VAVE讲解
vave是什么意思
vave是什么意思
VAVE是ValueAnalysis（价值分析）和ValueEngineering（价值工程）的缩写，VE是用在研发阶段、VA是用在量产阶段，都是为了在保障功能、质量的前提下，寻找优化成本的技术方案并实施。
精益生产主要是优化制造成本。
VAVE或精益生产工程师，通用的说法是成本工程师（CostEngineer），应该具备如下条件：
（1）有深入的产品研发经验。
（2）熟悉生产工艺，包括供应商的制造工艺。
（3）有一定的商务知识，比如商务案例计算、商务谈判战略和艺术。
这样，就是一个合格的成本工程师。
成本工程部门是汽车企业的特种部队，需要有较强的专业知识和跨部门协同工作的能力（同研发、采购、生产、质量、财务）。
VAVE方法简介
VAVE方法简介展开全文点击“供应链管理云平台”可以订阅哦！1 简介价值工程法(Value Engineering,VE)又称为价值分析（Value Analysis，VA）是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。
指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及费用分析，提高对象的价值。
这里的价值，指的是反映费用支出与获得之间的比例，用数学比例式表达如下：价值=功能/成本。
价值工程法40年代起源于美国，麦尔斯（L· D· Miles）是价值工程的创始人。
1961年美国价值工程协会成立时他当选为该协会第一任会长。
在二战之后，由于原材料供应短缺，采购工作常常碰到难题。
经过实际工作中孜孜不倦地探索，麦尔斯发现有一些相对不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。
后来，麦尔斯逐渐总结出一套解决采购问题的行之有效的方法，并且把这种方法的思想及应用推广到其他领域，例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期的价值工程。
1955年这一方法传人日本后与全面质量管理相结合，得到进一步发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析方法。
麦尔斯发表的专著《价值分析的方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。
2 如何进行进行一项价值分析，首先需要选定价值工程的对象。
一般说来，价值工程的对象是要考虑社会生产经营的需要以及对象价值本身有被提高的潜力。
例如，选择占成本比例大的原材料部分如果能够通过价值分析降低费用提高价值，那么这次价值分析对降低产品总成本的影响也会很大。
当我们面临一个紧迫的境地，例如生产经营中的产品功能、原材料成本都需要改进时，研究者一般采取经验分析法、ABC分析法以及百分比分析法。
选定分析对象后需要收集对象的相关情报，包括用户需求、销售市场、科技技术进步状况、经济分析以及本企业的实际能力等等。
VAVE(降成本)学习资料
16/21
7） 是否有使用的识别标识？ 8） 是否有（不需要的孔塞）贴TAPE的？ 9） 是否有使用过度钣厚的材料吗？（如支架等） 10）零件外观上是否带有不需要的防护盖等部品？ 11）是否在看不到的地方为了美观有进行涂装的？ 12）是否有贴不需要的标签，另外是否还有重复的标签（如中英文一起）？ 13）废止散热器罩隔栅的原着色。废止masking（补漆）作业。如果全车实施补 可能的话就对黑色系的散热器罩实施。 14） 一部分车色（黑色系统）中柱、side sill、roof mould等的黑色涂装为 车身颜色。 15）废止发动机罩与行李箱盖的内板部位由于heat protector而隐藏部位的 内板色涂装.
15/21
6、一般做法
排除整车、零件在生产过程中设备能力、制造加工的浪费、不稳定及不合理，在保证品质的 同时低减成本、工时。针对关注项目，以提案/案例收集等为参考，谋求提案的合理化。 ⑴过剩品质 ⑵再生部品 ⑶部品数减少 ⑷部品的共用化 ⑸材料费用低减 ⑹材质变更 ⑺结构变更 ⑻加工工法变更⑼其他
18/21
一、说明
3）材料的边缘有额外的加工吗？另外，废弃的材料有可再利用的吗？ 4）变更为廉价的材料（含树脂），利用高强度材料的薄厚度而降低成型切边 （越少越好） 5）下料尺寸的缩减 6）涂布范围减少/变更（例如sun roof housing&roof rail） 7）sealer packing以及tape变更为接着剂 8）废止仕样的区别使用的盲塞
二、收益提升活动
1、进攻战略：擴大销售出活动、新商品开发活动 2、坚守战略：改善活动（IE 、QC、VA、VE等） VE以全员参与成本低减方式已被所有企业导入实施，产生了巨大的成效。
1/21
三、市场条件变化
通过VAVE方法分析采购成本
通过 VA / VE 分析采购成本一、何谓 VA / VE（一） VA 分析1 ．价值定义价值，是指采购产品对企业的价值，是以最低的成本，在理想的地点、时间发挥出产品的需求功。
价值工程是从这一理论出发去选择执行采购任务的。
2 ．价值理论价值理论公式为：V=F/C式中 F ——Function，功能重要性系数；C —— Cost ，成本系数；V—— Value ，功能价值系数。
例如：电视机厂家在生产电视机配件螺丝的时候，螺丝有铁的、有铜的。
其中铁螺丝的成本为 2 角，而铜螺丝的成本为 3 角，但两者的功能相同。
所以从价值角度出发，在选择螺丝的时候最好选择铁螺丝。
3 ．价值分析目的对采购而言，价值分析的目的：寻求成本最小化；追求价值最大化。
（二）价值工程价值工程的工作原理是通过对采购产．兄或采购过程服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，通过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。
由于采购产品在设计、制造、采购的过程中存在许多无用成本，因此价值工程的目的就是消除无用成本。
二、价值分析工作运作步骤（一）选择分析对象一般的情况是，采购产品越复杂，成术付出也就越大，因此也最值得改善。
在选择改善对象时，应将产品的主件与配件总和按价值的高低排序，选取最值得改善的产品。
对于企业来说，选择分析对象如下。
● 采购产品数量较多的。
● 采购产品价值较大的。
● 对企业影响较大的产品。
● 成本消耗较多的采购品。
（二）分析产品或者服务的功能即分析采购产品、服务的价值大小。
例如：计算机组装制造公司选择配件的时候，分析计算机主机的功能，主机的功能对于启动计算机的功能远大于装饰功能。
如果是装饰功能较大的话，计算机内部就不会配备如此多的电路板。
分析出产品的主要功能主要是为了针对功能而选择配件，选择是否能寻找到可以替代的配件。
（三）资料收集资料收集是收集采购产品、采购过程的资料，主要包括：采购品制造成本、品质、制造方法、产量、采购品的发展情况。
VAVE培训资料
3、1980年日本设立了麦尔斯奖，松下幸之助曾表示 “经营=VE”，稻盛和夫也主张“决定价格就是经 营”；
4、1967年中国生产力中心邀请日本产业能率大学学者 开办VA/VE课程。
二、VA/VE的概念与原则
解决问题阶段
6、试验
↓
7、提案审批与实施 ↓
五、 VA/VE对象的选择
1、原则：以能否收到较大的经济效果为基本原则 2、对象
⑴、产品 a、需求量大的产品 b、正在研制即将投入市场的新产品 c、竞争激烈的产品 d、用户意见大，急需改进的产品 e、成本高，利润少的产品 f、结构复杂、技术落后；工序繁多、工艺落后；原
材料品种多、货源紧缺，耗用量大的产品
五、 VA/VE对象的选择
⑵、零部件 a、数量多的零部件 b、制造费用高的零部件 c、结构复杂的零部件 d、体积重量大的零部件 e、用料多，耗缺稀资源的零部件 f、坏品率高的零部件
六、 VA/VE的十大思考方向
1、一个恒久不变的真理：最终目的为“顾客满意” 2、由两大领域下手：目的与手段 3、除三呆、灭三K，以三大技术、三个基本步骤，达到三化（3S）
F↓/C↓=V↑ 5、运用新技术，改革产品，提高F，降低C；F↑/C↓=V↑
四、VA/VE的实施步骤
1、对象的选择
↓
2、情报的收集
↓
分析发现问题阶段
3、功能的分析
↓
--------------------------------------------------------
4、提改进方案
↓
5、方案评价与选择 ↓
基准
各种产品或工作必有其 存在目的或亦即具有某 种机能,从机能的角度
VAVE活动培训教材
低减
改善方法：
1）制造方法的改善：工数低减活动 现场改善、自动化 、部门费低减活动 索赔费、折损费低减等
2）产品的改善 产品分析 3）管理间接业务的改善
全员之努力的成本低减活动
VAVE活动培训教材
提昇企業利益的三個方法
價 格
PPT文档演模板
1
利益 材 料費 製造費 費用
1.提昇售價 2.增加銷售量 3.降低成本
PPT文档演模板
VAVE活动培训教材
2.什么是V功A能/VE 的概念与原则
功能可解释为功用、作用、效能、用途、目的等等。 对于一件产品来说，功能就是产品的用途、产品所担负的职能或所起的作用 。功能所回答的是“它的作用或用途是什么”。
价值工程中，功能含义很广。对产品来说，是有何效用，如电视机是看节目 的等。功能本身必须表达它的有用性。没有用的东西就没有什么价值，就谈不到 价值分析了。以产品来说，人们在市场上购买商品的目的是购买它的功能，而非 产品本身的结构。
机能：是指满足欲望的性质。 成本：是指为了取得某种机能而付出的代价（牺牲及费用）。
2、价值的种类 使用价值
价值
交换价值 稀少价值
Etc.
PPT文档演模板
实用价值 美的价值（魅力价值）
以VE评定的价值
VAVE活动培训教材
VA / VE 的由來: “石綿事件”
• 在第二次大戰時, GE 公司的塗裝工場的原材料主辦人員接到一張石綿 採購請求單,但由於物資缺乏,購入價格高一倍以上. 這石綿板是要塗敷 在輸送帶並定期替換, 防止在製品上的塗料不會直接掉在地上.
3
成本
販賣量
VAVE活动培训教材
降低成本的手法概估百分比
PPT文档演模板
vave流程
vave流程vave 流程。
VAVE（Value Analysis/Value Engineering）是价值分析/价值工程的缩写，是一种通过对产品、系统或流程进行深入的分析和评估，以发现和实现降低成本、提高效率和质量的方法。
VAVE流程是一个系统性的方法，可以帮助企业在产品设计、生产和运营过程中实现成本节约和效率提升。
下面将详细介绍VAVE流程的具体步骤和关键点。
1. 确定目标和范围。
在进行VAVE流程之前，首先需要明确确定目标和范围。
目标可以是降低产品成本、提高产品质量、缩短生产周期等。
范围则包括需要进行VAVE分析的产品、系统或流程的范围和相关要求。
明确目标和范围可以帮助团队更好地聚焦于分析和改进的重点，避免盲目行动和浪费资源。
2. 组建团队。
VAVE流程需要跨部门、跨职能的团队合作，因此在开始流程之前，需要组建一个专门的VAVE团队。
团队成员应包括产品设计师、工程师、生产人员、采购人员等相关人员，以确保全面的分析和评估。
3. 数据收集和分析。
在VAVE流程中，数据收集和分析是至关重要的一步。
团队需要收集和分析与目标和范围相关的各种数据，包括成本数据、质量数据、生产数据等。
通过对数据的深入分析，可以发现潜在的问题和改进的空间。
4. 创意生成和评估。
在收集和分析数据的基础上，团队需要进行创意生成和评估。
通过头脑风暴等方式，团队成员可以提出各种改进方案和创意。
然后对这些创意进行评估，筛选出最具有潜力和可行性的方案。
5. 实施改进措施。
在确定了最终的改进方案之后，团队需要制定具体的实施计划，并开始实施改进措施。
这可能涉及到产品设计的修改、工艺流程的调整、原材料的替换等。
在实施过程中，团队需要密切合作，确保改进措施的有效实施。
6. 持续改进。
VAVE流程不是一次性的活动，而是一个持续改进的过程。
团队需要定期对改进措施进行跟踪和评估，发现问题和优化空间，并及时调整和改进。
持续改进可以帮助企业不断提升产品质量和降低成本，保持竞争优势。
vave的方法
vave的方法（原创版4篇）篇1 目录1.Vave 方法的定义和背景2.Vave 方法的具体步骤3.Vave 方法的优势和应用4.Vave 方法的局限性和未来发展篇1正文Vave 方法是一种用于解决数值模拟中非线性优化问题的数值方法。
随着科学技术的发展，非线性优化问题在各个领域中越来越常见，如物理、化学、生物学等。
然而，传统的优化方法在处理这类问题时往往存在局限性，因此，Vave 方法应运而生。
Vave 方法的全称是“Vectorized Adaptive Method with Equality and Orthogonality”，即向量化自适应方法与等式正交性。
该方法起源于20 世纪 80 年代，经过多年的发展，已经成为一种广泛应用的非线性优化算法。
Vave 方法的具体步骤如下：1.初始化：给定一个初始解，设置迭代次数。
2.计算梯度：计算目标函数在当前解的梯度。
3.更新解：根据梯度和迭代策略更新解。
4.判断收敛：当达到预设的收敛条件时，停止迭代。
5.如果没有收敛，则返回步骤 2。
Vave 方法的优势主要体现在以下几个方面：1.高效性：Vave 方法采用向量化操作，可以显著提高计算效率。
2.灵活性：Vave 方法可以根据问题特点灵活选择不同的求解策略。
3.广泛适用性：Vave 方法可以应用于各种非线性优化问题，如无约束优化、有约束优化、线性规划等。
然而，Vave 方法也存在一定的局限性，例如在处理大规模问题时，计算复杂度较高，可能会导致计算速度下降。
因此，研究者们正致力于对Vave 方法进行改进，以适应更多的应用场景。
总之，Vave 方法是一种具有广泛应用前景的非线性优化算法。
篇2 目录1.Vave 方法的背景和意义2.Vave 方法的具体步骤3.Vave 方法的应用实例4.Vave 方法的优点和局限性篇2正文1.Vave 方法的背景和意义Vave 方法是一种处理文本数据的机器学习方法，它的全称是“基于词向量的文本表示学习方法”。
《VAVE价值工程》课件
研究各功能与成本之间的关系，找出功能与成本之间的不合 理之处。
制定改进方案
提出改进措施和方案
根据功能分析的结果，提出具体的改进措施和实施方案。
对方案进行技术、经济可行性分析
对提出的方案进行技术、经济可行性分析，确保方案的可实施性和预期效益。
方案实施与效果评估
制定实施计划和时间表
制定具体的实施计划和时间表，明确各项任务的分工和进度安排。
对实施效果进行评估和总结
对方案实施的效果进行评估，总结经验教训，提出持续改进的建议。
CHAPTER
04
VAVE价值工程案例分析
案例一
总结词
通过VAVE价值工程，提高汽车制造企 业的产品价值，降低成本。
详细描述
该汽车制造企业运用VAVE价值工程方 法，对产品进行功能分析，找出不必 要的成本，优化设计方案，最终实现 产品价值的提升和成本的降低。
效率。
社会责任与经济效益
03
平衡企业社会责任和经济效益，实现可持续发展目标。
VAVE在智能制造领域的应用
智能制造系统集成
将VAVE应用于智能制造系统集成，实现生产过程 的自动化和智能化。
智能决策支持
运用VAVE方法论为智能制造提供决策支持，提高 生产决策的科学性和准确性。
智能产品创新
结合VAVE的价值工程理念和智能制造技术，推动 产品创新和升级。
《VAVE价值工程》PPT 课件
CONTENTS
目录
• VAVE价值工程概述 • VAVE价值工程的核心概念 • VAVE价值工程实施流程 • VAVE价值工程案例分析 • VAVE价值工程未来发展展望
CHAPTER
01
VAVE价值工程概述
VAVE手法及应用ppt课件
ASE VAVE
創意激發概略評估(VE標準:100項)
*
創意循環圖的運用
以手機 取代 CT4
接洽傳遠 或台哥大
在廠內撥分機 號碼如何跳到 手機
1.使用簡碼, 如: *3429 2.使用總機 自動解碼
創意
創意具體化
主題
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
*
創意發展種類: 2.自由聯想法
如: 親和圖法 腦力激盪法
主題
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
*
創意發展種類: 3.類似法
如: 影射 比喻
主題
idea
idea
*
眾人的創意>=天才的創意
*
VA / VE 適用範圍示意圖
構想
產品企劃
開發設計
生產製造
銷售服務
VE 價值工程
VA 價值分析
VA/VE 價值工學
*
VA / VE 的由來: “石綿事件”
在第二次大戰時, GE 公司的塗裝工場的原材料主辦人員接到一張石綿採購請求單,但由於物資缺乏,購入價格高一倍以上. 這石綿板是要塗敷在輸送帶並定期替換, 防止在製品上的塗料不會直接掉在地上. 於是主辦人找到可取代石綿的不燃紙張,但是消防法規定不淮使用“如紙的易燃物” 後來終於修改了消防法,而使此案的採用成功
保稅放行簡化流程
保稅放行簡化流程
2000/05
月
運管部實施
通關的機能是為了將貨品運出加工區及進行報稅的動作,因為三個步驟被合併了,於是我們得到一個更簡化的事務流程. 報稅的功能有沒有因為這個流程的簡化而不一樣呢?沒有,所以這就是VE的改善.
vave在汽车行业指什么
VAVE在汽车行业指什么引言在当今汽车行业的竞争激烈的市场环境下，企业寻求各种方式来提高产品的竞争力和降低成本。
其中，VAVE（Value Analysis/Value Engineering，价值分析/价值工程）作为一种常见的方法被广泛运用。
本文将解析VAVE在汽车行业中的含义、目的以及实施步骤。
什么是VAVE？VAVE是一种系统化的方法，旨在通过优化产品设计和制造过程，使产品的价值最大化。
它是通过从顾客的角度出发，挖掘产品的潜在价值，并通过降低成本、提高效率和质量来实现价值增加的目标。
VAVE的目的VAVE的主要目的是在不降低产品性能和质量的情况下，降低产品的制造成本。
通过优化设计、材料选用和工艺流程，企业可以在不增加成本的情况下提供更高附加值的产品。
这不仅可以增加产品在市场上的竞争力，还可以增加企业的利润率。
VAVE的实施步骤VAVE方法通常包括以下步骤：1.需求分析：通过与顾客和利益相关者的沟通，了解产品的功能、性能以及顾客的期望。
这一步骤可以帮助确定在设计和制造过程中需要关注和优化的要素。
2.产品分析：对现有产品的结构、功能和制造流程进行全面分析。
重点关注每个组成部分的功能、材料成本和制造流程。
3.创意生成：基于需求分析和产品分析的结果，开展创意生成的工作。
通过集思广益，寻找创造性的解决方案，以实现在不降低产品性能的同时降低成本的目标。
4.方案评估：对创意方案进行评估，包括成本效益分析和风险评估。
选取具有较好效果和可行性的方案，以进入下一步。
5.设计和开发：基于评估结果，进行产品的重新设计和开发。
在此过程中，关注材料的成本、工艺流程的优化以及功能的改进。
6.验证和验证：在设计和开发阶段完成后，进行验证和验证工作以确保产品的性能和质量。
7.实施和持续改进：在产品验证通过之后，实施新设计和制造方案。
此后，持续改进和监测产品性能和质量，以保持竞争力和高附加值。
VAVE的优势VAVE方法在汽车行业中具有很多优势，包括：•成本降低：通过优化设计和制造流程，降低产品的成本。
VAVE活动入门讲座
• 1952年美国船舶局到美国GE学习VA，并 通过开展VA活动取得了较大的成果。
• 1954年美国国防部导入并正式发展为VE 概念。
11
➢ es在日本演讲
时间：1972年11月6日 地点：日本FUJITA工业
12
➢VE在日本的发展
• 1955年—介绍引入日本 • 1960年—在日本企业内推广。 • 1965年—成立日本VE协会。 • 1966年—全面完善、制度化、组织化发展。 • 1980年—成立社团法人日本价值工程协会，
QC七大工具
VE（value engineering)
提高产品和 功能分析 工作的价值 创造新工艺
9
二 VE的诞生及在日本的推广
• VE的诞生 • es在日本演讲 • VE在日本的发展 • 日本价值工程协会开展的活动
10
➢VE的诞生
• 诞生：1947年美国GE电器采购部长 （es）提出VA概念。
加盟企业450多家。
13
➢日本价值工程协会开展的活动
• 日本国外 与美国VE协会（SAVE international）交流
• 日本国内 发行VE会刊 每年举行全国性和地方性的VE大会 开展各类学习研讨会 设立es奖、研发功绩奖、普及功劳奖、VE优 秀活动奖,获奖单位：日立、松下、佳能、日产、五十 铃、东芝等等。 与美国VE协会联合开展国际CVS（Certified Value Specialist )资格认证
个人简单总结为“性价比”的方法论
4
➢VA和VE的区别
• VA：对于已生产产品的价值分析。根据产品本 身的质量要求提出成本降低的替代方案。
• VE：在设计阶段开展产品的价值分析。 目前，侧重展开VE活动（以下VAVE统称VE）。
价值分析与价值工程VAVE
价值分析与价值工程VAVE价值分析（Value Analysis）和价值工程（Value Engineering）是价值管理的两个重要方法。
它们的目标都是通过减少成本、提高质量和功能，并在满足客户需求的前提下增加产品或项目的价值。
1.确定目标：明确项目或产品的目标和期望。
2.分离功能：将产品或项目的各个功能和活动进行分离和分类。
3.确定价值：对每个功能和活动进行评估，确定其对整体价值的贡献。
4.评估成本：对每个功能和活动的成本进行估算。
5.确定改进方案：根据价值和成本的评估结果，确定需要改进的功能和活动，并提出改进方案。
6.实施改进：根据改进方案进行实施，并评估改进的效果。
价值分析的优点是能够全面地分析和评估产品或项目的每个组成部分，发现潜在的改进空间，并在客户需求的前提下提供更有竞争力的产品或项目。
价值工程（Value Engineering）是在产品或项目设计阶段，通过系统地分析和评估来实现成本降低和价值增加的方法。
与价值分析相比，价值工程更注重在设计和开发阶段找到成本与价值之间的平衡点，以实现成本降低和质量提升。
其基本步骤通常包括以下几个方面：1.功能分析：对产品或项目的功能进行分析，明确其核心功能和附加功能。
2.价值评估：对每个功能的价值进行评估，确定其对整体产品或项目的价值贡献。
3.设计评估：对设计方案进行评估，找出其中存在的低效率、冗余和浪费的部分，并提出改进方案。
4.成本评估：评估每个功能和设计方案的成本。
5.优化设计：根据价值和成本的评估结果，对设计方案进行优化和改进，以实现成本的降低和整体价值的增加。
6.实施改进：根据优化设计的方案进行实施，并评估改进的效果。
价值工程的优点是能够在设计和开发阶段就发现和解决潜在的问题，避免在后期出现成本过高或质量低下的情况，从而提高了产品或项目的竞争力和市场地位。
总之，价值分析和价值工程是两个重要的价值管理方法，它们都能够通过分析和评估来发现和解决产品或项目中存在的潜在问题，并在满足客户需求的前提下实现成本的降低和整体价值的增加。
vave 电机 定义
vave 电机定义
VAVE电机是指具有可变气隙、可变电压和可变磁通电机，也称为变气隙电机。
其定义可以从以下几个方面进行理解：
1. 气隙可变：VAVE电机最大的特点就是其气隙可以变化。
通过改变气隙的大小，电机的输出电压和输出电流可以得到调整。
2. 电压可变：VAVE电机可以通过改变气隙来改变磁通，从而改变电机的输出电压。
3. 磁通可变：VAVE电机的磁通也可以通过改变气隙来调整，从而改变电机的性能。
4. 应用广泛：VAVE电机因其高效、节能、调速范围广等优点，在工业自动化、电动汽车、风力发电等领域得到广泛应用。
如需更多关于“VAVE电机”的信息，建议查阅相关资料或咨询电机领域的专家。
VAVE价值工程理论方法及应用
构想
VA 价值分析
VA/VE 价值工学
VE已成为企业的三大管理技术之一
改善方法的 名称 企业的三大管理技术 IE(Industrial Engineering) 分析现有的制程或 作业方法,并测定所 需时间或工时,以改 善工作的方法及时 间 1911 提高工程与作业的 效率 QC(Quality Control) 为了品质的维持及提 升,应用各种的统计方 法做分析、量测,以设 定品质基准 1920 提升产品与服务的品 质
长安汽车股份有限公司
五、推动VA/VE成功的几大关键因素 1、公司高阶主管必须真心投入与支持 2、要成立专职的跨机能的组织，有专职的负责人员 3、VA/VE TEAM LEADER必须得到上级的授权，要有足 够的POWER 4、VA/VE TEAM要建立起与公司内各单位良好的互动人 际关系 5、要建立持久的VA/VE机制，伴随着一个公司的始终 6、要总结VA/VE经验，VA/VE项目要横向扩散并纵向延 展 7、VA/VE必须由上而下推动，而VA/VE改善提案是由下 而上提出 8、VA/VE活动要公司全员参与，并建立行之有效的奖励 机制
长安汽车股份有限公司
图1-2 零件费用比重排列图
长安汽车股份有限公司
百分比法
这是一种按某项费用或某种资源，在不同产品和作业中或某一产 品或作业的不同组成部分中，所占的比重大小来选择对象的方法。 例如，某厂生产产品所用的动力消耗大大超过同类企业的一般水 平，为了进行价值工程活动，首先分析各产品动力消耗之比重。见 下表所示。
长安汽车股份有限公司
石綿事件意示圖
噴漆
電器 用品
石綿板
长安汽车股份有限公司
vave工作思路
vave工作思路
Vave工作思路
Vave是一种新的工作思路，它主要是通过创新来实现工作效率的提高。
Vave的工作思路可以分为三个步骤：识别、优化和实施。
下面我们来具体了解一下。
1. 识别
识别是Vave工作思路的第一步，它主要是针对当前的工作流程进行分析，找出其中的问题和瓶颈。
在识别阶段，需要对工作流程进行全面的了解，包括每个步骤的细节、所需时间、所需资源等等。
通过对工作流程的分析，可以找出其中的问题和瓶颈，为下一步的优化提供依据。
2. 优化
优化是Vave工作思路的第二步，它主要是针对识别阶段发现的问题和瓶颈进行优化。
在优化阶段，需要进行全面的思考和分析，找出改进的方法和措施。
优化不一定要求大规模的变革，有时候一些微小的改进就可以大幅提高工作效率。
在优化阶段，需要时刻关注效率和成本的平衡，确保改进方案的可行性和经济性。
3. 实施
实施是Vave工作思路的第三步，它是将优化方案付诸实践的过程。
在实施阶段，需要对改进方案进行详细的规划和执行。
实施阶段需
要注意的是要保持适度的灵活性，随时对方案进行调整和修正。
在实施过程中，需要注意对方案的跟踪和评估，及时发现问题并进行调整。
实施的最终目标是达到预期的效果，提高工作效率和质量。
总结一下，Vave工作思路是一种通过创新来提高工作效率的方法。
它包括三个步骤：识别、优化和实施。
在实施过程中，需要注意保持灵活性和跟踪方案的效果。
Vave工作思路的实施需要全员参与，共同推进，才能取得最好的效果。
vave方案
简介Vave方案是一种基于人工智能和大数据分析的创新解决方案，旨在提高企业的营销效果和客户满意度。
Vave方案通过分析大量的数据，构建智能化的推荐系统，为企业提供个性化的营销策略和服务，以实现更高的销售额和客户忠诚度。
背景在竞争日趋激烈的市场环境下，企业需要不断创新以保持竞争优势。
传统的统一化营销策略往往无法满足不同客户的需求，导致客户流失和销售额下降。
因此，企业需要一种个性化的营销方案来提高客户满意度和忠诚度。
Vave方案的特点Vave方案具有以下几个特点： - 数据驱动：Vave方案基于大数据分析，通过对客户行为和偏好的深入研究，为企业提供个性化的营销策略和服务。
- 智能推荐：Vave方案通过构建智能化的推荐系统，能够根据客户的历史行为和偏好，精准推荐产品、服务和优惠活动。
- 实时调整：Vave方案能够实时监测和分析客户的响应和反馈，及时调整营销策略和服务，以保持竞争力。
- 多渠道整合：Vave方案能够整合企业的各个渠道（线上和线下），为客户提供一致的购物体验和服务。
Vave方案的实施步骤Vave方案的实施步骤如下：1.数据采集：企业需要收集各种与客户相关的数据，包括购买记录、行为数据和反馈信息等。
这些数据将作为Vave方案的基础。
2.数据清洗和整合：企业需要对采集到的数据进行清洗和整合，以消除噪声和重复数据，并筛选出有价值的信息。
3.数据分析和模型构建：企业需要利用数据分析工具和技术，对清洗后的数据进行深入分析，并构建相应的模型和算法。
这些模型和算法将用于个性化推荐和营销策略的制定。
4.个性化推荐和营销策略：基于构建的模型和算法，企业可以为每个客户提供个性化的产品推荐和优惠活动。
同时，企业可以制定针对不同客户群体的营销策略，以提高销售额和客户满意度。
5.实时调整和优化：Vave方案能够实时监测客户的响应和反馈，并根据这些信息及时调整营销策略和服务，以提高效果和竞争力。
6.多渠道整合：Vave方案能够整合企业的各个渠道，包括线上和线下渠道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制造工程
機能系統圖
使用功能
機能構造圖
情报
改善案的作成
效益评估
9/21
二、 对象的选定
1、 对象的选定:一般不难选择，往往就是身边的东西，目标的选定可参考下表
区分 选用效益最大的 选择必要性强的
考虑投入、努力、限制条件
具 体 CHECK 项 目
●认为有cost低减余地的 ●共用率高的 ●单价高的 ●生产量多的 ●今后量产化的 ●需要多花人工时间的 ●顾客要望或者顾客抱怨多的 ●复杂的产品&零件 ●相关性、影响效果大的 ●不良率高的 ●是否符合成员能力（成员、时间） ●生产是否具有可持续性 ●能明确对象成本的 ●信息可以取得吗 ●构成零件子件 ●是否存在制造设备及零件技术的专利限制 ●是否有法规、konwhow的相关限制
4/21
重要的一个观念
VE不是单纯为了降低成本所采取的手段，而是根据分析研究机能与成 本的关系得出高价值产品及服务的想法、方法的总称。
由VE而使成本低减的成果是显著的，但不是“质量差，便宜”，而应 该将目标指向“质量好、便宜“，由此创造更有价值的东西。
VA: VALUE ANALYSIS 价值分析 VE: VALUE ENGINEERING 价值工程 VA、VE的不同点在于：VA是实际存在物（设计完成物品）价值提升活动
利益
3、降低原價成本：最有效，所有领
域都可以，各个环节都可以积极推 进。
原价
2/21
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、提升销售量
3、降低成本 原价
五、原價成本构成和改善方法
成本构成：
1）人力成本 2）部门费 4）索赔费 5）损失费 7）输送费 8）资材费 10）一般管理费用
3）投资分摊费 6）CKD费
9）销售费 11）其他
低减
一般而言,成本构成 不含管理诸经费
其他 10% 厂内加工费 20% 购入资材费70%
改善方法：
1）制造方法的改善：工数低减活动 现场改善、自动化 、部门费低减活动 索赔费、折损费低减等
2）产品的改善 产品分析 3）管理间接业务的改善
全员之努力的成本低减活动
3/21
六、VE （Value Engineering)
10/21
2、VE对象选择
选择产品作为VE对象的一般原则： 主要根据企业的发展方向，经营目的存在的问题薄弱环节， 以提高生产率，提高质量，降低成本，提高价值和经济效益 为目的。 （1）量大涉及面广的产品 （2）成本高的产品 （3）结构复杂的产品 （4）体积与重量大的产品 （5）需要量大且竞争激烈的产品 （6）同类产品中技术指标差的产品
Etc.
实用价值 美的价值（魅力价值）
以VE评定的价值
6/21
3、开展价值工程活动的目的是提高产品或作业的价值。 价值就是用户购买使用物品时所支付的单位成本所取得的 物品功能的数量。 如何比较价值？ 若功能相同，成本低的价值大 若成本相同，功能好的价值大 所以价值是兼顾功能与成本的一个度量。
4、提高产品价值的途径： A、功能不变，降低成本 (目前最需要的) B、成本不变，提高功能 C、既提高功能又降低成本 D、成本略有提高而功能有较大改善 E、功能稍有下降而成本大幅度下降
1/21
三、市场条件变化
1、顾客需求的变化：多样化、高级化、个性化、短命化、短纳期化 贩卖条件的变化：低成本、多品种少量
2、所有COST UP的要因→考虑如何以最低成本生产→方法之一是“VE”
四、提高利润手段
1、提高售价
1、提高售价：可能导致滞销，结果利 益降低。
2、提升销售量：低成长期很困难，需 全员推进。
VE是处于开发设计阶段物品的价值提升活动
VA的重要概念 功能：就是所研究对象是什么用的，作用如何，所达到的指标如何？ 产品功能的分类： 1、按功能的性质分：使用功能和美学功能 2、按功能的重要分：基本功能和辅助功能 VE中的必要功能：就是用户所要求的功能
5/21
6-2产品的价值
V（价值）=
F（机能） C（成本）
一、企业的职责
创造廉价优质的商品（产品），满足顾客需求，这就是企业的职责 在这个过程中会产生适当利润，必须建立健全的经营体制。 目前整个汽车行业环境十分严峻，已经到了需要全员团结以共渡艰 难时期的时刻。我们必须要生产价廉物美的产品，这样才能与其他 公司竞争。
二、收益提升活动
1、进攻战略：擴大销售出活动、新商品开发活动 2、坚守战略：改善活动（IE 、QC、VA、VE等） VE以全员参与成本低减方式已被所有企业导入实施，产生了巨大的成效。
11/21
3、延长产品的生命期
销售额
通 过 VE 活 动 使 销 售 额 起 死回生
新产品开发 改进 改进 提高 式样 品种 功能
时间
12/21
4、目标的设定
1）不设定不合理的目标，目标必须有明确数值 一般成本cost down能力（参考） 一般员工……5％ 接受VE教育训练的技术人员……10~15% 價值工程……30％以上
V（Value） F（Function） C（Cost）
1、价值：价值是在无意识的过程中，顾客通过体验生活而切身掌握的价值感 （损益比较）从中得出的。也就是针对某种目的应采取的手段。
机能：是指满足欲望的性质。 成本：是指为了取得某种机能而付出的代价（牺牲及费用）。
2、价值的种类 使用价值
价值
交换价值 稀少价值
7/21
6-3 VE的推进方式
VE活动一般根据以下方案进行：
第1步：选定对象 第2步：收集情报 第3步：考虑机能 第4步：作成改善案 第5步：评价成本 第6步：试验验证 第7步：实施跟踪
情报收集
VE是每个人都能很容易地做到的！
8/21
一、JOB PLAN的流程（全体的流程）
对象的选定
机能分析
零件分解
6－1.VE定义 VE是指用最低的总成本达成必要的机能，团队全力致力于产品以及服务 的机能设计。 即：产品为了什么而存在？为了追求什么机能？将必要的机能以最低成本 制造，还应去掉多余的部分，追加不足的机能，整个团队一起改善。
价值工程的定义 以最低的总成本可靠地实现产品(作业)的必要功能,着重功能分析,以提高 产品(作业)价值的有组织技术经济活动。 换句话说,价值工程是分析价值、功能与成本三者的关系，以功能分析为 中心环节，设法消除多余功能和补充不足功能，满足用户需要，从而使总 成本最小，价值最高，这就是价值工程的基本原理。