工作面拆除采煤机安全技术措施

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拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施

拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施》正文如下：拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施（一）、施工前准备工作：1、由生产班最后一刀完活后，按《作业规程》要求做好拆运机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备文明生产清理干净。

2、施工前将施工地点支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮，人员进入煤壁侧必须坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。

3、由施工负责人通知电工将工作面刮板机，采煤机磁力起动器停电闭锁，悬挂l有人工作，不准送电l标志牌，无施工负责人亲自通知，不得擅自摘牌送电或开机。

4、施工负责人负责准备施工工具，并指派专人看管，准备以下工具， 40T 链环、连接环各3套、phi;18.5 mm1m绳扣2根、10T滑轮、注液枪1把，46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。

（二）、拆装采煤机滚筒的施工方法：1、采煤机拆卸机窝做好后，拆滚筒前将采煤机停在工作面上口，使采煤机的左、右滚筒处于回风顺槽上口，按正常停机方法将采煤机停止运转，把上、下滚筒离合手把打至空档，采煤机起动电机按钮由专人看管，且按正常开停信号操作，严禁擅自起动。

2、将左、右滚筒内喷雾水管及接头全部拆除，把左、右滚筒拔出并放在安全地点。

3、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。

4、将采煤机周围的杂物清理干净，起动采煤机将左、右滚筒升起距底板50～100mm，用道木把行星头背部与刮板机机尾间垫实。

用40T型刮板机链条，Phi;15.5 mm的钢丝绳扣从滚筒的起吊环上拴好并挂到支架顶梁上，拆除固定滚筒的9条螺栓。

工作面拆除采煤机安全技术措施

工作面拆除采煤机安全技术措施工作面拆除采煤机是煤矿生产过程中的关键环节，它涉及到煤矿工人的安全和工作面的稳定性。

因此，在进行工作面拆除采煤机的操作过程中，必须要采取一系列的安全技术措施，以保障人员和设备的安全。

以下是几个重要的方面：一、安全教育培训在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须对所有参与操作的人员进行专门的安全教育和培训。

培训的内容包括采煤机的结构、工作原理、操作规范和安全注意事项等。

通过安全教育和培训，使操作人员真正理解和掌握相关知识，提高其安全意识和技能水平。

二、强化安全监控工作面拆除采煤机操作过程中，必须实施严格的安全监控措施。

可以通过安装安全监控摄像头和传感器等设备，对整个操作过程进行实时监控，并及时发现和报警处理异常情况。

同时，还要配备专门的安全监控人员进行巡查，确保操作人员遵守操作规范，避免发生事故。

三、设立安全防范区在进行工作面拆除采煤机操作时，应设立安全防范区，禁止未经授权的人员入内。

除了设置警示标识外，还可以采用物理隔离措施，如设置栏杆和安全门等，以防止未经许可的人员进入现场。

同时，对安全防范区的出入口进行严格控制，确保只有经过培训和授权的人员才能进入。

四、落地操作标准工作面拆除采煤机的操作应根据相关规定落实操作标准，确保操作过程规范化和标准化。

操作标准包括设备的操作步骤、安全措施和应急处理措施等，供操作人员参考和遵守。

在操作过程中，还应配备专门的操作指导员，对操作人员进行现场指导和监督，确保操作过程的安全和顺利进行。

五、定期设备检查和维护工作面拆除采煤机是一种重要的设备，需要定期对其进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。

设备检查包括对设备结构和功能的检查，发现问题及时修复或更换有问题的部件。

设备维护包括设备的清洁、润滑和调整等，以保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命和安全性能。

六、应急预案和演练在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须制定和演练好应急预案。

应急预案包括对常见事故的应急处理措施和人员转移方案等。

1506综采工作面回撤安全技术措施

1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。

网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。

钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T 手拉葫芦拉紧，蹬直。

第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。

2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。

3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。

锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。

3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。

4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。

采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。

5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。

二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。

煤矿工作面撤退安全技术措施

同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施同家梁矿综采一队2013年7月审批总工程师：生产副总经理：机电副总经理：安全副总经理：通风副总工程师：机电副总工程师：安监站：通风区：调度室：机电部：生产技术部：综采队：同矿综采一队：技术主管：编制：同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施第一部分一、工作面概况：同忻煤矿8105综放工作面停采工作即将结束，为了将转载机及破碎机，前部刮板运输机，采煤机和后部刮板运输机以及118架支架，泵站列车，皮带自移尾等安全上井，为保证撤退工作顺利进行，特制定本措施。

二、撤退线路：（一）经5105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→5105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备1）采煤机Eickhoff SL500 AC 1台2）工作面前部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部3）工作面后部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部4）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型2架（二）、经2105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→2105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备：1）设备列车2）可伸缩胶带输送机皮带，拉条，H架，U型卡，上托辊，下托辊等。

3）转载机42×1350 600KW 1部4）破碎机400KW 1部5）Matilda自移皮带机尾1台6）移动变电站AW2500KV A, 10/ 3.3 KV 2台移动变电站Beck3150KV A, 10/3.3 KV 2台7）胶带输送机皮带头8）端头支架ZTZ20000/27.5/42型两架为一组9）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型5架10）普通支架ZF15000/27.5/42型110 架(三)、下井设备，物料的运输路线：运输路线：地面设备、物料→副斜井→北一盘区辅运巷→5105巷或2105巷→8105工作面三、撤退顺序：1、2105巷：（1）可伸缩胶带输送机中间部分，皮带，拉条，H架，U型卡，皮带头开关及移变，上托辊，下托辊等（2）移变列车（3）泵站列车（4）转载机和破碎机（5）皮带自移尾（6）端头支架（7）过渡支架（8）普通支架2、5105巷：(1)采煤机（2）前部刮板输送机（3）后部刮板输送机（4）过渡支架。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。

(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。

采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。

2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。

3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。

4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。

5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。

拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。

注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。

6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。

8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。

注意紧固螺栓时一定要用力均匀。

9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。

10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。

11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。

12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。

13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。

14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。

(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。

三人行矿业学院工作面拆除措施

8507工作面拆除安全技术措施一、施工任务：工作面现需拆除如下设备：1、采煤机：型号：MG160/380－WD一台；2、液压支架：①型号:ZF3200/16/26型放顶煤支架140台;②型号: ZFT14000/20/32S端头支架1组③型号: ZFG3600/17/28H型过渡支架4台;④超前支架:ZT2*3200/18/35(材料道6组、溜子道5组)3 、工作面前、后溜子：型号：SGD630/400型4 、乳化液泵站及喷雾泵站：型号：BRW-200/31.5型3台；乳化液泵箱: GRX-1500A型2台；喷雾泵：型号KPB-315/16(2台)5、电气开关、移变、电缆、杂物等6、单体支柱、钢梁、绞车、轨道等7、材料道风水管路，起吊点架棚、轨道等溜子道需拆除设备：1、前后部溜子机头、跟节、电机等2、ZFT14000/20/32S 端头支架1组解体回收3、转载机一部：型号：SZZ－764／1604、破碎机一部：型号：PCM-1105、皮带机一部：型号：DSJ100//80/2*315；自移式机尾一部型号：ZY23006、电器开关、移变、电缆、杂物等，封闭小井7、单体支柱、钢梁、绞车、轨道、风水管路等二、劳动组织及施工计划：施工总负责人：xx 技术总负责人：xx工作面、材料道负责人：xx 电气施工负责人：xx溜子道施工负责人：xx 地面施工负责人：xx工作面安全负责人：xx溜子道安全负责人：肖xx-650吊装硐室安全负责人：xx8507工作面早、中、夜三班循环作业，每班安装工12人，机工6人，电工3人地面车间早、中班作业，每班10人；-650吊装硐室早、中两班作业，每班6人工作面施工预排计划后附三、拆除准备工作：1、根据计划领齐所需材料、工具；领取绞车及开关、按钮、信号并上好钢丝绳。

2、地面下20根3.15米单体，20根2.8米单体，12根1.8米单体，为工作面安装绞车和拆除期间顶板维护时用。

3、材料道吊装点外10米处贴煤帮安装一部JH-20，工作面机尾前、后绞车窝内安装一台JH-20，机巷在无极绳绞车机头位置安装1台JD-25和1台JH-20回柱机，采用“四压两戗”固定，与采煤三队办理移交两道斜巷运输许可证，绞车布置图后附。

综采工作面机电设备回撤安全技术措施

综采工作面机电设备回撤安全技术措施施工说明：4203综采工作面在2013年6月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定4203综采工作面回撤安全技术措施：一、准备工作1）准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、u型卡、乳化油等。

2）按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。

3）安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。

4）检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至轨巷适当位置放好。

5）回撤面安装好回撤乳化泵站，并保证乳化泵完好，压力达到标准值。

6)检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板，确保在支架撤除前能正常铺设使用。

7）检查设备回撤运输路线经过的所有轨道，确保达到质量标准化要求。

处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。

二、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。

采煤机--工作面2部刮板输送机--液压支架--单体支柱。

二、设备运输路线：1、4203综采工作面由下端头往上端头回撤。

2、移动电泵站：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面3、采煤机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面4、刮板输送机、液压支架：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面5、转载机、破碎机、皮带机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面三、工作面设备撤除工艺与方法1、工作面设备撤除顺序移动变电站→泵站→运顺皮带机→转载机、破碎机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架2、撤除移动电站1）将设备列车的各个车辆打好卡轨器，用40t锚链牢固可靠地固定在轨道上。

2）拆除移变与各开关之间的联接线以及各开关负荷线，将电缆短节盘在开关上。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中，采煤机的运行是关键环节，而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。

在采煤机行走部分进行更换和维修时，要采取一定的安全技术措施，保证操作人员的安全。

二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时，操作人员应做好以下准备：1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时，操作人员需要进入设备内部操作，因此需要特别做好个人防护，以免遭受头部、手部、足部等伤害。

2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时，需要进行一定的拆卸和组装，因此要先确认区域内是否存在其他人员，以免对其造成危害。

3. 工具准备在更换采煤机左行走部时，需要使用一些常用的工具，如扳手、套筒等，所以要提前准备好。

4. 确认更换部位在进行行走部更换时，应当明确更换部位所在位置，以便确定更换方案和步骤。

三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前，要先进行初步检查，包括：•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时，应当确定好安全出口，并建立相应联系措施，以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。

3. 剥离旧部分在进入操作区域后，可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸，剥离旧部分。

4. 组装新部分在剥离旧部分后，根据更换部位的具体情况，进行新部分的装配，包括加注液压油、安装驱动齿轮等。

5. 进行测试在更换采煤机左行走部后，应当对新部分进行测试，以确认其正常运行情况，具体包括以下几个方面：•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时，需注意以下事项：1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识，始终保持警惕，特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常，如遇异常应立即停止操作。

2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时，一定要遵守操作规程进行操作，避免存在任何违规行为。

回采工作面设备撤除安全技术措施

监测工作面环境
对工作面的瓦斯、粉尘等环境因素进行监测，确保工作面安全。
防止设备损坏和人员伤害
保护设备
在撤除设备时，应采取措施保护设备不受损坏，如使用保护罩、支撑架等。
人员防护
确保工作人员佩戴个人防护用品，如手套、安全帽、护目镜等，以防止意外伤害。
防止设备倾倒
在撤除大型设备时，应采取措施防止设备倾倒，如使用支撑架、固定装置等。
设备的存放和保养
设备存放
设备应存放在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
定期保养
对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、检查和维修，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
确保工作面的整洁和安全
清理杂物
撤除设备后，应清理工作面上的杂物，保持工作面的整洁和安全。
检查工作面
撤除设备后，应对工作面进行全面检查，确保没有遗留的安全隐患。
安全责任人应对设备撤除工作进行全面监督，确保各项安全措施得到有效执行。
加强现场管理和监督
制定详细的设备撤除方案和安全技术措施，并在现场进行公示。
监督作业人员的工作状态和安全防护措施，及时纠正不安全行为。
加强现场安全管理，确保作业人员遵守安全规程，正确使用设备和工具。
定期进行安全检查和评估
回采工作面设备撤除安全技术措施
汇报人：文小库 2023-12-27
目录
• 设备撤除前的准备工作 • 设备撤除过程中的安全技术措
施 • 设备撤除后的安全技术措施 • 安全责任和监督
01
设备撤除前的准备工作
制定设备撤除方案
确定撤除设备的种类、数量和规格，以及撤除顺序和运输路线。

回采工作面设备撤除安全技术措施

回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。

在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。

本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。

安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。

该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。

撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。

2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。

例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。

3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。

根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。

4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。

他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。

只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。

5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。

在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。

如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。

6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。

例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。

此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。

总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。

制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。

通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。

采煤工作面回撤安全技术措施

为了确保采煤工作面在回撤过程中人员和设备的安全，防止事故发生，提高工作效率。
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向长壁或倾斜长壁采煤法的工作面回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤炭生产管理部门、安全监察机构等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层等情况，及时发现并处理潜在的安全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问顶，检查顶板的稳定性和安全性，确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安全防护措施，如设置防护栏、警示标志等，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的完整性和安全性，避免损坏或遗留。

浅谈煤矿综采工作面设备拆除技术

科学进步
浅谈煤矿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ采工作面设备拆除技术
时孜吕
（安徽淮北矿业（股份）公司祁南煤矿纪委安徽宿州２３４１１５）
摘要：煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占据重要的地位。综采设备的拆除是煤矿生产非常重要的环节，其完成的速度与质量，直接关系到煤矿广衔接和安伞生产。本文以７１３综采工作面为研究对象，探讨综采工作面设备拆除技术。关键词：煤矿综采设备拆除工作面
四、收尾阶段
工作面撤退后，将不用的移变、开关、电缆、管子、轨道、单体柱子、钢梁、回柱车、调度绞车等设备、材料装车运到指定位置。五、结语由于受到矿井自身条件的制约，往往拆除工序较多，施工相对复杂，综采工作面拆除不仅需要过硬的技术，还需要现场施工的丰富经验。由于，综采支架拆除涉及知识面广，拆除、解体、运输液压支架是综采支架拆除的关键环节，只有抓住技术创新、管理创新、工艺革新，才能改变传统落后的操作工艺，提高综采工作面的拆除效率，实现社会、经济效益的最大化。一
撇支架准备。
３、开动皮带机，将胶带退出，装车运走，将皮带机电源断掉，分别将电机减速机、机头、各滚筒、机尾、Ｈ架予的联接螺栓、销子拆除，利用吊具装车运
走。拉条、上下托辊可人工装车。
４、点动转载机，将刮板链条退出来装车。断掉电源，拆除电机减速机、箱
一
、
概述
７１３综采工作匝，工作面煤岩层倾角平均为４￣６ｏ（根据收作线位置测点推算：风巷处Ｆ２标高一５０５．５ｍ，机巷处Ｉ２标高一５１８．１ｍ，平距１４０ｍ，平均倾角５。）。该工作面现有机电设备：ＭＧ６５０／１６３０－－－－ＧＷＤ型采煤机１台，ｓＧｚ～１０００／１０５０型运输机、ＳＺＺ－８３０／２００型转载机、ＰＬＭ一１５００型破碎机、Ｄｓｊ１００／１００／２ｘｌ２５型皮带机各１部，ＭＲＢ一５００／３１５８乳化泵（两泵箱），移变系统及开关一套，ＺＹ１００００／２６／５６型液压支架７５架，ＺＹＧ１００００／２４／５０型支架６架，全部升井检修。煤矿综采设备的拆除是一项具有排列组合性质的统筹工作。主要包括：前期准备工作阶段、施工阶段和收尾阶段。其中前期准备工作阶段尤为重要，准备充分与否直接影响施工的进度与安全。在施工阶段主要是合理安排人员把握好工作量，按照既定工艺工序有条不紊地进行拆除工作。收尾阶段主要是把不用的设备材料及时收。二、前期准备工作阶段应做的工作Ｉ、对综采设备的结构、外形尺寸、重最等进行详细的摸底，据此确定设备拆除工艺、装车工艺、捆绑工艺、运输工艺、撤退工艺、轨道型号、车载工具等。同时给工作面巷道截面提供数据。在综采设备中，支架具有体积大、重量大的特点，所以应综合考虑开拓量、运输过程中要经过的已成型巷道情况等因素，来确定支架是否要解体。如果要解体，还要考虑组装的问题，备足工具、材料、设施等。另外还要考虑到在不同环境、不同条件下支架如何装车、如何卸车、如何摆放的问题。２、运输系统：提前对设备经过巷道的顶底板、宽度、坡度等状况进行摸底，保证巷道不卡拌设备，根据巷道情况确定绞车的数量、稳设位置、固定方式和起吊点，并对绞车的提升能力及钢丝绳安全系数进行验算，确定绞车和钢丝绳的型号。轨道的铺设必须严格按照规范要求进行，尤其在道岔、弯道地方要进行加固处理，轨道必须能承受支架等大型设备的重量。３、设备的布置：根据工作面的实际情况，通过计算确定绞车、回柱车、开关、电缆、移变的规格、型号、数量，并做出设备布置与供电设计，确定绞车位置，验算绞车的提升能力，钢丝绳的安全系数，供电是否安全可靠，以保障拆

综采工作面拆除措施

说明由于9106工作面轨道巷掘进期间为规避断层，设计为斜巷。

现工作面已回采至斜巷位置，根据探放水队探得的断层最新位置，经矿研究决定：工作面末采将分三阶段进行。

具体方案如下：工作面末采将分三阶段进行：1、第一阶段：工作面推采至斜巷巷帮（B5点处）时，进入末采第一阶段，当机尾最后一架（82#支架）顶到巷帮时，组织拆除最后两个支架81、82#支架；依次类推，此阶段回采长度18m，回撤8台支架。

2、第二阶段：工作面机尾回采至1#线位置时，进入末采第二阶段。

此阶段机尾段将带采15m，必须提前在指定位置安设好风机和风筒保证工作面机尾段的供风；机尾正前2m煤壁由于采煤机无法正常破煤，必须采取打眼、放炮扩帮，人工清煤的方式进行作业，在距离2#线9m时机尾带采段进行上绳、上网作业，距离2#线2m时带采段进行扩帮，此阶段回采长度18m，带采最长15m，回撤支架10台。

当机尾带采段开始整段扩帮时，胶带顺槽同时开始进行拆除转载机、破碎机、胶带输送机，并安装一部70m长的40T溜子。

3、第三阶段：工作面完成第二阶段所有工作后，进入末采第三阶段。

此阶段机尾最长带采长度为40m；机尾正前煤壁依然采取打眼、放炮扩帮，人工清煤的方式进行作业，在距离停采线9m时工作面全部开始上绳、上网、回撤。

此阶段为末采最后阶段，回采距离46米，回采完成后将撤出全部设备。

现9106工作面末采已经进入第一阶段，为了保证第二、第三阶段上绳、上网及设备拆除的顺利进行特制定本措施。

第一章末采第二阶段概况第一节工程概况及工序一、概况：1、第二阶段：工作面机尾回采至1#线位置时，进入末采第二阶段。

此阶段回采长度18m，带采最长15m，在距离2#线9m时机尾带采段进行上绳、上网作业，距离2#线2m时带采段进行扩帮，扩帮完成后拆除机尾10个支架，10节溜槽，及胶带顺槽转载机、破碎机后铺设一部40T溜子。

2、进入第二阶段后由于机尾带采段已经没有通风巷道为了保证回采的顺利进行，必须提前在指定位置安设好风机和风筒保证工作面机尾段的正常供风。

11109综采工作面拆除安全技术措施

11109综采工作面拆除安全技术措施根据嘎顺公司安全生产工作安排，现即将进入综采工作面搬迁阶段，为确保11109综采工作面安全顺利拆除，特制订以下安全技术措施，所有施工人员必须认真学习本措施，并严格按照措施施工。

一、组织机构：1、组织机构：为确保工作面安全顺利施工，特成立搬迁指挥部。

组长：（经理）（书记）副组长：（生产副经理）成员：搬迁指挥部设在调度室2、工作分工：（1）经理****协调管理全面工作。

（2）书记****负责升井设备卸车和整理及后勤服务工作等。

（3）****、****负责技术工作，安全措施的编写、职工学习培训、协助负责升井设备的卸车工作、矿井“一通三防”安全工作及资料整理等。

（4****负责设备维护和保养，11109下巷转载机分解、上巷设备列车分解、工作面刮板机、采煤机分解，上车平台安装的安全管理及其他工作。

（5）****负责11109拆除工作面采煤机、刮板机、液压支架、转载机的拆除及装车安全和其他安全管理工作。

（6）****全面负责工作面转移期间的拆除和安装安全管理工作，负责设备运输路线的安全监督及其他安全管理工作。

二、工作面概况：1、煤层名称：****煤层2、水平名称：****水平3、采区名称：中一采区4、工作面名称：11109综采工作面5、标高：地面标高（+983.5）—（+995.0），工作面标高(+883.3)—(+****)。

6、井下位置情况：该面位于****煤层中一采区，是****煤层中一采区第6个工作面。

7、该工作面倾向斜长150米,平均坡度12°.三、工作面主要设备：1、超前支架6架2、ZY3200/14/28型液压支架100架；3、SGZ630/264刮板运输机一部,150m长；4、SZZ630/132转载机一部，36m长；5、MG160/390-WD采煤机一台；6、主要供电设施：（1）KBSGZY-1000/10移动变压器2台；（2）QJZI-2400/1140-12矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁启动器一台。

工作面拆除采煤机安全技术措施

工作面拆除采煤机安全技术措施1. 前言在长期的煤矿采掘过程中，采煤机的作用不可替代。

采煤机的拆装和使用一直都是煤矿生产中的重点工作，也是一项非常繁琐和危险的工作。

在采煤机的拆装工作中，有时会涉及到拆除工作面采煤机的操作。

这个操作看似简单，但却直接关系到生产安全，因此需要严格执行安全技术措施进行操作。

2. 工作面拆除采煤机操作前准备在进行工作面拆除采煤机操作之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 安全技术措施的制定根据生产场地的实际情况，制订符合实际需要的安全技术措施。

可以采取技术措施，例如安装防护链条、封闭防护罩等，同时员工也要接受安全培训和考核。

2.2 工作面拆除采煤机操作流程的确立制定合理的拆除操作流程，如工作面采煤机正确拆卸顺序、安装操作流程、环境安全检查、机器设备操作设备操作工具的验收等。

2.3 确定操作人员拆除采煤机的操作人员应当经过严格的培训和考核，符合该项作业的资质要求，同时查验其相关证照。

2.4 检查工具和设备检查所使用的拆除工具和设备，确保它们都可以正常运行和安全使用。

3. 工作面拆除采煤机操作过程中的安全技术措施3.1 环境宣传操作前需进行宣传，说明作业安全重要性及特殊注意事项，提醒员工严格遵循安全规章制度和操作流程。

3.2 人员防护在工作面拆除采煤机的过程中，必须采取有效的防护措施，确保作业期间的工人安全。

操作人员应在合适的位置，穿戴符合防护要求的作业服、安全带等等装备，并严格按照防护装备使用规定进行佩戴和使用。

3.3 安全仪器使用在工作面拆除采煤机的过程中，应保证各种安全仪器、设备和工具均能稳定可靠地工作。

如进入爆炸危险区域时，应该使用安全帽、安全鞋等安全设备。

3.4 防范复杂情况应当考虑采煤机拆除过程中出现的可能存在的各种复杂情况，如墙顶坍塌等，以便可以及时采取相应的安全措施，保障作业人员的安全。

3.5 安全检查在完成工作面拆除采煤机之后，需要对拆除后的现场进行安全检查，发现问题应及时解决。

综采工作面拆除技术安全措施

对搬运回来的设备进行清洗和检查，对损坏部分进行维修和更换。
支架拆除工艺流程
支架拆除前的准备工作
确定拆除顺序和位置，清理现场杂物，确保工作面顶板稳定。
支架移出
将支架移出工作面，放到指定位置。
支架卸载
使用专用工具将支架与顶板和底板分离，降低支架重量。
支架维修和组装
对移出的支架进行检查和维修，重新组装，做好记录。
其他安全技术措施
拆除作业时应注意保护电缆、水管等设施；对拆除后的现场进行清理，确保无杂物、无残留物。
对拆除的设备进行详细检查，确保无电源、无动力；
在拆除过程中应设置警戒线，避免闲杂人员进入作业区域；
04 应急预案及处理措施
应急组织及职责
应急指挥部
负责组织协调和指挥救援工作，下设应急救援组、现场处置组、物资保障组、通讯保障组等。
遇到特殊地质条件时，应采取特殊支护措施。
拆除作业时的安全措施
制定详细的拆除方案，明确拆除步骤和安全注意事项；
拆除前应对作业人员进行安全培训，确保他们了解拆除程序和安全要求；
作业时必须保证照明充足，视线清晰；
拆除过程中应避免垂直交叉作业，确保作业安全；
对拆除的设备和材料进行分类摆放，确保通道畅通。
01
02
应急救援组
负责实施救援方案，组织协调救援力量，进行现场救援。
03
现场处置组
负责现场处置工作，包括现场勘察、设备检查、排除险情等。
通讯保障组
负责保障通讯畅通，确保救援人员和指挥部之间的通讯联系。
05
04
物资保障组
负责保障应急物资的供应，如应急灯、安全带、救援设备等。
应急预案的启动程序

采煤机拆卸滚筒安全措施

采煤机拆卸滚筒的安全技术措施一、说明综采工作面采煤机在作业过程中，上摇臂行星减速器内部出现问题，小沟矿业公司决定对春节以后，对采煤机上摇臂滚筒拆卸下来进行内部维修，为了此次掉卸滚筒能顺利安全的作业，特编制此安全措施：二、施工前的准备1、准备一台完好的5T吊葫芦、18mm钢丝绳一根，长不低于15m，18mm绳卡子两个。

起吊用具承载力必须满足起吊负荷要求，以及采煤机日常检修工器具。

2、采煤机必须行走到工作面上端头处，采煤机滚筒必须全部裸露在1270上端头回风巷。

3、煤机提上来后，先调节好摇臂的高度，然后在断电，并闭锁煤机电源。

4、停送电必须指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度并设专人看管严防他人吴送电，做到谁停电谁送电，严禁随意停送电。

5、进入工作地点首先要敲帮问顶搞好煤帮，必要时在上端头应加强支护。

6、拆卸时现场必须要有一名经验丰富的队领导、一名安全员、一名瓦检员，作业人员为6人。

三、主要安全技术措施1、当所有准备工作准备好后，由瓦检员检查现场有害气体情况，安全员观察现场周围环境安全情况，在有害气体不超标和作业现场安全的情况下方可作业。

2、施工前，必须在距施工现场10m外设置警戒线，严禁闲杂人员进入，且有专人监护。

3、拆卸的各种小件必须放置到专用容器内，严禁乱扔乱放。

4、先进行查看滚筒螺栓，把螺栓上面的煤末清理干净，然后在拆卸，在拆卸到剩最后两颗螺栓时，应停止继续拆卸。

5、挑选一名对支架性能结构、操作熟练的支架工，与采煤机滚筒顶部相对应的支架缓慢下放，在下放时，其它人员一律站在回风顺槽安全地点，由安全员观察顶板状况，一直将支架下放到离采煤机滚筒月1.5m时，停止下放。

6、支架下放好后，安全员再次观察顶板情况，确认安全后，把事先准备好的钢丝绳与滚筒连接，在与支架顶梁连接，当做起吊滚筒的起吊点。

7、多人作业时，必须相互配合，步调一致。

8、然后在由支架工缓慢将支架升起，一直升到与滚筒连接的钢丝绳拉直为止，方可停止升架。