起重机械定期检验自检报告参考
电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1
№
电动单梁(悬挂)起重机
自检报告
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
自检日期:
说明
一.本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写,字迹应工公正清晰,不得随意涂改。
二.检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示,有数据要求的项目如实填写实测数据。
三.本报告由检验人员签字负责人批准,检验单位、使用单位盖章后生效。
四.本报告一式二份,一份由使用单位留存,另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表1
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表2
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表5
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表6
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表7
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表8
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表9。
起重机自检报告
起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号:2020-001检查日期:2020年1月1日检查人员:张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施,包括基础底板、支撑脚手架等部分,无裂纹、变形等异常情况。
2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况,确认无严重磨损。
2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象,确认无断丝。
2.3 检查钢丝绳的损伤情况,确认无异常损伤。
3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构,确认无松动、变形现象。
3.2 检查主体结构的焊接点,确认无明显焊接质量问题。
4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况,确认无松动、接触不良等问题。
4.2 检查电气元件的正常工作情况,确认无异常。
5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器,确认其正常工作。
5.2 检查起重机的声光报警装置,确认其正常工作。
5.3 检查起重机的重载保护装置,确认其正常工作。
6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表,确认其正常工作。
6.2 检查液压缸的密封情况,确认无泄漏。
7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况,确认无干涸。
7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况,确认无异常。
8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况,确认无倾斜。
本次起重机自检结果为正常。
以上检查结果仅针对当天起重机现场情况,对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。
建议持续关注起重机的安全工作,及时进行维护和保养。
检查人员签名:__________________日期:__________________。
起重机械定期检验自检报告
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
:
设备品种
:
设备注册代码
:
检验类别
:
检验日期
:
门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
起重机械自检报告
单位
信息
单位全称:
使用单位:吴江区街道/乡镇村/路号
联系人:
联系方式:
邮政编码:
施工
单位
信息
单位全称:
安装许可证编号:安装告知单编号:
制造
单位
信息
单位全称:制造许可证编号:
设
备
技
术
参
数
设备名称
设备型号规格
设备代码
产品编号
设计使用年限
工作级别
额定起重量
起重机安装基础验收合格证明
本起重机安装基础经我单位验收,验收合格,可以安装相应规格的起重机。
起重机大车轨道验收合格证明
本起重机大车轨道经我单位验收,验收合格,符合《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》(GB/T 10183.1-2010)的要求。
检验
依据
及
自检
结论
《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)
《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-2010)
《起重机械安全监察规定》
该起重机械经本单位自行检查,自检合格
声明
本单位对报告的真实性、有效性负责,并且愿承担由本报告产生的责任。
特此声明。
使用单位验收负责人签名:
使用单位(盖章):年月日
跨度
设备选型与
工况匹配
本起重机械其预期用途和预期工作环境符合下列要求:
1、用于一般工作环境,使用场所无易燃易爆、腐蚀性气体:□是□否
2、不吊运易燃易爆或者有毒物品:□是□否
3、不吊运熔融金属(非金属)和炽热金属吊运物品,对吊钩部位的辐射热温度不超过300℃:□是□否
4、起重机的工作级别满足相应使用要求:□是□否
集装箱正面吊运起重机定期检验自检记录
□复检不合格
使用前情况
备注
不合格项目编号:
检验:
日期:
年月日
集装箱正面吊运起重机定期检验自检报告附页
*标记符号说明:“√ ”表示合格,“×”表示不合格。
序号
检验项目及其内容
1
技术 文件 审查
定期检验报告、使用记录(不适用于首检) 上次检验报告,以及使 用单位使用记录(包括日常使用状况记录、自检记录、日常维护保养 记录、运行故障和事故记录等)是否齐全。(自检记录由使用单位提 供给检验机构)。
26
制动器设置。动力驱动的起重机(液压缸驱动的除外),其 起升、变幅、运行、回转机构都应当装可靠的制动装置。
(1) 制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等
27
缺陷(制动片磨损达原厚度的 50%或者露出铆钉时报废),液
压制动器无漏油现象;
制动器 (2) 制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象,制动器闭合
6
(1)主要受力构件(如主支撑腿、主副吊臂等)无明显塑性变形;
7
金属 (2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接 结构 无松动,无缺件、损坏等缺陷;
8
检查 (3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定,必要 时进行测量。
9
检查起重机械大车、小车轨道是否未出现明显松动,是否无影响其安全运 行的明显缺陷。
对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿
10
轮、卷筒等),除按照安全技术规范检查是否磨损、变形、缺损,并
且判断是否达到报废要求。
主要零 11 部件的
(1) 电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固 定使用的);
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机自检报告
起重机自检报告报告编号:SJ2021-001日期:2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果,旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。
通过自检,能够及时发现并解决起重机的潜在问题,保障工作场所的安全和生产的正常进行。
二、自检人员负责自检的人员:张三联系方式:XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹;1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况;1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题;1.4 润滑部位是否充足并有效;1.5 维修记录是否齐全、准确。
结果:经过外观检查,起重机外观整洁,无明显变形、磨损或腐蚀情况。
绳索、钢丝绳和链条完好,无断裂或变形。
电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。
润滑部位充分润滑,并查证了相关的维修记录,齐全准确。
2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠;2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠;2.3 安全保护装置是否正常工作;2.4 制动装置是否灵敏可靠。
结果:功能性检查显示,起重机控制装置运行灵敏可靠,没有出现卡顿或延迟现象。
重载限制器和重机械干扰器工作正常,能够准确检测并限制重载。
安全保护装置运行正常,包括限位器、安全防护罩等无异常现象。
制动装置灵敏可靠,能够迅速停止起重机运行。
3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳;3.2 传动装置是否正常;3.3 液压系统是否正常。
结果:动力系统检查显示,发动机或电机工作平稳无异常情况,运行高效。
传动装置无异响或异常震动,正常工作。
液压系统稳定,无漏油或渗漏等问题。
四、自检结论经过全面的起重机自检,包括外观检查、功能性检查和动力系统检查,结论如下:1. 起重机外观整洁,无变形、磨损或腐蚀等问题;2. 绳索、钢丝绳和链条完好,无断裂或变形;3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题;4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常;5. 安全保护装置运行正常,没有异常;6. 制动装置灵敏可靠,能够迅速停止起重机运行;7. 动力系统工作平稳,传动装置和液压系统正常。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的:本报告旨在对起重机械设备进行自检,并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障,以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息:1.起重机械设备名称:2.设备型号:3.所属部门:4.设备编号:5.设备安装日期:6.设备制造商:二、自检记录:1.外观检查:-检查起重机械设备的外部部件是否完好,并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况,确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查:-检查电气线路和连接器是否正常,如有异常,及时修复或更换。
-检查电气元件,例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查:-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘,确保指示器显示正常。
4.制动系统检查:-测试起重机械设备的制动性能,包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。
5.重要零部件检查:-检查起重机械设备的重要零部件,如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等,确保其完好。
6.安全装置检查:-检查起重机械设备的安全装置,例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。
7.使用记录和维护记录:-检查起重机械设备的使用记录和维护记录,确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误,应进行修正。
三、问题记录和修复计划:根据自检记录,列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障,以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序,并确定修复责任人。
四、自检结果和建议:根据自检记录和问题记录,总结起重机械设备的自检结果和建议,包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度,建议优先修复重大安全问题,并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期:列出进行自检的人员姓名和日期,签名确认自检的有效性和真实性。
台式起重机定期检验自检报告
台式起重机定期检验自检报告
1. 背景
为确保台式起重机的安全使用和正常运行,根据相关法规规定,对台式起重机进行定期检验是必要的。
本报告旨在记录台式起重机
的自检情况,并评估其安全性和运行状态。
2. 自检内容
根据相关标准和要求,我对台式起重机进行了以下自检:
- 检查起重机的结构和部件是否完好无损,如钢丝绳、滑轮、
电缆等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的动力系统和控制系统是否正常工作,如电机、
开关按钮、制动器等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的安全保护装置是否完好可靠,如限位器、重载
保护装置等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的配重是否正确安装和调整。
无发现异常情况。
3. 自检结果
根据自检情况,台式起重机经评估安全可靠,并能正常工作。
无需调整或维修。
自检报告中未发现任何可能影响起重机正常运行的问题。
4. 下一步工作
尽管台式起重机自检结果良好,但为了确保其持续安全运行,建议进行以下工作:
- 按照厂家要求进行定期维护保养,包括润滑、调整等。
- 提供员工培训,确保操作人员具备正确的操作技能和安全意识。
- 定期监测起重机的工作状态,如噪音、震动等,并及时处理异常情况。
5. 结论
台式起重机经定期自检评估为安全可靠,可以继续使用。
但应注意定期维护保养和员工培训,以确保其长期安全运行。
以上是台式起重机定期检验自检报告的内容。
起重机械定期检验自检报告参考
报告编号: 桥式起重机定期检验自检报告
(企业自检)
使用单位兖矿新疆煤化工有限公司
分支机构/
设备名称桥式起重机
规格型号QD120/32—28 A5
设备代码4110-650104-201107-4710
使用登记证编号
单位内部编号/
检验日期2017年06月12日
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”,检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格”“/”—表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期:2018年12月
(单位公章)
检验:日期:2017年12月20日
审核:日期:2017年12月22日
批准:日期:2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
(桥门式起重机)
起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械是存在安全隐患的重要机械设备,为了保障生产安全和设备可靠性,需要定期进行维修、安装、改造、自检等工作。
下面是起重机械重大维修安装改造自检报告的参考范文,供大家参考。
序言
本报告为起重机械重大维修安装改造自检报告,对机械设备进行了全面检查并提出修复措施。
自检工作是落实国家相关规定的必要步骤,能够确保设备运行的安全、稳定和可靠性,也是避免事故发生的重要措施。
自检内容
1.杠杆
检查发现杆杆弯曲,需要更换杠杆。
2.钢丝绳
检查钢丝绳磨损,发现严重磨损,需要更换。
3.接线
检查接线情况,发现部分电缆老化,需要更换。
4.电缆
检查电缆损坏情况,发现电缆短路,需要更换。
5.润滑
检查设备的润滑情况,发现润滑不足,需要加油。
6.刹车
检查刹车是否灵活,发现刹车存在锈蚀,需要进行更换。
7.电器
检查电器是否正常,发现电器老化,需要更换电器。
修复措施
1.更换杆杆。
2.更换钢丝绳。
3.更换部分电缆。
4.更换电缆。
5.加油。
6.更换刹车。
7.更换电器。
自检结论
本次自检发现起重机械存在以上七个方面的故障、问题以及不安全因素。
针对以上问题,我们将在修复措施的基础上,进一步加强日常维护,定期检查,加强安全教育培训,强化安全意识。
在以后的生产过程中,落实好安全措施,确保设备能够稳定、安全、可靠地运行。
报告人:XXX
日期:XXXX年X月X日。
门式起重机监督检验自检报告
门式起重机监督检验自检报告一、项目背景门式起重机是一种常见的重型起重设备,广泛应用于各种工业领域。
为确保门式起重机的安全运行,按照国家规定,每年需要进行一次监督检验。
本报告为门式起重机监督检验的自检报告,旨在总结我们对门式起重机的自检情况,并提出相应的改进措施。
二、自检内容1.外观检查:对门式起重机的整体外观进行检查,包括吊臂、起重钩、电缆、限位器等部位的检查。
检查结果显示,门式起重机外观整体良好,未发现明显的损坏或腐蚀。
2.电气系统检查:对门式起重机的电气系统进行检查,包括电缆连接、电气设备运行情况、线路短路等。
检查结果显示,电气系统运行正常,未发现任何异常情况。
3.机械系统检查:对门式起重机的机械系统进行检查,包括起重机构、传动机构、制动系统等。
检查结果显示,机械系统运行正常,制动系统灵敏可靠。
4.安全装置检查:对门式起重机的各种安全装置进行检查,包括限位器、重载保护装置、风速监测装置等。
检查结果显示,安全装置灵敏可靠,能够正常工作。
5.液压系统检查:对门式起重机的液压系统进行检查,包括液压管路、液压缸等。
检查结果显示,液压系统运行正常,未发现任何泄漏现象。
三、存在问题在门式起重机的自检过程中,我们发现以下问题:1.吊臂表面有轻微的腐蚀现象,需要及时进行修复和防腐处理。
2.部分电缆连接处存在接触不良的情况,可能会影响电气系统的正常运行,需要进行清洁和固定。
3.部分液压管路处存在轻微的泄漏现象,需要及时更换密封件,防止液压系统泄漏导致起重机失控。
四、改进措施为解决上述问题,我们制定了以下改进措施:1.吊臂表面的腐蚀修复和防腐处理:我们将采用金属修复技术对吊臂表面的腐蚀部分进行修复,并在修复后进行防腐处理,以提高吊臂的耐腐蚀性能。
2.电缆连接处的清洁和固定:我们将对电缆连接处进行清洁,确保接触良好,并对连接处进行固定,防止松动导致电气系统故障。
3.液压管路的更换密封件:针对液压管路处的泄漏问题,我们将及时购买并更换相关的密封件,确保液压系统正常运行,防止泄漏风险。
集装箱正面吊运起重机定期检验自检记录
45
动力 系统
发动机、燃料系、润滑系、冷却系工作正常。
46
传动 系统
离合器、变速箱操纵及传动系工作正常。
47
灯光 电气
设置符合设计要求、功能可靠有效。
48
49
行驶 系统
50
车架、前后桥连接牢固、无裂纹。 轮胎无超标缺陷。 减震部件、轮辋完整无损、性能良好。
51 转向 52 系统
方向盘转动力、转动量符合标准规定。 转向机构牢固、工作正常。
对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿
10
轮、卷筒等),除按照安全技术规范检查是否磨损、变形、缺损,并
且判断是否达到报废要求。
主要零 11 部件的
(1) 电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固 定使用的);
12
检查 吊 (2) 吊钩应当设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外), 具 并且有效;
检验结果
初检
复检
21
起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示;
信号
22
指示 起重机械(手电门控制除外)有警示音响信号,并且在起重 机械工作场地范围内能够清楚地听到。
23
(1) 检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接;
液压
24 系统 (2) 检查液压回路是否无漏油现象;
检查
25
(3) 检查液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)是否无损坏。
35
水平仪 对额定起重量大于或者等于 16t 的汽车和轮胎起重机,起重 量大于 50t 的履带起重机,检查水平仪是否完好。
36
防护罩 检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩,露 天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告自检日期:xxxx年xx月xx日一、起重机主要参数:型号:xxxx起重能力:xx吨工作半径:xx米二、外观检查:1. 起重机整体外观干净整洁,无明显损伤和油漆剥落。
2. 塔机支撑结构完好,螺栓紧固可靠。
3. 润滑油管路无渗漏现象。
4. 电缆连接头无松动或破损。
三、电气系统检查:1. 控制箱内部绝缘电阻符合标准,无异常发热现象。
2. 电缆线路接头严密,无损坏或断裂。
3. 电气元器件固定牢固,无松动现象。
4. 所有运动部分限位器正常工作,无卡阻现象。
四、各项机械部件检查:1. 收放机构:检查起升、变幅、行走是否灵活,制动器可靠。
2. 回转机构:检查回转平稳,无异常声音及回转过程中的抖动。
3. 平衡系统:检查平衡部件是否完好,平衡在工作范围内。
4. 钢丝绳及滑轮:检查钢丝绳是否磨损严重,滑轮是否畅通无阻。
五、安全装置检查:1. 超限保护器:检查限位器是否准确,超限警报是否正常。
2. 风速传感器:检查传感器功能是否正常,能否准确测量风速。
3. 重载保护器:检查重载保护器的准确性,是否能够有效防止超载。
4. 断电保护:检查断电保护功能是否正常,能否及时断电停机。
六、其他检查:1. 润滑系统:检查润滑系统油位是否正常,润滑点是否充足润滑。
2. 灯光系统:检查灯泡是否亮光,是否需要更换或修复。
七、自检结果:经过自检,塔式起重机所有功能正常,各项指标符合要求,可以安全使用。
八、存在问题和建议:1. 部分螺栓需要紧固,确保支撑结构的稳定性。
2. 部分灯泡需要更换,以保证夜间工作的安全性。
3. 建议进行定期的润滑维护,保养起重机的各项机械部件。
九、自检人员:姓名:xxxx职位:xxxx十、自检审核:姓名:xxxx职位:xxxx十一、备注:无以上为本次塔式起重机的自检报告,请相关人员查阅并采取相应的维修和保养措施。
任何问题请及时与我联系。
谢谢合作!自检人签名:_____________________日期:xxxx年xx月xx日。
起重机械自检报告
起重机械自检报告
使用单位
设备品种
设备型号
设备代码
检查日期
起重机械自检结论报告
使用单位使用单位地址
使用单位联系人使用单位安全管理人员
设备品种规格型号
制造单位
产品编号设备代码
额定起重量制造日期
起升高度跨度
起升速度工作级别
制造许可证编号
(型式试验备案号)
设备类别桥式起重机
检验
结论
备注
检查人:日期:
起重机械自检报告
检查项目及自检记录检查结果序号
1额定起重标志
2吊钩防脱装置
3钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
4导绳器
5电气设备与监控系统
6接地保护
7绝缘电阻
8短路保护
9失压保护
10过流(过载)保护
11供电电源断错相保护
12制动器型式、制动性能
13起重量限制器
14起升高度限位器
15运行机构行程限位器
16缓冲器和止挡装置
17应急断电开关
18防护罩、隔热装置
19操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
20制动下滑量
欢迎您的下载,
资料仅供参考!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等
打造全网一站式需求。
大型起重机械安全监控管理系统定期检验自检报告
9.8系统信息米集源
9
9.9监控参数验证
9.9.1起重量
10
9.9.2起重力矩
11
9.9.3起升高度(下降深度)
12
9.9.4运行行程
13
9.9.5风速
14
9.9.6回转角度
15
9.9.7幅度
16
9.9.8大车运行偏斜
17
9.9.9水平度
18
9.9.1同一或者不同一轨道运行机构安全距离
19
9.9.11操作指令
39
9.13.5历史追溯性
适用于2001及以上桥式起重机,50-751冶金用通用桥式起重机,1001及以上通用门式起重机、所有的架桥机
…报告编号:一一..一
大型起重机械安全监控管理系统定期检验自检报告
设备型号:设备编号
序号
检验项目及其内容
检验结果及结论
1
9.
大型起重机械安全监控管理系统
9.1安全监控管理功能要求的硬件配置
2
9.2管理权限的设定
3
9.3故障自诊断
4
4报警装置
5
9.5文字表达形式
6
9.6通信协议的开放性
7
9.7显示信息的清晰度
20
9.9.12支腿垂直度
21
9.9.13工作时间
22
9.9.14累计工作时间
23
9.9.15每次工作循环
24
9.10
监控状态验证
9.10.1起升机构的制动状态
25
9.10.2抗风防滑状态
26
9.10.3联锁保护(门联锁和机构之间的运行联锁)
27
9.10.4工况设置状态
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
(企业自检)
使用单位兖矿新疆煤化工有限公司
分支机构/
设备名称桥式起重机
规格型号QD120/32—28 A5
设备代码 41107-4710
使用登记证编号
单位内部编号/
检验日期2017年06月12日
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”,检验结论为“合格”“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格”“/”—表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项”3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。