AOI使用说明书
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种利用光学技术和图象处理算法来检测印刷电路板（PCB）上的缺陷和错误的自动化检测方法。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以匡助操作员正确使用AOI设备进行检测工作。
二、设备概述1. 设备名称：AOI检测设备2. 设备型号：XYZ-1233. 设备功能：自动光学检测印刷电路板上的缺陷和错误4. 设备特点：高精度、高效率、可自定义检测规则三、操作流程1. 准备工作a. 确保设备和电源连接正常，并处于待机状态。
b. 检查AOI设备的镜头和光源是否清洁，如有污垢应及时清理。
c. 准备待检测的印刷电路板，确保其表面无污垢和损坏。
2. 设备设置a. 打开AOI设备的控制软件，并登录操作员账户。
b. 在设备设置界面中，选择待检测的印刷电路板尺寸和厚度。
c. 根据实际需求，设置检测规则和参数，如缺陷类型、缺陷尺寸、检测灵敏度等。
3. 开始检测a. 将待检测的印刷电路板放置在设备的工作台上，并固定好。
b. 在控制软件中，点击“开始检测”按钮，启动检测过程。
c. AOI设备将自动扫描印刷电路板表面，并通过图象处理算法进行缺陷检测。
d. 检测完成后，设备会生成一份检测报告，显示检测结果和缺陷位置。
4. 结果分析a. 根据检测报告，分析缺陷的类型、数量和位置。
b. 对于检测到的缺陷，可以选择进行修复、返工或者废弃处理。
c. 如有需要，可以调整设备的检测规则和参数，以优化检测效果。
5. 维护保养a. 每日使用结束后，关闭设备电源，并进行清洁和维护工作。
b. 定期检查设备的光源和镜头，确保其正常工作。
c. 如发现设备故障或者异常情况，及时联系维修人员进行处理。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，注意保持手部干燥，避免触摸设备内部电路。
2. 使用合适的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 严禁在设备工作时拆卸或者更换零部件，以免导致设备损坏或者人身伤害。
AOI操作指导书
8、确认为坏机：右手贴上标记，右 手将坏板装入坏机箱内。
备注:1、CQA 完成上述手势持 PCB 板时，只可持 PCB 板的板边或无元件的部位。
2、CQA 在操作 AOI 机时，任何时候手上只能有一块 PCB 板。
制表：
审核：
5、用左手将 PCB 板放置于待确认的槽 板 上 ， 右 手 ( 定在 AOI 上测试.
6 、用左手从槽板上取回 PCB 板， 右手按键盘的“ PgDn ”或“ Ctrl ” 键,对照电脑显示的 NG 脚位，逐个 目视判定坏机。
7、确认为 OK 板：左手将 PCB 板搁在防静电垫上，右手盖上印 章，左手持板装成品箱。
文件编号
QA（I）-WI-04-1
版本
0
生效日期
02/07/2015
序号
30
AOI 操作指导书
1、用右手从炉后接驳台上取出 PCB 板。
2、用双手将 PCB 板固定在 AOI 测 试台上。
3 、用双手按下“ Start ”键， 让机器进行检测。
4 、测试完成(机器停止)后，用双手 取出 PCB 板。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，用于检查印刷电路板（PCB）上的元件、焊接和其他制造缺陷。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和相关要求，以确保正确使用AOI设备进行检测。
二、设备准备1. 确保AOI设备已经正确连接电源，并处于正常工作状态。
2. 检查设备的光源和镜头，确保其清洁无尘。
3. 确保设备的校准已经完成，并且校准结果准确可靠。
4. 检查设备的软件版本，确保其为最新版本，并且已经正确安装。
三、样品准备1. 准备待检测的PCB样品，确保其表面清洁无尘。
2. 检查PCB样品的尺寸和形状，确保其符合设备的检测范围。
3. 确保PCB样品上的元件已经正确安装，并且焊接质量良好。
四、操作步骤1. 打开AOI设备的软件，并登录到系统。
2. 在软件界面中选择“新建任务”，并输入任务名称和相关参数。
3. 将待检测的PCB样品放置在设备的工作台上，并固定好位置。
4. 在软件界面中选择“加载样品”，并选择待检测的PCB样品文件。
5. 在软件界面中选择“开始检测”，并等待检测完成。
6. 检查检测结果，查看是否存在元件缺失、焊接错误、短路等制造缺陷。
7. 根据检测结果，进行相应的处理和修复，确保PCB样品的质量符合要求。
8. 完成检测后，关闭设备并进行必要的数据保存和记录。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉AOI设备的使用方法和操作流程，并遵守相关安全规定。
2. 在操作过程中，注意保持PCB样品和设备的清洁，避免灰尘和污染物进入设备。
3. 定期检查设备的光源和镜头，确保其清洁无尘，以保证检测结果的准确性。
4. 对于检测结果不符合要求的PCB样品，及时进行处理和修复，以确保产品质量。
5. 完成检测后，及时关闭设备，并进行必要的数据保存和记录，以备后续参考和分析。
六、总结本作业指导书详细介绍了AOI作业的操作步骤和注意事项，通过正确使用AOI设备进行检测，可以有效提高PCB样品的制造质量，并减少制造缺陷的发生。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automatic Optical Inspection，自动光学检测）是一种使用光学设备进行电子元器件表面缺陷检测的技术。
本文档旨在提供AOI作业指导，以确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测工作。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态，检查设备的电源、通风和冷却系统是否正常。
2. 检查AOI设备的光源和相机是否清洁，并及时清理灰尘和污渍。
3. 确保AOI设备的软件程序已经正确安装，并且可以正常启动。
三、样品准备1. 根据检测要求，选择合适的样品进行测试。
确保样品符合相关标准和规范。
2. 清洁样品表面，确保没有灰尘、污渍或者其他杂质。
3. 根据样品的尺寸和形状，调整AOI设备的夹具和支撑装置，以确保样品能够稳定地放置在检测区域。
四、操作流程1. 启动AOI设备，并确保设备已经完成自检过程。
2. 在AOI软件界面上选择合适的检测程序，并加载样品图象。
3. 调整相机和光源的参数，以确保能够获得清晰、准确的图象。
4. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整样品的位置和角度。
5. 点击“开始检测”按钮，AOI设备将开始自动检测样品表面的缺陷。
6. 在检测过程中，观察AOI软件界面上显示的图象，并注意是否有任何异常情况。
7. 根据检测结果，判断样品是否合格。
如果发现缺陷，记录缺陷的类型、位置和数量。
8. 完成检测后，关闭AOI设备，并保存检测结果和相关数据。
五、故障处理1. 如果在操作过程中遇到任何故障或者异常情况，首先检查设备的电源和连接是否正常。
2. 检查样品是否正确放置，并确保样品表面没有污染物。
3. 检查AOI软件的设置，确保参数和程序选择正确。
4. 如果问题仍然存在，及时联系维修人员或者技术支持团队进行故障排除。
六、安全注意事项1. 在操作AOI设备时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 禁止将手指或者其他物体插入设备内部，以免造成意外伤害。
aoi基本操作手册
AOI基本操作手册----适用于Orion及DragonOrionDragon全自动版本: A日期: 2006年02月目录第一章 AOI入门1.1 何为AOI ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 1.2 AOI用途 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 1.3 AOI基本原理 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1第二章 AOI硬件构成2.1 AOI硬件构成 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 2.2 安全须知 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3第三章进入功能界面3.1 系统启动 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 3.2 主菜单 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5第四章料号选择4.1 料号选择界面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7 4.2 操作步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8第五章板层设定5.1 板层设定界面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10 5.2 操作步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10第六章对位6.1 对位操作界面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 19 6.2 操作步骤（以半自动对位方式说明）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 19第七章扫描7.1 扫描界面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23 7.2 操作步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23第八章验证8.1 验证界面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 26 8.2 操作步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 26 8.3 其它参数及按钮功能介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 27第九章自动循环9.1 自动循环界面 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 28第一章 AOI入门§1.1 何为AOIAOI(A utomatic O ptic I nspection,自动光学检测)，以下简称我们的自动光学检测机。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种利用计算机视觉技术进行电子产品检测的自动化工艺。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保在使用AOI设备进行检测时能够准确、高效地完成任务。
二、设备准备1. 确保AOI设备已经正确安装并连接至电源和电脑。
2. 检查设备的镜头、光源和传感器，确保其完好无损。
3. 打开AOI软件，并进行必要的设置和校准。
三、样品准备1. 准备待检测的电子产品样品，并确保其完整、干净。
2. 清理样品表面的灰尘、油污等杂质，以确保检测的准确性。
3. 对于有特殊要求的样品，如薄型电路板或者柔性电路板，需进行额外的处理和保护。
四、操作步骤1. 将样品放置在AOI检测台上，并调整位置，确保样品与设备的对焦距离适当。
2. 打开AOI软件，并选择适当的检测模式和参数设置。
3. 在软件界面上，点击“开始检测”按钮，启动检测程序。
4. AOI设备将自动进行光学扫描和图象采集，生成电子产品的图象数据。
5. 检测完成后，软件将自动分析图象数据，进行缺陷检测和分类。
6. 检测结果将显示在软件界面上，包括缺陷类型、位置、数量等信息。
7. 根据检测结果，可以选择将不合格产品进行标记、剔除或者修复。
五、注意事项1. 在操作AOI设备时，应佩戴防静电手套，以防止静电对电子产品造成伤害。
2. 定期清洁设备的镜头和传感器，以确保图象采集的质量。
3. 对于不同类型的电子产品，可能需要调整检测模式和参数设置，以获得最佳的检测效果。
4. 在操作过程中，应密切关注设备的运行状态和警报信息，及时处理异常情况。
5. 对于检测结果中的不明确或者有争议的缺陷，应及时与相关人员进行沟通和确认。
六、常见问题解决1. 问题：检测结果显示大量误报缺陷。
解决方案：检查设备的校准情况，确保设备和软件的设置正确，并进行重新校准。
2. 问题：检测结果中漏报了一些实际存在的缺陷。
AOI作业指导书
AOI作业指导书1. 概述AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种常用于电子制造过程中的质量控制工具。
它利用光学系统和图像处理技术，自动检测电子产品的组装过程中是否存在缺陷或错误。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和相关要求，以确保AOI设备的正确使用和准确性。
2. 设备准备2.1 确保AOI设备处于良好的工作状态，包括电源、光源、镜头、传感器等。
2.2 清洁工作区域和设备表面，以确保没有灰尘或污渍会影响检测结果。
2.3 检查并确认设备连接正确，包括电源线、数据线等。
3. 检测程序设置3.1 打开AOI设备的控制软件，并登录到相应的账户。
3.2 创建新的检测程序，根据产品的特定要求进行设置。
3.3 设置图像分辨率和曝光时间，以获得清晰且准确的图像。
3.4 根据产品特征，设置检测算法和参数，例如缺陷类型、尺寸、位置等。
3.5 确保设备的校准和校验工作已经完成，并进行必要的设置。
4. 样品准备4.1 准备待检测的电子产品样品，并确保其符合产品要求。
4.2 清洁样品表面，以确保没有灰尘、污渍或其他杂质干扰检测结果。
4.3 安装样品到AOI设备的工作台上，确保样品位置正确且稳定。
5. 检测操作5.1 启动检测程序，确保设备能够正常运行。
5.2 确认图像采集和处理系统正常工作，确保图像质量满足要求。
5.3 将样品放置在设备的工作台上，并按照设备要求进行调整和对位。
5.4 开始自动检测，并观察检测结果。
5.5 根据检测结果，判断样品是否合格或存在缺陷。
5.6 若发现缺陷或错误，记录并标记其位置，并进行相应的处理或修复。
6. 数据分析和报告6.1 将检测结果导出到电脑或其他存储介质中，以便进行数据分析和处理。
6.2 使用相关软件或工具，对检测数据进行分析，统计和比对。
6.3 生成检测报告，包括缺陷类型、数量、位置、尺寸等详细信息。
6.4 根据检测报告，进行产品质量评估和改进措施的制定。
AOI作业指导书
AOI作业指导书标题：AOI作业指导书引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子创造业中，用于检测PCB（Printed Circuit Board）上的焊接质量和元件安装情况。
为了匡助操作人员正确使用AOI设备进行检测工作，制定了AOI作业指导书，以确保检测结果的准确性和稳定性。
正文内容：一、操作前准备1.1 确认设备状态：在进行AOI检测之前，操作人员应该确认设备的状态是否正常，包括电源、光源、相机等各项功能是否正常。
1.2 校准设备：在使用AOI设备进行检测之前，需要对设备进行校准，包括焊点识别、元件位置识别等功能的校准。
1.3 准备检测样品：准备待检测的PCB样品，并确保样品表面清洁，无杂物干扰。
二、设定检测参数2.1 选择检测程序：根据待检测的PCB样品的特点，选择合适的检测程序，包括焊点检测、元件检测等。
2.2 调整检测灵敏度：根据实际情况，调整检测灵敏度，确保能够准确检测出焊接质量和元件安装情况。
2.3 设置检测区域：设置检测区域，确保AOI设备只检测需要检测的区域，提高检测效率。
三、进行检测操作3.1 启动设备：按照操作手册的要求，启动AOI设备，进入检测状态。
3.2 逐一检测：将待检测的PCB样品放置在设备上，逐一进行检测，确保每一个区域都被检测到。
3.3 记录检测结果：记录每次检测的结果，包括通过和不通过的情况，以便后续分析和改进。
四、分析检测结果4.1 分析不良项：对于检测结果中浮现的不良项，进行详细分析，找出问题的原因。
4.2 制定改进方案：根据不良项的分析结果，制定改进方案，包括调整工艺参数、加强培训等。
4.3 反馈结果：将改进方案反馈给相关部门，确保问题得到及时解决，提高生产效率和产品质量。
五、设备维护与保养5.1 定期保养：定期对AOI设备进行保养，包括清洁镜头、校准设备等，确保设备的正常运行。
AOI作业指导书
AOI作业指导书引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种用于电子创造业的高效检测技术。
本文将详细介绍AOI作业指导书的内容和使用方法，以匡助操作人员正确使用AOI设备，提高产品的质量和生产效率。
一、设备准备1.1 确保AOI设备处于良好工作状态1.2 检查并准备所需的检测程序和规格1.3 确保AOI设备与其他生产设备的连接正常二、样品准备2.1 检查样品的完整性和正确性2.2 确保样品表面干净，无灰尘和污渍2.3 确保样品正确放置在检测台上，并固定好三、操作步骤3.1 打开AOI设备并登录系统3.2 选择正确的检测程序和规格3.3 将样品放置在检测台上，并调整焦距和光源亮度四、检测过程4.1 点击开始检测按钮，启动自动检测程序4.2 观察检测过程中的异常情况和报警信息4.3 根据检测结果进行分类和记录，并进行必要的处理和修复五、检测结果分析与改进5.1 分析检测结果，找出不良项和问题所在5.2 根据不良项和问题，制定改进措施和工艺调整方案5.3 定期评估和更新检测程序和规格，以适应产品的变化和改进需求通过正确使用AOI作业指导书，操作人员可以确保AOI设备的正常运行，并准确地检测出产品的不良项，从而提高产品质量和生产效率。
同时，定期分析检测结果和改进工艺，可以匡助企业不断提升产品质量和生产效益。
总结：AOI作业指导书是操作人员正确使用AOI设备的重要参考资料，它包括设备准备、样品准备、操作步骤、检测过程和检测结果分析与改进等五个部份。
通过遵循指导书的要求，操作人员可以提高产品的质量和生产效率，为企业的发展做出贡献。
AOI作业指导书 (2)
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种利用光学技术对印刷电路板（PCB）进行自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保在进行AOI作业时能够准确、高效地完成检测任务。
二、设备准备1. AOI设备：确保AOI设备处于正常工作状态，连接电源和数据线。
2. 检测样品：准备待检测的PCB样品，确保其完整无损。
3. 操作系统：确保AOI设备上的操作系统已经正确安装并更新至最新版本。
三、操作步骤1. 打开AOI设备：按下电源按钮，启动AOI设备，确保屏幕显示正常。
2. 登录系统：根据设备要求，输入用户名和密码，登录到AOI系统界面。
3. 创建新任务：点击界面上的“新建任务”按钮，进入任务创建页面。
4. 输入任务信息：根据实际需求，填写任务名称、任务描述等相关信息，并选择待检测的PCB样品。
5. 配置检测参数：根据PCB的特性和检测要求，设置合适的检测参数，包括光源亮度、暴光时间、分辨率等。
6. 调整视觉系统：根据PCB的尺寸和布局，调整视觉系统的位置和焦距，确保能够全面、清晰地检测整个PCB表面。
7. 开始检测：点击界面上的“开始检测”按钮，AOI设备将开始自动检测PCB样品。
8. 检测结果分析：等待检测完成后，系统将自动生成检测结果报告。
根据报告中的缺陷信息，分析并判断是否存在问题。
9. 问题处理：根据检测结果报告，对于存在的缺陷进行分类和处理，可以选择修复、返工或者报废。
10. 完成任务：根据实际情况，点击界面上的“完成任务”按钮，将任务标记为已完成。
四、注意事项1. 操作规范：在进行AOI作业时，操作人员应遵守相关的操作规范，确保操作的准确性和稳定性。
2. 设备维护：定期对AOI设备进行维护保养，包括清洁光源、调整视觉系统、检查电源和数据线等，以确保设备的正常工作。
3. 校准检测参数：根据实际需求，定期校准检测参数，以保证检测的准确性和可靠性。
AOI光学检测仪操作指引
AOI光学检测仪操作指引一、操作环境准备1.确保工作环境无尘，保持相对湿度在30%~70%之间。
2.检查设备是否安装稳固，电源是否正常供应。
二、系统启动1.将电源线连接到电源插座上，并插入设备电源接口。
2.按下电源按钮，启动系统。
3.等待系统自检完成后，进入操作界面。
三、样品准备1.根据检测需求，将待检测样品放置在样品台上，并固定好。
2.建议样品台平整，保证样品相对于检测仪视野的垂直度。
四、系统设置1.进入系统设置界面，设定检测参数。
2.根据样品特点和检测要求，设定合适的光源强度、曝光时间、检测精度等参数。
3.还可以设定缺陷类型、尺寸、排除规则等设置，根据需求选择是否启用。
五、图像采集1.确保样品台已固定好样品，并按下开始按钮，开始图像采集。
2.检测仪将自动采集样品上的图像，并进行分析和处理。
3.等待图像采集完成后，可以通过图像预览功能查看采集到的图像。
六、图像分析1.在图像分析界面，系统会自动对采集到的图像进行分析和缺陷识别。
2.检测仪会根据设定的检测参数，对样品进行自动识别和分类。
3.用户可以通过查看图像缩略图、放大缩小图像、调整图像处理参数等功能，进行图像分析和缺陷识别的进一步操作。
七、结果输出1.在图像分析完成后，系统会自动生成检测结果报告。
2.用户可以选择将检测结果保存到硬盘或导出到其他设备。
3.检测结果报告会详细记录样品的缺陷类型、位置、尺寸等信息，方便后续分析和处理。
八、系统维护1.每次使用结束后，及时清理和保养设备。
2.清理设备表面的灰尘和污渍。
3.定期检查设备工作状态，发现问题及时维修或更换零部件。
九、安全注意事项1.在操作设备时，应佩戴防护眼镜，避免光线对眼睛造成伤害。
2.避免将湿手或带有金属物品接近设备，防止发生触电事故。
3.操作过程中严禁将手指或其他物品放入设备内部，避免设备损坏或个人受伤。
十、故障排除2.使用设备时，注意观察设备运行状态，发现异常及时停机检修。
3.不要随意更改设备参数或强行操作，以免引发更大问题。
AOI操作指导书
版本履历REV ECO 修改项目日期核准
A 2023/2/20作业标准(S.O.P)AOI测试
1.将AOI测试仪侧面的红色开关切换到"IN",打开AOI正面下方的安全门，启动电脑。
3. 若遇到程序不良或其它不了解的问题，应立即停止操作，并及时通知生产班长或者工程技术人员解决。
AOI测试文件编号：RBL-SOP-23
3.双击桌面调节轨道宽度，使PCB 能顺畅放入且不会晃动。
2.双击桌面图标,在弹出窗口中登录用户名以及密码，依次选择菜单左上角的“文件”“打开”选择所对应机种的程序，选择“运行”“检测模式”。
作业步骤：4.将PCB板放在AOI进板轨道上，按下设备右侧操作面板“START ”按钮，则设备开始搬入基板，并按程序依次检查基板各料件贴装、焊接状况。
苏 州 瑞 博 兰 电 子 科 技 有 限 公 司1. 全过程需做好防静电安全保护。
2. 拿取PCB 板时应轻拿轻放以防撞件、掉件产生。
2. 确保被测试PCB 板正确、平整放置于上载轨道上后才可以开始测试。
5.检测OK后需用记号笔在PCB上做标记，测试良品与不良品区分放置。
良品转入下一工站；不良板标记和记录，待维修完成后，需重新进行测试，完全通过后方可流入下一工站。
注意事项：。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种利用光学原理和图像处理技术对PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）进行自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以确保操作人员能够正确、高效地使用AOI设备进行检测工作。
二、设备概述1. 设备名称：AOI检测设备2. 设备型号：XYZ-20003. 设备功能：自动检测PCB上的焊接、组装等问题，如焊点缺失、极性错误、元件偏移等。
4. 设备特点：- 高精度：设备配备了先进的光学传感器和图像处理算法，能够以高精度检测PCB上的问题。
- 高效率：自动化的检测过程能够大大提高工作效率，节省人力成本。
- 易操作：设备界面简洁直观，操作人员只需简单的培训即可上手操作。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保设备已正确连接电源和通信线路，并处于正常工作状态。
b. 准备待检测的PCB板，确保其放置在设备工作台上，并固定好。
2. 设备启动：a. 打开设备电源开关，待设备自检完成后，进入主界面。
b. 在主界面上选择“新建任务”，进入任务设置界面。
3. 任务设置：a. 在任务设置界面，选择待检测的PCB板类型（如单面板、双面板等）。
b. 根据实际需求，设置检测参数，包括检测速度、灵敏度等。
c. 确认设置无误后，点击“保存”按钮，返回主界面。
4. 图像采集：a. 将待检测的PCB板放置在设备工作台上，并按照指示将其固定好。
b. 点击主界面上的“开始检测”按钮，设备将开始自动采集PCB板的图像。
c. 确保PCB板在采集过程中保持稳定，避免产生模糊或失真的图像。
5. 图像处理：a. 采集完成后，设备将对采集到的图像进行处理和分析。
b. 设备将自动识别并标记出PCB板上的问题，如焊点缺失、极性错误等。
c. 操作人员可通过观察设备界面上的图像，确认检测结果的准确性。
6. 检测结果分析：a. 设备将自动生成一份检测报告，列出检测到的问题及其位置。
AOI作业指导书
AOI作业指导书引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子制造行业。
AOI作业指导书是为了指导操作人员正确使用AOI设备进行检测工作而编写的一份文件。
本文将分四个部分详细阐述AOI作业指导书的内容。
一、设备操作指南1.1 设备启动与关闭：- 描述AOI设备的启动与关闭步骤，包括电源开关、控制面板设置等。
- 强调操作人员在启动前应检查设备的各项连接是否正常，防止因错误操作导致设备损坏。
1.2 样品准备：- 介绍样品准备的要求，如样品的摆放方式、固定方法等。
- 提醒操作人员在样品准备过程中要注意防止静电的产生，以免对电子元件造成损坏。
1.3 参数设置：- 详细说明各项参数的设置方法，包括亮度、对比度、曝光时间等。
- 强调操作人员应根据具体检测需求进行参数调整，以确保检测结果的准确性。
二、检测流程介绍2.1 图像采集：- 介绍AOI设备的图像采集原理和方法，包括光源、相机等的工作原理。
- 强调操作人员应确保采集到的图像清晰、无遮挡，以提高检测效果。
2.2 缺陷检测：- 详细介绍AOI设备对样品进行缺陷检测的过程，包括图像处理、特征提取等。
- 提醒操作人员要熟悉各类缺陷的特征，以便能够准确判断和分类。
2.3 检测结果分析：- 说明AOI设备的检测结果分析方法，包括缺陷分类、缺陷定位等。
- 强调操作人员在分析检测结果时要结合实际情况，判断缺陷的严重程度和影响。
三、故障排除与维护3.1 常见故障排除：- 列举AOI设备常见故障及解决方法，如图像采集异常、检测结果不准确等。
- 提醒操作人员在排除故障时要先检查设备连接是否正常，再进行其他操作。
3.2 设备维护：- 详细介绍AOI设备的日常维护工作，包括清洁、定期检查等。
- 强调操作人员应按照维护计划进行维护工作，以确保设备的正常运行和寿命。
3.3 安全注意事项：- 提醒操作人员在使用AOI设备时要注意安全事项，如避免触摸高压部件、正确使用个人防护设备等。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种通过光学系统和图象处理技术来检测电子产品创造过程中的缺陷的自动化检测方法。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以便操作员能够正确、高效地使用AOI设备进行检测。
二、设备概述1. 设备名称：AOI检测设备2. 设备型号：XYZ-10003. 设备功能：通过光学系统和图象处理技术，对电子产品进行自动化检测，包括焊接质量、元器件位置、短路、开路等缺陷的检测。
4. 设备组成：a. 光学系统：包括光源、镜头、CCD相机等组件。
b. 图象处理系统：用于图象采集、处理和分析的软件。
c. 机械部份：包括挪移平台、传送带等。
三、操作流程1. 准备工作：a. 确保设备和电源连接正常。
b. 检查设备的光源和镜头是否干净，并进行清洁。
c. 检查图象处理软件是否正常启动。
2. 设备调试：a. 打开图象处理软件，并进行设备校准。
b. 调整光源亮度和对照度，以确保图象清晰度。
c. 配置检测参数，包括焊接质量标准、元器件位置容差等。
3. 检测操作：a. 将待检测的电子产品放置在设备的传送带上。
b. 启动设备，传送带将电子产品送入检测区域。
c. 设备自动采集图象，并进行缺陷检测。
d. 检测结果显示在图象处理软件界面上，包括缺陷类型、位置等信息。
e. 根据检测结果，判断电子产品是否合格。
4. 维护保养：a. 定期清洁设备的光源、镜头和传送带。
b. 检查设备的各个部件是否正常运行，如有异常及时维修或者更换。
c. 定期对设备进行校准，确保检测结果的准确性。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 在操作设备时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入设备的运动部件中。
4. 在使用设备前，应检查设备的电源和接地是否正常。
5. 禁止在设备运行时拆卸或者调整设备的部件。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种用于电子制造过程中的质量控制工具。
它利用光学和图像处理技术，对电子产品的组装过程进行自动化检测，以确保产品的质量和一致性。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保正确使用AOI设备。
二、设备概述1. 设备名称：AOI检测设备2. 设备型号：XYZ-1233. 设备功能：自动光学检测电子产品组装过程中的缺陷和错误4. 设备特点：高速、高精度、自动化三、操作步骤1. 准备工作a. 确保AOI设备已连接电源，并处于正常工作状态。
b. 确保待检测的电子产品已正确组装完毕，并摆放在适当的位置。
c. 打开AOI设备的操作界面，并登录操作账号。
2. 设置检测参数a. 在操作界面上选择“新建检测任务”。
b. 输入待检测产品的相关信息，如产品型号、批次号等。
c. 根据产品的特性和要求，设置相应的检测参数，如亮度、对比度、灵敏度等。
d. 确认参数设置无误后，保存并应用到当前任务。
3. 开始检测a. 将待检测的电子产品放置在AOI设备的检测台上，确保位置准确。
b. 在操作界面上选择当前任务，并点击“开始检测”按钮。
c. AOI设备将自动对待检测产品进行扫描和分析，检测过程可能需要一定时间，请耐心等待。
d. 检测完成后，操作界面将显示检测结果，包括缺陷类型、位置、数量等信息。
4. 分析和处理检测结果a. 根据检测结果，判断缺陷的类型和严重程度。
b. 对于严重的缺陷，及时停止生产线，并通知相关责任人进行处理。
c. 对于一般的缺陷，记录并分类统计，以便后续改进和优化生产工艺。
d. 根据需要，可以导出检测结果报告，供管理层和质量控制部门参考。
四、注意事项1. 操作人员应接受专业培训，熟悉AOI设备的操作流程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，应注意保持工作环境整洁，避免灰尘和异物对检测结果的影响。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种通过光学设备对电子创造过程中的印刷电路板（PCB）进行自动检测的技术。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保高质量的AOI检测结果。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态，包括电源连接、通电、设备启动等。
2. 检查设备的光源和镜头是否清洁，如有污垢应及时清理。
3. 确保设备的图象处理软件已经安装并更新至最新版本。
三、操作步骤1. 将待检测的PCB放置在AOI设备的工作台上，并根据PCB尺寸调整工作台的位置和高度。
2. 打开AOI设备的图象处理软件，创建一个新的检测任务。
3. 在检测任务中选择合适的检测模板，根据PCB的特点和要求进行设置。
包括但不限于缺陷类型、检测区域、检测灵敏度等。
4. 点击开始检测按钮，AOI设备将开始对PCB进行自动检测。
5. 检测完成后，查看检测结果。
根据设备提供的缺陷报告，分析并判断每一个缺陷的严重程度和影响范围。
6. 根据检测结果，对有缺陷的PCB进行分类处理。
可以选择修复、返工或者报废。
7. 将检测结果和处理记录保存，并进行必要的数据分析和统计。
四、注意事项1. 在操作AOI设备之前，操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括但不限于防静电手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，应注意保持工作环境的整洁和肃静，避免干扰AOI设备的正常工作。
4. 如发现设备异常或者故障，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。
5. 定期对AOI设备进行维护保养，包括清洁光源和镜头、检查设备连接路线等。
五、数据分析和改进1. 根据检测结果和处理记录，进行数据分析，统计缺陷类型、频率和分布情况。
2. 分析并找出导致缺陷的主要原因，如操作不当、设备故障、材料质量等。
3. 根据分析结果，制定改进措施，包括但不限于工艺优化、设备维护、培训提升等。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（自动光学检测）是一种用于电子制造过程中的自动化检测技术，通过光学系统和图像处理算法，对印刷电路板（PCB）上的元件进行检测和验证。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作员正确使用AOI设备进行检测。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于良好的工作状态，包括电源连接、通电状态和网络连接等。
2. 检查AOI设备的光源和摄像头是否清洁，如有污垢需要及时清理。
3. 验证AOI设备的软件版本是否是最新的，并确保已安装所需的检测算法。
三、操作步骤1. 启动AOI设备，并登录操作界面。
2. 选择待检测的PCB文件，确保文件与实际待检测的PCB一致。
3. 设置检测参数，包括检测速度、灵敏度等。
根据具体需求进行调整。
4. 将待检测的PCB放置在AOI设备的工作台上，并确保固定牢固。
5. 开始检测，等待检测结果显示。
检测过程中，操作员应密切关注设备运行情况，确保正常运行。
6. 检测完成后，查看检测结果。
根据设备提供的图像和数据，判断PCB上是否存在缺陷或错误，并记录检测结果。
四、常见问题与解决方法1. AOI设备无法启动：检查电源连接是否正常，确保设备通电。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
2. PCB无法固定在工作台上：检查工作台夹持装置是否正常，调整夹持力度。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
3. 检测结果不准确：检查光源和摄像头是否干净，清理污垢。
调整检测参数，提高灵敏度。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
4. 检测速度过慢：检查网络连接是否正常，确保设备能够正常访问所需的算法和数据库。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
五、安全注意事项1. 在操作AOI设备时，应遵守相关的安全操作规程，确保人员安全。
2. 避免直接观察光源，以免对眼睛造成伤害。
3. 在操作过程中，避免触摸或拆卸设备的内部部件，以免导致设备损坏或人身伤害。
4. 当设备出现异常情况时，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
AOI使用说明书
VCTA-A380操作手册Version 1.0深圳市振华兴科技有限公司 ZHEN HUA XING TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO.，LTD目录前言 (5)使用的注意事项 (6)安全上的要点 (7)第一章测试原理及机械结构 (8)1.1AOI的简介 (8)1.1.1 什么是AOI (8)1.1.2AOI的实施目标 (8)1.1.3AOI的放置位置 (8)1.2测试原理： (8)1.2.1光学原理 (9)1.2.2统计学习原理 (9)1.2.3图像比对原理 (10)第二章设备安装及保养 (11)2.1 调整水平 (11)2.2 摄像头参数设置 (11)2.2.1 基本参数 (11)2.2.2 调试步骤 (12)第三章 设备的操作 (15)3.1电源的接通和切断 (15)3.1.1 电源的接通及主程序的启动 (15)3.1.2电源的切断 (15)3.2PCB板的取放方法 (17)3.2.1 放板方法 (17)3.2.2 取板方法 (18)4.1 调整PCB的固定治具 (19)4.2 操作模式的切换 (19)4.2.1模式之间的相互关系 (19)4.2.2 模式间的切换 (19)4.2.3更改编辑密码 (19)4.3 界面功能介绍 (20)4.4 X/Y平台的移动 (20)4.5 新建一个程序 (20)4.6 创建 PCB缩略图 (21)4.7 设置MARK点 (22)4.8 制作程序检测框 (23)4.8.1 手工画框 (23)4.8.2 多角度元件标准的制作 (30)4.8.3 CAD数据导入编辑程序 (31)4.9 镜头优化 (33)4.10 调试程序 (34)4.11 调试技巧 (35)4.12 正常测试 (36)4.13 错误图片的查看 (36)4.14 元件标准的修改 (37)4.14.1 误差倍数的调整 (37)4.14.2 标准的替换 (40)4.14.3 当前标准转换公用标准 (42)4.15 元件的编组 (43)4.16.1 缩略图窗口 (45)4.16.2 元件数据窗口 (47)4.16.3 测试结果窗口 (48)4.16.4 状态检测窗口 (48)4.17 拼板的复制与粘贴及屏蔽测试 (49)4.17.1 平行对称的拼板复制 (49)4.17.2 180度关系对称板的数据复制与粘贴 (50)4.17.3 屏蔽测试 (51)4.18 双面板测试 (52)第五章 系统参数设置 (55)5.1 切换测试模式， (55)5.2 限位及加载位置的设置 (55)5.2.1 软件限位 (55)5.2.3 机械测试范围的测试 (57)5.3 相机高度的调节 (58)5.4 光源亮度检测 (58)5.5 摄像头标定 (59)5.6其他设置 (60)附页：部分检测缺陷图例 (60)前言感谢您选用了VCTA VCTA-A380 自动光学检测设备（Automatic Optical Inspection,简称AOI）。
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VCTA-A380操作手册Version 1.0深圳市振华兴科技有限公司 ZHEN HUA XING TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO.，LTD目录前言 (5)使用的注意事项 (6)安全上的要点 (7)第一章测试原理及机械结构 (8)1.1AOI的简介 (8)1.1.1 什么是AOI (8)1.1.2AOI的实施目标 (8)1.1.3AOI的放置位置 (8)1.2测试原理： (8)1.2.1光学原理 (9)1.2.2统计学习原理 (9)1.2.3图像比对原理 (10)第二章设备安装及保养 (11)2.1 调整水平 (11)2.2 摄像头参数设置 (11)2.2.1 基本参数 (11)2.2.2 调试步骤 (12)第三章 设备的操作 (15)3.1电源的接通和切断 (15)3.1.1 电源的接通及主程序的启动 (15)3.1.2电源的切断 (15)3.2PCB板的取放方法 (17)3.2.1 放板方法 (17)3.2.2 取板方法 (18)4.1 调整PCB的固定治具 (19)4.2 操作模式的切换 (19)4.2.1模式之间的相互关系 (19)4.2.2 模式间的切换 (19)4.2.3更改编辑密码 (19)4.3 界面功能介绍 (20)4.4 X/Y平台的移动 (20)4.5 新建一个程序 (20)4.6 创建 PCB缩略图 (21)4.7 设置MARK点 (22)4.8 制作程序检测框 (23)4.8.1 手工画框 (23)4.8.2 多角度元件标准的制作 (30)4.8.3 CAD数据导入编辑程序 (31)4.9 镜头优化 (33)4.10 调试程序 (34)4.11 调试技巧 (35)4.12 正常测试 (36)4.13 错误图片的查看 (36)4.14 元件标准的修改 (37)4.14.1 误差倍数的调整 (37)4.14.2 标准的替换 (40)4.14.3 当前标准转换公用标准 (42)4.15 元件的编组 (43)4.16.1 缩略图窗口 (45)4.16.2 元件数据窗口 (47)4.16.3 测试结果窗口 (48)4.16.4 状态检测窗口 (48)4.17 拼板的复制与粘贴及屏蔽测试 (49)4.17.1 平行对称的拼板复制 (49)4.17.2 180度关系对称板的数据复制与粘贴 (50)4.17.3 屏蔽测试 (51)4.18 双面板测试 (52)第五章 系统参数设置 (55)5.1 切换测试模式， (55)5.2 限位及加载位置的设置 (55)5.2.1 软件限位 (55)5.2.3 机械测试范围的测试 (57)5.3 相机高度的调节 (58)5.4 光源亮度检测 (58)5.5 摄像头标定 (59)5.6其他设置 (60)附页：部分检测缺陷图例 (60)前言感谢您选用了VCTA VCTA-A380 自动光学检测设备（Automatic Optical Inspection,简称AOI）。
本设备是检查SMT生产线上贴装元件的焊接质量﹑安装状态及锡膏印刷的效果，并将不良通过显示终端输出的专业产品。
在使用VCTA-A380之际，请您遵守以下事项：z请熟读此说明书，并在充分理解的基础上正确使用。
z本【操作手册】随机附一份，请妥善保管，以便随时参照。
z本【操作手册】包含了本设备的机械结构、安全保养、及AOI编程和操作的相关信息，是针对使用本产品的人员所制定。
z所有包括在此的信息，若有改变，恕不另行通知。
销售商不对因手册变更所导致的直接、间接损失负责。
机器上的注意和警告说明使用的注意事项为了避免因外部因素而影响本设备的正常使用，请遵照以下事项：1、本设备的使用环境：设备使用环境温度为：10～35℃ 相对湿度为：35～80℃设备应放置在不受阳关直射，不会结露水，不会溅起水、油等化学液体的场所。
2、设备正常使用时，请在本设备前后保留一定的空间，以便于机器的保养和内部热量的排放。
也不要在机器正常使用的过程中披盖罩子之类的物体，以免影响本设备自身热量的排放。
3、当暂停使用本设备时，请将设备保管在以下场所：环境温度为：0～40℃ 相对湿度为：35～80℃无阳光直射，不会结露水，不会溅起水、油等化学液体的场所为了防尘，可考虑采取遮盖措施，如披盖我们随机赠送的防尘罩。
4、不得让设备受到撞击或强烈的震动，否则可能会因此而导致故障。
5、切断设备电源时，请按以下顺序进行系统的退出／关机过程，如果不执行此过程而直接将电源切断或重新启动，会令数据无法得到完好的保存，同时也可能导致硬盘的损坏。
正确的退出步骤如下：退出应用程序→退出Windows →切断电源6、设备运行时，请勿打开设备前盖，以免发生意外。
7、反复进行电源的ON（开启）/OFF（切断）会成为机器主机故障的原因，电源OFF后，请经过30秒后再重新开启电源。
8、为了避免待测的PCB板或设备受到损坏，请使用符合本设备规格尺寸的检查对象基板，注意本设备对PCB板上零件高度的要求为：PCB板测试面正面零件高度≤25mm PCB板测试面背面零件高度≤50mm安全上的要点为了安全的使用本设备，请遵守以下事项：⒈在加润滑油脂进行保养时，请切断电源。
⒉请按设备铭牌上的标准接入电源，如不相符请与本公司售后服务部联系。
⒊在安装设备工控机时请务必将各接口处接牢，不能松动。
⒋将头部伸入测试平台内部的时候，请注意上部框架。
⒌在移动工控机或者其他本设备上的部件时，请先切断电源，并将移出部件与设备相连的接线拔出。
⒍设备运行时请不要将手或其他物品放入。
⒎保证设备的安全接地及防静电线的接入，切记地线与防静电线不可混淆。
⒏在打开机器前罩时请注意轻放以免造成显示器的损坏。
⒐在设备运行时请保证本设备的后盖门和前翻板处于闭合状态。
第一章 测试原理及机械结构1.1 AOI的简介1.1.1 什么是AOIAOI（Automatic Optic Inspection）中文名为自动光学检测仪，AOI是一种新型的测试技术，这几年来发展非常迅速，AOI的结构由工作台、CCD摄像系统、机电控制、及系统软件4大部分构成，在进行检测时，首先将需要检测的线路板置于AOI机台的工作平台上，经过定位调出需要检测产品的检测程序，X/Y工作台将根据设定程序的命令将线路板送到镜头下面，在特殊的光源的协助下，镜头会捕捉要AOI系统所需要的图像并进行分析处理，然后处理器会将X/Y平台移至下一位置对下一副图像进行采集再进行分析处理，通过对图像进行连续的分析处理，来获得较高的检测速度。
AOI 图像处理的过程实质上就是将所摄取的图像进行数字化处理，然后与预存的“标准“进行比较，经过分析判断，发现缺陷并进行位置提示，同时生成图像文字，待操作者进一步的确认或送检修台检修。
1.1.2AOI的实施目标AOI用于SMT生产线上主要有以下两类目标：1、最终品质，即对产品走下生产线时的最终状态进行监控，此时AOI通常置于生产线的最末端，在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
2、过程跟踪，即使用检测设备来监视生产过程，经常要求把检测设备放置在生产线上的几个位置，在线的监控具体的生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。
1.1.3AOI的放置位置AOI可以置于生产线上的多个位置，但有三个位子是主要的：①锡膏印刷之后。
将AOI的检测放在锡膏印刷机之后，这是个典型的放置位置，因为很多缺陷是由于锡膏印刷的不良所造成的，如锡膏量不足可能会导致元件丢失或开路的原因。
②回流焊前，将检测设备放置于贴片后，回流焊前，用于检测由于贴片的不良所导致的缺陷③回流焊后，将检测设备置于回流焊后，这是国内最常见的AOI的放置位置，可以检测前面所有工序中的不良品，以保证最终的缺陷不流入客户手中。
1.2测试原理：本设备主要是通过光学原理，权值成像差异数据分析原理和图像比对原理来执行检测的。
1.2.1 光学原理 AOI 的光源是由红、绿、蓝三种LED 灯组成，利用色彩的三原色原理来组合成不同的色彩，结合光学原理中的镜面反射、漫反射、斜面反射，将PCBA 上的贴片元件的焊接状况显示出来。
如下图所示：1.2.2 统计学习原理权值成像数据差异分析系统：是通过对一幅BMP 图片栅格化，分析各个像素颜色分布的位置坐标、成像栅格之间（色彩）过度关系等成像细节，列出若干个函数式，再通过对相同面积大小的若干幅相似图片进行数据提取，并分析计算，将计算结果按软件设定的权值关系，及最初BMP 图像像素色彩、坐标进行还原，形成一个虚拟的、权值的数字图像。
我们将其简称为“权值图像”，其主要数字信息含盖了图像的图形轮廓、色彩的分布、允许变化的权值关系等1.2.3图像比对原理在测试过程中，设备通过CCD摄像系统抓取所测试线路板上的图像，经过图像数字化处理转入计算机内部，与标准图像进行运算比对（比对项目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、颜色及位置等）并将比对结果超过额定的误差阀值的图像通过显示器输出，并显示其在线路板上的具体位置。
第二章设备安装及保养2.1 调整水平设备移动到目的地，确定好设备的具体放置位置后，就要先调整设备的水平，正确的调整水平，可以使设备的运行更顺畅，噪声更小，寿命更长。
调整设备水平的步骤如下：z将设备的四只地角悬空。
z调整设备的左右水平（设备的重心在后方，因此调整设备后方的两只地角）z调整设备前后的水平（只需要调前方一只地角即可，因为三点决定一面）z将剩下的悬空的地角旋下来并稍微拧紧一下z将四个地角固定螺母锁紧附：如果设备在车间需要经常移动，而且觉得调整水平有点麻烦时，可以采用下面这个简易方式调整水平：首先将四只地角都悬空，然后用手将四只地角旋下来（注意是用手），直到手旋不动为止，用扳手将四只地角各旋半圈，锁紧固定螺母即可。
2.2 摄像头参数设置警告：摄像头为精密部件，非专业人士切勿自行设置，否则可能导致设备无法正常运行。
2.2.1 基本参数z White balance 5600kz Electronic shutter（SHUTTER） 1/125z Auto gain control（AGC）OFFz Back light compensation（BACK LIGHT）不更改z Gamma 0.45z Scanning reversal（ H.REVERSE）OFFz Frame integration（SENSITIVE）OFF2.2.2 调试步骤按摄像机功能选择键，进入摄像机参数设置，按上翻键或下翻键（如上图）进行选择，按功能键进行确定，并进入下一功能设置。
具体请看下面图示：2.3 设备的定期保养为了令设备正常运作及延长设备的使用寿命，请执行如下的定期保养工作：1.当天工作结束后，关掉电脑和设备的电源，对设备台面的灰尘用吸尘器吸干（如果没有吸尘器可用吸水的毛巾蘸水拧干后轻轻擦拭设备台面以将板屑灰尘等从台面上擦除）注意：千万不能用风枪吹，风枪会把灰尘、碎屑吹入设备台面内，附在丝杆、导轨或镜头上，影响设备的正常运作。