卓越现场管理实务

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《卓越的现场管理5S》培训教材(1-4)

酒店基础管理课程卓越的现场管理--5S推行实务安徽同庆楼集团5S委员会2006年4月★课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）人造环境，环境育人。

没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。

推行5S，不仅能改善工作环境、提高菜肴和服务品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。

☆本课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核，☆酒店改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使酒店充满活力的理想教材。

学习5S对我们的企业是非常重要的，安徽同庆楼集团是一个发展快速的企业，现阶段公司由于快速发展可能在某些制度方面存在着一些不完善的地方，而5S作为一个基础管理的方法，正好能够补充这个不足，并且能够使企业的环境得以改进，成本得以更好的控制，员工的精神面貌得以提高，素质得以提高，从而使生产效率更高，提高菜肴品质，提高服务质量，使企业的形象得以大大提升。

★5S常设机构：1、公司品质部是5S活动推行的最高机构，负责指导和监督各酒店5S活动推行的开展2、酒店办公室是酒店5S活动推行的常设分支机构。

酒店总经理对5S的开展和执行效果负最终责任。

酒店办公室在酒店总经理的带领下，具体负责5S活动推行的计划制定和执行。

对酒店各部门5S活动监督检查，并负责与公司品质培训部进行沟通、协调。

第一讲 5S的原则思路决定出路不谋全局者不足谋一隅，不谋万事者不足谋一时推行5S可以降低成本，提升企业形象，减少浪费，提高效率，提高品质。

1、5S的起源：起源于日本，在现场对人员、机器（设备）、材料、方法四个生产要素进行管理。

1986年在日本5S著作问世。

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、修养2、5S的涵义：整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉。

整顿：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标识。

清扫：将工作场所清扫干净。

清洁：维持整理、整顿、清扫，上述的成果修养：企业里的每个成员都养成良好的习惯，遵守制度5S快速记忆法整理要与不要一留一弃整顿科学布局取用快捷清扫清除垃圾美化环境清洁洁净环境贯彻到底修养形成制度养成习惯3、5S是现代企业管理的基础Q quality 品质：菜肴品质、服务品质C cost 成本：人力、菜肴原料、维修、能源、办公D delivery 交期：快捷的服务、菜肴出品速度S service 服务：对客接待，顾客能感受到的服务T technology 技术：菜肴制作、维修、点菜系统M management（morality）管理(士气)5S与企业优质管理：5S的推行可以为提高品质打好基础、降低成本、提高公司的适应能力，保证准时交货、可以提高员工的工作乐趣，从而为顾客提供更好的服务、5S通过标准化可以降低技术开发成本，更好的进行技术积累，提高技术水平、可以更好的实现对人员、设备、材料、方法的最优化。

卓越现场管理-5S推行实务(可编辑).doc

卓越现场管理－5S推行实务(可编辑)卓越的现场管理：S推行实务★课程提纲通过本课程您能学到什么？第一讲S的原则S的起源S的涵义S是现代企业管理的基础S的作用第二讲推行S的目的与作用推行S的目的推行S的作用及原则第三讲S之间的关系S之间的关系S与其他活动的关系S的效能第四讲整理的推进重点整理的涵义和目的推进整理的要领推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点整顿的涵义和目的整顿的重要作用推进整顿的要领推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点清扫的涵义和目的清扫的作用推行清扫的要领推进清扫的步骤第七讲清洁的推进清洁的涵义及作用推进清洁的要领推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点修养的涵义和目的推进修养的要领推进修养的步骤第九讲S的推进原理S推进的基本原理S推进阶段S推进八大要诀第十讲S推进组织与组织的方式（一）组织架构和制度章程工作计划文件体系第十一讲S 推进组织与组织方式（二）宣传策划与教育培训现场巡查与总结报告合理化建设第十二讲S推行步骤准备阶段实施评价阶段第十三讲目视管理（一）目视管理的概念目视管理的类别红牌作战看板作战第十四讲目视管理（二）目视管理的识别管理目视管理推进注意事项目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）标准化的概念标准化的作用标准化的要点标准化的步骤第十六讲S推展手法标准化(二)标准化的误区如何让员工按标准作业标准化的效果标准化和改善的关系第十七讲S推展改善与五现手法改善的定义与基本思想改善的基本方法五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法戴明圆环思维十法第十九讲S项目的展开（一）改善布局规划生产现场改善物流减少搬运第二十讲S 项目的展开（二）降低库存、精简业务会议和文件的S第二十一讲S内部审核概述S内部审核的意义与基本原则S系统审核的条件及步骤S审核的注意事项第二十二讲S内部审核准备前期准备工作建立审核工作系统资料搜集和审核的计划第二十三讲S的审核首次会议审核实施末次会议审核总结报告第二十四讲S的纠正与预防措施及跟踪纠正与预防措施纠正与预防措施实施状况的跟踪结束语第讲S概述【本讲重点】S的含义S是企业管理的基础S的说明书S的起源．S的沿革S起源于日本是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理这是日本企业独特的一种管理办法。

学习课程：卓越的现场管理：5S推行实务试题答案

学习课程：卓越的现场管理：5S推行实务单选题1.下列属于清洁活动的是回答：正确1. A 清洁化，实现无垃圾，无污垢2. B 维持设备的高效率，提高产品的质量3. C 强化对发生源的储备对策4. D 强化公用设备的维护和管理2.在进行工厂布局设计时，无需考虑的原则是回答：正确1. A 物流通畅原则2. B 变化性原则3. C 时间、距离最短原则4. D 红牌原则3.既是企业文化的起点，又是企业文化的最终归属的是回答：正确1. A 培训2. B 学习3. C 修养4. D 理想4.不属于看板管理的“三定原则”之一的是回答：正确1. A 定员2. B 定位3. C 定物4. D 定量5.观察的四个层次依次是回答：错误1. A 看、视、见、观2. B 见、视、看、观3. C 看、见、视、观4. D 观、看、视、见6.下面不属于布局设计的三原则之一的是回答：正确1. A 时间、距离最短2. B 物流畅通3. C 美观原则4. D 变化性原则7.作为一个现场管理人员，最重要的能力是回答：正确1. A 沟通能力2. B 学习能力3. C 分析并及时解决问题的能力4. D 管理能力8.识别管理的人员识别适用于回答：正确1. A 规模大的企业2. B 规模小的企业3. C 三资企业4. D 国有企业9.TQM（全面质量管理）的第一步是回答：正确1. A 5W1H2. B 把握品质3. C 5S4. D 控制成本10.在整理的推进过程中，可采取的方法是回答：正确1. A 白牌作战法2. B 红牌作战法3. C 黑牌作战法4. D 黄牌作战法11.按照时间的不同，改善可以分为回答：正确1. A 全局改善和局部改善2. B 事前改善和事后改善3. C 积极改善和消极改善4. D 主动改善和被动改善12.在目视管理中，生产现场的工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具是回答：正确1. A 看板2. B 红牌3. C 信号灯4. D 提醒板13.清扫的准备工作是指对员工进行回答：正确1. A 清扫的技能教育2. B 成本的节约教育3. C 设备的耐用教育4. D 安全教育14.人员管理不到位是由于回答：错误1. A 布局设计不合理2. B 物流管理不到位3. C 硬件不分健全4. D 异常的应对不及时15.“八零工厂”是指回答：正确1. A 不良、浪费、故障、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零2. B 亏损、不良、浪费、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零3. C 亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零4. D 亏损、污染、不良、浪费、故障、切换产品时间、投诉、缺勤都为零。

8S卓越现场实务推行管理

8s—卓越现场实务推行管理（2天）授课背景我国经过30多年的改革，已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。

随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。

8s起源于日本，是从2s发展到今天的10So是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。

对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界高度重视。

随着我国经济的发展，8S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课，也是从企业家到员工的必修课。

为何企事业单位在推行8s时都是“昙花一现”呢？主要表现在以下几种情况：1.没有全面系统地学习和掌握8s的管理内容2,没有将8s的工作效益化3.没有持续化管理4,没有形成固定的企业文化传播和管理核心价值通过全面系统的了解8S的管理内容，实现塑造企业的形象、美化环境、高度标准化作业、建立自觉的工作关系到企业文化建设、形成可持续改善的动力，成为企业管理中坚固的奠基石学习亮点19年日资企业管理经验，精益生产留学回归派的顶级专家授课+现场咨询诊断+企业家角度咨询顾问本课程是王国超讲师几度去日本学习后，回到国内结合中国文化背景，经过19年的现场实战经验和口本管理大师冈田、长召和小川等多位老师的现场指导，全面而系统地将理论与实战的结合，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握管理的核心知识和管理技术的技巧。

让越来越多的企业从8S管理中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础。

具体掌握的知识点：1.完整、科学、适用的管理理念。

让学员了解全面系统的8s理念与运作模式2.课程设计具有专业性和针对性。

重点对企事业单位的现场改善为主导内容3.课程不设强制性认可，鼓励学员大胆提问，现场互动交流。

卓越现场管理5S推行实务

整顿活动的要点是：
①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；
②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；
③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
1、对可供放置的场所进行规划； 2、将物品在上述场所摆放整齐； 3、必要时还应标识。
（三）清扫(Seiso)
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。
生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热情；
（2）不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；
（3）员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的 “清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；
（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
2“5S”是品质零缺点的护航者
员工有很强品质意识，按要求生产按规定使用，能减少问题发生；
检测用具正确使用保养，保证品质要求；
“5S”是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工作环境。
发生问题时，一眼就可以发现；工厂如果没有5S就发现不了异常（或很迟才发现）； ·早发现异常必然能尽早解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时间减少，节省人力物力

卓越的现场管理-5S推行实务

06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理，实现了生产现场的整洁、有序，提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于， 5S管理是企业现场管理的基础，通过实施5S可以营造良好的工作环境，提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理，成功降低了产品不良率，提高了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于，5S管理有助于培养员工的细节意识和质量意识，从而提高产品质量和竞争力。
制定废弃物处理办法：合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域，方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查，确保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域，明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除，清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式，引导员工树立文明礼貌的意识，遵守社会公德和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教育，培养员工诚实守信、爱岗敬业、团结协作等良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示范作用，带动全体员工自觉遵守文明礼仪和职业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果，针对发现的问题制定相应的改进措施，明确改进目标、时间表和责任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估，验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施，将其纳入现场管理标准中持续执行；对于效果不明显的措施，进行重新分析和改进，直至达到预期效果。

2023年卓越现场管理法6T实务

01
市场需求变化
Changes in market demand
市场趋势分析
1. 市场规模和增长率的分析：通过对市场规模和增长率的深入分析，可以了解当前市场的规模以及未来的增长潜力。这将帮助企业制定合理的市场计划，包括产品定位、销售策略和市场份额的目标。 2. 竞争对手分析：了解竞争对手的优劣势是制定营销策略的重要一环。通过分析竞争对手的产品定价、市场份额和销售策略，可以为企业决策者提供有关如何区分自身产品和服务的策略和思路。同时，还可以从竞争对手的成功经验和教训中吸取经验教训，以优化企业的市场定位和竞争策略。
现场管理实操
1. 定义明确的目标和指标：在现场管理实操中，确立明确的目标和指标非常重要。通过明确目标，可以帮助团队成员更好地理解工作的重要性和紧迫性，从而激发团队的积极性和动力。同时，制定具体的指标可以帮助团队成员对工作进展和结果进行客观评估，从而及时调整和优化工作方向和方法。
：
2. 制定细致的执行计划为了实现现场管理的卓越实操，必须制定细致的执行计划。该计划应包含任务分解、时间安排、责任分配等方面的具体内容，确保每个细节都有明确的安排和执行人。 3. 实施常规的现场检查和监督：常规的现场检查和监督是确保卓越现场管理实操的重要手段。通过定期的检查和监督，可以及时发现问题和风险，并提供及时的反馈和指导。同时，监督还可以激励团队成员保持高效率和高质量的工作状态。
市场卓越现场管理法
1. 产品定位和市场细分：市场卓越现场管理法注重深入分析目标市场，准确定位产品的目标受众，并根据市场需求细分市场，以便更好地满足客户需求和实现竞争优势。 2. 战略定位和差异化竞争：通过市场卓越现场管理法，可以确立产品的独特卖点和差异化竞争策略，以吸引目标客户并区分自己于竞争对手，进而建立竞争优势。 3. 营销渠道和分销策略：市场卓越现场管理法强调选择合适的营销渠道和制定有效的分销策略，确保产品能够顺利传递到目标客户手中，并实现销售增长和市场份额的提升。 4. 客户关系管理：通过市场卓越现场管理法，可以建立良好的客户关系管理机制，加强与客户的互动和沟通，提供个性化的产品和服务，增强客户忠诚度和口碑传播效应。

六T管理

六 T 管理六T就是：天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。

餐饮业【卓越现场管理（六T实务）】是针对餐饮行业提出的，不适用其它行业，是属于行业性的管理方法。

其目的是改善:卫生、安全、质量、效益、形象、综合竞争力。

第二节：什么是天天处理？天天处理的涵义:判断出完成工作必需的物品并把它与非必需物品分开;将必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方,进行分层管理.天天处理的要点是天天都要将工作现场的必需品与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品，决不是一劳永逸，因为物品是会不断补充流入工作现场，既使原来是必需品由于工作任务变化也会成为非必需品。

天天处理的要领：(1) 马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。

一时用不着的。

甚至长期不用的要区分对待。

（2）将必需品按高、中、低用量分层存放与管理。

髙用量: 每天或每周都要使用的物品,放在工作台上或随身携带。

中用量: 六个月以内需要使用的物品,放在工作场所较远的地方。

低用量: 六个月至一年内需要使用的物品,放在离工作场所更远的地方。

（3）对可有可无的物品,不管是谁买的,无论有多昂贵,都应坚决处理掉,绝不能手软。

清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值,应注意使用价值而不是原来的购买价值。

（4）许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念,他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度,也就是以防万一的心态,最后把工作场所几乎变成了杂物馆,所以对管理者而言准确地区分需要还是想要是非常关键的问题。

（5）天天处理时对私人物品应减至最低并集中存放，例如：喝水茶杯不能放在工作台上要集中存放在茶水站。

（6）天天处理时要贯彻精简效能的原则，采用最简单的方法。

例如：一张纸的公告，一小时会议，一套工具（文具），文件存放在一个地点、一分钟电话、一站式顾客服务等。

天天处理的步骤是：a.现场检查，b.区分必需和非必需品，c.清理非必需品，d.非必需品的处理:抛掉或回仓，e.每天循环整理。

满分(100分)试卷答案卓越的现场管理5S推行实务

满分(100分)试卷答案《卓越的现场管理：5S推行实务》1.进行目视管理最重要的先决条件是正确答案：BA.制度健全B.消除黑箱作业C.领导支持D.资金雄厚2.当公共场所采光不好，视线不佳时，我们应该进行正确答案：BA.整理B.清扫C.整顿D.清洁3.按照时间的不同，改善可以分为正确答案：BA.全局改善和局部改善B.事前改善和事后改善C.积极改善和消极改善D.主动改善和被动改善4.制度化的最高形式是正确答案：BA.程序化B.标准化C.系统化D.公式化5.人员管理不到位是由于正确答案：BA.布局设计不合理B.物流管理不到位C.硬件不分健全D.异常的应对不及时6.在进行工厂布局设计时，无需考虑的原则是正确答案：DA.物流通畅原则B.变化性原则C.时间、距离最短原则D.红牌原则7.下列不属于改善和“三找哲学”之一的是正确答案：DA.找缺点改进B.找优点表扬C.找问题解决D.找技术学习8.根据生产要素来区分，标准可分为正确答案：DA.程序类标准、规范类标准B.制度化标准、规范类标准C.生产类标准、管理类标准D.人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准9.下面不属于布局设计的三原则之一的是正确答案：CA.时间、距离最短B.物流畅通C.美观原则D.变化性原则10.在整理的推进过程中，可采取的方法是正确答案：BA.白牌作战法B.红牌作战法C.黑牌作战法D.黄牌作战法11.5S推动委员会的最高责任者是正确答案：CA.各部委员B.总经理C.董事长D.副总经理12.5S的总结报告的时间长度应控制在正确答案：AA.30分钟以内B.40分钟以内C.20分钟以内D.15分钟以内13.５Ｓ的涵义是正确答案：DA.收拾、整顿、清扫、清洁、修养B.整理、整顿、清扫、整齐、修养C.检查、整顿、清扫、清洁、素养D.整理、整顿、清扫、清洁、修养14.建立一个组织，组织机构的层次最好应该是正确答案：CA.一到二层B.二到三层C.三到四层D.四到五层15.实施红牌作战中，挂红牌的目的是正确答案：AA.对事不对人B.对人不对事C.对人也对事D.不对人也不对事16.5S管理中，改变“人质”的是正确答案：DA.整理B.整顿C.清扫D.修养17.给予物质或精神方面的表扬或奖励是在（）进行改善正确答案：BA.执行方面B.计划部分C.跟踪部分D.实施部分18.关于戴明的圆环原则，说法是错误的是正确答案：AA.它是停止在一个水平上的循环B.它是一逻辑的组合C.它呈螺旋式的上升D.它应用了科学的统计观念和处理方法19.下列属于整理活动的是正确答案：DA.创造整洁的工作环境，创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放的方法和布局B.彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间C.高功能地保管和布局D.推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大20.观察的四个层次依次是正确答案：BA.看、视、见、观B.见、视、看、观C.看、见、视、观D.观、看、视、见21.当作业区因为布局不合理，工作效率低下时，我们应该正确答案：CA.清洁B.整理C.整顿D.清扫22.在目视管理中，生产现场的工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具是正确答案：CA.看板B.红牌C.信号灯D.提醒板23.文件管理的四个步骤依次是正确答案：CA.存档管理、日常管理、分门别类、日常维护B.日常维护、分门别类、存档管理、日常管理C.分门别类、存档管理、日常管理、日常维护D.日常管理、存档管理、分门别类、日常维护24.不属于看板管理的“三定原则”之一的是正确答案：AA.定员B.定位C.定物D.定量25.在文件资料整顿范围之外的是正确答案：CA.没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出B.接收、发送都未记录或未留底稿C.保密文件无人管理，任人随意阅读D.未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放26.下列属于清洁活动的是正确答案：DA.清洁化，实现无垃圾，无污垢B.维持设备的高效率，提高产品的质量C.强化对发生源的储备对策D.强化公用设备的维护和管理27.看板作战的目的是正确答案：BA.让大家分清楚哪些是必需品，哪些是非必需品B.是为了让大家明白必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，寻找的时间为零C.对非必需品进行处理D.让大家知道，今天的必需品是什28.在对工厂通道整理工作进行检查时，无需顾及的是正确答案：CA.作业区与通道混杂在一起B.弯道过多，机械搬运车通行不便C.未将通道位置画出D.行人和货物的通道混用29.识别管理的人员识别适用于正确答案：AA.规模大的企业B.规模小的企业C.三资企业D.国有企业30.日式企业独有的一个把握状况及解决问题的方式是正确答案：CA.5S手法B.五视手法C.五现手法D.改善手法31.既是企业文化的起点，又是企业文化的最终归属的是正确答案：CA.培训B.学习C.修养D.理想32.5S的最终结果和企业界各主管期盼的终极目标是正确答案：BA.赢利B.修养C.建设企业文化D.增强企业凝聚力33.下列做法中，不属于目视管理的是正确答案：AA.做一个周工作计划，以便有计划的完成工作B.装一个绿灯，表示通行，装红灯表示停止C.用很显著的彩色线条标注某些最高点，最低点，让操作人员一看便明白D.用小纸条挂在出风口，显示着空调、抽风机是否在工作34.定制管理的两种基本形式是正确答案：AA.固定位置和自由位置B.存放位置和标识位置C.人的位置和物的位置D.物的存放位置和人的工作位置35.T QM（全面质量管理）的第一步是正确答案：CA.5W1HB.把握品质C.5SD.控制成本36.作为一个现场管理人员，最重要的能力是正确答案：CA.沟通能力B.学习能力C.分析并及时解决问题的能力D.管理能力37.清扫的准备工作是指对员工进行正确答案：DA.清扫的技能教育B.成本的节约教育C.设备的耐用教育D.安全教育38.在目视管理中，在物品放置处用来表示最大或最小库存的标志是正确答案：DA.告示板B.信号灯C.区域线D.警示线39.推行5S应经历的三个阶段是正确答案：AA.形式化、行事化、习惯化B.行事化、形式化、习惯化C.习惯化、制度化、形式化D.行事化、制度化、模式化40.“八零工厂”是指正确答案：CA.不良、浪费、故障、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零B.亏损、不良、浪费、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零C.亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零D.亏损、污染、不良、浪费、故障、切换产品时间、投诉、缺勤都为零。

(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理（一）第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理（二）第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越的现场管理5S管理推行实务精编版

5S现场管理基本原理
实施要领（1）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的地方（如设备内部、踏板底等）。（2）制定“要”和“不要”的判别基准（表2-1）。（3）按基准消除不要的物品。（4）重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”。（5）制订废弃物处理方法（文件三）。（6）每日自我检查。
5S现场管理基本原理
通常情况是“取用”容易，“归还”较难。因此，在“取用”和“归还”之间，应特别重视“归还”，需要不断地取用、归还的工具，最好用吊桂式，或放置在双手展开的最大极限之内。要使工具准确地归还原位，最好以形迹管理、颜色、特别的记号、嵌入凹型模等方法进行定位
5S现场管理基本原理
切削工具类的整顿计测用具的整顿半成品的整顿严格制定半成品的存放数量和存放位置半成品整齐摆放，保证“先入先出”半成品存放和移动中，要慎防碰坏刮痕，必要时应有缓冲材料将其间隔。摆放时间稍长的要加盖防尘不合格品（包括载具），放置场地应用红色示明
5S现场管理基本原理
2.3 清扫清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。Seiso （清扫） Scrub（刷洗） Clean & Check（清洁及检查）
5S现场管理基本原理
目的保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。减少脏污对品质的影响。减少工业伤害事故。
5S现场管理基本原理
借助“形迹管理”（即将物品的投影形状在保管的板或墙上描画出来）任何人都能“一目了然”地知道什么地方该有什么，什么东西不见了。
5S现场管理基本原理
“定量”的重要性在“整顿”的“3定”原则中有“定量”的要求，即：要明确在每一处有多少数量是合适的。原则上，在能满足“需求”及考虑“经济成本”的前提下，数量越少越好。

精选卓越现场管理法6T实务培训

三、天天清扫
定义：维持工作场所无垃圾、无污垢、无褪色、无剥落、无油渍、无生锈的状态，打扫用其定位、清洁。目标：还原物品本来面貌，不只清理，是修补、保养光亮，看得到的与看不到的地方都清理。关键：责任到人（每个人马上清理东西——不会使东西变脏）
四、天天规范
定义：采用一目了然的现场管理方法，使各项现场管理要求实现规范化、持续化，让员工明白自己的管理责任。目标：将前3T实施的成果制度化、规范化，建立经常性的激励制度，全面推行颜色和视觉管理法。改善重点：责任不清，制度不实，执行力低下，制度不细化。关键：奖罚制度
2
洗衣房
-2F
7、8、9、号电梯底下
3
洗衣房
-2F
12号电梯边
4
PA部
-2F
5、6号电梯边车场处
5
人力资源部
员工饭堂
-2F
废纸皮房对面
6
工程部
-2F
男更衣间后
7
-2F
男更衣间后
8
财务部
酒水仓
-2F
布草房后
9
食品仓
-2F
布草房后
10
百货仓
-2F
停车场D区
11
百货仓
-1F
保安部办公室旁边
12
杂货仓
-2F
停车场D区
13
君池会
杂货仓
-1F
房务部办公室对面
14
保安部
仓库
-2F
花房对面
15
管事部
停车场
-2F
停车场
16
饭堂旁
-2F
饭堂旁
17
-2F
财务杂货仓旁边
18
宴会部
1号仓库
3F

酒店六T管理法则

酒店六T管理法则【酒店六T管理】酒店著名的“六T实务”是根据日本5S和香港五常法精神发展而来，全称为“卓越现场管理（6T实务）”，“6T”即为六个天天：天天处理、天天整合、天天清扫、天天规范、天天检查、天天改进。

好的理论对我们的实践有非常好的指导作用，大家共同学习6T管理法的目标：找到简单易行的现场管理操作方法,使文化程度低、流动性大的第一线员工一看就明白自己应该做什么、怎么做。

6T管理法的宗旨：让管理者和第一线员工都行动起来,一起找出问题、制订办法、坚持执行。

6T的组成：六T是指六个天天要做到：天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。

一、天天处理：定义：区别工作现场中，必要与不必要；不再用与还要用的东西，工作现场中只保留必要的、还要用的东西。

——要有丢的勇气！目标：适物、适所、适位、适量。

执行重点：使用价值 / 购买价值，需要 / 想要。

改善重点：●空间的浪费●柜子、档案夹的浪费使用●工作环境的恶化●增加工作的疲劳感●压力●管理不必要物品的时间的浪费二、天天整合：定义：将必要的东西加以定位、收放整齐、明确标示，保持随时可取用的状态，养成物归原位的习惯。

整合的结果就是能保证30秒钟将任何物品取出放回！目标：三定：定名、定位、定量执行重点：现场物品的整理：先进先出的原则根据使用频率分层保管按使用时间长短分开存放改善重点：●浪费找东西的时间●以为没有了而过量购买如何做到任何人都在30秒内可取出及放回所需物品？使用时间：一年都不用的物品保存地点——丢掉或放入暂存仓库7－12个月内要用的物品——把它保存在较远处1－6个月内要用的物品——把它保存在中间部分每日至每月都要用的物品——把它保存在使用地每小时都要用的物品——随身携带三、天天清扫定义：维持工作场所无垃圾、无污秽、无退色、无剥落、无油渍、无生锈的状态，打扫用具定位、清洁。

目标：还原物品本来面貌，不只清理，是修补、保养光亮，看得到的与看不到的地方都清理。

2023年卓越现场管理法之6T实务课件方案模板

规范操作流程
1. 详细步骤说明：明确列出操作所需的每个步骤，并确保每个步骤都被准确描述。确保员工清楚知道从开始到结束需要进行哪些操作，以及每个操作的正确顺序。 2. 标准化操作要求：规定操作的标准和要求，包括使用的工具、设备、材料等。确保每个员工都按照相同的标准执行操作，并且对于特定的操作步骤使用相同的方法和技术。同时，确保员工明确知道操作所需的安全措施，并正确执行。
培训员工
1. 制定全面的培训计划：包括员工培训需求分析、培训目标设定、培训内容设计和培训计划制定等方面。确保培训计划全面覆盖员工所需的知识、技能和态度，并与组织目标相一致。 2. 优化培训资源：充分利用现有的培训资源，如公司内部培训师、外部培训机构、在线学习平台等，确保培训资源的质量和适用性，并提供员工多样化的培训形式和选择。 3. 设定评估标准：建立明确的培训评估标准，通过考试、案例分析、实操考核等方式来评估员工的培训效果和学习成果，及时发现培训中存在的问题并加以改进。 4. 强化培训反馈机制：建立员工对培训反馈机制，鼓励员工提供关于培训内容、讲师、培训方式等方面的反馈意见，以便及时调整和改进培训计划和方式。 5. 建立培训档案管理：完善员工培训档案，包括培训记录、培训证书、培训评估结果等信息，以便跟进员工培训情况和发展需求，并为组织绩效评估和晋升提供依据。 6. 持续跟踪培训效果：建立定期的培训效果跟踪机制，通过跟踪员工在工作中的实际表现和改善情况，评估培训对员工行为和绩效的影响，从而进一步改进培训策略和方法。
同时，任务分解还可以帮助管理层对工作进展进行跟踪和评估，及时调整计划，确保达到预期目标。因此，在卓越现场管理中，是非常重要的一环。
确定时间安排进度控制
按照任务的紧急程度和重要性，合理安排工作时间；

时代光华卓越的现场管理：5S推行实务试题及答案

单选题1. 实施红牌作战中，挂红牌的目的是√A 对事不对人B 对人不对事C 对人也对事D 不对人也不对事正确答案： A2. 在进行工厂布局设计时，无需考虑的原则是√A 物流通畅原则B 变化性原则C 时间、距离最短原则D 红牌原则正确答案： D3. 在对工厂通道整理工作进行检查时，无需顾及的是√A 作业区与通道混杂在一起B 弯道过多，机械搬运车通行不便C 未将通道位置画出D 行人和货物的通道混用正确答案： C4. 日式企业独有的一个把握状况及解决问题的方式是√A 5S手法B 五视手法C 五现手法D 改善手法正确答案： C5. 观察的四个层次依次是√A 看、视、见、观B 见、视、看、观C 看、见、视、观D 观、看、视、见正确答案： B6. 5S的总结报告的时间长度应控制在√A 30分钟以内B 40分钟以内C 20分钟以内D 15分钟以内正确答案： A7. 文件管理的四个步骤依次是√A 存档管理、日常管理、分门别类、日常维护B 日常维护、分门别类、存档管理、日常管理C 分门别类、存档管理、日常管理、日常维护D 日常管理、存档管理、分门别类、日常维护正确答案： C8. 制度化的最高形式是√A 程序化B 标准化C 系统化D 公式化正确答案： B9. 根据生产要素来区分，标准可分为√A 程序类标准、规范类标准B 制度化标准、规范类标准C 生产类标准、管理类标准D 人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准正确答案： D10. 关于戴明的圆环原则，说法是错误的是√A 它是停止在一个水平上的循环B 它是一逻辑的组合C 它呈螺旋式的上升D 它应用了科学的统计观念和处理方法正确答案： A11. 识别管理的人员识别适用于√A 规模大的企业B 规模小的企业C 三资企业D 国有企业正确答案： A12. 当公共场所采光不好，视线不佳时，我们应该进行√A 整理B 清扫C 整顿D 清洁正确答案： B13. 在整理的推进过程中，可采取的方法是√A 白牌作战法B 红牌作战法C 黑牌作战法D 黄牌作战法正确答案： B14. 清扫的准备工作是指对员工进行√A 清扫的技能教育B 成本的节约教育C 设备的耐用教育D 安全教育正确答案： D15. ５Ｓ的涵义是√A 收拾、整顿、清扫、清洁、修养B 整理、整顿、清扫、整齐、修养C 检查、整顿、清扫、清洁、素养D 整理、整顿、清扫、清洁、修养正确答案： D三字经人之初，性本善。

生产与运作管理生产运作-11A-5S推行实务卓越的现场管理

27
C(cost)成本成本
随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。 5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。
28
D(delivery)交货期交货期
为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低 5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。
32
一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。
33
2．5S的主要功用．的主要功用
(1) 让客户留下深刻的印象； (2) 节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所； (3) 缩短交货期； (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大； (5) 可以推进标准化的建立； (6) 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。
38
图2-1 5S活动目的示意图活动目的示意图
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推行5S的八大作用推行的八大作用
推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零， 8 有人称之为“八零工厂”。
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推动5S应该把握三个原则推动应该把握三个原则
●每一个员工都能做好自我管理。 ●每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。 ●每一个员工感觉到推动5S，只有持之以恒才能见效
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5S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。

5S推行实务卓越现场管理2438

那只能导致”行百里，绊脚石”，所以跟踪
的目的就是促使受审核方采取有效地纠正和
预防措施，并验证纠正和预防措施的有效性。
还有督促受审核方实施纠正、预防，促使受
审核方不断地进行改进。同时还要向管理层
报告，向审核组长，5S推进委员会的执行长
反馈受审核方纠正21as的k 中状国管理况资讯。网
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3．跟踪工作的作用
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5
③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段；
④发现问题即时纠正；
⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施；
⑥通过持续地改进，实现5S整体水平
的提高。
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4．纠正和预防措施的特点
（1）5S审核的继续
5S审核中出现的不合格现象都应该采取相应的纠正或预防措施；所有的纠正或预防措施都须得到验证；是作为实现5S 内部审核目的的有效手段。
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（2）目的在于改进
①力求彻底纠正所发现的不合格现象；②重在落实以预防为主的原则，对不满意的方面采取预防措施。
为主的原则，对不满意的方面应该采取
预防措施。
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1．纠正和预防措施的含义
为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。
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3
2．采取纠正和预防措施的目的
（1）消除实际或潜在的不合格原因；（2）采取措施，防止类似问题的发生或也要Leabharlann 可能采用自己公司内的一些具体事例，