 9、发现有皮带机超载(多个工作面同时出煤、出矸)时,皮带机司机立即联系生产调度, 控制各个工作面出煤、出矸时间。
三、造成断带事故发生的因素 1、皮带机过载,多个工作面同时出煤; 2、长时间未进行钢丝绳在线监测,钢丝绳断裂未硫化; 3、胶带发生分层、开裂现象未及时重新硫化接头;
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编号:SY-AQ-02183
( 安全管理)
单位:_____________________
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主斜井大倾角胶带机安全运行
管理制度
Safety operation management system of high angle belt conveyor in main inclined shaft
主斜井大倾角胶带机安全运行管理
制度
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
为了加强主斜井胶带机的管理,确保主斜井胶带机安全运输,减少皮带机重载停机的次数,杜绝运输事故,依据《煤矿安全规程》的有关规定,特制定以下管理制度,各单位要严格按此制度认真学习并严格贯彻执行。
1、运输科必须加强主井胶带机的管理,按设备管理要求认真执行日检、周检及定期检查检修制度。
所有上岗人员必须经过培训,持证上岗。
当班要认真填写记录,详细记录当班运转情况,主带操作必须两人上岗,一人操作,一人监护,操作人员做到精心操作,认真把关,巡检人员认真负责,对运转部位的各种皮带保护、开关、软启动及高低压变压器等电器设备详细检查,严禁胶带机运转时处理故障或清理卫生。
2、采区要严格控制煤的湿度和粒度,。
湿煤水分超过10%,粒度超过规定以上不得拉入煤仓,给煤机司机要严格把关,起到监护作用,从采区拉出禁运物品及不符规定的原煤,给煤机司机应立即停机,通知调度室,由调度、安全、运输及责任单位值班人员一起下井调查落实,并按规定进行处理。
3、若发生重载停机时,必须查明原因,需再次启动时,必须同过调度室和即机运队值班人员,征得有关领导同意后方可进行,并作好详细记录。
4、机运队必须每月定期对驱动机高压部分,变压器的保护整定做详细检查,保养和整定保护值,发现问题及时上报处理。
5、严禁胶带机带病作业,发现异常问题及时通报病处理,为减少启动次数,给煤机司机要做到心中有数,对给煤量合理调配。
6、严禁胶带机运行时上下行人,
7、凡不严格遵守上述管理规定,造成皮带事故者,将严肃追究有关人员的责任。
8、主皮带的电机、减速器和胶带关键部件严格按设备能力允许参数
选型,不得超负荷运行。
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