密炼安全操作规程(最新版)
2024年密炼机操作规程
2024年密炼机操作规程
第一章总则
第一条为规范密炼机的操作,提高密炼机的生产效率和产品质量,保障操作人员的人身安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于公司生产车间中使用的所有密炼机。
第三条所有操作人员必须熟悉本规程,遵守本规程,并接受相关的培训。
第四条密炼机操作应严格按标准化程序进行,严禁擅自修改设备参数。
第五条密炼机操作人员必须定期进行设备维护和保养,确保设备的稳定运行。
第六条密炼机操作人员必须定期进行安全检查,确保设备的安全运行。
第七条密炼机操作人员必须定期进行技术培训,不断提高自身的业务水平。
第二章操作规程
第一条密炼机开机操作
1. 在正式开机之前,操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜及口罩等个人防护用品。
2. 检查设备所需原材料的配给是否准确,并做好记录。
3. 检查设备的外观是否完好,设备周边是否有杂物。
4. 检查设备的动力系统、润滑系统、冷却系统等是否正常。
5. 设备准备就绪后,按照操作规程启动密炼机。
6. 密炼机启动后,操作人员应仔细观察设备的运行状态,确保设备正常运行。
第二条密炼机操作
1. 根据产品的生产需求,调整密炼机的转速、温度等参数。
2. 操作人员必须在密炼机运行时,密切观察设备的运行情况,及时处理设备故障和异常情况。
3. 操作人员必须随时注意密炼机的运行温度,防止温度过高引发危险。
4. 操作人员必须定期检查密炼机的刀片、工作室内螺杆等部件,保持设备的正常运行。
第三条密炼机停机操作
1. 当生产任务完成或需要停机时,操作人员应按照操作规程停止密炼机。
2. 停机前,操作人员必须先将密炼机的温度降至安全范围,并关闭加热和冷却系统。
密炼机操作规程(二)2024
密炼机操作规程(二)
引言概述:
本文档旨在规范密炼机的操作流程,以确保操作人员的安全与
设备的正常使用。本操作规程主要包含以下五个大点:1) 密炼机设备的准备工作;2) 密炼机的操作流程;3) 密炼机设备的维护与保养;
4) 密炼机故障处理方法;5) 密炼机的安全操作注意事项。
正文:
一、密炼机设备的准备工作:
1. 选定适合的密炼机设备;
2. 确保设备的电源和供气系统正常;
3. 检查密炼机设备的各项仪器和传感器是否工作正常;
4. 检查密炼机设备的保护装置是否完好;
5. 定期对密炼机设备进行清洁保养。
二、密炼机的操作流程:
1. 打开密炼机设备的电源;
2. 打开供气系统,并调节合适的气压;
3. 设置密炼机设备的工作参数,如温度、转速等;
4. 将需要处理的原料添加到密炼机中;
5. 启动密炼机设备,观察和记录设备的运行情况。
三、密炼机设备的维护与保养:
1. 定期检查设备的密封圈,如有破损及时更换;
2. 对密炼机设备进行定期的润滑保养;
3. 清洁设备的工作区域,保持设备的清洁;
4. 定期检查设备的电气连接、传感器及控制系统;
5. 定期对密炼机设备进行试运行,发现问题及时解决。
四、密炼机故障处理方法:
1. 如果发现设备无法启动,检查电源和供气系统;
2. 如果出现异常噪音或震动,立即停机检查设备;
3. 如果设备温度过高,检查散热系统和温度控制设备;
4. 如果设备无法正常加热,检查加热系统和温度传感器;
5. 如果设备出现其他异常情况,及时联系维修人员。
五、密炼机的安全操作注意事项:
1. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备;
密炼机安全操作规程、注意事项模版
密炼机安全操作规程、注意事项模版密炼机是一种专门用于高强度橡胶制品生产的设备,它主要通过机械运动将橡胶料进行加热、压缩、搅拌等工艺操作,以制备成型橡胶制品。由于密炼机在操作过程中涉及到高温、高压等安全风险,为了确保工作人员的安全,必须严格遵守操作规程和注意事项。以下是一份密炼机的安全操作规程和注意事项的模板,供参考:
一、安全操作规程
1. 工作人员必须经过密炼机操作培训,熟悉设备的结构、原理和操作方法,包括开机、停机、调整工作参数等基本操作。
2. 在操作密炼机之前,必须对设备进行全面的检查和维护。包括检查电气设备、传动装置、冷却系统等各部件的完好性和可靠性。
3. 在操作密炼机之前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、耐热服装等,以防止因操作过程中的喷溅、挤压等情况造成伤害。
4. 在操作密炼机之前,必须确保操作环境的安全和整洁。避免杂物堆积和易燃物品接近设备,保持通道畅通,防止人员走动时滑倒。
5. 密炼机的工作台面必须保持清洁干燥,不得存在油污等污染物。
6. 在操作密炼机之前,必须检查橡胶料的状态和配比是否符合工艺要求。严禁使用过期或质量不合格的橡胶料进行生产。
7. 机器启动前,必须确保辊筒间没有异物,以免造成机器的堵塞或轧辊损坏。
8. 在启动密炼机之前,必须确保机器的刀具、圆盘、刮刀等部件处于正常工作状态,不得存在损坏或异物的情况。
9. 密炼机的操作人员必须集中精力进行操作,不得分心或进行与操作无关的活动。
10. 当需要进一步调整密炼机的工作参数时,必须先停机,并等待设备完全停止运转后再进行操作。
密炼机安全操作规程范本(2篇)
密炼机安全操作规程范本
一、总则
1. 本规程适用于密炼机操作人员,旨在确保密炼机的安全运行,防止事故发生。
2. 密炼机操作人员必须熟悉本规程,并按照规程要求进行操作。
3. 密炼机操作人员在操作前应仔细检查设备,确保设备正常运行,如发现异常应及时向上级报告并进行维修。
4. 密炼机操作人员必须进行安全培训,并取得相关证书,方可上岗操作。
二、安全操作要求
1. 个人防护
(1)操作人员在操作密炼机前须穿戴好劳动防护用品,包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等,并确保穿戴正确。
(2)操作人员禁止佩戴长发、长发带、手表、项链、戒指等带有悬挂物品的衣物,以防发生意外事故。
(3)操作人员必须保持清醒状态,禁止酒后或精神不集中时操作密炼机。
2. 设备操作
(1)操作人员在操作密炼机前必须熟悉设备的操作原理、功能及参数设定,并确保设备处于正常工作状态。
(2)操作人员应按照操作指南正确操作密炼机,不得进行任何违规操作或试图绕过安全保护装置。
(3)操作人员在启动和停止密炼机时,必须按照正确的操作程序进行,并保持机器的稳定运行。
(4)操作人员在操作密炼机时,应定时检查设备运行情况,并及时清理和维护设备,确保设备的正常运行。
(5)操作人员应随时注意设备的温度、压力、振动等指标,如果异常情况发生,应及时采取措施进行处理,避免事故发生。
三、安全事故应急处理
1. 一旦发生事故,操作人员应立即停止并切断密炼机的电源,并向上级报告事故情况。
2. 在事故发生现场,操作人员应第一时间进行现场救助,保证自身和他人的安全。
3. 在事故处理过程中,操作人员应按照规定进行事故记录,详细记录有关信息,以便事故调查和处理。
密炼机安全操作规程、注意事项范文(二篇)
密炼机安全操作规程、注意事项范文密炼机是一种用于橡胶和塑料加工生产中的重要设备,操作密炼机需要按照安全规程和注意事项进行。本文将详细介绍密炼机的安全操作规程和注意事项,旨在确保操作人员的安全,防止事故的发生。
一、安全操作规程
1. 操作前的准备
1.1 确保密炼机和周围环境清洁整洁,没有杂物和障碍物。密炼机周围应保持通风良好,空气流通。
1.2 确保密炼机的各个部位完好无损,如密炼机壳体、调整装置、冷却系统等。如发现损坏或故障应及时报修。
1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.4 启动前进行试运行,确保设备正常工作状态。
2. 启动与停机操作
2.1 启动密炼机前,应确保操作人员已经熟悉设备的启动和停机操作手续,并做好相应的记录。
2.2 启动时应先按下“启动”按钮,确保设备正常运行,然后再逐步调整相关参数。
2.3 停机时应先将密炼机的温度、压力等参数调整到安全范围内,然后按下“停机”按钮,确保设备停止运行后再进行维护和清洁。
3. 物料投放和加工操作
3.1 在投入物料前,应检查物料的质量和状态,确保物料的纯净和适应密炼机的要求。
3.2 物料投放应控制在密炼机的额定工作范围内,避免过载操作。
3.3 加工过程中应随时关注设备的工作状态和参数,如温度、压力等。如出现异常情况,应立即停机排除故障。
3.4 加工结束后,应将设备清洁干净,并做好相应的记录。同时,清理掉密炼机内的残留物,避免对设备的损坏和下次加工的影响。
4. 维护保养与检修
4.1 定期进行设备的维护保养,包括清洁、润滑、紧固等。确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
密炼安全操作规程(10篇范文)
密炼安全操作规程(10篇范文)
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序言
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智能密炼机安全操作规程范本(2篇)
智能密炼机安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了保障智能密炼机的正常运行并确保操作人员的人身安全,特制定本安全操作规程。
第二条智能密炼机是一种精密设备,操作人员必须具备相应的安全意识和操作技能,严格按照本规程进行操作。
第三条所有操作人员必须参加相关安全培训并持有有效的操作证书,否则禁止进行操作。
第四条在操作过程中,严禁随意触碰或更改智能密炼机的任何部件或设备。
第二章安全操作规范
第一条操作人员在进行操作前,应先确认智能密炼机的各项设备是否正常运行。
第二条操作人员在进行操作时,应始终保持专注并集中注意力,禁止分心或进行其他不相关的活动。
第三条操作人员在接触设备时,应确保手部干燥和无油污,以避免因滑动而导致事故。
第四条操作人员在操作过程中,应保持工作现场整洁,确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
第五条禁止在操作时穿戴长发、宽松的衣物、首饰或其他可能使设备卡住的物品。
第六条操作人员在操作时必须穿戴符合安全标准的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在操作过程中发现任何异常情况,应立即停止操作并报告相关负责人。
第八条操作完毕后,应及时关闭智能密炼机的电源,并进行相关设备的清洁和维护工作。
第三章紧急事故处理
第一条在发生紧急事故时,操作人员应立即按照应急预案进行处理,确保自身安全和设备安全。
第二条在处理紧急事故时,应遵循“先自救,后他救”的原则,确保自身安全后再进行其他救援工作。
第三条操作人员在处理紧急事故时,应快速、冷静地采取适当的应急措施,并及时报告相关负责人。
第四章安全检查和维护
第一条智能密炼机的设备和部件应定期进行安全检查和维护,确保其正常运行和使用。
密炼岗位安全操作规程
密炼岗位安全操作规程
岗位安全操作规程
第一章总则
第一条:为保障岗位的安全,预防事故的发生,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有密炼岗位的工作人员,包括员工和临时工。
第三条:本规程包括岗位的安全意识、安全操作要求、安全防护设施和紧急事故应急处理等内容。
第四条:任何人员在岗位上必须严格遵守本规程。
第五条:岗位密炼包括设备操作、设备维护和清理、物品存放以及操作现场的安全。
第六条:遵守岗位安全操作规程是每个岗位工作人员的基本职责,违反者将受到相应处罚。
第二章安全意识
第七条:每个工作人员在进入岗位前应接受相关安全培训,熟悉本规程,了解岗位的危险性和安全防护措施。
第八条:对于接受过安全培训的工作人员,应定期进行安全知识的培训和复习。
第九条:每个工作人员应自觉维护个人安全,不得酗酒、赌博、患病等情况下上岗。
第十条:每个工作人员应保持良好的精神状态,避免忽视安全事项,拖延或敷衍塞责。
第十一条:发现安全隐患或有可能引发事故的情况要立即上报,不得隐瞒、漏报。
第三章安全操作要求
第十二条:工作人员在操作设备时要严格遵守操作规程和工作流程,正确使用设备。
第十三条:操作前应检查设备和工具有无损坏,如发现损坏要及时报修或更换。
第十四条:操作中要保持专注,不得玩闹、嬉戏或使用手机等可能分散注意力的行为。
第十五条:不得在设备运行中离开岗位,有事必须先停机,并用合适的方式通知其他同事。
第十六条:操作时必须戴好必要的安全防护装备,如安全帽、防护镜、防护服等。
第十七条:操作结束时要及时清理工作现场,保持设备周围环境整洁。
第四章安全防护设施
密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机作为一种常见的橡胶加工设备,广泛应用于橡胶制品的生产过程中。然而,由于其操作难度较大,工作环境较为特殊,所以在使用密炼机时,安全操作规程和注意事项尤为重要。以下是一份2000字的密炼机安全操作规程和注意事项。
一、操作规程
1.在操作密炼机之前,必须仔细阅读并理解使用说明书,了解设备的构造、特点和操作要求。
2.使用密炼机前,应检查设备的电源是否正常,各个操作按钮是否灵活可用。
3.穿戴好个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.在密炼机操作之前,应检查设备的清洁情况,确保无异物和杂质。
5.操作人员必须熟悉设备的工作原理和各个零部件的功能,严禁不熟悉设备的人员进行操作。
6.严禁在设备运行时进行维修和调试,必须在停机状态下进行。
7.在启动密炼机对橡胶进行混炼时,必须确保密炼腔的密封装置完好无损,防止橡胶溢出造成事故。
8.在操作密炼机时,必须稳定站立,避免操作时的抖动和摇晃。
9.严禁将手或其他物体伸入密炼腔内进行操作,以防止发生夹伤或其他安全事故。
10.在操作密炼机过程中,必须时刻注意设备的运行情况,如有异常情况应及时停机检查。
11.密炼机操作结束后,必须切断电源和气源,清理设备并进行维护保养。
二、注意事项
1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。
2.在操作密炼机过程中,应保持设备周围环境整洁,不得堆放杂物,以免影响操作和发生火灾等安全事故。
3.密炼机操作时,严禁将手或其他物体放进机器内部,以免造成人身伤害。
4.在密炼机运行过程中,严禁随意调整机器内部的零部件和传动装置,必须由经过培训的操作人员进行维修和调试。
密炼机安全操作规程
密炼机安全操作规程
密炼机是一种重要的生产设备,其用途是将多种橡胶原料和添加剂混合搅拌,并通过高温、高压的处理使其结合成橡胶制品。在密炼机的操作过程中,因为设备本身的特点和操作人员的操作不当,可能会带来一系列安全隐患。因此,为了保障操作人员的生命财产安全,保证生产过程的正常进行,必须制定一系列安全操作规程。
一、设备安装
1.1 设备遵循规范安装,严格按照生产厂家提供的安装流程进行。
1.2 设备安装和调试必须由专业人员进行,所有接地线缆必须连接到地线上。
1.3 在安装前,应当检查设备的各项安全装置(如机器箱盖等)是否完好,如发现有损坏或缺少,应当及时更换。
1.4 设备的周围清理干净,不得有任何障碍物影响设备的安全操作及生产。
二、设备操作
2.1 操作人员必须经过严格的安全培训,掌握设备的操作流程和注意事项。
2.2 操作人员必须佩戴防护设施,包括但不限于头盔、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.3 设备在运行时,操作人员严禁亲身接触设备,禁止对设备进行
任何手动干预。“禁止操作者手伸入混炼槽内或下料门内操作”
2.4 操作人员必须随时注意设备运行状况,发现设备异常情况时,
必须采取相应的应急措施。
2.5 在设备运行中,禁止随意开盖查看设备内部情况,更不得冒险
想要清除设备内部物料。
2.6 在设备运行中,如发现跑料、起烟等问题,操作人员应立即停
机检查原因,并采取相应措施。
2.7 在接触设备时,必须将手指、头发、衣袖等物品远离机械部件,以免被卷入机械部件。
三、设备维护
3.1 保养维护必须遵循制定的标准操作程序。
密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机是化工工业中常用的设备,用于橡胶制品的加工,但由于操作不当可能存在一些安全隐患。为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定密炼机安全操作规程和注意事项非常重要。以下是一份密炼机安全操作规程和注意事项,供参考。
一、前期准备
1. 操作人员必须熟悉密炼机的结构、性能、操作原理和安全要求,并具备相关操作许可证;
2. 检查设备的电源、供料系统、制动系统、安全保护装置等是否正常;
3. 检查工作环境是否符合安全要求,清理工作区域,确保没有杂物阻碍操作;
4. 检查所使用的原料是否符合要求,并准备所需的辅助工具和材料;
5. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护服等;
二、操作流程
1. 开机前检查
(1)检查制动装置是否可靠,确保密炼机在运行过程中能及时停止;
(2)检查温度、压力、转速等各个参数是否正常;
(3)检查出料系统、供料系统等各个部位是否通畅并处于正常工作状态;
2. 开机操作
(1)按照正确的操作顺序依次启动电源、主机、辅机;
(2)在确认密炼机运转正常后,逐渐加料,遵循先低速后高速的原则;
(3)密炼机运转时,操作人员必须站在机器侧面,严禁将手、腿伸入运转部位;
3. 控制温度和压力
(1)操作人员应监控密炼机的温度和压力,保持在规定范围内;
(2)一旦发现温度或压力超过安全范围,应立即采取措施停机维修;
4. 定期检查
(1)定期检查密炼机各个部位的润滑情况,必要时进行加注;
(2)定期检查电气线路是否磨损、老化,如发现异常应及时更换;
(3)定期检查传动部分的轴承、齿轮等零部件的磨损情况,必要时进行维修;
密炼机安全操作规程
密炼机安全操作规程
密炼机是一种重要的橡胶加工设备,用于橡胶混炼操作。为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,以下是密炼机安全操作规程:
一、操作前准备
1. 操作前要穿戴好工作服、安全鞋和工作手套,并戴好防护眼镜和口罩。
2. 先检查设备是否完好,如出现故障或异常情况应及时报修。
3. 检查密炼机周围是否有杂物,保持工作区域的清洁和整洁。
4. 检查料斗和搅拌器是否干燥和清洁。
5. 确保设备的电源和给水管路已经连接好。
二、操作过程中的安全措施
1. 操作人员应具备密炼机的操作技能和相关的安全知识,并定期接受培训。
2. 严禁在操作过程中将手或物品伸入正在运转的密炼机内部。
3. 在操作过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,禁止随意变更操作程序。
4. 避免过度加料或过度加热,以免引发事故。
5. 操作人员在操作过程中要时刻保持专注并注意观察设备运行状况,如出现异常应立即停机检查处理。
6. 不得在运行中或刚停机的密炼机上进行清洗或维修。
三、停机前的操作注意事项
1. 停机前操作人员应先关闭给水阀门,并切断电源。
2. 仔细检查密炼机内是否还有橡胶残渣或其他杂质,及时清理。
3. 将密炼机所有的接口盖好,防止灰尘和杂物进入。
四、事故处理和紧急情况应急预案
1. 如果发生设备故障或其他事故,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
2. 在发生火灾时,首先要向周围人员发出警报,并使用灭火器进行扑灭。如火势无法控制,应立即报警并疏散人员。
3. 在发生人员伤害事故时,应优先保障人员的安全,及时进行急救并送往医院。
密炼机操作规程(一)2024
密炼机操作规程(一)引言概述:
密炼机是一种常用于橡胶制品生产过程中的关键设备,它的操作规程对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。本文将详细介绍密炼机操作规程的各个方面,以便操作人员正确、安全地操作密炼机。
正文内容:
1. 工作前准备
- 确认密炼机的运行状态,检查机械设备是否正常;
- 准备好所需的原料和辅助材料;
- 检查仪表表盘的显示是否正常;
- 检查密炼机的冷却水和润滑油是否足够。
2. 启动密炼机
- 打开密炼机的电源;
- 检查润滑系统,确保润滑油正常供给;
- 调整密炼机的转速,根据工艺要求选择合适的转速;
- 启动冷却水系统,确保密炼机正常冷却。
3. 装料和操作
- 将所需原料和辅助材料称称量,并按照比例放入密炼机;
- 关注工艺要求的装料顺序和装料时间;
- 开始密炼机的搅拌和加热过程;
- 严禁在操作过程中将手或其他物体伸入密炼机内部;
- 调整搅拌时间和温度,确保原料充分混合和热熔。
4. 停机和清洁
- 关闭密炼机的加热和搅拌系统;
- 将残留物排出密炼机,并进行清理;
- 清洗密炼机内壁和内螺杆,确保无残留物;
- 关闭密炼机的冷却水系统。
5. 安全操作和维护
- 操作人员必须穿戴好个人防护装备;
- 注意密炼机的工作状态,避免发生意外;
- 定期进行设备维护和检查,确保密炼机的正常运行;
- 在操作密炼机过程中,如遇异常情况,应立即停机并上报相关人员。
总结:
密炼机操作规程的正确实施是保证产品质量和提高生产效率的重要保障。通过工作前准备、启动密炼机、装料和操作、停机和清洁以及安全操作和维护等五个方面的详细介绍,操作人员能够有效地掌握密炼机的操作技巧,确保安全、高效地使用密炼机进行生产。
密炼机安全操作规程范本
密炼机安全操作规程范本
第一章总则
第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的规定,为确保密炼机的安全操作,防范生产安全事故的发生,制定本规程。
第二条密炼机是一种用于橡胶生产中混合、加工橡胶的机械设备。密炼机操作人员必须具备相应的技能和操作经验,并按照本规程进行操作,确保生产安全。
第三条本规程适用于所有使用密炼机的工作人员,必须严格遵守。
第四条密炼机操作人员必须熟悉密炼机的结构、性能、操作方法、操作规程和事故处理等知识,掌握橡胶生产的基本知识和安全生产常识。
第五条密炼机操作人员必须遵循“安全第一、预防为主”的原则,严格执行本规程,做到安全操作,杜绝事故发生。
第二章密炼机的安全要求
第六条密炼机操作人员在操作前必须检查设备的工作状态,确保设备无故障且操作工具齐全可靠。
第七条密炼机操作人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并正确使用。
第八条密炼机操作人员须认真阅读设备使用说明书和相关安全标识,并按照要求正确操作。
第九条密炼机操作过程中禁止戴手表、项链、戴帽子等杂物,禁止穿松散衣物、拖鞋等不符合要求的服装。
第十条密炼机操作人员必须时刻关注设备的运行状态,在操作过程中注意观察设备的工作情况,及时发现异常,及时处理。
第十一条密炼机操作人员在操作过程中必须保持清晰的头脑、良好的心态,不得饮酒、吸烟、喧哗等,严禁使用手机、听音乐等分神操作。
第十二条密炼机操作人员在操作过程中要时刻保持清醒状态,如发生疲劳、饥饿或者身体不适等情况,必须停止操作,并及时上报。
密炼机安全操作规程、注意事项范文
密炼机安全操作规程、注意事项范文
一、安全操作规程:
1. 操作前的准备:
(1)熟悉密炼机的结构、工作原理和操作方法;
(2)检查密炼机设备有无异常,如有故障应及时维修;
(3)准备所需的原料和辅助设备。
2. 穿着与操作有关的防护装备:
(1)操作者应穿戴符合安全要求的工作服,戴上工作帽和口罩;
(2)检查橡胶手套、橡胶鞋是否完好且适合操作,必要时更换;
(3)佩戴防护眼镜。
3. 操作时的注意事项:
(1)严格按照操作规程进行操作,禁止随意调节设备参数;
(2)操作者要集中注意力,认真观察设备运行情况,如发现异常情况应立即停机处理;
(3)避免擅自开启设备的防护装置,确保设备安全运行;
(4)严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止发生危险;
(5)禁止在设备运行时擅自离开操作台,必要时应请他人代班;
(6)不得滥用设备,严禁非正常原因操作设备;
(7)操作过程中禁止喧哗、打闹和搞笑等行为,严禁吸烟。
4. 临时停机与退出操作:
(1)临时停机时,应先将开关置于“停机”位置,然后停止供料和冷却;
(2)操作台旁的停车按钮应随时保持畅通,方便紧急停机;
(3)退出操作时,确认设备处于停机状态,切断电源并关闭主机。
二、注意事项:
1. 安全教育与培训:
(1)对操作人员进行安全教育和岗前培训,确保其熟悉操作规程和安全操作要求;
(2)定期进行安全知识宣传和培训,提高人员的安全意识和应急处理能力;
(3)及时传达公司关于安全操作的最新规定和要求。
2. 设备的维修与保养:
(1)定期进行设备的维修和保养,保持设备的良好状态,减少故障发生的概率;
密炼机操作规程
密炼机操作规程
《密炼机操作规程》
一、适用范围
本操作规程适用于密炼机的操作人员,包括新员工培训和现有员工定期复习。
二、操作人员准备
1. 操作人员需要穿着统一的工作服和安全鞋,戴上工作帽和手套。
2. 在操作密炼机前,操作人员需要对机器进行检查,确认各个零部件是否完好。
三、开机操作
1. 清理工作台和周围的杂物,确保工作环境整洁。
2. 检查密炼机的电源和压缩空气接口是否正常。
3. 打开密炼机的主电源开关,等待机器初始化完成。
四、填充原料
1. 将预先准备好的橡胶原料放置在密炼机的料斗中。
2. 根据工艺要求,添加适量的助剂和颜料。
五、操作过程
1. 根据产品要求设置密炼机的工作参数,如转速、时间等。
2. 启动密炼机,观察机器的运转情况,并及时调整参数。
3. 定期检查橡胶混炼的状态,确保橡胶均匀混合。
六、关机
1. 停止密炼机的运转,关闭主电源开关。
2. 清理密炼机内部和周围的残渣和杂物,确保机器整洁。
七、定期保养
1. 定期对密炼机进行润滑和清洁,保持机器的良好状态。
2. 如果发现密炼机有任何异常情况,需要及时上报,并进行维修或更换零部件。
八、安全注意事项
1. 操作密炼机时,严禁戴手饰或长发,以免发生危险。
2. 操作人员务必严格遵守相关安全规定,做好个人防护。
以上即是《密炼机操作规程》,请操作人员严格遵守,并在操作过程中加强安全意识,确保生产安全和产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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( 操作规程 )
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密炼安全操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
密炼安全操作规程(最新版)
一、原材料装卸安全操作规程
1、装卸工在装卸时必须服从现场指挥,按标准装卸。
2、装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。
3、卸原材料时,应由上而下,一层一层向下卸,严禁中间抽空或先卸一面。
4、现场指挥和核算工应与车辆、料架及其它物品保持一定的距离,装卸工在装卸过程中应正面朝向工作方向。
5、装卸工严禁站在或坐在行驶的平板车上。
6、装卸原材料时严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下的货物。
二、破碎过筛安全操作规程
1、操作前应检查传动装置是否安全可靠,振动部位的螺钉、螺
母是否松动,发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。
2、破碎前要先将料破小,使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时,严禁用手推料或从进料口抢杂物,如遇到加料口料落不下去,要用原料将其顶落。
3、用刀劈石蜡时,手要扶在安全部位,用力不宜过大。
4、搅拌机运行和排料时,手不能进入搅拌机,搅拌机排料时必须停机进行操作。
5、使用搅拌机、破碎机时,操作人不得离岗。
6、要及时打扫工作场所场地的卫生,防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。
三、吊运炭黑安全操作规程
1、吊运炭黑前,先检查行车、电动葫芦是否完好灵活。
2、上方操作人员应站在吊装口封闭栏杆外围进行操作,不得站在栏杆门前操作,炭黑包上严禁站人,起吊时要密切注意上下方情况。
3、下方操作人员要戴好安全帽。
4、下放操作人员应站在吊装口外围,待吊钩完全到位(碰到炭黑包的顶部)方可进行操作。挂吊钩时必须可靠、正确,挂好吊钩后退出吊装区域,确认安全后通知上方人员吊起。
5、下方人员要做好现场监护工作,起吊时吊装区域内不得有人行走。
6、严禁斜吊或与其它物品混吊。
7、吊装完毕,吊钩应停放在二楼,关闭好栏门,做好现场清洁工作。
8、遵守行车、电动葫芦安全操作规程。
四、洗胶安全操作规程
1、搬运生胶时,防止胶块滚动压伤手脚。
2、用铁钩拉胶时,铁钩要钩牢,防止胶钩伤人。
3、用水洗胶时,防止地面积水滑倒伤人。
五、烘胶安全操作规程
1、搬运车辆要完好。
2、搬运生胶要防止扭、碰伤等伤害事故。
3、生胶堆高不许超过本厂规定标准,胶料堆放要整齐。
4、烘胶温度要控制在规定范围内,除橡胶外,不得烘烤其它物品,不准将火柴、打火机等火种带入烘房。
5、烘房内及门口通道要通畅,蒸汽管上不准有易燃品和杂物,照明灯、排风扇周围不许堆放东西。
六、切胶安全操作规程
1、人工切胶安全操作规程
(1)操作前认真检查油箱、油位、电气限位开关、传动装置及液压系统等,保持切胶机运转正常,切胶必须有串联开关装置。
(2)手推车运输,不准超过本厂规定限额。
(3)拉胶时必须用铁钩。
(4)切胶时生胶放好后方可启动设备,并且要防止胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准超越过刀位线。切胶刀下降时不准用手、脚推动生胶块。
(5)禁止连续切胶,禁止切冷、硬生胶和杂物。
(6)设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
(7)往刀口槽衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源,清理好现场。
2、自动切胶安全操作规程
(1)遵守人工切胶安全操作规程。
(2)自动切胶操作人应与相邻机台过称人员联系后方可进行操作。
七、配料安全操作规程
1、人工配料安全操作规程
(1)配料时必须戴口罩。
(2)磅称移动要取下秤砣,防止脱落伤人。
(3)搬运料桶时,轻拿轻放,以免砸伤手脚。
(4)操作时动作要轻,尽量减少粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满,以防外溢,滑倒伤人。
(5)硫磺、炭黑、发泡剂、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管,严禁烟火。
(6)要及时清扫工作现场,防止粉料积累而发生燃烧爆炸。
2、自动配料安全操作规程
(1)配料时,先检查设备各部位是否灵敏、可靠,发现故障及时修复。
(2)凡自动配料装置启动,操作人员精力要集中,按要求进行巡回检查,不得离岗,操作现场必须同有二人以上进行操作。
(3)储料斗严禁拆去网板进行投料操作。
(4)如发现储料斗内有故障或清理杂物时,必须切断电源,并在启动装置上挂有“严禁合闸”警示牌,系好安全带,有专人监护。
(5)小药品配料机组,开车前必须发出信号,确认安全后方可开车。
(6)机组运行中,发生故障或其它异常情况时,必须切断电源停机处理。
(7)机组加料人员,应按次序搬拿料袋,防止料垛倒塌砸伤
(8)。机组应安装除尘装置,并定期检查清理,更换滤袋,保证除尘效果。
八、开放式炼胶机安全操作规程
1、开车前须穿戴好劳动保护用品,禁止腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。
2、开车前必须检查大小齿轮辊筒间有无杂物,指示灯、电流表启动是否正常。每班首次开车,必须试验紧急刹车是否可靠(制动后前辊空转不准超过四分之一圈)正常操作严禁用紧急刹车装置作停车使用。
3、两人以上操作,必须相互响应,当确认无任何危险后方可开车,有投料运输带必须使用运输带。
4、调整辊距要平稳,严禁偏辊操作。
5、胶料粘在架子上时,不准站在架子上用力拉料,防止跌倒摔伤。
6、投料时身体与辊筒间必须保持一定距离,以防辊筒将人带入辊筒间,在拉料时要防止腰扭伤,同时要防止连续胶片粘牢料架,带入辊筒砸伤人。
7、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。
8、操作时要先划(割)刀,后上手拿料,胶片未划(割)下,