立井过程中的综合治水与快速施工技术
大强煤矿千米立井井筒快速施工技术
大强煤矿千米立井井筒快速施工技术摘要:本文讨论了大强煤矿千米立井井筒施工技术，包括大强煤矿的发展历程、为什么采用快速施工技术、快速施工技术的优势、运用快速施工技术的步骤以及其好处。
关键词：大强煤矿，立井井筒施工技术，快速施工正文：大强煤矿位于青海尖扎县，成立于1958年，是一家从事火力发电及煤炭开采的国有企业。
由于煤矿产量不断增加，沿着海拔较高的地形需要建立立井井筒，在建设过程中耗费时间较长、耗费成本较高，因此大强煤矿决定采用快速施工技术。
快速施工技术的优势在于，可以快速建立立井井筒，减少施工所耗时间，使用最少的人力物力完成工作，减少人员伤亡风险，也可以节省大量的材料成本。
运用快速施工技术的步骤包括：造型布置，上架安装，液压浇筑筒体，安装破碎辊，混凝土顶盖，安装卷扬机。
大强煤矿运用快速施工技术得到以下好处：节约施工成本、提高安全性、缩短施工周期、提高工作效率、提高工作质量。
本文从历史上分析了大强煤矿立井井筒施工技术，分析了为什么选择快速施工技术，以及快速施工技术的优势、施工步骤以及成效。
由于快速施工技术的显著优势，大强煤矿正在积极推进其应用，并将该技术用于立井井筒施工的各个环节中。
首先，在样板设计方面，大强煤矿采用半制造技术，将施工过程划分为模数化部分和定型部分，模数化部分由专业技术人员负责，而定型部分属于施工现场的操作者。
既减少了施工周期，又提高了施工质量。
其次，在设备采购方面，大强煤矿采用进口的先进设备，如立井井筒快速液压浇筑机，使施工过程更加高效、安全。
另外，大强煤矿还采用了施工学院建立的专业技术团队，他们监督现场施工，保证施工质量，并随时协助解决施工中出现的问题。
最后，大强煤矿还制定了科学的安全操作制度，加强了安全管理，防止上班时出现意外情况。
通过引进先进设备、建立专业技术团队、制定安全操作制度，以及实施半制造技术，大强煤矿成功实施了立井井筒快速施工技术，节省了成本、缩短了施工时间、提高了施工质量以及提高了安全性。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术大直径深立井井筒快速施工技术是指在大直径深水井的施工过程中，利用现代高科技手段和先进施工工艺，以最短的时间和最高效率完成井筒的建设和施工。
随着石油勘探和开发的不断深入，对井筒快速施工技术的需求也日益增加，在大直径深立井井筒快速施工技术方面的研究和实践已成为石油工程领域的一个热点课题。
一、大直径深立井井筒的施工难点大直径深立井井筒是指井筒直径大于500mm，井深度超过2000m的垂直井。
这类井筒在石油勘探和开发中具有重要的作用，但是也面临着诸多施工难点，主要包括以下几个方面：1. 复杂的地层环境：大直径深立井井筒往往会穿越各种复杂地质构造和地层环境，例如高压、高温、高含硫等特殊地质条件，从而增加了井筒的施工难度。
2. 工程施工风险：大直径深立井井筒施工一旦出现差错可能会导致很大的经济损失和安全隐患，因此必须对施工过程进行严密的监控和控制。
3. 施工周期长：传统的大直径深立井井筒施工周期长，会对整个勘探和开发进程产生一定的影响，因此急需提高井筒的施工速度。
二、大直径深立井井筒快速施工技术针对大直径深立井井筒施工难题，现代科技不断推陈出新，不断改进施工工艺，提出了一系列的大直径深立井井筒快速施工技术，主要包括以下几种：1. 激光导向施工技术：利用激光技术实现井筒的精准导向，从而能够高效地穿越复杂地层环境，大大降低了井筒施工难度。
2. 专用大直径钻机：采用大功率、大扭矩的专用大直径钻机进行施工，能够快速完成井筒的钻进，大幅缩短井筒施工周期。
3. 超声波检测技术：通过超声波检测技术对井下地层进行精准、实时的检测，帮助指导井筒的施工方向和进度，提升施工效率。
4. 自动化施工技术：利用自动化设备和控制系统对井筒施工过程进行全程自动监控和调节，实现施工的高效快速。
5. 稳定性分析与控制技术：通过先进的数值模拟工具进行井筒稳定性分析，并采取相应的措施进行稳定性控制，确保井筒的安全施工。
立井快速施工技术及工艺探讨
立井快速施工技术及工艺探讨发布时间：2021-09-02T06:22:11.399Z 来源：《城镇建设》2021年4月12期作者：刘志勇[导读] 立井快速施工安装时，立井安全提升的可靠保证是实时远程监控系统、立井语音报警系统及吊盘报警装置。
刘志勇山东华新建筑工程集团有限责任公司山东省泰安市新泰市 271219摘要：立井快速施工安装时，立井安全提升的可靠保证是实时远程监控系统、立井语音报警系统及吊盘报警装置。
本文将对于立井快速施工技术及工艺进行探讨，主要内容包括对立井冻结段停冻时间的确定、表土段挖掘机配备及可缩井壁应用等。
关键词：立井；快速施工；施工技术；工艺探讨一、关于立井快速施工技术讨论关于立井快速施工的技术提出了以下几项要求：1.1关于立井施工项目质量管理立井快速公共在保证施工技术的前提是保证立井施工项目的质量，因此在施工项目部应该建立完善的质量管理体系，制定施工项目质量管理制度，在质量管理方面我们需要做到，严控制施工过程，施工质量必须达标，坚持施工原则，建立安全性高的立井，还有对于施工时原料的使用，应使用质量合格的原料进行施工，认真选择并检验原材料，禁止使用不合格原材料，一切做到透明公开。
保证工程质量优越。
1.2关于立井快速施工项目建立健全各项制度这项要求x项目部建立健全施工安全管理制度，进行各种考核来控制工程质量，在施工期间，坚持每日的工作汇报，例会制度必须一直坚持，同时，关于施工人员的能力培训，不止要做到对施工人员施工能力的培养，更多的培养重点放在培养施工人员保证施工过程中自身安全，对于所制定的制度，要求做到高度重视，不可忽视制度规定，以免对人员造成不可逆伤害。
1.3关于施工现场牌板数据化管理为保证施工现场牌板数据化管理的实施，我们应该选择在调度室悬挂施工管理牌板。
关于施工管理牌板的内容应该包括，立井施工时的施工内容，包括施工的每道程序，以及施工时每道程序的控制时间，出矸数量，打灰数量，以及当天的出勤人数，使得管理人员实时可以清楚掌握施工进程以及施工的情况，这样也能进一步保证施工的正规进行，于此同时，还可以对于施工现场进行远程控制，完善现场监控系统，保障施工的顺利进行，以及施工人员的额安全，在安全的生产情况下，确保生产系统的正规循环生产。
立井井筒凿井期间的综合防治水技术
（ 郑煤集 团 高岭煤矿 ， 河南 新密 ４ ２ ９ ） ５３ １
摘
要： 简要介绍 了“ 、 、 导、 封” 井井筒综合 防治水技术在 郑煤 集 团高 岭煤 矿 探 堵 截、 排、 立
立井井筒施工 中的应用情况。该矿主、 副立井施工 中， 采用边探边 注边 掘、 工作面预注浆及 “ 导、 封” 截、 排、 等综合 防治水技术 ， 取得 了较好 的效果 ， 为类似条件 下立井井筒凿 井期 间防
量几乎无增长。当测点距迎头距离达 ３ ９ ｍ时 ， 顶底
移近量达 ３ ｍ， ５ ｍ 开始进入稳定阶段 ， 之后变形量几
乎无增 长 。
工程实践表明，直墙半圆拱形断面结合锚网索 支护可有效地改变软岩特性 ，提高 围岩整体强度和
限公 司工程师。
（ 稿 日期 ：０ １ ０ — １ 收 ２ １－ ７ １ ）
建矿井的工期 和质量。 但 由于井筒 涌水往往会导
系 比较 密切 。九煤 段底 板砂 岩 、 七 煤顶 底 板砂 岩 、
致井筒施工速度缓慢 、 井壁质量差 ， 甚至导致突水淹 六煤段砂岩和二 。 煤顶板砂岩裂隙含水段 ，主要由 井事故的发生，搞好井筒防治水工作不但能减少基 粉 砂 岩 、 细一 中砂 岩 组 成 ， 岩 之 间夹 泥 岩 、 质泥 砂 砂 本建设资金投入 ， 缩短建井工期 ， 也能提高施工单位 的经济效益 。经多次研究 、 探索与实践 ， 高岭煤矿总 结 出了“ 、 、 、 、 、 立井井筒综合防治水 探 堵 截 导 排 封” “ 六字” 方针 ， 可有效地防止井筒水害事故的发生 ， 为 井筒优质快速施工创造良好条件 。
工作 吊盘上集水箱 内的水利用排水泵排至地面。若
工作面淋涌水量小于 ５ 。 ｈ ， ／ 时 可直接利用风泵将 ｍ
综合治水方案在立井施工中的应用
１５ 埋 设孔 口管 ．
防治井下水害成为建设者不得不考虑的问题。 井筒 治水 大致分 为 四个 阶段 ： 预 注 、 孔 长探 小
短探 预 注 、 壁后 注浆 、 构筑 截水槽 。
用 Ｋ Ｊ １０ Ｑ 一０ Ｂ型 潜 孔 钻 机 配 ｌ０１ ｌ 头 １ ｌ 钻 Ｔ ｎ 在 工作 面周边 位置 均匀地 向下 凿孔 ，为 了穿 透尽
５ｍ 掘 ２ｍ 的 施 工 方 案 ，即 每 次 掘 进 前 ，先 用 Ｙ 一 ８ 钻配 ５ｍ 长钻 杆 、４ Ｔ２ 风 ２ｍｍ钻头 在 井底 工
期短 ，需 注速 凝浆 液 ，用 较 高 的压 力 推 动浆 液扩 散， 并使 浆 液 脱 水 ， 快 形 成 高 强度 结 石 体 ， 注 尽 故
注 双 液 浆加 固 ，末 端 再 接 上 ￣１８ｍｍ 的高 压 阀 ｐ ０
门。 １ 钻探 作业 ． ６
垫， 埋设孔 口管 ， 搭设钻机平 台， 进行探水 ， 有涌水 即注 ， 注完 再探 。
１１ 确 定注 浆段 。
当孔 口管 注浆凝 固达 到要求 后 ，将钻 机 固定 于作 业平 台上 并校 正好 位 置 ，采 用 ９ 的冲 ０ｍｍ
山砂岩层 。
式 中， Ｂ为按岩帽允许抗剪 条件计算 厚度 ， １； 为井 筒 净直 径 ， Ｐ ＴＤ Ｉ ｍ；ｏ为注 浆 终压 ， Ｐ ； Ｍ ａ 为
砼 或岩石 的允许 抗剪 强度 ， ５８ Ｐ 。 取 ．８Ｍ ａ １３ 搭设钻 机 工作 平台 ．
首先 ，在距 井底 ２１ 位 置 ，搭 设 钻机 工作 平 Ｔ Ｉ 台 ， 台搭设 用 １ ０ｍ 工字 钢 ４根 ， 吊在 模 板 平 ５ ｍ 悬
还能 缩短 井筒 工程 的工期 。
［ 关键词 ］ 综合 治水 ； 方案 ； 止浆 垫 ； 留岩 帽快速 治 水方案 预 ［ 中图分 类号 ］Ｔ ６ ［ Ｄ２２ 文献标 识码 ］Ｂ ［ 文章 编 号 ］１７ ＿ ４ （ １）５ ６ －２ ６２９ ３２ ００ ０２０ ９ ０
立井混合作业快速优质施工
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第３ 期
李景 杰等 ： 立井混合作 业快速优 质施 工
．１ ２
表 ３ 爆破效 果表
接装置 ， 使模板性 能更趋 完善 ； 砌壁循环 时 间由过去 的 ６ｈ 缩短 到 ２～２ ５ｈ ． 。 砼 的搅拌 系统 设置在 地 面井 棚东 侧 ， 台 ８０ 一 ０Ｌ
化 裂隙含水 层 为主 ， 筒涌水量 为 ６ ８ｍ ／ ， 井 ３ｄ 最大 涌水量为 １ ３ｄ Ｏｍ／ 。
１井塔
舀 ｌ 井筒 施 工 设 备 市 置 图
２ 吊椭 ３ 大抓 ４ 吊盘 ５ 摸板 ６ 藩 矸 槽
２ 混合作 业施 工 方 式及 机 械 化 配套
根据地质 水 文 资料 ， 着 经 济合 理 、 质 快速 、 本 优 安全状 况好 的原则 ， 工方 式 采用 立 井混 合 作 业及 施
维普资讯
第 ２ 卷 第 ３蜩 ｌ ２Ｏ Ｏ２年 ３月
桨 麓 擞 采
Ｃ ａ ｅ ｈ ｏ ｏ ｏ ｌ ｃ ｎ １ Ｔ
Ｖｏ １ Ｎ ３ ｌ２ ． ｏ
ｈａ ． ２ ２ １ｒ ．∞
立 井混合 作 业 快速优 质施 Ｚ － －
李景杰 ．孟庆江０
搅 拌机设置 在井棚 内， 上设 两 座 ２ 、ｏＩ 砂石 保 ｏ ３Ｉ Ｉ ３
温贮 料仓 （ 自动上料 ） 一座 ｌ 的大 水 箱 ， 用 和 ０ 使 时通过 控 制闸 门将 砂 、 、 泥分 别投至 不 同计 量箱 石 水 中， 再打 开计量箱 的控制 门 ， 使砂 、 、 泥进人 搅拌 石 水
合理 的参数 ， 以保证周边 的造型 质量 。 硬岩 Ｅ ＝ ３０ ０
・５ ０ｍ ＝５０—５ ０ｒ 软岩 Ｅ ＝２ ０～２０ ０ ｍ， ０ ５ ｍ， ｎ ０ ５
立井井筒综合防治水技术
毕业设计专题金黄庄煤矿风井立井筒施工综合防治水技术专业:煤矿开采技术班级:2008级专升本函授站：新汶党校姓名：李延辉金黄庄煤矿风井立井筒施工综合防治水技术班级:煤矿开采技术2008级姓名：李延辉摘要：以安徽金黄庄矿业有限公司金黄庄矿风井立井井筒防治水为例，简要介绍了“探、堵、截、封“立井井筒综合防治水施工方法、施工工艺及管理措施，为类似工程施工积累了一定的施工经验，取得了良好的经济效益。
关键词立井井筒防治水技术应用0 引言立井井筒涌水往往导致施工速度缓慢，井壁浇注质量差，由于井筒中吊盘空间有限，无法安设大功率排水设备，限制了排水能力，施工中极易造成突水淹井事故。
搞好井筒防治水工作不仅减少资金投入，缩短建井工期，也关系到施工单位职工的安全。
经过研究与探索，总结出了“探、堵、截、封”立井井筒综合防治水施工技术，有效预防了井筒水害事故的发生，为井筒快速优质施工创造了较好的条件。
1 风井井筒水文地质概况金黄庄煤矿风井位于井田东北端，地层自上而下依次为：第四系、二叠系上统石千峰组、上石盒子组、下统下石盒子组、山西组、石炭系上统太原组、中统本溪组、奥陶系中统白土组、下统马家沟组。
由于第四系地层采用了冻结施工,井筒涌水治理主要集中在基岩段。
井筒基岩段施工自上而下主要穿过二叠系上统石千峰组、上石盒子组、下统下石盒子组、山西组。
井筒基岩段水文地质主要有以下几个特点：1.1 地质条件复杂，含水层多，且含水丰富。
风井筒所穿过的砂岩层均含水.矿井自井口（+45.1）至井底（-800m）掘砌过程中，共穿越砂岩含水层26层。
砂岩含水层厚度一般在3-6m之间，最厚达25.6m。
二叠系上统上石盒子组底界面为奎山砂岩底，是主要含水层，分两段，第一段厚度23.51m，第二段厚度15.10m，间隔7.40m的粉砂岩。
含水丰富，1.2 含水层纵向裂隙发育，注浆难度大从井筒掘进揭露的地层可看出，岩层纵向裂隙特别发育，揭露的纵向裂隙宽度一般在1-3mm，最大达10mm，风井还揭露断层，井壁出水通道都是纵向裂隙导通，这在其他矿区是很少见的。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
随着人们对地下水资源的日益需求，深井取水成为了当今社会中一项重要的工程措施。
而大直径深立井则是深井取水工程中一种重要的技术路线，其在井筒开挖、井壁施工、支
护加固等方面均有着独特的优势。
大直径深立井的开挖与施工通常采用钻掘机进行，因此可以有效地减少人工劳动强度，提高工作效率。
同时，大直径深立井的井壁施工也采用了新型的钢模支护技术，使支撑杆
与模板形成一个整体，从而最大限度地减小漏沙、留孔等质量问题，确保施工的质量和安全。
大直径深立井井筒快速施工技术还采用了先进的抽芯技术，可以减少弃土量，并且能
够避免土方对井筒基础产生过大的负荷，确保了井筒的稳固性和持久性。
此外，该技术还
可以有效地管理现场施工流程，避免施工过程中出现不必要的浪费和安全隐患。
值得一提的是，大直径深立井井筒快速施工技术在保证工程质量的同时，也能够快速
地完成施工任务。
采用优化的施工方案和高效的施工设备，能够大幅缩短施工周期，从而
更好地满足人们对地下水资源的需求。
总之，大直径深立井井筒快速施工技术在当前的深井取水工程中具有重要的应用价值。
通过采用先进的技术和设备，可以提高工作效率，减少施工成本，优化工程质量和安全，
为人们的生产和生活提供更好的水资源保障。
主立井筒综合防治水措施
主立井筒综合防治水措施二零一四年二月主立井筒综合防治水措施一、常规治水井筒涌水量较小时，施工过程中主要采取以堵、导、排为主的常规治水措施，即安设截水槽，埋设导水管和设集中排水站，实现打干井，加快施工速度，保证成井质量。
二、工作面预留岩帽注浆井筒接近或穿过含水层时，井筒涌水量较大超过正常涌水量时，则采取工作面预留岩帽短段注浆掘砌施工方法通过。
该方法不需专用钻机和钻具，不需搭设专用工作平台，利用已注岩帽做止浆垫，从而减少人工混凝土止浆垫，省时省料，有水即注，无水便掘，实现施工治水动态化，可以解决因水文地质资料不足带来的治水方案难定问题，使治水工作更具有灵活性、针对性。
施工时，沿井筒荒径用风钻均匀打5—7各深5m注浆孔，下防注浆泵进行注浆，浆液为水泥、水玻璃双液浆；水泥浆水灰比控制在1：1—0.6：1之间；水泥浆与水玻璃浆液（34—40Be’）；体积比控制在1：0.8—1：0.4为宜。
注浆结束后，即可经行下掘，下掘前要打一深3m的检查孔。
若钻孔出水，即将其加深到5m继续注浆，若不出水，用于爆破。
下掘3m，预留2m，放炮出矸达到支护模板段高时，进行放模浇注混凝土井壁。
如此循环往复，直至井筒通过含水层组。
三、壁后注浆封水采用常规治水和预留岩帽段注浆掘砌施工成井后的井壁，如果局部出现淋渗水或井筒有集中出水点，井筒涌水量较小时，可采取壁后对点注浆，强化治水封堵效果，使成井井筒涌水量符合规范要求。
注浆前要对成井井筒淋渗水进行调查，查清集中点，注浆时布孔原则时顶点打孔，孔深穿透井壁进入围岩600—1000mm为宜。
注浆过程中，要随时观察孔周围井壁，避免注浆压力过大破坏井壁。
注浆结束后，及时清理预埋注浆管，防治刮卡坠落伤人。
注浆浆液与水泥浆、水玻璃双浆液，水泥浆水灰比1:1—0.6：1之间；水泥浆与水玻璃浆液（20—40Be’）体积比为1：0.8—1：0.4为宜。
四、工作面探放水措施1、每次打眼前，先用5m长钎子杆打探水孔，如发现有水涌出，立即采取工作面预留岩帽注浆封水。
竖井施工方法
竖井掘进(shaft sinking)矿山建设由地面垂直向下挖掘竖井(又称立井)的施工过程。
竖井掘进方法分普通施工法和特殊施工法两种。
普通施工法适用于井筒涌水量小，岩层比较稳定的竖井掘进。
特殊施工法适用于不稳定岩层(包括流砂、淤泥、破碎的岩层)的竖井掘进。
此外还有一种全面机械化施工的钻井法。
竖井普通施工法用人工或机械凿岩爆破的方法进行竖井掘进。
掘进程序是先进行锁口施工，然后进行表土施工和基岩施工。
锁口施工由井颈上部的临时井壁和锁口框组成。
锁口框采用木材、钢材、钢木结构；临时井壁段长度一般为1～2m，采用砖、料石、混凝土块砌筑。
如表土层稳定，可采用一次施工永久锁口。
表土施工常用的方法有井圈背板、吊挂井壁、板桩、锚喷临时支护施工法等。
根据井筒涌水量大小，可以采用工作面水窝集水、排水法，超前小井竖井降低水位法和井外疏干孔降低水位法进行涌水处理。
表土施工提升有标准掘进井架提升系统(见井巷施工提升)和简易提升两种。
简易提升方式可以采用：(1)慢动卷扬机、小吊桶和简易井架。
简易井架可用人字架、三角架、双三角架、帐幕式木井架、单龙门架和双龙门架。
(2)汽车起重机、小吊桶。
(3)大抓斗。
表土施工主要包括表土掘进和表土支护。
(1)表土掘进。
在无水而稳定的土层中，可用镐、锹等工具人工进行挖掘或用抓斗直接取土，土层坚硬时可用风镐或风铲松土，或打浅眼、放小炮破土。
施工中，要加强集水、排水工作。
(2)表土支护。
井颈段一般以钢筋混凝土或素混凝土作永久支护。
施工方法有：(1)边下掘边进行临时支护，挖掘至井颈段壁座后，由下而上边拆临时支护边进行永久支护施工。
(2)采用吊挂井壁作临时支护。
当挖掘井颈段壁座后再自下往上浇筑永久井壁。
(3)用板桩进行临时支护。
(4)对易风化、易片帮、遇水易散的土层，采用素喷、锚喷和锚网喷混凝土的方法进行临时支护。
当采用吊挂井壁永久支护时，随掘进分段紧接进行支护。
基岩施工也称凿岩爆破法。
用于井筒涌水小于30m3 ／h，稳定、中等稳定的岩层。
立井井筒施工综合防治水技术
在平煤四矿三水平进风井施工中，井筒开 口
即为石 千 峰砂 岩含 水层 ，根 据矿 方提 供 的水 文地
９《 ４ 煤矿井巷工程质量检验评定标准》Ｇ Ｊ２ ３ 、 Ｂ 一 １— ９０ 矿 山井巷工程施工验收规范》 煤炭建设工 ０（ 和《
程质量技术资料管理规定与评级办法》 。 （） ２ 质量控制与安全措施 。探水钻孔严格按 设计方位布设 ，钻孔深度达到探水要求 ；探水期
［ 摘
要 ］ 根 据 平 顶 山砂岩 埋 藏 浅 、 气降水 补 给 强、 水 量 大、 向 细微 裂 隙极其 发 育 、 向 大 含 纵 横 裂隙不发 育且间隙小 ， 给治水带来很 大困难的特点 ， 结合平煤 四矿三水平进风 井的 施 工 ， 结 出 了“ 、 、 挡 、 、 、 ” 综合 防 治 水技 术 ， 决 了影 响 施 工 安 总 探 堵 引、 排 截 封 的 解 全 、 工进 度及 工程 质 量 的水 害 问题 。 施 ［ 关键词 ］ 立井井筒施工 ； 水害； 综合防治水 ［ 中图分类号 ］Ｔ ６ 文献标识码 ］ Ｂ ［ Ｄ２２［ 文章编号 ］１７ ＿ ４ （ １）２Ｏ３－ ６２ ９３２ ０ ＿ １ ３ ９ ０１ １ ０
２ １ 年第 ２ ０１ 期
ｄｉ ０３ ６ ／ｉｓ．６ ２ ９ ４ ．０１．２０ １ ｏ： ．９ ９ｊｓｎ１７ — ９ ３２ １０ ．５ １ ．
能 源 技 术 与 管 理
１ｌ ３
立井井 筒施工综合 防治水技术
李 晓飞 ｌ １
（ ． 禹煤 电有限公司， １平 河南 禹州 ４ １ ７ ；． 南理工大学 ， ６ ６ ０ ２河 河南 焦作 ４ ４ ０ ） ５ １ ０
中 ， 用 效果 良好 ， 成 了一套 成 熟 的立 井 防治水 应 形
高河煤矿主立井井筒施工综合防治水技术
风化基 岩以上
高 河 矿井 主井 井 筒 为立 井 ， 依据 井 筒 穿过 的地 层、 含水层 情 况 ， 可分为 两段 预计井 筒涌水 量 。拟定 井 简直 径 为 ８２ｍ及 影 响直 径 为 ９１，井 筒 深度 为 ． ３ １ ５０ｍ， 透系数 等参 数采 用井 筒检查 孔抽 水试 验资 ０ 渗
第 ３ 卷 第 １ 期 ０ １ ２ １ 年 １ 月 ００ １
Ｖｏ１３０ Ｎ０ ． ． １１
山 西 煤炭 Ｓ ＮＸ ＯＡ ＨＡ Ｉ Ｃ Ｌ
ＮＯＶ．２Ｏ１ ０
文 章 编 号 ：６ ２ ５ ５ （０ ０ １ － ０ ５ ０ １７ — ０ ０ ２ １ ）１０ ３— ４
高河煤 矿主 立井井 筒施工综 合防治水技术
料， 采用管井涌水量计算公式计算 ， 松三层与基岩
风 化带 段井 筒总 涌水 量为 １ ６ ／； 岩 段总 涌水 ０ ｄ基 ５ ｍ３
量 为 １４ｍ／ 。 ６ ｄ
ｍ １１ ０ｌ 厚度 １．０Ｔ， ～０． ， ８Ｉ ｌ ７ Ｉ岩性 主要 为 细沙 ， 薄 曾 ６１ 夹
粉砂质 粘土 ； ２号含 水层 深度 １７７ ～ ２ ．０ 厚 １．０ ｌ １６５ ｎ ｍ，
２ 井 筒 水 文地 质 简 况
根据 井检孔 及实 际揭露 的地层 ， 自下 而上有第 四系 中 、 下更新 统砂 层孔 隙含水 层组 厚 １８ ７Ｉ， ３ ． Ｉ ８ Ｔ 根 据 野外
主 要 划 分 为 以下 含 水 层 段 ， 号 含 水 层 深 度 ７ ．Ｏ １ ８８
水量 预测 结果 ， 表 １ 如 所示 。
表 １ 井 简 涌水 量预 测 结 果 表
ｌ
层段
基岩段
Ｑ （’ 一 Ｒｍ ｒ Ｒｍ ｒ （ ｇｍ・ ／ ／ ｄ） ｍ ｇ ｄ ｍ ｍ ｄ）
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术大直径深立井井筒快速施工技术是指在石油、天然气等行业中，钻探与采油工艺过程中用于加强井眼结构的一种技术。
随着石油开采领域的不断发展，高效快速的施工技术成为行业的迫切需求。
本文将就大直径深立井井筒快速施工技术进行浅析，对其技术原理、施工流程和应用优势进行深入探讨。
一、技术原理大直径深立井井筒快速施工技术是基于深井工程技术的一种技术演化，主要是为了满足深井工程的需要而设计的。
在传统的深井工程中，井筒施工需要经历多道程序，施工周期长、成本高、施工风险大等问题普遍存在。
而大直径深立井井筒快速施工技术则是为了解决这些问题而应运而生的一种技术创新。
其技术原理主要包括以下几个方面：1. 土壤力学原理在大直径深立井井筒的施工过程中，需要对井筒周围的土壤进行力学分析，以确定井筒的设计参数和施工方式。
土壤力学原理对井筒的承载能力、稳定性和变形特性进行了详细的研究，为井筒的安全施工提供了重要的理论依据。
2. 施工材料选择原理在大直径深立井井筒施工中，选择合适的施工材料对施工效率和质量起着至关重要的作用。
施工材料选择原理包括材料的强度、耐腐蚀性、耐磨性、施工成本等多个方面的考虑，以确保井筒的安全可靠。
3. 施工工艺优化原理大直径深立井井筒快速施工技术需要对传统的施工工艺进行优化，以提高施工效率和降低成本。
通过对施工工艺的细致分析和改进，可以实现快速施工、节约成本以及提高井筒的整体质量。
二、施工流程大直径深立井井筒快速施工技术的施工流程主要包括勘察设计、井筒材料准备、井筒施工、井筒完井等多个环节。
下面将对其施工流程进行详细介绍：1. 勘察设计在进行大直径深立井井筒的施工前，需要进行勘察设计工作。
勘察设计包括对井址地质、水文地质、地形地貌、地下管线、环保要求等方面进行详细调查和分析，以确定井筒的设计参数和施工方案。
2. 井筒材料准备在确定了井筒的设计参数和施工方案后，需要进行井筒材料的准备工作。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术1. 引言1.1 研究背景大直径深立井是石油勘探和生产中常见的重要工程，在传统的井筒施工中，通常需要耗费大量的时间和人力，并且存在施工周期长、成本高的缺点。
为了解决传统井筒施工中存在的问题，提高施工效率，降低成本，需要引入新的快速施工技术。
随着科技的进步和工程技术的发展，大直径深立井井筒快速施工技术逐渐受到人们的重视。
该技术利用现代化的施工设备和工艺流程，能够显著减少施工周期，提高施工效率，降低施工成本，同时还能保证井筒施工的质量和安全。
深入研究大直径深立井井筒快速施工技术，探讨其施工工艺、关键技术、施工效果等方面的问题，对于提高我国石油勘探和生产的技术水平，推动行业的发展具有重要意义。
【字数：214】1.2 研究目的研究目的是为了探讨大直径深立井井筒快速施工技术在工程实践中的应用价值和可行性，进一步完善施工工艺，提高施工效率，降低工程成本。
通过深入分析井筒施工工艺、施工设备及工艺流程、施工过程中的关键技术以及施工效果分析，我们旨在为工程技术人员提供更准确、更实用的技术参考，促进技术创新和工程实践的进步。
我们还将对施工过程中可能出现的风险与挑战进行分析和探讨，以减少施工过程中的不确定性因素，保障工程质量和安全。
通过本文的研究，我们希望能为相关领域研究提供一定的参考和启示，为工程施工实践提供可靠的技术支持和指导。
2. 正文2.1 井筒施工工艺井筒施工工艺是大直径深立井施工过程中至关重要的一环。
井筒施工工艺需要根据地质条件和井筒设计要求确定井筒钻进直径和井筒壁厚度。
井筒施工工艺包括井筒钻进、井壁衬砌、井筒回填以及井筒整体测试等环节。
在井筒钻进过程中，需要根据地层情况选择适当的钻头和钻进液，保证井筒的质量和进度。
井壁衬砌是为了防止井壁塌方和保证井筒稳定，通常采用钢管衬砌或者混凝土灌注的方式。
井筒回填则是为了填充井筒空隙，增加井筒的承载能力。
井筒施工工艺还需要对井筒进行整体测试，确保井筒的质量和安全性。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术大直径深立井井筒快速施工技术是一种在沉井施工中应用的技术，其通过一系列的方法和措施，实现了施工的快速进行和质量的保证。
大直径深立井井筒快速施工技术的主要内容包括设计优化、机械化施工和质量控制三个方面。
设计优化是大直径深立井井筒快速施工的基础。
在设计过程中，需要综合考虑井筒的强度、稳定性和施工可行性等因素，通过合理的参数选择和结构设计，使得井筒能够满足工程要求，并且能够在机械化施工条件下顺利施工。
机械化施工是大直径深立井井筒快速施工的关键。
在传统的施工过程中，通常需要通过人工进行钻孔、土方开挖和支护等作业，工序繁琐、周期长。
而机械化施工则通过引入机械设备和工程机械，实现了施工过程的自动化和高效化。
可以使用大功率的钻机进行钻孔，利用挖掘机进行挖土，使用起重机进行吊装等，大大提高了施工效率。
质量控制是大直径深立井井筒快速施工技术的保障。
在施工过程中，需要使用合适的检测设备和方法，对井筒进行监测和检测。
可以利用无损检测技术对井筒的质量进行评估，及时发现问题并进行修复。
还需要在施工过程中进行质量管理，包括对施工工艺的合理安排、对施工人员的培训与管理等方面，确保施工质量。
大直径深立井井筒快速施工技术是一种通过设计优化、机械化施工和质量控制实现施工快速进行和质量保证的技术。
通过引入机械设备和工程机械，实现施工过程的自动化和高效化，提高了施工效率。
通过合适的检测设备和方法对施工质量进行监测和检测，保证施工质量。
这一技术的应用，不仅可以提高施工效率和质量，还能降低成本，节约资源，具有较高的经济和社会效益。
浅析立井过采空区安全快速施工技术
浅析立井过采空区安全快速施工技术
立井过采空区安全快速施工技术是指在矿井采空区进行快速而安全的施工作业的技术方法。
立井过采空区是指在矿井采空区上方立井进行施工作业，因此施工作业对于矿井采空区的稳定性和安全性有着重要的影响。
在施工过程中，首先需要对立井进行稳定性评估，确定施工所需的支护结构和支护材料。
常用的支护结构包括钢梁、支撑架、撑杆等，支护材料常见的有钢梁、木材、混凝土等。
通过这些支护结构和支护材料的组合使用，可以保证立井的稳定性，从而保障施工过程的安全性。
在施工过程中需要合理安排作业流程，确保作业的快速进行。
根据具体情况，可以采用坑下施工、坑上施工或者坑内坑外施工等不同的施工方式。
在施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备准备、人员培训等，以确保施工过程的顺利进行。
设备的选择也是施工的关键因素之一。
需要根据具体施工目标来选择合适的设备，如挖掘机、钻机、抽水机等。
这些设备应具备稳定性好、效率高、安全性好等特点，以保证施工的顺利进行。
现代技术的应用也是提高施工效率的关键。
如利用无人机进行勘测和监测，可以提高作业效率，降低作业风险。
应用3D打印技术可快速制造施工所需的工件和部件，从而节约时间和人力资源，提高施工效率。
立井过采空区安全快速施工技术是以矿井采空区稳定性和安全性为前提，通过合理安排施工流程、选择合适的支护结构和支护材料、合理选用设备以及应用现代技术等手段，来确保施工过程的安全性和快速进行。
这些技术的应用能够有效提高矿井采空区施工的效率，降低施工风险，提高施工的经济效益。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术大直径深立井井筒快速施工技术是指利用先进的施工设备和工艺，快速高效地完成大直径深立井井筒的建设。
随着现代工程建设的不断发展，大直径深立井井筒在城市供水、排水、地铁建设等领域得到越来越广泛的应用。
如何提高大直径深立井井筒的施工速度和质量，成为了施工者们的重要课题。
本文将从设备、工艺和管理三个方面对大直径深立井井筒快速施工技术进行浅析。
一、设备1. 高效的钻机大直径深立井井筒的施工需要使用强力的钻机，以实现对深层地质的有效穿透和取土。
目前市面上普遍使用的是液压式旋挖钻机，其具有功率大、效率高、自动控制等特点，能够满足大直径深立井井筒的施工需求。
钻机的自动化程度也得到了很大提高，可以实现远程操作和监控，提高了施工的安全性和稳定性。
2. 高效的取土设备在进行大直径深立井井筒的施工时，需要大量的取土设备来有效地处理地层土壤。
传统的取土方式主要是依靠人工或者小型机械，效率低下且易出现堵塞等问题。
现在施工中普遍使用的是具有强大取土能力的削岩机，它具有高效、自动化操作、减少人工干预等优点，大大提高了取土效率，确保了施工的顺利进行。
对于大直径深立井井筒的施工来说，高效的钻具和工具也是不可或缺的。
例如大口径扩孔器、大直径钻头等工具及配件，它们可以有效地提高钻进速度和穿透深度。
还有保护套管、集合管、搅拌桩等专用工具，可以有效地保护井筒及相关设备，确保施工的顺利进行。
二、工艺1. 连续壁桩施工技术在大直径深立井井筒的施工中，连续壁桩施工技术是一种比较成熟的工艺方式。
它能够有效地保证井筒的垂直度和圆整度，并且具有较高的承载力和密封性。
通过合理设计和施工，可以在较短的时间内完成井筒壁的施工，提高施工效率和质量。
2. 高效的注浆技术在井筒施工中，注浆是非常重要的一环。
注浆可以有效地加固土层，提高井筒的稳固性和密封性。
现在市面上普遍使用的是高效的注浆设备和材料，例如泵送机、注浆剂等，能够实现快速注浆，并且具有优良的封闭性和抗渗性，提高了井筒的使用寿命和安全性。
立井施工综合防治水技术研究
立井施工综合防治水技术研究摘要：立井施工综合防治水技术是立井施工主要的的安全保障措施，注重技术的研究和应用创新，将全面提升立井施工工艺水平。
立井施工过程中，遇到的的地质条件比较复杂，一些采空区、流沙层、强含水层等涌水量大，富水性强，施工综合防治水技术水平不高，措施不到位，淹井、井壁垮塌、渗水等事故时常发生，严重危及立井施工安全。
关键词：防水止水；技术措施；立井施工；探讨研究立井施工的地层环境中，富水性岩层较多，需要采取有效的综合防治水技术措施，应对裂缝、孔洞、砂眼引发的渗水、漏水、涌水的安全问题，确保立井施工顺利安全。
以平顶山矿区为例众多的立井施工中，都处于富水性岩层环境，岩层多为80-130m厚度的硅质胶结粗粒石英砂岩，埋藏浅、裂隙发育，直接接受大气降水补给条件良好，富水性强；特别是集团四矿三水平风井立井施工中，频发发生突水淹井事故，对井壁的安全与施工的安全形成重大威胁，通过实施综合防治水技术措施，确保了立井施工的安全。
1立井施工综合防治水技术1.1探测技术探测技术就是对立井施工中突水、涌水、渗水、漏水的路径、方式、速度、压力、水量等通过仪器测量分析，判断岩层的含水特点、积水状况、路径、压力、水量。
主要通过观察、钻探等技术措施，采集相应的数据信息，为制订切实可行的放水、堵水措施方案，提供决策参考。
常用的探测技术有4种。
一是钻探技术。
这种技术是传统的探测技术，就是在地面或者矿井的巷道内，在不同的岩层布设探测点，进行钻孔，取出岩层组成结构样品，根据地质理论，判断岩层构造特性和地下水位、水量、发育状况，该技术的优点是探测结果直接客观。
缺点是投入大，探测范围受限制，尤其是断层、岩溶陷落柱靠局部钻探难以摸清情况。
二是瞬变电磁探测技术。
该技术原理是利用不接大回线磁偶源或者接地线源，向地下岩层发送一次场，发送间歇过程，测量地下土岩结构各种水、岩、油、气、煤等介质的感应电磁场的电压区间变化状况，地下地质体的电磁感应场的大小、衰减速度各不相同，水、岩、油、气、煤的区别非常明显，结合瞬变电磁探测的数据结果，与地下质体电磁感应场衰减曲线特征对比，就能掌握岩层中的积水量及流动走向；在矿井可以不接地回线向周边巷道发射一次脉冲磁场，通过线圈观测电磁感应磁场涡流场，测量发射间歇的质体电磁感应场衰减情况，掌握各种质体的存量及变化动态规律。
立井快速施工经验总结
立井快速施工经验总结立井是指通过钻探设备在地下钻孔并施工，以利于地下水资源的开发和利用。
立井快速施工是指在保证质量的前提下，尽可能缩短施工周期，提高施工效率的一种施工方式。
下面将从施工准备、施工方法、施工管理等方面总结立井快速施工的经验。
一、施工准备1.充分了解地质情况：在施工前，要进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水位、地下水质量等情况，以便合理确定钻孔位置和施工方法。
2.合理安排人力物力：根据施工规模和进度要求，合理安排施工人员和设备，确保施工能够按时进行。
二、施工方法1.选择合适的钻探设备：根据地质情况和施工要求，选择适合的钻探设备，如旋挖钻、循环钻等，以提高施工效率。
2.合理选取钻孔直径和深度：根据地下水位、水质等要求，合理选取钻孔直径和深度，以减少施工时间和成本。
3.科学施工工艺：采用先进的施工工艺，如循环钻孔、套管法等，以提高施工效率和施工质量。
4.合理安排施工顺序：根据施工要求，合理安排钻孔的顺序，避免重复作业，提高施工效率。
三、施工管理1.严格执行施工计划：制定详细的施工计划，明确施工任务和进度要求，严格按计划执行，确保施工按时完成。
2.加强施工质量控制：严格按照相关规范和标准进行施工，加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量达标。
3.优化施工流程：通过优化施工流程，减少施工环节和工序，提高施工效率和施工质量。
4.合理利用现代化技术手段：运用现代化技术手段，如无人机巡检、远程监控等，提高施工管理的信息化水平，实现快速施工。
立井快速施工的经验总结如上所述，通过合理的施工准备、科学的施工方法和严格的施工管理，可以有效提高立井施工的效率和质量。
在未来的施工实践中，我们应不断总结经验，不断创新，进一步提高立井快速施工的水平，为地下水资源的开发和利用做出更大的贡献。
立井井筒快速施工技术探析
立井井筒快速施工技术探析摘要立井井筒的快速施工是影响整个矿井建设的关键一环,从立井快速施工的特点和要求出发,结合作者多年的实践经验,分析立井快速施工的技术要点和组织管理原则,并对快速施工中应注意的一些问题进行探讨,以期与广大同行分享经验,共同进步。
关键词立井井筒;快速施工技术立井井筒是整个矿井的咽喉,断面大,井筒深,施工条件比其它工程困难,虽然其工程量只占矿井工程量的3%~10%,但工期却占总工期的30%~50%,因此加快施工速度是缩短矿井建设总工期的有效途径。
本文探讨了立井快速施工的技术设备和方法,并分析了其中的要点。
1立井快速施工的技术设备概括立井井筒的快速施工主要包括钻眼爆破、装岩和排矸以及砌壁等几个工序,在不同的地质条件、不同的工期要求和不同的施工水平下,应选用不同的施工方案。
下面试就现有的技术、设备水平,讨论其工艺要求和技术要点如下。
1.1钻眼爆破采取中深孔光面爆破技术也可以加快施工速度,具体做法是:1)以操作熟练的专业工人组成稳定的钻爆小组,进行滚班作业,实行定人定钻的制度,调动劳动积极性的同时,保证了每个循环的钻眼爆破时间。
2)认真设计爆破计划图表,以井检孔地质资料为依据,参考现场的岩石条件,对圈距、眼距和眼深等参数做出明确的说明。
3)严格按设计图控制眼间距,调整装药结构炮眼采取向外倾斜的角度钻进可以减少超挖。
另外,调整掏槽眼的起爆顺序,采用连续反向装药结构,都可以提高光面爆破的效果。
4)使用先进的打眼机器。
伞型钻架具有机械化程度高,操作灵活,打眼眼位和角度好控制、质量高,有利于推行光面爆破,安全可靠,劳动强度低的优点;较人工抱钻大大缩短了凿岩时间,减轻了工人劳动强度。
1.2装岩和排矸装岩工序工作繁重,消耗时间长,是制约快速施工进度的一个环节。
在这一环节中,要重视以下设备的选型。
1)选择操作简单、结构紧凑、装岩能力强的抓岩机。
,其主要优点是结构紧凑、动力单一、操作简便、装岩能力大,设计装矸能力为50m3/h,工种熟练后,可再提高5%~10%。
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浅述立井过程中的综合治水与快速施工技术
摘要：随着采矿深度要求的加深、挖井技术的不断发展，使得可以通过冻结、注浆等方法使挖井过程在穿过含水冲积层和含水基岩层变得可行。
为了提升防水质量、加快成井的进度及成井质量，下面我们就从对常用的综合治水方法与快速施工技术进行简要的阐述。
关键词：立井；快速施工；综合治水；钻、注平行施工
随着采矿深度要求的加深、挖井技术的不断发展，使得可以通过冻结、注浆等方法使挖井过程在穿过含水冲积层和含水基岩层变得可行。
为了提升防水质量、加快成井的进度及成井质量，下面我们就从综合治水方法和快速施工技术这两方面做以分析并进行简要的阐述。
1 立井与立井环境
1.1 立井
立井就是用于凿井施工的一种垂直井筒。
它自上而下可分为井颈、井身和井底，下面我们就对其构造做以简介。
[1]
1.1.1 井颈。
井颈就是立井的最上段直接通往地面的部分，其深度通常约为15～20m；而井筒井壁加厚的部分就是井颈的厚度，其壁厚一般约为1.0～1.5m。
1.1.2 井身。
井筒中井颈以下直到井底车场的一段井筒叫做井身，井身是井筒的主干部分，常位于基岩之中；如果遇到表土层厚度较大时，井身也可修建在表土层之中。
1.1.3 井底。
井底是指立井底部的水平车场以下的部分。
提升过卷高度、井底水窝要求和井底装备是由影响井底深度的主要因素。
一般情况下依据立井形式大至有如下规定：罐笼井的井底深度多在10m左右，而箕斗井的井底深度多在35～75m之间。
1.2 立井环境
立井的环境条件复杂，将其可能通过的岩层大致分为平顶山坚硬砂岩层、稳定岩层和软弱岩层这三类，这三类岩层的硬度是由硬度系数f=10开始逐渐降低的，硬度系数越大，岩石的稳定性就越好，其爆破和凿井的难度就越大。
2 综合治水与快速施工技术
为了加快施工人们研究出许多施工方案，但由于在凿井的过程中往往会接触到地下水层，为施工增加了难度，这就涉及到了综合防治水和钻、注平行作业施工。
下面我们就分别对其进行讲述。
2.1 综合治水
综全治水的目的是为了避免在凿井过程中直接接触到地下水层，以增加成井难度。
为此人们研究了以采用堵、截、导、排、封等方法来综合治水，以实现“干打井”的作业环境。
采取综合治水措施可使井筒的渗水、淋涌水封水率达到96%以上。
为了在不同岩层均起到较好的封水效果，要做到以下几点：
2.1.1 当主井的井筒穿过平顶山砂岩层时，可在其穿过该段时进行地面预注浆，其封水率可达到98%以上。
2.1.2 当主井的井筒穿过基岩层时，由于基岩段有许多厚度不大
于15m的含水层，且其无水力联系，故可以采用工作面预留岩帽的方法进行注浆堵水。
2.1.3 对于井筒内壁和岩上的个别出水点可以采用将水导出的方法使其不对凿井工作面产生影响。
通过以上方法，加上使用密实混凝土进行封水，可使井筒中的淋涌水减少最低程度，以提供较好的凿井施工环境。
2.2 常见的立井施工技术
一般情况下，为了减少施工工期，我们通常采用钻、注平行施工的方法，[2]下面我们就对其略作叙述。
2.2.1 钻、注平行施工技术
钻、注平行施工是指在凿井过程中，当基岩段进入注浆的设计范围时，使凿井施工与注浆施工同时进行，以减小地面注浆对凿井工期的占用。
为了使钻、注平行施工得以实现还要做好以下工作，以解决施工过程的技术和安全问题。
①注浆流窜
在注浆施工过程中，依据施工经验可知，注入的浆液易在穿过冲积层时通过浆液扩散流窜到凿井井孔内，易对接下来的凿井施工和注浆质量造成影响。
②施工干涉
当进行凿井法施工时，凿井达到一定深度后会发生振动等现象，这会使在钻、注平行作业过程中，注浆起始深度与凿井终止深度重合处的注浆孔产生扰动，易造成注浆孔的破坏，严重时可能会造成
因无法继续凿井施工而停工。
因此，在施工过程中要求注浆施工须与凿井施工保有一定的安全距离。
为此我们可以把注浆段分成上、下两段。
上段为直孔段，下段为s型注孔段。
由经验可知，随着井筒井筒的加深、s型注浆孔段相应的加长，加之s型注浆孔段是缩短工期的主要因素，这就可以将延长s型注浆孔作为加快施工进度的方法。
接下来我们就对直孔段和s型注浆孔略作论述。
a.所谓直孔段就是为了使注浆施工与凿井施工在深度上保有一定的安全距离，给注入的浆液一定的存储空间，使其不会窜入凿井的井孔内，而设立的具有一定长度的直孔。
直孔段太短起不到防止浆液窜流的作用，太长又会因托长工期而失去了平行作业的初衷，要依现场情况做好直孔段长度的确定工作。
b.在进行s型注浆孔的设计过程中，结合勘测情况，使其在要求的深度开始轨迹变化以进入设计的靶域范围。
一般情况下，普通的s型注浆孔段会与直孔段之间有10～20m深的重合段，当s型注浆孔随着直孔注浆段在20m的深度内开始增斜、稳斜、降斜和直孔的轨迹变化。
在进行注浆孔轨迹的设计过程中，务必要考虑将凿井段注浆孔与凿井孔横向上的距离保持在安全范围内，同时减小不必要的浪费。
2.2.2 钻、注平行作业注意事项
在进行钻、注平行作业时要尽力减少注浆施工的工期，同时要预防、避免钻、注施工的相互干扰。
[3]下面我们就从钻、注平行施工的时间和空间上分别对其进行分析。
①时间上
必须按照施工工序进行作业，不可随意变换工序。
在进行注浆施工过程中，要先进行基岩直孔段的注浆施工作业，之后方可在冲积层段开始凿井法和s型注浆的平行施工，最后才可以在基岩段进行凿井施工。
②空间上
在地面布置s型注浆孔时要注意避开采用凿井法施工的地面设施，场地布置上不可以相互影响。
在进行设施布置时要全面对使用的钻机尺寸、设置方位、轨道宽度及朝向等因素进行考虑，然后对s型注浆孔的设置进行布置，并绘制相应平面布置图。
通过上文对综合治水与快速施工技术希望可以对初学都提供学习方向和参考依据。
参考文献
[1]洪伯潜.我国深井快速建井新技术[j].煤炭科学技术，2006.
[2]史基盛.特殊凿井技术新发展[j].安徽科技，2010.
[3]刘敏，肖瑞玲.定向钻进技术在注浆工程中的应用[m].徐州：中国矿业大学出版社.。