钢筋机械连接专项方案
钢筋机械连接施工专项方案
钢筋机械连接施工专项方案一、接头的设计原则和性能等级1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
2、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
3、接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
4、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:(1)I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
(2)Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
(3)Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
5、I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后。
6、对直接承受动力荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。
二、接头的应用1、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定:(1)混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。
(2)混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。
钢筋焊接专项施工方案1
钢筋焊接专项施工方案1第一篇:钢筋焊接专项施工方案1钢筋机械连接和焊接专项施工方案钢筋机械连接和焊接专项施工方案1、工程概况本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接,机械连接主要是直螺纹连接;焊接包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊。
机械连接在地下室底板、地下室墙板、竖向钢筋大于或等于Ф22将采用机械连接—直螺纹连接。
焊接—电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊。
地下室外墙、柱、剪力墙等竖向连接中Ф14—Ф20为电渣压力焊。
闪光对焊用于钢筋竖向和水平连接中。
电弧焊用于部分钢筋的连接。
2、编制依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 503—2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002);《钢筋焊接验收规程》(JGJ18—96)《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—86)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—96)3、钢筋的机械连接 3.1、直螺纹连接:滚轧直螺纹连接是目前推广使用的一种新型连接方式,它可适用于大直径钢筋的连接钢筋切头滚轧螺纹加保护套工地连接套筒加工以上大直径钢筋,连接方便、可靠,可提高施工进度,已被建筑第 1 页钢筋机械连接和焊接专项施工方案业广泛采用。
(1)加工工艺:(2)滚轧直螺纹钢筋接头技术是用专用滚轧螺纹设备在施工现场将钢筋端头部位一次性直接快速滚轧出直螺纹。
(3)滚轧直螺纹工艺流程:A、钢筋下料:钢筋端头必须平直,不得有马蹄形或弯曲现象,如有必须切掉。
B、钢筋丝头加工:在专用滚轧直螺纹设备上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋与直螺纹套筒拧紧。
C、钢筋连接:用机械扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧。
(4)滚轧直螺纹试件:A、工艺检验(检验现场钢筋与套筒型号规格是否匹配):设备进场后,对每一种规格的钢筋接头分别做一组试件,做单向拉伸试验,要求达到标准规定的技术指标。
B、现场检验(见证取样):同一施工条件下采用同一批材料的同等级同形式同规格的接头,以500 个为一个验收批进行检查和验收,不足500 个也作为一个检验批。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋机械连接专项施工方案
钢筋机械连接专项施工方案1. 引言钢筋机械连接是混凝土结构中常用的连接方式之一,它可以有效地改善结构的整体性能和承载能力。
本文档将详细介绍钢筋机械连接的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的检验与验收。
2. 施工前的准备工作在进行钢筋机械连接之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定连接方式根据具体的结构设计要求和施工情况,选择合适的钢筋机械连接方式,如螺纹连接、螺栓连接等。
2.2 质量检查检查待连接的钢筋和连接件的质量,确保其符合相关标准和要求。
检查钢筋的外观和尺寸,检查连接件的材质和加工质量。
2.3 工具准备准备好必要的工具和设备,如扳手、力矩扳手、螺纹套筒等。
确保这些工具的精度和可靠性。
2.4 施工图纸准备相关的施工图纸和技术文件,包括连接点的布置图、连接件的尺寸和参数表等。
确保操作人员理解并按照图纸进行施工。
3. 施工过程中的操作步骤根据施工图纸和技术文件的要求,按照以下步骤进行钢筋机械连接:使用刷子和清洁剂清理连接点表面,确保其干净无尘,以保证连接的牢固性。
3.2 安装连接件根据图纸要求,将连接件正确安装到连接点上。
注意连接件的方向和位置,确保连接正确。
3.3 使用扳手调整连接件使用正确的扳手和力矩扳手,按照图纸要求调整连接件的位置和角度。
使用力矩扳手时,应根据连接件的规格和要求设置合适的扭矩值。
3.4 螺纹连接对于螺纹连接,根据图纸要求,使用螺纹套筒和扳手,逆时针旋转连接件,直到达到要求的螺纹嵌合深度。
对于螺栓连接,将螺栓穿过连接件和被连接构件,并使用扳手或力矩扳手加紧螺母,直到达到要求的预紧力。
3.6 检查连接质量连接完成后,检查连接质量。
检查连接点的外观,确保连接件和钢筋之间无缺陷和松动。
使用力矩扳手检测连接件的扭矩。
4. 施工后的检验与验收完成钢筋机械连接后,需要进行以下检验与验收:4.1 检查连接质量使用目视检查和手摸检查等方式,检查连接点的外观和质量。
钢筋工程机械连接施工方案
钢筋工程机械连接施工方案一、施工准备工作施工准备工作是确保施工顺利进行的基础,包括人员、机械设备、材料、施工图纸等的准备工作。
1. 人员准备:(1)施工人员必须持有国家规定的相应证书,并具有一定的施工工作经验;(2)施工人员需严格按照施工方案和安全操作规程进行作业,确保施工质量和安全。
2. 机械设备准备:(1)需要准备的机械设备包括钢筋连接设备、搅拌机、起重机、机械搅拌设备等;(2)机械设备需要在施工前进行检查和维护,确保设备的正常运转。
3. 材料准备:(1)钢筋连接所需材料包括钢筋、连接套筒、连接螺纹套筒等;(2)材料需要进行质量检验和验收,符合施工要求后方可使用。
4. 施工图纸准备:(1)对于钢筋连接工程,需要准备相关的施工图纸和设计资料,用于指导施工工作;(2)施工图纸应具体明确连接部位的尺寸、数量、材质等要求。
二、施工工序及方法钢筋工程机械连接的施工工序是按照先后顺序进行的,每个工序都要严格按照施工方案和设计要求进行,确保施工质量和安全。
1. 钢筋连接工序:(1)首先根据设计要求对待连接的钢筋进行检查,确保钢筋的表面无损伤和防锈处理;(2)使用相应的机械连接设备对钢筋进行连接,连接后要进行拉力测试,确保连接的牢固性和安全;(3)连接完成后,对连接部位进行防锈处理和保护,确保连接部位不会受到外界环境的侵蚀。
2. 施工方法:(1)钢筋连接采用机械连接设备进行操作,按照设备操作说明书进行施工;(2)连接工序中需要注意安全操作规程,确保作业人员的人身安全;(3)当遇到特殊情况时,需及时停止作业并向技术负责人报告,确保施工过程中的安全和质量。
三、安全措施及注意事项在钢筋工程机械连接施工过程中,安全是最重要的,施工人员需要严格遵守安全程序和操作规范,确保施工过程中的安全。
1. 安全措施:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员和周围人员的人身安全;(2)作业人员应着装整齐,戴好安全帽、安全鞋和手套等劳保用品;(3)施工设备和机械设备应经常进行检查和维护,确保设备的安全运行。
钢筋机械连接方案
3#楼工程钢筋机械连接施工方案建筑有限公司2013年5月1日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (2)4、钢筋连接施工要点 (4)5、质量要求和检验 (5)6、连接钢筋注意事项 (7)7、成品保护 (8)8、安全措施 (8)9、环保措施 (8)钢筋机械连接施工方案1、总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》2、天津武清意瑞广场3#楼工程设计说明及相关施工图纸。
3、《钢筋焊接验收规范》(JGJ18-2003)4、《钢筋机械连接技术规范》(JGJ-2010)5、《建筑施工手册》缩印本(第四版)6、《建筑03G101-1》图集7、国家现行有关规范、标准、规程。
8、有关的国家方针、政策;2.1 工程总概况工程名称:3#楼工程建设单位:置业投资有限公司工程地点:设计单位:设计院2.2 建筑设计概况3#楼,位于开发区前进道以北,。
本工程地下一层,地上三层,局部四层,基础形式为承台与筏板基础,框架结构。
南北长156.4米,东西长80.75米,地下防水等级为一级,屋面防水等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级为乙类建筑±0.000相当于大沽标高6.800m,剪力墙墙截面宽度±0.00以下300mm,400mm宽, ±0.000以上框架柱为800mm、700mm宽等,2。
基本概况:本工程设计要求钢筋为HPB300(A)、HRB400(C),采用直螺纹套筒连接,钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接。
本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:C16mm、C 18mm、C 20mm、C 22mm、C 25mm、C 32mm钢筋,钢筋机械连接要符合《JGJ107-2010钢筋机械连接技术规范》要求。
3、施工准备(一)机械设备准备1、钢筋滚轧直螺纹套丝机4台、限位挡铁4个、螺纹环规4套、力矩扳手及普通扳手20把等,钢筋切割机2台。
钢筋机械连接工程施工方案
钢筋机械连接工程施工方案一、施工前准备1. 获得相关资质和执照在进行钢筋机械连接工程施工前,首先需要获得相关的资质和执照,包括建筑工程施工总承包资质和特种作业操作资质等。
2. 现场调查与布局在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对施工现场进行调查和布局规划,确保施工现场的安全和顺畅施工。
3. 人员培训与分工为了保障施工工作的顺利进行,需要对相关人员进行培训,包括机械操作人员、安全人员、监理人员等,确保他们具备相应的技能和知识。
4. 材料准备在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对所需的材料进行准备,包括钢筋连接器、连接器螺栓、连接器套筒等,确保施工工作的进行。
5. 安全防护措施在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对施工现场进行安全防护措施的设置,包括设置警示标志、安全通道、安全网等,确保施工过程的安全。
6. 施工方案确认在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对施工方案进行确认,包括施工工艺、施工方法、施工步骤等,确保施工工作的顺利进行。
二、施工工艺1. 预埋套筒及焊接处理在进行钢筋机械连接工程施工前,首先需要对预埋套筒进行处理,包括检查套筒的位置和尺寸是否符合要求,需在预埋套筒上焊接连接钢筋。
2. 钢筋连接器安装将钢筋连接器按设计要求的布置位置和数量进行安装,采用专用工具和机械进行连接器螺栓的紧固,确保连接牢固。
3. 钢筋连接器的固定将连接器套筒套入预埋套筒内,并严格按照要求进行连接器套筒与预埋套筒之间的密贴工作和套筒的固定工序。
4. 工艺检查在进行钢筋机械连接工程施工过程中,需要进行工艺检查,包括焊接质量的检查、连接器固定质量的检查等,确保施工质量。
5. 竣工验收在钢筋机械连接工程完成后,需要进行竣工验收,包括对连接器的质量进行检查、结构的稳固性进行检查、连接效果进行测试等,确保工程质量符合设计要求。
三、施工安全1. 安全教育在进行钢筋机械连接工程施工前,需要对相关人员进行安全教育,包括施工安全知识、安全操作规程等,确保施工过程中的安全。
钢筋机械连接方案
目次1 编制参考标准及规范 (3)2 施工准备 (3)3 施工工艺 (3)4 质量标准 (5)5 施工中的基本规定 (7)6 成品保护 (7)7 安全环境与职业健康措施 (7)8 质量记录 (7)9 附表................................. 8~101 编制参考标准规范及相关要求1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T14991.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB130141.3 《钢筋等强度剥肋滚压直罗纹连接技术规程》Q/YJ16-20011.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1071.5 《滚轧直罗纹钢筋连接接头》JG1631.6 本工程设计图纸相关要求及规定①本工程≥20mm 以上钢筋采用机械连接,接头错开50%,错开距离不小于La,且≥500,采用搭接接头的钢筋,搭接长度45d,接头错开50%,搭接接头中心距离应为1.3La。
②机械连接接头等级为A 级。
③钢筋的检验标准值应符合现行国家标准GB50204。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 凡参预接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。
2.1.2 做好技术交底2.2 材料准备2.2.1 材料的品种规格的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
2.2.2 质量要求:(1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或者挠曲,不得用气割下料。
(2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或者合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。
②成品罗纹套筒应由产品合格证;两端罗纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。
2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直罗纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)2.2.4 作业条件:①钢筋端头罗纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。
钢筋机械连接施工方案
工程钢筋机械连接施工方案编制:职务:职称:审核:职务:职称:批准:职务:职称:公司年月目录第一节、工程概况: (1)第二节、编制依据 (1)第三节、钢筋的连接形式 (2)第四节、施工准备 (2)第五节、施工工艺 (2)第六节、质量标准 (5)第七节、成品保护 (7)第八节、电渣压力焊 (8)第九节、质量标准 (8)第十节、施工安全管理的保证 (10)第十一节、做好防暑降温用品搭棚 (11)第十二节、施工防暑降温应急预案 (12)第十三节、防暑小知识 (13)第一节、工程概况:1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介:本工程位于,占地面积: ㎡,建筑总面积为㎡,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:㎡,地上建筑面积㎡。
基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类。
建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:。
1.8、施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图第二节、编制依据2.1、《施工组织设计》2.2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204—2002)2.3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101)2.4、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)2.5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004)2.6、设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商.第三节、钢筋的连接形式第四节、施工准备4.1、套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。
4.2、主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。
4.3、凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。
4.4、作业场地应有安全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械损伤等事故。
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接施工方案一、引言钢筋机械连接是现代混凝土结构施工中常用的一种连接方式。
与传统的焊接和搭接相比,钢筋机械连接具有连接可靠、施工简便、工期短等优点。
本文将介绍钢筋机械连接施工的基本步骤、材料要求以及注意事项,以期提供一套完整的施工方案。
二、基本步骤1. 钢筋加工:在进行钢筋机械连接之前,首先需要对待连接的钢筋进行加工。
主要包括检查钢筋尺寸是否符合设计要求、修整钢筋表面等。
加工完毕后,应将钢筋清理干净,确保无水泥渣或油污。
2. 安装连接套筒:连接套筒是钢筋机械连接中的关键零部件。
在施工过程中,需要根据设计要求将连接套筒正确安装在待连接的钢筋上。
安装时应注意连接套筒的位置和方向,确保其与钢筋的连接线与设计要求一致。
3. 施工准备:在钢筋机械连接施工之前,需要清理连接部位的杂物,并严格按照设计要求进行标定。
同时,还需备好施工必备的工具和材料,如扳手、扭力扳手、螺栓、螺母等。
4. 连接钢筋:在进行钢筋机械连接时,应按照设计要求将连接套筒正确安装在待连接的钢筋上。
通过旋拧螺栓和螺母,将连接套筒紧密地固定在钢筋上。
连接过程中应确保连接套筒与钢筋之间没有间隙,并保持连接工具的稳定。
5. 检查连接质量:连接完成后,应进行连接质量的检查。
主要包括检查螺栓和螺母是否紧固、连接套筒是否与钢筋之间有间隙、连接套筒是否与钢筋成一体等。
如发现连接质量存在问题,应及时进行修复并重新检查。
三、材料要求1. 钢筋:使用的钢筋应符合相关标准,且应经过质量检查合格。
钢筋的直径、长度等应满足设计要求。
2. 连接套筒:连接套筒应选用具有良好机械性能的材料制成。
连接套筒的品牌和质量应符合相关标准,并具有合格证明。
3. 螺栓和螺母:所选用的螺栓和螺母应具有足够的强度和耐腐蚀性能。
其规格和品牌应符合设计要求,并具有合格证明。
四、注意事项1. 施工前应仔细查阅相关设计图纸和技术规范,确保施工过程符合设计要求。
2. 在进行钢筋机械连接时,应注意工人的安全。
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接施工方案钢筋机械连接施工方案一、工程概况该工程为一栋多层建筑的钢筋混凝土结构施工,涉及钢筋机械连接施工。
本方案旨在保证施工质量、提高施工效率,确保施工过程的安全。
二、施工原则1. 按照国家相关建筑规范和标准执行施工。
2. 严格按照施工图纸和技术要求进行施工,确保钢筋机械连接的准确性和稳定性。
3. 加强施工现场管理,做好安全防护工作,确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 设备准备:将所需要的钢筋销槽机、钢筋倒虫机等机械设备检查完好,并调试至正常工作状态。
2. 施工准备:将施工现场清理整洁,确保施工环境安全。
设置必要的道路标识并进行安全警示。
3. 钢筋销槽:使用钢筋销槽机对需连接处的钢筋进行销槽处理,保证钢筋的质量和准确性。
4. 钢筋倒虫:使用钢筋倒虫机将倒虫头套入销槽处,通过旋转倒虫头使得钢筋连接牢固。
5. 锚固处理:对已连接的钢筋进行固定,使用固定套筒进行锚固处理,确保钢筋连接的牢固性。
6. 检验验收:对已连接的钢筋进行质量检验,并按照相关技术要求进行验收。
四、安全措施1. 施工区域设置警示标志,限制非相关人员入场。
2. 施工现场悬挂警示牌,明确施工区域和安全要求。
3. 施工人员必须佩戴安全帽,穿戴安全防护服,并接受相关培训和考核。
4. 严格按照机械设备的操作规程进行操作,确保施工过程的安全。
5. 施工现场设立专人负责安全管理,定期检查施工现场的安全状况并进行安全培训。
五、质量控制1. 施工人员必须按照施工图纸和技术要求进行操作。
2. 施工设备必须经过检测和调试,确保其工作正常。
3. 钢筋连接处必须经过质量检验,保证其稳定性和可靠性。
六、总结在钢筋连接施工中,正确使用钢筋机械连接设备,按照相关技术要求和施工图纸进行施工,根据安全要求进行安全防护,最大程度保证施工质量和施工效率的提高。
同时,严格按照施工步骤和安全措施进行施工,确保施工过程的安全性和质量的可控性。
钢筋机械连接工程施工方案
一、编制依据1. 国家现行设计及施工验收规范、规程、规定及标准;2. 建筑工程质量标准及操作规程;3. 建筑工程施工质量验收统一标准;4. 建筑地基基础工程施工质量验收规范;5. 混凝土结构工程施工质量验收规范;6. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》;7. 《建筑物抗震构造详图》;8. 《钢筋混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用》;9. 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》;10. 《钢筋机械连接通用技术规程》;11. 建设部《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定;12. 《建筑法》及国家有关法令法规;13. 省市现行施工工艺标准。
二、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,主要结构形式为剪力墙结构。
工程包括地下车库、主楼、裙楼等部分。
地下车库基础为钢筋混凝土框架结构,主楼为剪力墙结构,裙楼为框架结构。
三、施工工艺1. 钢筋加工:钢筋加工应按照设计要求进行,确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合要求。
加工过程中,应对钢筋进行表面处理,去除锈蚀、油污等。
2. 钢筋连接:钢筋连接采用机械连接方式,包括直螺纹连接、套筒连接等。
具体连接方式如下:(1)直螺纹连接:适用于直径不大于32mm的钢筋,采用钢筋直螺纹套筒机械连接。
(2)套筒连接:适用于直径大于32mm的钢筋,采用钢筋套筒机械连接。
3. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、绑扎长度、绑扎质量等符合要求。
4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应对钢筋进行定位、加固,确保混凝土浇筑过程中钢筋位置不变。
混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止出现离析、蜂窝等现象。
四、质量标准1. 钢筋加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求;2. 钢筋连接质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定;3. 钢筋绑扎质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定;4. 混凝土浇筑质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
钢筋机械连接的施工方案设计
机械连接接头施工方目录1总则 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.4人员要求 (1)1.6原材要求 (1)2、接头等级的选定 (2)3、型式检验 (2)4施工工序 (3)4.1钢筋下料 (3)4.2钢筋加工 (3)5施工质量要求 (5)5.1加工要求 (5)5.2丝头加工质量 (6)5.3丝头外观质量 (6)5.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (6)6施工注意事项 (7)7成品保护 (8)8施工现场接头的检验与验收 (8)9、质量保证措施 (11)10安全及环保措施 (12)钢筋机械连接施工方案1总则1.1编制目的编制滚轧直螺纹钢筋连接施工方案的目的就是为了更好的指导施工生产,提高功效,使现场作业人员能够规范施工。
1.2编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)1.3适用范围本方案适用于张承高速承德段五合同段桥梁薄壁空心墩工程所采用的滚轧直螺纹钢筋连接施工。
1.4人员要求加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训,经考核合格后方可进行上岗操作,人员应相对稳定。
1.5主要设备滚轧直螺纹机、管钳扳手、扭力扳手(10级)、切割机、量规(牙形规、环规、塞规)。
1.6原材要求1.6.1钢筋原材所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。
(每批数量不得大于60t)。
其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。
对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。
实验合格之后才能使用。
严禁使用不符合要求的原材。
1.6.2连接套(套筒)钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。
钢筋连接专项施工方案
钢筋连接专项施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋高层住宅楼,总建筑面积约为[具体面积]平方米,地上[具体层数]层,地下[具体层数]层。
工程主要结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本次施工的主要目标是确保钢筋连接的质量与效率,保证结构的安全性与稳定性,同时满足施工进度与成本控制的要求。
二、连接方式选择根据工程的具体要求与现场条件,本次施工选择以下钢筋连接方式:焊接连接:适用于直径较大的钢筋连接,具有连接强度高、稳定性好的特点。
绑扎连接:适用于直径较小的钢筋连接,操作简单,成本较低。
机械连接:如套筒连接、螺纹连接等,适用于大直径钢筋的快速连接,效率高。
三、材料与设备准备材料准备:根据设计要求准备相应规格和数量的钢筋、焊条、连接套筒等。
设备准备:焊机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋连接套筒机等。
四、施工现场布置合理规划施工现场,确保钢筋加工区、存放区、焊接区、连接区等分区明确,互不干扰。
设置钢筋加工棚,保障加工过程的顺利进行。
设置焊接防护罩和排烟设施,确保焊接过程的安全与环保。
五、施工工艺流程钢筋下料与加工:根据图纸要求切割、弯曲、调直钢筋。
钢筋焊接或绑扎:按照连接方式选择合适的工艺进行连接。
质量控制:进行焊缝质量检测、连接强度测试等。
验收与记录:完成连接后进行验收,记录相关数据。
六、质量控制措施严格按照国家相关标准和规范进行钢筋连接施工。
对焊工进行岗前培训和技能考核,确保焊接质量。
对钢筋连接质量进行抽检和复检,确保连接强度符合要求。
建立完善的质量管理体系和档案管理制度,确保施工质量的可追溯性。
七、安全保障措施施工现场设置安全警示标志和防护设施,确保施工人员和设备的安全。
对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。
定期检查和维护施工设备,确保其处于良好状态。
建立应急预案,对可能发生的安全事故进行预防和应对。
八、环保与文明施工施工现场进行洒水降尘,减少扬尘污染。
焊接过程设置排烟设施,减少对空气的污染。
钢筋机械连接方案
钢筋机械连接方案一、质量要求①钢筋连接A、主控项目:纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
B、一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不大于50%;.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不大于50%;直接承受动力荷载的结构构什中,不采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不大于50%。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
钢筋机械连接方案
一、适用范围图书馆工程 25以上的Ⅲ钢筋。
二、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
三、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直、端头弯曲、马蹄形严重的要切去,不得用气割下料。
四、质量要求1.钢筋直螺纹连接工程质量要求应符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:2.丝头加工尺寸(mm)3.接头的百分率不受限制,但宜避开框梁的梁端、柱端箍筋加密区,当无法避开时,接头百分率不应大于50%。
五、施工工艺(一)工艺流程:预接:钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验现场连接:钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验(二)钢筋丝头加工:1.按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2.按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
3.调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋和滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
(三)钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
(四)使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
(五)钢筋端部平头应采用台式砂轮切割机进行切割。
(六)连接钢筋注意事项1.钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;2.所连接钢筋规格必须与连接套筒规格一致;3.连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接;4.连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用笔作出标记,以防遗漏;5.力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
(七)检查钢筋连接质量接头外观检查应随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行检验,检验结果应符合下列要求:1.检查接头外观质量应有外露有效螺纹,且单边外露有效螺纹不得超过2P。
钢筋机械连接接头施工方案
钢筋机械连接接头施工方案西安市地铁六号线二期工程(劳动南路站~纺织城站)土建施工项目TJSG-16标段,本文旨在编制钢筋机械连接接头施工方案。
1.总则1.1 编制依据本施工方案依据《建筑钢筋机械连接接头技术规范》(107-2016)和《城市轨道交通工程施工质量验收规范》(CJJ41-2018)编制。
1.2 适用范围本施工方案适用于地铁六号线二期工程(劳动南路站~纺织城站)钢筋机械连接接头的施工。
1.3 人员要求施工人员应取得相应的职业资格证书,并经过相关培训,熟悉本方案的要求和操作规程。
1.4 主要设备施工所需主要设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋加工机、钢筋连接机等。
1.5 原材要求钢筋应符合《建筑钢筋机械连接接头技术规范》(107-2016)中的要求,连接套筒应符合GB/T -2000标准。
2.接头等级的选定根据工程要求和设计图纸,确定钢筋机械连接接头的等级。
3.施工工序3.1 钢筋下料按照设计要求,将钢筋进行下料,确保长度和数量的准确性。
3.2 钢筋加工将下料好的钢筋进行加工,包括弯曲、剪切和加工连接套筒等操作。
4.施工质量要求4.1 丝头加工质量丝头加工应符合《建筑钢筋机械连接接头技术规范》(107-2016)中的要求,确保连接的牢固性和稳定性。
原材所有连接套筒原材进场后,必须对到场原材的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、厂家进行外观和力学性能的检测。
其中,外观检测中,重点检查套筒表面不得出现裂纹、毛刺和其他缺陷;内孔尺寸和圆度偏差不得大于规定值。
2工艺流程2.1钢筋加工2.1.1钢筋原材加工钢筋加工前必须按原材的批次、规格、炉号等进行分类,并在加工前进行检查,检查内容包括:表面是否有锈蚀、剪切端面是否平整、长度是否符合要求等。
对于不符合要求的钢筋原材,必须及时退回。
2.1.2钢筋加工钢筋加工必须使用套丝机进行加工,加工前必须检查套丝机的刀具是否磨损、套筒是否损坏,加工时必须按照规定的加工长度进行加工,同时要确保加工后的钢筋端面平整、无毛刺、无裂纹。
钢筋笼机械连接专项方案
永嘉县瓯北双塔路景观人防工程地下室基础支护钢筋机械连接专项方案浙江同心建筑工程有限公司编制日期:2011年9月24日目录、、概况、、编制依据、、准备工作1、剥肋滚压直螺纹机械连接机具准备2、冷挤压钢筋机械连接机具准备3、材料及人员技能要求、、钢筋机械连接技术要求1、剥肋滚压直螺纹机械连接技术要求2、冷挤压机械连接技术要求、、钢筋机械连接的施工方法1、剥肋滚压直螺纹机械连接施工方法2、工艺流程3、方法及措施、、质量检查验收、、注意事项永嘉县瓯北双塔路景观人防工程地下室基坑支护钢筋机械连接专项方案、、概况本工程地处永嘉县瓯北镇双塔路交三桥路西南侧,拟建工程四面环路,地理位置繁华,地下管线复杂,东面邻三桥路主干道,南面邻七层楼房,西面邻27层新楠溪江大酒店,北面邻双塔路主干道,均相距10-12m左右。
根据施工场地地理环境及场地地下地质特征,该基坑安全设计等级为一级,施工图中设计所采用的钢筋均为三级钢,并且要求采用机械连接方式施工。
为此,我公司针对本工程的特殊性,对基坑支护钻孔桩钢筋笼的主筋(HRB400)采用剥肋滚压直螺纹机械连接方式;基坑中冠梁、腰梁、内支撑梁配筋(HRB400)采用冷挤压钢筋机械连接方式。
、、编制依据1、温州工程勘察院有限公司设计图纸要求2、中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003、J253-2003)3、中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010、J986-2010)、、施工准备1、剥肋滚压直螺纹机械连接机具准备:○1钢筋剥肋滚压直螺纹机具(一台)技术参数如下表:设备型号GHG40型滚丝头型号40型可加工钢筋范围16~40整机质量(kg)590○2限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
○3螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。
○4力矩扳手:力矩扳手的精度为±5%。
○5砂轮切割机:用于钢筋端面平头。
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钢筋机械连接专项方案
一、工程概况
㈠工程建设概况
西苑住宅小区10#、11#楼,位于庆阳市西峰区黄官寨村,建筑面积27802.29m2。
建设单位:庆阳市金都房地产开发公司;设计单位:甘肃城乡规划设计研究院;监理单位:甘肃省众诚监理公司;勘察单位:甘肃有色工程勘察设计研究院;施工单位:庆阳陇东建筑工程有限公司;工程计划于2010年9月1日开工,计划于2011年12月30日竣工,总日历工期486天。
㈡工程设计概况
1、建筑概况
该工程地上十六层,地下一层;地上一、二层层高为4.2米,三至十六层层高2.9米,电梯房层高4.7米,地下一层层高5.4米(局部3.9米)。
建筑类别:二类高层。
耐火等级:地上二级,地下一级。
建筑室内环境污染控制分类:住宅部分为Ⅰ类,商场为类。
屋面防水等级及使用年限:地下商场屋面防水等级为Ⅰ级,合理使用年限为25年,住宅及商铺屋面防水等级为Ⅱ级,合理使用年限为15年。
2、结构概况:
1)、本工程地基处理采用DDC桩,桩孔径400mm,桩距900mm,(处理厚度及平面尺寸见平面及详图),桩回填孔内深层夯扩后的桩径不得小于550mm,孔内填料用2:8灰土分层回填,分层夯实,填土的压实系数不得小于0.95,成孔后,孔间土平均挤密系数不得小于0.93,最小值不得小于0.88,桩顶做整片3:7灰
土垫层,其压实系数不得小于0.97,孔内深层夯扩桩复合地基和顶部垫层三七灰土的设计地基承载力特征值f
=300Kpa。
ak
2)、该工程为框架-剪力墙结构,地下一层为自行车库,地上一、二层为商场,三至十六层为住宅,结构高度为49.9米,框架抗震等级为四级,剪力墙抗震等级为三级。
每各结构单元长度为28.7米,宽度为9.9米。
基础平板式筏形基础,地基基础设计等级为一级,地下室防水等级为二级。
结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。
本工程耐火等级为一级,本工程屋面防水等级为二级,建筑物抗震设防烈度为六度,抗震设防分类为丙类。
3)、施工应遵循《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004及《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002的相关要求;
4)、基坑开挖时应按照1:0.33放坡,不够放坡条件或周边有建筑物,应采取措施进行基坑支护。
支护设计另行委托专向设计,确保施工及周围建筑安全。
基坑周边3m范围内不得堆放重物。
基坑周边应做好排水。
5)、混凝土强度等级:基础垫层为C10(未注明的基础垫层厚度为100),筏板、条基、独立基础为C35,框架梁、现浇板、楼梯、栏板为C30,剪力墙、框架柱7层以下为C35,7层以上为C30。
填充墙材料:±0.000以下M5水泥砂浆,MU10粘土实心砖;±0.000以上200厚墙:M5混合砂浆砌非承重多孔砖,100厚内隔墙:GRC板,厨房、卫生间墙体采用M5水泥砂浆砌非承重多孔砖。
6)、砌块容重不得大于11KN/m3。
7)、受力钢筋的保护层厚度为(有特殊要求者另见详图)基
础:筏板下部为50mm,筏板上部为30mm,地下室外墙外侧40mm,外墙内侧、内墙20mm,屋面、楼面板15mm,梁、构造柱25mm,其余部位15mm,切均不应小于受力钢筋的直径。
8)根据本工程的特点和设计要求,筏形基础钢筋均采用HRB400型钢筋。
用机械连接即钢筋滚压直螺纹套筒连接,接头性能等级应达到Ⅰ级。
施工时应遵守《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的要求。
二、施工准备
1、参加操作的技术工人应参加技术规程培训,操作工人应经考试合格后持证上岗。
2、钢筋挤压设备应检查,润滑、保养,使其在工作中正常运转。
3、对连接的母材应提前进行复试,合格后方可进行连接。
4、连接套筒应同连接的母材相匹配,并且有产品检验合格证,进场后项目部必须进行复检。
5、钢筋下料时,应先调直再下料。
切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。
不得用气割下料。
6、正式连接施工前,应先连接试验进行试拉,合格后在进行全面连接。
三、滚压接头的施工
1、先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后在进行螺纹滚压成型。
2、加工时,先将待加工钢筋夹持在夹钳口,开动机器,扳动进径装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压接头螺纹、
待滚压到调正位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,板动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。
3、剥肋滚丝头加工尺寸符合下表规定,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2。
剥肋滚丝头加工尺寸(mm)
规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M6.5×222.5≥8
1816.9±0.2M19×2.527.5≥7
2018.8±0.2M21×2.530≥8
2220.8±0.2M23×2.532.5≥9
2523.7±0.2M26×335≥9
四、滚压直螺纹套筒
滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素结构钢,连接套筒的类型为标准型,几何尺寸详见附表:
标准型套筒的几何尺寸
规格螺纹直径套筒外径套筒长度
16M6.5×22545
18M9×2.52955
20M21×2.53160
22M23×2.53365
25M26×33970
五、现场连接施工
1、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。
3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表的规定。
扭力扳手的精度为±5%。
表一接头拧紧力矩值
钢筋直径(mm)1618202225-283236-40
拧紧力矩(N·m)118145177216275314343
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。
(P为螺距)
六、接头质量检验
1、工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的检验报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
工艺检验应符合下列要求:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
(2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;
(3)3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
4、用扭力扳手按表一规定的接头拧紧力距值抽检接头的施工质量,抽检的数量为:每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查并拧紧。
5、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验。
在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。
6、对每一验收批,应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件抗拉强度均不小于A级接叛逃的强度要求时,该验收批判为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求,则应加倍取样复验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判断为合理。
七、安全措施
1、施工现场用电必须符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的规定。
2、施工操作严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的标准进行操作。
3、钢筋的连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ-107-2003的规定。
八、附施工现场挤压接头外观检查记录验收表
工程名称楼层号构件类型
验收批号验收批抽检数量
连接钢筋直径套筒外径(或长度)mm
外观检查内容压痕处套筒外径规定挤压道次接头弯折≤40套筒无肉眼可见裂缝合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格
外观检查不合格接头之编号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
评定结构
备注:1、接头外观检查抽检数量应不少于验收批接头数量的10%。
2、外观检查内容共四项,其中压痕处套筒外径(或挤压后套筒长度),挤压道次,二
项的合格标准由产品供应单位根据型式检验结果提供。
接头弯折≤4O为合格,套
筒表面有无裂缝以无肉眼可见裂缝为合格。
3、仅要求对外观检查不合格接头记录,四项外观检查内容中,√。
4、外观检查不合格接头数超过抽检数的10%时,该验收批外观质量评为不合格。