基于PLC的无线通信测控系统应用研究

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基于无线通讯模块的PLC控制系统设计与实现

安装，提高系统可靠性，降低施工成本，简化系统维护。
１．２技术原理本设计主要应用无线ＷＩＦＩ模块进行ＰＬＣ联
网设计。ＷＩＦＩ即高频无线电信号，其广播半径理论上可达１００ｍ，适合在短距离无线通讯上的应用；ＷＩＦＩ无线网络规范是ＩＥＥＥ８０２．１１网络规范的变种，最高带宽为１１Ｍｂｐｓ，在信号较弱或有干扰的情况下，带宽可自动调整为５．５Ｍｂｐｓ、２Ｍｂｐｓ或１Ｍｂｐｓ，有效地保障了网络的稳定性和可靠性。１．３总体设计
图３为无线通讯系统中无线接收系统结构设计图，其中ＰＬＣ通过导线连接Ａｒｄｕｉｎｏｎａｎｏ的Ｉ／Ｏ接口，Ａｒｄｕｉｎｏｎａｎｏ通过有线连接方式与无线通讯模块相连接。３系统软件设计
无线通讯系统中主要利用发送系统中的单片机将控制终端的信号经无线模块发送出去再由接收系统中的单片机向ＰＬＣ发送命令，用于控制ＰＬＣ的工作方式。系统无线发送程序流程图如图４Ｎ示，系统无线接收流程如图５所示。
可编程逻辑控制器（ＰＬＣ），也简称为可编程的效益。同时，通过联网可以极大节省配线，方便
序控制器，经过几十年的发展增加了许多功能，如通信功能、模拟控制功能、远程数据采集功能等。ＰＬＣ通信功能就是要将多个远程ＰＬＣ、计算机及外部设备进行互联，通过某种共同约定的通信方式和通信协议，进行数据信息的传输、处理和交换。用户既可以通过计算机来控制和监视多台ＰＬＣ设备，也可以实现多台ＰＬＣ设备之间的联网以组成不同的控制系统，还可以直接用ＰＬＣ对外围设备进行通讯控制。许多场合都利用ＰＬＣ网络构成一个计算机监控系统一。但是在有些场合，例如采石场、油田等，由于工作区域分散、工作环境恶劣、气象条件复杂等因素，使有线网络架设

基于PLC网络的无线通信方式分析

迄今为止，大部分的能够做到编程控制器的公司，全部开发了关于开放现场总线的技术，或者是半开放的网络技术，运用这种方式制作通信接口的传输信道和模块，从而达￣ＪＩＰＬＣ多级分布的控制性系统，以此来实现矿业、化工等领域的自动化控制，从而满足发展需求。但是使用老旧的将通信电缆以布线的方法会受到很多的限制，这种方式首先就会收到环境、地形等因素的限制，这些问题会导致整个系统无法传输所有的信息和通信的任务，因此，应该按照控制系统能够正常工作的环境和要求来进行合理的通信。因此，就可以使用ＰＬＣ等一系列设备来架设无线通信网络。通过对这类问题的探讨，我们总结出多种无线通信的方法，可以按照ＰＬＣ中各种情况的不同，在实际操作的时候可以选择恰当的方式来满足各种环境下的系统要求。ＰＬＣ和ＰＬＣ网络从发展到如今几乎可以满足大部分ＩＳＯ所要求的功能，如果想要多台ＰＬＣ联网工作，那么ＰＬＣ的硬件和软件系统都应该符合一定的兼容需求。从硬件的结构方面来说，可以根据ＰＬＣ网络连接网络方式的不同来分成环形结构、总线结构以及星型结构这几种。如果以网络层次的层面来概括，ＰＬｃ一般含有三种网络层结构，这之中包括了设备层、控制层以及信息层。２．１设备层设备层是网络系统中最低的一层，可以将ＰＬＣ等设备和传感器联结到一起的现场式网络，来做到将底层的设备和信息以极高的效率集结到一起。２．２控制层控制层属于中间网络层，可以在ＰＬＣ，ＣＮＣ等设备中间高效的传输和整理数据，从而实现高效率的网络控制。这种控制方法可以采用软件将整个的网络图形化、可视化，以此来传输更大范围的数据，更加高速，而且更加集成，大大优化了整个网络系统。２．３信息层信息层是整个结构中最高的一层，它的主要任务就是在各个网络系统中传递数据以及一些管理信息，如在ＰＬＣ、设备控制管理器以及管理用的ＰＣ等等设备上。应用网络方面最主要的应用方法，运用网关，可以对整个的网络系统进行掌控，同时将监控数据传递￣ｊＩＰＣ端，也有利于监测以及维护在ＰＬＣ基础之上的ＤＣＳ系统。ＰＬＣ网络所使用的多级化以及复合化的结构不但可以让通信网络更好地适应各种复杂的环境，并且还可以得到多方面的扩展，使用者能够根据自己的资金状况以及生产的需要可以将单一的ＰＬＣ从低到高逐渐扩展。在ＰＬＣ所建立的无线网络中可以按照不同的网络规模，来调整ＰＬＣ的接入规模。

永宏PLC的无线通信无线数据传输方案

永宏PLC的无线通信方案在这里介绍一种永宏PLC的无线组态通信的实现方法。

本方案可以作为FATEK永宏PLC与SamKoon触摸屏的无线门禁通信实例。

本方案中采用了专门用于无线通信的智能数据终端DTD433M。

一、PLC与PC及触摸屏的通信方式面对众多生产厂家的各种类型PLC在形态、功能和编程等方面各不相同，没有一个统一的标准，各厂家制订的通信协议也千差万别。

PLC通信包括PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。

随着计算机控制技术的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。

新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

目前，主要采用以下三种方式实现PLC与PC或者触摸屏的互联通信：(1) 通过使用PLC开发商提供的系统协议和网络适配器，来实现PLC与PC机的互联通信。

但是由于其通信协议是不公开的，因此互联通信必须使用PLC开发商提供的上位机组态软件，并采用支持相应协议的外设。

可以说这种方式是PLC开发商为自己的产品量身定作的，因此难以满足不同用户的需求。

(2) 使用目前通用的上位机组态软件，如组态王、InTouch、WinCC、力控等，来实现PLC与PC机的互连通信。

组态软件以其功能强大、界面友好、开发简洁等优点目前在PC 监控领域已经得到了广泛的应用，但是一般价格比较昂贵。

组态软件本身并不具备直接访问PLC寄存器或其它智能仪表的能力,必须借助I/O驱动程序来实现。

也就是说，I/O驱动程序是组态软件与PLC或其它智能仪表等设备交互信息的桥梁，负责从设备采集实时数据并将操作命令下达给设备，它的可靠性将直接影响组态软件的性能。

但是在大多数情况下，I/O驱动程序是与设备相关的，即针对某种PLC的驱动程序不能驱动其它种类的PLC，因此组态软件的灵活性也受到了一定的限制。

(3) 利用PLC厂商所提供的标准通信端口和由用户自定义的自由口通信方式来实现PLC与PC机的互连通信。

基于无线通信实现方式的PLC网络研究

ｃｒｃｅｉｔｓｈｄｎｔｇｓｏｈｓｅｈｑｕｓｗｅｅｅａａｅＴｈｅｅａａｙｅｏｌｄｈｅｐｄｓｇｒｔｖｓｅｓｅｗｒｌｓｈａａｔｒｓｃ，ｔｅａｖａａｅｆｔｅｅｔｃｎｉｅｒｘｐｔｔｄｉｉｓｎｓｓｃ１ｌｅｉｎｅｏｄｅｉｅａｆａｉｌ１ｂｌｉｅｅｓＰＬＣｎｅｏｋ．ｗｔｒ
网络技术
７０
计算机与
网络创新生活
基于无线通信实现方式的ＰＣ网络研究Ｌ
洪成华，曹娟，旭阳，赵米文鹏
（第二炮兵士官学校，山东青州２２０）６５０
【要】摘针对ＰＣ控制系统在工业领域中的应用需求，Ｌ分析了ＰＣＤＳＬ－Ｃ控制网络结构，比总结了三类ＰＣ网络的无线通对Ｌ
点，ＰＣ及其相关设备之间构建无线通讯联系。在Ｌ
２ＰＬＣ控制系统网络结构
当前，Ｌ及其网络已经能够实现ＩＯ模型要求的大部ＰＣＳபைடு நூலகம்分功能。件结构上，据ＰＣ网络的连接方式，网络层次硬根Ｌ从角度分析，结构简图如图１示。其所设备层：于将ＰＣ和传感器、动设备等连接构成现用Ｌ驱场网络，实现底层设备的集成
Ｋｅｗｏｒｓ：ＰｙｄＬＣ —ＤＣＳｎｅｗｏｋ；Ｒａｏｃｍｕｉａｉｔｒｉｄｏｍｎｃｔｏｎ；ａｒｎｃｉｅ；ＰＲＳ；ｉｅｅｓＥｔｒｔｄｔｔａｓｅｖｒＧａｗｒｌｓｈｅｎｅ

基于NRF2401的PLC无线通信控制器设计

Now short-range wireless communications bluetooth has become a very popular technology. But because of the high price, bluetooth chips on the market now is still difficult to see bluetooth products. The Nordic companies nRF2401 wireless transceiver integrated chips and bluetooth, also working in 2.4-2.5 GHz ISM band of. NRF2401 price below $3, and facilitate development, product time-to-market short, wide application, including wireless mouse and keyboard, wireless joystick, wireless seamless connection, wireless data transmission, automobile application etc.
更多新的Wi-Fi标准正在制定之中。速度更快的802．1lg使用与802．1la相同的正交频分多路复用调制技术。它工作在2．4 GHz频段，速率达54‰／S。比目前通用的802.11b快了5倍。802.119标准本质上扩展了802.11b在2．4 GHz频段的性能，通过使用OFDM技术，获得了54 Mb／S的高速，并且完全向后兼容802．11b，他将最终取代802.11a，802.11g虽然还在草稿阶段，但是根据最近国际消费电子产品的发展趋势判断，802.11g将有可能被大多数无线网络产品制造商选择作为产品标准。

远程通讯模块在plc无线通信中的应用

远程通讯模块在plc无线通信中的应用Plc数据通讯通常都是采用有线的方式进行的，如果距离较远，将会比较麻烦，为解决这个问题，采用新的方案：利用plc专用远程通讯网关—工业智能网关可以远程实现plc与电脑编程软件的无线通讯，plc与电脑组态软件的无线通讯，plc与人机界面触摸屏的无线通讯。

在很多场合，当监控点较多时，采用无线通讯能为企业节省不少的成本，并且灵活性将更强。

并且在实际系统中，很多控制室与现场用户设备不在同一个地区，如何将分布在不同地方的plc和总控中心的组态软件进行远程通信，利用工业智能网关可以实现远距离的数据传输和设备远程监控。

方案一：组态软件与远程plc无线通讯支持组态王、MCGS昆仑通态、Wincc等主流组态软件与西门/三菱/欧姆龙等plc之间的无线通信。

利用华辰智通远程通讯模块可以实现组态软件远程操作plc设备；方案二：触摸屏与远程plc无线通讯组态软件或触摸屏远程plc网络拓扑图利用工业智能网关实现plc远程通讯可达到的功能：1、实现工业现场设备远程控制2、实现设备固件远程升级，程序上下载，如变频器，伺服器，以及各种仪表仪器的远程上下载程序监控，远程调试。

3、华辰智通，PLC工业通信网关，实现工业现场PLC远程编程、调试4、实现工业现场触摸屏远程控制，支持以太网的PLC和触摸屏，USB接口的PLC和触摸屏以及串口的触摸屏5、实现工业现场组态画面远程映射6、实现西门子、三菱等PLC等主流协议硬件解析7、可灵活接入各种设备管理平台8、plc物联网模块，可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯9、支持PLC远程监控，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯、支持工业PLC网关远程下载与维护；10、支持多种工控协议,支持多网口,串口连接:支持4G/3G/GPRS/WAN/PPPOE/Wi-Fi 网络、数字IO输入输出、串口终端通信等接入,也支持TCP/IP,http,UDP，MQTT等等网络协议;11、内含多种通讯协议，可连接国内外知名品牌PLC和HMI设备，支持远程程序更新和上下载，远程控制监控，调试人员远程更新程序和监控故障信息，为企业节省大量的出差费用，降低售后成本。

PLC控制恒压供水无线数传系统的应用案例

PLC控制恒压供水无线数传系统的应用案例PLC（Programmable Logic Controller）是一种专门用于工业生产自动化的控制设备，其主要用途是对生产过程中的各种电气设备进行编程控制。

恒压供水无线数传系统是指通过PLC控制，实现对供水系统压力的自动调节，并且通过无线通信方式传输数据。

以下是一个PLC控制恒压供水无线数传系统的应用案例：背景介绍：城市的供水系统在日常使用中，由于水压不稳定，导致用户使用水时经常出现问题，如洗澡时水温不稳定、淋浴水压过低等。

针对这个问题，该城市决定引入PLC控制恒压供水无线数传系统，通过对供水系统的压力进行实时监控和调节，保证用户使用水压稳定且可靠。

系统设计：该系统由以下几个部分组成：1.恒压供水设备：包括水泵、压力传感器等设备。

2.PLC控制器：负责对恒压供水设备进行控制和监控。

3.无线数传设备：将PLC控制器采集到的数据通过无线方式传输到数据中心。

4.数据中心：接收和处理无线数传设备传输的数据，并根据数据进行供水系统的优化和调节。

工作原理：1.PLC控制器通过压力传感器对供水系统的压力进行实时监测。

2.当系统内的压力低于设定值时，PLC控制器自动启动水泵，通过控制水泵的运行来增加供水系统的压力。

3.同时，PLC控制器将采集到的压力数据发送到无线数传设备。

4.无线数传设备将数据通过无线通信方式传输到数据中心。

5.数据中心收到数据后，会根据数据进行分析并作出相应的调节，如调整水泵运行时间、调整供水管道的阀门开度等。

6.调节完成后，数据中心将相应的控制指令发送回PLC控制器，使其按照新的参数继续控制供水系统。

效果：通过引入PLC控制恒压供水无线数传系统，该城市的供水系统能够实现自动调节供水压力，用户使用水的体验得到明显提升。

用户更加稳定和可靠，解决了以往水温不稳定、水压过低等问题。

另外，PLC控制系统的引入也提高了供水系统的能效和工作效率，减少了水泵的不必要运行，节约了能源。

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用分析

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用分析在现代工业的巨轮上，PLC（可编程逻辑控制器）自动化控制系统如同心脏一般，跳动着规律而有力的节奏。

而通信技术，则是连接这颗心脏与身体各部分的血管和神经。

本文将深入探讨通信技术在PLC自动化控制系统中的应用，揭示其重要性及未来发展趋势。

一、通信技术：PLC系统的神经网络PLC系统的核心在于其能够接收输入信号，经过处理后输出控制信号，以驱动执行机构完成特定任务。

这一过程中，通信技术扮演着至关重要的角色。

它就像是神经网络，将传感器、执行器、人机界面等各个节点紧密相连，确保信息的实时传递和处理。

二、通信方式的选择：多元化的交通网络在PLC系统中，通信方式的选择犹如构建一个多元化的交通网络。

有线通信如现场总线、工业以太网等，它们稳定可靠，如同高速公路般承载着大量的数据流。

而无线通信如Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等，则提供了更大的灵活性和扩展性，如同城市的地铁和公交线路，为系统增添了新的维度。

三、通信协议的统一：共同的语言通信协议是PLC系统中各个设备之间沟通的桥梁。

如同人类使用共同的语言进行交流一样，统一的通信协议能够确保不同厂商、不同设备之间的无缝对接和高效协作。

在全球化的今天，开放的通信标准如OPC UA（统一架构）正成为行业的共识。

四、安全性考量：坚固的护城河随着通信技术的广泛应用，PLC系统的安全性问题也日益凸显。

黑客攻击、数据泄露等风险如同潜伏的敌人，随时可能对系统造成威胁。

因此，建立坚固的护城河——即完善的安全机制和防护措施——是保障PLC系统安全运行的必要条件。

五、未来展望：智能化与互联网+的融合展望未来，通信技术在PLC自动化控制系统中的应用将更加深入和广泛。

智能化的趋势不可阻挡，人工智能、大数据分析等技术将与传统PLC系统相结合，提升系统的智能化水平。

同时，“互联网+”的理念也将推动PLC系统与云计算、物联网等新兴技术的融合，实现更高层次的网络化和服务化。

PLC自动化控制系统通信技术研究

关键词：PLC；自动化控制系统；PPI通信协议；Profibus通信技术基于PLC的自动化控制生产线，主要包括自动送料、物料加工、产品装配、定向输送、快速分拣五道工序。

这些工序之间有着密切的逻辑关系，为保证前后两道工序紧密衔接，必须提高PLC的响应速率和控制水平。

而通信系统通过影响信号传递速度，进而直接决定了PLC接收信号的时效。

因此，要想提高工业自动化控制水平，必须要对PLC自动化控制系统的通信技术上进行创新、优化。

1基于PLC自动化控制系统的基本架构早期的PLC自动化控制系统，采用线性控制模式，各模块按照物料加工顺序采用线性排列方式。

虽然网络架构比较简单，但是存在诸多弊端，例如PLC指令需要逐级下达，导致末端环节指令响应的延迟问题十分严重，特别是在工业生产速度较快的情况下，经常会出现错误。

而基于Profibus开放式现场总线标准的新型PLC自动化控制系统，在通信模式上则采用了垂直化控制方式，由终端控制设备（PLC）与现场分散的I/O设备之间直接完成信息传递，无论是信息传递的时效性，还是网络架构本身的稳定性，都得到了明显提升。

新系统的基本架构如图1所示。

在该系统中：（1）控制输送站采用的是S7-315-2DP控制器，发出控制命令后，前端的传动装置，通过直线运动的方式将机械手推动到制定位置，然后控制机械手抓取物料台上的产品。

将产品提取起来之后，该控制器继续发送指令，控制机械手做定向移动，达到制定位置后再松开机械手，将产品放下，实现整个闭环操作。

（2）人机交互模块采用的是TP170B触摸屏，其功能包括两部分：其一是实时呈现系统运行状态，其二是监视整体现场控制设备对指令的响应情况。

上述两个模块均属于系统主站，除此之外还包括若干功能性从站，例如控制送料站从站、控制加工站从站。

一级主站与二级主站之间为令牌通信，主站与从站之间为主从通信。

依托通信系统实现信息与指令的传递，实现了该系统的稳定运行与功能发挥。

基于PLC自动化控制的网络通信技术研究

通信网络技术自动化控制的网络通信技术研究杨子烨（白城市交通运输综合行政执法支队，吉林可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）自动化控制在工业领域的应用十分广泛，基的网络通信技术是实现控制设备之间信息互联互通的关键和前提。

不同类型术有所差异，主要技术类型包括点对点接口（Point to Point Interface，PPI）通信、过程现场总线（Process Field Bus，的特点和运作方法，并在此基础上对可编程逻辑控制器（PLC）；自动化控制；网络通信技术Research on Network Communication Technology Based on PLCAutomation ControlYANG Ziye(Baicheng Transportation Comprehensive Administrative Law Enforcement Detachment, Baicheng Abstract: Programmable Logic Controller (PLC) automation control is widely used in the industrial field, and从站归到同一令牌环网内，主站作为指令发出端，需在接收到令牌后再向从站发出指令，从站设备接收到指令后，需等待主站设备发送请求后才会响应。

令牌环网内主站数量可以是一个或多个，一般情况下，一个。

一方面，主站发送指令需要良好的网络环境，在接收令牌前须建立网络拓扑，在令牌环网内添加新的主站时应进行才能完成新主站的建立。

另一方面，主站需要像从站一样，接收其他主站的指即可完成新主站的添加。

协议，可支持同一网络中的设备建立逻辑连接，但通常要求设备连接个数为通信技术有两种网络组态形式，分别为单主站和多主站，二者都是基于工业现场总线，利用总线离在1000度达到最低，要想达到良好的网络通信效果，保证数据传输的通畅，应当将此外，工业现场应用虑周围环境中的各种干扰因素，合理设置传输距离，选用能够抵抗电磁干扰的光纤作为传输载体，以确保信号能够安全、顺畅地实现远距离传播。

基于PLC自动化控制系统的通信技术探究

基于PLC自动化控制系统的通信技术探究摘要：随着社会的快速发展和技术的不断进步，自动化控制系统在工业生产中发挥着越来越重要的作用。

PLC（可编程逻辑控制器）作为自动化控制系统的核心，已经成为现代工业控制中最常用的自动化控制设备之一。

在PLC自动化控制系统中，通信技术起着重要的作用，它能够实现不同设备之间的数据传输和信息交换，提高生产效率和管理水平。

因此，本文将针对基于PLC自动化控制系统的通信技术进行探究。

关键词：PLC自动化控制系统；通信技术；重要性一、引言随着工业自动化的快速发展，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）自动化控制系统在工业领域中得到了广泛应用。

PLC自动化控制系统通过将传感器、执行器和控制器进行有效的集成，可以实现对生产过程的高度自动化控制和监控。

在PLC自动化控制系统中，通信技术是其中一个重要的组成部分，对于确保系统的稳定运行和高效工作起着关键作用，本文将着重探讨基于PLC自动化控制系统的通信技术。

二、PLC自动化控制系统的重要性PLC自动化控制系统作为工业自动化的核心设备，其重要性不言而喻。

PLC 自动化控制系统不仅能够实现对设备、工艺等的自动化控制，还具有实时监控、数据采集、远程操作等功能。

例如，钢铁厂需要对其炉温进行精确控制，以保证产品的质量和生产效率。

传统的控制方式依赖于人工操作，存在着操作误差、效率低下等问题。

因此，钢铁厂决定引入PLC自动化控制系统，以提高炉温控制的准确性和生产效率。

通过温度传感器采集炉温数据，并将数据传输到PLC中。

PLC对采集到的数据进行处理和分析，并根据PID控制算法输出控制信号，以调整炉温。

通过通信技术，将PLC与HMI（人机界面）进行连接。

操作人员可以在HMI上实时监控炉温数据、控制参数等信息，并对控制参数进行调整，以实现对炉温控制的精细化管理。

通过PLC自动化控制系统，钢铁厂实现了炉温的精确控制，提高了产品的质量和生产效率，降低了能源消耗和成本。

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用研究

DCWTechnology Application技术应用111数字通信世界2024.041 PLC自动化控制系统工作基本原理PLC （Programmable Logic Controller ，可编程逻辑），其作为工业生产领域的重要计算机系统，是工业自动化生产体系的重要组成部分。

因为PLC 硬件设备使用数量较少，所以合理应用PLC ，可以有效降低硬件设备的接线数量，规避连接点接触不良的运行故障。

并且，我国在PLC 软件系统开发方面逐渐完善，制造适合多个领域应用的硬件设备类型，可以适配于不同工业生产单位的生产需求，适用性较强，在安装维护等方面具有较好的应用效果。

其中，CPU （Central Processing Unit ，中央处理器）作为PLC 的核心零部件，主要工作是负责接收PLC 软件程序与生产设备的运行数据。

在PLC 自动化控制系统运行期间，CPU 会接收来自机械生产设备的运行数据，收集机械生产设备的工作状态参数，将运行数据、状态参数等内容全部存储到I/O 映像区中。

在这个工作过程中，PLC 系统会和机械生产设备进行信息交互，机械生产设备会根据PLC 自动化控制系统的指令执行逻辑，执行预先设置的运行程序。

在数据存储到I/O 映像区，结束执行运行程序的任务后，机械生产设备会接收I/O 映像区的输出数据，让机械生产设备在PLC 自动化控制系统的全程控制下稳定运行。

实现机械生产设备的稳定运行。

在实际生产作业中，使用PLC 自动化控制系统时，一般会启用双CPU 冗余模式，即将两套CPU 系统投入到应用中，一套投入生产应用，一套作为备用。

如果一个CPU 出现运行故障，可以及时切换到正常的CPU ，让PLC 自动化控制系统保持正常运行状态，让机械生产设备可以实现不停机维护，保障稳定的工业生产[1]。

2 通信技术在PLC自动化控制系统中的应用在PLC 自动化控制系统条件下应用通信技术，可以细化为通信网络、通信协议、信息检错等几项内容。

PLC网络的无线通信方式研究

设计与应用计算机测量与控制.2009.17(7)　Com puter Measurement &C ontrol ·1407·中华测控网chinamca .com收稿日期:20090104;　修回日期:20090220。

基金项目:陕西科技大学自然科学基金项目(ZX07-22)。

作者简介:吉　涛(1973),男,硕士,教师,主要从事机械电子与电气控制方面的教学与研究工作。

文章编号:16714598(2009)07140703 中图分类号:T P273文献标识码:APLC 网络的无线通信方式研究吉　涛,荆学东(陕西科技大学机电学院,陕西西安　710021)摘要:针对PLC 控制系统在无线领域中的应用需求,研究了构建无线P LC 控制网络的方案;基于对PLC -DCS 控制网络三层结构的分析,总结出三大类PLC 无线通讯模式,并根据对当今测控系统实现无线网络连接主要方式的分析,提出适合不同模式的无线解决方法;通过对不同类型实现PLC 无线网络的硬件拓扑结构和组网要点的分析,总结了各种方式的应用特点,并比对了它们的适用场合及局限性,以帮助工程中针对不同PLC 的无线通讯模式,进行具体方案的设计。

关键词:PLC -DCS 网络;无线通讯;数传电台;GPRS ;无线以太网Study of Wireless Communication about PLC NetworkJi T ao ,Jing Xuedong(Shanx i Univ ersity of Science and T echnolog y ,Xi an 710021,China )Abstract :This article gives research on h ow to build a w ireless PLC netw ork in view of th e g row ing requirement of wireles s comm unica -tion in PLC Netw ork .By introducing the three layers of PLC -DC S netw ork ,a con clusion is d raw n that accessing PLC by wireless s hould have th ree types .Based on that ,this paper gives discu ssion ab ou t the main techniques of m ain taining the wireless access to PLC .By analy -zing topological structu re and implementation characteristics ,the advantages and disadvan tages of these techniques w ere ex patiated .Th ese analyses could help design er to devise a feasible wireless PLC netw ork .Key words :PLC -DCS netw ork ;radio communication ;data trans ceiver ;GPRS ;w ireless Ethernet0　引言作为已成为现代工业控制标准设备的PL C ,在石油、化工、矿山等工业领域,有着广泛的应用。

PLC自动化控制系统下的通信技术应用研究

221 PLC通信技术目前最为常用的一种控制技术为西门子S7-200系列,此项技术除了以前生产通讯方案中常用的PPI协议通信外,还提供点对点接口、多对点接口、现场总线技术等相关支持。

制造商的类型决定了可编程控制器的通讯方式。

1.1 PPI通信协议PPI通信协议是西门子公司为S7-200系列PLC开发的专用通信协议。

内置于S7-200CPU中。

PPI协议通过屏蔽双绞线这一方法就可以实现PPI通信。

PPI协议是一种主站到从站协议。

主站设备下发指令到从站设备,从站设备响应,主站靠PPI协议的连接与从站通讯。

而从站只有在接到从主站发来的相关指令后,才进行必要的响应动作。

(1)主站设备。

主站设备由HMI设备,也叫做人机界面,是系统与用户之间交流信息的媒介,以及西门子PLC编程软件系列的STEP 7、STEP-7Micro构成的组合式设备,也称作主站。

(2)从站设备。

该设备是主站设备选择用以接收数据的设备,该设备主要由一种小型的可编程序控制器—S7-200以及扩展机架构成,在主站向从站下发了指令后,从站也可以当做主站设备来使用。

(3)PPI高级协议。

设备之间的连接需要桥梁,通常称呼它为逻辑关系,PPI高级协议就是设备与设备之间的逻辑关系。

从站设备中的S7-200可以有效的支持PPI高级协议,从而减少系统对设备的限制,更有效的运用系统。

(4)PPI网络传输方式和速度。

PPI协议的基础也是由异步协议演变而来,PPI网络的传输是通过USB接口这一多点、高速的接口以及RS232这一异步传输标准、点对点连接,泛用性广的接口来完成,传输速度可以达到1.3kbps。

1.2 PPI网络的组态形式PPI网络通过拓扑结构,可以建立多个不同的网络配置类型,比如一个多主站或是一个但主站等。

(1)单主站PPI网络。

组成这类PPI网络的部分包括一个或多个可作为主站使用的小型的可编程序控制器—S7-200、PLC编程软件系列的STEP 7或WIN系统的PG和PC,及HMI设备组成。

远距离无线通讯模块在PLC无线通信中的应用方案

远距离无线通讯模块在PLC无线通信中的应用方案PLC数据通讯通常都是通过RS485有线方式进行的，如果通讯距离较远，布设通信线是非常麻烦的，为解决这个问题，采用新的应用方案：通过巨控PLC专用无线通讯模块GRM200可以实现3公里范围的PLC与电脑组态软件的无线通讯，PLC与人机界面触摸屏的无线通讯，多台PLC之间的组网远距离无线通讯，远距离传感器开关等与PLC的无线通讯。

一、利用巨控PLC专用无线通讯模块GRM200构建专用无线通讯连接在很多场合，例如一个大型的监控系统，当监控点较多时，监控点与监控中心之间如果采用布线形式，投入成本高，施工难度大，系统缺乏灵活性，而且有些环境根本不可能布线，由此，采用无线通讯是这一问题的最佳选择。

巨控PLC专用无线通讯模块GRM200可用于代替有线RS485及RS232，实现数字信号的无线传输。

给PLC增加无线RS485通信模块，采用巨控PLC专用无线通讯模块GRM200，相当于直接代替了RS485双交线，不用设置，将有线变成无线方式，使用非常简单，通信距离在3000米范围内都可以使用巨控PLC专用无线通讯模块GRM200无线485数据通讯替代有线RS485，在此介绍四种典型的西门子PLC无线通信实现方法。

方案1. 【主PLC与远程分布的多个PLC之间无线通讯】支持西门子S7200 PLC/S7300 PLC/S7400 PLC/三菱FX PLC/欧姆龙PLC/台达PLC等PLC之间的无线通信。

常见的应用是：2台S7200PLC之间的主从MODBUS无线通讯，3台以上S7200 PLC之间的主从MODBUS无线通讯，PLC从机数量可以达到255个。

针对两台以及三台以上PLC之间的的无线MODBUS协议数据的传输，组成一点（主机）对多点（从机）的无线PLC测控网络，其中一台S7‐200作为主机，从机根据编号不同可以增加到255个，PLC侧无需编程即可实现PLC之间的通讯，PLC之间无线通讯系统图见下图：方案2. 【工控机组态软件与远程PLC无线通讯】支持组态王、力控、MCGS昆仑通态、Wincc等主流组态软件与西门子S7‐200 PLC/三菱PLC/欧姆龙PLC等PLC之间的无线通信，符合无线PPI，无线MODBUS协议的S7‐200通信。

基于无线通信的PLC控制系统设计与实现

基于无线通信的PLC控制系统设计与实现
魏书豪;董晓春
【期刊名称】《通信电源技术》
【年(卷),期】2024(41)4
【摘要】针对传统有线可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)控制系统在工业现场布控中的局限性,提出基于无线通信技术的PLC控制系统设计方案。

通过构建分散控制结构,实现中央控制站、现场无线通信子站和分散布置的PLC局部控制站的联网控制。

实验结果表明,该系统具有良好的控制性能,响应速度快,调整时间短,稳态误差小,满足工业现场对控制精度的要求。

【总页数】3页(P19-21)
【作者】魏书豪;董晓春
【作者单位】山东省冶金设计院股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TP2
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无线数据传输终端及PLC技术在远距离控制中的应用

无线数据传输终端及PLC技术在远距离控制中的应用摘要：随着我国经济、网络技术、智能技术的发展，远距离传输有效减少了许多人力、物力、及资金的投入。

远距离传输在电力、石油、气象、森林防火等方面应用十分广泛。

但是一些网络欠发达的地区、偏远地区，只能依靠其他途径的无线数据传输。

本文就无线数字电台和测控等问题进行归纳，重点探讨网络覆盖区域以外的远程测控终端问题。

关键词：PLC、数字电台无线传输组网引言近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，人们开始进入数字网络化的智能社会，各种各样的智能设备改变着我们的生活，而无线传输在这些智能化发展中占有不可或缺的地位。

但是在无线网络中，实现终端间的数据传输媒体主要有无线电波，但由于无线电波存在衰减，因此高工作频率将导致网络中基站的覆盖范围十分有限。

针对这一点，本文重点探讨采用无线数传电台组网点对点、点对多点通过天线传输的方法，可以让网络不能覆盖的区域进行必要的数据、监控、信号的到传播，提高了无线传输的应用领域。

1、无线数据传输在自动化中的应用分析数据传输是数据从一个地方传送到另一个地方的通信过程。

数据传输系统通常由传输信道和信道两端的数据电路终接设备组成。

传输信道可以是一条专用的通信信道，也可以由数据交换网、电话交换网或其他类型的交换网路来提供。

无线数据传输是指利用无线传输设备将工业现场设备输出的各种物理量进行远程传输，如开关量传输，可以做到远程设备遥测遥控。

无线数据传输可以由以下设备来完成：专网：数传电台，宽带WiFi；公网：GPRS，3G，4G网络。

无线数传设备提供高稳定、高可靠、低成本的数据传输。

它提供RS232/RS485接口，具有安装维护方便、绕射能力强、组网结构灵活、大范围覆盖等特点，适合于点多而分散、地理环境复杂等应用场合。

无线数据传输设备广泛应用于无线数传领域。

典型应用包括遥控、遥感、遥测系统中的数据采集、检测、报警、过程控制等环节。

2、PLC控制系统在工业中的应用PLC控制系统，Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。