仪表施工方案
仪表施工方案
仪表施工方案在仪表施工方案中，需要考虑以下几个方面：1. 工地准备：在开始仪表施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，要确保工地的安全，清理现场，清除障碍物。
其次，检查施工区域的环境和设施，确保有足够的空间和电力供应。
2. 仪表选型：根据工程需要和客户要求，选择合适的仪表设备。
要考虑到仪表的功能和性能，以及其适应环境的能力。
同时，要确保选购的仪表有相关的认证和性能测试报告。
3. 布线和安装：根据仪表布置图，进行仪表布线和安装。
要注意布线的合理性和美观性，确保仪表之间的距离适当，防止相互干扰。
在安装过程中，要注意仪表的正确安装位置和固定方式，确保其稳固可靠。
4. 连接和校验：完成仪表的布线和安装后，接下来是进行连接和校验工作。
要按照仪表的接线图，正确连接仪表和控制装置。
然后根据仪表的使用说明，进行校验和调整。
确保仪表的读数准确，稳定性好。
5. 接地和绝缘：在仪表施工过程中，要注意仪表的接地和绝缘。
要按照相关的标准，进行接地和绝缘处理，确保仪表的安全可靠。
同时，在施工完成后要进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 安全措施：在仪表施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
要确保工作人员戴好安全帽和防护眼镜，使用安全工具和设备。
对于高空作业和危险场所，要加强安全防范措施，确保施工过程中不发生事故。
7. 施工记录和验收：在仪表施工过程中，要做好施工记录，包括仪表的型号、数量、安装位置等信息。
施工完成后，要进行仪表的验收工作。
要检查仪表的安装质量、性能和功能是否符合要求。
并填写验收报告，作为后续工程的参考。
通过以上的工作，可以确保仪表施工的质量和安全。
在整个施工过程中，要加强沟通和协调，保持科学施工，确保项目按期完成。
并保持良好的工程质量和声誉，为客户提供满意的服务。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
电气仪表安装调试施工方案
电气仪表安装调试施工方案
一、项目概述
本文档旨在介绍电气仪表安装调试的施工方案，确保工程安全、顺利进行。
二、施工前准备
1. 施工人员培训
在进行安装调试前，对施工人员进行必要的培训。
确保他们了解工程图纸、操作流程和安全规范。
2. 工具材料准备
准备必需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、绝缘胶带等，确保施工过程中的需要。
3. 安全措施
施工前需明确安全措施，例如穿戴安全帽、手套，避免触电和其他安全风险。
三、安装过程
1. 仪表选址
根据工程图纸确定各仪表的安装位置，考虑到使用便捷和观察方便。
2. 接线安装
根据电气布线图进行仪表的接线安装，确保连接正确、稳固可靠。
3. 仪表固定
使用适当的工具将仪表固定在安装位置，保证其稳定性和准确度。
四、调试测试
1. 通电测试
在安装完成后，进行通电测试，检查仪表的显示是否正常，电路是否通畅。
2. 参数调试
根据工程要求，调试仪表的各项参数，确保其工作正常、准确。
3. 故障排查
在测试过程中发现任何问题，要及时排查并解决，确保仪表正常工作。
五、施工验收
完成调试后，进行施工验收，核实各项工作是否符合要求，如有问题及时整改。
结语
本文档详细介绍了电气仪表安装调试的施工方案，希望能够对相关施工人员提
供帮助，确保工程顺利进行。
仪表工程施工方案
仪表工程施工方案1编制说明1.1编制说明本方案适用于自动化系统专业的施工。
施工中应严格按照设计图纸和施工规范进行。
1.2编制依据1.2.1《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093－20021.2.2《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－901.2.3《自控安装图册》HG21581－952施工准备2.1仪表工程的施工应根据施工组织设计和施工方案进行组织。
2.2仪表工程施工前，建设单位或监理单位应组织施工图设计文件会审，施工单位应参加会审。
2.3仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。
2.4仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
2.5仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
2.6标准表准备应齐全，并具备有效的鉴定合格证书。
3施工程序设备材料出库检查T仪表一次调校T仪表盘、柜安装T控制设备安装T各种仪表管线安装T电缆桥、支架安装一电缆、线敷设及校、接线一系统调试一配合试车一竣工验收4施工技术要求4.1仪表工程施工应符合设计文件及国家标准规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
4.2取源部件的安装4.2.1取源部件的安装，应在工艺设备或工艺管道预制安装的同时进行，安装取源部件的开孔及焊接工作，必须在工艺设备或管道的防腐、衬里和试压前进行。
4.2.2取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
4.2.3取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
4.2.4温度取源部件在管道上安装，应符合下列规定：4.2.4.1与管道相互垂直时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
4.2.4.2在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件应与工艺管道轴线垂相重合。
4.2.5压力取源部件的安装位置应选在被测物料流速稳定的地方。
4.2.6压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
仪表盘改造施工方案
仪表盘改造施工方案1. 项目背景随着业务的不断发展，现有的仪表盘已经不能满足公司的需求。
为了提高数据可视化和决策支持能力，公司决定对仪表盘进行改造。
2. 改造目标- 提升仪表盘的用户体验，使之更直观易懂；- 增加数据分析功能，能够更好的为决策提供依据。
3. 改造方案3.1 仪表盘设计- 重新设计仪表盘的布局和样式，以更清晰的方式展示数据；- 使用直观易懂的图表和图形来呈现关键指标和趋势；- 优化用户交互体验，使用户可以灵活地选择和调整数据显示。
3.2 数据分析功能- 增加数据筛选和过滤功能，使用户可以根据需要查看特定维度和时间范围的数据；- 引入数据透视表功能，方便用户进行数据汇总和分析；- 提供自定义报表功能，用户可以根据需求创建和导出个性化报表。
3.3 技术实现- 选择合适的数据可视化工具，如Tableau或Power BI等；- 针对公司现有的数据源进行数据清洗和预处理；- 建立数据仓库或数据集市，集中存放和管理相关数据；- 开发或集成数据接口，实现数据的实时更新和同步。
4. 时间计划- 需求分析和设计：1周；- 技术准备和开发：2周；- 测试和调试：1周；- 上线和发布：1周。
5. 风险与问题- 数据质量问题：需要确保数据的准确性和完整性，防止对决策产生误导；- 用户培训问题：新的仪表盘可能需要用户适应和研究，需要进行相关培训和支持；- 遗留系统兼容性问题：改造后的仪表盘是否兼容公司现有的系统，需要进行充分的测试和验证。
6. 成果评估- 每个指标在改造后的仪表盘中是否能够正常展示和分析；- 用户对新仪表盘的反馈和满意度；- 决策效果的评估和验证。
以上为仪表盘改造施工方案的简要介绍，具体的实施细节和成果评估指标还需要进一步的讨论和细化。
完整版)仪表安装施工方案。
完整版)仪表安装施工方案。
本文是XXX仪表安装施工方案的目录。
该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。
二、工程概况本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。
该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。
三、编制依据本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。
四、主要实物工作量本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。
五、工程特点本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。
六、施工原则本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。
同时，要注意环保和节能。
七、施工程序本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。
八、施工方法及技术要求本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。
同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。
九、施工进度及劳动力安排本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。
十、主要施工机具本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。
十一、质量措施本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。
十二、安全措施本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。
十三、工程验收本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。
为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。
本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。
工程概况：南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由XXX设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。
仪表安装及电气调试施工方案
仪表安装及电气调试施工方案一、施工准备1.施工前准备工作–确认施工区域及安全条件，制定施工计划。
–检查所需仪表和工具，确保完好无损。
–确定施工人员，分工合作。
2.施工所需材料和工具–仪表：各类测量仪表、控制仪表等。
–工具：螺丝刀、扳手、电工工具等。
–安全装备：安全帽、手套、护目镜等。
二、仪表安装1.选择安装位置–根据工艺要求和布局图确定仪表安装位置。
–确保安装位置便于观测和维护。
2.仪表固定–使用螺丝和螺母将仪表固定在安装位置，确保牢固可靠。
3.仪表接线–仪表的接线应按照接线图进行，确保接线正确可靠。
–路径布置整齐，避免干扰。
三、电气调试1.电气设备连接–将仪表的电源线、信号线与控制设备相连接。
–检查各线路接头是否牢固，是否有短路或接触不良。
2.调试仪表–打开电源，检查仪表显示是否正常。
–进行标定和调试，确保仪表读数准确。
3.系统整体调试–逐步启动控制系统，检查各模块是否正常运行。
–调整参数，保证系统稳定运行。
四、施工质量检验1.仪表安装质量检查–检查仪表固定是否牢固，连接是否正确。
–检查仪表显示是否准确，操作是否灵活。
2.电气连接质量检查–检查电气连接是否牢固，线路是否接地良好。
–检查系统调试结果是否符合要求。
五、施工结束及交底1.施工结束处理–清理施工现场，将多余材料、工具整理妥当。
–交底施工过程，汇报施工情况和技术要点。
2.项目验收–进行系统验收，确认系统运行正常。
–整理施工资料，归档相关文件。
六、施工安全注意事项1.安全第一–按照相关规定佩戴安全装备，勿随意触摸高压设备。
–施工现场保持整洁，避免发生意外。
2.注意电气安全–在施工前切断电源，确保电气设备处于停电状态。
–检查线路及设备是否有损坏，防止触电事故发生。
以上是仪表安装及电气调试的施工方案，施工过程中需严格按照相关规定和要求操作，确保施工质量和安全。
仪表施工方案
仪表施工方案1. 引言仪表施工方案是在工程项目中，针对仪表工程进行规范化施工的方案。
本文档旨在详细介绍仪表施工方案的制定和实施过程，以确保施工过程的安全和高效。
2. 施工前准备在开始仪表施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、制定施工计划、准备所需仪表设备和材料等。
2.1 施工范围确定在确定仪表施工范围时，需要考虑工程项目的特点和要求。
根据设计图纸和工程要求，明确仪表施工的位置、数量和类型等。
2.2 施工计划制定在制定施工计划时，需要考虑施工进度、人力资源、仪表设备的调配等因素。
根据项目需求，制定详细的施工计划，并与项目管理团队进行沟通和确认。
2.3 仪表设备和材料准备根据施工计划，准备所需的仪表设备和材料。
确保所选用的仪表设备和材料符合工程要求，并按照规定的程序进行采购和验收。
3. 施工过程仪表施工过程包括仪表安装、接线和测试等步骤。
下面分别介绍每个步骤的具体工作内容。
3.1 仪表安装根据设计图纸和施工计划，将仪表设备安装在预定位置。
需要注意的是，安装过程中要保证设备与周围环境的安全和卫生，并按照相关规范进行设备的固定和定位。
3.2 接线仪表设备安装好后，需要进行接线工作。
根据接线图纸，根据仪表设备的接线原理和要求，正确连接仪表与电气系统。
在接线过程中，要仔细检查接线的准确性，确保电气系统的正常运行，同时确保安全操作。
3.3 测试完成仪表设备的安装和接线后，需要进行测试工作，确保仪表设备的正常运行和准确读数。
根据项目要求，编制测试方案，并使用适当的工具和设备进行测试。
在测试过程中，要注意记录测试结果，并及时修正存在的问题。
4. 施工验收施工完成后，需要进行仪表施工的验收工作，以确保施工质量和符合规范要求。
4.1 施工成果检查对施工过程中的各项工作进行综合检查。
包括仪表设备的安装质量、接线是否正确和完整等。
4.2 功能测试对仪表设备进行功能测试，验证其是否能够准确读数和正常工作。
根据项目要求，进行相关测试，例如压力测试、温度测试等。
仪表工程施工方案
仪表工程施工方案第一节：项目背景介绍本项目是针对某电力厂新建机组的仪表工程施工方案。
该机组为500MW超临界机组，是厂区电厂中的重要配套设施。
本文将针对该仪表工程的具体施工方案进行详细介绍。
第二节：施工前准备在进行仪表工程施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•项目管理计划：制定完善的项目管理计划，明确施工流程、时间节点及责任人。
•人员配备：组织专业人员进行仪表工程的施工，确保人员具备相关技能和经验。
•材料采购：提前准备好所需的仪表设备和材料，确保施工过程中不会因为材料不足而延误施工进度。
•安全措施：制定安全生产计划，确保施工现场安全。
第三节：施工流程仪表工程的施工流程主要包括以下几个步骤：1.现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解现场情况和布局。
2.基础施工：进行仪表设备的基础施工，包括安装支架、接线盒等基础设施。
3.设备安装：安装各类仪表设备，如压力变送器、温度变送器等。
4.接线调试：进行仪表设备的接线工作，并进行调试调整，确保设备正常运行。
5.验收交付：进行仪表设备的验收工作，确保施工质量符合要求。
第四节：质量控制在仪表工程施工过程中，需要严格控制施工质量，具体措施包括但不限于以下几点：•施工现场巡检：定期对施工现场进行巡检，确保施工过程中没有质量问题。
•关键环节把控：对仪表设备的关键环节进行专门把控，确保设备安装和调试过程无误。
•记录档案管理：做好施工记录和档案管理，便于后期查阅和维护。
第五节：后期维护仪表工程施工完成后，需要做好后期维护工作，确保设备持续稳定运行，具体措施包括但不限于以下几点：•定期检测：定期对仪表设备进行检测，预防问题发生。
•故障处理：及时处理仪表设备的故障问题，确保设备运行正常。
•技术培训：对后勤人员进行仪表设备维护的技术培训，提高其技术水平。
结语通过本文的介绍，我们详细了解了仪表工程施工方案的具体内容和步骤。
在实际施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和进度，为厂区电厂的正常运行提供保障。
仪表工程安装与调试施工方案要点
仪表工程安装与调试施工方案要点一、前期准备工作在进行仪表工程安装与调试前，需要做好以下准备工作： - 制定安装与调试计划 - 确定安装地点和位置 - 调查相关设备和管线的情况 - 准备必要的安装工具和材料二、安装过程1. 仪表设备安装•根据设计要求选择合适的安装位置•进行设备固定和连接•注意安装过程中的防护措施，避免设备损坏2. 仪表管路安装•按照管路布置图进行管路的铺设•保证管路连接紧密，无漏气、漏液现象•完成管路的固定和支架的安装3. 仪表接线•仔细阅读接线图纸，正确连接仪表线缆•注意接线的绝缘性和连接稳固性•严格按照标准进行接线，避免接线错误导致设备损坏三、调试过程1. 验证仪表安装质量•检查所有仪表设备的安装质量，确认无误后可进行下一步调试•检查仪表设备的工作状态和指示是否正常2. 仪表参数设置•针对不同的仪表设备，根据设计要求进行参数设置•确保参数设置的准确性和合理性3. 系统调试•按照设计要求，逐步进行系统调试，确保系统的正常运行•注意调试过程中的安全问题，避免设备损坏和人员伤害四、验收和交付1. 仪表工程验收•对安装与调试工作进行全面检查，确保工程质量满足设计要求•向相关部门提交验收报告，等待验收结论2. 工程交付•完成仪表工程的验收后，按照规定程序将工程交付使用•将相关资料、技术资料等进行整理和归档五、安全注意事项•在整个安装与调试过程中，严格遵守安全操作规程•使用防护装备，注意绝缘和防火措施•遇到安全事故应及时报告并采取相应措施以上是关于仪表工程安装与调试施工方案的要点，希望能为工程施工人员提供一些参考，确保工程顺利完成。
仪表安装施工方案【模板范本】
仪表安装施工方案7。
1工程概况：内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置.其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置.国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置；不论是引进装置还是国内装置,报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。
各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。
7。
2编制依据：7.2。
1内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。
7。
2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86。
7.2。
3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。
7。
2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87 SHJ505—87。
7.3施工顺序、主要施工方法：7。
3。
1 施工顺序：图纸会审,设计交底→编制施工图预算，材料预算→编写施工方案→向有关施工人员进行技术交底→熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作→仪表设备及材料的出库、初检→进行仪表安装工作→仪表调校→单体试车、交工验收.7。
3。
2主要施工方法及要求：仪表检测信号采用电动仪表。
安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。
用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质；温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件,就地仪表采用双金属温度计；压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。
就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表;流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。
就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计;液位仪表采用了差压变送器和浮子(球)式液位计测量液位，同时还采用了液位开关进行联锁或报警；分析仪表选用了氯气报警指示仪和氯气自动分析仪,对现场氯气含量进行监测；选用PH分析仪对盐水的PH值进行测量.采用工业色谱仪测量空气中VCM含量.采用手提式VCM检测仪测量空气含量；采用顺磁式氧分析仪测量VCM中O2中微量VCM含量等自动分析仪；阀门采用气动调节阀进行调节；此外还有自力式调节阀及为联锁采用的电磁阀，二位开关阀等阀门.7。
仪表安装施工方案(OK)
仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案，旨在提高安装效率与质量，确保仪表的正常运行与使用。
二、准备工作
在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：
1.确认仪表的型号与规格，了解其安装要求；
2.准备所需的工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、水平仪等；
3.安排好工作人员，保证人员技术能力与安全意识；
4.制定安全操作规程，确保施工过程安全。
三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求，选择合适的安装位置，确保仪表能够准确读取数据。
2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图，正确连接电路，确保电气连接正确无误。
3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具，将仪表牢固地安装在设备或墙壁上，确保安装稳固。
4. 调试测试
安装完成后，进行仪表的调试测试，确保仪表能够准确读取数据。
四、注意事项
1.在安装过程中，严禁使用损坏的仪表进行安装，以免造成安全事故；
2.安装过程中，应注意保护仪表的外壳，避免划伤或损坏；
3.安装完成后，应将多余的零件及时清理干净，确保施工现场整洁；
4.在安装过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节，合理的施工方案能够提高安装效率与质量，确保仪表的正常使用。
通过本文的介绍，相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项，为实际工作提供参考与指导。
仪表施工方案1
仪表施工方案1
在工程施工中，仪表是控制和监测设备中重要的一部分，其正确安装和调试对于整个工程的正常运行至关重要。
本文将介绍仪表施工方案1，包括施工准备、施工过程及注意事项。
一、施工准备
1.确定仪表安装位置和布局，与设计图纸进行比对，确保准确无误。
2.准备所需的仪表，工具和材料，确保数量充足。
3.检查仪表连接线路，确认无损坏和短路。
4.制定详细的施工计划，包括每个仪表的安装步骤和检测方法。
二、施工过程
1.根据设计要求，安装支架或底座，确保安装牢固。
2.连接仪表与管道，注意不要出现漏气或渗漏情况。
3.连接仪表的电气线路，按照图纸标注正确连接。
4.对每个仪表进行调试和校准，保证测量准确性。
5.进行仪表的功能测试，确认各项功能正常运行。
三、注意事项
1.施工过程中要严格按照设计图纸要求进行，不得随意更改安装位置或
连接方式。
2.在施工过程中要注意安全，穿戴工作服和防护装备，避免发生意外。
3.仔细记录每个仪表的安装过程和测试结果，便于后期维护和管理。
4.如遇到问题或困难，及时向上级主管或技术人员寻求帮助和指导。
通过以上步骤的仪表施工方案1，可以确保仪表的正确安装和正常运行，提高工程的可靠性和稳定性。
在施工过程中，要严格按照规定操作，做好记录和检查工作，确保施工质量和安全。
【施工管理】仪表施工方案要点
4。
仪表安装方案4。
1仪表施工程序：（见下图）4。
2电缆桥架敷设1）制作好的电缆桥架应平整，内部光洁、无毛刺,加工尺寸准确。
2）电缆桥架采用焊接连接时应牢固，不应有显著变形。
3)电缆桥架采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧,固定应牢固。
电缆桥架的支撑间距要小于允许最大负荷的支撑跨距。
4)电缆桥架的安装应横平竖直，排列整齐，其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间。
垂直排列的桥架拐弯时，其弯曲弧度应一致。
在安装过程中，要保证水平度每米小于2mm，垂直度每米小于2mm。
5）桥架与桥架之间、桥架与仪表盘（箱)之间、桥架与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。
6)桥架安装在管廊上或工艺管道的管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，不能安装在它们的下方.对于高温管道不宜在上方.7）电缆桥架拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。
8）当直接由桥架内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护电缆。
9)电缆桥架应有排水孔,排水孔要保持畅通。
当桥架直线长度超过50米时，宜采取热膨胀补偿.4。
3仪表电缆敷设1)仪表用的电缆、电线在使用前应作外观及导通检查与试验，并要准确测试电缆芯向,电缆芯与外保护层、绝缘层之间的绝缘（一般用500V兆欧表测）,其绝缘值不应小于5MΩ，并作好记录.2)敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物之间的摩擦；固定时，松紧适度。
电缆沿支架或在桥架内敷设时，应在下列各处固定牢固：a.当电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时,在每个支架上。
b。
当电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时,在每隔1-2个支架上.c。
在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个支架上。
d.在引入仪表盘(箱）、供电盘（箱）前300～400毫米处.e.在引入接线盒及分线箱前150～300毫米处.3）几路桥架垂直分层安装时,电缆应按下列顺序从上至下排列：a.仪表信号线；b。
甲醇仪表施工方案
甲醇仪表施工方案
一、施工前准备
在进行甲醇仪表的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工区域，保证施工区域通风良好，安全无隐患。
2.准备好所需的施工工具和材料，包括测量工具、固定工具等。
3.对施工人员进行安全培训，了解甲醇的危险性，做好安全防护工作。
二、施工步骤
1. 安装甲醇仪表
1.1 首先，确定仪表的安装位置，根据设计要求进行固定。
1.2 使用合适的工具，将仪表固定在位置上，确保牢固可靠。
1.3 连接仪表的电源线和信号线，确保连接正确无误。
2. 调试仪表
2.1 打开仪表电源，进行基本参数设置。
2.2 调节仪表显示，确认仪表工作正常。
2.3 进行仪表的零点和量程调校，确保显示准确稳定。
3. 完成施工验收
3.1 对安装的仪表进行全面检查，确认连接无误、固定可靠。
3.2 进行仪表的功能测试，验证仪表的测量准确性。
3.3 完成施工验收记录，填写相关施工报告。
三、施工注意事项
•施工过程中需注意个人防护，避免接触甲醇导致危险。
•仪表安装过程中应遵循操作规程，按照设计要求进行安装。
•在调试过程中，小心操作仪表，避免误操作导致设备损坏。
四、结语
以上即为甲醇仪表的施工方案，希望施工人员在进行施工时能严格按照流程操作，确保施工的顺利进行及仪表的正常运行。
仪器仪表生产施工方案
仪器仪表生产施工方案《篇一》仪器仪表生产施工方案一、施工前准备1.1 人员组织：根据施工任务，组织具备相关资质和经验的施工人员，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
1.2 材料准备：根据施工需求，提前准备所需的材料、设备和工具，并确保材料质量符合国家标准。
1.3 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，确保施工场地符合要求。
1.4 施工方案审批：施工前，将施工方案提交给相关部门进行审批，确保施工方案的合理性和可行性。
二、施工过程2.1 设备安装2.1.1 根据设备安装图纸，进行设备基础施工，确保基础强度符合要求。
2.1.2 按照设备安装顺序，进行设备的安装工作，确保设备安装牢固、平稳。
2.1.3 连接设备管道，确保管道连接正确、密封良好。
2.2 仪表安装2.2.1 根据仪表安装图纸，进行仪表盘的安装，确保仪表盘安装水平、牢固。
2.2.2 按照仪表安装顺序，进行仪表的安装工作，确保仪表安装正确、牢固。
2.2.3 连接仪表管道，确保管道连接正确、密封良好。
2.3 电气设备安装2.3.1 根据电气设备安装图纸，进行电气设备的安装工作，确保电气设备安装牢固、接线正确。
2.3.2 连接电气线路，确保线路连接正确、绝缘良好。
2.3.3 进行电气设备调试，确保电气设备运行正常。
2.4 调试与验收2.4.1 对施工完成的项目进行调试，确保设备、仪表和电气设备运行正常。
2.4.2 组织相关专家对施工项目进行验收，确保施工质量符合国家标准和客户要求。
2.4.3 对验收合格的项目进行交付，并相关技术培训和售后服务。
三、施工安全与环保3.1 施工过程中，严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，确保施工安全。
3.2 加强施工现场的管理，设置安全警示标志，防止安全事故的发生。
3.3 做好施工现场的环保工作，严格执行环保法规，确保施工过程中对环境的影响降到最低。
3.4 加强施工现场的卫生管理，定期进行卫生清理，确保施工环境整洁。
仪表施工方案
仪表施工方案仪表施工方案一、方案目标本旨在详细介绍仪表施工方案，确保施工过程准确、高效、安全进行，达到预期的目标。
二、项目概述本项目涉及的仪表施工范围包括测量仪表、控制仪表和显示仪表等设备的安装、调试和运行。
该方案适用于工业领域的仪表施工，旨在满足项目需要。
三、施工准备1. 设备准备：根据工程设计要求，采购所需的仪表设备，并保证其数量和规格符合要求。
2. 施工人员：根据项目规模和要求，选派具备相关技术和经验的施工人员参与施工，并确保他们具备相关培训和证书。
3. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、施工序列、施工方法和材料准备等内容，并与相关部门进行沟通和协调。
四、施工步骤1. 安装前准备：在施工前，确保施工现场清洁整洁，并按照设计图纸要求布置施工区域。
2. 仪表安装：按照设计图纸和技术要求，将仪表设备安装到指定位置，并严格按照工程施工规范和操作规程进行连接和固定。
3. 仪表调试：经过安装后，进行仪表设备的调试工作，包括电气连接、信号传输等，确保仪表设备的功能正常。
4. 系统运行：在仪表调试完成后，对整个系统进行运行测试，确保仪表设备与其他设备的协同工作正常。
5. 施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况、安全事故、材料使用情况等重要信息，以备后续参考。
五、施工安全措施1. 采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，对施工区域进行隔离，并设立专人负责安全管理。
3. 施工人员应定期进行安全教育和培训，增强安全意识，并配备必要的安全装备。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和技术要求操作，确保施工质量符合规范和标准。
2. 定期对仪表设备进行检查和维护，确保其良好运行状态。
3. 进行必要的质量检测和测试，如仪表精度检查、信号传输测试等，确保仪表设备的准确性和可靠性。
七、施工验收1. 施工完成后，由项目负责人组织相关人员进行验收，对施工质量、施工记录等进行检查和评估。
仪表施工方案方案
仪表施工方案方案仪表施工方案1. 项目概述本施工方案旨在详细说明仪表施工的各个环节、流程和注意事项，确保施工过程顺利进行并符合相关规范和要求。
本方案适用于仪表设备的安装、调试和维护等工作。
2. 施工准备2.1 仪表设备采购：明确需要采购的仪表设备的类型、规格和数量，并与供应商进行沟通和协商，确保按时到货。
2.2 仪表施工人员培训：组织仪表施工人员进行培训，包括相关规范和操作流程，以及仪表设备的特点和使用方法。
2.3 施工现场准备：清理施工现场，保证施工现场的整洁和安全。
3. 施工流程3.1 仪表设备安装：3.1.1 根据相关图纸和设计要求，确定仪表设备的安装位置。
3.1.2 按照安装图纸的要求，进行仪表设备的连接、固定和布线等工作。
确保连接紧固可靠、布线合理，并进行必要的接地。
3.1.3 根据仪表设备的特点和要求，进行电源和信号线的接入和连接，确保电源供应和信号传输的稳定性和可靠性。
3.2 仪表设备调试：3.2.1 安装完成后，进行仪表设备的初步调试，包括检查电气连接和信号传输是否正常，以及各项功能是否正常。
3.2.2 针对每个仪表设备的特点和功能，进行相应的调试和设置，确保设备的准确性和可靠性，满足系统的要求。
3.2.3 进行仪表设备的标定和校准，确保测量结果的准确性和精度，根据需要进行相应的调整和修正。
3.3 施工质量验收：3.3.1 验收仪表设备的安装质量，包括连接是否牢固、布线是否合理、密封是否完好等。
3.3.2 验收仪表设备的调试质量，包括测量结果的准确性和稳定性、功能是否正常等。
3.3.3 验收仪表设备的标定和校准质量，包括标定结果的准确性和可靠性、校准方法是否符合规范要求等。
4. 安全注意事项4.1 施工人员必须具备相关的资质和证书，严格遵守施工现场的安全规范和措施。
4.2 施工现场必须设置明显的安全标识和警示标志，确保施工人员和其他人员的安全。
4.3 施工过程中必须遵守相关的施工工艺和操作规程，确保工作环境的安全和施工质量的可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理工程仪表施工方案批准：审核：编制：武汉江扬环境科技股份有限公司2014年5月12日目录1.工程概况本技术方案适用于神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理装置中仪表的安装。
2.施工准备及施工工艺流程2.1施工依据1)设计图纸及变更2)设备供应商提供的产品说明书3)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－904)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—885)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—916)《电力建设施工技术规范第4部分，热工仪表及控制装置》DL5190.4-20127)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20028)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-20072.2施工前的准备工作2.2.1、认真熟悉图纸，了解工程中自动化仪表安装工程概况。
技术员作好技术交底；2.2.2、配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误；2.2.3、技术人员结合现场整编制施工方案；2.2.4、根据图纸上报材料计划，及材料进厂报检工作；2.2.5、施工用料及施工机具进场，并且机具性能良好；此工段控制系统的实施须配备满足施工要求的先进的施工机具。
无论在现场还是在控制室，拥有必需的机具才可保证施工质量。
1)必备控制专业施工常用机械加工设备；2)现场小口径管道施工专用工具；3)现场非焊接管道连接施工专用工具；4)控制室施工用的电气作业专用工具；5)非标准用的过程和电气检测设备；6)满足技术规范要求的电缆标记工具2.2.6、检验用（计量）器具的配备要求本工段控制系统的现场控制设备量较多且精度要求高，控制室过程通道也有高精度高分辨率要求。
控制系统的内部仪表回路多，联锁控制系统或报警回路要求很高。
所以必须配备满足分辨率和精度要求的模拟信号检测设备，数字设备。
2.2.7、做好施工临时用电准备工作；2.2.8、人员上岗前技术、安全、环境及职业健康培训工作及安全技术交底；施工技术人员，施工技术工人，对自己的工作、对控制系统构成必须熟悉。
必须有组织地进行技术交底，技术培训。
1）所有施工技术人员及施工作业者进行上岗前培训，进行工程特点讲解，控制系统构成特点讲解；2）特殊控制系统或检测设备施工前必须进行培训；应该根据施工的不同阶段的特点阶段性地开展培训工作2.2.9、投入工程的设备及原材料报检工作；2.2.10、从事特种作业的上岗人员必须持有效证件上岗；2.2.11、切实有效的现代化施工管理措施采用现代化施工管理措施，保证施工管理的合理，高效。
将控制工程实施过程纳入现代控制系统实施管理系统，使施工过程在有效控制下进行。
1)制定施工作业记录制度；2)统一施工作业记录形式；3)4)2.3图2自控仪表专业主要施工工序流程图2.4施工组织机构图1施工组织机构3.施工方法本装置控制系统的实施必须根据按照国家和行业施工质量标准要求进行。
当将一个控制系统按设备和作业特征分类，同时参照作业流程实施,有利于作业效率和施工质量。
各类作业如下： 1) 仪表的校验与调整 a. 温度仪表 b. 压力仪表 c. 流量仪表 d. 物位仪表 e. 调节阀 2) 仪表设备安装a. 控制室盘、箱、柜、操作台安装b. 温度仪表安装c.压力仪表安装d.流量仪表安装e.物位仪表安装f.在线分析及气体检测仪表安装g.调节阀及辅助设备安装3)可编程控制器（PLC）及集散控制系统（DCS）的安装a.安装b.PLC调试c.DCS调试4)电气线路敷设a.汇线槽、桥架的制作与安装b.电缆保护管敷设c.电缆敷设d.补偿导线及电线敷设5)防爆6)接地7)导通与绝缘试验8)盘、箱内配线9)导压管、气源管，伴热管敷设10)仪表系统试验a. 检测调节系统试验b. 报警系统试验c. 联锁保护系统试验3.1仪表的校验与调整3.1.1、仪表安装前应进行外观检查,性能校验和调整,并作相应记录。
3.1.2、仪表外观检查内容及要求要符合下列规定。
（1）铭牌及设备规格、型号、材质、测量范围、使用电源等技术条件符合设计要求。
（2）无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸，连接尺寸符合要求。
（2）合格证及检定证书齐备。
3.1.3、仪表调校人员应熟悉仪表说明书及设计提供的仪表规格书，并准备必要的调校仪器和工具。
3.1.4、校验用的标准仪器应具备有效的检定合格证，其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
3.1.5、仪表校验后应达到下列要求（1）基本误差应符合仪表精度等及允许的误差。
（2）变差应符合仪表精度等及允许的误差。
（3）仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。
（4）指针在整个行程中应无抖动、磨擦、跳动现象。
3.1.6、不具备校验条件的特殊仪表（如分析仪表等）可不作精度校验。
3.1.7、仪表校验合格后应及时填与校验记录，要求数据真实、字迹清晰，并由校验人、质量检查员、技术负责人签名，注明校验日期，表体贴上校验合格证标签。
3.1.8、仪表应整齐存放并保持清洁，经校验不合格的仪表，施工单位应会同监理、业主等有关人员检查、确认后退库处理。
3.1.9、温度仪表的校验（1）高压及接触剧毒、可燃介质的温度计保护套管应进行液压强度试验，试验压力应为公称压力的1.5倍。
停压10分钟应无泄漏。
（2）双金属温度计、压力式温度计应进行示值校验，校验点应不少于两点，若有一点不合格应作不合格处理。
工艺有特别要求的温度计应作四点校验。
（3）热电偶、热电阻温度计应作导通和绝缘检查，并按不同分度号各抽10%进行热电性能试验，其中包括装置中主要测点和有特殊要求的测点。
热电性能如不合格应与业主、监理协商处理。
3.1.10、压力仪表的校验（1）压力仪表的精度校验，应按其不同使用条件分别采用下列信号源和校验设备进行。
校验测量范围小于0.1Mpa的压力表,宜用仪表空气作信号源,与测量范围相适应的标准压力表相比较。
测量范围大于0.1Mpa的压力表，宜用活塞式压力计加压与测量范围相适应的标准压力表相比较。
（2）校验点应在刻度范围内均匀选取，且不得少于五点，真空压力表的压力部分不得少于三点，真空部分不得少于两点但压力部分测量上限值大于0.3Mpa时，真空部分只校验一点。
（3）压力仪表校验合格后应加以标识。
3.1.11、流量仪表的校验（1）除差压流量仪表外，其它流量仪表、流量元件应有出厂合格证及校验合格报告，当合格证及校合格报告在有效期内时可不进行精度校验。
（即流量标定）但应通电或通气检查各部件是否正常。
当合格证及校合格报告超过有效期时必须进行计量标定，标定工作由业主负责，施工单位配合。
（2）气远传、电远传及机械指示型转子流量计可用手推动转子上升或下降进行检查，其指示变化方向应与转子运动方向一致。
（3）当必须用水校验上述仪表时，应确认各工作部件适合与水接触，用水试验后，应与干燥空气吹干、密封，防止生锈。
3.1.12、物位仪表的校验（1）浮筒液面变送器宜用水校法校验。
校验时应确保零点液面准确输出和输入信号应按介质密度进行换算。
（2）浮球式液位变送器校验时，应手动操作平衡杆，使其与水平面夹角分别为+11.5度、0度、-11.5度,变送器输出信号压力分别为0%、50%、100%，其基本误差及变差均不应超差。
（3）浮球式液位开关检查时应用手缓缓操作平衡杆或浮球，使其上下移动带动磁钢使微动开关触点动作。
3.1.12、调节阀的校验（1）调节阀出库时，应对制造厂质量证明书的内容进行检查，并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸及材质等，同时检查各部件，不得有损坏、阀芯锈蚀等现象。
（2）调节阀应进行气密性试验将0.1Mpa的仪表空气输入薄膜气室，切断气源后5分钟内气室内压力不得下降。
（3）调节阀应进行耐压强度试验。
试验在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍。
所有在工作中承压的阀腔应同时承压不少于3分钟，且不应有可见的泄漏现象。
（4）调节阀的泄漏量试验试验压力为0.35Mpa。
当阀的允许压差小于0.35Mpa时，应为设计规定值。
试验时气开式调节阀的气动信号压力为零，气关式调节阀的信号压力宜为输入信号上限值加20Kpa切断型调节阀的信号压力应为设计规定值。
（5）事故切断阀及有特殊要求的调节阀必须进行泄漏量试验，试验时按设计或产品说明书进行，允许泄漏量应符合规定。
（6）调节阀应进行行程试验，行程允许偏差应符合说明书规定。
带阀门定位器的调节阀行程允许偏差为±1%。
（7）事故切断阀和设计明确规定的全行程时间的调节阀，必须进行全行程试验，，在调节阀处于全开（或全关）状态下操作电磁阀，使调节阀趋向全关（或全开），用秒表测定从电磁阀开始动作到电调节阀走完全行程的时间，该时间不得超过设计规定值。
（一般小于10秒）3.2仪表设备安装3.2.1、仪表安装前应对照详细工程设计图核对其型号、规格、材质。
仪表所带附件齐全，外观完好无损，并有出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。
3.2.2、仪表安装前应进行单体调校和试验，设计要求脱脂的仪表应在脱脂后进行安装。
3.2.3、现场仪表安装时除另有规定外，表中心距地面为1.2米。
显示仪表应装在便于观察、维修的位置。
3.2.4、仪表应安装在不受机械振动的场所，远离电磁场及高温设备及管线，同时应避免腐蚀介质的侵蚀。
3.2.5、安装在室内的就地仪表应选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。
3.2.6、仪表在安装时应不受到敲击及振动，安装应牢固端正，并不承受配管及其它外力。
3.2.7、安装在工艺管道上的仪表及测量元件应在管道吹洗时将其拆下，待吹洗完后再重新安装，仪表外壳上的箭头应与介质的流向一致。
3.2.8、保温（保护）箱内仪表配管布局应合理、三阀组及阀门应便于维修操作。
3.2.9、现场仪表安装后应进行必要的防护措施。
3.2.10、控制室盘、箱、柜操作台的安装（1）盘、箱、柜操作台的外形尺寸及开孔尺寸应符合设计要求。
（2）仪表盘型钢基础应在地面二次抹面前安装完毕，型钢基础制作、安装应平直牢固，外形尺寸与仪表盘尺寸一致，其偏差值应符合下列要求：直线度允许偏差为1mm/m，当型钢基础的总长超过5米时，基础全长的直线度允许偏差为5mm。
水平方向的倾斜度允许偏差为1mm/m，当型钢基础的总长超过5米时，基础全长的倾斜度允许偏差为5mm。
型钢基础制成后应进行除锈防腐处理。
（3）盘、箱、柜与型钢基础之间的连接应用防锈螺栓连接。
3.2.11、温度仪表的安装（1）测温元件（如热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计）应安装在能准确反应介质温度的位置。
（2）安装在工艺管道上的测温元件应与工艺管道垂直或倾斜45度，插入深度应大于250mm或处在管道中心，插入方向宜与被测介质垂直或逆向，管道公称直径小于80mm时可安装在弯头处或加扩大管。