高温旋转接头新材料
旋转接头如何分类
腾旋科技告诉你:旋转接头如何分类旋转接头是将流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中,再从旋转接头中排出的连接密封装置,简称“旋转接头”。
旋转接头应用情况不同,通常可以分为不同类型,大致包括:液压旋转接头、高压旋转接头、多通路旋转接头、高速旋转接头、高温旋转接头、多通路旋转接头、中央回转接头、盾构机专用旋转接头,挖掘机专用旋转接头、机床专用旋转接头等。
旋转接头是能360度旋转,并能传输介质的密封连接部件,扭力小密封性良好,使用寿命长,可以与真空发射器配合使用。
一般情况下,旋转接头是用于过气的,接头内部的管路直径会与外接气管的直径一样大。
接头内部的管路直径将会比外接的气管大1-2mm,这样设计的目的就是为了能将设备内部的气体抽取干净,不留残余气体。
旋转接头一般分为几个级别,高速型,高压型,标准型,这三个等级的旋转接头主要的技术参数差异在于,高速型旋转接头的工作转速一般要高于1000rpm,高压型气动旋转接头的工作压力高压100kg,而标准型旋转接头的转速在1000rpm以内,工作压力在100kg以下温度常温。
腾旋科技旋转接头按通过介质分可分为:导热油旋转接头、水用旋转接头、蒸汽旋转接头、液压油旋转接头以及一些通特殊介质的旋转接头。
除了依照传输介质类型外,还得看能承受的温度范围。
温度高低主要取决于材质,比如浸渍酚醛树脂石墨材料用在180℃以下,浸渍呋喃树脂石墨和浸渍白合金石墨用在200℃以下,浸渍青铜石墨和浸渍银石墨用在500℃以下,纯石墨一般不超过500℃,而最好在430℃以下,青铜最好在300℃以下。
而液压旋转接头的温度范围,不仅要考虑所能承受的高温,还得考虑所能承受的低温范围,低温的液体介质多为盐水和各种液化气体,旋转接头密封圈用的氟橡胶到-20℃,聚四氟乙烯到-50℃,在更低的温度下,则和高温情况一样用金属密封圈和金属波纹管做密封即可。
高温粘结剂的用途
高温粘结剂的用途1. 概述高温粘结剂是一种具有耐高温性能的粘结剂,主要用于在高温环境下将两个或多个材料牢固地粘接在一起。
它通常具有较高的粘接强度、耐热性和耐腐蚀性,可在高温条件下保持粘结的稳定性。
2. 材料应用高温粘结剂广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:2.1 航空航天领域在航空航天领域,高温粘结剂被广泛应用于飞机、火箭、导弹等航空器的制造和维修中。
它可以用于粘接航空器的金属结构、复合材料、陶瓷等材料,确保它们在高温环境下的牢固粘接,提高航空器的可靠性和安全性。
2.2 石油化工领域在石油化工领域,高温粘结剂被广泛应用于炼油、化工装置的制造和维修中。
它可以用于粘接石油化工设备的金属管道、储罐、反应器等部件,确保它们在高温和腐蚀环境下的稳定工作。
2.3 动力工业领域在动力工业领域,高温粘结剂被广泛应用于发电、核电、船舶等领域。
它可以用于粘接发电厂的锅炉、汽轮机、烟气脱硫装置等设备,确保它们在高温和高压条件下的安全运行。
2.4 其他领域除了上述领域,高温粘结剂还被应用于玻璃制造、电子器件、陶瓷制品等领域。
它可以用于粘接玻璃窗、电子元件、陶瓷制品等,提供高温环境下的牢固粘接。
3. 产品特点高温粘结剂具有以下几个主要特点:3.1 耐高温性能高温粘结剂可以在高温环境下保持粘接的稳定性,具有较高的耐高温性能。
它可以承受高温下的热膨胀、热冷循环等热应力,不会出现粘接失效的情况。
3.2 高粘接强度高温粘结剂具有较高的粘接强度,可以牢固地将材料粘接在一起。
它可以承受较大的拉伸、剪切和剥离力,确保粘接部位的稳固性。
3.3 耐腐蚀性高温粘结剂具有良好的耐腐蚀性,可以承受酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。
它可以在腐蚀性环境下保持粘接的稳定性和可靠性。
3.4 低挥发性高温粘结剂具有较低的挥发性,不会在高温环境下挥发出有害物质。
它可以确保粘接部位的环境安全和工作可靠性。
4. 应用案例4.1 航空航天领域在航空航天领域,高温粘结剂被广泛应用于飞机的制造和维修中。
耐高温胶粘剂配方
耐高温胶粘剂配方耐高温胶粘剂配方一、引言耐高温胶粘剂是一种用于在高温环境下进行黏结和粘合的胶粘剂。
它具有良好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能,广泛应用于航空航天、汽车工业、电子设备和化工等领域。
本文将介绍一种耐高温胶粘剂的配方,包括原材料的选择、配方比例及制备方法。
二、原材料选择1. 热固性树脂:热固性树脂是耐高温胶粘剂的主要成分,它能够在高温下形成稳定的化学键。
常用的热固性树脂包括环氧树脂、酚醛树脂和聚酰亚胺等。
2. 硬化剂:硬化剂是与热固性树脂反应生成强度的关键成分。
硬化剂的选择应考虑其与热固性树脂的相容性和反应活性。
常用的硬化剂包括胺类、酸酐类和酚醛类。
3. 填料:填料用于调整胶粘剂的性能,例如增加胶粘剂的黏度、改善胶粘剂的耐压性能和增加胶粘剂的热导率。
常用的填料包括玻璃纤维、金属粉末和陶瓷颗粒。
4. 助剂:助剂是用于改善胶粘剂性能的辅助材料。
常用的助剂包括增塑剂、稳定剂、抗氧剂和阻燃剂等。
三、配方比例配方比例的确定应根据具体的应用要求和原材料的特性进行调整,以下是一种常用的耐高温胶粘剂的配方比例:1. 环氧树脂: 100份2. 聚酰亚胺树脂:30-50份3. 胺类硬化剂:10-20份4. 填料:适量5. 助剂:适量四、制备方法1. 将环氧树脂和聚酰亚胺树脂按照配方比例混合均匀。
2. 加入适量的胺类硬化剂,并搅拌均匀。
3. 按照具体要求逐步加入填料和助剂。
搅拌均匀,使胶粘剂的黏度和性能达到要求。
4. 在恒温搅拌条件下将胶粘剂进行混合和反应,使其达到一定的黏度和粘度。
5. 将反应好的胶粘剂放置在适当的容器中,并在一定的条件下进行储存和固化。
典型的固化条件为:温度为150-200摄氏度,持续时间为1-2小时。
五、结论耐高温胶粘剂是一种具有特殊应用领域的胶粘剂。
通过选择合适的原材料和调整配方比例,可以获得具有优异耐高温性能的胶粘剂。
然而,在实际应用中,应根据具体条件和要求进行调整和优化。
希望本文介绍的耐高温胶粘剂配方能为相关领域的研究和应用提供一定的参考和帮助。
HD型旋转接头特点
本文由滕州市天旋旋转接头提供
本文由滕州市天旋旋转接头提供
HD 型旋转接头特点
HD 型旋转接头(高速旋转接头)
产品名称: HD 型旋转接头
产品编号: 1001
产品参数:
转速:n≤1000RPM
温度:t≤100℃
压力:≤1.0MPa
介质:水、空气、盐水、液压油
行业:钢铁厂冷轧辊
结构特点:
HD 型的旋转接头的壳身是用铜管制成的,别的地方是不会发生腐蚀的不锈钢材质。
选用的轴承是进口的NSK 系列轴承,NSK 系列的轴承一直都是做机械的,具有比较深厚的基底,制造轴承更加的专业,使用时间长,更加的精细。
进口特种碳化硅陶瓷环的密度更精细,更不容易弯折,抵抗力强,耐高温强度比普通石墨环高出十几倍,进口特种碳化硅陶瓷环更加的稳固。
HD 型旋转接头 单项流通式----螺纹连接。
耐1800度高温陶瓷胶水
【1800度高温胶水性能特点】◆耐高温双组份,膏状,由无硅酸盐、进口高分子高温固化剂组成的超高温修补剂,耐高温长期可达1730 度,瞬间最高耐受温度达1800℃。
◆具有较高的结合强度,不垂流,粘接强度高,适用于高温工况下各种金属、陶瓷、璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填补、密封、修复。
◆耐介质强,具有优良的耐介质性能、抗绝缘性、耐酸碱性、耐磨、耐油,耐水。
固化物无毒。
◆方便快捷解决问题,本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点,适合高温紧急修补之用。
【1800度高温胶水产品用途】◆解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题, 于高温下金属、陶瓷、高温炉内衬、金属溶液测温探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置缺陷的填补、粘接和修补;线形膨胀系数与陶瓷相近,适合于高温仪表、传感器、电阻、热电偶等耐温元件的灌封和高温陶瓷零件的套接、槽接。
【1800度高温胶水使用方法】◆表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。
被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,对一些特殊工况要进行特殊处理。
◆清洗:用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
◆混合耐高温胶水(修补剂):修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将A、B双组份充分混合,按质量比A:B=~:1ml,依施胶工艺的稀稠度而定。
建议随用随配,减少浪费。
◆涂胶:用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂或灌于待修或粘接表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,操做时接头最好用套接或镶嵌式结构。
◆固化:可室温固化,也可加热固化,但要严格按照固化条件进行,先在室温放置12小时然后缓慢加热到60~80℃保温2小时,再缓慢加热到150℃保温2小时,再缓慢冷却到室温。
切忌直接加热或加热速度过快,冷却速度也不能过快,最好采用炉冷。
【以下产品为您排忧解难】我公司专业生产销售各种工业修补剂和粘接的胶水,主要针对航空,五金,机械加工,铸造等行业,欢迎咨询惠顾。
高温硫化硅橡胶简介
高温硫化硅橡胶简介,来转自手机按键网的文章高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。
这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行,第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼,然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化,其压力为50公斤/cm2左右,温度为120~130℃,时间为10~30分钟,第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后,放人烘箱内,于200~250℃下烘数小时至24小时,使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发。
硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。
加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。
交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4-二氯过氧化苯甲酰,二枯基过氧化物,2,5- 二甲基-2,5-二特丁基过氧已烷等。
结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生"结构化"使胶料变硬,难以加工熟化而加入的,可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基硅烷作为结构控制剂。
硅橡胶主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。
最常用的是甲基, 也可引人其它基团以改善加工性能和其它性能。
因此,根据侧基基团和胶料配方的不同,可以得到各种不同用途的硅橡胶,一般可分为下面几种类型:通用型(含甲基和乙烯基)、高温和低温型(含苯基、甲基和乙烯基)、低压缩永久变形(含甲基和乙烯基)、低收缩(去挥发份)和耐溶剂(氟硅橡胶)等。
下面介绍几种重要类型的硅橡胶。
1.二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶是投入商业化生产最早的一种硅橡胶,可在-60~200℃范围内保持良好的弹性,耐老化性能好,有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。
二甲基硅橡胶主要用于织物涂覆,也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及医疗等行业。
高速旋转接头为什么要用碳化硅密封
高速旋转接头为什么要用碳化硅密封(yc)作者朱珣经常会遇到一些使用高速旋转接头的客户会问到里面密封的问题。
还有一些知道高速旋转接头的密封结构,但是弄不明白,为什么高速旋转接头一定要转碳化硅环来密封?在这里我来解答一下大家的疑问。
希望可以帮助到购买高速旋转接头的朋友,以后知道如何根据自己的设备转速来选择旋转接头。
大家都知道,HR旋转接头都是属于平面密封结构。
依靠空心轴的端面和密封环的端面摩擦密封。
出现泄露之后拆出来会发现轴的端面有一些坑或是成环形状的沟。
而密封环的端面被磨下去很多也是起伏不平。
这些都是因为端面进入了杂质。
包括水中的颗粒沙石或是一些焊渣铁屑类的东西。
不锈钢的特点是不生锈,但是在高温状态下会发软。
高速旋转接头应为转速高,更容易造成轴头端面发软,泄露的几率更高。
碳化硅环是高温烧结出来的,平面是用金刚石研磨出来的镜面。
特点是硬度高,耐高温,耐摩擦。
碳化硅环和石墨摩擦密封,因为石墨的粉性会产生密封环效果。
杂质是很难进入到密封端面的。
这就是为什么用了碳化硅密封高速旋转接头不会泄露的原因。
当然,高速旋转接头还有一个特点就是采用了高速轴承。
如果注意就会发现,一些旋转接头在转速只有几百转的时候,用手去摸旋转接头的外壳是不会太热的。
而转速达到一千转以上就会发现旋转接头烫的已经不能用手摸了。
这是因为旋转接头在高速运转的情况下,轴承如果达不到这种高转速也会摩擦升温。
所以,轴承一定要用能承受超过使用一倍的转速要求。
否则就会因为轴承升温,黄油干枯而造成轴承烧死。
还有就是高速旋转接头使用的轴承不可以加太多黄油,黄油是有降温和润滑的作用,但是,超量使用黄油会造成轴承的转速上不去,阻碍轴承的珠子转动。
适得其反。
会让轴承升温更快。
另外一个旋转接头升温的原因就是轴的端面和石墨在转动时候的摩擦温度。
这个也会影响到轴承的温度,烤干轴承黄油,造成轴承坏死。
而使用碳化硅密封环就可以解决密封面升温的问题。
因为在转动的时候摩擦阻力小了。
电子接插件用聚苯硫醚高性能复合材料的研制
拉伸强度 MP a
断裂伸长率
弯曲强度 MP a 弯 曲模量 GP a
34 .
294 2 . 1 . 20
37 .
2 72 3. 1. 25 1. 8 28
40 .
240 1 . 1 . 05 1.6 3 7
36 .
258 3. 1. 30 1. 3 3 8
GB T 8 3 6测 试 ;简 支 梁无 缺 口冲 击 强 度 按 GBT / 1 4 —9 ] / 14 -9 。加工流动性测试 ,按 G / 8 3测试 ,测试 条 03 3 B T 14
件 3 6 ,2 1 k 1℃ . 6 g的压力 。
塑料 中工业化程度最 高的材料 。P S主链上 大量存 在的苯 P
关键 词 :接插 件 ;聚苯硫醚 ;增韧 ;开裂 中图分类号 :T 3 B3 文献标识码 :A
-
0 前 言
聚苯硫 醚 ( P )由于 具有耐 高温 、耐腐 蚀 、高 强度 、 PS 高绝 缘、阻燃 等特点 ,而 获得广 泛 的应 用 ,是 高性 能工程
8 测 试 ,弯 曲速 度 2 8 mm/ n mi;悬臂 梁缺 口冲击 强度按
中国材料科技与设备 ( 双月 刊)
电子 接插 件用聚苯硫Байду номын сангаас高性能复合材料 的研制
2l 年 ・ 5 O1 第 期
电子 接插 件 用 聚苯 硫 醚 高性 能 复 合材 料 的研 制
余 雪江 ,刘涛 ,芦艾
( 中国工程物理研究 院化工材料研究所 ,四川 绵阳 6 10 ) 2 9 0
摘要 :聚 苯硫 醚 ( P )具有耐 高温、耐腐蚀 、高强度 、高绝缘 、阻燃等特 点 ,将 其与 纤维进行 复合 ,可获得更 高的 PS 强度和 高温稳 定性 ,是 目前用于接插件最理 想的 高性 能 工程塑料 ,但 制件 的薄壁连接 处 易开裂是 困扰接 插件 制造者 的难
耐高温胶粘剂制作方法
耐高温胶粘剂制作方法
耐高温胶粘剂是一种特殊的胶粘剂,可承受高温环境下的胶合。
制作方法如下:
材料:
1. EVA热熔胶
2. 硅酮胶
3. 氟橡胶
4. 热塑性聚氨酯
5. 有机硅
制作步骤:
1. 将EVA热熔胶放入熔胶炉中,熔化至液态状态。
2. 将硅酮胶、氟橡胶和热塑性聚氨酯分别加入到热熔胶中,搅拌均匀。
3. 在胶液中加入适量的有机硅,继续搅拌均匀。
4. 将胶液倒入容器中,待其自然冷却至常温。
注意事项:
1. 制作时应注意安全,避免烫伤。
2. 热熔胶的加热温度应根据生产厂家提供的说明进行调整。
3. 不同材料的加入比例应根据使用环境和需要进行调整。
4. 制作后应尽快使用,避免保存时间过长导致胶液失效。
- 1 -。
一种耐高温旋转接头[实用新型专利]
专利名称:一种耐高温旋转接头
专利类型:实用新型专利
发明人:汤磊,戴永斌,庄凤娜,周存华申请号:CN201921135199.3
申请日:20190718
公开号:CN210318978U
公开日:
20200414
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种耐高温旋转接头,包括内轴、外轴、壳体、端盖和尾盖,内轴穿设在外轴中形成一组合转轴,外轴穿过端盖伸入内腔中,外轴与端盖之间设置有第一含碳密封环,外轴通过第一滚动轴承与壳体的内壁装配而能相对于壳体旋转,外轴的内外壁之间设置有夹层,其外壁上开设有两个分别位于端盖两侧的流道孔,壳体上设置有与位于内腔中的流道孔连通的第一接口,且连通处两侧均设置有第二含碳密封环形成密封腔,位于内腔外的流道孔连接有第二接口,内轴中空,其位于内腔中的一端通过第二滚动轴承与尾盖的内壁装配而能相对于尾盖旋转,内轴与尾盖之间设置有第三含碳密封环,且尾盖上设置有第三接口,内轴的位于内腔外的一端连接有第四接口。
申请人:无锡市艾可密封技术有限公司
地址:214156 江苏省无锡市惠山区阳山镇安阳山村
国籍:CN
代理机构:北京品源专利代理有限公司
代理人:胡彬
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
高温旋转接头新材料
作者庆邦朱珣
高温旋转接头最主要是密封件耐高温的问题。
目前使用的密封材料大多是石墨和聚四氟乙烯合成环。
耐温在300°左右没问题。
但是如果是耐温500°或是800°的旋转接头就很少有企业敢接过来做了。
主要原因是对于石墨和聚四氟乙烯合成环耐温的担心。
在高温高转速的设备上配备的旋转接头一定要达到要求,可能只有碳纤维可以做得到。
也可以说碳纤维的问世,给高温旋转接头密封带来了新材料和新思路。
碳纤维的好处在于耐高温,自带润滑,不需要添加润滑剂。
韧力强,耐磨。
在遇到液体时会产生膨胀现象,但是不影响使用。
可伸缩性强。
所以,在出现渗漏的情况下,碳纤维就会自我膨胀,液体无法完全渗漏出去。
自然就不会出现泄露的问题。
是目前解决旋转接头泄露比较好的材料。
当然,碳纤维也有自己的缺点。
一是价格昂贵。
相对于石墨和聚四氟乙烯环来说,碳纤维制作的密封环价格是他们的三五倍,甚至更高。
二是原材料比较稀缺。
碳纤维棒料市场上比较少,都是一些高端设备才用到。
所以,普通的五金市场很难见到。
三是加工难。
纤维有自己的组织分布结构。
如果是顺着丝路就比较容易加工,但是顺着丝路做为平面就不好,体现不了碳纤维的韧度。
如果是端面做为平面,加工起来非常困难。
需要一定的技术和耐心。
所以,碳纤维是高温旋转接头可以使用的新材料。
至于如何才能够解决上面的问题和客户的认知度,这就需要大家一起来探讨。