水电站励磁系统的调试经验浅谈

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探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进水电站励磁系统是水电站的重要组成部分,它的稳定运行对于水电站的发电效率和安全运行具有重要意义。

励磁系统残压起励回路作为励磁系统中的重要组成部分,其性能直接影响电站的运行效果。

对于水电站励磁系统残压起励回路的改进具有重要的意义。

本文将从励磁系统残压起励回路的基本原理和存在问题出发,探析其改进的必要性,并提出相应的改进措施,以期为水电站的励磁系统提供更好的运行性能。

一、励磁系统残压起励回路的基本原理励磁系统是保证水轮机发电机组正常运行的关键系统之一。

励磁系统的基本原理是通过控制励磁电流来调节发电机的励磁电压,从而实现发电机的稳定运行。

而励磁系统残压起励回路作为励磁系统中的一部分,其主要作用是在发生意外停机后,能够保持发电机的励磁电压,以便在重新启动后迅速实现发电机的起励。

基本原理是在发电机停机时,通过残压起励回路将电源接通至励磁系统,通过稳压器对励磁绕组进行过电流励磁,使发电机在停转状态下得以实现迅速起励,以加速发电机的重新启动。

在实际的水电站运行中,励磁系统残压起励回路存在着一些问题,主要包括以下几个方面:1. 回路结构复杂:目前大部分水电站励磁系统残压起励回路的设计较为复杂,存在着连接麻烦、故障率高等问题,导致了励磁系统的可靠性不高。

2. 励磁过程不稳定:在实际的运行过程中,由于残压起励回路的设计不合理,导致励磁过程中出现了振荡现象,使得发电机的励磁电压不稳定,影响了发电机的运行效果。

3. 励磁效率低下:部分励磁系统残压起励回路的设计不合理,导致了励磁效率的降低,从而影响了发电机的发电效率。

励磁系统残压起励回路的存在问题已经影响了水电站的正常运行,因此有必要对其进行改进和优化。

为了解决励磁系统残压起励回路存在的问题,需要采取一系列的改进措施,以提升励磁系统的运行效果并提高发电机的运行稳定性。

具体的改进措施可以从以下几个方面入手:1. 优化回路结构:通过对励磁系统残压起励回路的结构进行优化,简化连接,减少接触点,从而降低回路的故障率,提高励磁系统的可靠性。

小型水电站励磁系统现状分析及改造优化

小型水电站励磁系统现状分析及改造优化

小型水电站励磁系统现状分析及改造优化随着社会的发展,环保节能成为了一个热门的话题。

小型水电站因其清洁能源优势,越来越受到人们的关注。

小型水电站的发展离不开科技的支持,尤其是励磁系统的改良和优化。

本文将就小型水电站励磁系统现状进行分析,并提出改造优化的建议。

一、小型水电站励磁系统现状分析小型水电站励磁系统是指通过电磁感应原理,在旋转的水轮发电机中产生电动势,从而形成发电。

其原理比较简单,但是在实际运行中却存在一些问题。

以下是小型水电站励磁系统现状分析的主要内容:1. 励磁绕组的问题小型水电站的发电机由异步电机转变而来,励磁绕组采用串联的形式,通常是在发电机端子与调压器之间串联。

然而,由于水电站特殊的运行环境,励磁绕组经常受到严重的湿度和温度变化影响,容易导致对绝缘材料和铜线的破坏。

因此,提高励磁绕组质量是小型水电站励磁系统提高效率的关键。

2. 励磁控制系统的问题小型水电站励磁控制系统主要是由PID控制器和高速开关管构成,其磁通量调节范围较小,控制稳定性差,且容易产生自激振荡。

特别是运行在低负载下时,容易出现震荡现象,并且频率变化范围较大。

3. 变压器性能不佳变压器是小型水电站励磁系统的重要组成部分。

但是,现阶段的变压器容量小,性能差,电流变化范围小,调节精度不高,极限调节范围也较小。

这种情况导致了小型水电站励磁系统效率不高。

二、小型水电站励磁系统改造优化建议为了克服小型水电站励磁系统中存在的问题,需要进行改造和优化。

以下是改造和优化的主要建议:1. 采用直流励磁方式直流励磁是一种能够有效解决小型水电站励磁问题的方式。

它采用低电压的直流电流作为励磁电源,可以在较小的磁通量范围内实现磁通量的调节。

同时,直流励磁方式可以增加直流电路,减少高频振荡的发生,提高系统的控制精度和稳定性。

2. 优化励磁控制系统优化励磁控制系统可以改善小型水电站励磁系统的性能。

我们可以通过控制反馈增益及输出限制等手段改善PID控制器的稳定性。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化水电站的励磁系统是确保水轮发电机正常运行的重要组成部分,其稳定性和可靠性对电力系统的运行至关重要。

随着电力系统的不断发展和水电站的老化,励磁系统的改造与优化成为了一个迫切需要解决的问题。

一、改造方案针对水电站励磁系统的改造,可以从以下几个方面进行考虑:1. 调节器的升级:传统的水电站励磁系统中使用的调节器技术相对较为落后,容易出现故障或调节不稳定的情况。

可以考虑引入先进的数字调节器,提高系统的稳定性和可靠性。

2. 励磁绕组的改善:励磁绕组是励磁系统中的关键组件,直接影响到发电机的励磁效果。

通过改善励磁绕组的设计和制造工艺,提高绕组的电磁性能和绝缘水平,可以提升励磁系统的效率和稳定性。

4. 控制系统的改善:水电站励磁系统的控制系统一般为集中控制或分散控制,存在调节速度慢、控制精度低等问题。

可以考虑引入先进的自适应控制算法,提高系统的控制性能和响应速度。

二、优化措施除了改造励磁系统,还可以通过以下几个方面的优化来提升水电站的励磁效果:1. 提高发电机的运行水平:定期对发电机进行巡检和维护,及时排除故障和缺陷,保证发电机的运行水平达到最佳状态,提高励磁效果。

2. 优化励磁参数:根据水电站的实际运行情况和负荷需求,优化励磁参数的设置,使得发电机的励磁效果更加理想。

3. 加强励磁监测:建立完善的励磁监测系统,及时监测励磁参数和励磁设备的运行状态,提前预警可能出现的故障,做好故障诊断和处理工作。

4. 提高人员素质和技术水平:培养水电站的操作人员具备较高的技术水平和丰富的实践经验,提高他们的维护和操作能力,确保励磁系统的正常运行。

三、注意事项在进行水电站励磁系统的改造与优化时需要注意以下几个问题:1. 安全性:水电站是一个复杂的工程系统,改造和优化需要保证系统的安全性和稳定性,在进行改造和优化的过程中要注意防止可能出现的安全事故。

2. 经济性:水电站励磁系统的改造和优化需要投入较大的资金,要更好地平衡改造成本和效益,确保改造和优化的经济性。

水电站励磁系统改造探讨

水电站励磁系统改造探讨

水电站励磁系统改造探讨摘要:随着发电行业的不断发展,各种水电站建设不断增多。

旧设备的励磁系统运行效率低,容易发生停机故障。

本文主要对水电站的励磁系统的改造进行探讨,以供借鉴参考。

关键词:水电站;励磁系统改造引言:在电力系统的运行中,同步发电机是电力系统无功功率的主要来源之一,通过调节励磁电流可以改变发电机的无功功率,维持发电机端电压。

不论在系统正常运行还是故障情况下,同步发电机的直流励磁电流都需要控制,因此,励磁系统是同步发电机的重要组成部分。

一、改造前励磁系统的运行情况原励磁装置主要缺陷有以下几点。

(1)励磁装置元件的型号已改用型号或者已经淘汰,不易购买。

其调节柜绝大部分器件容易造成可控硅失控而导致事故停机,严重影响正常的生产效率。

(2)励磁脉冲、过压、测量放大板均采用印刷板插件,长期运行中由于板脚震动而造成接触不良,使机组运行不稳定、不可靠。

(3)励磁调整由可调多圈电位器来实现,电位器触头易磨损老化,经常造成接触不良或开路使励磁失控,烧坏可控硅及控制板等。

(4)自动调节方式已经不能可靠运行,只能靠手动调节方式运行。

(5)逆变灭磁的方式不能自动投入,灭磁开关不能可靠跳闸。

以上缺陷,已经严重地影响了机组的正常运行,危及安全生产,不满足电站微机监控系统及“无人值班”(少人值守)的要求。

故励磁装置改造势在必行。

综合以上情况,决定对该水电站励磁系统进行技术改造。

通过收集多个水电站励磁系统改造后的运行资料,再根据电站机组的特点,综合励磁装置的质量、性能、价格和维护等因素,也为了更好地与监控系统配套,最终采用MER800型三相全控桥自并激静止可控硅整流励磁装置。

二、励磁调节器的基本构成及工作原理(1)结构与原理MER800型微机励磁调节模件将同步发电机机端三相电压、三相电流、励磁电流等信号,经过测量、隔离、滤波等处理回路,经高速模拟/数字(A/D)实现A/D转换,进入CPU进行采样处理。

调节模件根据测量、计算的机端电压、励磁电流、有功和无功功率等,实现对发电机励磁的控制。

浅谈水电站励磁系统改造中的问题及对策

浅谈水电站励磁系统改造中的问题及对策

浅谈水电站励磁系统改造中的问题及对策摘要在电力系统运行中,励磁系统具有着十分重要的作用。

在本文中,将就水电站励磁系统改造中的问题及对策进行一定的研究。

关键词:水电站;励磁系统改造;问题;对策;1 引言随着我国电力需求的加大,电压以及电网等级的提升,电力系统也具有了更加复杂的特点。

在电力系统运行中,励磁系统具有着十分重要的意义,需要做好其存在问题的把握与应对。

2 励磁改造存在问题在励磁改造中,可能存在的问题有:第一,设备老化,仅仅在指示灯以及面板仪表上对调节器的运行参数进行反映,在表现上存在着不够直观以及准确的特征。

同时,在面板上具有的元器件数量较多,不仅不便于进行按钮操作,且励磁系统也具有着技术落后以及应用不稳定的情况,不能够对备品备件进行保证;第二,整流单元可控硅性能老化严重,并因此使电阻出现发热情况,在具体开展试验中,过于对外接设备存在依赖,并因此带来了较大的试验难度。

如在某电站中,其励磁使用的为三相干式变,整流桥为两桥并联,其中,灭磁系统由非线性电阻以及快速断路器组成,以强迫风冷进行冷却。

对于该种情况来说,虽然能够对机组以及系统的运行需求进行满足,但同样也存在着一定的安全隐患:首先,励磁调节器的抗干扰能力较弱,经常对错误信号进行发出,如转子温度过高以及机组误跳等。

同时,因系统建设时技术水平的限制,调节器在相关软硬件方面的等级较低,不仅在维护方面存在着较大的不便,且将存在较大的无功调节波动以及电压。

其次,功率柜设计较为复杂,因此使回路具有更大的复杂程度以及维修量,且在两柜并联运行的情况下,在没有均流措施的情况下在对两柜输出电流差进行增大的同时威胁到机组运行安全。

最后,灭磁通流以及电阻容量偏小,在短路以及强励情况下存在被烧毁的隐患。

3 改造对策3.1 新型调节器更换在励磁系统改造中,对新型调节器进行更换是一种有效的方式。

对于EXC9000型号励磁调节器来说,其由自动以及手动调节通道组成,具有着以下特点:第一,其具有微机、模拟通道结构以及相互备用,能够在通过备用通道对自动跟踪进行实现的同时对自动无扰动切换进行实现,能够使系统在故障情况发生后保障调节器的稳定运行;第二,具有组态灵活的特征,为PSS+PDD调节,以此在对低频振荡情况进行有效遏制的同时提升系统输送能力;第三,调节器通过CPU、贴装工艺以及无风扇结构的应用在电路表面进行安装,不仅能够以此使程序在运行中具有更好的可靠性,且能够获得更强的抗干扰能力以及采集计算能力;第四,在现场总线互联,以此在对整个系统数字化水平进行提升的同时对分层分布控制目标进行了实现,更有利于维护工作的开展。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化
水电站励磁系统的改造与优化是指针对现有水电站的励磁设备和系统进行升级改造,
提高励磁设备的性能和可靠性,优化励磁系统的控制策略,以提高水电站的发电效率和稳
定性。

水电站的励磁系统是控制水轮发电机的励磁电流的系统,其主要功能是维持发电机的
磁通稳定,保证发电机输出电压和频率的稳定性。

一般来说,水电站的励磁系统由励磁机、自动励磁控制器、电化学励磁装置和励磁电源等组成。

在改造与优化中,首先需要对水电站的励磁设备进行评估和检查,确定哪些设备需要
改造和优化。

主要包括励磁机、励磁控制器和电化学励磁装置等。

励磁机是励磁系统中最
关键的设备,其性能和可靠性直接影响到整个励磁系统的运行稳定性和发电效率。

对励磁
机进行技术改造和优化是重中之重。

对于励磁机的改造和优化,可以采用以下几种方式。

可以通过更换高效率、低耗能的
励磁机来提高系统的整体效率。

可以改进励磁机的控制系统,采用先进的自动调节控制技术,提高系统的响应速度和稳定性。

还可以增加励磁机的保护装置,提高系统的可靠性和
安全性。

除了对励磁设备进行改造和优化,还需要对励磁系统的控制策略进行优化。

励磁系统
的控制策略直接影响到水电站的发电效率和稳定性。

可以采用先进的控制算法和优化方法,实现对励磁电流和发电机输出电压的精确控制,提高系统的响应速度和稳定性。

还可以采
用智能化的控制系统,实时监测和调整励磁系统的参数,提高系统的自适应能力和灵活
性。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化随着社会经济的不断发展和能源需求的日益增长,水电站作为清洁能源的代表性产业得到了迅猛的发展。

然而,在运行过程中,励磁系统是水电站的核心控制系统之一,对于水电站的运行效率、能量利用率、以及电网稳定性都有着重要的影响。

因此,对水电站励磁系统的改造与优化显得尤为重要。

1. 改造目的及意义(1)提高水电站发电效率。

在传统的水电站励磁系统中,控制方式比较简单,存在着发电效率低、稳定性差等问题,因此需要改造。

(2)降低设备维护成本。

旧式的水电站控制系统存在故障率高、维修成本高等问题,改造后能够降低维护成本。

(3)增强电网稳定性。

改造后的水电站励磁系统出力响应快、调节能力强,可有效增强电网稳定性,提高灵活性。

2. 改造内容(1)控制方式升级。

改造后采用先进的控制方式,如PID控制、智能控制等,能够提高水电站的发电效率和运行稳定性。

(2)传感器升级。

更换传感器、调节器,能够提高对水轮机转速、水位等指标的监测与控制,实现线性调节控制,从而实现更高效的运行。

(3)计算机控制系统升级。

将传统的PLC控制系统升级为计算机控制系统,提高水电站运行的智能化和自动化水平。

(4)电源改造。

改造电源系统,提高电源的质量和稳定性,以便更好地满足高效、可靠的工作需求。

3. 改造后的效果改造后的水电站励磁系统,能够实现从水力能源的采集到发电输出整个过程的自动化控制和管理,提高水电站发电效率和运行的稳定性,同时也可以提高设备的维护效率,延长设备的寿命。

此外,改造后的水电站励磁系统可以适应不同负荷条件下的发电输出要求,有效维护电网稳定性。

综上所述,水电站的励磁系统改造与优化,是现代化水电站建设迈向高效节能自动化发展的重要一步,其广泛的应用和推广,具有较高的实际意义和经济效益。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化
水电站励磁系统是水电站的重要组成部分,它直接影响着水轮机的性能和发电机的稳
定性能。

因此,对于水电站励磁系统的改造和优化具有重要意义。

本文将从以下几个方面
来介绍水电站励磁系统的改造和优化。

水电站励磁系统的改造主要是为了提高水轮机的效率和发电机的稳定性能。

一般来说,水电站的励磁系统包括发电机励磁机、控制系统、稳压器等。

这些设备经过长期的使用,
可能会出现老化和磨损,导致其性能下降或者不能正常工作。

因此,改造水电站励磁系统
可以有效提高水电站的发电效率和稳定性能,减少能源的浪费,降低维护成本,提高水电
站的运行效率。

(1)优化发电机励磁机
(2)优化控制系统
控制系统是水电站励磁系统中另一个重要的组成部分,其主要作用是对发电机励磁机、稳压器等设备进行控制和调节。

因此,优化控制系统可以有效提高水电站的稳定性能。


体优化方法包括提高控制系统的自动化程度,加强控制算法的优化和改进,以及优化控制
系统的参数和调节策略等。

(3)优化稳压器
改造水电站励磁系统需要注意一些问题,首先需要做好调查和分析工作,确定改造方
案的可行性和经济效益。

其次,在改造过程中要注意设备的安全性和可靠性,确保改造的
设备能够满足水电站的实际需求和运行条件。

此外,改造水电站励磁系统还需要做好其他
系统和设备的协调工作,以保证整个水电站系统的稳定运行。

总之,水电站励磁系统的改造和优化是一个循序渐进的过程,需要综合考虑水电站的
实际情况和需求,经过科学合理的设计和实施,才能够取得良好的效果和经济效益。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化随着国家重点项目的建设和经济发展的提高,水电站的承担着越来越重要的电力供应任务。

水电站励磁系统作为水电站发电的重要组成部分,对于提高水电站的发电效率、稳定性和安全性具有重要作用。

然而,由于水电站励磁系统的技术和设备落后,现实中存在很多问题,例如稳压器性能不佳、过载能力低、抗干扰能力差等,这些问题都严重限制了水电站的发电能力和经济效益。

为了解决这些问题,对水电站的励磁系统进行改造和优化是非常必要的。

具体的改造和优化方法包括以下几个方面。

首先,应该优化水电站的稳压器系统。

稳压器是水电站励磁系统中最核心的部分,稳压器性能的好坏直接影响整个励磁系统的稳定性和可靠性。

因此,稳压器的技术水平和设备质量必须得到提高。

现有的稳压器效率低、响应速度慢、调节精度差等问题需要优化解决。

可以采用新的技术手段,如半导体稳压器替代机械稳压器,提高水电站的励磁效率和质量。

其次,对水电站的保护装置进行改善。

保护装置是保障水电站运行安全的重要组成部分。

可以引入数字化保护技术,提高水电站保护装置的自动化水平和灵敏度。

同时,应加强对保护装置的检测、维护和更新,保证保护装置的可靠性。

第三,针对水电站励磁系统存在的电磁干扰问题,应在真实工况下对干扰进行测试和分析,找出干扰源,并引进新的技术和措施,比如采用电磁兼容设计、隔离器等,充分保证励磁系统的稳定性和安全性。

第四,加强水电站励磁系统的监测与管理。

应配置完善的监测系统,实时监控和分析励磁系统的运行情况和数据。

此外,制定科学的运行管理制度和标准,保证监测数据的可靠性与精度,并通过数据分析对水电站励磁系统进行优化,提高水电站的经济效益。

综上所述,水电站励磁系统的改造和优化是提高水电站发电效率和经济效益的重要手段。

只有不断引入新的技术和优化手段,才能满足水电站在不断变化的电力市场环境下的需求,提高水电站的励磁水平和竞争力。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化水电站励磁系统是水电站的重要组成部分,它主要是通过对发电机的励磁,调节发电机的电磁磁通,从而控制发电机的输出电压和无功功率。

在励磁系统的改造与优化方面,可以有效地提高水电站的发电效率和稳定性,降低能源消耗,减少故障率,延长设备寿命,提高水电站的整体运行水平。

本文将对水电站励磁系统的改造与优化进行探讨,以期为水电站的管理运营提供指导性的参考。

一、水电站励磁系统的基本工作原理水电站励磁系统主要由励磁设备、励磁控制器和励磁传感器等组成,工作原理主要是通过控制励磁电流,改变励磁系统的磁场强度,从而调节发电机的磁通量,进而调节发电机的输出电压和无功功率。

在水电站的运行过程中,励磁系统的稳定性和可靠性对整个发电系统的运行都起着至关重要的作用。

1. 提高发电效率水电站励磁系统的改造与优化可以提高发电机的励磁效率,减少励磁损耗。

通过对励磁设备、励磁控制器和励磁传感器等设备进行改进和优化,可以使励磁系统的效率得到提高,从而提高水电站的发电效率。

2. 提高系统稳定性水电站励磁系统的改造与优化可以提高系统的稳定性,减少故障率,提高设备的可靠性。

采用先进的励磁控制技术和设备,可以有效地提高励磁系统的稳定性,减少发电机的运行故障,提高水电站的整体运行水平。

1. 更新励磁设备通过更新励磁设备,采用先进的励磁技术,提高励磁系统的效率和稳定性。

选用高效、低能耗的励磁设备,提高励磁系统的整体运行水平。

2. 优化励磁控制器采用先进的励磁控制技术,优化励磁控制器的控制算法,提高励磁系统的响应速度和稳定性。

采用数字化、智能化的励磁控制器,提高水电站励磁系统的控制精度和可靠性。

3. 强化励磁传感器通过强化励磁传感器,提高励磁系统的监测和检测能力,及时发现和解决励磁系统的故障和问题。

选用高精度、高灵敏度的励磁传感器,提高励磁系统的安全性和可靠性。

4. 完善励磁系统的自动化控制通过对励磁系统的自动化控制进行完善,提高励磁系统的调节精度和稳定性。

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进水电站励磁系统是水电站的重要组成部分,它的作用是在水轮发电机转子上形成磁场,使得发电机能够正常工作。

而励磁系统中的残压起励回路是励磁系统中的一个重要部分,它的作用是在发电机停机后,通过起动发电机使其形成磁场,以保证发电机在下次启动时能够正常运行。

然而在实际运行中,残压起励回路的一些问题经常出现,影响水电站的正常运行。

对水电站励磁系统残压起励回路的改进和优化具有重要的意义。

我们来了解一下残压起励回路的基本原理。

残压起励回路是一个通过励磁变压器来提供电源,使得励磁电流可以通过励磁绕组,形成磁场。

在发电机停机后,励磁绕组中的磁场并不会立即消失,而是残留在发电机中,这部分磁场就是残余磁场。

起励回路的作用就是利用励磁变压器提供的电源,通过励磁绕组,将残余磁场放大,使得发电机能够在下次启动时形成足够的磁场,从而正常工作。

在实际运行中,残压起励回路会出现一些问题。

其中最主要的问题是残压电压不稳定,导致起励不及时或者无法完成。

这会直接影响发电机的启动过程,甚至影响整个水电站的正常运行。

为了解决这个问题,我们需要对残压起励回路进行改进,使得其能够稳定可靠地完成起励。

我们可以从励磁变压器入手。

励磁变压器作为起励回路的电源提供者,其性能直接影响着起励的稳定性。

我们可以考虑采用更高性能的励磁变压器,例如采用带有自动稳压装置的励磁变压器,以确保变压器输出的电压稳定可靠。

我们可以考虑对励磁绕组进行优化。

励磁绕组在提供磁场的也会对电压进行放大,因此励磁绕组的设计和选材也对起励的稳定性具有重要影响。

我们可以考虑采用更高性能的绕组材料,以减小绕组中的损耗,同时通过优化绕组的设计,使得其在放大残余磁场的尽可能减小对电压的干扰,从而保证起励的稳定可靠。

我们还可以考虑采用更先进的起励控制技术。

通过引入先进的控制器和传感器,可以实时监测励磁变压器的输出电压和励磁绕组的电流,从而实现对起励过程的精确控制。

浅谈水电站励磁系统故障及解决对策

浅谈水电站励磁系统故障及解决对策

浅谈水电站励磁系统故障及解决对策摘要:在水电站的运行过程中,励磁系统是非常重要的设备之一。

在励磁系统正常工作的情况下,水电站电力系统的稳定运行才能得到保障。

由此可见,励磁系统在水电站的运行中扮演者非常重要的角色。

本文在分析水电站励磁系统各种故障的基础上,提出了针对性的解决措施。

关键词:水电站;励磁系统;故障;解决对策励磁系统是水电站发电机的重要组成部分,在发电机运行过程中发挥着调不可替代的作用。

励磁系统通过向发电机转子提供可调励磁直流电源,对发电机机端电压恒定进行控制,满足发电机运行和发电需要,提高电力系统稳定性。

因此提高励磁系统运行的安全性和稳定性具有重要作用,同时也需要不断提高励磁设备检修试验技术,从而提高电力系统暂态稳定性。

随着机电保护技术水平的提升,开关动作速度加快,励磁系统在水电站发电机中的应用提高了强励快速恢复的能力,同时具有快速响应特性,从而保障了系统运行稳定。

在运行过程中,系统运行是否稳定还受到多方面因素影响,导致励磁系统故障问题发生,对于机组安全与经济性都带来了一定的影响。

本文就对水电站励磁系统故障问题进行分析,并提出相应的处理和解决对策,确保发电机组运行正常。

一、水电站励磁系统各种故障分析(一)失磁故障励磁系统在实际运行中与现代先进技术相结合,在实际运行中如某处发生失磁故障,则会由录波对故障发生时转子电压下降突变量进行记录,使电压值产生较大的波动,在启动录波时经一定速率后电压会不断下降,最终变为负值,当转子电压下降后电压与电流会发生剧烈摇摆,产生保护动作。

当工作人员在检查励磁电源交流侧开关后,如发现开关辅助节点发生松动等情况,开关接触电阻值会增加,励磁系统发生逆变灭磁,产生灭磁故障。

为避免灭磁故障的发生,应及时检查开关接点处是否发生故障问题,并对辅助节点进行定期检查,确保节点可靠性,从而更好的防止失磁故障的发生。

(二)熔断器爆裂故障在水电站发电机组温升试验后停止操作,对室外爆炸控制后水电机组发生跳闸故障,工作人员迅速对故障问题进行检修,检修部位主要是对励磁系统和调速系统,检查内容包括励磁变回路和主变回路,如励磁变相高压熔断器发生爆裂,在熔断器检查试验后,如熔断器自身存在有质量问题,熔断电流则远远低于额定电流值的大小,为了有效解决该类故障问题,应对励磁系统进行检查,或更换熔断器,加大熔断器的容量。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化随着工业化进程不断加快,对电力资源需求日益增大。

水电站作为清洁能源的重要组成部分,承担着巨大的发电任务。

随着水电站设备的老化和技术的更新换代,励磁系统的改造与优化已成为当前水电站发展的重要课题。

一、水电站励磁系统的意义水电站励磁系统是水轮发电机的重要组成部分,其主要作用是为发电机提供恒定的磁场,使得发电机能够产生稳定的电能输出。

励磁系统的性能直接影响着发电机的稳定性和效率,因此其改造与优化具有重要的意义。

1. 提高发电机稳定性励磁系统的改造与优化可以提高发电机的稳定性,减少系统的故障率,提高发电系统的可靠性和安全性。

2. 提高发电效率通过对励磁系统进行改造与优化,可以提高发电机的运行效率,降低发电成本,更好地满足电力市场的需求。

3. 降低运维成本优化励磁系统可以降低发电机的维护成本,延长设备的使用寿命,减少维修频次,提高设备的经济性。

1. 选用新型励磁设备随着科技的发展,新型的励磁设备不断涌现,如全数字化励磁系统、永磁励磁装置等,这些新型的励磁设备具有更高的性能和更好的稳定性,可以替代传统的励磁设备,提高励磁系统的整体性能。

2. 完善励磁系统控制策略针对水电站的特点,优化励磁系统的控制策略,提高励磁系统的响应速度和稳定性,使得发电机在不同工况下都能够保持良好的运行状态。

3. 提高励磁系统的自动化水平全面推进励磁系统的自动化改造,通过先进的控制系统和优化的算法,实现对励磁系统的精确控制,减少人为干预,提高系统的稳定性和可靠性。

4. 加强检测和监控手段完善励磁系统的实时监测手段,建立完善的检测系统和故障诊断机制,及时发现和排除励磁系统的隐患,提高系统的安全性和可靠性。

5. 合理利用智能化技术利用智能化技术对励磁系统进行改造与优化,如人工智能、大数据分析等,提高系统的智能化水平,使得励磁系统能够更好地适应不同的工况和负载需求。

1. 低压差环境下的励磁系统改造由于水电站临近水源,通常处于低压差环境中,励磁系统的改造需要考虑如何在低压差环境下稳定运行,提高励磁系统的效率和稳定性。

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化

水电站励磁系统的改造与优化水电站励磁系统是水轮发电机组的一个重要组成部分,其作用是控制电机的电磁特性,保证水轮发电机组的正常运行。

随着时代的发展和技术的进步,水电站励磁系统也需要不断升级改造,以提高设备的效率和可靠性,降低运行成本。

一、选择更先进的励磁设备励磁设备是水电站励磁系统的核心部件,主要包括励磁变压器、励磁控制器、励磁电容器等。

为了提高励磁设备的效率和可靠性,可以选择更先进的设备,如采用变频技术的励磁设备,能够实现更精准的电压控制,提高设备的稳定性和响应速度,同时也能够减少功耗,降低运行成本。

二、优化励磁控制策略励磁控制策略是控制水轮发电机组运行的重要手段,通过优化励磁控制策略,可以提高水轮发电机组的发电效率和质量。

目前,常见的励磁控制策略包括恒磁励磁、恒励磁、恒电流励磁等,但不同的控制策略适用于不同的发电机组,需要根据实际情况进行选择和优化。

另外,多数励磁控制策略需要基于复杂的数学模型或算法,因此需要借助计算机模拟和优化工具进行实现和调试。

三、加强励磁系统故障诊断和保护由于水电站励磁系统工作环境较为苛刻,容易受到雷击、电磁干扰等因素的影响,因此需要加强励磁系统的故障诊断和保护。

常见的励磁系统故障包括励磁电容器短路、励磁变压器绕组过热、励磁控制器故障等,需要通过装置感应器和遥控设备,及时对异常情况进行检测和处理,避免出现严重的故障和事故。

四、提高励磁系统的自适应能力水电站励磁系统需要能够根据水位、负荷等因素自适应地进行调节和控制,才能够保证设备的运行效率和稳定性。

目前,一些智能化的励磁控制系统已经实现了自适应控制功能,能够根据实际情况对励磁参数进行实时优化和调整,提高发电机组的动态性能和效率。

总之,对水电站励磁系统进行改造和优化,需要综合考虑技术的成熟度、设备的适用性、环境的复杂度等多种因素,并通过严格的测试和验收来确保改造后的励磁系统稳定可靠,符合实际工作要求。

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进水电站励磁系统是用来对水轮发电机进行励磁,提高发电机的磁场强度,从而使得发电机能够正常工作。

励磁系统的设计和运行对于水电站的发电效率和稳定性具有至关重要的作用。

在励磁系统中,残压起励回路是一个重要的环节,它直接影响着发电机的励磁效果和起动过程。

对励磁系统残压起励回路进行改进,对提高水电站的发电效率和运行稳定性具有重要意义。

我们来了解一下励磁系统残压起励回路的作用和原理。

在发电机停机后,由于转子绕组的自感作用,产生了一个残余磁场,这个磁场就是残压。

当要重新启动发电机时,就要利用这个残压来进行励磁,使得发电机能够顺利地起动。

残压起励回路就是用来检测和利用这个残压的系统。

目前,水电站励磁系统残压起励回路存在一些问题。

首先是检测残余磁场的精度不够高。

由于残余磁场非常微弱,在检测时很容易受到外界干扰,导致检测精度不够高,影响了励磁效果。

其次是起励回路的响应速度不够快。

在发电机需要启动时,需要迅速地对励磁系统进行起励,以保证发电机能够顺利启动。

当前的起励回路存在响应速度较慢的问题,这就可能会导致发电机启动不顺畅,甚至出现启动失败的情况。

针对这些问题,有必要对励磁系统残压起励回路进行改进。

可以采用更精密的传感器和检测技术,提高对残余磁场的精确度。

通过采用先进的数字信号处理技术,可以将残余磁场的检测精度提高到一个更高的水平,从而更准确地对励磁系统进行控制。

可以考虑采用更快速的起励回路设计。

通过优化起励回路的电路结构和控制策略,可以大大提高起励回路的响应速度。

比如可以采用更快速的电磁铁或者更敏捷的控制算法,来实现对励磁系统的即时响应,从而保证发电机能够在需要时迅速启动。

对于励磁系统残压起励回路的改进还需要考虑到系统的稳定性和可靠性。

在设计改进方案时,需要充分考虑到系统的工作环境和实际运行情况,确保改进后的系统能够稳定可靠地工作。

还需要考虑到系统的成本和维护的便捷性,避免因为技术改进而导致系统的复杂性和成本的增加。

试论水电站发电机的励磁系统

试论水电站发电机的励磁系统

试论水电站发电机的励磁系统水力发电是一种可持续、环境友好的发电方式,我国的水力发电技术不断发展。

励磁系统是水电站水轮发电机中最为重要部分之一,直接决定发电站的运行稳定性与安全性。

在实际的水电站运行过程中,发电机励磁系统往往会出现各种各样的运行故障,文章对实践过程中出现的机组故障进行分析,并且针对出现的故障的原因,提出了相应解决方案,对于进一步提高水电站发电机运行效率具有十分重要的意义。

标签:水电站;发电机;励磁系统;故障1 水电站发电机励磁系统的发展目前,励磁系统在水电站发电机中广泛地使用,且作为水轮发电机中的一个重要部分,能为发电机转子提供励磁电流,所以,水电站中的励磁系统直接决定了一个水电站发电效率的高低。

随着工业以及人民生活水平的不断提高,电力系统必须不断提高输电的稳定性及可靠性,才能滿足生产及生活需求,研发具有优良性能,具备更多功能以及具备足够可靠性的励磁系统,成为未来水电站发展的新目标。

与此同时,随着计算机技术的不断发展以及普及,计算机技术已经开始应用于励磁系统,开发了许多微机励磁设备。

如今,水电站发电机励磁系统的发展有以下几个特点。

第一:随着计算机技术以及电子集成技术不断地发展,更多的数字化设备开始用于水电站励磁系统,采用先进的数字化励磁设备成为未来水电站发展的趋势及必然。

第二:水电站自动化程度越来越高,依靠计算机控制生产以及运营的基本操作模式广泛普及,水电站中的计算机自动化技术的出现对于水电站发电机励磁系统的发展提出了新的挑战。

第三:静止励磁方式已经成为发电机励磁系统发展的必然,许多与静止励磁系统发展相关的技术,例如非线性电阻、热管散热技术、干式励磁变压器等新技术不断出现,且开始广泛使用。

第四:目前,对于大型水电站的发电稳定性以及可靠性提出了更高的挑战,所以对于发电机励磁系统的发展也提出了更高的要求,励磁系统主要是在可靠性与稳定性上的发展,对于成本暂不考虑。

第五:抽水蓄能电站对励磁系统有特殊要求,对于发电量较大的机组设备主要是由国外生产厂家提供,虽然部分国内厂家具备一定的生产能力,但是缺乏足够的生产经验与实践机会。

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进【摘要】水电站励磁系统励磁回路是保证水轮机发电机组正常运行的重要组成部分。

励磁系统残压起励回路存在着一些问题,例如在起动过程中可能出现不稳定性和保护措施不完善等。

为了解决这些问题,可以采取改进励磁系统残压起励回路的方法,如优化参数设置和增加回路保护措施等。

通过这些措施,可以提高残压起励回路的稳定性,提升励磁系统的效率和可靠性。

未来的发展方向可以在进一步提升效果的基础上,不断完善励磁系统残压起励回路,以适应水电站运行的需求。

这些改进对于提高水电站的发电效率和稳定性都具有重要意义。

【关键词】水电站、励磁系统、残压起励回路、改进、不足、方法、回路保护、参数设置、稳定性、效果、发展方向1. 引言1.1 水电站励磁系统的重要性水电站励磁系统是水电站关键的设备之一,其功能是为水电机组提供稳定的励磁电流,以确保机组正常运行。

励磁系统的性能直接影响到水电站的发电效率和稳定性。

一个高效稳定的励磁系统能够提高机组的发电效率,降低运行成本,同时也能保障机组和电网的安全稳定运行。

励磁系统通过调节励磁电流来控制电机的磁场强度,进而控制机组的输出功率。

励磁系统的稳定性和可靠性对于水电站的运行至关重要。

在实际运行中,励磁系统可能会面临各种挑战,如励磁系统残压起励回路的问题。

1.2 励磁系统残压起励回路的问题水电站励磁系统是十分重要的设备,其主要作用是为发电机提供充足的励磁电流,确保发电机正常运行。

而励磁系统残压起励回路作为励磁系统中的重要部分,承载着励磁电流的传输和控制功能。

残压起励回路在实际运行中存在着一些问题。

残压起励回路设计不合理,导致回路参数不稳定。

由于残压起励回路中包含了多种元件,如电容器、电阻、电感等,这些元件的参数对回路的稳定性有着重要影响。

而在设计中如果没有考虑到各种元件之间的匹配和协调,就会导致残压起励回路的参数不稳定,进而影响励磁系统的正常运行。

残压起励回路存在着过载和短路的风险。

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进

探析水电站励磁系统残压起励回路的改进
水电站励磁系统是水电站发电的重要部分,它通过控制电磁绕组电压来实现转子励磁。

在水电站励磁系统中存在着残压起励回路,即励磁系统还未正式接入运行时,通过未断开
的主机过流继电器实现的励磁。

残压起励回路在一定程度上提高了励磁效率,但也存在一
些问题,需要进行改进。

残压起励回路需要借助主机过流继电器来实现励磁。

这种方法存在一个问题,就是启
动励磁时,主机过流继电器需要通过电流上升来进行动作,这就导致了励磁启动的时间较长,影响了发电的正常运行。

需要改进残压起励回路的启动机制,缩短启动时间。

残压起励回路在启动过程中,对电机的负荷能力要求较高,因为刚开始时电磁绕组的
电压很小,无法提供足够的励磁力矩。

如果负荷过大,很容易导致电动机启动困难或无法
启动。

这就需要改进励磁系统的负荷能力,增加励磁力矩,以提高励磁启动的可靠性。

残压起励回路在启动过程中,存在无法调节电磁绕组电压的问题。

一旦启动,电磁绕
组的电压就会达到固定值,无法根据实际情况进行调节。

这就导致了在发电过程中,无法
根据负载的变化来实时调节励磁力矩,影响了发电的稳定性。

需要改进励磁系统的调节方式,实现根据实际负载情况进行电磁绕组电压的调节,以提高发电的稳定性。

水电站励磁系统的残压起励回路存在一些问题,需要进行改进。

改进的方向包括缩短
启动时间、增加励磁力矩、实现调节电磁绕组电压和提高系统的稳定性。

通过改进,可以
提高励磁效率,提高发电的稳定性和可靠性。

浅谈水电站励磁系统改造中的问题及对策孟启亮

浅谈水电站励磁系统改造中的问题及对策孟启亮

浅谈水电站励磁系统改造中的问题及对策孟啟亮摘要:随着我国经济的迅速发展与社会化进程的不断加快,人们对水电站建设提出了更高要求,但是部分地区水电站励磁系统存在过于陈旧现象,工作效率较低。

本文基于水电站励磁系统改造必要性、改造中问题及对策展开研究,望能够起到参考作用。

关键词:水电站;励磁系统;改造;问题一、水电站励磁系统概述励磁功率单元与调节器组成了励磁系统。

前者主要作用是提供励磁绕组中可调节直电流,后者作用是根据电力系统与发电机的运行要求,对功率单元的相关励磁电流进行调整。

数字式励磁调节器在国内有广泛的应用,它的优点具体有以下几方面:第一,能够在复杂控制策略中实现励磁控制;第二,持久性强,可以长时间稳定工作;第三,具有较为完备的保护功能,且操作不繁琐。

励磁系统有着漫长的发展历史,第一代是在20世纪中期出现的继电磁型,由正、负极绕组组成的励磁绕组,可以根据电压的高低进行电磁的增减,其机组电压是在一定范围内波动的,因此无法完全稳定地运行;第二代是三机励磁系统,这种系统是由晶体管进行电压性能地调节,这种系统虽较第一代稳定性有所增加,但大功率硅管经常损坏,维护工作量也较大。

随着信息技术地不断发展,在20世纪90年代末出现了可以利用计算机监控地可控硅励磁系统。

励磁系统的每一个部分?都能实现信息智能测试和智能传输、智能控制、智能检测、智能显示。

简单方便操作,具有故障录波、系统诊断帮助、远程诊断、调试软件和故障追忆功能。

现场总线用于励磁系统内部信息交换和进行控制,使隔离器件、柜间接线、端子等大大减少,同时使安装和维护等费用节省,分散控制得到实现,系统运行工艺水平和可靠性得到提高。

这个系统每一个部分都集成在一起,不只是体现在调节器,功率柜和灭磁柜也得到体现。

二、水电站励磁系统改造中存在的问题我国当前大部分水单站励磁系统存在问题,现以某水电厂励磁系统为例进行讨论。

此水电站励磁系统情况如下:水电站1号和2号机组装机的容量为2×3750kw ,水头的长度为12.5m ,水的流量为每秒2 ×37.32m3,发电机的出口电压是6.3kv,运用的是单元接线方式:一机一变。

浅谈水电厂励磁系统安装与调试

浅谈水电厂励磁系统安装与调试

浅谈水电厂励磁系统安装与调试励磁系统,即供给同步发电机励磁电流的电源及其附属设备.一般由励磁功率单元和励磁调节器两个主要部分组成.励磁系统控制发电机的机端电压在给定水平,在合理分配并列运行机组之间的无功以及提高电力系统的稳定性等方面有着不可忽视的作用.而励磁系统安装与调试的质量好坏,很大程度决定了其后期的运行水平,从而影响发电机的电压及无功调节水平[1] .标签:励磁系统;安装;调试;试验引言作为发电机调节机端电压及无功的首要设备,其安装与调试水平对后期运行能力起巨大作用,本文以某电厂励磁系统安装及调试方法为例,通过介绍安装调试过程,让读者对励磁系统安装及试验有更清楚的认识与了解,从而为今后的励磁系统运行维护积累一定经验.1设备安装设备安装包括开箱验收、盘柜就位、电缆接线等内容,每一项应逐一进行.而在到货验收之前,设备的各项出厂试验应完成,各项出厂资料已准备齐全.1.1到货验收设备开箱检查应在厂家、监理和施工单位同时在场的情况下进行,检查应严格按相关标准进行开箱检查。

值得一提的是,在验收过程中应注意收集随设备到货的各种产品说明书、合格证等原始资料,避免因赶工期等其他原因疏忽导致资料丢失.1.2盘柜就位盘柜就位前应检查底座平整无变形,并检查其是否按相关设计要求施工结束.盘柜就位后首先按设计要求进行固定,采用点焊固定时,应在盘柜内侧点焊至少4处.采用螺栓固定时应在盘柜基础槽钢上打孔4个及以上,并用M10镀锌螺栓固定.盘柜固定后,应采用截面积不小于50mm2的接地电线或铜编织线将接地扁铁与各盘柜分别可靠连接,连接点应镀锡.盘柜安装完成后应彻底清理盘柜内外灰尘和杂物,同时注意防护.鉴于土建施工进度致使现场灰尘较大,可用塑料布对盘柜进行整体遮盖.1.3电缆敷设及接线电缆的敷设及接线应严格按照GB 50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》进行施工,一方面,要求施工人员具有相应的专业技能,另一方面还要求监理对施工进行全过程监督.除严格按相关规程施工外,还应特别留意:a)电缆敷设分层,走向和排列方式应满足设计要求.屏蔽电缆、动力电缆分开敷设,控制电缆、动力电缆应分开走线.b)交、直流励磁电缆敷设弯曲半径应大于20倍电缆外径,且并联使用的励磁电缆长度误差应不大于0.5%.c)铠装电缆要在进盘后切断钢带,断口处扎紧,钢带应引出接地线并可靠接地.屏蔽电缆应按设计要求可靠接地.接地线截面积应满足:动力电缆不小于16mm2,控制电缆不小于4mm2.d)配线应美观、整齐.2设备调试设备调试项目应参照DL/T 489-2006《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》等标准逐项进行,本文仅列举在系统投产后期的常规维护试验的部分交接试验项目,以此加强大家对相关试验项目的熟悉程度,进一步提高专业技能.2.1设备耐压本试验的目的是保证励磁系统在任何工况下回路对地的绝缘水平.一般在上电前进行,试验方法是使用兆欧表测量绝缘电阻,记录数据.测量部位有:电源回路、不同带电回路之间以及带电回路与大地之间.测量结果是否正确应根据相关标准,并结合制造厂的数据进行判断,但都不应小于1MΩ.2.2单元试验励磁系统整体试验前必须保证各盘柜功能正常,因将本小节命名为“单元试验”.2.2.1励磁系统上电确认励磁系统通电正常可以从工控机查询各模拟量值是否在规定范围内,也可使用万用表对电源端子逐项进行测量并记录.2.2.2 模拟量校验简言之,就是给励磁系统电压、电流采样回路输入一定量,在励磁调节器上查看相关采样值,对比二者之差.一般可用继电保护测试仪加量.2.2.3 限制功能验证励磁系统限制包括低励限制、过励限制、定子电流限制等,根据功能的不同,试验方法有所差异.以低励限制为例,可在装置的定子电压和定子电流的输入端,接入模拟电压和电流信号,得到有功和无功值,改变其幅值及相位大小,使得在一定的有功功率下其无功值低于限制曲线的整定值,得到动作值,其值应与整定曲线相符.低励限制动作时发电机无功功率应无明显摆动.2.3 小电流试验本试验是为了保证励磁装置的调节可靠性以及可控硅的导通良好性.可用一可调三相交流电压作为功率单元的阳极电压,以50-100Ω电阻器(或陶瓷电阻)作为功率部分负载.输入符合要求的电压信号,并检查回路无异常后,在开环状态下起励,并增减磁,用示波器观察负载上的电压波形.负载波形的每个周波内有应6个波头,各波头对称一致,增减磁时波形变化应平滑无跳变.2.4 励磁空载试验空载试验主要包括零起升压试验、自动升压试验、逆变灭磁特性试验、通道切换试验、空载10%阶跃试验、PT断线试验、电压/频率限制试验.本文对部分试验项目(定期试验)进行介绍.2.4.1 零起升压试验发电机在额定转速下,设定电压给定值(如10%)后,以励磁开环(定角度)方式进行起励,电压应自动上升至给定值,然后增磁操作,将发电机机端电压分段逐步上升至额定值.2.4.2 自動升压试验设定好电压给定值为额定值后,以电压环方式起励,机端电压应快速上升至给定值,对起励过程进行录波,曲线应满足DL/T 583-2006《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》中对超调量、振荡次数、调节时间的相关要求.2.4.3 逆变灭磁特性试验发电机带额定电压,通过励磁调节器发停机令或手动逆变进行逆变灭磁操作,录制逆变波形.励磁系统应可靠灭磁,无逆变颠覆现象.2.4.4 通道切换试验应分别进行手动、自动模式下双通道的切换,对试验过程进行录波.切换试验的目的是检验双套相互跟踪情况,以及是否能快速准确跟踪并能实现无扰切换.2.4.5 空载10%阶跃试验正常工况下,励磁系统一般以电压闭环方式为主要调节方式,开展阶跃试验的目的是为了测试在该方式下的调节器调节性能.试验开始前,检查发电机在空载态,调节器以电压环方式运行,发电机机端电压为额定值.通过在程序内部给出±10%阶跃信号,同时录制波形.2.5 励磁负载试验负载试验主要包括手/自动无功负荷调整、通道切换试验、均流试验、甩负荷试验等.手/自动无功负荷调整即通过手动和远方调节的方式调节机组无功负荷,查看励磁系统响应;通道切换试验方法与空载工况下一致;均流试验则是在一定工况下,记录并联各支路输出电流,按计算公式算出均流系数,其值应满足DL/T 583-2006《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》中:均流系数不小于0.85的要求;甩负荷试验在各项试验结束后进行,一般以跳出口开关方式进行,记录甩负荷前后的相关数据,并录制甩负荷时发电机电压、励磁电压、励磁电流波形,观测励磁调节器在发电机甩负荷时的调节特性.以上介绍了励磁系统的安装及调试项目,重点介绍的是常规检查试验及部分交接试验的方法及注意事项,未提及的试验项目,如PSS试验、励磁参数测试与建模试验等,则应根据相关专项方案进行.在开展现场调试过程中,应对照相关标准依次进行各项试验项目,避免漏项.3结语励磁系统的安装,应依据国家及行业相关标准要求开展,保证安装质量.而励磁系统的调试,除依据标准开展试验外,设备制造商还应充分考虑电厂实际,如与其他系统的配合、设备维护周期等,给出设备最佳维护建议,以提高设备可靠性.总之,设备前期的安装调试质量好坏,很大程度决定了它后期运行水平的高低.参考文献:[1] 李基成.现代同步发电机励磁系统设计及应用(第三版)[M] .北京:中國电力出版社,2017.。

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水电站励磁系统的调试经验浅谈
作者: 2009-5-18 11:57:46 (阅968次)
所属频道: 水力发电关键词: 可控硅励磁励磁保护
摘要:本文基于作者多年开发调试可控硅励磁工作经历,针对现代微机型励磁系统整理总结出以下调试经验,对励磁调试人员及电站运行和检修人员具有一定的参考价值。

关键词:可控硅励磁设备调试经验总结
长委陆水自动化设备厂是我国最早生产励磁系统的厂家之一,作为水利部定点励磁厂家,其励磁系统技术成熟稳定,运行可靠,生产有多种型号的励磁系统,从早期的分立元件到集成电路最后到微机型励磁系统,一步一步走向高新技术方面发展,拥有大量的客户群。

现就我厂典型型号SWL-Ⅱ型双微机励磁装置,讲讲励磁系统在厂内和现场调试方面的感受和注意事项。

一、厂内静态调试:
由于该型号为成熟产品,因此厂内调试时不用作型式试验。

首先柜体绝缘检查,此项试验即是要注意功率桥部分有没有对壳形成绝缘不够的情况,首先要对柜体整个功率桥部分进行绝缘试验和耐压试验,绝缘试验用2500伏摇表作初步检查,然后作耐压试验,电压选为2500伏以上进行耐压试验,在耐压试验不通过时,就要用排除法检查,即将功率桥上的一根一根的拆,如果拆掉哪一根线即可通过试验,证明此线形成了对壳绝缘不够。

做完此项试验后即是对柜体进行上电试验,接线之前量取电源端子的电阻值,以免出现短路现象。

待检查完毕后,把所有电源都投上,即厂用电源,直流电源都投上后检查,由于是两套电源给调节器电源并联送电所以要一个一个检查,首先按下交流电源开关,检查插件后端子电源,注意一定要插上插件后,因为空载和带上负载后调节器电源电压是不同的,再按下直流电源开关同样是把插件插上后检查。

在做操作回路试验时多操作几次灭磁开关,很多时候由于试验次数不够,没发现存在的机械故障,导致现场开关出现机械故障。

关于PT断线保护装置试验时一定要注意不能只关注各种指示灯正确,也要注意开关量信号是否送到继电器,现场出现过此等现象,信号虽指示正确,但由于继电器没动作导致CPU 没收到信号而误动作。

做大电流试验时注意用示波器观察整流输出波形,因为有时可控硅如果质量不稳定,那么即使小负荷时波形正确,但在大负荷时却因电流突增而处于关闭状态。

二、现场调试:
在现场调试时,首先对整个柜体各个接线处的螺丝进行紧固,因为经过路途的颠簸,有些部分会震松动,然后再作静态调试及检查,静态调试完毕后一定要做倒送电试验,即断开发电机出口并检查灭磁开关在断开位置(或者拆掉转子一头即可),严格按正确相序,由系统倒送电给整流变压器,然后合上阳极开关,用灯泡作负荷连接在整流桥的输出端,此时注意液晶屏显示是否与机械表一致,调节增磁按钮直至VGD大于VF后,如果励磁电压能平滑上升到励磁变压器低压侧电压的1.35倍左右即可证明功率整流部分完好(公式:直流侧输出电压V ),有些电站安装人员不愿做这项试验,称这没必要,其实这很有必要,因为从线路倒送电过来,不光能检查励磁变的接法,而且还能检查所有一次回路的接线是否正确及接触良好,如各PT回路的电压及相序问题,云南亚目河水电站在系统倒送电后半小时PT开关柜内突然起烟,后检查发现原来是PT回路接错线,导致烧毁电压互感器。

幸好是发电前试验,不然如果建压后再出现此现象,不但影响工程进度而且业主方还会以为是我方过压造成此次事故。

如果业主方实在没有条件做倒送电试验,只有在发电机转起后,量取机端残压,如果三相电压基本平衡,再用示波器和相序表检查PT和励磁变低压侧的相位是否为30度,四川百花滩电站投运前由于倒送电试验无法满足,于是通过示波器和相序表检查好相位后,一次起励建压成功。

如果上述试验无法通过,就要找原因,通过示波器即可看出是不同步导致无法控制电压输出,还是有可控硅没导通导致输出电压不够。

如果现场没有示波器,可用电压检测法来检查,即用万用表的交流电压档来量可控硅的阴阳极,如果某一个可控硅的阴阳极电压明显高于其它几个可控硅,即可证明此可控硅没导通。

如果是不同步导致整流控制失败,因为本装置是从PT取的同步信号,即励磁变压器与机端PT的相位一致,即相差30度,所以第一步就是用相位表检查二者的相位之差,如果不是30度,而是210度,那么就要检查励磁变压器是不是为△/Y-1点钟接法,这里有一个事例即可说明,四川油罐口电站就是如此情况,在倒送电试验时,把调节器电源一打开,励磁电压即升至最大最后发现励磁低压侧同名端头尾反相,即本来应该是一点钟,最后由副边头尾接反,结果变成七点钟,反了180度,故上电后励磁电压就达到最高,更正头尾后一切正常。

还有一种可能在倒送电所有试验做完后建压还是失败,那么就要检查是否因为发电机本身的出口相序不对引起的,如果现场有电焊机,可用直流电焊机给发电机转子提供励磁,注意电焊机接入处最好从励磁柜功率桥下的分流器的上端接入,因为这样可以检查我们柜体的励磁电流显示是否正确,同时也要注意极性不要搞错,在建压后即可检查发电机出口相序。

在没有电焊机的情况下,可在机组转到额定转速后,按它励按钮,在建压的一瞬间,量取发电机出口电压的相序即可。

三、关于励磁系统在运行后出现的软故障检修建议如下:
运行中会突然失磁分析:首先检查油开关信号是由接触不可靠,在四川一个电站即是如此,在满负荷运行时,由于油开关接点突然由合变分,我们励磁系统判断为甩负荷,马上减磁至空载,但由于有功带满,所以出现进相运行,导致事故停机。

还有一种可能就是发电机出口PT接触不好导致失磁,这有一个事例,福建罗家溪电站运行过程中经常会出现失磁现象,后到现场空载建压发现机械表的PT与液晶屏显示不符相差有600伏,后量取端子PT 的BC相电压为45伏,而AB相电压为60伏,而调节器所测机端电压为UAB+UBC/2,即取二者的平均值,故而显示为3000伏,实际是3600伏,待并网后由于C相PT保险又接触好了,显示机端电压值立即升高,根据恒压运行的原理,励磁系统认为网压抬升就立即减磁以维持恒压,这时就会导致失磁的发生。

后检查开关柜也证明了这一点,确实是C相PT保险松动所致,上紧后再也未出现此现象。

四川牛栏洞电站,在高压线路失压时,我励磁出现过压而自己保护跳灭磁开关的情况,后到现场后发现,在线路失压时俗称甩线路,即油开关未跳,而线路开关跳开时,由于监控系统在油开关信号闭合时未检测到有功功率和无功功率就给我励磁系统发出的增磁命令已达到抬高无功功率的目的,但由于已经甩线路,即没有负荷,根本检测不到无功功率,导致不停的发增磁命令直至发电机过压而跳灭磁开关的现象,后建议监控改程序后终于满足甩线路的运行工况时而不至于过压。

结束语
上述励磁系统的调试经验总结,是作者多年现场调试过程中总结得出的,又我厂励磁装置代表了当今励磁系统的主流,所以我想对现在励磁系统调试人员在现场调试有很实用价值。

现代励磁系统均为微机型励磁系统,不像是早期为模拟型励磁,投运后如出现故障电站检修人员可自行维修,因此写此文章希望对电站运行能有一定帮助。

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