钻探安全生产操作规程简易版
钻探安全操作规程
钻探安全操作规程第一篇：钻探安全操作规程钻探安全生产操作规程第一章、总则1．为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2．凡从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、场地的选择1．确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2．选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁1．搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。
2．搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3．拆设备前，首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4．搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。
5．需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6．起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7．吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8．吊车作业时，要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。
9．吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必须事先将液体放净，以保吊装及行车安全。
10．对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。
11．设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品一定要捆绑牢固。
工程地质钻探工安全操作规程范本
工程地质钻探工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工程地质钻探作业的安全与顺利进行，根据相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的工程地质钻探作业，包括露天和井下钻探，适用于所有从事钻探作业的工作人员。
第三条本规程的目的是：确保钻探作业的安全、减少事故频发，保护环境安全、健康。
规范钻探作业的工作流程，提高作业效率。
第四条本规程的实施责任主体为本单位的钻探作业负责人，相关人员必须按照规程要求执行。
第五条本规程由本单位的安全管理部门负责制定、审核和修订。
第六条本规程的制定和修订必须公开，向相关人员宣传、培训和解释，确保其规范的实施。
第二章钻探前准备第七条钻探作业前，钻探负责人必须对场地进行详细的勘查评估，确保土地稳定，没有地质灾害隐患。
第八条钻探作业前，必须提前制定详细的工作计划，并与相关人员进行培训，确保每个人员都了解自己的工作任务和安全操作要求。
第九条钻探作业前，必须检查和保养钻机和相关设备，确保其正常运行。
第十条钻探作业前，必须对钻孔进行标记和防护，确保钻孔的可见性和安全。
第三章钻探作业第十一条钻机操作必须由具有相应资格证书的人员进行，不得擅自委派他人操作。
第十二条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
第十三条钻机操作人员在操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
第十四条钻机操作人员必须保持警觉，注意观察钻机运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十五条钻孔必须按照要求进行布置，保持良好的通风，并且保持通风设备的正常运行。
第十六条进行钻探作业时，必须随时保持与地面通讯畅通，确保能及时与地面人员联系。
第十七条钻探作业过程中，必须控制好走钢丝长度，确保操作人员的安全。
第四章钻孔冲洗水操作第十八条进行钻孔冲洗水作业时，必须遵循冲洗水操作规程，确保冲洗效果和安全。
第十九条钻孔冲洗水操作必须由受过培训的人员进行，不得委派无经验的人员进行。
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
钻探工人安全操作规程模版
钻探工人安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保钻探工人的人身安全和钻探作业的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事钻探作业的工人。
第三条所有钻探工人必须严格遵守本规程的规定，加强安全意识，做好个人防护，积极参与培训，并主动发现和报告安全隐患。
第四条钻探工人必须服从钻探现场负责人的安排和指挥。
第五条钻探工人必须配戴个人防护装备，并按规定使用。
第六条钻探工人不得擅自操作或调整钻探设备，如有必要，必须经过相关人员批准指导或操作。
第七条钻探工人在工作中发现的事故隐患或其他安全问题，必须立即向钻探现场负责人报告，并配合相关人员进行排查和处理。
第八条钻探工人必须及时完成岗前安全教育和培训。
第九条钻探工人必须定期接受安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十条钻探工人必须按照钻探作业计划进行操作，不得擅自变动或调整。
第二章钻探作业安全操作规程第十一条钻探工人在进行钻探作业前，必须对工作区域进行检查和评估，确保没有安全隐患。
第十二条钻探作业前，钻探工人必须检查钻探设备的运行状态和工作环境的安全情况，确认无异常后方可进行作业。
第十三条钻探作业中，钻探工人必须注意周围环境的变化，如有发现异常情况，应立即采取相应措施。
第十四条钻探工人在进行高空或深坑作业时，必须佩戴安全带，并由专人监护。
第十五条钻探工人不得在作业中离开岗位，如有必要，必须有相关人员代班。
第十六条钻探工人必须遵守现场的监控和指挥系统，不得随意更改或关闭。
第十七条钻探工人必须按规定的工作流程和步骤进行操作，不得忽略任何环节，确保作业的安全和顺利进行。
第十八条钻探工人在进行钻探作业时，不得使用超出规定范围的材料或设备。
第十九条钻探工人在操作钻探设备时，必须保持工作区域整洁，清除障碍物，确保安全通道畅通。
第二十条钻探工人在钻探过程中，必须及时排除作业现场的积水、雨水等，防止滑倒和其他意外事故的发生。
第二十一条钻探工人必须定期检查钻探设备的运行状态和维修保养情况，确保设备的正常工作。
钻探安全生产操作规程
钻探安全生产操作规程钻探是一种危险性较高的作业，涉及到石油、天然气、水井等方面的施工和开采，因此要求进行严格的安全管理。
为了确保钻探作业的安全生产，制定了以下钻探安全生产操作规程。
一、钻探前的准备工作1.制定详细的作业计划，明确作业范围和安全要求。
2.审查钻探设备和工具的完好性，确保其符合相关安全标准。
3.确定作业地点的地质情况，预估可能存在的危险因素。
4.履行钻探工程的审批手续，获得相应的许可证件。
二、钻探设备和工具的选择和检查1.选择适当的钻探设备和工具，确保其质量可靠。
2.钻井设备的各部件应经过充分检查，确保其工作正常。
3.钻井工具的使用前要进行检查，确保其无损坏或松动现象。
4.钻杆、井下工具等设备的润滑和保养工作应及时进行。
三、钻探现场的安全要求1.设立明显的安全警示标志，划定禁止通行区域。
2.严格执行“断电、挡车、敲锣”等安全信号，确保人员和设备的安全。
3.钻井井口周围应设置足够的安全防护设施，防止人员掉落。
4.定期对井架、钻塔、工井等结构进行检查，确保其稳定性和可靠性。
四、井下作业的安全要求1.确保井下通风、照明设备正常工作，防止窒息和迷失。
2.井下人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.严禁在井下吸烟、明火，防止火灾事故的发生。
4.井下作业时应定期检查设备和工具的状况，防止意外松动或破损。
五、钻井液的管理和使用1.对钻井液的配制要符合相关标准，确保无毒、无害。
2.钻井液的使用过程中要定期检测其浓度和性能，及时调整。
3.钻井液废液的处理要符合环保要求，禁止乱排乱倒。
六、钻井过程中的安全操作1.钻具下井前要进行演练，确保作业人员熟悉操作流程和注意事项。
2.钻井过程中要定期检查钻具和井口的状况，防止崩塌和卡钻事故。
3.钻井作业人员应保持清醒，严禁饮酒和药物影响工作。
4.钻井液泥浆循环过程中，要定期检查泵浦和管路的状况，确保其正常工作。
七、井眼解除、井口封堵和井盖安装工作1.井眼解除前要确保作业人员的安全，采取相应的措施防止井涌。
地质钻探工程安全生产操作规程模版(三篇)
地质钻探工程安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了保障地质钻探工程的安全生产，提高作业人员的安全意识和综合安全素质，减少安全事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事地质钻探工程作业的人员。
第三条地质钻探工程涉及的安全生产操作包括但不限于钻探设备、爆破作业、危险化学品使用、高空作业、电气作业等。
第四条进入施工现场的作业人员应当经过安全培训，并配备相应的个人防护设备。
第五条每个施工单位应当设立专门的安全管理部门，负责安全生产工作的组织和协调，制定相应的安全管理规定。
第二章钻探设备的安全操作第六条钻机的操作人员必须熟悉钻机的结构、性能、操作方法和安全操作规程，遵守操作指南。
第七条钻机的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。
第八条在使用钻机之前，应检查设备的安全装置是否完好，并进行必要的维护和保养。
第九条每次使用钻机前，必须进行设备的预热和试运转，确保设备运行正常。
第十条钻机的操作人员在操作过程中，应严格按照操作指南的要求进行操作，禁止超负荷工作。
第十一条钻机操作人员不得擅自调整钻机的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。
第十二条钻机操作人员应时刻关注设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检查，并报告上级。
第三章爆破作业的安全操作第十三条进行爆破作业前，必须制定详细的作业方案，并指定专人负责监督和指挥作业。
第十四条爆破作业必须具备施工许可证，并按照设定的爆破参数进行操作，禁止擅自更改。
第十五条爆破作业前必须对作业区域进行周边的警戒和疏散，并严禁普通人员进入危险区域。
第十六条爆破作业时必须按照规定的爆破时间进行操作，不得提前或延迟。
第十七条爆破作业结束后，必须对现场进行清理，确保不留下任何危险物品或爆破残留物。
第四章危险化学品的安全使用第十八条危险化学品的使用必须进行详细的风险评估和安全措施制定，并配备相应的紧急救援设备和人员。
第十九条危险化学品的储存必须按照相关规定进行，分类存放，并保证密封和防火措施。
钻探安全操作规程
钻探安全操作规程前言钻探作为一项危险性比较大的工作，操作人员必须具备扎实的理论知识和丰富的经验。
为了保障钻探作业的安全可靠，避免意外事故的发生，制定本操作规程。
一、通用规则1.1 进入钻井现场前1.在进入钻井现场前，必须参加安全教育和技术培训，并经过考核合格后方可进入现场操作，未经考核合格不得进入现场。
2.进入工作现场前，应先了解工作现场的安全区域，了解安全警示标志和紧急逃生通道的位置。
3.进入工作现场前，应检查必备工具、设备的运转情况，发现问题及时报告。
4.进入钻井现场前，必须佩戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服和手套等。
1.2 现场操作1.工作人员在操作过程中必须时刻关注周边环境，特别是钻进过程中井口附近的环境。
2.操作人员必须严格按照作业程序和流程操作。
3.确保每一步操作的可行性，不能轻易进行试井、泵水、联接管道、悬挂负荷等非正常操作。
4.在打井时，钻头一旦遇到异常，必须立即停止运转并即时报告承包方或相关人员，严禁盲目自行处理。
5.在进行散砂、定向等特殊作业时，必须加强交流沟通和操作协调，严格按照规程操作，确保操作安全。
6.气体含量监测要求：井口-井筒一般：单独使用对气体敏感的仪器，如需人员进井使用计量棒时应遵循以下原则：–在每一坐井之前，应在井口处从井中取气作气体分析，并记录其结果。
–在随后的作业中，如发现井内气体发生异动，应重新取井口气体进行分析，只有气体含量符合要求才能让人下井。
1.3 危险情况处理1.当发生类似于爆炸、火灾、气体泄漏等可能引发事故的情况时，所有人员须立即停止操作，快速撤离现场。
2.在发现井筒出现异常的情况时，所有人员须立即停止工作，做好紧急事故调查和处理工作，切勿轻率处置。
二、防护措施2.1 预防措施1.根据作业现场环境设置相应的防护措施。
2.坚持个人防护，保持安全帽的佩戴，并要求工人附加上面具等物品以保护眼睛、口鼻等部位。
3.对起钻、取芯等高危动作要严格控制，因为这类动作极易引起人员受伤和设备损坏。
钻探工人安全操作规程范本
钻探工人安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强钻探工人的安全生产管理，提高钻探工人的安全生产意识和技能水平，保障钻探工人的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钻探作业的工人。
第三条钻探工人应当认真学习和执行本规程，并自觉遵守相关安全生产法律法规以及企业的安全生产规章制度。
第四条所有从事钻探作业的工人应经过岗前安全培训，并取得相关证书方可上岗。
第二章安全用工第五条用工单位应当按照国家相关政策规定，选用经过合格培训并具有相应经验的工人从事钻探作业。
第六条用工单位应当对钻探工人进行身体健康检查，并签订劳动合同，明确双方的权责和安全生产责任。
第七条用工单位应定期对钻探工人进行安全生产教育和培训，提高其安全生产技能和意识。
第三章安全防护第八条在进行钻探作业之前，钻探工人应当戴好相关安全防护用品，如安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等。
第九条钻探工人应当保证钻探作业现场的整洁和通风。
第十条钻探机械应经过定期维护和检修，并由专人进行操作。
第四章安全操作第十一条钻探工人在作业前应检查钻探机械设备的各项安全措施是否齐全有效，如保护网、安全锁等。
第十二条钻探工人应按照操作规程进行钻探作业，不得擅自更改或跳过任何安全步骤。
第十三条钻探工人应保持清醒状态，不得在工作中饮酒或服用药物。
第十四条钻探工人应加强交流合作，互相提醒和监督，确保作业过程中的安全。
第五章突发事故应急措施第十五条钻探工人在突发事故发生时应迅速采取应急措施，保护自己和他人的人身安全。
第十六条钻探工人应掌握有关的急救知识和技能，能够进行简单的紧急救护。
第十七条钻探工人在突发事故发生后，应及时报告相关负责人，并配合事故调查和处理工作。
第六章安全考核和奖惩第十八条钻探工人应定期接受安全教育和培训，并参加安全考核，考核不合格者要接受重新培训。
第十九条钻探工人应自觉遵守安全生产规定，做到安全生产的第一责任人，如发生违反安全生产规定的行为，将根据情节严重程度给予相应处罚。
钻探工人安全操作规程范本（三篇）
钻探工人安全操作规程范本第一章总则一、为了保证钻探工作的安全和顺利进行，减少人身伤害和财产损失，根据有关法律法规和安全管理要求，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事钻探工作的工人和相关人员。
第二章工作前准备一、工人在进行钻探工作前，应接受相关安全操作培训，了解并遵守本规程。
二、工人应熟悉所使用的钻探设备和工具的使用方法，确保其处于良好状态。
三、工人进行钻探前，应核对个人防护装备是否齐全，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、工人应对施工现场进行全面安全检查，排除可能存在的安全隐患，如坑洞、杂物等。
第三章钻探操作一、工人进行钻探前，应将钻探设备和工具进行检查，确保其正常工作，不存在故障和危险。
二、工人在进行钻探操作时，应保持集中注意力，不得分心或随意行动。
三、工人应按照相关要求正确设置钻探参数，如转速、进给速度等，避免因参数调整不当导致事故发生。
四、在进行钻探操作时，工人应穿戴好个人防护装备，并采取必要的安全措施，如固定工作台、设立警示标志等，防止事故的发生。
第四章现场管理一、施工现场应设置合理的安全警示标志，并保持明显可见。
二、工人应遵守施工现场的秩序，不得随意堆放杂物或乱扔垃圾。
三、施工现场不得穿过或停放非工作相关的车辆和设备。
四、施工现场应保持干燥，避免积水、松软的地面等危险情况。
第五章突发事件处置一、工人在发现突发安全事件时，应立即报告相关负责人，并采取适当的紧急处理措施，确保自身和他人的安全。
二、在发生火灾、煤气泄漏等危险情况时，工人应迅速撤离现场，并寻找适当的避难场所。
三、工人在处理紧急情况时，应保持冷静，不得慌乱行动，应优先保证自己的安全。
第六章维护保养一、工人在使用完钻探设备和工具后，应及时进行清洁和维护保养，确保其在下次使用时正常工作。
二、工人应按照使用说明书或相关规定进行钻探设备的定期维护和保养工作。
三、工人在发现设备存在故障或存在安全隐患时，应及时上报相关负责人，停止使用并进行维修。
钻探安全操作规程范本（2篇）
钻探安全操作规程范本一、施工前的安全准备工作1. 检查钻探设备：在钻探作业前，必须仔细检查钻机、泥浆池、输送管道等设备，确保其正常运行和安全性能。
2. 确认作业区域的安全环境：在进行钻探作业之前，必须对作业区域进行全面的安全评估，排除地质灾害和环境风险，确保作业区域的安全环境符合钻探要求。
3. 培训工作人员：在作业前，必须对工作人员进行相应的安全培训，包括钻探作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等，确保工作人员了解并能正确应对各种风险情况。
4. 编制作业方案：对于复杂的钻探作业，必须编制详细的作业方案，包括作业步骤、作业时间安排、安全预防措施等，保证作业按照预定计划进行。
二、钻探过程中的安全操作规程1. 安全防护用品：所有参与钻探作业的工作人员必须配备完整的安全防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等，确保自身安全。
2. 钻杆的连接和断开：在进行钻探作业之前，必须确保钻杆的连接牢固，连接时应使用专用工具，避免手部受伤；断开钻杆时，必须注意下方人员的安全，并配备合适的保护装置，避免掉杆事故发生。
3. 钻进过程中的沉陷地段：当钻进过程中遇到沉陷地段时，必须停止钻探作业，并采取相应的安全措施，如加固工艺、减少钻速等，保证人员和设备的安全。
4. 钻井液处理：在钻探过程中，钻井液的处理至关重要。
必须定期检查和维护泥浆搅拌设备，及时更换和处理钻井液，避免钻井液溢出和泥浆池爆炸等事故发生。
三、应急救援措施1. 火灾事故处置：一旦发生火灾事故，工作人员必须迅速采取应急措施，如疏散人员、关闭阀门、启动灭火器等，确保火灾得到及时控制。
2. 人员伤亡事故处理：在发生人员伤亡事故时，首先必须确保被伤人员的生命安全，及时进行急救，并报告相关部门进行事故调查和处理。
3. 停电安全处理：在遭遇停电的情况下，钻机必须立即停止运行，并采取相应的安全措施，避免人员因停电而造成的意外伤害。
4. 地面塌陷事故应对：当地面塌陷事故发生时，工作人员必须立即停止作业，并将人员疏散到安全区域，采取相应的救援措施，避免进一步事故发生。
地质钻探工程安全生产操作规程（三篇）
地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业，操作过程中存在着一定的安全风险。
为了确保工程的安全进行，我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。
一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。
2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。
二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察，了解地质情况。
2.对钻机和其它设备进行检查，确保设备状态良好，工作正常。
3.准备好必要的工具、器材和仪器，并经过合格的检测。
三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志，禁止无关人员进入。
2.设置警示标识，明确危险区域和安全通道。
四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.作业人员必须严格按照作业规程操作，禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。
4.作业过程中，必须保持清洁整洁，禁止乱丢垃圾和杂物。
5.作业结束后，必须及时清理现场，确保安全通道畅通。
6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。
五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材，并进行定期检查和保养。
2.事故发生时，工作人员必须立即向上级报告，同时采取适当的应急措施，确保人员安全。
3.事故发生后，必须进行事故原因分析和教训总结，完善工作流程。
六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训，掌握安全操作规程。
2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核，确保他们具备安全操作的能力。
以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容，我们将严格按照规程进行操作，确保地质钻探工程的安全生产。
同时，我们将不断完善并提升规程，以适应工程的需求和安全管理的要求。
地质钻探工程安全生产操作规程（二）一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动，为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程，旨在规范地质钻探工程中的安全操作。
钻探施工各岗位安全操作规程范本
钻探施工各岗位安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保障钻探施工过程中的安全，预防事故的发生，减少人身伤亡事故和财产损失，制定本安全操作规程。
本安全操作规程制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《煤炭安全生产法》等相关法律法规。
第二条适用范围本安全操作规程适用于所有进行钻探施工作业的岗位工人，包括现场监理人员、机械操作人员、安全员等。
第三条安全责任1.项目负责人对钻探施工过程中的安全负有最终的安全责任；2.各岗位工人对自己所从事的工作的安全负有责任。
第四条安全教育和培训1.各岗位工人应接受相关安全教育和培训；2.每年对全体工人进行一次安全教育和培训，并记录在案；3.对新参加钻探施工作的工人，应加强安全教育和培训。
第二章施工现场安全管理第五条施工现场管理1.施工现场应设置合理的安全警示标识，并设立安全通道；2.施工现场必须符合相关的安全环境要求，有充足的通风设备、消防设备等；3.施工现场应定期进行安全检查和整改。
第六条施工人员管理1.施工人员必须按照规定佩戴好安全帽，穿戴好防护服，并戴好防护手套、防护眼镜等个人防护用品；2.施工人员应严禁吸烟、携带易燃易爆物品；3.施工人员在施工现场操作钻探设备时应保持集中注意力，不得随意操作。
第七条施工机械设备管理1.施工机械设备必须符合相关的安全标准，保证设备的正常运行；2.施工机械设备操作人员必须经过培训合格，并持有效的操作证书。
操作前要检查设备状况，确认无异常后方可操作；3.施工机械设备操作过程中严禁无关人员进入设备作业区域，保持设备周围的安全距离。
第八条施工现场防火管理1.施工现场必须按照相关要求设置好防火设施，明确消防通道，保证消防车辆畅通；2.禁止在施工现场乱扔烟蒂，禁止在易燃物附近进行明火焚烧；3.施工现场应定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第九条施工现场安全巡查1.施工现场应设立专职安全员，负责对施工现场进行安全巡查，并填写巡查记录；2.安全员要定期检查施工现场的安全设施和设备是否正常运行，及时发现问题并处理；3.安全员要及时向项目负责人汇报安全巡查情况和存在的安全隐患。
工程钻探安全生产规程范本
工程钻探安全生产规程范本第一章总则一、为了做好工程钻探安全生产工作，确保人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规和安全生产相关标准，制定本规程。
二、本规程适用于所有从事工程钻探作业的人员，包括工程钻探施工单位的所有工作人员以及其他涉及工程钻探活动的相关人员。
第二章安全管理职责一、工程钻探施工单位应当建立健全安全生产管理机构，明确安全生产管理人员的职责和权限。
二、工程钻探施工单位应当制定安全生产责任制，明确各级安全生产管理人员的责任和义务，建立健全安全生产管理体系。
三、工程钻探项目经理应当负责组织实施安全生产措施，指导、监督和检查工程钻探作业中的安全工作。
四、工程钻探作业现场的监理人员应当对工程钻探作业中的安全工作进行监督检查，及时发现并纠正存在的安全隐患和不安全行为。
第三章安全生产措施一、工程钻探施工单位应当根据实际情况，制定详细的工程钻探操作规程和安全操作规程，并确保施工人员按照规程操作。
二、工程钻探作业现场应当设置明显的安全警示标识，包括但不限于警示牌、安全标识和安全标志，以提醒工作人员注意安全。
三、工程钻探作业现场应当配备必要的安全防护设备和器材，并确保运行良好。
四、工程钻探施工单位应当对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
五、工程钻探施工单位应当定期组织安全生产检查和演练，强化应急救援能力。
第四章安全风险管控一、工程钻探施工单位应当制定详细的安全风险评估和管控方案，对可能存在的危险源进行识别和评估，并采取相应的措施进行控制。
二、工程钻探施工单位应当加强对施工现场周边环境的监测，确保施工活动不会对周围环境造成污染或破坏。
三、工程钻探施工单位应当制定应急预案，明确各级应急组织和成员的职责和任务，并进行预案演练，以应对可能发生的突发事件。
第五章安全责任追究一、对于违反本规程的行为，工程钻探施工单位将依法追究责任，对责任人给予相应的处理和处罚。
二、对于发生的事故和隐患，工程钻探施工单位应当及时报告相关部门，并积极配合有关部门的调查和处理工作。
钻探工人安全操作规程
钻探工人安全操作规程第一章总则第一条为了确保钻探工人的人身安全和工作环境的安全，减少事故发生的风险，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事钻探工作的工人，包括但不限于地质钻探、工程钻探、矿山钻探等。
第三条钻探工作场所应按照国家安全生产的相关规定建立和执行，并定期进行安全检查和隐患排查。
第四条钻探工人应接受安全培训，并持有相关工作证件和资格证书。
第五条在钻探工作中，应执行重点防护，即“三定”原则：确定目标，定位任务，定向操作。
第六条钻探工作中发现安全隐患应立即报告，停止作业等待处理，确保不造成危害。
第二章钻探作业安全规范第一节作业前安全准备第七条钻机使用前需进行检查，确保设备完好，并进行润滑和调试。
第八条钻机在稳定平台上进行安装，确保运行时不会发生倾覆事故。
第九条钻探设备应与电源进行良好接地，确保电气安全。
第十条在作业地点周围设置安全警示标识，防止未授权人员靠近。
第二节作业时安全要求第十一条钻探作业时，工人应佩戴符合安全标准的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十二条钻探作业时，应定期检查设备运行状况，如发现异常及时停机检修。
第十三条钻探作业时应保持作业区域整洁，防止杂物滑倒或造成其他安全风险。
第十四条钻探作业时应注意操作规范，如禁止在设备运行中随意触摸、拆卸、调试等。
第十五条钻探作业时应注意通风要求，确保作业区域空气流通和防止有害气体积聚。
第十六条钻探作业时应定期清理和检查作业区域的防护网和安全防护设施。
第三节作业后安全要求第十七条钻探作业结束后，工人应及时关闭设备电源，清理作业现场和设备。
第十八条钻探作业结束后，应将设备进行维护保养，检查并修复故障。
第十九条钻探作业结束后，应迅速将所用材料和设备妥善堆放整理，防止日后使用时造成意外。
第四节应急安全措施第二十条钻探工人应熟悉现场应急预案，并随时保持与相关人员的联系。
第二十一条钻探作业时如发生事故，工人应立即采取措施控制事态，保护自己和他人的安全。
钻探工安全操作规程
钻探工安全操作规程第一章总则第一条为确保钻探工作的安全进行，制定本规程。
第二条所有从事钻探工作的人员必须遵守本规程。
第三条本规程适用于各类钻探工作现场。
第二章安全管理第四条钻探工作现场应设置合理的安全警示标志，并及时维护。
第五条负责钻探工作的管理人员应根据工作特点，制定详细的安全操作程序和应急预案，并向工作人员进行培训。
第六条钻探工作现场应按照规定配置相应的消防器材，并定期进行检查和维护。
第七条钻探工作现场应充足的供应安全用品，如安全帽、手套、安全鞋等，并确保工作人员正确佩戴使用。
第八条钻探工作现场应设置合理的通风设备，保持空气流通，防止有害气体积聚。
第三章钻探设备安全操作第九条钻探设备应符合安全技术要求，并经过专业技术人员的检查和维修。
第十条在钻探设备运行前，必须进行全面检查，确保设备的正常运行，并做好相应的记录。
第十一条钻探设备操作前，必须对设备及周围环境进行安全检查，如有异常情况及时报告。
第十二条钻探设备的操作人员必须接受专业培训，具备相应的操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
第十三条钻探设备不允许随意更改参数和调整设备，如有需要，必须由专业技术人员进行操作。
第十四条钻探设备操作过程中，必须确保设备周围没有其他人员靠近，以免发生意外伤害。
第四章钻探作业安全规范第十五条钻探作业前，必须对工作区域进行安全检查，确认周围环境没有隐患，并设置警示标志。
第十六条钻探作业时，必须按照作业程序进行操作，不得擅自更改。
第十七条钻探作业人员必须佩戴相关的个人防护装备，并确保装备的正确使用。
第十八条钻探作业时，必须正确使用各类工具和设备，并保持工作区域整洁，防止物品堆积导致安全事故。
第十九条钻探作业前，必须对井口进行安全检查，确认井口防护设备安装完善，并设置相应的安全警示标志。
第二十条钻探作业时，必须随时注意井口周围的情况，确保井口周围的安全距离。
第五章突发事件应急处置第二十一条钻探工作现场应制定详细的突发事件应急预案，并安排专人负责组织应急处置工作。
钻探安全技术操作规程范本
钻探安全技术操作规程范本一、引言1.1 目的本文档旨在规范钻探作业中的安全技术操作，保障作业人员的人身安全和设备安全，并最大程度地减少事故发生的概率和严重程度。
1.2 适用范围本文档适用于钻探作业的全过程，包括前期准备、设备操作、安全措施、应急预案和事后处理等环节。
二、前期准备2.1 作业计划在进行钻探作业之前，必须编制详细的作业计划，包括作业地点、作业时间、作业内容等，并告知相关人员。
2.2 设备检查在开始作业之前，要对钻探设备进行全面检查，确保其正常运转和安全可靠。
特别要检查切削工具的磨损情况、电气设备的漏电情况等。
三、作业操作规范3.1 作业现场安全3.1.1 作业前要对作业现场进行安全检查，确保场地无隐患，没有刺激性气味或可燃、易爆、有毒物品的存在。
3.1.2 作业现场必须建立合适的隔离区域，确保只有经过合格培训并持有有效证书的作业人员进入。
3.1.3 作业现场必须配备充足的灭火器材，并定期对其进行检查和维护。
3.2 操作规程3.2.1 作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改作业步骤或顺序。
3.2.2 操作过程中，必须做到专心致志，注意力集中，禁止喧哗、嬉戏、吸烟等危险行为。
3.2.3 作业人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方法，不得擅自操作不熟悉的设备。
四、安全措施4.1 个人防护4.1.1 作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.1.2 在高温、低温、高湿、有毒有害气体等特殊环境下作业时，必须佩戴相应的特殊防护用品。
4.2 设备安全4.2.1 严禁在设备运转中进行维护和检修，必须停机后方可进行。
4.2.2 定期对设备进行检修和维护，发现问题及时修理或更换损坏零件。
4.3 防火措施4.3.1 作业现场禁止明火作业，严禁使用易燃易爆物品。
4.3.2 在作业现场要配备足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、应急预案5.1 应急演练5.1.1 定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事故的能力和应急处置水平。
钻探安全操作规程模版
钻探安全操作规程模版第一章总则第一条目的与依据为了保障钻探作业过程中的安全，减少事故风险，确保人身安全和设备设施完好，特制定本安全操作规程。
本操作规程依据国家有关法律法规、规章制度以及公司内部安全管理制度编写。
第二条适用范围本操作规程适用于所有参与钻探作业的人员，包括钻井人员、地质工程人员、机械维护人员等。
第三条安全原则1. 生命至上：无论何时何地，保护作业人员的生命安全是最重要的。
2. 预防为主：重视事故的预防工作，落实预防措施，避免事故的发生。
3. 综合治理：综合运用多种手段和工具对钻探作业中的各种风险进行治理。
4. 全员参与：每位参与钻探作业的人员都应对安全负有责任，共同参与安全管理工作。
第四条术语定义1. 钻井作业：指对地下岩石进行钻探探查的工作。
2. 钻具：指用于钻井作业的工具，包括钻头、钻杆、钻铤等。
3. 钻井液：指钻井过程中用于冷却钻头、清洗井孔和稳定井壁的液体。
4. 钻井设备：指用于进行钻井作业的机械设备，如钻机、顶驱等。
5. 钻井过程：指从井口开始到钻探达到规定目的为止的整个过程。
6. 井下作业：指在井筒内进行的各种作业，如固井、完井等。
第二章钻井前的安全准备第五条前期工作1. 钻井前，需进行钻井地点勘察，了解地质情况和做好地质预测，为后续钻井作业提供基础信息。
2. 钻井前，需制定详细的钻探作业方案，包括井深、井眼直径、钻井液配方等内容。
3. 钻井前，需组织培训钻井人员，提高其安全意识和专业技能。
第六条施工准备1. 钻井前，需开展安全技术交底，确保作业人员明确各自的责任和任务。
2. 钻井前，按照作业计划组织准备设备和物资，确保设备完好、物资充足。
3. 钻井前，检查所有钻井设备和工具的安全性能，确保无故障。
4. 钻井前，按照作业计划对井口周边进行消防、通风等安全设施的设置和检查。
第三章钻井作业的安全操作第七条钻井液的使用1. 钻井液的配置和使用应符合相关规定，确保钻井过程中井下环境的稳定和作业人员的安全。
钻探施工各岗位安全操作规程模版
钻探施工各岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障钻探施工过程中各岗位人员的安全，规范作业行为，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章作业岗位第二条钻探施工过程中涉及以下岗位：（一）钻机操作员；（二）钻孔工；（三）钻井液处理工；（四）爆破工；（五）设备操作工；（六）安全员。
第三章钻机操作员安全操作规程第三条钻机操作员主要职责是驾驶钻机进行钻探作业。
第四条钻机操作员在进行作业前应进行安全检查，确保所有设备和工具完好，如有异常应及时停机排除故障。
第五条钻机操作员应熟悉钻机的使用方法和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第六条钻机操作员在作业过程中，应注意以下事项：（一）保持良好的工作状态，不酗酒、不吸烟；（二）穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等；（三）禁止私自调整钻机的参数，如需调整应报告相关责任人进行操作；（四）及时清理工作环境，保持工作场地的整洁；（五）遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第七条钻机操作员在发现工作环境存在危险时，应立即报告相关责任人，暂停作业。
第八条钻机操作员在发生事故时，应及时向相关责任人报告，并采取紧急避险措施，保障自身安全。
第四章钻孔工安全操作规程第九条钻孔工主要职责是进行钻孔作业。
第十条钻孔工在进行作业前应进行安全检查，并确保自己具备相应的操作技能和经验。
第十一条钻孔工应佩戴好安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
第十二条钻孔工在作业过程中，应注意以下事项：（一）严格按照作业指导书进行操作，不随意修改作业程序；（二）保持机器运行平稳，不可私自调整钻孔机的参数；（三）及时清理钻孔材料和垃圾，保持工作环境整洁；（四）遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第十三条钻孔工在发现工作环境存在危险时，应立即报告相关责任人，并停止作业。
第十四条钻孔工在发生事故时，应立即向相关责任人报告，并采取紧急避险措施，保障自身安全。
第五章钻井液处理工安全操作规程第十五条钻井液处理工主要职责是对钻井液进行处理和管理。
安全生产操作规程钻探工程安全操作规程
钻探工程安全操作规程第一节总则为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障职工在生产过程中的安全与健康，特制定本规程。
1、钻探工程项目部的负责人，是项目部安全生产第一责任人，全面负责该项目部的安全生产工作。
在组织施工过程中，必须同工地机长或班组长一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。
2、机（班）长在施工过程中负责全部安全生产工作，大、小工程要设专职或兼职安全员，对施工工地进行安全检查，制定安全措施。
发现有不安全因素及时提出整改或向有关部门反映。
3、在施工期间，每周坚持开展一次安全活动日。
4、施工人员要严格遵守劳动纪律，在生产过程中不打闹，不睡觉，不擅离岗位。
上班前不喝酒，进入场地必须戴好安全帽，穿好安全服等防护用品，高空作业系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
5、交接班时作业人员对使用的机械、设备进行详细检查，发现不安全因素及时处理，不留安全隐患。
6、施工工地负责人根据施工设计要求与场内具体环境制定安全措施。
7、新工人、新职工要进行现场安全教育和技能培训后才能上岗。
8、进场施工前必须查清工地及附近地区高压输电线路，地下管道、电缆等周围构筑物分布情况。
9、施工现场做到三通一平，各类机械设备、线路设施布置合理，保留安全通道，并符合安全卫生要求。
10、施工现场配备灭火器材、急救药品药具。
11、工地内的危险区域应悬挂“危险”“禁止通行”等标志牌，或用围栏、盖板等加以防护，夜间应设红灯警示。
12 、工地开工前必须对施工现场布置、设备安装等情况进行全面检查验收，合格后方可施工。
第二节钻探工程安全操作规程一、修筑机场地基1、机场地基应平整、坚固、稳定、适用。
钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。
2、在山坡修筑机场地基，岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小于45°。
3、机场周围有排水设施。
山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修拦水坝或修建防洪设施。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日钻探安全生产操作规程简易版钻探安全生产操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
第一章、总则1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、选场地的选择1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。
2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3、拆设备前，首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必须事先将液体放净，以保吊装及行车安全。
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。
11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品一定要捆绑牢固。
12、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。
第三节、设备安装1、基台的安装（1）、地基要平整、坚实，不得有填方，基台木必须铺稳固、周正、水平，平台必须用螺栓连接牢固。
2、机械设备安装（1）、钻机、柴油机、水泵必须安装稳固、周正、水平。
（2）、天轮、立轴与孔口的各中心线必须在同一条直线上。
（3）、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。
（4）、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。
机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。
3、钻塔安装、起立、放倒（1）、钻塔起立、放倒前，开好班前安全会，工作由机长统一指挥，做好分工，工作中思想要集中。
（2）、钻塔起立、放倒必须由机长负责操作。
（3）、钻塔起立、放倒前必须认真检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉，井架上的各种绳索是否都已固定牢靠，仔细检查钻塔焊口的焊接情况，井架上的所有螺丝是否都已上紧，井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否灵活可靠。
（4）、检查人字架角度是否正确，人字架上是否拴了保险绳，对柴油机是否采取了保护措施。
（5）、起放塔前，认真检查绷绳绳卡子是否牢固，地锚坑是否符合设计要求。
（6）、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m，把基台木必须埋实。
（7）、起塔时必须把塔拉一定高度放下，反复几次检查没问题后，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作必须平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到安全位置。
（8）、起放A字型钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左右各15 m范围内不准站人。
（9）、绷绳坑深不得小于1.5m，挖坑时与地面成45°角。
（10）、钻塔必须埋设直径不小于Φ14mm 的绷绳（钢丝绳），其与地面夹角不得超过45°；绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。
地锚长度不短于1m，直径不小于150mm （或采用方木、钢管、水泥墩等）。
若利用地物代替地锚时，必须固定可靠。
深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。
（11）、雷雨季节，钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。
接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆；开钻前必须测定。
在施工过程中，亦应经常检查和测定。
（12）、在高压输电线路附近安装钻塔时，钻塔与输电线的安全水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。
4、钻台悬吊工具及水龙带的安装（1）、大钳吊绳一般用Φ9.5mm钢丝绳。
吊绳滑轮要捆绑固定牢固，绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。
大钳尾绳一般用Φ22mm钢丝绳，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。
（2）、副绞车安装必须牢固，必须用Φ19mm钢丝绳，并用绳卡按规定接好。
副绞车吊装滑轮在塔上必须固定牢靠。
（3）、水龙带安装时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。
5、电气设备安装（1）、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。
（2）、安装架空变压器时，其高度必须在2.5m以上；安装落地变压器时，必须设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。
（3）、需用电缆长距离输入电源时，电缆必须架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避免车压、人踩。
（4）、钻场使用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板；配电系统的各种仪表，必须齐全、完好。
（5）、现场所使用的电气设备，均应有良好的接零或接地保护装置。
（6）、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。
（7）、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨；保险丝选用要适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。
电线接头应用防雨胶布包扎，老化的电线禁止使用。
（8）、井架上照明电压不得超过36v。
井架上电线不得与角铁磨擦。
第四节、冲洗液循环系统1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格，应根据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。
一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。
2、在正常情况下，循环系统的总长度不得短于15m，其宽度为300mm，高度为200mm，坡度为1/100--1/80。
3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外，并应防止漏失或雨水的侵入。
第三章、钻进第一节、开孔前的准备1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。
钻机人员根据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺利进行。
2、开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。
3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施情况，并经试车合格后方准开钻。
第二节、钻进操作安全技术规程1、钻场人员必须穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。
2、上塔工作必须系安全带，禁止在运转的皮带附近更换工作服，上班前及班中不准喝酒。
3、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。
“三看”即：看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔口上水情况，看皮带跳动及水接头情况。
“二听”即：听机器运转声音，听孔内震动声音。
“一及时”即：发现异状及时处理。
4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深，并记录在班报中。
禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。
5、严格执行30分钟量余尺制度，合理掌握一次钻程，严禁“打懒钻”。
6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时，必须把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。
7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。
禁止向制动带内加润滑油及水，以防制动带失灵。
禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。
8、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。
9、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。
10、打开立轴箱时，横立轴齿轮应加防护罩。
合立轴时，应待机械停止转动后进行。
11、千米钻机孔深超过400m，下钻具时，必须连续使用冷却水。
孔深超过800m后，应使用小水泵强制给水冷却。
12、使用斜脱式提引器爬杆时，应有专人扶好钻具，以防提引器带起钻具伤人。
13、用升降机拉起或放倒钻具时，在钻具下面不许站人。
14、禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。
15、在机械运转时，不得进行部件的拆卸和修理。
16、不准带手套挂皮带，挂皮带时必须降低动力机速度，并由熟练工人操作。
皮带运转时，不得跨越和穿行，每小班检查一次皮带卡。
17、禁止用手和脚直接制动机械的运转部分。
在机械的摩擦部分打滑时，严禁用灰沙增加摩擦力。
18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。
不准在塔上工作台内留放工具或其他东西，以免掉落伤人。
19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查；钻塔各部螺丝不得任意拆卸，以防重大事故发生。
20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时，必须安设保险绳。
缠在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。
21、台、地板上的软泥和泥浆要及时清除，以防滑倒伤人。
22、使用沙轮机和配制化学药剂时，均需戴防护眼镜，不许用手直接接触酸碱物质。
第四章、护孔与堵漏第一节、泥浆管理1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作。
2、一般在松软、易碎地层中均应使用泥浆钻进，而在吸水性强、膨胀缩径、破碎掉块等复杂地层中，则应使用化学泥浆钻进，以保证孔内安全。
3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH值试纸、量桶等仪器用品。
每班至少测定一次泥浆性能，并做好记录。
调整好的泥浆不准随便加清水。
4、用搅拌机或水泵冲拌方法向泥浆中加入化学剂时，一定要数量合适，分散均匀；调整孔内泥浆时严禁在回次末进行，以防岩粉沉淀或提钻时喷浆，塌孔。