高家堡冻结基岩外壁作业规程
冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施
（三）临时支护 整体浇筑段中，掘进半径符合设计要求后，及时进行锚网临时支护。锚杆采用 Φ20×1800mm 螺纹锚杆，间排距为 800×800mm 。每根锚杆使用 2 块树脂药卷（Z2350） 锚固。采用高强度塑钢网,高强度塑钢网规格尺寸为 1000×2000mm, 网格 100×100 mm, 高
标高-344m～-357m 为整体浇筑段，高度为 13m ，为双层钢筋砼整体结构，净半径 3750mm ，壁厚 1600mm；-357m～-359m 为井壁支撑圈支护，深度为 2m ，壁厚 850mm 。344m～-359m 混凝土强度等级为 C50 。现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有
选用 T210 防冻水胶炸药，周边眼、掏槽眼及辅助眼使用Φ45×500mm×900g 药卷连 续装药结构，使用直眼掏槽方式掏槽，实现中深孔光面爆破。采用导爆管配以毫秒延期电 雷管，反向装药，采用串并联的联线方式，用发爆器起爆，全断面一次爆破。
使用整体活动金属模板，段高 3.7m ，整体浇筑段采用金属装配式模板。使用 HTD2.4 底卸式吊桶下放砼，均匀对称浇筑，分层震捣。
（五）立模 风化基岩段采用整体活动式金属模板施工。当施工至整体浇筑段位置时，整体活动 式金属模板拆除升井，采用金属装配式模板施工。工作面掘至-359m 位置时，停止掘进， 工作面操平找正，稳座底圈，组装金属装配式模板。利用井筒十字中心线校对模板尺寸， 每块模板都必须打好木撑，拧紧模板连接螺丝，一切准备工作确认无误后，进行井壁支撑 圈及整体浇筑段浇筑施工，直至套壁结束。（套壁措施另行编制）
高家堡矿井大流速自流水地层冻结技术初探
高家堡矿井大流速自流水地层冻结技术初探
任东彬
【期刊名称】《建井技术》
【年(卷),期】2014(000)0z1
【摘要】高家堡煤矿位于陕西省彬长矿区西北部，其主井井筒穿过白垩系地层厚达668.5m ，其中洛河组地层厚达371.28m ，该地层具有厚度大、富水性强，水压大的特点。
高家堡主井井筒采用冻结法施工，通过该井筒冻结施工，积累了我国西部类似大流速地层冻结施工经验。
本文对该井冻结施工方案和冻结施工期间遇到的问题做一简介，并试对同类地层下冻结方案的优化进行探讨。
【总页数】5页(P28-31,66)
【作者】任东彬
【作者单位】中煤邯郸特殊凿井有限公司，河北邯郸 056003
【正文语种】中文
【中图分类】TD265.3+4
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4.大流量高流速径流水地层井筒冻结技术 [J], 陈轲;郝洪声;唐铁军
5.高流速地下水流地层冻结壁形成的研究 [J], 杨平;皮爱如
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主井井筒冻结段松动爆破施工技术安全措施
主井筒冻结段松动爆破施工、技术、安全措施第一章工程概况一、概况煤矿位于焦庙镇，设计生产能力为0.45Mt/a，采用立井开拓方式，冻结法施工，冻结深度488m，目前内排孔已停止冻结。
现主井筒外壁已掘砌至410m，冻结壁进入荒径1m左右。
据济西矿检1号钻孔柱状图在-412.40m～-490.21m之间先后将通过砂层砾石段及岩石风化段。
在砂层被冻实、过砾石及冻结段基岩风化带，用风镐挖掘困难时，为提高井筒掘砌速度，减轻劳动强度，在确保冻结管不遭破坏的前提下,经研究决定，在主井冻结段过砂层砾石段及岩石风化带采取松动爆破施工。
为保证安全施工，特编制主井冻结段松动爆破施工安全技术措施。
二、井筒技术特征三、主井筒冻结参数及冻结孔偏斜情况(1)主井冻结参数表2 主井筒冻结参数表(2)冻结孔偏斜情况据中煤特殊工程公司提供的“主井冻结钻孔偏斜图”,个别冻结孔偏斜较大,但由于布置圈径大,冻结管都能保证处于掘进荒径.1.2m以外。
详见主井冻结孔偏斜图。
四、-417.69～-490.21m段砂层及岩石段统计表.表3 砂层及岩石段统计表第二章施工方案及主要技术措施在主井筒冻结段-412.40～-490.21m,砂层被冻实砾石段及岩石风化段镐掘进困难时,决定采取松动爆破。
采用2JK-3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升机提升,5T自卸汽车排矸,回填工业广场。
MJY-2.3整体金属模板砌壁,短段掘砌施工方案。
段高高度视围岩情况而定,原则上定为2.2m, 确保安全施工。
一、爆破器材的选用1、炸药采用T-220-KD型抗冻水胶炸药，在冻结段施工中尽量减少装药时间，以提高炸药的使用效果。
2、雷管使用电磁雷管。
用前必须采用电磁雷管检测器测试，避免拒爆。
二、打眼机具配备7655型手持式风动凿岩机配中空六角钢钎杆，φ42mm一字型合金钻头钻眼，打眼时要做好综合防尘措施。
三、爆破参数的确定1、炮眼深度借鉴以往经验，结合实际情况，决定采用炮眼深度1.4m。
冻结基岩双层复合井壁壁后注浆控制技术研究
壁后局部围岩一般将经历 “ 先升温后降温直至回
冻、 自然解 冻” 的过程 。
１ 工 程 与地 质 概 况
１ ． １ 工程概 况
据水文地质资料估算得到的第 四系与基岩风 化 带 主井 井 筒 总涌 水 量 为 ７ ． ８ ２ ｍ ３ ／ ｈ ； 洛河 组 井 筒
６ ２ ． ０ ９ ＭＰ ａ ； 白垩 系下 统 洛河组 地 层 ， 厚３ ７ １ ． ２ ８ ｍ， 平 均抗 压 强度 为 ２ ５ ． ６ ０ ～ ７ Ｏ ． ６ ５ ＭＰ ａ ； 白垩 系下 统宜 君组 地 层 ， 厚４ ． ４ ３ ｍ， 岩石 质量 极 差 ； 侏 罗 系 中统
最大 涌水 量 为 ２ ２ １ ９ ． ６ ３ ｍ ３ ／ ｈ ；揭露 洛 河组含 水 层
顶底 板 的正常 井筒 涌水 量分 别 为 ２ ４ ３ ． ７ １ ｍ ３ ／ ｈ 、
４ ６ ５ ． ０ ４ ｍ３ ／ ｈ
高家堡煤矿位于陕西彬长矿区，设计产能为 ５ ． ０ Ｍ ｆ ａ 。其 中， 主井井筒设计净直径 ７ ． ５ ｍ， 双层 复合井壁结构 ，内壁厚 ５ ５ ０ ～ １ ３ ５ ０ ｍ ｍ，外壁厚 ５ ０ ０ ｍ ｍ， 混凝土强度等级 Ｃ ３ ０ 一 Ｃ ７ ０ ； 井 筒采用冻 结法开拓 ， 全深 ８ ５ ９ ． ５ ｍ， 冻结深度 ７ ８ ８ ｍ， 设 内、 外 圈冻 结孔各 ２ ８ 个 ，布置 圈径 分别为 ｌ ５ ． ５ ｍ、
１ ６ ． ７ ｍ。主井 于 ２ ０ １ １年 １ ０月 ２ ６日开 机 冻结 ， 积
２ 壁后注浆控制技术研究
２ ． １ 基岩冻结解冻温度场数值计算研究 ２ ． ｉ ． １ 原型基本参数
结合高家堡主井工程实际 ， 并考虑关键变量 ，
立井井筒外冻结法施工壁快速掘砌技术
２ ２ ２ 冻结 孔布置 ．．
１ ）主冻结孔圈径计算
＝Ｄ ＋２ ＋ａ （ ）
４ ）当井筒 掘砌 施工至各控制层位时 ，冻结 壁强度要 满
足设 计要 求。冻结 孔平面布置见图 １ 。
式 中
一 冻结孔 布置 圈直径 ，ｍ； Ｄ ——井筒掘进最大直径 ，ｍ；
卜 冻结壁计算厚度 ，ｍ；
２２ 冻结 参数设 计 ．
２ ２ １ 冻结壁厚度 ．．
ｌ ｌ ——冻结壁 向内侧扩展系数 ，０ ５～ ． ５ ． ０５ ；
收 稿 日期 ：２ ０ ０ ０ ０ ７— ６— １
作者简介 ：李飞越 （９ ９一） １６ ，男 ，工程 师，现在河南 神火煤电股份有限公 司负责技术管理工作 。
３ ９
控制地层 的地压 ，Ｐ ｛：５０ Ｍ ａ ．８ Ｐ ； ［ ］——控 制地 层 的冻 土计 算 强度 ，冻结 壁平 均
温 度 取 一１ ℃ ，砂 层 单 轴 抗 压 强 度 取 ４
Ｉ ห้องสมุดไป่ตู้ ＝ ． ７ ａ ６ ６ ＭＰ 。
２ ）各控制 层位 冻结 壁平均温度均满足设计要求 。
３ ）井筒 开挖后 ，上部冻结壁接近井帮 ，满 足井筒 开挖
维普资讯
２０ ０ ８年第 １ 期
煤
炭
工
程
立 井井 筒 外 冻 结 法 施 工壁 快 速 掘砌 技 术
李飞越
（ 河南神火煤 电股份有 限公 司 ，河南 永城 ４ ６０ ） ７ ６ ０
摘
度。
要 ：薛湖矿立井井筒表土层厚 ，膨胀粘土层所 占比例较 大，施工难度大，文章介绍 了井
。 ——冻结孔 内侧径 向允许偏斜值 ，取 ０ ８ ． ｍ。
经计算
高家堡副井井筒壁座施工安全技术措施
高家堡矿井副井井筒壁座施工安全技术措施1、概况1.1、工程概况高家堡副井壁座设计位于井筒－764.5~ －776.5m处，为多层钢筋混凝土支护。
该壁座位于马头门上部，承受压力比较大。
我方现已施工到井筒垂深733.6m位置，距离壁座位置还剩余30.9m。
为了保证施工安全和质量，特编制以下施工措施。
壁座设计参数详见下表：1.2地质情况根据副井井筒设计图地质柱状图得知：井筒壁座段位于砂质泥岩、细砂岩中，岩性较软，裂隙发育，岩石破碎易风化、极易发生片帮。
2、施工方案方案一：采用锚网喷临时支护优点：施工速度较快，施工简便，消耗材料少，造价较低。
缺点：打锚杆时可能打破冻结管，导致盐水外漏，引发事故，支护过程中井壁暴露时间太长，可能导致井壁开裂，下沉，脱裤子等情况，锚喷段浆皮开裂掉渣存在安全隐患。
方案二：在壁座之外增设外层井壁，采用低标号素砼临时支护优点：施工安全系数最高、施工速度快、质量良好，井壁整体性好。
缺点：需要拆除并重新组装模板，施工工序繁琐。
方案三：采用井圈+背板临时支护优点：施工安全系数较高、施工质量有保证。
缺点：经济指数高、工期长、施工速度慢。
经过以上三种方案对比，采用方案二施工安全快速。
3、施工工艺壁座施工顺序：掘进至壁座段一扩大掘进半径一模板加块一采用C20素混凝土临时支护—拆除并重组模板一外壁掘砌到底—套砌壁施工至此段—采用小型金属组装模板—一次性浇筑砼3.1、掘进壁座掘进：当正常掘进至壁座上部两模位置时，扩大掘进半径至6600mm，继续向下掘进。
直至掘够壁座高度，即井深-776.5m（标高+150.000m）时逐步缩小掘进半径为6300mm，向下掘砌直到井底。
外壁掘进采用光面爆破掘进。
附：爆破参数图表。
出矸提升：主提采用单4m绞车提升5m3吊桶出矸，副提采用双4m绞车提升4 m3吊桶出矸。
吊桶提升至地面翻矸台自动座钩式翻矸，经溜矸槽溜入落地矸石场，然后由装载机装入自卸汽车排到业主指定排矸地点。
赵固二矿风井冻结基岩段施工措施
编号：ZGEKHFJ－04焦煤集团赵固二矿风井井筒冻结基岩段外壁及壁座施工安全技术措施措施编制：技术经理安全经理：项目经理：编制单位：中煤五建三处第九工程项目部编制日期：2007年7月1日目录一、编制依据--------------------------------------------- 2二、工程概况----------------------------------------------2三、地质概况--------------------------------------------- 3四、施工方案----------------------------------------------3五、施工方法--------------------------------------------- 3六、劳动组织及作业循环------------------------------------8七、施工日期--------------------------------------------- 9八、施工主要辅助系统--------------------------------------9九、工程质量要求及保证措施------------------------------- 11十、安全技术措施---------------------------------------------------------------12 十一、文明施工------------------------------------------------------------------15 十二、避灾线路-------------------------------------------------------------------16赵固二矿回风立井井筒冻结基岩段及壁座施工安全技术措施一、编制依据1、焦作煤业（集团）有限责任公司赵固二矿主、副、风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计2、焦作煤业（集团）有限责任公司赵固二矿综合开发回风立井井壁结构（冻结法施工）平、剖、断面图S1480－119－13、《回风立井中心线预测地层柱状图》4、《矿山井巷工程质量检验评定标准》（GBJ213－90）5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009－94）6、《煤矿安全规程》（2006年版）7、《三处矿建工程施工质量奖罚办法》二、工程概况：焦煤集团赵固二矿位于焦作煤田东部，太行山南麓，行政隶属新乡市所辖的辉县市。
新庄矿回风立井冻结段表土层外壁施工作业规程1..
第一章工程概况第一节井筒概况新庄矿井建设规模为800万吨／年，开拓方式：立井开拓方式，掘砌井深966.6m，采用冻结法施工，冻结深度为910m，其中冻结表土层为210.38m，普通法已施工90m，剩余120.38m，回风立井井筒坐标：X=3906761.165，Y=36940508.608，井口标高Z=+1121.600。
冻结表土层外壁净径Ø8.706，采用双层钢筋砼支护，砼标号为C60。
第二节地质与水文地质本区属庞东黄土高原的东南部，地貌主要有黄土塬、黄土宽梁和河谷介地组成。
全区地势东高西地，北高南低，海拔900～1220m，全区相对高差320m。
纵横交错的黄土冲沟将黄土塬切割的较破碎，冲沟窄小，沟深坡陡，地形条件复杂。
塬面总体由北东向西南方向倾斜，高程从1220m逐渐降低到1100m，塬边多呈不规则状，塬面与沟谷底部相对高差在200～250m。
本区属半湿润、半干旱型季风气候。
冬春季干旱，多西北风；夏秋季湿润，多偏南风。
年平均气温8.9℃，最高气温35.1℃，最低气温-22.1℃。
年降水量在357.7～827.7mm之间，多年平均降水量565.9mm。
年蒸发量1046.4～1694.6mm，多年平均蒸发量1462.2mm。
最大冻土深度86cm。
根据井筒井检孔揭露情况，地层自上而下为：第四系黄土层、白垩系（下统环河华池组、洛河组、宜君组）、侏罗系（中统安定组、直罗组、延安组）、三叠系（上统延长群）。
地层倾角不大于70。
第四系岩性主要为灰黄、棕黄、褐黄色黄土，粉土、砂质粘土和粘土组成，含少量钙质结核，砂质粘土、粘土含黑色铁锰质结核，中下部夹多层砂层。
与下伏地层呈角度不整合接触。
第四系岩性主要为粉土、砂质粘土和粘土组成。
上部以粉土为主，孔隙发育，透水性较好，在钻进过程中上部发现冲洗液消耗量增大现象，发育少量裂隙。
中部以砂质粘土为主，夹粘土层，可形成弱含水层。
下部以较致密的砂质粘土、粘土为主，具隔水性。
高压力大流速富水软岩地层冻结技术
高压力大流速富水软岩地层冻结技术
翟所国;张学如
【期刊名称】《建井技术》
【年(卷),期】2014(000)006
【摘要】高家堡煤矿风井深820m ，穿越厚度达380m的高水压、大流速深厚富水软岩含水层，最大涌水量达2219.63m3／h ，采用冻结法施工。
为了确保冻结
封水效果，采用一次冻全深方案，并采用“三大一小”施工方式，即大直径冻结管、大盐水泵、大装机制冷量、小开孔间距。
冻结孔采用外、内圈孔插花加防片帮孔的布置方式。
冻结初期，快速降低盐水温度，实现了冻结壁早交圈，井筒早开挖。
利用部分冻结孔，对深厚含水层裂隙进行注浆充填加固，减小地下水流速，保证了冻结效果。
该井筒冻结施工所取得的成功经验，可为西部富水软岩地层冻结法凿井设计和施工提供借鉴。
【总页数】5页(P15-18,14)
【作者】翟所国;张学如
【作者单位】山东能源淄博矿业集团陕西正通煤业有限责任公司，陕西咸阳713600;山东能源淄博矿业集团陕西正通煤业有限责任公司，陕西咸阳 713600【正文语种】中文
【中图分类】TD265.3+4
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1.蒙西陇东地区富水软岩地层冻结造孔施工技术研究 [J], 刘宜和;李林
2.冻结凿井技术在西部深厚富水软岩地层中的应用 [J], 赵志福;牛世伟;张强强;陈鹏飞
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泊江海子矿主井井筒冻结段外壁施工安全技术措施
泊江海子矿主井井筒冻结段外壁施工安全技术措施随着现代化和城市化的发展，越来越多的原生态自然景点被修建工程所改变。
在这些高耸入云的建筑工程的背后，隐藏着无数的施工技术和安全隐患。
本文将着重介绍泊江海子矿主井井筒冻结段外壁施工的技术和措施，确保工人的安全和顺利完成施工任务。
一、施工理论冻结是一种将土体和地下水冻结成为坚硬的冰体，以达到支护和止水交通的目的的技术。
针对矿主井井筒冻结段外壁施工，首先要实现冻结区的安全、可靠、经济、高效和适应性。
施工的主要原理是利用冻结管在井口区域的外径固定，在井深区域内形成一定的冻结区，使地下水或固态水形成一个凝固的固体结构，使周围土壤和地基的力学力学性质逐渐转变。
二、技术措施1. 施工前的准备1.确定基本情况：确定井筒外径、井深、孔深、需要处理的土壤类型、地下水情况等，作为施工前期工作的基础。
2.清理井口区域：保证井口区域的畅通和整洁，以便后期的冻结材料加料、排水和烘干等操作。
3.制定施工方案：根据矿山实际情况，制定确定的方案，包括冻结管数、间距等技术参数。
2. 施工中的安全技术措施1.环氧止水与冻结管组合使用：在施工场地挖掘过程中，会存在地下水的渗透和汇集。
为了确保内部施工的顺利和安全，矿主井井筒在施工前必须先进行环氧止水处理，再配合冻结管的施工。
2.冻结管选择和加固：冻结管在使用时，需要选择经过高温处理、表面光滑平整、尺寸标准等标准的冻结管，并且在管道两端采取焊接或扣压的方式加固，确保施工过程中的安全性。
3.加料和排水：为了保证冻结过程的顺利和牢固，需要在施工过程中及时向冻结管中添加氮气，及时排水，确保冻结区域达到既定要求。
3. 施工后的后续管理1.烘干：施工完成后，需要对冻结区域采取适当的烘干、通风等措施，以保证冻结区域内部没有产生裂缝和破损等现象。
2.传统能源的利用：如果使用了传统的火炭、煤炭、液化气等加热方式，则需要在处理完毕后进行清理和灭火。
3.地质灾害的应对：在冻结完成后，需要对周围地质环境进行及时监测。
冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1833-66 冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况××煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。
根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。
其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。
-344m～-359m混凝土强度等级为C50。
现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。
二、编写依据1、根据《××煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《××煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《××煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《××煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。
井筒冻结基岩段外壁施工作业规程
井筒冻结基岩段外壁施工作业规程同煤浙能麻家梁副立井井筒冻结基岩段外壁施工作业规程中煤五建四处麻家梁项目部二〇〇九年元月二十三日目录前言： (1)第一章工程概况 (2)一、工程施工条件概况 (2)二、井筒技术特征 (2)三、井筒地质情况 (6)第二章凿井施工方案及机械化作业线配置 (7)一、施工方案的确定 (7)二、机械化作业线配置 (7)三、辅助系统 (9)第三章井筒冻结基岩段外壁施工工艺 (10)一、冻结基岩段外壁施工 (10)二、防片帮措施 (15)三、冻结管破裂、氨气泄漏事故的预防措施 (15)四、劳动组织及循环作业方式 (16)第四章进度计划与工期保证措施 (20)一、进度计划 (20)二、工期保证措施 (20)第五章工程质量目标及保证措施 (21)一、工程质量目标 (23)二、工程质量标准 (21)三、质量保证体系 (21)四、质量标准 (23)五、保证工程质量的主要措施 (24)第六章安全技术措施 (29)一、安全管理组织机构 (29)二、各项安全管理制度 (29)三、专项组织技术措施 (33)第七章文明施工、环保、消防措施 (48)一、文明施工 (48)二、环境保护措施 (48)三、消防措施 (49)四、安全质量标准化施工措施 (50)同煤浙能麻家梁副立井井筒冻结基岩段外壁施工作业规程前言：我处承揽的同煤浙能麻家梁副立井井筒掘砌工程，现已施工至井深170m处，因冻结基岩段施工工序与表土段有所不同，为方便施工特编制本作业规程来指导施工。
编制依据1.副立井平、剖、断面图 S1714－116G.1。
2.副立井工程施工合同，设计交底及图纸会审文件。
3.《煤矿安全规程》(2006版)、《矿山安全法》、《安全生产法》。
4.《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)5.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)6.《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)7.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)8.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)9.《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》10.其它与本工程有关的国家及部颁技术规范、规程和规定。
依兰三矿回风立井冻结段外壁施工作业规程
编号：YL—2013-04-01 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井冻结段外壁施工作业规程工作面名称:回风立井冻结段外壁施工施工单位：中煤49处依兰项目部编制人:井多智施工负责人：刘华松批准人：李刚编制日期：2013 年04月22日执行日期：2013 年月日目录第一章工程概况- 0 -第一节编写依据- 0 -第二节工程概况- 0 -第三节地质水文条件- 2 -第二章施工准备工作- 3 -第三章施工方案- 3 -第四章机械化作业线的设置- 3 -第一节凿井井架及翻矸设施- 3 -第二节封口盘和吊盘- 3 -第三节提升设备- 4 -第五章施工方法- 11 -第一节基岩段施工- 11 -第六章劳动组织与管理- 17 -第一节项目组织机构和劳动组织配备- 17 -第二节井筒循环作业- 18 -第七章施工进度安排- 20 -第一节施工工期及进度计划- 20 -第二节保证工期和进度目标的措施- 20 - 第八章质量保证措施- 21 -第一节工程质量目标- 21 -第二节质量标准及技术要求- 21 -第三节质量控制点- 22 -第四节关键工序的控制措施- 22 -第五节保证质量目标的组织技术措施- 22 - 第六节质量检测监测手段- 23 -第九章施工安全保证措施- 23 -第一节冻结管偏入井内处理措施- 23 -第二节冻结管断裂预防及处理措施- 24 -第三节防片帮措施- 24 -第四节火工品管理措施- 24 -第五节钻爆安全措施- 26 -第六节装岩安全措施- 26 -第七节提升安全措施- 27 -第八节防坠措施- 28 -第九节通风管理- 29 -第十节瓦斯防治- 30 -第十一节粉尘防治- 31 -第十二节停送电、供电安全措施- 31 -第一章工程概况第一节编写依据1、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井井筒掘砌工程施工组织设计》2、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风井井壁结构平、剖、断面图（S1701—118-1）3、《煤矿安全规程》（2011年版）4、《煤矿井巷工程施工规范》（GB 50511-2010）5、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213—2010）6、《简明建井工程手册》（2003年版）7、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井筒检查孔水文综合柱状图》8、《依兰三矿建设项目井筒检查孔完井报告书》等第二节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计,矿井采用主、副、风三个立井开拓,中煤49处负责施工的风井井筒，井口设计标高+110.8 m，设计深度710m,净直径7.0m，井筒为混合法施工，井深70m以上采用冻结法施工，冻结段支护方式为钢筋混凝土双层复合井壁，外壁（井深-11.5～—70m）为双层钢筋混凝土结构，壁厚350mm，掘进半径4.45m，外壁净半径为4.1m.竖筋为Φ20＠250，环筋为Φ20@200。
石拉乌素冻结基岩段措施.
石拉乌素矿井主井井筒冻结基岩段外壁施工安全技术措施一、编写依据（1）、石拉乌素煤矿主井井筒井壁结构图（2）、《石拉乌素煤矿主井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》（3）、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511—2010）（4）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213—2010）（5）、《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）（6）、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定》（7）、《煤矿安全规程》（2011年版）（8）、《简明建井工程手册》（上、下册）二、工程概况石拉乌素井田位于内蒙古自治区东胜煤田纳林才登普查区，地处鄂尔多斯市境内，行政区划属鄂尔多斯市伊金霍洛旗管辖。
矿井建设规模为1000万吨/年。
采用竖井开拓，主井、副井和风井井筒位于同一工业广场内。
石拉乌素矿主井井筒设计净Φ9.4m，总深度为749.632m，采用全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。
目前，井筒即将转入冻结基岩段外壁施工，为保证冻结基岩段外壁施工安全，特编制本措施。
三、工程技术特征主井井筒工程技术特征表3-1石拉乌素矿主井井筒井壁厚度表3-2四、工程地质及水文地质1、工程地质根据招标文件提供的资料，井田内地层由老至新发育有：三叠系上统延长组（T3y）、侏罗系中统延安组（J2y）、侏罗系中统直罗组（J2z）、白垩系下统志丹群（K1zh）和第四系（Q）。
井田含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），其沉积基底为三叠系上统延长组（T3y）。
依据沉积旋回和岩性组合特征可划分为三个岩段，第一岩段（J1-2y1），第二岩段（J1-2y2），第三岩段（J1-2y3）。
2、水文地质井田的直接充水含水层以裂隙含水层为主，孔隙含水层次之，直接充水含水层富水性微弱，补给条件和径流条件较差，以区外承压水的侧向径流为主要补给源，大气降水为次要补给源；煤层虽位于地下水位以下，但直接充水含水层的单位涌水量q＜0.1L/s.m （q=0.00809～0.0465 L/s.m），富水性弱；间接充水含水层风积砂（Q4eol）与萨拉乌苏组（Q3s）砂层孔隙潜水含水层的单位涌水量q=0.219～5.00 L/s.m，富水性强；区内没有水库，无湖泊等地表水体，也无常年地表径流，潜水含水层与煤层的间距较大，平均在500m 以上，水文地质边界简单，地质构造简单。
高家堡副井锁口施工方法
高家堡副井锁口施工方法摘要：本文就高家堡矿井副井锁口施工做了详细的步奏分析，并对质量标准和质量保证措施做了阐述.关键词：工程概况，施工准备，质量标准一、工程概况高家堡矿井位于陕西省长武县，彬长矿区西北部，南与杨家坪、孟村井田相接，北至泾河；东与雅店勘查区毗邻，西至陕甘省界；东西长27.15km，南北宽13.73km，井田面积219.168km2。
地理坐标：东经107°39′15″～107°57′15″，北纬35°11′19″～35°18′44″，行政区划属陕西省长武县地掌乡、彭公乡、芋园乡及相公镇、洪家乡、丁家乡管辖。
矿井设有主井、副井、风井三个井筒。
矿井开采前期采用中央并列抽出通风方式。
由济南煤炭设计研究院设计，建设单位为陕西正通煤业有限责任公司。
目前副井井筒准备进行永久装备施工，为保证永久锁口施工安全、质量，特编制此措施，指导本次施工。
二、工程技术特征高家堡矿副井井口设计标高+926.5m，井筒直径为8.5m，钢筋砼支护，支护厚度为1100mm，砼强度等级C35，永久锁口段长度为6m。
锁口钢筋采用HRB335级，竖筋Ф18@200mm，环筋Ф18@200mm，双层钢筋砼结构，钢筋保护层50mm。
附图：高家堡副井锁口施工图三、施工准备1、熟悉施工图纸，了解设计意图，做好图纸会审，重点把握施工中的尺寸、标高。
2、根据矿方提供的井筒十字桩，标定井中位置，根据中心确定永久锁口位置。
3、校验好锁口施工所用的模板，刷油，并用油漆编号标记。
准备φ20×650mm 螺纹钢树脂锚杆，用以架设井筒内金属装配式模板。
4.备足施工材料，提前对其按照设计要求进行加工，分类码放，并做好标示。
5.检修好各种施工用具、机电设备和照明等。
6.联系砼挖掘机及商砼搅拌站。
四、施工方案1、吊盘提至锁口位置后，上层盘改为作业盘，开始副井永久锁口施工。
2、由于临时锁口井筒段已浇筑钢筋砼，锁口上部3m需要破除，挖掘机边破除边清理。
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高家堡矿井主井冻结基岩段外壁掘砌施工作业规程第一章工程概况第一节矿井概况一、矿井概述高家堡矿井由山东淄博矿业集团有限责任公司的独资公司陕西正通煤业有限责任公司开发建设，煤炭工业济南设计研究院设计，设计生产能力5.0Mt/a，采用立井开拓方式。
矿井位于陕西彬长矿区内，行政区划隶属陕西省咸阳市长武县管辖，井田内县乡村镇公路四通八达，公路交通条件较为方便。
二、主井井筒主要技术特征高家堡矿井主井井筒井口设计标高+926.500m，井筒净直径φ7.5m，井筒深度859.5m，主井井筒冻结深度788m。
井筒深度0m～6m（+926.500m～+920.500m）设计为永久锁口，暂按临时锁口施工，待井筒施工到底后进行永久锁口施工。
井筒深度6m～100m（+920.500m～+826.500m），设计为内外双层井壁，钢筋砼支护。
外层井壁净半径4300mm，厚度500mm，钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20mm，间距250mm；内层井壁厚度550mm,钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20mm，间距250mm；井筒内、外壁砼强度等级均为C30。
井筒深度100m～160m（+826.500m～+766.500m），设计为双层井壁，钢筋砼支护。
外层井壁净半径4300mm，厚度500mm，钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20mm，间距250mm；内层井壁厚度550mm,钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20mm，间距250mm；井筒内、外壁砼强度等级均为C40。
井筒深度160m～220m（+766.500m～+706.500m），设计为双层井壁，钢筋砼支护。
外层井壁净半径4550mm，厚度500mm，钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20m，间距250mm；内层井壁厚度800mm,钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ25mm，间距250mm，环筋规格Φ25mm，间距250mm；井筒内、外壁砼强度等级均为C40。
井筒深度220m～350m（+706.500m～+576.500m），设计为双层井壁，钢筋砼支护。
外层井壁净半径4550mm，厚度500mm，钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20m，间距250mm；内层井壁厚度800mm,钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ25mm，间距250mm，环筋规格Φ25mm，间距250mm；井筒外壁砼强度等级为C40，井筒内壁砼强度等级为C60井筒深度350m～470m（+576.500m～+456.500m），设计为双层井壁，钢筋砼支护。
外层井壁净半径4800mm，厚度500mm，钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20mm，间距250mm；内层井壁厚度1050mm,钢筋（双层）砼支护，竖筋规格Φ25mm，间距250mm，环筋规格Φ28mm，间距200mm，连接筋规格Φ16mm，水平间距500mm，上下间距400mm；井筒外壁砼强度等级为C40，井筒内壁砼强度等级为C60。
井筒深度470m～600m（+476.500m～+326.500m），设计为双层井壁，钢筋砼支护。
外层井壁净半径5100mm，厚度500mm，钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20mm，间距250mm；内层井壁厚度1350mm,钢筋（双层）砼支护，竖筋规格Φ25mm，间距250mm，环筋规格Φ32mm，间距200mm，连接筋规格Φ16mm，水平间距500mm，上下间距400mm；井筒外壁砼强度等级C40，井筒内壁砼强度等级C60。
井筒深度600m～749m（+326.500m～+177.500m），设计为双层井壁，钢筋砼支护。
外层井壁净半径5100mm，厚度500mm，钢筋（单层）砼支护，竖筋规格Φ20mm，间距250mm，环筋规格Φ20mm，间距250mm；内层井壁厚度1350mm,钢筋（双层）砼支护，竖筋规格Φ25mm，间距250mm，环筋规格Φ32mm，间距200mm，连接筋规格Φ16mm，水平间距500mm，上下间距400mm；井筒外壁砼强度等级C40，井筒内壁砼强度等级C70。
井筒深度749m～761m（+177.500m～+165.500m），设计为套壁壁座，整体浇筑，壁座厚度1850mm；混凝土强度等级C70。
井筒深度761m～788m（+165.500m～+138.500m），设计为单层井壁，钢筋砼支护。
井壁厚度1350mm，钢筋（双层）砼支护，竖筋规格Φ25mm，间距250mm，环筋规格Φ32mm，间距200mm，连接筋规格Φ16mm，水平间距500mm，上下间距400mm；砼强度等级C70。
井筒深度788m～823.7m（+138.500m～+102.800m），设计为单层井壁，钢筋砼支护。
井壁厚度700mm，砼强度等级C50，钢筋型号及布置方式待定。
井筒深度823.7m～868.5m（+102.800m～+74.000m），设计为单层井壁，素砼支护。
井壁厚度700mm，砼强度等级暂C50。
井筒深度868.5m～859.5m（+74.00m～+67.000m），设计为单层井壁，钢筋砼支护。
井壁厚度700mm，砼强度等级暂C50，钢筋型号及布置方式待定。
Φ16mm为Ⅰ级钢筋，Φ20mm、Φ25mm为Ⅱ级钢筋，Φ32mm为Ⅲ级钢筋与井筒相关的硐室包括：仓顶硐室通道5m、箕斗装载硐室14.885m、井筒与井底车场连接处5m、清理撒煤硐室10.05m。
附：图1-1井筒断面图图1-2井壁结构图三、地质水文条件（一）地层主井检孔揭露的地层自上而下有第四系（Q）、白垩系下统环河华池组（K1h）、洛河组（K1l）、宜君组（K1y）和侏罗系中统安定组（J2a）、直罗组（J2z）、延安组（J2y）和三叠系上统胡家村组（T3h）。
1.第四系（Q）钻孔揭穿地厚为26.50m，岩性主要为土黄色、淡黄色、褐红色黄土、粉土、砂质粘土组成，含少量钙质结核，砂质粘土含黑色铁锰质结核，底部发育松散砂层、砾石层。
2.白垩系下统环河华池组（K1h）钻孔揭穿地层厚度为293.22m，岩性为灰绿色、紫红色、紫灰色粉砂岩、砂质泥岩，呈互层状，夹细粒砂岩薄层，具少量垂直裂隙充填白色石膏细脉，中上部具大量溶孔及溶缝。
3.白垩系下统洛河组（K1l）钻孔揭穿地层厚度为371.28m，岩性主要为棕红色、浅棕红色、紫红色细～粗粒砂岩，分选中等，泥质胶结，胶结欠佳，较疏松，发育大型直线型斜层理或水平层理。
中夹紫红色砂质泥岩、泥质粉砂岩薄层。
4.白垩系下统宜君组（K1y）钻孔揭穿地层厚度为4.43m，岩性主要为粗砾岩、中砾岩及含砾粗砂岩，砾石成分石英岩、花岗岩等组成，砾石呈次棱角～次圆状，填隙物为中粗粒石英颗粒和少量泥质。
5.侏罗系中统安定组（J2a）钻孔揭穿地层厚度为15.94m，岩性为紫灰、暗红色夹灰绿色等杂色粉砂岩、泥质粉砂岩及砂质泥岩和含砾粗砂岩。
中夹薄层中细粒砂岩和团块状泥岩，底部为浅灰色微绿的细～粗粒砂岩，含石英质小砾石，泥质胶结，分选差。
6.侏罗系中统直罗组（J2z）钻孔揭穿地层厚厚为 37.08m，岩性以中细粒砂岩为主，夹灰绿、紫红色砂质泥岩及含砾粗砂岩薄层。
底部为灰白色中、粗粒砂岩以及细砾岩。
7.侏罗系中统延安组（J2y）钻孔揭穿地层厚度为 29.75m，岩性主要为浅灰色粗～细粒砂岩和灰、深灰色粉砂岩、泥岩。
顶部主要为粉砂岩、泥岩，微含铝质，中下部岩性主要为砂质泥岩与细粒砂岩互层出现；延安组为本区主要可采煤层所在层位，但钻孔未见煤。
与下伏三叠系上统胡家村组为平行不整合接触。
8.三叠系上统胡家村组（T3h）钻孔揭露厚度为123.84m，岩性主要为灰绿、灰色、深灰色砂质泥岩、粉砂岩以及细粒砂岩。
（二）含水层1.第四系全新统松散层孔隙潜水含水层（Ⅰ）据高家堡井田勘探地质报告成果，地下水位埋深0.80～18m，平均4.96m。
水位年变幅1.35～1.53m，含水层厚度1.3～19.20m，平均6.86m，属富水性较强的含水层。
2.白垩系下统环河华池组基岩风化带裂隙潜水含水层（Ⅱ）主检孔基岩风化带厚度为：49.50m、风化带岩性主要为砂质泥岩、粉砂岩，上部呈紫灰色，下部紫红色夹灰绿色，具少量裂隙，见水锈痕迹及大量溶孔，岩芯局部较破碎。
主检孔对第四系及基岩风化带潜水含水层进行了抽水试验，通过抽水试验成果分析，含水层埋深18.86m，静水位标高+910.17m，降深29.66m，涌水量0.544L/s，单位涌水量0.0183L/s·m，水温16℃，含水层的水流向为西北向，磁方位角为315°，流速为0.51m/h。
3.白垩系下统洛河组砂、砾岩孔隙、裂隙承压水含水层（Ⅲ）该含水层岩性主要为紫红、棕红色中粗粒砂岩，上部夹薄层泥岩，中下部夹砾岩，泥质胶结，胶结欠佳，较疏松，本次施工的副井井检孔、风井井检孔均对洛河组含水层进行了放水试验。
通过对洛河组含水层放水试验成果分析，含水层埋深309.63～311.26m，静水位标高+940.94～+941.07m，降深5.54～16.19m，涌水量6.839～19.642L/s，单位涌水量1.210～1.487L/s·m，平均1.338L/s·m，渗透系数0.3797～0.4368m/d，平均0.4070m/d，4.白垩系下统宜君组砂、砾岩孔隙、裂隙承压水含水层（Ⅳ）揭露该含水层厚度2.71～4.43m，平均3.29m。
该含水层岩性主要为含砾粗砂岩及和中砾岩等，据高家堡井田勘探地质报告，该含水层单位涌水量0.0088L/s·m，渗透系数0.020m/d，属富水性不均一的弱含水层。
5.侏罗系中统砂岩孔隙、裂隙承压水含水层（Ⅴ）含水层由直罗组底部砂岩和延安组煤4顶、底板的中粗粒砂岩构的，副井井检孔对740-800m深度含水层进行了混合抽水试验，通过抽水试验成果分析，该含水层埋深724.53m，静水位标高+1022.96m，降深278.90m，涌水量0.610L/s ，单位涌水量0.02187L/s·m，渗透系数0.00606m/d。
6.三叠系上统胡家村组砂岩裂隙承压水含水层（Ⅵ）井检孔终孔层位为三叠系上统胡家村组，未揭穿，对该层段未进行单独抽水。
据高家堡井田勘探地质报告，该层段为富水性弱的含水层，具有富水性不均的特点，在开凿井筒至该含水层时还应注意防水。
（三）井筒涌水量主井预算第四系+基岩风化带井筒涌水量，预算结果为7.82m3/h；洛河组井筒最大涌水量为2219.63m3/h；揭露洛河组含水层顶底板的正常井筒涌水量分别为：243.71m3/h；465.04m3/h；井检孔未对侏罗系地层，即：段长76m未冻结基岩段进行涌水量预算。