PVC糊树脂介绍

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年产2万吨PVC糊树脂聚合工艺设计讲解

年产2万吨PVC糊树脂聚合工艺设计讲解

V 第一章概述1.1 背景介绍1.1.1 PVC糊树脂简介PVC树脂是应用广泛的通用合成树脂品种之一,其产量跃居世界合成树脂的首位。

与PE、PP树脂不同,它必须加入增塑剂才能得到热塑性塑料。

因增塑剂数量不同而得到性能坚硬或柔软的塑料。

PVC的性能是多样化的,用不同的成型方法可以得到不同形态的塑料制品。

例如:模塑制品、薄膜、人造革、和泡沫塑料等。

在模塑制品中有一种性能非常柔软的制品是用搪塑成型方法制成的,它是用PVC糊浇入模具中,受热塑化而成型的。

调制PVC糊必须要用高分散的PVC树脂作为原料,那就是PVC糊树脂。

PVC糊树脂是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,是氯乙烯的均聚物,属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。

聚氯乙烯糊树脂具有较大的多分散性,分子量一般在5~12万,具有良好的成糊性和分散性。

1.1.2 PVC糊树脂生产工艺简介目前,工业上PVC糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法3种方法。

1 乳液种子聚合法将配方要求的软水加入到聚合釜中,然后按顺序向反映釜中加入起始的乳化剂,用氢氧化钠溶液调节水相的pH值为9.5~10.5,加入引发剂。

将反应釜内压力抽至0.057MPa,开启单体加料阀,按配方加入起始单体,升温反应约1小时,回收单体,然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压,向反应釜内加入要求量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油,搅拌15分钟即得到PVC糊树脂。

2 微悬浮聚合法微悬浮聚合法就是使用油溶性引发剂,在乳化剂中分散,稳定的细小氯乙烯单体液滴引发聚合,生成适当粒径的聚氯乙烯乳胶的方法。

用氮气置换釜内空气,将经由过滤器过滤的无离子水用泵打入聚合釜中,将溶解好的聚乙烯溶液经过滤用泵打入反应釜策中,同时将引发剂及单体氯乙烯经计量加入釜中,启动搅拌,升温至聚合温度50℃~60℃然后用5℃水冷却,压力由0.7~1.0MPa下降至0.3~0.45MPa出料。

未反应的氯乙烯经泡沫捕集器回收分离,聚合物和悬浮液送至碱处理。

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用,人们常用此种糊称作增塑糊,是未加工状态下的的一种独特液体形式。

糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。

聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。

聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。

在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。

PVC糊树脂工业的发展,提供了仅经加热就变为的一种新型的液态材料。

该种液态材料配置方便,性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好,具有一定的机械强度、易着色等,因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。

与传统的悬浮树脂相比,PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。

(2)模具简单便宜。

(3)可制成特别形状。

(4)发泡容易。

(5)制品受热次数少,并可以少量、多品种进行生产。

PVC糊树脂制品的聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于的一个产品分枝。

PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。

由于其成糊性能优良,以及分散性能良好,主要应用于PVC树脂的软材料领域。

可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺,广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。

PVC糊树脂成型加工具有设备价廉,加工模具简单便宜,可制成特殊形状,发泡容易,制品受热次数少,并可以少量、多品种的生产等优点,因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用,具有广阔的市场应用前景。

发展趋势PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类,与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物,粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。

聚氯乙烯糊树脂的用途

聚氯乙烯糊树脂的用途

聚氯乙烯糊树脂的用途一、聚氯乙烯糊树脂的概述聚氯乙烯糊树脂是一种高分子化合物,是由聚氯乙烯、稳定剂、填料和助剂等组成的。

它具有优异的粘接性能和耐候性能,广泛应用于建筑、家居、包装等领域。

二、建筑领域中的应用1. 墙面涂料:聚氯乙烯糊树脂作为墙面涂料的基材,可以提供良好的附着力和耐水性能。

同时,它还可以增强涂料的硬度和抗刮擦性能,使得墙面更加美观耐用。

2. 地板材料:聚氯乙烯糊树脂可以作为地板材料的胶水使用。

它具有优异的粘接性能和耐水性能,可以将木材、塑料等材料牢固地粘合在一起。

3. 防水卷材:聚氯乙烯糊树脂可以作为防水卷材的基材使用。

它具有优异的耐水性能和耐化学品性能,可以有效地防止水的渗透,保护建筑物的结构。

三、家居领域中的应用1. 塑料地板:聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料地板的基材使用。

它具有优异的耐水性能和耐化学品性能,可以有效地防止地板变形和腐蚀。

2. 厨房卫生间墙面:聚氯乙烯糊树脂可以作为厨房卫生间墙面的装饰材料使用。

它具有优异的耐水性能和耐化学品性能,可以有效地防止墙面发霉和变色。

3. 人造大理石:聚氯乙烯糊树脂可以作为人造大理石的基材使用。

它具有优异的粘接性能和耐化学品性能,可以将各种颜色、花纹的大理石片牢固地粘合在一起。

四、包装领域中的应用1. 包装袋:聚氯乙烯糊树脂可以作为包装袋的基材使用。

它具有优异的抗拉强度和耐撕裂性能,可以保证包装袋的牢固性和耐用性。

2. 瓶盖:聚氯乙烯糊树脂可以作为瓶盖的材料使用。

它具有优异的耐化学品性能和耐温性能,可以保证瓶盖的密封性和安全性。

3. 塑料膜:聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料膜的基材使用。

它具有优异的透明度和耐化学品性能,可以保护包装物品不受外界环境影响。

五、其他领域中的应用1. 汽车内饰:聚氯乙烯糊树脂可以作为汽车内饰材料的基材使用。

它具有优异的耐水性能和耐化学品性能,可以有效地防止内饰变形和污染。

2. 电器外壳:聚氯乙烯糊树脂可以作为电器外壳的材料使用。

pvc糊树脂

pvc糊树脂

一、概述近半个世纪来,全球PVC糊树脂工业发展较快,特别是近十年来,产能与产量呈跳跃式增长,在亚洲地区增长尤为显著。

目前全球PVC糊树脂总产能约374.2万吨/年,亚洲总产能约91.8万吨,占总产能的24.5%。

中国是PVC糊树脂工业发展最快的地区,2010年产能59.2-60万吨/年,约占全球总产能的13.4%,占亚洲总产能约57.6%,是亚洲地区最大的生产国。

2008年,全球PVC糊树脂总产量约309万吨,中国产量38万吨,约占全球总产量12.3%。

产能与产量位居世界第三位。

全球PVC糊树脂产能约占普通聚氯乙烯(简称PVC)总产能4500万吨/年的8.7%。

2008年,中国PVC糊树脂销量约35万吨,进口6.3万吨,出口0.73万吨,表观消费量40.57万吨。

中国PVC糊树脂年消耗量的40%经加工后出口,进口绝大部分经加工后复出口。

中国PVC 糊树脂高端产品目前尚不能完全满足国内市场需求,需要进口予以补充。

普通型PVC糊树脂市场则总体呈饱和状态,市场供大于求。

全球PVC糊树脂产能分布情况中国PVC糊树脂产能与产量增长情况表中国PVC糊树脂近年产能与产量情况示意图二、三种生产方法中国PVC糊树脂生产工艺路线有两种:一是采用电石为原料工艺路线,约占总产量的65%;二是采用VCM、EDC为原料工艺路线,约占总产量的35%。

世界PVC糊树脂生产基本采用VCM、EDC为原料工艺路线。

PVC糊树脂工艺路线主要有乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法三种方法。

生产原料:VCM单体1、乳液种子聚合法:将软水加入聚合反应釜中,按顺序依次向反应釜中加入起始乳化剂,再用氢氧化钠溶液调节水相pH值为9.5~10.5,加入引发剂,将反应釜内压力抽至0.057MPa,开启单体加料阀,加入起始单体,升温反应约1小时,回收单体,然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压,向反应釜内加入一定量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油,搅拌15分钟后即得PVC糊树脂。

PVC糊树脂的简介

PVC糊树脂的简介

PVC糊树脂的生产简介聚氯乙烯(PVC)树脂是重要的通用塑料之一,目前我国的年总生产能力已经超过1500万吨,成为氯碱工业生产中平衡氯气主要的产品之一。

聚氯乙烯糊是聚氯乙烯树脂的品种之一。

其是指未加工状态下PVC树脂的一种独特形式,粒度范围一般在0.1~2μm(悬浮法树脂粒度分布一股在20~2009m)。

其成型加工工艺与悬浮树脂相比,具有加工工艺简单,设备投资少,模具简单便宜,发泡容易,制品受热次数少,可生产一些特别的制品,如塑胶制品、泡沫人造革、微孔塑料、钢板塑层,汽车用装饰材料、电器材料等特点,广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙擘纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。

随着加工制品的不断开拓,PVC糊状树脂的发展十分迅速,目前国际市场上对其需求量正在不断增加,开发利用前景十分广阔。

一、PVC糊树脂的生产目前,工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、混合微悬浮法和微悬浮聚合法等1.1乳液种子聚合法乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引发剂(常用过硫酸盐)和乳化剂作用下得到聚氯乙烯糊树脂。

一般情况下,乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2I.tm,为了达到增大乳胶粒径的目的,开发了乳液种子聚合法,使乳胶粒径增大到1.Opm左右。

在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳胶存在,控制物料配比和条件,原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合,而不再形成新的粒子,这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种,因此称为“乳液种子聚合”。

但只有合理的粒径还不够,必须具有适当的粒径分布,才能得到性能优良的PVC糊树脂。

乳液聚合中乳化剂很重要,所用数量决定了引发剂的粒子数,且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。

特别在进行种子生成时,采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产,能使胶乳微粒尺寸分布变窄。

胶乳粒径及其分布是乳液法生产PVC 糊状树脂的关键所在。

聚氯乙烯糊树脂和涂层加工

聚氯乙烯糊树脂和涂层加工

聚氯乙烯糊树脂和涂层加工第一章绪论一聚氯乙烯糊树脂聚氯乙烯(PVC)糊树脂主要以制成糊状形式来加工应用,,人们也常称此种糊为增塑糊(plastisol),是未加工状态下的一种聚氯乙烯混合物PVC pastes形态。

PVC糊树脂常有乳液和微悬浮聚合方法制造。

一聚氯乙烯糊树脂聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合经过搅拌形成稳定的悬浮液即为pvc增塑糊、pvc溶胶。

根据制品的要求,配方中还需要添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及其他添加剂。

聚氯乙烯糊树脂因为微细(二次粒子为30-70u),一次粒子粒径(0.1-0.2u),糊树脂的性能主要取决于初级粒子粒径的大小和粒径的分布。

目前聚氯乙烯糊树脂的聚合方法主要有氯乙烯乳液种子聚合生产工艺氯乙烯乳液连续聚合工艺、氯乙烯微悬浮聚合工艺生产。

1.聚氯乙烯增塑糊Pvc增塑糊中复合增塑剂含量35-75份,糊树脂中的在增塑剂中很快“崩解”为初级粒子,如果糊树脂的粒径过大(大于0.1-0.2u)则发生粒子的沉降,无法形成稳定均一的增塑糊。

2.增塑糊在不同的剪切力和剪切速率的情况下的流动特性(在增塑糊配料过程中强力高速搅拌机的选择和搅拌速度的分档的理论基础)但膨胀型:聚氯乙烯糊树脂的粒径分布较窄,当剪切速度增大时溶解度增大,糊粘度随着剪切速度的增加而增大。

假塑型:当加入较小粒径的扩大粒径的分布或形成双峰分布(大-小),开始时糊粘度随剪切速度增大而增大,但随着小粒径置换出增塑剂起稀释作用,粘度出现下降的趋势。

牛顿型:糊粘度不随剪切力和剪切速度的变化屈服强度:增塑糊在一定的剪切力下并不流动,因此增塑的制备需要施加的最小剪切力(搅拌机的选择和功率,包含在试验机的实验搅拌机,剪切速度即搅拌机的转数,当然包含搅拌桨的设计、高度、容积等整体效果,原材料糊树脂的基本性能,吸油性、粒径分布还有增塑剂的溶解种类和效率及其他的添加剂)因为增塑糊的粘度和以后加工的工艺性有密切的关系,所以在生产前均要求对生产的配方原料进行试验配方糊粘度。

PVC糊树脂

PVC糊树脂

PVC糊树脂聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。

PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。

由于其成糊性能优良,以及分散性能良好,主要应用于pvc树脂的软材料领域。

可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺,广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。

PVC糊树脂成型加工具有设备价廉,加工模具简单便宜,可制成特殊形状,发泡容易,制品受热次数少,并可以少量、多品种的生产等优点,因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用,具有广阔的市场应用前景。

PVC糊树脂(PPVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类,与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物,粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。

PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究,并于1937年实现了工业化生产。

目前全世界PVC糊树脂总生产能力约200万t/a。

其中,西欧是PVC糊树脂生产厂家最多、产量最大的地区,西欧各国的PVC糊树脂生产能力已达到70万~75万t/a。

国外发达国家PVC 糊树脂生产企业绝大多数采用乙烯法路线,且规模较大。

从生产方法来看,已开发了乳液种子聚台法、乳液连续聚台法、乳液无种子聚合法,微悬浮聚合法、种子微悬浮法、乳液微混合法等;我国PVC糊树脂工业起始于50年代。

目前国内PVC糊树脂生产企业近20家,总生产能力约为l7.65万t/a,约占PVC树脂总生产能力的9.6%。

生产工艺以种子乳液聚合为主,其它的还有连续乳液、微悬浮法等,绝大多数为电石原料路线。

我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术,基本上包罗了当代世界上最主要的PVC 糊树脂生产方法,但与世界先进水平相比,仍存在着一定差距。

其制备方法主要有以下几种:1. 乳液法乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。

2024年PVC糊树脂市场规模分析

2024年PVC糊树脂市场规模分析

2024年PVC糊树脂市场规模分析引言PVC糊树脂是一种重要的合成树脂材料,在建筑、汽车、电子等各个领域都有广泛的应用。

对PVC糊树脂市场规模的分析可以帮助我们了解该市场的发展趋势和潜在机会。

本文将对PVC糊树脂市场规模进行详细分析,为相关企业提供参考。

PVC糊树脂市场概述PVC糊树脂是由聚氯乙烯(PVC)与增塑剂等添加剂混合而成的一种高分子材料。

它具有良好的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于塑料制品、涂料、胶粘剂等行业。

2024年PVC糊树脂市场规模分析根据市场调研数据,PVC糊树脂市场在过去几年出现了稳步增长的趋势。

以下是对市场规模的详细分析:1. 市场规模历史数据根据历史数据统计,PVC糊树脂市场在过去五年的市场规模增长了约15%。

这主要由于建筑行业的快速发展,以及汽车、电子等领域对PVC糊树脂的需求增加。

2. 市场规模预测在未来几年,预计PVC糊树脂市场将继续保持稳定的增长态势。

这主要受益于全球经济增长、人们对环境友好型产品需求的增加以及新兴市场的发展。

3. 市场规模分布根据地域分布,目前亚太地区是PVC糊树脂数量最大的地区,其占据了全球市场的40%左右。

此外,北美和欧洲地区也是重要的PVC糊树脂市场。

4. 市场规模驱动因素PVC糊树脂市场规模增长的主要驱动因素包括建筑业的发展、新兴市场的需求增加以及环保意识的提高。

随着人们对可持续发展的关注增加,PVC糊树脂的环保特性将成为重要的市场竞争优势。

结论PVC糊树脂市场在过去几年中保持了稳定的增长态势,未来预计也将继续保持良好的发展势头。

建筑业的发展、新兴市场的需求以及环保意识的提高将成为推动市场增长的重要因素。

相关企业应密切关注市场发展趋势,提升产品质量和环保性能,以在竞争激烈的市场中取得更大的份额。

糊树脂讲座

糊树脂讲座


脂在增塑剂中只能溶胀,不能崩解成初级粒子,也不
能成糊,这是两种树脂最本质的区别。
二、糊树脂生产

既然糊树脂是pvc的一种,因此其主要工序与PVC 基本相同,但其设备要求、工艺控制更加严格,主要 工序如下:

氯乙烯(VCM)单体制备
氯乙烯单体聚合 胶乳后处理 产品干燥、粉碎、包装 下面分四部分予以介绍。

采用该工艺生产的有,日本三菱化成、上海氯碱天原 化工、渤天化工、宁夏英力特和正在建设的济宁中银 电化,国内均为引进日本三菱化成的技术。 特点 树脂粒径呈双峰分布。

2.3种子微悬浮聚合MSP-3

用乳液聚合制备种子,粒径为0.1-2.37~0.7um。 这两种种子混合再进行微悬浮聚合,其目的在于 制备出大粒径、呈双峰分布的糊树脂. 该技术为法国阿科玛专有技术,国内生产厂家为


2、单体聚合

聚合原理如下: nCH2=CHCl------(-CH2-CHCl-)n(聚氯乙烯糊树脂) 单体聚合工艺是糊树脂生产的技术核心,也是生产控制的 难点、重点。 目前国内外采用的糊树脂聚合工艺主要有三种。但具体实

施过程有7种:一类为乳液法,分为普通乳液聚合、乳液
种子聚合、连续乳液聚合;二类为微悬浮法聚合,分为普 通微悬浮、种子微悬浮聚合;三类为混合法,分为混合微
蒸汽 空气 过滤器 空压机 过滤器 加热器 液体振动筛
抽废气
一段袋滤器
喷雾干燥器
中间罐
粉碎机
二段袋滤器
包装
废料

采用该生产工艺的有日本钟渊化学、日本吉昂、德国赫 斯、美国古德里奇、台塑、韩化,国内沈阳化工 (1987年引进日本钟渊)、郴州华湘、渤天化、山水 化工等。

聚氯乙烯糊树脂和涂层加工

聚氯乙烯糊树脂和涂层加工

聚氯乙烯糊树脂和涂层加工第一章绪论一聚氯乙烯糊树脂聚氯乙烯(PVC)糊树脂主要以制成糊状形式来加工应用,,人们也常称此种糊为增塑糊(plastisol),是未加工状态下的一种聚氯乙烯混合物PVC pastes形态。

PVC糊树脂常有乳液和微悬浮聚合方法制造。

一聚氯乙烯糊树脂聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合经过搅拌形成稳定的悬浮液即为pvc增塑糊、pvc溶胶。

根据制品的要求,配方中还需要添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及其他添加剂。

聚氯乙烯糊树脂因为微细(二次粒子为30-70u),一次粒子粒径(0.1-0.2u),糊树脂的性能主要取决于初级粒子粒径的大小和粒径的分布。

目前聚氯乙烯糊树脂的聚合方法主要有氯乙烯乳液种子聚合生产工艺氯乙烯乳液连续聚合工艺、氯乙烯微悬浮聚合工艺生产。

1.聚氯乙烯增塑糊Pvc增塑糊中复合增塑剂含量35-75份,糊树脂中的在增塑剂中很快“崩解”为初级粒子,如果糊树脂的粒径过大(大于0.1-0.2u)则发生粒子的沉降,无法形成稳定均一的增塑糊。

2.增塑糊在不同的剪切力和剪切速率的情况下的流动特性(在增塑糊配料过程中强力高速搅拌机的选择和搅拌速度的分档的理论基础)但膨胀型:聚氯乙烯糊树脂的粒径分布较窄,当剪切速度增大时溶解度增大,糊粘度随着剪切速度的增加而增大。

假塑型:当加入较小粒径的扩大粒径的分布或形成双峰分布(大-小),开始时糊粘度随剪切速度增大而增大,但随着小粒径置换出增塑剂起稀释作用,粘度出现下降的趋势。

牛顿型:糊粘度不随剪切力和剪切速度的变化屈服强度:增塑糊在一定的剪切力下并不流动,因此增塑的制备需要施加的最小剪切力(搅拌机的选择和功率,包含在试验机的实验搅拌机,剪切速度即搅拌机的转数,当然包含搅拌桨的设计、高度、容积等整体效果,原材料糊树脂的基本性能,吸油性、粒径分布还有增塑剂的溶解种类和效率及其他的添加剂)因为增塑糊的粘度和以后加工的工艺性有密切的关系,所以在生产前均要求对生产的配方原料进行试验配方糊粘度。

PVC糊树脂

PVC糊树脂
900~1150
900~1150
1100~1350
1700~1950
1100~1350
表面密度,g/cm³
0.30~0.45
0.30~0.45
0.30~0.45
0.30~0.45
0.30~0.45
热损失,%<
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
平均粒径,um
15±5
15±5
15±5
15±5
15±5
>90um
0
0Hale Waihona Puke 000>50um,%<
1
1
1
1
1
VCM残留,mg/kg<
5
5
5
5
5
增塑糊,PVC:DOP
100:100
100:60
100:60
100:60
100:100
布氏粘度,Pa.s
2hrs
6.0
3.0~7.0
3.0~7.0
3.0~7.0
20~50
24hrs
10.0
3.0~10.0
3.0~10.0
3.0~10.0
60~100
西氏速,g/s
Φ3.8mm,L=50mm,2hrs
PVC:DOP
100:50
100:50
100:50
100:50
100:100
0.4Mpa
>2.4
>3.2
>3.2
>3.2
>2
0.8Mpa
>5
>8
>8
>8
>4

MSDS-PVC聚氯乙烯糊用树脂

MSDS-PVC聚氯乙烯糊用树脂

MSDS-PVC聚氯乙烯糊用树脂聚氯乙烯糊用树脂化学品安全技术说明书,MSDS,第一部分:化学品名称化学品中文名称:聚氯乙烯(高分子量)化学品英文名称:polyvinyl chloride英文名称2:PVC技术说明书编码:1310CAS No.:9002-86-2分子式:[CHCl]n 23分子量:62.5n第二部分:成分/组成信息有害物成分含量 CAS No.聚氯乙烯(高分子量) 9002-86-2第三部分:危险性概述危险性类别: 不详侵入途径:接触~吸入~食入。

健康危害:聚氯乙烯生产过程中可有粉尘和单体氯乙烯。

吸入氯乙烯单体气体可发生麻醉症状~严重者可致死。

长期吸入氯乙烯~可出现神经衰弱征候群~消化系统症状~肝脾肿大~皮肤出现硬皮样改变~肢端溶骨症。

长期吸入高浓度氯乙烯~可发生肝脏血管肉瘤。

长期吸入聚氯乙烯粉尘~可引起肺功能改变。

环境危害:在土壤中不能分解。

燃爆危险:本品可部分燃烧。

第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着~用流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑~用流动清水或生理盐水冲洗~就医。

吸入:脱离现场至空气新鲜处。

如呼吸困难~给输氧~就医。

食入:饮足量温水~催吐~就医。

第五部分:消防措施危险特性:粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。

受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。

灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理应急处理:隔离泄漏污染区~限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具,全面罩,~穿防毒服。

避免扬尘~小心扫起~臵于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏~用塑料布、帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处臵。

第七部分:操作处臵与储存操作注意事项:密闭操作。

密闭操作~提供良好的自然通风条件。

操作人员必须经过专门培训~严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩~戴化学安全防护眼镜~穿防毒物渗透工作服~戴防化学品手套。

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用,人们常用此种糊称作增塑糊,是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。

糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。

聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。

聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。

在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。

PVC糊树脂工业的发展,提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。

该种液态材料配置方便,性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好,具有一定的机械强度、易着色等,因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。

与传统的悬浮树脂相比,PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。

(2)模具简单便宜。

(3)可制成特别形状。

(4)发泡容易。

(5)制品受热次数少,并可以少量、多品种进行生产。

PVC糊树脂制品的聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。

PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。

由于其成糊性能优良,以及分散性能良好,主要应用于PVC树脂的软材料领域。

可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺,广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。

PVC糊树脂成型加工具有设备价廉,加工模具简单便宜,可制成特殊形状,发泡容易,制品受热次数少,并可以少量、多品种的生产等优点,因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用,具有广阔的市场应用前景。

发展趋势PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类,与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物,粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。

什么是PVC糊树脂?糊树脂与PVC粉的区别

什么是PVC糊树脂?糊树脂与PVC粉的区别

什么是PVC糊树脂?糊树脂与PVC粉的区别
什么是PVC糊树脂?糊树脂与PVC粉的区别
PVC粉料通常就是PVC⽩⾊树脂粉末.
PVC糊树脂⼀般都是做成的颗粒状,通过PVC粉中加⼊DOP,CACO3,颜⾊等制成的塑料粒⼦.
PVC粉不可以代替PVC糊树脂
PVC粉跟PVC糊树脂有区别。

PVC粉跟PVC糊树脂有什么区别:
⼀⼲⼀湿。

PVC粉不可以代替PVC糊树脂。

聚氯⼄烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应⽤,⼈们常⽤此种糊称作增塑糊,是未加⼯状态下的聚氯⼄烯塑料的⼀种独特液体形式。

糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。

聚氯⼄烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑⽯粉,具有不流动性。

聚氯⼄烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,⽽且⼈们正是以这种形式⽤来加⼯成最终制品。

在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。

PVC糊树脂⼯业的发展,提供了仅经加热就变为聚氯⼄烯制品的⼀种新型的液态材料。

该种液态材料配置⽅便,性能稳定、易控制、使⽤⽅便、制品性能优良、化学稳定性好,具有⼀定的机械强度、易着⾊等,因此被⼴泛应⽤于⼈造⾰、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的⽣产。

与传统的悬浮树脂相⽐,PVC糊树脂具有以下优点:
(1)加⼯设备价廉。

(2)模具简单便宜。

(3)可制成特别形状。

(4)发泡容易。

(5)制品受热次数少,并可以少量、多品种进⾏⽣产。

PVC糊树脂制品的⼀般⼯艺流程:
普通悬浮树脂制品的⼀般⼯艺流程:。

PVC糊树脂行情高涨

PVC糊树脂行情高涨

PVC糊树脂行情高涨一、PVC糊树脂行业概况聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯单体(VCM)聚合而成的一种常用热塑性塑料,是中国消费量第一、全球消费量第二的通用型合成树脂材料,聚氯乙烯树脂按用途主要分为通用树脂和糊树脂。

由于其成糊性能优良,以及分散性能良好主要应用于软材料领域。

如在手套、人造革、地板革、壁纸、输送带等领域,PVC都是不可或缺的原料之一,其中人造革和手套合计占比近60%。

与其它塑料相比PVC价格较低,随着改性技术水平提高,特种PVC的牌号及应用领域仍在不断拓展,已成为电子信息、航空航天、生物技术等领域中不可或缺的材料。

PVC树脂的生产方法总共有五种,其中悬浮法生产过程简单,便于大规模生产,产品适宜性强,PVC的主要生产方式;而本体法不用水和分散剂,聚合后处理简单,产品纯度高,但是存在聚合过程搅拌和传热的难题,生产成本较高;微悬浮聚合法是近年来一种较新的PVC 糊树脂生产工艺,该法生产的树脂具有良好的加工性能,能满足大多数加工的需要,具有乳液法树脂很难达到的某些优良性能。

目前,我国PVC糊树脂生产企业中,除上海氯碱化工股份有限公司PVC 糊树脂原料VCM采用乙烯法路线生产外,其他企业均采用乙炔法路线。

生产工艺中,乳液法工艺约占35%,微悬浮法工艺约占65%。

二、下游需求旺盛2011-2014年,国内PVC糊树脂产能随需求爆发快速增长,远超当时国内消费能力,供给端的过剩给价格也带来了较大压力,此后产量恢复平稳。

2019年国内PVC糊树脂有效产能约为129万吨,开工率估计在70%左右。

2020年的新冠肺炎疫情导致全国对于医用器材的需求急剧攀升,其中就包括医用手套,而受国外新冠肺炎疫情影响,国内PVC手套制品企业出口订单暴增,手套生产线扩张使得对于PVC 糊树脂的需求量同比增加60%,因此目前国内产能多处于高负荷生产状态,PVC糊树脂需求激增带动PVC糊树脂价格大幅上涨。

2020年的糊树脂价格经历了过山车式的波动,2020年3至5月份,受国内及国际突发疫情事件影响,下游开工情况疲软,糊树脂企业大盘料库存增加,期间糊树脂价格下跌明显,价格一度探底至7000元附近水平。

糊树脂项目简介

糊树脂项目简介

糊树脂项目简介一、糊树脂的性质及用途聚氯乙烯树脂是重要的通用塑料之一,目前我国的总生产能力已经超过2000万吨/年,成为氯碱工业生产中平衡氯气主要的产品之一。

以聚氯乙烯为基础的树脂一般可以分为硬聚氯乙烯树脂、软聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯糊树脂三大类。

聚氯乙烯糊树脂是未加工状态下PVC 树脂的一种独特形式,粒度范围一般在0.1-2μm(悬浮法树脂粒度分布一般在20-200μm)。

其成型加工工艺与悬浮树脂相比,具有加工工艺简单,设备投资少,模具简单便宜,发泡容易,可生产一些特别的制品,如塑胶制品、人造革、微孔塑料、钢板塑层,汽车用装饰材料、电器材料等特点,广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。

随着加工制品的不断开拓,糊状树脂的发展十分迅速,目前国际市场上对其需求量正在不断增加,开发利用前景十分广阔。

二、技术工艺路线工序1,配制与分散。

引发剂INI(A)、INI(B)分别加入溶解罐,低温搅拌至规定的时间。

乳化剂罐加入EML和纯水,于70-80℃。

配料工作准备就绪后,将上述三种化学品及氯乙烯、纯水同时自动加入分散罐,启动分散泵开始分散,2/3回到分散罐,1/3进入聚合釜。

待五种原料加完分散罐液面下降,停止循环,将全部剩余分散液打入聚合釜。

然后向聚合釜充氮加压至釜内压0.1Mpa。

工序2,聚合。

氮气加压后,向聚合釜夹套通90℃热水,当釜温达到设定温度时自动切换成冷水,进入聚合阶段。

按品种控制聚合温度45-60℃不等,波动范围±0.5。

工序3,回收与收料。

聚合结束时,首先自压回收。

先用热水升温,为防止大量泡沫进入分离罐,釜上设比例阀,控制其开度。

回收的聚乙烯靠釜内压力,经分离罐沉降出大部分夹带胶乳,然后进入单体气柜。

自压回收至0.1MPa时结束,开始强制回收,用水环真空泵经分离罐抽釜内气体,经过后步水封送往气柜。

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PVC糊树脂用途
据估算,2000年全球PVC糊树脂市场总消费量约166万t/a。

在我国,PVC糊树脂主要有以下几种应用:
人造革行业:市场总体供需平衡。

但受PU革发展影响,温州等主要糊树脂消费地人造革需求受到一定制约。

PU革与人造革竞争较为激烈。

地板革行业:受地板革需求萎缩影响,近年该行业对糊树脂需求呈逐年下降态势。

手套料行业:需求较大,主要以进口为主,属来料加工。

近年来,国内部分生产厂家涉足手套料行业,不但部分替代进口,而且销售量在逐年上升。

由于国内医用手套市场尚未打开,没有形成固定消费群,所以医用手套还有较大的发展空间。

壁纸行业:随着人民生活水平不断提高,壁纸特别是高级装饰用壁纸发展空间在不断拓展。

如宾馆、娱乐场所及部分家用装饰对壁纸的需求在不断扩大。

玩具行业:市场对糊树脂需求较为稳定。

浸塑行业:对糊树脂需求逐年加大。

如高级浸塑主要应用于电动把手、医疗器诫等上。

输送带行业:需求平稳但下游企业效益不佳。

汽车装饰材料:随着我国汽车行业的快速发展,汽车装饰用材料对糊树脂需求也在不断扩大。

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